運(yùn)煤程控技術(shù)規(guī)范書

1、招標(biāo)邀請?zhí)?: 2012-NTSB-江蘇南通發(fā)電有限公司2X 1050MV超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)招標(biāo)文件第三卷 技術(shù)規(guī)范書招標(biāo)方：江蘇南通發(fā)電有限公司 設(shè)計單位：華東電力設(shè)計院江蘇省電力設(shè)計院二O二年五月第一章 技術(shù)規(guī)范 .1.1總則 .1.2設(shè)計條件與環(huán)境條件 .1.3設(shè)備規(guī)范 .6.4技術(shù)參數(shù)和性能要求 .6.5質(zhì)量保證、試驗 、監(jiān)造及驗收 .3.26產(chǎn)品運(yùn)輸 3.5.7數(shù)據(jù)表 3.6.附件二 供貨范圍 .4.0.1一般要求 4.0.2供貨范圍 4.0.附件三 技術(shù)資料和交付進(jìn)度 .4.7.1一般要求 4.7.2資料提交的基本要求 4.7.3設(shè)備交貨計劃 5.0.附件四

2、監(jiān)造、檢驗和性能驗收試驗 .5.11總則 5.1.2工廠驗收試驗和要求 5.1.3現(xiàn)場試驗 5.2.4保證期 5.5.5控制系統(tǒng)性能保證值 5.5.6性能驗收試驗 5.6.附件五 技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) .5.7.1 投標(biāo)方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) .5.7.2 培訓(xùn) .5.8.3設(shè)計聯(lián)絡(luò)會 DLM 5.8.江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書1第一章技術(shù)規(guī)范1總則1.1.本規(guī)范書適用于江蘇南通發(fā)電有限公司新建工程運(yùn)煤系統(tǒng)配套的運(yùn)煤程控系統(tǒng)，它包 括運(yùn)煤程控系統(tǒng)及其附屬設(shè)備的設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、檢驗、安裝和試驗等方面的技術(shù)要 求。1.2本規(guī)范書提出的是最低限

3、度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出詳細(xì)規(guī)定，也未充分引 述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和相關(guān)的國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)必須滿足其要求。1.3如招標(biāo)方有除本規(guī)范書以外的其它要求，應(yīng)以書面形式提出，經(jīng)雙方討論后載于本規(guī) 范書。1.4投標(biāo)方對運(yùn)煤程控系統(tǒng)的整套系統(tǒng)和設(shè)備（包括附屬系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全責(zé)，即包括 分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品制造商應(yīng)事先征得招標(biāo)方認(rèn)可。1.5本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)若與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.6投標(biāo)人如對本招標(biāo)文件有偏差（無論多么微?。┒急仨毲宄乇硎驹诒菊袠?biāo)文件

4、的附件“差異表”中。否則招標(biāo)人將認(rèn)為投標(biāo)人完全接受和同意本招標(biāo)文件的要求，投標(biāo)人提供 的產(chǎn)品完全滿足本規(guī)范書的要求。1.7本規(guī)范書作為訂貨合同的附件，與訂貨合同正文具有同等效力。未盡事宜由雙方協(xié)商 解決。1.8在合同簽定后，招標(biāo)方有權(quán)因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生變化而提出一些補(bǔ)充要求，具體 內(nèi)容雙方共同商定。1.9采用統(tǒng)一的KKS編碼標(biāo)識系統(tǒng)，編碼范圍包括投標(biāo)方所供系統(tǒng)、設(shè)備、主要部件等。 投標(biāo)方在設(shè)計、制造、運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)及項目管理等各個環(huán)節(jié)使用KKS編碼。設(shè)計聯(lián)絡(luò)會內(nèi)容包括協(xié)調(diào)編碼標(biāo)識使用的規(guī)范、完整、統(tǒng)一。1.10投標(biāo)方負(fù)責(zé)對本標(biāo)段及碼頭、棧橋整套卸煤、輸煤系統(tǒng)的調(diào)試工作，卸船機(jī)、斗輪 機(jī)等

5、設(shè)備的單體調(diào)試除外。調(diào)試費用在報價時單列。2設(shè)計條件與環(huán)境條件2.1工程概況本工程位于江蘇省東部，長江北岸的南通市西郊，西至南京市195km，南至蘇州市約85 km,東南至上海市約110 km,東距長江入海口約160 km。廠區(qū)位于南通市西郊天生港 鎮(zhèn)東側(cè)的長江北岸，東距市中心約 10 km，南臨長江天生港水道，其西約1.0 km為天生港 發(fā)電廠及天生港鎮(zhèn)。華能南通電廠于 1986年9月開始建設(shè)至1999年7月二期全部建成， 裝機(jī)總?cè)萘繛?X 350MW進(jìn)口燃煤機(jī)組（引進(jìn)美國 GE公司機(jī)組），一套運(yùn)煤系統(tǒng)。本工 程新建2X1050MW超超臨界燃煤機(jī)組。從本工程卸煤碼頭至T11轉(zhuǎn)運(yùn)站（水域運(yùn)煤系

6、統(tǒng)）江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書2歷年平均氣壓1016.34hPa歷年平均氣溫15.2 C極端取咼氣溫38.5 C極端最低氣溫-10.8 C歷年平均相對濕度80%歷年最小相對濕度6%歷年平均降水量1042.1mm歷年最多年降水量1626.8mm歷年平均風(fēng)速3.1 m/s歷年瞬時最大風(fēng)速30.4 m/s歷年全年主導(dǎo)風(fēng)向E （頻率9%）廠址建筑場地類別為川類。廠: 址區(qū)地表地震動峰0.087g，相應(yīng)的地震基本50Hz、6kV;額定功率200kW以上電動機(jī)的額定電壓為6kV。由中交二航設(shè)計院設(shè)計；T11轉(zhuǎn)運(yùn)站（包括）至主廠房運(yùn)煤系統(tǒng)（陸上運(yùn)

7、煤系統(tǒng)）由華東 院和江蘇院聯(lián)合設(shè)計2.2氣象資料烈度為VI度2.3廠用電系統(tǒng)電壓中壓系統(tǒng)為三相、低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380/220V、三相四線、50Hz;額定功率200kW及以下電動機(jī)的額定電壓為380V;交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為110V,電壓變化范圍從94V到121V, PC柜和6kV開關(guān)柜控制電壓為 直流110V,MCC巨控制電壓為交流220V,儀表、PLC等需要的不停電電源 UPS為單相AC220V。設(shè)備照明電源為380/220V三相四線，而安全照明電壓為 24V和12V兩種。維修插座電源額定電壓為50Hz、三相380V、70A;單相220V、20A。2.

8、4工作范圍投標(biāo)方按照本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的工作范圍提供一套運(yùn)煤程控系統(tǒng)及配套設(shè)備，包括附 屬設(shè)備、專用工具、光纜和預(yù)制電纜、備品備件、附件和服務(wù)。投標(biāo)方的工作范圍將包括 下列內(nèi)容，但不僅僅限于此內(nèi)容：負(fù)責(zé)提供運(yùn)煤系統(tǒng)就地控制箱（廠家配套除外）的設(shè)計和供貨。提供就地儀表，皮帶保護(hù)、皮帶警鈴，全部控制開關(guān)、按鈕、指示燈、繼電器、 定時器、出力設(shè)定器、速度控制器、檢測裝置、信號裝置、安全保護(hù)裝置、閉鎖裝置、限 位開關(guān)、定位器以及料位探測器、表計等等以及它們的安裝支架等配套設(shè)施。即供應(yīng)全部 控制設(shè)備、表計、檢測設(shè)備、信號裝置、就地按鈕箱、端子箱等。-整套運(yùn)煤程控系統(tǒng)及配套設(shè)備（包括光纜、柜間電纜、預(yù)制電纜

9、及其安裝附件） 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書3的設(shè)計、制造、工廠試驗、包裝運(yùn)輸直到現(xiàn)場的安裝指導(dǎo)、現(xiàn)場驗收、系統(tǒng)安裝后的受電 恢復(fù)。整個系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行的技術(shù)服務(wù)。負(fù)責(zé)運(yùn)煤程控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)計、數(shù)據(jù)庫和畫面生成。完成運(yùn)煤系統(tǒng)的畫面、設(shè)計組態(tài)。負(fù)責(zé)與其他相關(guān)系統(tǒng)或設(shè)備的接口（包括硬接線和通訊接口），提供運(yùn)煤網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?圖，并提供所有的接口設(shè)備（包括接口光纜和通訊電纜，交換機(jī)、轉(zhuǎn)接設(shè)備等）和軟件。負(fù)責(zé)提供運(yùn)煤程控系統(tǒng)所有設(shè)計圖紙，包括CWID控制接線圖）圖紙（只要電纜一端或二端為投標(biāo)方提供的設(shè)備）。負(fù)責(zé)開列和統(tǒng)計運(yùn)煤程控系統(tǒng)的所有控制電纜、通訊

10、電纜及專用電纜的清冊。提供所有的設(shè)計、制造及安裝方面的說明書。提供型式試驗和常規(guī)試驗數(shù)據(jù)，以便確認(rèn)供貨設(shè)備能否滿足所有的性能指標(biāo)要求。提供圖紙、制造和質(zhì)量保證過程的一覽表及本技術(shù)規(guī)范書規(guī)定的其它資料。承擔(dān)與招標(biāo)方設(shè)計、施工及用戶單位的配合指導(dǎo)和負(fù)責(zé)整個供貨設(shè)備包括與其有接 口的其他承包商設(shè)備的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。負(fù)責(zé)運(yùn)煤程控系統(tǒng)及配套設(shè)備的二次接地。負(fù)責(zé)煤倉料位計的安裝設(shè)計。負(fù)責(zé)T11轉(zhuǎn)運(yùn)站前運(yùn)煤設(shè)備（以下簡稱水域運(yùn)煤系統(tǒng)，含碼頭帶式皮帶機(jī)C10A延長部分、C10B引橋管狀皮帶機(jī)C11B卸船機(jī)、滾軸篩、碎煤機(jī)、除鐵器、除塵器、刮水 器、電子皮帶秤、循環(huán)鏈碼、電氣開關(guān)等）與華能南通電廠運(yùn)煤運(yùn)煤程控T10和

11、T11遠(yuǎn)程I/O站的硬接線設(shè)計，提供相關(guān)的 PLC硬件，負(fù)責(zé)完成編程、畫面組態(tài)等工作，實現(xiàn)由煤 控室對水域運(yùn)煤系統(tǒng)的遠(yuǎn)方監(jiān)控。投標(biāo)方與水域運(yùn)煤系統(tǒng)的分界點在水域運(yùn)煤系統(tǒng)的接線 盒/就地控制裝置的控制盤或箱的端子排出線處。負(fù)責(zé)完成水域系統(tǒng) C10A/B PLC C11B PLC程控、卸船機(jī)等與華能南通電廠運(yùn)煤程 控的聯(lián)網(wǎng)（含相關(guān)的通訊電纜及附件）、畫面組態(tài)等工作，實現(xiàn)由煤控室遠(yuǎn)方監(jiān)控。投標(biāo) 方與水域運(yùn)煤系統(tǒng)的分界點在水域運(yùn)煤系統(tǒng)的交換機(jī)端口。負(fù)責(zé)完成本工程運(yùn)煤程控所轄設(shè)備與華能南通電廠運(yùn)煤程控所轄設(shè)備之間的硬接線 聯(lián)鎖保護(hù)，并在本工程運(yùn)煤程控和華能南通電廠運(yùn)煤程控系統(tǒng)內(nèi)完成必要的聯(lián)鎖保護(hù)編 程。

12、分界點在華能南通電廠運(yùn)煤程控遠(yuǎn)程 I/O站出線端子處。負(fù)責(zé)提供本工程運(yùn)煤程控與華能南通電廠運(yùn)煤程控的冗余通訊接口（含交換機(jī)、相 關(guān)的通訊電纜及附件），負(fù)責(zé)完成聯(lián)網(wǎng)，負(fù)責(zé)華能南通電廠煤控室操作員站和工程師站監(jiān) 控軟件的升級（與本工程軟件版本一致），并將本工程（水域和陸上運(yùn)煤系統(tǒng)）的監(jiān)控畫 面和華能南通電廠煤控原有的監(jiān)控畫面整合，實現(xiàn)由煤控室遠(yuǎn)方監(jiān)控。負(fù)責(zé)提供與本工程輔網(wǎng)的通訊接口（含交換機(jī)、相關(guān)的通訊電纜及附件），配合輔網(wǎng)集成商完成聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)主廠房集控室對全廠運(yùn)煤系統(tǒng)的監(jiān)視。投標(biāo)前須踏勘現(xiàn)場，充分了解華能南通電廠一、二期運(yùn)煤控制系統(tǒng)、本標(biāo)的接口要 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建

13、工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書4求，制定合理可靠的技術(shù)方案，且保證在本項目實施過程中不影響華能南通電廠一、二期 輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行。對招標(biāo)方人員的培訓(xùn)和保證期內(nèi)的維修服務(wù)。2.5運(yùn)煤系統(tǒng)概況投標(biāo)方所提供運(yùn)煤程控系統(tǒng)的所有設(shè)備是全新的、標(biāo)準(zhǔn)的、完整的、技術(shù)上是先進(jìn)的，性能上是成熟的。投標(biāo)方所提供的設(shè)備的使用年限不小于30年。燃煤由火車從礦區(qū)運(yùn)至北方下水港，再由海輪運(yùn)至電廠專用卸煤碼頭。本工程新建一 座5萬噸級（兼顧7.5萬噸級）專用卸煤碼頭及相關(guān)引橋，碼頭上安裝二臺橋式抓斗卸船 機(jī)，由卸船機(jī)卸下的煤通過碼頭 C10A/B帶式輸送機(jī)和水域C11A/B管式輸送機(jī)運(yùn)至廠內(nèi)T11 轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)入廠

14、內(nèi)運(yùn)煤系統(tǒng),其中C10A C11A已建成投產(chǎn)，本工程對 C10A進(jìn)行延長，并新 建C10B C11B皮帶機(jī)。燃煤進(jìn)入T11轉(zhuǎn)運(yùn)站后，經(jīng)C12帶式輸送機(jī)至T12轉(zhuǎn)運(yùn)站，經(jīng)C13帶式輸送機(jī)至T13 轉(zhuǎn)運(yùn)站，經(jīng)C14帶式輸送機(jī)至T14轉(zhuǎn)運(yùn)站，在T14轉(zhuǎn)運(yùn)站可以經(jīng)過C15ABt式輸送機(jī)去條 形煤場，也可以通過活化給料機(jī)去 C16AB帶式輸送機(jī)然后去碎煤機(jī)室 T15,條形煤場設(shè)2 臺同軌斗輪堆取料機(jī)，煤場的煤可以通過C15AB皮帶機(jī)輸送至T14轉(zhuǎn)運(yùn)站，然后通過C16AB 帶式輸送機(jī)輸送至碎煤機(jī)室 T15,然后通過C17AB帶式輸送機(jī)輸送至煤倉間 T16。煤倉間 布置C18AE帶式輸送機(jī)，每條帶式輸送機(jī)都

15、可以送煤至每臺爐每個煤倉，2臺爐共12個原煤倉，煤倉間采用電動犁式卸料器卸料。參見運(yùn)煤系統(tǒng)流程圖（附圖一）參見運(yùn)煤系統(tǒng)聯(lián)鎖圖（附圖二）參見華能南通電廠運(yùn)煤系統(tǒng)流程圖（附圖三）參見華能南通電廠輸煤PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖（附圖四）2.6監(jiān)控范圍1）運(yùn)煤部分：詳見運(yùn)煤電負(fù)荷清單（附表一）2）電氣部分：輔助廠房6kV段部分，運(yùn)煤變壓器A、B低壓側(cè)開關(guān)，運(yùn)煤PC段母聯(lián)， 運(yùn)煤直流系統(tǒng)等；3）其他設(shè)備：煤倉煤位，堵煤監(jiān)測，帶式輸送機(jī)噴霧抑塵設(shè)備、煤場噴灑設(shè)備、煤場沖洗設(shè)備，煤水處理設(shè)備，暖通設(shè)備等。2.7接口要求2.7.1般說明對于煤場堆取料機(jī)、犁煤器、電動三通、刮水器、滾軸篩、碎煤機(jī)、電磁除鐵器、大 塊分

16、離器、除塵器、取樣裝置、循環(huán)鏈碼、電子皮帶秤、煤場噴淋系統(tǒng)和含煤廢水控制系 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書5統(tǒng)等由主設(shè)備制造廠家配套提供的控制設(shè)備，要求運(yùn)煤程控系統(tǒng)有硬接線與這些控制設(shè)備 進(jìn)行連接，部分設(shè)備需要配備冗余通訊接口。接口的位置在上述設(shè)備控制箱的端子排或接 口設(shè)備上。運(yùn)行人員可在上位工控機(jī)上及時了解這些設(shè)備運(yùn)行情況，同時提供運(yùn)煤程控系 統(tǒng)與這些成套設(shè)備的聯(lián)鎖接口（硬接線或通信）。通過與上述設(shè)備的通信連接，運(yùn)煤程控應(yīng)能對上述各系統(tǒng)各設(shè)備的啟停、設(shè)備狀態(tài)和 工藝參數(shù)的監(jiān)視、異常工況的報警、事故工況的連鎖保護(hù)等功能實現(xiàn)監(jiān)控。投標(biāo)方負(fù)

17、責(zé)完 成與上述控制系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)工作，完成上述系統(tǒng)的畫面制作組態(tài)等工作，最終實現(xiàn)由運(yùn)煤程 控對上述系統(tǒng)的遠(yuǎn)方監(jiān)控。2.7.2有通信接口的設(shè)備：全廠GPS寸鐘系統(tǒng)輔控網(wǎng)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)取樣、計量裝置C10 A/B PLC、C11 B PLC華能南通電廠一、二期運(yùn)煤程控2.7.3有硬接線接口的設(shè)備：電動三通犁煤器皮帶機(jī)及其制動器碎煤機(jī)電子皮帶秤（瞬時流量，累積量），取樣裝置，循環(huán)鏈碼滾軸篩盤式除鐵器/帶式除鐵器活化給料機(jī)除塵器污水泵刮水器皮帶噴淋煤倉煤位煤場沖洗設(shè)備煤場噴淋系統(tǒng)煤水處理設(shè)備運(yùn)煤6kV和380V開關(guān)柜等全廠GPS寸鐘系統(tǒng)江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備

18、招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書6火災(zāi)報警控制系統(tǒng)華能南通電廠一、二期運(yùn)煤程控另外，所有軟通訊接口的設(shè)備均應(yīng)具有硬接線接口2.7.4成套輔助設(shè)備如堆取料機(jī)、電磁除鐵器、取樣裝置、電子皮帶秤、滾軸篩、煤倉 間和轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵系統(tǒng)等均由設(shè)備制造廠提供配套的控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)除自身已帶有 就地控制聯(lián)鎖、故障報警、事故檢測、事故報警等功能外，還留有與本程控系統(tǒng)的接口， 使之能及時采集到上述設(shè)備的運(yùn)行信號和發(fā)出指令或提供聯(lián)鎖條件。2.7.5與主廠房機(jī)組集中控制室的聯(lián)系如下（暫定，具體設(shè)計聯(lián)絡(luò)會討論）：下列信號應(yīng)由投標(biāo)方發(fā)送到機(jī)組集中控制室：煤倉料位（同時提供12個煤位連續(xù)料位給機(jī)組運(yùn)煤程控系統(tǒng)），此信號就地應(yīng)采 用

19、420mA雙輸出，分送運(yùn)煤程控及DCS下列信號由機(jī)組DCS硬接線送至運(yùn)煤程控遠(yuǎn)程I/O站：磨煤機(jī)運(yùn)行信號2.7.6對每個設(shè)備的具體控制要求，今后投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)備制造廠聯(lián)系，根據(jù)產(chǎn)品樣本、 本技術(shù)規(guī)范書闡明的原則以及工藝流程圖所反映的運(yùn)煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖要求進(jìn)行設(shè)計。2.7.7本期工程需控制和檢測的主要對象為運(yùn)煤系統(tǒng)中的運(yùn)煤工藝設(shè)備及為運(yùn)煤系統(tǒng)工 藝服務(wù)的設(shè)備和裝置。3設(shè)備規(guī)范本工程在下列地點設(shè)置本地和遠(yuǎn)程I/O站：主站位于碎煤機(jī)室附近的電控綜合樓，負(fù)責(zé)碎煤機(jī)室及電氣設(shè)備的監(jiān)控。#1遠(yuǎn)程站位于T12轉(zhuǎn)運(yùn)站，負(fù)責(zé)T12轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備的監(jiān)控；#2遠(yuǎn)程站位于T14轉(zhuǎn)運(yùn)站，負(fù)責(zé)T13、T14、T15轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備的監(jiān)控

20、；#3遠(yuǎn)程站位于煤倉間T16,負(fù)責(zé)煤倉間及煤倉層轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備的監(jiān)控。各遠(yuǎn)程站監(jiān)控點數(shù)如下：DIDOAIRTDPI合計主站250100 :501010420#1遠(yuǎn)程站10050201010190#2遠(yuǎn)程站250100203010410#3遠(yuǎn)程站600180402010850合計120043013070401870I/O點數(shù)配置（投標(biāo)方按上述I/O點數(shù)分別報單價，在控制對象確定后投標(biāo)方應(yīng)承諾I/O在15%變化不應(yīng)增加費用，并保證硬件凍結(jié)后仍有 20%的備用點和20%的空槽。）4技術(shù)參數(shù)和性能要求4.1技術(shù)主要要求江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書

21、74.1.1系統(tǒng)的控制方式4.1.1.1運(yùn)煤控制系統(tǒng)的運(yùn)行方式為：遠(yuǎn)方程序自動控制，遠(yuǎn)方聯(lián)鎖手動控制、遠(yuǎn)方解鎖 手動控制、現(xiàn)場設(shè)備就地手動控制，就地手動控制具有最高控制優(yōu)先級。煤控室控制臺上 設(shè)置運(yùn)煤系統(tǒng)主要設(shè)備的“系統(tǒng)緊急停止”按鈕。在LCD畫面上有“遠(yuǎn)方-解除-就地”的 控制方式選擇。遠(yuǎn)方程序自動控制：在上位工控機(jī)上通過鍵盤或鼠標(biāo)選擇運(yùn)煤流程，由PLC自動完成運(yùn)煤和配煤流程設(shè)備的操作。遠(yuǎn)方聯(lián)鎖手動控制：在上位工控機(jī)上通過鍵盤或鼠標(biāo)對納入程控的所有設(shè)備實現(xiàn)一一 對應(yīng)的操作，通過PLC的邏輯閉鎖完成，對任何設(shè)備的操作，系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖條件判斷， 聯(lián)鎖條件滿足時才執(zhí)行。遠(yuǎn)方解鎖手動控制：可一對一

22、起停任一設(shè)備，以滿足系統(tǒng)調(diào)試需要。現(xiàn)場設(shè)備就地手動控制：設(shè)備僅能在就地控制箱上進(jìn)行操作，該操作方式作為檢修操 作。遠(yuǎn)方和就地兩種運(yùn)行方式的設(shè)定是由設(shè)置在就地控制箱上或開關(guān)柜上的的遠(yuǎn)方/就地選擇開關(guān)完成的。此外，在就地控制箱上或開關(guān)柜上還設(shè)有啟、停按鈕及信號燈等（具體 接線施工圖階段定）就地控制箱或開關(guān)柜上的遠(yuǎn)方 /就地選擇開關(guān)的輸出接點直接接入運(yùn) 煤程控PLC只有當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置為遠(yuǎn)方時，煤控室才能控制該設(shè)備，當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置為 就地時，只能在就地控制該設(shè)備。選擇開關(guān)的狀態(tài)信息用干接點送至運(yùn)煤程控的PLC系統(tǒng)中，以便操作員隨時了解現(xiàn)場情況。4.1.1.2采用遠(yuǎn)方程序自動控制方式時，上位機(jī) LCD上

23、顯示所有運(yùn)煤工藝流程，選擇運(yùn)煤 流程后，PLC系統(tǒng)自動檢測該流程相關(guān)的設(shè)備，在該流程所有設(shè)備均處于可控情況下，操 作人員在上位工控機(jī)上發(fā)出“啟動”命令來啟動該流程，否則，PLC系統(tǒng)內(nèi)部聯(lián)鎖能防止任何設(shè)備的啟動。在需要停止該流程時，操作人員在上位工控機(jī)上發(fā)出“停止”命令， PLC 系統(tǒng)按正常順序停止。4.1.1.3采用遠(yuǎn)方聯(lián)鎖手動控制方式時，除了運(yùn)行人員必須按正確順序通過鍵盤上的啟動 /停止命令來啟動和停止各個設(shè)備，系統(tǒng)也應(yīng)象自動方式一樣完全聯(lián)鎖。運(yùn)行人員應(yīng)按正 確順序來啟動和停止所有設(shè)備。系統(tǒng)能防止運(yùn)行人員的誤操作，并能發(fā)出提示信息。4.1.1.4采用遠(yuǎn)方控制方式（包括遠(yuǎn)方程序自動控制和遠(yuǎn)方聯(lián)

24、鎖手動控制）時，若出現(xiàn)危害設(shè)備或?qū)θ松懋a(chǎn)生危險等（如：發(fā)生火警）意外情況，運(yùn)行人員可操作“系統(tǒng)緊急停止” 按鈕，PLC系統(tǒng)立即停止運(yùn)煤系統(tǒng)所有運(yùn)行設(shè)備，但電磁除鐵器及碎煤機(jī)需經(jīng)過30S延時（分別可調(diào)整、可投用或退出）停，以防設(shè)備損壞；“緊急停止”專用鍵需經(jīng)兩次“急停確認(rèn)”。另外，在操作臺上設(shè)置“安全系統(tǒng)手動復(fù)位”按鈕，當(dāng)皮帶機(jī)保護(hù)裝置動作或 操作“系統(tǒng)緊急停止”按鈕后，關(guān)聯(lián)的運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備將被閉鎖不能啟動，只有當(dāng)所有保護(hù) 裝置或“系統(tǒng)緊急停止”按鈕已復(fù)位并且按了安全系統(tǒng)的復(fù)位按鈕后，才能重新啟動系統(tǒng)。 給煤機(jī)、三塊處理機(jī)、篩碎設(shè)備、除鐵器應(yīng)與系統(tǒng)的皮帶機(jī)聯(lián)鎖。 除本身發(fā)生故障停機(jī)外， 江蘇南通發(fā)

25、電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書8其余設(shè)備故障均不使其聯(lián)鎖停機(jī)，只按正常程序延時停機(jī)。4.1.1.5遠(yuǎn)方程序自動控制方式應(yīng)為主要運(yùn)行方式。運(yùn)行人員應(yīng)能選擇一個完整和合適 的路徑，以便將煤從卸船機(jī)輸送到煤場或直接送到煤倉，或從煤場送煤到煤倉。除非選定了合適的和完整的路徑，且所有信號表明允許啟動，并顯示表明路徑選擇成功（準(zhǔn)確）后， 允許運(yùn)行人員使用“系統(tǒng)自動啟動”命令來啟動自動運(yùn)行，否則控制系統(tǒng)的邏輯應(yīng)防止進(jìn) 入自動啟動方式。4.1.1.6當(dāng)任何一臺設(shè)備選擇就地操作時，LCD上應(yīng)有畫面反映出來，當(dāng)有設(shè)備檢修時， LCD對應(yīng)設(shè)備畫面上應(yīng)有標(biāo)志顯示。采用就

26、地控制方式時，運(yùn)行人員在就地控制箱上控制 設(shè)備，此時聯(lián)鎖回路僅有拉繩、跑偏和電氣保護(hù)。4.1.1.7當(dāng)通過系統(tǒng)邏輯或運(yùn)行人員命令使運(yùn)煤系統(tǒng)正常停機(jī)時，運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)按順煤流順 序停機(jī)。為防止損壞設(shè)備或危害操作人員安全，在保護(hù)動作或啟動緊急停止裝置時，設(shè)備 應(yīng)立即停止運(yùn)行。4.1.1.8 本工程陸上運(yùn)煤系統(tǒng)采用一對冗余控制器控制，作為一個節(jié)點通過冗余光纖接至 華能南通電廠煤控室，與原運(yùn)煤控制系統(tǒng)共享操作員站。4.1.1.9本工程在華能南通電廠煤控室增加兩臺操作員站，其中一臺具有工程師站功能， 待新系統(tǒng)調(diào)試完成后接入原運(yùn)煤控制系統(tǒng)。整個運(yùn)煤系統(tǒng)作為一個節(jié)點接入輔控網(wǎng)送至集 中控制室進(jìn)行監(jiān)視。4.1.1

27、.10 本工程在碎煤機(jī)室附近的電控綜合樓內(nèi)設(shè)置電子間，放置控制柜及兩臺操作員 站，其操作權(quán)限必須通過原運(yùn)煤控制系統(tǒng)授權(quán)。4.1.2工藝聯(lián)鎖要求4.1.2.1所有的運(yùn)煤設(shè)備按工藝流程要求聯(lián)鎖，以防止在啟動或停止時煤在系統(tǒng)中堆積起 來，甚至損壞設(shè)備，聯(lián)鎖按下列方式進(jìn)行：1）啟動時按逆煤流方向，從該流程到最后設(shè)備（皮帶及相關(guān)設(shè)備）開始依次啟動。 直到第一條皮帶及相關(guān)設(shè)備啟動后，才允許上煤。2）停運(yùn)時按順煤流方向，先停煤源設(shè)備，然后從第一臺至最后一臺設(shè)備依次停止， 每臺設(shè)備之間按預(yù)定的延時時間發(fā)停機(jī)命令，即要求前面設(shè)備的余煤清除后再停止其運(yùn)行（LCD上應(yīng)有調(diào)整對應(yīng)運(yùn)行設(shè)備的延時時間對話框）。其中碎煤機(jī)

28、、滾軸篩、除鐵器及除 塵器均應(yīng)延時停機(jī)。除碎煤機(jī)、滾軸篩外，其余設(shè)備按正常情況延時連鎖停機(jī)，詳見運(yùn)煤 系統(tǒng)流程圖。當(dāng)煤場向原煤倉上煤時，運(yùn)行中的煤倉全部出現(xiàn)高煤位信號時，即自動按正 常程序停機(jī)。當(dāng)碼頭直接向原煤倉上煤時，原煤倉全部出現(xiàn)高煤位信號時，應(yīng)改變執(zhí)行機(jī) 構(gòu)，切換斗輪堆取料機(jī)分流裝置擋板，將來煤全部卸至煤場，上煤系統(tǒng)膠帶輸送機(jī)則按順 序自動停機(jī)。3）故障時，除碎煤機(jī)和滾軸篩外，故障點及其上游設(shè)備瞬時停機(jī)，故障點下游設(shè)備 保持原工作狀態(tài)不變，待故障解除后，可以從故障點向上游重新啟動設(shè)備，也可以在故障 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書9

29、未解除時，從故障點下游開始延時停設(shè)備；或者其余設(shè)備按正常情況聯(lián)鎖停機(jī)，詳見運(yùn)煤 系統(tǒng)流程圖，具體可由運(yùn)行人員選擇。4）為防止碎煤機(jī)、滾軸篩發(fā)生堵轉(zhuǎn)，在系統(tǒng)運(yùn)行前提前啟動60s并時間可調(diào)整；在系統(tǒng)停機(jī)后延時停機(jī)300s并時間可調(diào)整。5）聯(lián)鎖應(yīng)阻止任何設(shè)備超出順序的啟動（除試驗用以外），并且是通過速度開關(guān)和運(yùn)行信號來確認(rèn)皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。當(dāng)皮帶機(jī)的速度達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，啟動下一級設(shè)備。6)程控系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)煤系統(tǒng)不同運(yùn)行方式分組對應(yīng)啟動皮帶及運(yùn)煤設(shè)備。運(yùn)煤設(shè)備的 啟動應(yīng)與啟動預(yù)告音響信號裝置聯(lián)鎖。在啟動任何運(yùn)行方式前，先啟動與這一運(yùn)行方式相應(yīng)的警告信號通知附近人員。喇叭聲音持續(xù)時間應(yīng)可調(diào)。啟動警告信號未接

30、通或未響夠20S 的情況下不得啟動。7)運(yùn)煤系統(tǒng)所有的電動三通擋板隨程序聯(lián)動。納入程序控制的主要設(shè)備，其程序啟動順序為逆煤流方向、正常停機(jī)順序順煤流方 向(破碎設(shè)備應(yīng)延時停機(jī))。8)除鐵器、除塵設(shè)備等輔助設(shè)備應(yīng)隨主要設(shè)備程序開機(jī)，在相關(guān)的主要設(shè)備正常 停機(jī)后延時停機(jī)。當(dāng)運(yùn)煤系統(tǒng)帶負(fù)荷停機(jī)時，吸塵裝置應(yīng)立即停止運(yùn)行。(除塵設(shè)備詳細(xì) 要求由暖通專業(yè)提資，并以其為準(zhǔn))9)主廠房原煤倉的配煤采取按煤倉位置順序配煤的方式。已發(fā)出低煤位信號的煤 倉，應(yīng)能優(yōu)先配煤；停用的煤倉應(yīng)能人為地假定為滿煤。10)滾軸篩設(shè)有旁路落煤管，具有切換到旁路的功能。11)入爐煤采制樣裝置作為自動運(yùn)行的成套設(shè)備，可單獨啟、停，也

31、可聯(lián)鎖起停機(jī)。12)翻車機(jī)前設(shè)置的入廠煤采樣裝置，應(yīng)與翻車機(jī)重機(jī)調(diào)車機(jī)聯(lián)鎖。13)納入集中控制的設(shè)備以及與之相關(guān)的獨立控制的設(shè)備應(yīng)實行程序聯(lián)鎖和安全 聯(lián)鎖。程序聯(lián)鎖應(yīng)根據(jù)設(shè)備啟、停程序確定，就地控制時應(yīng)能解除聯(lián)鎖。14)運(yùn)煤設(shè)備的啟動應(yīng)與啟動預(yù)告音響信號裝置聯(lián)鎖。啟動預(yù)告信號未接通或未響 夠20S的情況下設(shè)備不能啟動。4.1.2.2主要設(shè)備控制(程控)：(1)卸船機(jī)卸船機(jī)由司機(jī)在司機(jī)室就地操作。當(dāng)卸船機(jī)的下游設(shè)備已進(jìn)入正常運(yùn)行待料狀態(tài)時， 卸船機(jī)司機(jī)將切換擋板切至運(yùn)行側(cè)皮帶，然后向運(yùn)煤煤控室發(fā)出準(zhǔn)備好卸煤的信號，運(yùn)煤 煤控室在接受到準(zhǔn)備好卸煤的信號后，發(fā)給卸船機(jī)允許啟動信號，再待啟動信號燈及聲

32、響 信號后才能投入正常運(yùn)行，振動給料機(jī)自動啟動；停機(jī)時，應(yīng)向運(yùn)煤煤控室發(fā)出停機(jī)信號， 即卸船機(jī)司機(jī)操作停卸船機(jī)，下游設(shè)備按程序停機(jī)。卸船機(jī)可接受中央煤控室，發(fā)向中央 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書10煤控室的開、停機(jī)信號。卸船機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，與碼頭遠(yuǎn)程I/O站采用硬接線運(yùn)煤程控接口，能接受運(yùn)煤 監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出的信號和向運(yùn)煤程控系統(tǒng)提供反映卸船機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的信號。投標(biāo) 方在投標(biāo)階段提供將卸船機(jī)以無線通訊方式接入運(yùn)煤程控系統(tǒng)以實現(xiàn)無線通訊的技術(shù)方 案供招標(biāo)方選擇。(2)斗輪堆取料機(jī)斗輪機(jī)由司機(jī)就地操作。取料啟動：煤控室按選定程序

33、啟動，使系統(tǒng)進(jìn)入正常待料狀態(tài)后，向斗輪堆取料機(jī)司機(jī)發(fā) 出啟動信號。斗輪堆取料機(jī)司機(jī)接到上述信號后，按取料方式啟動懸臂膠帶輸送機(jī)，然后 才啟動斗輪取料。停機(jī)：當(dāng)各運(yùn)行中的煤倉均發(fā)出高煤位信號后，自動將第一個加倉的犁煤器落下，并 向斗輪堆取料機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號，斗輪堆取料機(jī)司機(jī)接到上述信號后停止斗輪取料，并 將停止取料信號返回煤控室，系統(tǒng)自動按順序停機(jī)。堆料（碼頭來煤全部卸至煤場）啟動：斗輪堆取料機(jī)司機(jī)接到輸煤綜合樓煤控室啟動信號后，按堆料方式啟動懸臂皮 帶機(jī)，然后向煤控室發(fā)出正常投運(yùn)信號，煤控室得到斗輪堆取料機(jī)啟動的信號，即按選定 程序啟動，并向卸船機(jī)司機(jī)發(fā)出允許啟動信號，使系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。停

34、機(jī)：當(dāng)卸船機(jī)完成卸船作業(yè)后，向煤控室發(fā)出停機(jī)信號，系統(tǒng)按程序停機(jī)。斗輪堆 取料機(jī)司機(jī)根據(jù)現(xiàn)場實際情況在將膠帶輸送機(jī)上的煤全部卸至煤場后停機(jī)，斗輪堆取料機(jī) 停機(jī)后向煤控室發(fā)出停機(jī)信號。堆料（碼頭來煤分流，部分卸至煤場，部分卸至原煤倉）啟動：煤控室按選定程序啟動上煤系統(tǒng)，使上煤系統(tǒng)進(jìn)入正常待料狀態(tài)后，向斗輪堆 取料機(jī)司機(jī)發(fā)出的啟動信號，斗輪堆取料機(jī)司機(jī)接到上述信號后，首先將分流裝置擋板設(shè) 置到分流位置（1500t/h煤量進(jìn)倉位置），然后按堆料方式啟動懸臂膠帶輸送機(jī)，并向煤控 室發(fā)出啟動信號，煤控室再按選定程序啟動卸煤系統(tǒng)，使卸煤系統(tǒng)進(jìn)入正常待料狀態(tài)后， 煤控室向卸船機(jī)發(fā)出卸船信號，使系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)

35、行。停機(jī)：當(dāng)接收到運(yùn)行中的煤倉均發(fā)出高煤位信號后， 自動將第一個加倉的犁煤器落下， 并通知斗輪堆取料機(jī)司機(jī)，斗輪堆取料機(jī)司機(jī)切換斗輪堆取料機(jī)分流裝置擋板，使來煤全 部卸至煤場，煤控室值班人員在繼續(xù)堆煤或停止流程中作出選擇，如繼續(xù)運(yùn)行則不停機(jī)， 如選擇停止流程，則上煤系統(tǒng)自動按順序停機(jī)，卸煤系統(tǒng)及斗輪堆取料機(jī)照常工作至卸船 完成，卸煤系統(tǒng)按2）堆料（碼頭來煤全部卸至煤場）工況正常停機(jī)方式停機(jī)。斗輪堆取料機(jī)可接受煤控室發(fā)出的信號，向煤控室發(fā)開、停機(jī)信號。當(dāng)堆取料機(jī)運(yùn)行人員已準(zhǔn)備好設(shè)備并準(zhǔn)備好取煤的操作時，運(yùn)煤程控系統(tǒng)在接收到堆 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招

36、標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書11取料機(jī)發(fā)出“堆取料機(jī)準(zhǔn)備好”的信號后，允許皮帶和輔助設(shè)備設(shè)備的自動啟動。斗輪堆取料機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，與運(yùn)煤程控系統(tǒng)采用硬接線和通訊接口， 能接受運(yùn) 煤程控系統(tǒng)發(fā)出的簡單指令和向運(yùn)煤程控系統(tǒng)提供反映斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀 態(tài)的信號，并通過硬接線實現(xiàn)必要的聯(lián)鎖。（3）碎煤機(jī)和滾軸篩當(dāng)滾軸篩上游設(shè)備故障時，滾軸篩、碎煤機(jī)及下游設(shè)備按正常程序延時停機(jī)。當(dāng)碎煤機(jī)下游設(shè)備故障時，滾軸篩、碎煤機(jī)按正常延時停機(jī)，上游設(shè)備緊急停機(jī)。當(dāng)碎煤機(jī)、滾軸篩故障時，滾軸篩上游設(shè)備緊急停機(jī)，下游設(shè)備按正常程序延時停機(jī)。 碎煤機(jī)可由下列聯(lián)鎖來跳閘1）驅(qū)動裝置的過負(fù)荷保護(hù)當(dāng)電動機(jī)輕度過負(fù)荷時，停

37、止與其關(guān)聯(lián)的煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行。 在碎煤機(jī)嚴(yán)重過負(fù)荷時，停止碎煤機(jī)及其關(guān)聯(lián)的上游的所有設(shè)備的運(yùn)行。2）緊急和保護(hù)跳閘系統(tǒng)3）就地和遠(yuǎn)方手動跳閘裝置4）碎煤機(jī)檢修門未關(guān)5）碎煤機(jī)軸承溫度超過跳閘值每臺碎煤機(jī)都必需裝設(shè)振動監(jiān)測裝置（由碎煤機(jī)承包商供貨）。振動值超過跳閘值 時應(yīng)跳碎煤機(jī)，并向煤控室報警。但在碎煤機(jī)啟動時，應(yīng)待轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再投入 測振裝置。（4）盤式、帶式除鐵器分別同設(shè)備所在相應(yīng)帶式輸送機(jī)按正常程序聯(lián)動。正常運(yùn)行時先于帶式輸送機(jī)啟動， 后于帶式輸送機(jī)延時而停運(yùn)，故障時發(fā)出報警信號。（5）三通擋板三通擋板門位置進(jìn)入程序流程控制及相應(yīng)連鎖。如位置不恰當(dāng)，系統(tǒng)將不被啟動。電動三

38、通除了能就地手動控制外，在參加系統(tǒng)自動程控對象選擇時，隨所選皮帶聯(lián)鎖 切換到相應(yīng)位置。所有電動三通門應(yīng)有位置開關(guān)，能在 LCD上顯示分煤門位置，當(dāng)分煤門行程不準(zhǔn)確 時，應(yīng)有報警，并停止其運(yùn)行，并且中止系統(tǒng)啟動。電動三通門設(shè)有過力矩保護(hù)，當(dāng)超過 額定力矩時立即跳閘，中止行程。（6）皮帶取樣裝置取樣裝置自身的運(yùn)行由一套小型可編程序控制器控制。在正常情況下，取樣裝置與運(yùn) 煤系統(tǒng)聯(lián)動。若取樣裝置故障，相對應(yīng)膠帶輸送機(jī)不停機(jī)。取樣裝置的操作可在就地控制 盤上進(jìn)行單獨操作并發(fā)送信號至煤控室。同時提供了與運(yùn)煤程控的通訊接口，投標(biāo)方應(yīng)負(fù) 責(zé)運(yùn)煤程控系統(tǒng)與機(jī)械取樣控制系統(tǒng)的接口。但當(dāng)初級采樣機(jī)刮板停止位置在皮帶

39、煤流區(qū) 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書12域時應(yīng)煤控室發(fā)出信號并緊急停止相應(yīng)皮帶機(jī)運(yùn)行。（7）帶式輸送機(jī)（皮帶機(jī)）帶式輸送機(jī)按聯(lián)鎖要求實現(xiàn)程序開停機(jī)。事故情況下按事故緊急停機(jī)方式停故障點機(jī) 及上游帶式輸送機(jī)。皮帶機(jī)能就地手動控制（調(diào)試用），也可在煤控室通過程控系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)方控制。程控系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)運(yùn)煤系統(tǒng)不同運(yùn)行方式分組對應(yīng)啟動皮帶及運(yùn)煤設(shè)備。在啟動任何運(yùn) 行方式前，應(yīng)先啟動與這一運(yùn)行方式相應(yīng)的警告信號 （主要是皮帶機(jī)，不得少于 20s）通知 附近人員。每路帶式輸送機(jī)應(yīng)具有以下安全如下保護(hù)裝置，作為跳閘與安全連鎖：速度開關(guān)、跑 偏開關(guān)、打滑開

40、關(guān)、緊停拉繩開關(guān)（雙側(cè)布置）、撕裂開關(guān)；堵煤開關(guān)；皮帶拉緊裝置過行 程限位開關(guān)。皮帶機(jī)拉繩開關(guān)、皮帶重跑偏、落煤斗堵煤、打滑、皮帶拉緊裝置過行程動 作于停機(jī)并發(fā)信號；皮帶輕度跑偏發(fā)信號。緊急停機(jī)拉線開關(guān)沿著每臺皮帶機(jī)的支架裝設(shè)。當(dāng)操作此開關(guān)時能立刻停止該皮帶機(jī) 及聯(lián)鎖停止與此皮帶機(jī)關(guān)聯(lián)的煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行。拉繩開關(guān)皮帶雙側(cè)布置，開關(guān) 數(shù)量滿足工程需要，適量調(diào)整不產(chǎn)生費用影響。皮帶跑偏裝置成對裝設(shè)在每條皮帶機(jī)的頭尾及中間位置，運(yùn)行中若皮帶發(fā)生輕度跑偏 則發(fā)報警信號到煤控室，當(dāng)發(fā)生重度跑偏則停止該皮帶機(jī)及聯(lián)鎖停止與此皮帶機(jī)相關(guān)聯(lián)的 煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行，以防止灑煤及膠帶磨鋼結(jié)構(gòu)。易撕裂的

41、皮帶宜配置皮帶撕裂傳感器，如發(fā)生皮帶撕裂保護(hù)能立刻停止該皮帶機(jī)及聯(lián) 鎖停止與此皮帶機(jī)關(guān)聯(lián)的煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行。在皮帶機(jī)的尾部改向滾筒側(cè)面裝設(shè)檢測皮帶打滑的速度開關(guān)(配重拉緊裝置為小車式 的，裝在頭部張緊滾筒側(cè)面)，并且在啟動皮帶時應(yīng)延時投放。當(dāng)皮帶打滑，帶速降低到 正常速度的70%，則停止該皮帶機(jī)及與此皮帶機(jī)相關(guān)聯(lián)的煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行。速 度開關(guān)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度或裝設(shè)足夠強(qiáng)度的保護(hù)罩，以防異物砸壞。皮帶拉緊裝置過行程檢測裝置設(shè)在每臺皮帶機(jī)的拉緊裝置終點處。當(dāng)出現(xiàn)皮帶拉緊過 行程時，向運(yùn)煤煤控室發(fā)報警信號，停止皮帶機(jī)運(yùn)行。應(yīng)裝設(shè)落煤管堵塞檢測裝置。當(dāng)檢測到落煤管堵塞時，停止皮帶機(jī)及自該

42、皮帶機(jī)開始 的煤流上游的所有設(shè)備的運(yùn)行，應(yīng)有延時可調(diào)(05s)應(yīng)裝設(shè)煤流檢測器，用來檢測皮帶機(jī)輸送物料的瞬時狀態(tài)。當(dāng)相鄰的上游皮帶停運(yùn)后(包括緊急停)，應(yīng)延時30s再停止盤式磁鐵分離器，以排除 盤式磁鐵分離器上的鐵塊。所有皮帶機(jī)的就地控制箱及皮帶機(jī)沿線保護(hù)開關(guān)接線端子箱由投標(biāo)方方提供。就地控 制元件僅作為檢修調(diào)試之用，但事故拉繩開關(guān)應(yīng)直接連接到電動機(jī)控制回路中，以確保安 全停機(jī)。就地接線端子箱每隔適當(dāng)距離設(shè)一個，將就近的皮帶保護(hù)信號及配電經(jīng)端子箱合 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書13并，最終送到就地控制箱。(8)煤場噴淋裝置能定時進(jìn)行噴

43、灑作業(yè)，自啟停。運(yùn)煤煤控室的PLC程控器完成煤場噴淋裝置的監(jiān)控。(9)電子皮帶秤電子皮帶秤同相應(yīng)帶式輸送機(jī)聯(lián)鎖啟動，其顯示儀表設(shè)于就地控制箱內(nèi)，并能聯(lián)機(jī)自 動打印有關(guān)計量數(shù)據(jù)。并同時能向煤控室的PLC程控器傳送積算數(shù)據(jù)，并在煤控室內(nèi)的LCD上顯示瞬時煤量和累計煤量。(10)犁煤器犁煤器按聯(lián)鎖要求實現(xiàn)程序抬起或落下，并設(shè)置設(shè)備故障信號，事故情況下按事故緊 急停機(jī)方式停犁煤器及上游帶式輸送機(jī)。(11)刮水器可進(jìn)行集中手動操作(12)循環(huán)鏈碼進(jìn)入集中控制方式，其運(yùn)行、備用及故障狀態(tài)信號顯示在LCD上，皮帶機(jī)與循環(huán)鏈碼提升機(jī)構(gòu)在運(yùn)行位置與循環(huán)鏈碼故障兩信號閉鎖。當(dāng)皮帶秤在校驗方式時，運(yùn)煤程控系統(tǒng)能對循

44、環(huán)鏈碼校驗裝置進(jìn)行聯(lián)鎖。(13)取樣裝置、磁鐵分離器、除塵器和皮帶機(jī)加濕裝置與相關(guān)皮帶機(jī)聯(lián)鎖。操作員 可選擇這些設(shè)備的投用，但需設(shè)置權(quán)限并在操作事件中作記錄。(14)制動器動作與皮帶機(jī)聯(lián)鎖，制動器打開信號應(yīng)閉鎖皮帶機(jī)的合閘回路，啟動時 應(yīng)設(shè)置3s左右的延時。(15)滾軸篩具有旁路功能，當(dāng)故障時，應(yīng)先將流程停下，就地手動切換到旁路位置 后，在煤控室上位機(jī)上作確認(rèn)設(shè)置后，才允許流程再次啟動。當(dāng)其他設(shè)備故障時，滾軸篩 按正常程序延時停機(jī)，以防止設(shè)備損壞。(16)運(yùn)煤系統(tǒng)除塵器的控制聯(lián)鎖要求：除塵器先于皮帶機(jī)啟動，滯后皮帶機(jī)停機(jī)。 在除塵器故障或其他異常情況下，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。除塵器與轉(zhuǎn)運(yùn)站，碎煤

45、機(jī)室內(nèi)任何一根出站的皮帶聯(lián)鎖，在皮帶運(yùn)行前 300s (可調(diào)) 由運(yùn)煤程控先發(fā)指令給除塵控制系統(tǒng)， 讓其根據(jù)程序啟動除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備。 在皮帶停運(yùn)后， 由運(yùn)煤程控發(fā)指令給除塵控制系統(tǒng)，讓其延遲 300s后，順序停相關(guān)設(shè)備。煤倉間頭部的除塵器，在皮帶運(yùn)行前 300s (可調(diào))由運(yùn)煤程控先發(fā)指令給除塵控制系 統(tǒng)，讓其根據(jù)程序啟動除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備。在皮帶停運(yùn)后，由運(yùn)煤程控發(fā)指令給除塵控制系 統(tǒng)，讓其延遲300s后，順序停相關(guān)設(shè)備。煤斗除塵器的啟動與停止與皮帶運(yùn)行信號及犁煤器落下信號相聯(lián)鎖，延時300s停用。煤斗除塵器運(yùn)行與皮帶運(yùn)行信號相聯(lián)鎖。 根據(jù)配合工藝需要，在煤控室通過切換選擇開關(guān)， 在煤控室內(nèi)實現(xiàn)

46、遠(yuǎn)手操對除塵器進(jìn)行控制。每套除塵器就地控制系統(tǒng)提供給運(yùn)煤程控運(yùn)行、備用和故障等信號，運(yùn)煤程控系統(tǒng)根 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書14據(jù)不同皮帶的投運(yùn)情況按要求向相關(guān)的除塵器就地控制系統(tǒng)發(fā)啟和停指令以及起停噴霧 指令等。(17)含煤廢水留有與含煤廢水PLC程控系統(tǒng)的通訊接口(18)工藝其它要求煤控室內(nèi)可對電源及總聯(lián)鎖實行控制(工程師工作站能解除聯(lián)鎖)。納入程序控制的設(shè)備以及與之相關(guān)的獨立控制的設(shè)備應(yīng)實行程序聯(lián)鎖和安全聯(lián)鎖。程 序聯(lián)鎖應(yīng)根據(jù)設(shè)備啟、停程序確定，就地控制時應(yīng)能解除聯(lián)鎖。煤控室內(nèi)配置LCD機(jī)上應(yīng)能顯示操作、測量信號、設(shè)備運(yùn)行信

47、號及設(shè)備故障信號。 工程師工作站可以通過LCD對程序進(jìn)行修改或重新設(shè)定。運(yùn)煤系統(tǒng)設(shè)備啟動時，碎煤機(jī)層、滾軸篩層、除鐵器、堆取料機(jī)、自動取樣裝置及帶 式輸送機(jī)頭尾處就地發(fā)出音響，燈光信號。皮帶機(jī)頭尾中心距離不超過50m的，按頭尾各一個聲光信號設(shè)置，頭尾中心距超過 50m的，按每4050m增加一個設(shè)置。投標(biāo)方應(yīng)提 供上述設(shè)備沿線電鈴和燈光設(shè)備。事故停機(jī)保護(hù)：碎煤機(jī)自動停機(jī)；碎煤機(jī)振動過大、軸承溫升過高事故自動停機(jī)；帶 式輸送機(jī)嚴(yán)重跑偏、欠速、拉繩動作、拉緊裝置過行程、落煤管堵塞停機(jī)；除鐵器、取樣 裝置故障送報警信號至煤控室；煤倉高高煤位與犁煤器在落下位置及皮帶運(yùn)行信號三個條 件都滿足時停機(jī)。拉繩及

48、跑偏開關(guān)應(yīng)帶有地址編碼功能，（地址編碼采用多芯硬線加編碼，或RS485方式），以便于在出現(xiàn)故障時，運(yùn)行人員及時判斷出現(xiàn)故障的位置。容量在200kW及以上的6kV電動機(jī)配置了線圈測溫元件（PT100,每個電動機(jī)按3個 測點考慮）。將這些溫度信號接入運(yùn)煤程控系統(tǒng)，當(dāng)溫度超過設(shè)定值（可調(diào)）時，報警， 當(dāng)溫度超過設(shè)定值（可調(diào)并可投退）時，停止相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行。容量在75kW及以上的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一小時啟動三次及1200s內(nèi)不允許第二次熱啟動的回路。煤倉煤位：煤位連續(xù)料位計6X2個，除送運(yùn)煤程控系統(tǒng)外，每個煤倉連續(xù)料位計還需提 供1個煤位連續(xù)料位信號至機(jī)組 DCS系統(tǒng)監(jiān)視用。每個煤倉設(shè)高高料位2個，共24個

49、。PLC應(yīng)能對每一被控傳感器跟蹤。（19）廠用電聯(lián)鎖及監(jiān)控要求1）運(yùn)煤程控監(jiān)控的常規(guī)功能應(yīng)滿足電氣二次線設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，例如：在主接線或廠用電接線的LCD監(jiān)控或報警畫面中斷路器、接觸器等的元件畫面應(yīng)具有紅、綠變色， 閃光等功能，以分別表示斷路器或接觸器的正?；虿徽５奈恢脿顟B(tài)；LCD畫面中的軟光字牌閃光；預(yù)告信號和事故信號的音色區(qū)分；廠用電電源、廠用電動機(jī)等的聯(lián)鎖和閉鎖等。2） 運(yùn)行人員人機(jī)操作員站上調(diào)出操作相關(guān)的設(shè)備圖后，通過操作鍵盤或鼠標(biāo)，就可 江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書15對需要控制的電氣設(shè)備發(fā)出操作指令，實現(xiàn)對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的

50、變位控制。運(yùn)煤程控應(yīng)提供必要的操作步驟和足夠的監(jiān)督功能， 包括提供操作提示，條件判斷，以確保操作的合法性、 合理性、安全性和正確性。當(dāng)操作提示或條件不滿足時 ，被控設(shè)備LCD上操作部件應(yīng)顯灰 或有特殊指示，表示不可操，并可提示條件執(zhí)行情況，并用不同色標(biāo)標(biāo)明。3） 對電氣設(shè)備的控制操作在功能和設(shè)計上應(yīng)是安全可靠的，在操作前及操作的整個 過程中都必須保證所有開關(guān)位置的精確監(jiān)測，且所有監(jiān)測信息應(yīng)是實時、有效的。如在操 作前及操作過程中發(fā)生任何干擾，如開關(guān)故障、數(shù)據(jù)傳送通道故障等情況下，必須對控制 設(shè)備進(jìn)行閉鎖。在任何操作方式下，應(yīng)該保證下一步操作的實現(xiàn)只有在上一步操作完全完 成以后才能進(jìn)行。4）在執(zhí)

51、行控制過程中，如果在發(fā)出指令一段預(yù)定執(zhí)行時間后，仍未有相應(yīng)的信號返回，即如果控制未能在約定的時間內(nèi)完成， 則說明發(fā)生了故障，此時運(yùn)煤程控將發(fā)出警報。5） 當(dāng)斷路器，接觸器等非位于就地操作位置，且運(yùn)煤程控未發(fā)出會導(dǎo)致該被控設(shè)備 跳閘的指令，而該被控設(shè)備跳閘時，LCD畫面上應(yīng)閃光，只有當(dāng)在 LCD上操作過分閘操 作后才恢復(fù)平光。6）所有斷路器、接觸器等的送入運(yùn)煤程控的分合閘反饋信號需經(jīng)過運(yùn)煤程控互鎖判斷后，再作為畫面顯示或其它邏輯的輸入條件。即當(dāng)輸入分閘和合閘通道均為1或0時,延時判斷故障，閉鎖相關(guān)邏輯并報警。7）成對配置的6kV變壓器組中的任一臺故障跳閘時，應(yīng)先檢查該 380V側(cè)母線是否存 在永

52、久性故障，在母線無故障，待投電源側(cè)有電的情況下手動或自動（可選擇）合上母線 分段斷路器。8）高低壓廠用電源控制（6kV和380V經(jīng)閉鎖條件（如保護(hù)未動作，無異常情況，且安全及防誤聯(lián)鎖條件滿足）判斷后，可 對高低壓廠用電源斷路器，接觸器等進(jìn)行操作，以及允許相關(guān)插頭柜操作等。9）報警處理報警處理分兩種方式，一種是事故報警，另一種是預(yù)告報警。前者包括非操作引起的 斷路器跳閘和保護(hù)裝置動作信號。后者包括一般設(shè)備變位、狀態(tài)異常信息、模擬量或溫度 量越限、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的軟、硬件的狀態(tài)異常等。事故報警：事故狀態(tài)方式時，公用事故報警立即發(fā)出音響報警 （報警音量可調(diào)），運(yùn)行人員人機(jī)操 作員站的LCD畫面上用顏

53、色改變并閃爍表示該設(shè)備變位，同時顯示紅色報警條文，報警條 文可以選擇隨機(jī)打印或召喚打印。事故報警通過手動或自動方式確認(rèn)，每次確認(rèn)一次報警，自動確認(rèn)時間可調(diào)。報警一 旦確認(rèn)，聲音、閃光即停止，報警條文由紅色變?yōu)辄S色。報警條件消失后，報警條文顏色 消失，聲音、閃光停止，報警信息保存。江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書16第一次事故報警發(fā)生階段，若發(fā)生第二次報警，應(yīng)同樣處理，不覆蓋第一次。報警裝置可在任何時間進(jìn)行手動試驗，試驗信息不予傳送、記錄。報警處理可以在工程師站上予以定義或退出。事故報警應(yīng)有自動推畫面功能。預(yù)告報警：預(yù)告報警發(fā)生時，處理方式

54、與上述事故報警處理相同（音響和提示信息顏色應(yīng)區(qū)別于事 故報警）。部分預(yù)告信號應(yīng)具有延時觸發(fā)功能，延時時間：0.060.0s可調(diào)。10）畫面處理畫面顯示：系統(tǒng)通過LCD實現(xiàn)畫面顯示功能，實現(xiàn)帶電設(shè)備的顏色標(biāo)識。所有靜態(tài)和動態(tài)畫面應(yīng) 存儲在畫面數(shù)據(jù)庫內(nèi)。窗口的顏色、大小、生成、撤除、移動、縮放、選擇可以由操作人員設(shè)置和修改。圖形管理系統(tǒng)應(yīng)具有動態(tài)棒型圖、動態(tài)曲線、歷史曲線制作功能。圖形畫面包括主接線圖、母線電壓和其他測量值的趨勢圖、曲線圖、棒圖、系統(tǒng)工況圖等，圖中的畫面名稱、設(shè)備名稱、告警提示信息等。應(yīng)具有表格顯示、生成、編輯等功能。表格包括事件 /告警順序記錄表、事故追憶表、 電量表、入廠煤量、

55、入爐煤量、場存煤量、分爐計量、各種限值表、運(yùn)行計劃表、操作記 錄表、歷史記錄表和運(yùn)行參數(shù)表等。用戶可以根據(jù)需要能夠靈活的生成新的表格， 在表格中可以定義實時數(shù)據(jù)、計算數(shù)據(jù)、 模擬顯示并打印輸出。畫面顯示顏色應(yīng)滿足以下基本要求母線顏色：直流系統(tǒng)母線：褐交流230V深灰交流380V黃褐交流6kV：深藍(lán)設(shè)備顏色：合閘電氣設(shè)備：紅分閘電氣設(shè)備：綠報告顯示：報告顯示內(nèi)容包括報警、事故和常規(guī)運(yùn)行數(shù)據(jù)。 報告內(nèi)容有狀態(tài)變化、控制操作、測量值、測量值越限、設(shè)備異常等。顯示信息應(yīng)按其發(fā)生的先后時序進(jìn)行，顯示條文的內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)測時間、設(shè)備名稱、 狀態(tài)變化內(nèi)容、實時數(shù)據(jù)等。江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW

56、）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書17圖形顯示：圖形顯示分為過程圖形、趨勢圖形和表格等。圖形由圖形元素、對象標(biāo)號、特性參數(shù) 等組成。電氣主接線圖：以移屏和分幅顯示方式顯示電氣主接線圖或局部接線圖，并可按不同的詳細(xì)程度多層 顯示。內(nèi)容包括進(jìn)出線、母線及其有關(guān)的斷路器、接觸器、插頭柜、廠用電系統(tǒng)等監(jiān)測對 象的實時狀態(tài)和有關(guān)的實時參數(shù)值，例如：有功、電流、電壓、頻率等。6kV/380V電動機(jī)畫面，包括狀態(tài)和實時運(yùn)行數(shù)據(jù) 低壓廠變及PC/MC（等進(jìn)出線和電動機(jī)畫面，包括狀態(tài)和實時運(yùn)行數(shù)據(jù) 直流系統(tǒng)及進(jìn)線回路畫面，包括狀態(tài)和實時運(yùn)行數(shù)據(jù)UPS系統(tǒng)及進(jìn)線回路畫面，包括狀態(tài)和實時運(yùn)行數(shù)據(jù) 控制畫

57、面（包括各電氣元器件操作條件和提示畫面） 報警顯示，具有模擬光字牌分類告警畫面和確認(rèn)功能 開關(guān)量狀態(tài)表、實時測量參數(shù)表、歷史事件數(shù)據(jù)表等各種圖表 趨勢曲線具體畫面要求設(shè)計聯(lián)絡(luò)會時確定。4.1.3系統(tǒng)中主要就地設(shè)備的選型4.1.3.1投標(biāo)方配套提供的檢測元件、儀表、保護(hù)裝置等設(shè)備的選型應(yīng)盡量與全廠運(yùn)煤系 統(tǒng)的選型一致，以減少備品備件的種類，并最終由招標(biāo)方確認(rèn)。4.1.3.2 為了保證人身及設(shè)備安全，運(yùn)煤系統(tǒng)中的皮帶及其他設(shè)備還應(yīng)具有下述安全保護(hù) 裝置（投標(biāo)方應(yīng)提供有關(guān)的安全保護(hù)裝置的技術(shù)資料及安裝詳圖）作為跳閘安全聯(lián)鎖。保護(hù)/檢測設(shè)備種類如下（但不僅限于此）：煤位連續(xù)料位計儀（雷達(dá)料位計，每臺料

58、位計提供兩個4-20mA輸出接口以及一路開關(guān) 量輸出）：每個煤倉裝1只，共12只，選用德國西門子SITRANSLR46或E+ H兩家優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品。4-20mA信號分配器應(yīng)集中安裝在煤倉層輸煤程控遠(yuǎn)程站機(jī)柜內(nèi)。就地探 頭至遠(yuǎn)程站機(jī)柜之間的預(yù)制電纜屬投標(biāo)方供貨范圍，應(yīng)采用雙層護(hù)套阻燃屏蔽同軸電 纜。探頭安裝法蘭盤等安裝配件屬投標(biāo)方供貨范圍。高料位開關(guān)（阻旋式）：每個煤倉裝2臺，共24臺，選用西門子妙聲力、日本東和（TOWA 產(chǎn)品。堵煤開關(guān)（阻旋式）：每個三通出口裝 1臺，共10臺，選用西門子妙聲力、日本東和 產(chǎn)品。聲光報警器：11只，選用上海南華產(chǎn)品。跑偏開關(guān)：二級跑偏開關(guān)二開二閉，微動開關(guān)選用OM

59、RO產(chǎn)品，帶地址編碼），選用德國易倍思、拉姆齊、施邁賽產(chǎn)品。速度檢測儀：（二開二閉，AC220V，選用西門子妙聲力、拉姆齊、圖爾克、德國易倍 思產(chǎn)品。雙向拉繩開關(guān)：（二開二閉，微動開關(guān)采用 OMRO產(chǎn)品，帶地址編碼），選用德國易倍 思、拉姆齊、施邁賽產(chǎn)品。江蘇南通發(fā)電有限公司（2 X 1050MW）新建工程運(yùn)煤程控系統(tǒng)設(shè)備招標(biāo)第三卷技術(shù)規(guī)范書18拉繩開關(guān)鋼絲繩：敷塑，直徑 6mn不銹鋼，含附件。拉緊裝置行程開關(guān)：選用 AB施耐德產(chǎn)品。煤流檢測開關(guān)：二開二閉，AC220V選用西門子妙聲力、拉姆齊、圖爾克、德國易倍 思產(chǎn)品。縱向撕裂檢測器：二開二閉，AC220V形式為接近開關(guān)配拉線式，一套縱向撕裂

60、檢測 器配一臺控制箱及多個傳感器，每個落料點下設(shè)1個傳感器。選用德國易倍思、拉姆齊、施邁賽產(chǎn)品。接近開關(guān)：選用圖爾克、P+F產(chǎn)品。上述所有安裝在就地的檢測元件、儀表、保護(hù)裝置等設(shè)備的防護(hù)等級至少IP65。雙向拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、縱向撕裂檢測器、速度檢測儀、煤流檢測開關(guān)、拉緊裝置行程開關(guān)、拉繩等的數(shù)量見下表：雙向拉 繩開關(guān)（件）跑偏 開關(guān) （件）縱向撕裂 檢測器（套）速度檢 測儀（套）煤流檢 測開關(guān)（套）拉緊裝 置行程 開關(guān)（套）拉繩 （米）C12帶式輸送機(jī)1（2個落B=1800 v=3.15m/s Q=3250t/h64料點）111150C13帶式輸送機(jī)1（1個落B=1800 v=3.15m/