供水、輸水管線工程施工組織設(shè)計(jì)

1、雞西市供水管網(wǎng)改擴(kuò)建二期工程 K2+000 K7+800 輸水管線工程 施工組織設(shè)計(jì) 施工單位：哈爾濱市政建設(shè)有限公司 編制日期： 2009 年 1 月 14 日 目錄 一工程概況 二編制依據(jù) 三施工準(zhǔn)備 四管道施工 五質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施 六施工現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)具計(jì)劃 七工期保證措施 八. 職業(yè)健康安全目標(biāo)及保證措施 九 環(huán)境保護(hù)措施 十. 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 十一 . 季節(jié)施工技術(shù)措施 十二 . 施工進(jìn)度計(jì)劃 十三 . 材料計(jì)劃表 十四 . 平面布置圖 一、工程概述 工程名稱： 雞西市供水管網(wǎng)改擴(kuò)建二期工程 K2+000- K7+800輸水管線工程 工程概要： 雞西市供水管網(wǎng)改擴(kuò)建二期工程輸水管線

2、工程K2+000K7+800 輸 水管線工程，主要是為雞西市區(qū)供水，解決市區(qū)缺水問題。該工程位于雞西市雞東 縣境內(nèi)哈達(dá)水庫(kù)下游，其地形為兩山夾一溝狹長(zhǎng)地帶，其地勢(shì)低洼大多為水田地并 有一條河，地下水位較高。該工程包括構(gòu)成溝槽土方開挖，PCCP管道安裝，排氣閥、 排泥閥、蝶閥安裝，排氣井、排泥井、濕井、蝶閥井砼澆筑及溝槽土方回填等項(xiàng)工 作。管道設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)型式的內(nèi)襯式預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管（簡(jiǎn)稱 PCCP D8O0 P=，雙膠 圈密封，管道基礎(chǔ)為素土基礎(chǔ)，管道試驗(yàn)壓力均不大于。管道水平、豎向轉(zhuǎn)角及閥 井段連接采用鋼制D800X 9、D219X 9鋼管和相應(yīng)的鋼制彎頭及相應(yīng)承口插口連接件 與管道連接。鋼制

3、鋼管和相應(yīng)的鋼制彎頭與相應(yīng)承口插口連接件采用法蘭連接，然 后通過承口插口連接件與PCCPt道連接。鋼管及鋼制管件內(nèi)防腐采用高效無(wú)毒環(huán)氧 瓷漆，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐。材料由建設(shè)單位采購(gòu)供貨。 工期要求：工期 180天 工程質(zhì)量：達(dá)到合格要求。 二、編制依據(jù) 設(shè)計(jì)的給水圖紙 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-97 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002， 建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50015-2003 標(biāo)準(zhǔn)圖 S 系給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集： 05S502；02S403；03S505 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 三、施工準(zhǔn)備 圖紙資料的準(zhǔn)備

4、 3.1.1 熟悉圖紙、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，了解設(shè)計(jì)意圖，理解圖紙?zhí)岢龅?施工要求； 3.1.2 參加由業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底工作 , 澄清設(shè)計(jì)圖紙上存在的問題確定特殊 管道的施工方法； 3.1.3 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要 , 編制詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算 ,確定所 需材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 3.1.4 考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)施工方案，準(zhǔn)備 施工機(jī)具材料； 3.1.5 對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。焊工必須持有 勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證 , 其合格項(xiàng)目與管道焊接相適應(yīng)，其他工種如起重工、電 工、架子工和吊車司機(jī)等特殊工種必須持有勞動(dòng)

5、部門頒發(fā)的特殊性工種操作證； 3.1.6 制定質(zhì)量控制點(diǎn) , 嚴(yán)格按照控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工； 3.1.7 組織工程技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、 施工方法及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)。 材料準(zhǔn)備、檢驗(yàn)及保管 3.2.1 根據(jù)詳細(xì)的施工圖材料預(yù)算 , 準(zhǔn)備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供 的材料，由我單位提供材料清單； 3.2.2 施工所需的消耗材料 （如焊條等）須經(jīng)正規(guī)廠家采購(gòu)， 所有材料均須具備產(chǎn) 品質(zhì)量保證書； 3.2.3 材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后， 與業(yè)主及監(jiān)理一同對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)， 并將檢查結(jié)果及 時(shí)向業(yè)主報(bào)驗(yàn)； 3.2.3.1 管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書 , 其

6、質(zhì)量滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì) 文件要求； 3.2.3.2 管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；并 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用； 3.2.3.3 管件表面不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機(jī) 械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負(fù)偏差； 3.2.3.4 閥門檢驗(yàn)： A、核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求一致。 B、檢查閥體有無(wú)裂紋或其他損壞，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，閘板是否牢固。 C、DN100及以上的閥門應(yīng)100%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若不合格，則不能使用。 D閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5mi n,以殼 體填料無(wú)滲漏為合格

7、；密圭寸試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密圭寸面不漏為合格；試 驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標(biāo) 記，并及時(shí)填寫“閥門試驗(yàn)記錄”； 324材料保管： 324.1材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)分類合理堆放，碼放整齊，且應(yīng)有明顯材料標(biāo)識(shí)、 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的標(biāo)示牌；并做好防雨措施； 324.2 在材料堆放時(shí)，所有的合金材料嚴(yán)禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸， 必須用或木板加以墊撐或隔離； 施工用電準(zhǔn)備： 施工用電方案考慮兩種方案，對(duì)于該管線工程施工用電主要是鉆井及降水和閥 井施工用電。管件加工可按設(shè)計(jì)要求外委。施工用電按兩種方案考慮；第一考慮自 發(fā)電，投入一臺(tái)120 KW的發(fā)電機(jī)組主

8、要用于鉆井及降水，投入一臺(tái)18 KW的發(fā)電機(jī) 組用于閥井施工及閥門、管件安裝。第二考慮到管線東側(cè)有一6KV水庫(kù)專用供電線 路，由建設(shè)單位協(xié)商可以投入一臺(tái)100KVA變壓器使用，余下供電線路由施工單位自 行架設(shè)。不論采用哪種方案，現(xiàn)場(chǎng)供電線路架設(shè)采用TN-S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng) 供電線路，所用配電箱、控制開關(guān)及漏電保護(hù)器必須采用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。若考慮采用第 二方案時(shí)，防止停電，我們備用一臺(tái) 120KW勺發(fā)電機(jī)組應(yīng)急。 施工現(xiàn)場(chǎng)鉆井及排水臨時(shí)用電計(jì)算： 動(dòng)力設(shè)備用電額定功率p1： 序號(hào) 用電設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 單機(jī)容 總?cè)萘?備 （臺(tái)、套） 量（Kvy (Kvy 注 1 潛水泵 QS32-20-3

9、11 33 2 沖擊鉆鉆機(jī) 1 40 40 3 拌和機(jī) L350 1 4 鋼筋彎曲機(jī) GWJ-40 1 5 5 5 鋼筋切斷機(jī) GQJ-40 1 10 10 6 振搗器 1 7 碘鎢燈 5 合計(jì) 電焊機(jī)額定容量P2： 序號(hào) 用電設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 （臺(tái)） 單機(jī)容量 （KVA ） 總?cè)萘?（KVA ） 備注 1 電焊機(jī) AX-165 1 12 12 合計(jì) 12 照明用電P3 （KW）:取5KW, 則總用電量為： p=（K iXPi/COS +K2P2+K3P3） 式中p-供電設(shè)備總需要容量KVA ; R電動(dòng)機(jī)額定功率（KW）; R-電焊機(jī)額定容量（KVA） P3 -照明容量（KW CO-平均功

10、率因數(shù)，取 K K2 Ka-需要系數(shù)，查表可知 Ki= K 2 = K 3= p=xx +x 15+x 5）= KVA 根據(jù)實(shí)際用電計(jì)算，需業(yè)主提供用電量。 四、管道施工 : 施工放樣： 依據(jù)勘測(cè)單位提供的良種場(chǎng)附近和青山北兩個(gè)BM標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)作為測(cè)量控制點(diǎn)，進(jìn)行 管道軸線定位施測(cè)和高程控制施測(cè)，由建設(shè)單位指定雞西市 108 所依據(jù)良種場(chǎng)附近 和青山北兩個(gè)BM測(cè)量控制點(diǎn)利用衛(wèi)星定位的 GPS各軸線控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)引到靠 近施工區(qū)外通視的地方進(jìn)行布控并加以保護(hù)，設(shè)立醒目的保護(hù)裝置，防止車輛或其 他機(jī)械碰撞，并定期校核，發(fā)現(xiàn)破壞，及時(shí)補(bǔ)測(cè)（如控制點(diǎn)K1、K2、K3、K4 等）。 平面軸線控制點(diǎn)、高程控

11、制點(diǎn)測(cè)量的全部數(shù)據(jù)必須經(jīng)校核無(wú)誤后進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，由監(jiān)理 工程師確認(rèn)審批后，方可使用，依此為依據(jù)進(jìn)行測(cè)量放樣 。測(cè)量用的水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯 儀，鋼尺等必須提前經(jīng)計(jì)量檢定或校準(zhǔn)并標(biāo)識(shí)，由測(cè)量人員專人使用和保養(yǎng)，如發(fā) 現(xiàn)失準(zhǔn)，立即對(duì)測(cè)控的數(shù)據(jù)成果進(jìn)行重新測(cè)量，確保測(cè)量成果準(zhǔn)確。我們依據(jù)所提 供的控制點(diǎn)進(jìn)行管線軸線定位放樣并將高程控制點(diǎn)引到管線東側(cè)電線桿上。測(cè)量放 樣由測(cè)量員負(fù)責(zé)，并進(jìn)行詳細(xì)記錄，妥善保管，隨時(shí)備查。 4.1.1 施測(cè)依據(jù)： 4.1.1.1 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-93； 4.1.1.2 設(shè)計(jì)文件及圖紙； 4.1.1.3 建設(shè)單位交付導(dǎo)線控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)； 4.1.2 測(cè)量?jī)x器及工器具：

12、 4.1.2.1 經(jīng)緯儀二臺(tái)； 4.1.2.2 自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀二臺(tái)； 4.1.2.3 鋼尺、水準(zhǔn)尺等； 4.1.3 施工放樣： 4.131復(fù)核建設(shè)單位交付的導(dǎo)線控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)； 4.132對(duì)于設(shè)計(jì)給定的導(dǎo)線控制點(diǎn)等進(jìn)行控制鎖定； 4.133根據(jù)施工需要加設(shè)臨時(shí)平面控制點(diǎn)（軸線點(diǎn)）和高程控制點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)） 在一個(gè)測(cè)區(qū)內(nèi)均不得少于3個(gè)點(diǎn)； 4.1.3.4經(jīng)緯儀定向鋼尺丈量； 4.1.4測(cè)量精度： 4.1.4.1經(jīng)緯儀導(dǎo)線方位角閉和差士 40, n為測(cè)站數(shù)； 4.1.4.2距離測(cè)量允許偏差，如下表； 序號(hào) 固定測(cè)樁間距（米） 允許偏差 1 V 200 1/5000 2 200-500 1/1000

13、0 3 500 1/20000 4.1.4.3水準(zhǔn)點(diǎn)閉和差士 20, L為水準(zhǔn)點(diǎn)間的水平距離，單位為公里。 土方分項(xiàng)工程施工方法： 4.2.1施工前應(yīng)具備條件 4.2.1.1施工用人、材、機(jī)已準(zhǔn)備齊全，材料、機(jī)具檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格，人員經(jīng)安 全技術(shù)教育符合施工要求； 4.2.1.2施工方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，準(zhǔn)予實(shí)施； 4.2.1.3需開挖的部位開挖時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)土證，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可開挖； 4.2.2 土方開挖： 首先由測(cè)量員進(jìn)行放樣，確定開挖邊線并用白灰撒線作為標(biāo)記，放樣結(jié)束后及 時(shí)進(jìn)行測(cè)量報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，方可開挖。開挖時(shí)采用DH300反鏟單斗挖掘機(jī)進(jìn)行 機(jī)械開挖，開挖時(shí)采用端頭挖土法，即挖掘機(jī)自K2

14、+000側(cè)的端頭以倒退行駛的方 法進(jìn)行向南開始開挖。為防止機(jī)械對(duì)基礎(chǔ)的擾動(dòng)，防止超挖，底部預(yù)留150mm用人 工及時(shí)配合開挖清底，清底土方用挖掘機(jī)及時(shí)清走，由測(cè)量人員跟蹤控制，嚴(yán)格控 制標(biāo)高和軸線。達(dá)到設(shè)計(jì)高程未擾動(dòng)的持力層上。如局部有擾動(dòng)或淤泥質(zhì)黏土，應(yīng) 有業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后全部清除，用素土回填至設(shè)計(jì)高程， 素土粒徑不應(yīng)大于25mm按每層200 300mn分層回填夯實(shí)，密實(shí)度要求達(dá)到 90% 嚴(yán)禁回填雜土、垃圾土、淤泥質(zhì)土、石塊等。溝槽開挖允許偏差要符合規(guī)范要求。 土方開挖施工時(shí)的幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)： 4.2.2.1 開挖前必須查明施工段地上地下的情況。 4.2.2.2 開挖形

15、式和邊線確定： 溝槽開挖斷面形式采用梯形槽形式。 開挖邊線按 邊坡系數(shù)和底部開挖寬度確定。梯形槽邊坡系數(shù)確定為 1：。平均挖深左右。底部開 挖寬度宜按下列公式計(jì)算： B= D+2（b1+ b2）=1000+2（400+150）=2100 mm 式中：B管道溝槽底部的開挖寬度，mm D管道結(jié)構(gòu)的外緣寬試，mm b1 管道一側(cè)的工作面寬度，可選用 400mm。 b2 管道一側(cè)的支撐厚度，取 150200mm。 溝槽開挖頂部開挖寬度根據(jù)邊坡系數(shù)、挖深、底部開挖寬度確定為米。 4.2.2.3 開挖時(shí)施工排水： 溝槽開挖排水及降水采用井點(diǎn)降水方式， 保證基坑地 下水降到基礎(chǔ)下 0.5 米，不受水的影響，

16、使其處于干燥狀態(tài)，確保工程基礎(chǔ)質(zhì)量。 詳見井點(diǎn)降水措施方案。 4.2.2.4 開挖時(shí)，考慮恢復(fù)耕地， 頂部黑土土方 （耕土）與其它土方要分開堆放。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況頂部黑土土方堆在溝槽東側(cè)，以利于恢復(fù)耕地并保證東側(cè)進(jìn)管并 下管。其余土方土方向溝槽西側(cè)堆土，為了安全起見，堆土與溝槽邊的距離應(yīng)大于 0.8 米，堆土高度不能超過 1.5 米，以免造成塌方。 堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、 消防栓、 閥門、雨水口等設(shè)施；按照建設(shè)單位要求工作界限為以管線中心線為準(zhǔn)西側(cè)占地 10 米寬，東側(cè)占地 15 米寬，總計(jì) 25 米寬。不允許超出占地范圍。 4.2.2.5 由于施工時(shí)進(jìn)入冬季，凍層已達(dá) 70 厘米左右，開挖

17、時(shí)需破凍土，具體 方法是先將挖掘機(jī)斗卸下，安上松土器進(jìn)行破凍土，破出一段距離后，再將松土器 卸下安上挖掘機(jī)斗進(jìn)行土方開挖，如此循環(huán)進(jìn)行施工。 4.2.2.6 開挖完畢及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。不要影響管道安裝。 4.2.3 土方回填：應(yīng)分兩次回填，首次在壓力管道安裝之后水壓試驗(yàn)前，應(yīng)回填 管道兩側(cè)和高出管頂 0.5m 以內(nèi)的土方，其管道接口部位不得回填，以便水壓試驗(yàn)時(shí) 觀察。水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余土方，嚴(yán)禁涼溝?；靥钔?xí)r，必須確保管道 和構(gòu)筑物的安全，管道不位移，接口及防腐層不破壞?；靥钔?xí)r溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、 無(wú)雜物，且回填土料含水率不得過高，槽底至管頂以上 0.5 米范圍內(nèi)，回填土料不

18、得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm專、石及凍土等硬塊。回填土?xí)r應(yīng)從溝槽兩側(cè)同時(shí) 對(duì)稱回填，不能將土直接砸在接口處，管頂以上50厘米范圍內(nèi)每層厚度150mm以內(nèi) 應(yīng)用人工夯實(shí)，覆土達(dá) 1.5 米以上時(shí)方可用機(jī)械碾壓?；靥顣r(shí)要先填雜土，頂部 1.0 米左右要回填耕土，土方回填余土要用運(yùn)輸車外運(yùn)，運(yùn)至指定地點(diǎn)。外運(yùn)土方平均 為立方米 / 米（每延長(zhǎng)米挖方立方米，回填土方立方米）。 井室施工 4.3.1 蝶閥門井、 排氣井、 排泥閥井和濕井井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離 宜不小于 300mm。 4.3.2 穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、 不漏水； 井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)要 求制作。 4.3.3 井

19、梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐。 4.3.4 現(xiàn)澆混凝土井室應(yīng)符合以下要求： A. 管道敷設(shè)前施工井室時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位 和坡度；管道敷設(shè)后施工時(shí)，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子 同軸，且固定牢固； B. 井底和井壁混凝土宜米取一次澆筑法，當(dāng)分次澆筑時(shí)，相接處應(yīng)按施工縫處 理，有防滲要求的施工縫處設(shè) S 2mm寬度300mmt勺鋼板止水。 C. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。 D. 混凝土標(biāo)號(hào)為C30S6混凝土抗?jié)B等級(jí)為 S6,選擇滿足混凝土抗?jié)B要求的外 加劑，外加劑采用丹東天河混凝土外加劑有限責(zé)任公司生產(chǎn)的TH-SJS

20、聚羧酸復(fù)合防 水劑； E. 抗壓強(qiáng)度試塊： (1) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組 3塊；每澆筑100m3或每段 長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組 3塊； (2) 與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期 間臨時(shí)荷載等的需要數(shù)量留置； F. 抗?jié)B試塊：每澆500m3混凝土不得少于一組，每組 6塊； G. 現(xiàn)澆鋼筋混凝土質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定， 抗?jié)B試塊應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定； 4.3.5 磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求： A. 井身長(zhǎng)度、寬度或直徑：士

21、 20mm B. 井底標(biāo)高：士 10mm C. 路面井蓋標(biāo)高：+50 mm D. 非路面井蓋標(biāo)高：士 20mm E. 軸線及管管口方位：士 10mm 4.3.6 有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗(yàn)，土方應(yīng) 在隱蔽驗(yàn)收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時(shí)安裝井圈和井蓋。 4.3.7 現(xiàn)澆混凝土井室施工應(yīng)在 2009 年春季 2-4 月份，氣溫較低，為冬季施工 期，施工時(shí)應(yīng)考慮防凍和保溫措施?？紤]由于每個(gè)井室工程量都較少且結(jié)構(gòu)尺寸又 小，我們擬采用搭設(shè)保溫棚（一層無(wú)妨布、二層大棚膜）內(nèi)設(shè)碘鎢燈進(jìn)行升溫方法 進(jìn)行施工。將骨料、水泥、拌和機(jī)及構(gòu)筑物均用保溫棚罩住，放入一個(gè)保溫棚中，

22、材料可以按澆筑工作量分期放入。保溫棚尺寸為長(zhǎng)x寬x高=1OX 20X 3米，采用采 用48x鋼管和與其配套的扣件進(jìn)行搭設(shè)（搭設(shè)和拆除方便），外面用一層無(wú)妨布、 二層大棚膜加以圍護(hù)，保證溫度在+5C以上。拌合用水用加熱器進(jìn)行加溫，達(dá)到80C 左右即可施工（也可以在生活區(qū)加熱裝桶用值班車運(yùn)至工地倒入水箱中進(jìn)行補(bǔ)充）。 施工完畢模板拆除后，構(gòu)筑物的保溫棚可以拆除，但必須及時(shí)進(jìn)行回填土并且頂部 鋪設(shè) 1.0 米厚稻草覆蓋保溫。 4.3.8 現(xiàn)澆混凝土施工方法： 砼施工順序本著先低后高、先基礎(chǔ)后升高的原則。分三期施工，一期澆筑基礎(chǔ)， 二期澆筑升高砼，三期澆筑蓋板和井圈。砼具體施工方法及要求如下： 438

23、.1準(zhǔn)備工作：要澆筑部位鋼筋模板預(yù)埋件（管）已報(bào)驗(yàn)。拌合、運(yùn)輸 設(shè)備、水、電等滿足施工要求。砼配合比根據(jù)業(yè)主指定的工程質(zhì)量檢測(cè)站按原材 料及砼設(shè)計(jì)配合比強(qiáng)度和其他要求出具的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告單進(jìn)行施工配合比設(shè)計(jì)。 原材料要求：要有出廠合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行二次檢驗(yàn)，合格后方可使 用。 4.3.8.2 砼施工：砼施工程序?yàn)轫艛嚢?、運(yùn)輸 （水平和垂直 ） 、入倉(cāng)、振搗、養(yǎng) 護(hù)。 4.3.8. 砼攪拌：砼拌和采用L 3 5 0拌和機(jī)拌制，用重量法進(jìn)行配料計(jì)量，設(shè) 有計(jì)量設(shè)施 （地衡）。派專職試驗(yàn)人員檢測(cè)，嚴(yán)格監(jiān)督砼配料，保證砼拌和均勻，顏 色一致。拌和時(shí)間不少于90秒，若摻加外加劑拌和時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)

24、一般為180秒。 砼攪拌具體要求為攪拌前宜將攪拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少 粗骨料用量。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 原材計(jì)量，每盤稱量的允許偏差水泥士 2%粗細(xì)骨料士 3%水和外加劑士 2%冬 季施工投料時(shí)后放水泥。 438.砼運(yùn)輸、砼入倉(cāng)、振搗：對(duì)于基礎(chǔ)砼澆筑，砼入倉(cāng)采用流槽。由于拌 和機(jī)設(shè)在構(gòu)筑物旁邊，砼熟料直接出在拌和機(jī)出口前地上鋪的鐵皮上，然后人工用 鐵鍬借助流槽使砼進(jìn)入澆筑倉(cāng)內(nèi)。這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象。 對(duì)于升高砼澆筑，砼入倉(cāng)采用緩降筒或緩降布袋。具體做法是將砼熟料人工倒至 澆筑部位的施工架子平臺(tái)上，人工用鐵鍬借助緩

25、降筒或緩降布袋使砼進(jìn)入澆筑倉(cāng)內(nèi)。 這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象。砼振搗采用插入式振搗器進(jìn)行 振實(shí)搗固。作業(yè)時(shí)，要使振搗棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到 尚未初凝得下層砼中 50100mm ，以使上下層相互結(jié)合。 振搗棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻， 插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振搗棒有效半徑的倍， 最大不超過 50 厘米，振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”。 振搗棒砼內(nèi)振搗時(shí)間為每個(gè)插點(diǎn)約 2030 秒，以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并 開始泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。不?zhǔn)出現(xiàn)漏振、過振、欠振等現(xiàn)象，達(dá)到砼內(nèi)實(shí) 外光。 4.3.8. 砼養(yǎng)護(hù)：由于進(jìn)入冬季施工，氣溫較低，砼施工注重保溫措施，砼養(yǎng)護(hù) 根據(jù)情況而

26、做。 4.3.8. 為保證質(zhì)量在澆筑過程中振搗工、木工維護(hù)實(shí)行掛牌上崗，試驗(yàn)員按要 求跟蹤監(jiān)控及時(shí)成型試塊。 4.3.8. 施工縫處理的設(shè)置，原則是盡可能留置在受剪力較小的部位并且便于施 工。我們將施工縫設(shè)在基礎(chǔ)頂面 30cm處（一期和二期之間），對(duì)有防水要求的閥井 來(lái)說每期砼結(jié)合縫處設(shè)一道 2mm厚、30cm寬鋼板止水，止水埋入先期砼 15 cm,止 水板搭接長(zhǎng)度不少于 2 cm 且雙面滿焊。先期砼澆注完畢后，待其達(dá)到抗壓強(qiáng)度以上 時(shí)將施工縫表面砼進(jìn)行鑿毛處理,將砼浮漿、松動(dòng)石子及鋼筋上粘的水泥漿剔掉并 用水沖凈,在澆注后期砼時(shí),用水將結(jié)合縫處充分濕潤(rùn)并均勻鋪設(shè)一層 510 厘 米厚減半石子

27、混凝土或同砼強(qiáng)度相同的水泥沙漿作為結(jié)合層，以免出現(xiàn)“爛脖根” 現(xiàn)象。 管道敷設(shè)組裝： 該管道設(shè)計(jì)為pccK，雙橡膠圈柔性承插接口。它是靠機(jī)具的牽引或頂推力將 插口推入承口內(nèi)，使橡膠圈受到壓縮，起到防滲作用。 4.4.1 安裝前的準(zhǔn)備工作： 4.4.1.1 驗(yàn)收溝槽是否符合設(shè)計(jì)和安裝要求。 4.4.1.2 檢查管有無(wú)損壞、裂縫、管口尺寸是否在允許范圍內(nèi)。 4.4.1.3 清理承插口。 4.4.1.4 橡膠圈型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 橡膠圈應(yīng)使用與管材、 管件同一廠 家的配套產(chǎn)品。橡膠圈應(yīng)形體完整、表面光滑、無(wú)變形、扭曲現(xiàn)象。 4.4.1.5 檢查安裝機(jī)具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。 4.4

28、.2 安裝工藝程序： 管道安裝工藝程序?yàn)橄鹿芗芭殴?、清理承插口及橡膠圈、 上橡膠圈、對(duì)口找正、安裝機(jī)具、刷潤(rùn)滑劑、對(duì)口插入、檢查接口質(zhì)量。 4.4.3 安裝要點(diǎn)： 4.4.3.1 下管時(shí)應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底， 注意承口朝向水流方向排 管。如管體有向上放的標(biāo)志，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)擺放。利用吊車下管時(shí)，吊車應(yīng)沿溝槽開行 且距溝邊距離不得小于 1.0 米。穩(wěn)第一根管子時(shí)，管子中心必須對(duì)準(zhǔn)定位中心線和 管底標(biāo)高，管的末端用木方擋住，防止對(duì)口時(shí)管子移動(dòng)。 4.4.3.2 清理管口， 將承插口內(nèi)的雜物清理并擦洗干凈， 因?yàn)槿魏胃街锒伎赡?造成接口漏水。 4.4.3.3 上橡膠圈，把橡膠圈上到插口嵌入槽

29、內(nèi)，用手沿圓周輕輕按壓一遍，使 其均勻一致地卡在槽內(nèi)。 4.4.3.4 刷潤(rùn)滑劑，用廠方提供的潤(rùn)滑劑或用肥皂水均勻的刷在橡膠圈表面和承 口工作面上 4.4.3.5 將插口中心對(duì)準(zhǔn)承口中心，安裝好頂推工具，使其就位。 （使用吊車和 手拉葫蘆配合） 4.4.3.6 檢查，安裝完畢后，用廠家提供的專用工具進(jìn)行檢測(cè)，檢查接口密封情 況，密封合格后方可進(jìn)行下一個(gè)管口施工。 4.4.3.7 封口，橡膠圈接口密封檢查合格后方可封口。 內(nèi)部接口采用聚硫質(zhì)密封 膏密封。 4.4.3.8 管道安裝示意圖： 4.4.4 安裝注意的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和事項(xiàng)： 4.4.4.1 管道轉(zhuǎn)角小于 5 度的，可不設(shè)彎頭，采用管道承插接口

30、借轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào) 整，但D800兩相鄰管中心偏角不得大于度。大于 5度的，用相應(yīng)的鋼制彎頭配合承 插接口連接件進(jìn)行連接。 4.4.4.2 管子的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程和中心線必須準(zhǔn)確。管子的捆吊應(yīng)采 用兩點(diǎn)平吊的方法， 使用的吊具應(yīng)不損傷管子和管件， 在管子和吊具之間宜墊以橡膠 板或其他柔性緩沖墊 （我們使用 10噸尼龍吊裝帶）。吊裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮， 動(dòng)作協(xié)調(diào)一 致，管子吊起后，溝內(nèi)人員應(yīng)避開并且必須帶安全帽。 4.4.4.3 橡膠圈應(yīng)隨用隨從包裝中取出，暫時(shí)不用的一定用原包裝封存，放在干 燥處保存，貯存室內(nèi)溫度宜為-5-30 CO -10 C以上不允許施工。橡膠圈不應(yīng)有氣孔、 裂縫、重皮和接縫

31、，要符合要求。由于進(jìn)入冬季，天氣寒冷，防止橡膠圈受凍，我們 將橡膠圈放入值班車內(nèi)保溫（車內(nèi)溫度 25C以上），隨用隨取。 4.4.4.4 由于進(jìn)入冬季施工，管口處需做加熱處理。為了不破壞管口處防腐層， 我們?cè)诎惭b時(shí)將接口處搭設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易保溫棚，然后管口處用電熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。 對(duì)于內(nèi)部接口采用聚硫質(zhì)密封膏密封時(shí)也采用電熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行加熱處理。 4.4.4.5 采用潤(rùn)滑劑降低插入阻力時(shí)， 潤(rùn)滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠家提供的經(jīng)檢 驗(yàn)合格的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑必須對(duì)管材和橡膠圈無(wú)任何損壞作用并且無(wú)毒、無(wú)味、無(wú) 嗅不能滋生細(xì)菌。 閥門及附件、鋼制鋼管及水平豎向彎頭與承插口安裝 4.5.1 各種閥門、安裝前，應(yīng)按設(shè)

32、計(jì)文件要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格； 4.5.2 蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝， 球閥宜在全開狀態(tài)下安裝， 其他閥門應(yīng)在關(guān)閉 狀態(tài)下進(jìn)行安裝； 4.5.3 閥門安裝時(shí)檢查密封程度并進(jìn)行清理， 注意閥體上箭頭標(biāo)志， 閥門手輪方 向要求水平管上朝上或水平，豎管上朝向外側(cè)。 4.5.4 管道、三通、閥門之間以及鋼制鋼管及鋼制水平豎向彎頭與承插口連接為 法蘭螺栓連接（法蘭間加設(shè)止水墊） 。施工連接時(shí)要求兩法蘭螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，連接法蘭 的螺栓應(yīng)用同一規(guī)格，全部螺母位于法蘭的某一側(cè)。如與閥件連接時(shí)螺母位于閥件 一側(cè)。緊固螺栓時(shí)，要使用合適的扳手，分23次擰緊，緊固螺栓次序應(yīng)對(duì)稱均勻 的進(jìn)行，連接法蘭的螺栓端部伸出螺母長(zhǎng)度一般

33、為23牙為準(zhǔn)。螺栓緊固還應(yīng)根據(jù) 需要加一個(gè)墊片（安裝時(shí)不允許使用斜墊片或雙墊片） ，緊固后，螺母應(yīng)緊貼法蘭。 法蘭接口的螺栓全部擰緊后，兩個(gè)法蘭密封面應(yīng)互相平行。 4.5.5焊接連接，排氣井中排氣三通和鋼制鋼管 D820X 9連接、排泥井中鋼制鋼 管D219X 6和鋼制鋼管D820X 9連接及鋼制鋼管與法蘭連接均為手工電弧焊接連接。 在施工時(shí)，鋼制鋼管和鋼制水平、豎向彎頭與相應(yīng)承插口通過法蘭連接后再與 PCCP 管連接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)不和適現(xiàn)象，特別是鋼制水平豎向彎頭安裝，與設(shè)計(jì)不一定十 分相符，這就需要進(jìn)行處理，將彎頭或鋼管割開，保證兩端安裝尺寸，中間按實(shí)際 情況由管工下料重新進(jìn)行加工焊接（用同

34、樣的鋼管下料、焊接彎頭的節(jié)數(shù)與彎頭角 度有關(guān)）。焊接連接技術(shù)要求如下： 4.5.5.1碳鋼管采用手工電弧焊；焊條選用：碳鋼（Q235-B）選用E4303焊條； 焊接質(zhì)量須符合GB50236-98之規(guī)定；管件對(duì)接時(shí)根據(jù)管件管壁厚度為 6-10mm范圍 內(nèi)，要求焊接層數(shù)2-3層、焊條直徑為3.2mm （打底用）和4mm（中層和面層用）兩 種、焊接電流160-200A。 4.552焊接接頭形式和坡口形式，焊接接頭形式采用對(duì)接接頭形式。 坡口形式 采用管道壁厚小于等于3mm坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm小于等于9mm 坡口形式采V型，管道壁厚大于9mm小于等于26mm坡口形式采V型，如下圖： 4.

35、5.5.3 管壁厚度大于6 mm時(shí)，焊口分層施焊，每層方向應(yīng)相反且焊接起點(diǎn)錯(cuò) 開，焊接另一層前必須將前一層的焊渣和碎屑清除干凈。 4.5.5.4焊接要求，鋼制法蘭與鋼管連接、鋼管之間連接均采用焊條電弧焊進(jìn)行 焊接。鋼管對(duì)焊時(shí)管端采用 V形坡口，管子組對(duì)好后先用定位焊固定然后施焊，分 兩至三遍成活。鋼制法蘭與鋼管連接施焊時(shí)，先將管子墊起來(lái)，用水平尺找平，法 蘭盤按規(guī)定套在管子上，用直角尺或線錘找平，對(duì)正后進(jìn)行定位焊。然后檢查法蘭 平面與管子軸線是否垂直，再進(jìn)行焊接。焊縫要求符合規(guī)范要求。 4.5.5.5 焊區(qū)自然溫度過低時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100-200 C,預(yù)熱 長(zhǎng)度為200-250

36、mm在焊口出處搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，用噴燈進(jìn)行預(yù)熱。 4.5.5.6焊縫檢查 檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈，然后進(jìn)行外觀檢查，焊縫的外觀質(zhì) 量應(yīng)達(dá)到下表規(guī)定的要求： 表3 項(xiàng)目 技術(shù)要求 外觀 不得有溶化金屬流到焊縫外未溶化的母材上， 區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷； 均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡 焊縫和熱影響 表面光順、 寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣2-3mm 表面余 高 應(yīng)小于或等于1+倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于 4mm 咬邊 深度應(yīng)小于或等于0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過焊 縫長(zhǎng)度的10%且連續(xù)長(zhǎng)不大于100mm 錯(cuò)邊 應(yīng)小于或等于倍壁厚，且不應(yīng)大于 2mm 未焊滿 不允許 砼支墩

37、施工: 該工程PCCP管道安裝為雙密封膠圈柔性接口?？紤]到在彎頭、三通等處，由于 受管內(nèi)水壓力作用產(chǎn)生較大推力，致使該處承插口容易產(chǎn)生松動(dòng)而漏水甚至脫落， 造成事故。因此設(shè)置支墩防止接口松動(dòng)，避免事故的發(fā)生。本工程設(shè)置支墩采用混 凝土建造。由于支墩有水平彎管支墩，三通支墩及縱向向上、向下彎管支墩等多種 形式，我們施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集柔性接口給水管道支墩03S S505選用?；炷林Ф帐┕ひc(diǎn)： 461選用支墩形式和尺寸時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑、彎頭角度及方向、試驗(yàn)壓力、覆土深 度進(jìn)行選用。管道支墩應(yīng)在管道接口完畢后進(jìn)行混凝土施工。 462管道支墩應(yīng)坐落在原狀土層上或密實(shí)基礎(chǔ)上。 特別是水平

38、支墩后背必須是 原狀土層并保證支墩和土體緊密接觸，否則應(yīng)以C15素混凝土填實(shí)。 4.6.3混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C1 Q允許滲水量，m3/ （d以24h計(jì)） Di管道內(nèi)徑，mm L0試驗(yàn)管段長(zhǎng)度，m TO實(shí)測(cè)滲水量的觀測(cè)時(shí)間， min; W0補(bǔ)水量，L; 4.7.5 所有地管在試驗(yàn)前另行編制管道試驗(yàn)系統(tǒng)圖（含進(jìn)水點(diǎn)、壓力表點(diǎn)、盲板 點(diǎn)、排氣點(diǎn)、放水點(diǎn)等）； 4.7.6 給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行, 建設(shè)單位組織, 施工單位配合進(jìn) 行；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，流速應(yīng)不小于1.0m/s，以目測(cè)排出口的水色和透明度與進(jìn) 口水一致為合格。 4.7.7 水壓試驗(yàn)主要材料計(jì)劃表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量

39、備注 1 試壓泵 臺(tái) 1 2 壓力表 塊 2 3 排氣閥 DN100 個(gè) 1 4 鋼制法蘭 DN800 個(gè) 2 5 鋼制法蘭盲板 DN800 個(gè) 2 6 鋼板 Q235A3 20mm 塊 4 X 1.2 米 7 承口連接件 DN800 個(gè) 1 L=2.0 米 8 插口連接件 DN800 個(gè) 1 L=2.0 米 9 液壓千斤頂 50噸 個(gè) 2 10 泄水閥 DN200 個(gè) 1 11 離心水泵 6寸 臺(tái) 1 管道防腐 481本工程的鋼管及鋼制管件外防腐均采取環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)，即底漆-面 漆-面漆-玻璃布、面漆-面漆、玻璃布-面漆，干膜厚度 0.6mm具體要求按 SY/T0477-96埋地鋼制管道

40、環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。管道外表面應(yīng) 無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露部 分的表面應(yīng)具有金屬光澤。內(nèi)防腐采用高效無(wú)毒環(huán)氧瓷漆，防腐結(jié)構(gòu)底漆一道，面 漆三道，成膜厚度大于0.4mm防腐前按照GB8923-88涂裝前鋼表面處理規(guī)范中 的規(guī)定進(jìn)行除銹，管壁上下不允許有銹皮、電焊渣、油污及過多的水滴。 4.8.2鋼管在敷設(shè)前并在承插口連接件焊接完后可進(jìn)行防腐， 4.8.3防腐施工要求： 防腐層損傷修補(bǔ)及試壓后焊縫補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)修整好連接部位，清理干凈，涂刷底 漆；使用補(bǔ)口帶時(shí)采用纏繞法，使用專用膠粘帶時(shí)采用貼補(bǔ)法，連接部位與原防腐 層的搭接寬度應(yīng)不小于 50

41、mm纏繞膠帶時(shí)，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩?zhàn)踊蛱畛淞咸?充，并保證粘接良好；焊縫處防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度的85%； 4.8.4 管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風(fēng)力五級(jí)以上的環(huán)境中進(jìn)行露天施工；防 腐好的管道，不宜長(zhǎng)期在炎熱的陽(yáng)光曝曬； 4.8.5 防腐層質(zhì)量檢查： 4.8.5.1 外觀質(zhì)量用目測(cè)方法逐根進(jìn)行，表面應(yīng)平整搭接均勻，無(wú)氣泡、皺折、 流墜、破損等缺陷，玻璃布全部網(wǎng)眼均為油漆灌滿； 485.2 粘接力采用切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個(gè)寬 10mm長(zhǎng)不小于 100mm的條形切口，從一端用彈簧秤與管子成 90角，且小于300mm/min的速度拉 開，拉力值大于或等于18N（對(duì)鋼材）或等于

42、5N10N（對(duì)背材）為合格； 485.3厚度用測(cè)厚儀檢查，應(yīng)符合厚度（0.6mm）要求；漏點(diǎn)檢查用火花檢 漏儀進(jìn)行檢測(cè)，探頭接觸防腐層表面，以 0.2m/s0.3m/s 的速度移動(dòng)，在檢漏電壓 （5000V下不打火為合格； 4.8.5.4 粘接力、厚度及漏點(diǎn)檢查數(shù)量為管子總數(shù)的5%，且不少于一根；每根 管子，粘接力檢查一點(diǎn)，厚度檢查 3 個(gè)截面，每個(gè)截面上均勻布 4 點(diǎn)，電火花檢漏 從一端連續(xù)測(cè)至另一端，若有不合格時(shí)，再抽查兩根，仍有不合格時(shí)，全部檢查； 補(bǔ)口、補(bǔ)傷處抽查率為 10%，且不少于 2 處。 五、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 5.1.1 本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)是： A. 各工

43、序施工質(zhì)量均驗(yàn)收合格，竣工驗(yàn)收一次合格 B. 杜絕重大質(zhì)量事故 C. 顧客滿意度 90以上 5.1.2 質(zhì)量管理體系 在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量工程師為骨 干的質(zhì)量檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。本工程質(zhì)量管理體系 如下： 在施工中，將施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、 人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。 5.1.3保證質(zhì)量的管理措施 我公司自2004年7月1日開始運(yùn)行“質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系”， 本項(xiàng)目從此按該管理體系的要求進(jìn)行運(yùn)行，確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全符合要 求。項(xiàng)目部將配備充足的資源，按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、政府的有

44、關(guān)規(guī)定和我公司管 理手冊(cè)及其配套使用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行組織施工和質(zhì)量檢驗(yàn)。實(shí)施橫向 到邊，縱向到底的全員、全過程、全方位的各種各樣的管理措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制措施 5.2.1熟悉施工圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，編寫施工組織設(shè)計(jì)、施工方案 及進(jìn)行技術(shù)交底工作等。 522根據(jù)質(zhì)量控制管理文件編制三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)， 并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)檢部門，自 覺接受業(yè)主監(jiān)督和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。 5.2.3施工準(zhǔn)備階段各質(zhì)量控制點(diǎn)的驗(yàn)證工作按程序文件要求進(jìn)行。 施工過程質(zhì)量控制 5.3.1加強(qiáng)原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理，不合格的材料、設(shè)備決不用于工 程。 5.3.2在施工中，施工隊(duì)

45、長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督施工人員按技術(shù)交底要求和工 藝文件操作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀(jì)律，確保工程質(zhì)量。 5.3.3加強(qiáng)工序管理和過程控制，實(shí)行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認(rèn)真檢查上道工 序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的活動(dòng)。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán) 格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評(píng)”制度，認(rèn)真按ABC三級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)認(rèn)可制進(jìn)行認(rèn)可， 凡屬A級(jí)或B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)，均由項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人提前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通 知，確保共檢順利進(jìn)行。 表5工序質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表 序 號(hào) 共檢項(xiàng)目 共檢等級(jí) A B C 1 管材、管件合格證及復(fù)查 V 2 閥門試壓 V 3 土方開挖 V 4 井砌筑 V 5 管道敷設(shè) V 6

46、試壓前檢查 V 7 管道試壓 V 8 管道沖洗 V 9 防腐材質(zhì)復(fù)驗(yàn) V 1 0 管道防腐檢查 V 說明： 表中A由質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、施工單位四方質(zhì)量檢查部門聯(lián) 合檢查； B由監(jiān)檢部門、施工單位雙方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查； C由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工隊(duì)（組）聯(lián)合檢查。 六、施工現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)具計(jì)劃 表6主要?jiǎng)趧?dòng)力配備 序號(hào) 工種 人數(shù) 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 1 生產(chǎn)及協(xié)調(diào) 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 施工技術(shù) 3 質(zhì)檢員、試驗(yàn)員 1 質(zhì)量、試驗(yàn)、資料 4 管道工 10 管道安橡膠圈、對(duì)口、 密封、檢測(cè) 5 焊工 2 管道焊接 6 測(cè)量工 2 管道測(cè)量定位放線 7 電工 2 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生活用電 8

47、 油漆工（防腐） 2 9 木工 4 支拆模板 10 鋼筋工 2 鋼筋加工幫扎 11 力工 10 澆筑砼、清溝槽 表7主要施工機(jī)具計(jì)劃 機(jī)械名稱 規(guī)格（功率） 單位 數(shù)量 產(chǎn)地 備注 挖掘機(jī) DH300 臺(tái) 2 韓國(guó) 汽車吊 QY16T 臺(tái) 1 徐州 沖擊式鉆機(jī) 40KW 臺(tái) 1 哈市 拌和機(jī) L350 臺(tái) 1 鋼筋彎曲機(jī) GWJ-40 臺(tái) 1 太原 鋼筋切斷機(jī) GQJ-40 臺(tái) 1 太原 交流電焊機(jī) WS-315 臺(tái) 1 上海 發(fā)電機(jī)組 120KW 臺(tái) 1 18KW 臺(tái) 1 手動(dòng)葫蘆 3T 臺(tái) 4 光學(xué)經(jīng)緯儀 J2型 臺(tái) 1 水準(zhǔn)儀 N2型 臺(tái) 1 手提砂輪機(jī) 150 臺(tái) 1 吊裝帶 根 4

48、工具車 臺(tái) 1 哈市 水泵 QS32-20-3潛水泵 臺(tái) 13 徐州 振搗器 HZ26-50插入式 臺(tái) 2 上海 七、工期保證措施 工期：給水管道計(jì)劃施工工期為 80天。 施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制 施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況 千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際 進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要及時(shí)分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后 續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證工程總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 八、職業(yè)健康安全目標(biāo)及保證措施 單位工程項(xiàng)目的職業(yè)健康安全目標(biāo) 本單位工程項(xiàng)目的職業(yè)健康安全目標(biāo)是： 8.1.1施

49、工工程杜絕亡人事故，重傷事故頻率控制在1%。以下，一般性工傷事故 頻率控制在11%以下； 8.1.2 安全達(dá)標(biāo)合格率 100； 8.1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查合格率 100 8.1.4 杜絕職業(yè)病發(fā)生； 8.1.5 杜絕坍塌、中毒、火災(zāi)等惡性事故 重大危險(xiǎn)源及管理方案 8.2.1 重大危險(xiǎn)源 8.2.1.1 管道溝槽開挖時(shí)未按規(guī)定放坡 8.2.1.2 施工用電的接地與接零系統(tǒng)不符合要求 8.2.2 管理目標(biāo)及方案 8.2.2.1 管道溝槽開挖 目標(biāo)：杜絕坍塌事故發(fā)生 指標(biāo)：溝槽開挖放坡 100按設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范要求進(jìn)行。 措施：機(jī)械班根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)地質(zhì)資料對(duì)開挖土方溝槽進(jìn)行放坡，設(shè)計(jì) 無(wú)

50、要求的溝槽按施工規(guī)范進(jìn)行放坡。溝槽每側(cè)堆土高度不得超過2m開挖中遇土質(zhì) 較差時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門處理，并做好支護(hù)工作。專職安全員在施工前進(jìn)行安全交底并 監(jiān)督。項(xiàng)目經(jīng)理不定期進(jìn)行巡視監(jiān)督。 8.2.2.2 施工用電接地與接零保護(hù)系統(tǒng) 目標(biāo)：觸電事故發(fā)生率為零 指標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備使用中保護(hù)接地與接零 100符合要求 措施：電工組人員在安裝與使用帶電設(shè)備時(shí)，保護(hù)接地與接零工序必須符合有 關(guān)要求。專職安全員應(yīng)經(jīng)常檢查用電設(shè)備的安裝與調(diào)試，對(duì)保護(hù)接地與接零不符合 要求的提出糾正措施，并進(jìn)行復(fù)查。專職安全員應(yīng)對(duì)日常用電作業(yè)進(jìn)行巡視檢查。 安全保證體系 在本工程施工中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，以項(xiàng)目總工程師、安質(zhì)部

51、長(zhǎng)、專職 安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人。本工 程安全保證體系如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 J 項(xiàng)目總工程師、安質(zhì)部長(zhǎng) J 專職安全監(jiān)察員 J 各班組安全檢查員 在本工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的安全目標(biāo)進(jìn)行分解，明確安全管理責(zé)任， 形成人人講安全、個(gè)個(gè)抓安全的良好作風(fēng)。 安全管理措施 8.4.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。 本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建 項(xiàng)目安全保證體系，項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各工種施工員（工長(zhǎng)） 是各工種（工班）的第一責(zé)任者，做到安全責(zé)任落實(shí)到人，形成人人講安全，人人 管安全的良好風(fēng)氣。 8.4.2 建立健全各項(xiàng)安全管理制度，

52、 明確各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制， 包括 項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長(zhǎng)、專職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任 和應(yīng)做的工作，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。 8.4.3 建立安全教育制度。 規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、 民工進(jìn)行一次入場(chǎng)安全教育 及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育，并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊 工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工 班每天上班前，應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育。 8.4.4 堅(jiān)持安全檢查制度。 規(guī)定每月由項(xiàng)目安質(zhì)部長(zhǎng)牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢 查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查，專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查 出的問題

53、、隱患要做好文字記錄，并落實(shí)到人，限期整改完畢，對(duì)危及人身安全的 險(xiǎn)情，必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。我 公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查，對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。 8.4.5 堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳 細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字認(rèn)可。 8.4.6 安全事故處理制度?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過”的原則 進(jìn)行處理，查明原因，教育大家，并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上 級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。 8.4.7 制定獎(jiǎng)勵(lì)和處罰

54、制度。 對(duì)一貫重視安全教育的部門和個(gè)人進(jìn)行精神和物質(zhì) 鼓勵(lì)，對(duì)不重視安全教育工作，不按總承包方指令對(duì)下屬職工進(jìn)行有效教育的單位 和個(gè)人進(jìn)行處罰。 九、環(huán)境保護(hù)措施 環(huán)境目標(biāo) 本工程項(xiàng)目的環(huán)境目標(biāo)為； 9.1.1 文明施工合格率 100； 9.1.2 有害固體廢棄物分類處理； 重要環(huán)境因素 給水管道工程施工過程中的重要環(huán)境因素為：揚(yáng)塵排放 重要環(huán)境因素管理措施 揚(yáng)塵排放的管理目標(biāo)：減少排放；指標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵目測(cè)高度不超過1m。 管理措施： 9.3.1 執(zhí)行人機(jī)械班在挖運(yùn)回填施工中揚(yáng)塵較大部位必須用灑水車在經(jīng)過路上 灑水降塵；向供應(yīng)商進(jìn)行環(huán)境交底（或在合同中要求），要求其運(yùn)輸產(chǎn)品車輛滿足 環(huán)保要

55、求。 9.3.2 項(xiàng)目環(huán)境檢查員必須經(jīng)常督促機(jī)械班按規(guī)定進(jìn)行灑水降塵。 9.3.3 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)聯(lián)系接通水管， 并提供掃把等各種工具， 從資源上確?？刂拼?施的實(shí)施 其它環(huán)境因素控制措施 管道工程施工機(jī)械較少，但是任有必要采取措施最大限度降低噪音。合理安排 施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè) （中午 12 時(shí)至下午 2 時(shí)， 晚上 11 時(shí)至第二天早上 7 時(shí)）。因施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確 需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得相應(yīng) 的施工許可證后方可施工。 十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 文明施工管理目標(biāo) 通過文明施工達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，爭(zhēng)創(chuàng)示范文明

56、施工工地。 文明施工保證措施 10.2.1 學(xué)習(xí)各項(xiàng)城市管理法規(guī)，建立健全文明施工管理機(jī)構(gòu) 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)城市管理的各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施 工管理辦法和建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（暫行）以及監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)施工情況制定的有關(guān)文明施工管理?xiàng)l例。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首，包括后勤、 宣傳、保衛(wèi)部門的文明施工管理及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，制定具體的文明施工規(guī)范實(shí)施細(xì)則， 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的實(shí)施保證體系，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)中具體職責(zé)必須落實(shí)到具 體人員。 10.2.2 確保文明施工的技術(shù)保證措施 10.2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)施工管理 (1) 項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，根據(jù)施工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實(shí)

57、行動(dòng)態(tài)管理。 (2) 運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代管理辦法，編制科學(xué)施工程序，繪制施工流程 圖，標(biāo)明施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及技術(shù)規(guī)范要點(diǎn)，組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好施 工環(huán)境和作業(yè)條件，確保施工順利進(jìn)展。 (3) 施工現(xiàn)場(chǎng)按組織設(shè)計(jì)的場(chǎng)地總平面圖設(shè)置，依現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局，明 確劃分作業(yè)區(qū)和生活區(qū)，并明確標(biāo)記。 (4) 施工現(xiàn)場(chǎng)或門口明顯位置設(shè)置 “五牌一圖” ，按文明施工要求標(biāo)明各項(xiàng)內(nèi)容， 并包括標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、施 工許可證號(hào)及項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。 (5) 施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)道路必須平整且要設(shè)置路標(biāo)，在施工沿線的施工車輛集中出 入口處應(yīng)有醒

58、目標(biāo)牌。涉及水、火、電及機(jī)械等可能危及人身安全的作業(yè)區(qū)、作業(yè) 點(diǎn)，必須設(shè)置醒目的警戒線、防護(hù)標(biāo)志。 (6) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)科學(xué)統(tǒng)籌及時(shí)調(diào)配，并保持良好狀況，擺放規(guī)整有序。大型設(shè)備 應(yīng)在機(jī)具旁邊豎牌，標(biāo)明名稱、規(guī)格、操作規(guī)定、配套動(dòng)力、主要技術(shù)性能指標(biāo)、 操作人員資格要求、安全員、安全要求、負(fù)責(zé)人等。 (7) 科學(xué)統(tǒng)籌，適時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，合理存儲(chǔ)，整齊堆放。大批量材料應(yīng)豎牌標(biāo) 明：名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)指標(biāo)、工期、責(zé)任人等；施工現(xiàn)場(chǎng)殘留物材應(yīng) 及時(shí)清理歸位，做到工完料盡場(chǎng)地清。 (8) 運(yùn)輸車輛應(yīng)保持車容整潔。車輛不帶泥土上街。車輛必須完好，不得漏漿和 散落物料。運(yùn)輸散料離開現(xiàn)場(chǎng)要有苫蓋。禁止

59、超高、超載、超速行駛 (9) 設(shè)法減少機(jī)械噪音，盡可能避開夜間機(jī)械施工。 (10) 油料及易燃品應(yīng)按消防部門要求及安全的規(guī)定妥善保管，豎立鮮明的“嚴(yán) 禁煙火”標(biāo)志。嚴(yán)格禁止邊抽煙邊干活。 (11) 確保施工安全，工地上要有鮮明的安全標(biāo)記和完備的安全措施，職工進(jìn)工 地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。 (12) 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)全體職工進(jìn)行文明施工規(guī)范教育，使職工牢固樹立文明施 工意識(shí)，自覺遵守規(guī)章制度，規(guī)范施工，文明生產(chǎn)。 10.2.2.2 基礎(chǔ)管理與生活管理 (1) 非生產(chǎn)性日常工作緊密圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)展開，積極配合一線施工，努力提供優(yōu) 質(zhì)、高效服務(wù)。 (2) 圍繞項(xiàng)目工程，做好各種內(nèi)業(yè)資料的整理和數(shù)

60、據(jù)處理，隨時(shí)收集、整理并且 能夠提供諸如工程合同、開工報(bào)告、索賠原始資料、業(yè)主及其它主管部門的文件、 監(jiān)理出示的書面材料、當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r等各種原始資料和信息。 (3) 在辦公室布置施工總平面圖、工程施工進(jìn)度形象圖、交通、施工人行道分布 圖、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖、施工沿線管道、電線分布圖。經(jīng)理部各辦 公室門前設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)志牌。 (4) 生活區(qū)設(shè)置設(shè)施平面圖和清潔衛(wèi)生包干分區(qū)示意圖，生活區(qū)設(shè)施按方便原則 修建。 (5) 生活區(qū)設(shè)置簡(jiǎn)便實(shí)用的浴室、廁所等，并保持衛(wèi)生清潔。 (6) 辦公室、宿舍及其他公共場(chǎng)所應(yīng)符合衛(wèi)生要求， 定期打掃、 整理，達(dá)到通風(fēng)、 安全、透光、整潔等方面的基本標(biāo)準(zhǔn)。 (