中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理問題研究畢業(yè)論文（已處理）

1、中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理問題研究畢業(yè)論文 目 錄一、引言1二、企業(yè)成本管理及其基本方法1 (一)我國企業(yè)成本管理的演化發(fā)展1 (二)企業(yè)成本管理的基本方法2 (三)中小企業(yè)應(yīng)樹立的現(xiàn)代成本管理意識2三、加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理對中小企業(yè)的重要意義3四、國外中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示4 (一)日本中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示4 (二)美國中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示6五、中小企業(yè)加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理工作的對策措施7 (一)重塑成本管理理念和意識7 (二)注重市場調(diào)研,確定成本目標7 (三)通過成本分析挖掘每一細節(jié),控制設(shè)計成本8 (四)加強預(yù)算,提高

2、產(chǎn)品研發(fā)成本的效率9 (五)借鑒國外中小企業(yè)設(shè)計階段成本管理先進方法10 (六)明確產(chǎn)品設(shè)計階段各環(huán)節(jié)的相關(guān)成本責(zé)任11 (七)健全產(chǎn)品設(shè)計階段內(nèi)部成本控制制度11 (八)加強產(chǎn)品從設(shè)計到銷售的全過程成本控制11 (九)充分發(fā)揮財務(wù)部門在成本管理中的作用12 (十)提高企業(yè)成本管理人員的綜合素質(zhì)12六、結(jié)論13參考文獻14致 謝16一、引言 現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是以盈利為目的的,要想提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,就必須加強企業(yè)的成本管理。成本管理歷來被視為企業(yè)成功的關(guān)鍵因素之一,一個企業(yè)要想在龐大的市場中站穩(wěn)腳跟,應(yīng)該始終把加強成本管理,降低成本作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略。所謂成本管理是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各項成

3、本核算、成本決策、成本控制和成本考核分析等一系列科學(xué)管理行為的總稱。它是企業(yè)管理的核心之一。從成本的發(fā)生階段看,成本管理包括產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售三個階段的管理。中小企業(yè)是我國各地經(jīng)濟發(fā)展中的重要力量,目前各地中小企業(yè)都在實施轉(zhuǎn)型升級。轉(zhuǎn)型升級的一個核心內(nèi)容就是要提高“微笑曲線”兩端的附加值。優(yōu)化中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段的成本管理,會直接影響產(chǎn)品投資和生產(chǎn)銷售經(jīng)常性費用,從而降低產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營全壽命周期的成本。本文將在總結(jié)國外一些企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,提出我國中小企業(yè)進一步加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的對策措施。 二、企業(yè)成本管理及其基本方法(一)我國企業(yè)成本管理的演化發(fā)展 對于

4、我國而言,從計劃經(jīng)濟體制下的成本管理到市場經(jīng)濟體制制度建設(shè)下的成本管理一直發(fā)展到現(xiàn)代成本管理的初級階段,可謂是經(jīng)歷了三個階段的變化。建國以來,我國在成本管理方面取得了顯著的成就和實踐經(jīng)驗,如班組經(jīng)濟核算、責(zé)任會計、邯鋼的“模擬市場核算,實行成本否決”等,都體現(xiàn)了我國企業(yè)為成本管理所作出的貢獻。然而隨著計劃經(jīng)濟向市場經(jīng)濟的轉(zhuǎn)變,計劃經(jīng)濟體制下的成本管理方法過時,管理觀念陳舊,不能適應(yīng)知識經(jīng)濟、社會信息化、全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展。在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)面臨的市場環(huán)境也發(fā)生了變化,成本管理方法中出現(xiàn)了不適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的方面。例如,國內(nèi)把獎金計入成本,將廢品損失計入制造費用統(tǒng)計同時卻不考慮產(chǎn)品創(chuàng)新因素

5、等等。因此隨著時代的發(fā)展應(yīng)運而生的是現(xiàn)代成本管理?，F(xiàn)代成本管理是全過程、全環(huán)節(jié)、全方位、全員的管理,是經(jīng)濟和技術(shù)相結(jié)合的管理。在新的企業(yè)競爭環(huán)境下,將戰(zhàn)略管理思想導(dǎo)入成本管理,對傳統(tǒng)的成本管理理論和方法進行戰(zhàn)略意義上的功能擴展,對戰(zhàn)略成本管理理論與方法進行深入系統(tǒng)地研究和實踐是完善現(xiàn)代成本管理理論與方法體系的必然要求。(二)企業(yè)成本管理的基本方法 企業(yè)成本管理主要有兩種基本方法,即定額制度和標準化工作。所謂定額是指企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下,人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數(shù)量界限,它主要在材料和工時方面進行定額管理,即材料定額和工時定額。 標準化工作不僅是現(xiàn)代企業(yè)管理的基本要求

6、,也是成本控制成功的基本前提。它是企業(yè)正常運行的基本保證,它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項管理工作達到合理化、規(guī)范化、高效化。在成本控制過程中,必須做到以下四項標準化工作: 首先應(yīng)做到計量標準化,即應(yīng)制定統(tǒng)一的計量標準,只有有了統(tǒng)一的標準才能保證獲得準確的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),從而確保成本信息的準確性并為生產(chǎn)經(jīng)營尤其是成本控制提供標準數(shù)據(jù)。其次則是價格標準化。標準價格是成本控制運行的基本保證。在成本控制過程中財務(wù)人員必須制定兩個標準價格,一個是內(nèi)部價格,另一個是外部價格。由其名稱可推知一個是對內(nèi)價格,一個是對外價格。對內(nèi)價格又稱對內(nèi)結(jié)算價格,是指企業(yè)內(nèi)部的各個核算部門之間的“商品”交換的價值尺度;外部價格則

7、是企業(yè)購銷活動中與外部企業(yè)產(chǎn)生供應(yīng)與銷售的結(jié)算價格。然后應(yīng)做到質(zhì)量標準化。值得一提的是現(xiàn)在所說的成本控制都是在質(zhì)量控制下的成本控制,若是沒有質(zhì)量這個標準,那么所有的成本控制都是徒勞,畢竟質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂所在。最后是數(shù)據(jù)的標準化。數(shù)據(jù)的標準化應(yīng)制定成本的采集過程,明確各環(huán)節(jié)的人員責(zé)任,做到成本數(shù)據(jù)暗示報送,及時入賬,并應(yīng)規(guī)范成本核算方法以及明確成本的計算方法,做到成本核算結(jié)果準確無誤。(三)中小企業(yè)應(yīng)樹立的現(xiàn)代成本管理意識 在計劃經(jīng)濟體制和市場經(jīng)濟體制下的成本管理都是以算代管,并不屬于現(xiàn)代意義上的成本管理,而現(xiàn)代成本管理雖然已經(jīng)在我國不少企業(yè)萌芽,但仍受制于傳統(tǒng)管理模式。因此,在我國企業(yè)成本管理

8、中存在了不少的問題,如員工參與成本管理意識落后、片面追求低成本而忽視產(chǎn)品質(zhì)量、成本管理內(nèi)容片面、成本管理方法落后、成本管理戰(zhàn)略與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略相脫節(jié)等等。很多企業(yè)在成本管理的內(nèi)容上,只注重對生產(chǎn)成本的管理,而忽視了對產(chǎn)品全壽命周期成本的管理;從產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營過程上看,產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營所形成的價值曲線是一條微笑曲線,即兩端分別為設(shè)計和銷售,中間是產(chǎn)品生產(chǎn)過程。其中,生產(chǎn)過程形成的產(chǎn)品價值小,而設(shè)計階段和銷售階段所創(chuàng)造的產(chǎn)品價值高?？墒?目前不少企業(yè),尤其是一些中小企業(yè)還沒有意識到這一點,其成本管理往往只注重對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,而常常忽視了對產(chǎn)品設(shè)計階段與銷售階段的的成本管理。隨著企業(yè)產(chǎn)品市場競爭的日

9、益激烈,使得這種只注重在微笑曲線下的產(chǎn)品生產(chǎn)成本控制模式的弊端日益暴露。當前,許多中小企業(yè)紛紛實施轉(zhuǎn)型升級,加強微笑曲線兩端的價值管理,將企業(yè)成本管理的重心轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品設(shè)計階段和銷售階段已經(jīng)成為大勢所趨,勢在必行。因此,現(xiàn)階段中小企業(yè)必須在樹立全過程、全環(huán)節(jié)、全方位、全員的成本管理意識和戰(zhàn)略成本管理意識的基礎(chǔ)上,樹立加強產(chǎn)品微笑曲線兩端的成本管理意識。三、加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理對中小企業(yè)的重要意義 說到產(chǎn)品的設(shè)計階段,它在幾年前的中小企業(yè)成本管理范圍內(nèi)是極少出現(xiàn)的。隨著時代的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,經(jīng)營者們發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)階段進行成本控制所獲得的利潤已是少之又少。因此,人們將目光重新投放到了產(chǎn)品設(shè)

10、計階段。而加強設(shè)計階段成本管理對中小企業(yè)成本有著重要意義,是企業(yè)不可忽視的成本管理環(huán)節(jié),也是企業(yè)轉(zhuǎn)型開放的第一步。 設(shè)計階段的成本主要是一項決策相關(guān)成本,它對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和銷售成本具有至關(guān)重要的影響。產(chǎn)品壽命周期(指從設(shè)計到銷售完成的各個階段)的大多數(shù)成本在產(chǎn)品生命的早期就已經(jīng)確定了。據(jù)研究分析,產(chǎn)品設(shè)計階段的費用可能只占產(chǎn)品總成本的5%,但就是這小小的5%卻決定了產(chǎn)品成本的60%70%,對企業(yè)投資的影響更高達75%以上。因而需要將各項成本納入研發(fā)設(shè)計階段的考慮中,對產(chǎn)品成本加以預(yù)先的引導(dǎo)和控制,這一階段對全壽命周期成本進行預(yù)算是很重要的。一般企業(yè)對設(shè)計階段成本的認識不足,很少會去控制設(shè)計成

11、本。一旦產(chǎn)品設(shè)計定型并投入生產(chǎn),除批量和壟斷因素外,產(chǎn)品對企業(yè)價值和顧客價值的成本效益的影響就基本確定,設(shè)計不合理所引起的產(chǎn)品性能和經(jīng)濟方面的先天不足是生產(chǎn)過程中采取質(zhì)量和成本控制措施所無法挽回的,在產(chǎn)品設(shè)計定型后再來進行價值分析,已經(jīng)為時晚矣。所以企業(yè)應(yīng)將目光放得更前一點,以研發(fā)設(shè)計過程的成本控制作為整個產(chǎn)品成本控制的起點和制高點,在產(chǎn)品設(shè)計過程中對產(chǎn)品成本進行有效的估算、預(yù)測,這對于企業(yè)提高市場競爭力十分關(guān)鍵。因此,通過優(yōu)化設(shè)計來有效控制投資和生產(chǎn)銷售階段的成本費用應(yīng)該是企業(yè)進行項目管理尤其是產(chǎn)品成本控制工作的重點和關(guān)鍵點。通過產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計階段的成本控制,從業(yè)務(wù)下游轉(zhuǎn)移到源頭,能夠充分利用

12、顧客的消費需求信息優(yōu)勢設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品,從而達到節(jié)約成本和提升顧客價值的作用。在研究與開發(fā)、規(guī)劃與設(shè)計方面進一步提高成本效益性能比,研制出技術(shù)上更先進、功能更完善、成本更可控的產(chǎn)品,則產(chǎn)品投入生產(chǎn)經(jīng)營后的生產(chǎn)成本、銷售成本和售后服務(wù)費用都可以相對地降低。四、國外中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示 在產(chǎn)品設(shè)計階段成本控制方面,先進國家一些中小企業(yè)的成本管理模式給了我國中小企業(yè)很多思考與啟示,它們積累的一些經(jīng)驗很值得我國中小企業(yè)學(xué)習(xí)與借鑒。(一)日本中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示 以日本為例,日本企業(yè)的成本管理,是指成本企畫、成本維持和成本改善的一系列活動,而其中最重要的一環(huán)就是成本

13、企畫。可以說,做好了成本企畫的工作,成本管理就完成了一大半,所以這也是學(xué)界一般都將日本式的成本管理模式稱為“成本企畫”的原因。成本企畫是在產(chǎn)品的設(shè)計階段為了降低成本以及確保利潤而實施的各種活動。它的創(chuàng)新之處在于透過目標售價和目標利潤來設(shè)定目標成本并從產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計階段開始,通過與各部門及零件供應(yīng)商等的合作,努力降低成本,最終實現(xiàn)成本降低的目標。 成本企畫的過程包括五個階段,分別為產(chǎn)品規(guī)劃階段、產(chǎn)品設(shè)計階段、試生產(chǎn)階段、批量生產(chǎn)階段和成本改善這五個階段。在產(chǎn)品的規(guī)劃階段,企業(yè)由產(chǎn)品開發(fā)委員會進行市場調(diào)研,了解市場目前和將來的產(chǎn)品需要以及消費者傾向等情況。而在產(chǎn)品的設(shè)計階段,日本企業(yè)的成本管理強調(diào)

14、的是價值工程的運用。公司首先根據(jù)企畫書設(shè)計出產(chǎn)品原型,結(jié)合原型把成本降低的目標分解到各個產(chǎn)品構(gòu)件上并分析各構(gòu)件是否能夠滿足產(chǎn)品規(guī)劃書要求的性能。在其滿足的基礎(chǔ)上,運用價值工程降低成本。如果成本的降低能達到目標成本要求,就可以轉(zhuǎn)入基本設(shè)計階段;否則還需要運用價值工程重新加以調(diào)整,以達到要求。采用這樣的方法,可以避免因為設(shè)計部門不了解自己所畫的每一張圖紙對成本有著怎樣的影響而經(jīng)過與成本管理部門這樣反復(fù)幾次循環(huán)才能最終使原型圖達到目標成本使其最終確定下來而導(dǎo)致的在這上面的人力物力以及時間的耗費。不難看出,日本企業(yè)成本管理的市場性、源流性、開放性以及參與性等特點無疑對日本企業(yè)的成本控制有很大的幫助,當

15、然對我國中小企業(yè)的成本管理而言也有很多的借鑒之處。尤其是對產(chǎn)品設(shè)計階段成本控制的認識對我國中小企業(yè)更有啟示作用。 我國中小企業(yè)以往的成本管理主要借助于標準成本計算,沒有考慮市場價格等市場因素。而日本企業(yè)的成本管理則是通過成本企畫,以市場售價為依據(jù),通過預(yù)計的目標利潤,反推出目標成本或可容許成本。換句話說,也就是通過規(guī)劃設(shè)計階段來進行成本管理,以設(shè)計開發(fā)出品質(zhì)與功能達到一定預(yù)期標準,而且其成本不超過目標成本的產(chǎn)品。此外,成本企畫追溯上流,將成本管理的重心放在產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)策劃階段,因此降低成本的空間相對較大,可以采用的降低成本的形式手段較多,像改革設(shè)計、調(diào)整制造流程等都是降低成本的可行方案。還可

16、以避免因為后續(xù)制造過程而造成的大量無效作業(yè)的耗費。如果不是在開發(fā)階段就開始對成本進行管理,那么到了產(chǎn)品的正式生產(chǎn)階段再來考慮成本管理其實已經(jīng)為時已晚。 因為整個產(chǎn)品的框架已經(jīng)確定,此時對成本的控制只剩下改善工時,盡量降低采購單價等有限的努力空間。而日本企業(yè)通過成本企畫的管理模式可以完全避免項目和產(chǎn)品開發(fā)、投資的盲目性,成本企畫以目標成本計算的形式將產(chǎn)品成本降低活動立足于事前規(guī)劃和設(shè)計階段上,抓住了控制成本的先機和關(guān)鍵。因為通過成本企畫,可以看出將要投資的項目或者產(chǎn)品是否符合市場對成本的要求。若適合,則可以投資;若不適合,那么就可以選擇不投資或者進行設(shè)計改善后再投資。成本企畫以目標成本計算的形式

17、將成本降低活動上溯至產(chǎn)品生命周期的源頭,這就意味著降低成本的活動已不僅僅局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程。如果我國企業(yè)能意識到成本企畫是成本管理中最重要的步驟,那么就能將成本管理的視點從生產(chǎn)階段提前到設(shè)計開發(fā)階段,使產(chǎn)品誕生之前就在成本方面得到有效管理,從而抓住成本控制的主動權(quán),大大提高成本管理的實際效果。(二)美國中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的經(jīng)驗及啟示 歐美式成本管理與日本成本企畫相比,其立足點有很大的變化。歐美式成本管理是基于財務(wù)成本信息的管理。但他們對產(chǎn)品產(chǎn)生周期的每一個階段也都十分重視。以美國為例:2007年美國的國民生產(chǎn)總值達到13萬多億美元, 相當于整個歐盟的國民生產(chǎn)總值, 在全球生產(chǎn)總

18、值中所占份額超過了四分之一。在全球500 強大企業(yè)中, 美國擁有176家, 其中前100家超強大企業(yè)中, 美國獨占34家。在全球品牌500強中, 美國幾乎占了一半, 有249個品牌,其中前六名頂尖品牌全是美國擁有。為什么美國能夠不斷維持自己的領(lǐng)先地位, 保持自己企業(yè)和經(jīng)濟模式的高效率和持續(xù)發(fā)展呢?這無疑與美國企業(yè)成功的成本管理模式有著密切的關(guān)系。美國在技術(shù)進步和管理創(chuàng)新等方面的成就是舉世公認的。而在成本管理上,她能夠運用信息論和控制論的方法,實行以價值鏈分析為主的內(nèi)部策略成本管理模式。所謂價值鏈分析就是通過分析和利用企業(yè)內(nèi)容與外部之間的相關(guān)活動來完成整個企業(yè)的策略目的,實現(xiàn)成本的最低化,它把影

19、響產(chǎn)品成本的每一個環(huán)節(jié),從項目調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運輸?shù)绞酆蠓?wù)都作為成本控制的重點,進行逐一的作業(yè)成本分析,使管理人員對產(chǎn)品的產(chǎn)生周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分地了解,從而使產(chǎn)品的利潤在整個產(chǎn)生周期階段最大化?？梢哉f美國的成本管理模式比日本更為具體謹慎。但美國和日本在企業(yè)的成本管理中都有共同之處,就是它們不僅對產(chǎn)品的設(shè)計階段沒有忽視反而十分地重視,這也許就是它們的成本控制得當,企業(yè)經(jīng)濟效益頗高的原因所在。 結(jié)合我國現(xiàn)狀,盡管我國很多企業(yè)一直在尋找一條降低成本的有效途徑,而許多企業(yè)也紛紛提出全員、全方位、全過程的成本管理模式,但是當理論與實踐相結(jié)合時,大部分企業(yè)仍把

20、降低成本的重心放在對產(chǎn)品生產(chǎn)階段的生產(chǎn)成本的單一控制上,而忽視甚至是直接忽略了項目調(diào)研、工藝設(shè)計、產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響。而事實上這三個階段已經(jīng)決定了產(chǎn)品成本的80%,它們完全可以決定企業(yè)的命運。因此,在市場經(jīng)濟條件下,我國企業(yè)應(yīng)該樹立成本管理的系統(tǒng)觀念,把企業(yè)的成本管理工作視為一項系統(tǒng)工程,重視整體與全局的分布,對企業(yè)成本管理的對象、內(nèi)容、方法進行全方位的重新分析研究。企業(yè)不能再將成本控制局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而是應(yīng)該將視野向前延伸至產(chǎn)品的市場需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢分析等,即產(chǎn)品的規(guī)劃設(shè)計階段,向后延伸到顧客的使用、維修及處置階段,即產(chǎn)品的銷售階段。也就是要更加注重加強微笑曲線兩端的

21、成本控制。五、中小企業(yè)加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理工作的對策措施 了解了加強設(shè)計階段成本管理對中小企業(yè)的重大意義,也看到了以日本、美國企業(yè)為典型代表的加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理所取得的成績,那么對于如何加強我國中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理這個問題的研究顯得更有意義,也很有必要了。如何加強中小企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理是企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級,將成本控制的重心從產(chǎn)品生產(chǎn)階段轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品設(shè)計階段所必須解決的關(guān)鍵問題。(一)重塑成本管理理念和意識 在市場競爭越來越激烈的條件下,中小企業(yè)必須轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)成本管理觀念,重新樹立新的成本管理理念,對產(chǎn)品設(shè)計階段的成本管理引起足夠的重視,并進一步明確設(shè)計階段成本管理在企業(yè)產(chǎn)品成本

22、管理中的定位。只有對產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的重要性有了新的認識,對產(chǎn)品的設(shè)計階段成本管理不再產(chǎn)生抵觸情緒,企業(yè)才能真正做到對這一階段加以重視,改變過去不關(guān)注供應(yīng)過程、新產(chǎn)品設(shè)計以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理現(xiàn)象,增加對非物質(zhì)產(chǎn)品成本的管理。中小企業(yè)應(yīng)該將成本管理工作作為一項系統(tǒng)工程來對待,樹立成本的系統(tǒng)管理觀念,將成本管理的對象、內(nèi)容和方法進行全方位的研究,從市場需求到消費者等各個環(huán)節(jié)進行分析研究,對成本進行全程管理,努力將企業(yè)原有的成本管理倒微笑曲線模式(重中間輕兩頭)轉(zhuǎn)變成水平線狀態(tài)。與此同時,企業(yè)也應(yīng)該樹立以人為本的觀念。員工是企業(yè)的靈魂,是企業(yè)最大的資本和財富,是成本管理乃至企業(yè)的主體,

23、更是企業(yè)決定成本的關(guān)鍵因素。因此,企業(yè)高層應(yīng)樹立以人為本的管理思想,積極激發(fā)員工凝聚力,調(diào)動員工在成本管理方面的積極性和創(chuàng)造性,努力培養(yǎng)、發(fā)揮員工的成本控制工作能力,將民主管理的思想貫穿于企業(yè)管理的全過程,使企業(yè)真正成為一個民主、人性化的集體,從而激發(fā)企業(yè)每一位員工對成本管理工作的積極性和熱誠的態(tài)度。(二)注重市場調(diào)研,確定成本目標 在產(chǎn)品規(guī)劃階段,應(yīng)由企業(yè)調(diào)研部門進行市場研究,對當今的市場行情有所了解,掌握同類產(chǎn)品以及相似產(chǎn)品在市場上的價格定位以及消費者偏好等,進行廣泛的市場調(diào)查,收集消費者對新產(chǎn)品特性的需求,并將其與該產(chǎn)品可能提供的各項功能適當?shù)剡M行比較,供設(shè)計改良參考。通過以上一系列的研

24、究調(diào)查,獲得顧客需求信息以后,由成本會計人員和成本企畫人員通過反復(fù)商量討論并進行大量計算后制定出適合本企業(yè)發(fā)展的成本企畫并加以實施。這樣,在充分了解了市場,并研究消費者的需求和競爭對手的表現(xiàn)后,接下來由工程人員根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力及技術(shù)水平,估計生產(chǎn)該產(chǎn)品所需花費的成本,比較估計成本與目標成本,將其間之差額作為企業(yè)努力的方向。(三)通過成本分析挖掘每一細節(jié),控制設(shè)計成本 對于產(chǎn)品設(shè)計階段,在滿足產(chǎn)品性能、質(zhì)量、功效的前提下,要盡量壓縮成本,降低費用。這里就有一個設(shè)計攻關(guān)中不得不面對的問題:要把觀念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實,可能不得不增加材料和加工技術(shù)方面的投入,這就可能成為拉動成本上升的原因。而這部分要上升的

25、成本能否使它少上升甚至不上升,又或者上升額能否在其他“觀念”改變較少或不改變的領(lǐng)域得以消化吸收,是設(shè)計攻關(guān)中必須要考慮的。只有在目標成本達到的前提下,才能進入最后的生產(chǎn)階段。這時成本管理即轉(zhuǎn)向成本維持,保證正常生產(chǎn)條件,維持既定成本水平。 產(chǎn)品的設(shè)計階段一般包括以下程序:(1)根據(jù)定額制訂成本標準,并據(jù)此制訂各項降低成本的技術(shù)措施。(2)執(zhí)行標準。即對成本的形成過程進行計算和監(jiān)督。(3)確定差異。核算實際消耗脫離成本指標的差異,分析成本發(fā)生差異的程度和性質(zhì),確定造成差異的原因。 產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計是制造、銷售的源頭,產(chǎn)品一旦完成研發(fā),其材料成本、人工成本便已基本確定,統(tǒng)計表明產(chǎn)品成本的80%是在產(chǎn)

26、品的設(shè)計階段確定的,有很多產(chǎn)品在設(shè)計階段,就注定了其未來的制造成本會高過市場普遍價格。因此,為了保證設(shè)計的產(chǎn)品在給定的市場價格、銷售數(shù)量、功能需求等條件下取得可觀的利潤,在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段應(yīng)引進目標成本的概念,加強新產(chǎn)品開發(fā)成本分析。這里所說的目標成本是指在新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)過程中,為實現(xiàn)目標利潤而必須達到的成本值。目標售價與目標利潤的差額就是目標成本,即目標成本目標售價-目標利潤。在新產(chǎn)品的設(shè)計階段,設(shè)計人員應(yīng)該加強成本分析。這里就可以使用目標成本的計算方法來推動設(shè)計方案的改進,從而降低產(chǎn)品的制造成本。目標成本的計算是由價格引導(dǎo)的成本計算,不同于傳統(tǒng)的由成本引導(dǎo)的價格計算。說到產(chǎn)品的價格,它一

27、般需要綜合考慮多種因素的影響,其中包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)和市場競爭力等。一旦確定了產(chǎn)品的目標,包括價格、功能、質(zhì)量等,設(shè)計人員將以目標價格扣除目標利潤得出目標成本。 具體分析方法可歸納為以下幾點:(1)列表分析。目標成本確定以后,將其列于“設(shè)計要求表”中作為設(shè)計、評價和決策的一個依據(jù)。此時,對它的要求與對產(chǎn)品的基本功能和性能方面的要求同等重要。設(shè)計人員對此表進行分析,在設(shè)計結(jié)構(gòu)、確定尺寸和選擇材料時,必須滿足產(chǎn)品的功能、特點和目標成本,從而促使產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計具有競爭性,充分發(fā)揮設(shè)計者的創(chuàng)造力。(2)性能成本比分析。性能成本比就是目標目標性能和目標成本之間的比值。通過該指標的分析可以看出,新開發(fā)出

28、來的產(chǎn)品是否符合原先設(shè)定的目標成本、目標功能和目標性能等相關(guān)目標。假如實際的成本性能比高于目標的成本性能比,在設(shè)計成本與目標成本相一致的前提下,說明新產(chǎn)品設(shè)計的性能高于目標性能,另一方面還可以通過將新產(chǎn)品的性能調(diào)整到與目標性能相符來達到降低和減少產(chǎn)品成本的目的。(3)擴展成本分析。在新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)階段,除了考慮產(chǎn)品本身的材料成本外,還得考慮到由于該種材料的應(yīng)用是否會導(dǎo)致其他方面成本的增加,像所采用的材料是否有易于采購、方便儲存、裝配和裝運。如果這些方面處理得不恰當,就會直接導(dǎo)致成本在這些方面的增加。事實上,如果研發(fā)人員在設(shè)計產(chǎn)品階段缺乏整體考慮,往往會在生產(chǎn)中臨時增加某些物料或增加生產(chǎn)設(shè)備來

29、解決它所存在的原有缺陷,而這些臨時增加的物料不僅會增加材料成本,還會增加生產(chǎn)過程中的裝配復(fù)雜程度,因此會間接影響到批量生產(chǎn)的效率,造成相關(guān)材料、輔料等物耗的大幅度上升導(dǎo)致產(chǎn)品成本的上升。(四)加強預(yù)算,提高產(chǎn)品研發(fā)成本的效率 中小企業(yè)要加強產(chǎn)品設(shè)計階段的成本管理還應(yīng)加強產(chǎn)品的研發(fā)效率。對于產(chǎn)品的研發(fā)成本不能簡單地從產(chǎn)品量上去控制,應(yīng)站在產(chǎn)品的全生產(chǎn)銷售周期成本角度通過提高研發(fā)成本的效率來減少采購、生產(chǎn)及售后服務(wù)階段的成本。而預(yù)算的精確性也是在該階段加強成本管理所必須考慮的問題。在企業(yè)新產(chǎn)品生產(chǎn)之前或企業(yè)其他產(chǎn)品獲得收入之前所發(fā)生的成本占產(chǎn)品生產(chǎn)銷售周期的比例越高,企業(yè)就更加需要精確的成本預(yù)測,

30、只有有了較為精準的成本預(yù)測,企業(yè)才能按照預(yù)期完成產(chǎn)品的生命周期。當然,除了在上述兩方面要加強外,產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量也是很重要的。在前文也多次講提出,后面階段發(fā)生的很多成本將被鎖定在研發(fā)和設(shè)計階段。如果產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量不好將會直接或間接地導(dǎo)致較高的生產(chǎn)成本、銷售成本以及一系列的售后服務(wù)成本。我認為要加強中小企業(yè)在設(shè)計階段的成本管理還應(yīng)將目光落在以下一些地方,像實際發(fā)生的產(chǎn)品成本和研發(fā)設(shè)計階段預(yù)算成本的差異值,這個指標越大,就說明企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段的成本預(yù)算沒有做好,即使該差異是產(chǎn)生在產(chǎn)品采購、銷售或者是售后服務(wù)階段,企業(yè)仍應(yīng)重視設(shè)計階段的成本預(yù)算,找出相關(guān)環(huán)節(jié)不斷改善,加強管理。又或者是產(chǎn)品研發(fā)的成功

31、率。這個指標的產(chǎn)生預(yù)示著該產(chǎn)品的研發(fā)成本支出能為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的可能性有多大。因此,該指標的精確程度對企業(yè)來說是十分重要的。企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段的成本管理中必須對該數(shù)值的取得加以重視。一般中小企業(yè)在研發(fā)和設(shè)計階段有三項主要任務(wù),即市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品開發(fā)。在市場調(diào)查方面主要是調(diào)查客戶的需求并產(chǎn)生新產(chǎn)品的初始概念;產(chǎn)品設(shè)計方面主要是由企業(yè)的工程師們來解決新產(chǎn)品技術(shù)層面的問題并且確定現(xiàn)產(chǎn)品在技術(shù)上市可行的;產(chǎn)品開發(fā)方面是企業(yè)根據(jù)客戶需求來開發(fā)出產(chǎn)品的關(guān)鍵功能并且設(shè)計出產(chǎn)品樣本,有時根據(jù)情況可能還要制造一些生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的特殊工具。企業(yè)應(yīng)牢牢圍繞這三方面,不折不扣地做好在這三個環(huán)節(jié)中企業(yè)應(yīng)該做

32、的工作,只有這樣,才能真正做到加強了在產(chǎn)品設(shè)計階段的成本管理。(五)借鑒國外中小企業(yè)設(shè)計階段成本管理先進方法 當然,要加強產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理除了上述所說的加強對內(nèi)管理外,企業(yè)還應(yīng)擺脫束縛,開闊視野,積極地“走出去”,學(xué)習(xí)借鑒國外的中小企業(yè)在設(shè)計階段的管理方法。通過學(xué)習(xí)借鑒國外一些成熟的管理方法,從而健全企業(yè)自身的成本管理方法體系。企業(yè)可以根據(jù)自身的實際情況出發(fā),靈活地適當?shù)丶右越梃b和運用一些國外企業(yè)廣泛運用的成本管理方法,像標準成本會計、責(zé)任成本會計、目標成本計算、質(zhì)量成本會計、成本預(yù)測、成本決策、適時制與倒推成本法、作業(yè)成本法與作業(yè)管理、成本企畫、產(chǎn)品生命周期成本會計以及戰(zhàn)略成本管理等。而

33、對于在設(shè)計階段的成本管理,日本的成本企畫是最值得我國中小企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒的。它的創(chuàng)新之處在于透過目標售價和目標利潤來設(shè)定目標成本并從產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計階段開始,通過與各部門及零件供應(yīng)商等的合作,努力降低成本,最終實現(xiàn)成本降低的目標。也正因為日本企業(yè)較早的認識到產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理的重要性,并及時設(shè)計出一系列科學(xué)的方案來加強對設(shè)計階段的成本管理,因而使得日本企業(yè)的成本管理獲得了很大的成功,為企業(yè)帶來了較高的利益。這是我國中小企業(yè)最應(yīng)該學(xué)習(xí)和借鑒之處,也是我國中小企業(yè)加強自身設(shè)計階段成本管理的一條途徑。(六)明確產(chǎn)品設(shè)計階段各環(huán)節(jié)的相關(guān)成本責(zé)任 分清企業(yè)人員在各階段相關(guān)成本的責(zé)任對企業(yè)設(shè)計階段成本管理而

34、言也是很有必要的。成本指標層層分解落實到企業(yè)的各個部門和各個環(huán)節(jié)。要求各部門、各環(huán)節(jié)對經(jīng)濟指標承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任,以促使職工主動考慮節(jié)約消耗、降低成本,保證成本指標的完成,從而使成本控制順利進行,收到實效。當每個部門的員工明白自身部門的工作運作,就會更加清楚了解到自身所負擔(dān)的責(zé)任。做成本管理不比做其他的工作,尤其是在設(shè)計階段的成本管理,更加不容有失。因此,只有讓各部門了解到該項工作的重要性,分清責(zé)任制,明白自己所要承擔(dān)的責(zé)任,員工才會更加認真謹慎地去完成該項工作。而堅持和完善企業(yè)內(nèi)部人員在各階段相關(guān)成本的責(zé)任,對于明確企業(yè)與設(shè)計階段相關(guān)人員的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系,貫徹按勞分配的原則,調(diào)動職工的積極性,促進

35、生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益都具有重要作用。(七)健全產(chǎn)品設(shè)計階段內(nèi)部成本控制制度 中小企業(yè)應(yīng)建立健全內(nèi)部控制制度。通過對財會業(yè)務(wù)和經(jīng)營理財業(yè)務(wù)處理程序的控制,使得會計及其他信息資料在一定程度上可以保證其真實性和可靠性,從而使設(shè)計階段的成本預(yù)算更為精準、可靠。尤其要建立健全產(chǎn)品設(shè)計階段的內(nèi)部成本控制制度,充分發(fā)揮新產(chǎn)品設(shè)計階段成本控制對生產(chǎn)銷售階段成本管理的引領(lǐng)作用。(八)加強產(chǎn)品從設(shè)計到銷售的全過程成本控制 企業(yè)強化產(chǎn)品設(shè)計階段成本管理工作的主要目的是為了發(fā)揮設(shè)計階段成本控制對產(chǎn)品生產(chǎn)后續(xù)環(huán)節(jié)成本費用開支的積極影響作用,因此中小企業(yè)應(yīng)該采取有效的措施,加強過程管理,確保成本管理貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全

36、過程。在現(xiàn)代成本管理模式下,成本管理范圍應(yīng)包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,從籌資、投資到產(chǎn)品生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)調(diào)整和銷售,從產(chǎn)品的設(shè)計到信息服務(wù),每個階段都成為成本管理的對象,每個責(zé)任單位都成為成本管理的環(huán)節(jié)。凡是涉及產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營活動的地方,都是成本管理的內(nèi)容。尤其對產(chǎn)品的設(shè)計、試制和工藝進行相應(yīng)分析,爭取做到以最低的成本實現(xiàn)產(chǎn)品的必要功能。(九)充分發(fā)揮財務(wù)部門在成本管理中的作用 中小企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮財務(wù)部門在產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營全過程成本管理中的作用。在企業(yè)的成本管理中,財務(wù)部門的作用舉足輕重,因此企業(yè)應(yīng)充分調(diào)動財務(wù)人員的積極性,發(fā)揮財務(wù)人員的作用,強化監(jiān)督,確保成本目標的實現(xiàn)。(十)提高企業(yè)成本管理人員的

37、綜合素質(zhì) 除此之外,還有一些對策是不完全針對企業(yè)設(shè)計階段成本管理的,但是這些措施對于加強設(shè)計階段的成本管理而言也是必不可少的。像員工的職業(yè)道德素質(zhì)。中小企業(yè)應(yīng)提高員工尤其是管理者和財會人員的職業(yè)道德素質(zhì)。企業(yè)的管理人員和參與設(shè)計階段成本控制的工程人員是實施制度的主體。當取得和生成相關(guān)信息時,在增強自身法律意識的同時,還應(yīng)增強道德自律意識,增強道德責(zé)任感和責(zé)任心。企業(yè)可以經(jīng)常開展一些法律道德方面的講座和活動,使員工在自我增值的同時保持職業(yè)良知,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟目標和管理者道德水準的雙重提升。當然實現(xiàn)成本管理手段的現(xiàn)代化對于成本管理而言也是很有必要的。成本管理手段現(xiàn)代化是提高企業(yè)現(xiàn)代化成本管理水平

38、的重要條件。隨著時代的進步,科技的發(fā)展,傳統(tǒng)的手工操作顯然已經(jīng)不能適應(yīng)成本管理發(fā)展的需要,必須運用現(xiàn)代化的成本管理手段。而當前,電子計算機已是經(jīng)濟社會生活中必不可少的工具,將信息技術(shù)運用于企業(yè)成本管理,可以大大提高企業(yè)成本管理的效率,而對于設(shè)計階段的成本管理也受益頗多。網(wǎng)絡(luò)有強大的擴展性,能實現(xiàn)資源共享,提高效率,降低成本。企業(yè)的設(shè)計階段需要大量的市場調(diào)查和充足的數(shù)據(jù)支持。為了得到較為精準的成本預(yù)算,網(wǎng)絡(luò)的重要性不言而喻。它可以實現(xiàn)內(nèi)部和外部互聯(lián)網(wǎng)的對接,及時傳遞各種成本信息,并且可以與外界進行交互式溝通,取長補短,促進各種成本管理方法的應(yīng)用,從而實現(xiàn)成本管理的目標。而軟件的應(yīng)用更是大大提高了

39、財會人員制作成本預(yù)算的效率,節(jié)省了時間,更為重要的是大大避免了一些由于手工操作而容易造成的錯誤。電子表格軟件有強大的表格處理、數(shù)據(jù)庫管理與統(tǒng)計圖表處理功能,是辦公自動化的常用軟件。它不用編程,靈活方便,使用成本低、效率高,利用這些軟件可以方便快捷地輔助管理人員對成本進行預(yù)測、決策,并可對控制過程實施監(jiān)控分析。使得財會人員在面對大量調(diào)查數(shù)據(jù)與信息時,可以做到高效率、低差錯,做出準確可靠的成本預(yù)測,從而使得企業(yè)在設(shè)計階段的成本控制得到更好的管理。六、結(jié)論 社會仍在進步,經(jīng)濟依舊發(fā)展,企業(yè)間的競爭越來越激烈。中小企業(yè)在我國經(jīng)濟社會發(fā)展中所起的作用越來越大。但在經(jīng)歷了全球金融危機后,很多中小企業(yè)紛紛元

40、氣大傷,再也經(jīng)不起任何風(fēng)浪。作為中小企業(yè),要想在市場競爭如此激烈的今天將企業(yè)做好做大從而獲得更多的利益,必須改變以往的成本管理模式,揚長避短,強化成本意識,轉(zhuǎn)變成本管理觀念,注重設(shè)計階段成本管理,這樣才能真正抓住控制產(chǎn)品成本的關(guān)鍵節(jié)點,才是中小企業(yè)長足發(fā)展的唯一出路。因此,中小企業(yè)只有在產(chǎn)品設(shè)計階段成本控制下足工夫才能更好地迎接企業(yè)所將面臨的巨大挑戰(zhàn),才能將企業(yè)的發(fā)展推向一個新紀元。參考文獻1 馮曉鳴.日本企業(yè)的成本管理.沿海企業(yè)與發(fā)展,20092:p40-42.2 弓鋒偉. 中美企業(yè)成本管理的比較及對我國的啟示. 中國管理信息化,200912: p70-72.3 賀潔.中小企業(yè)成本管理.管理縱橫,20096:p180-1814 蘇昱.淺談成本企畫.經(jīng)濟研究導(dǎo)刊,20102:p170-171.5 馮巧根,馮雋.國外流行的三種成本管理方法.水利經(jīng)濟,20103:p31-33.6 崔海