加油站油氣回收改造工程技術(shù)規(guī)范

1、河南省加油站油氣回收改造工程技術(shù)規(guī)范（討論稿）編制單位：中國(guó)石化河南石油分公司編制時(shí)間：二。一四年三月十九日1總則22主要規(guī)范性引用文件23基本控制指標(biāo)24項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)3卸油油氣回收3加油油氣回收3油罐及管道45工程施工要點(diǎn)5基本要求5管道施工5加油機(jī)改造6土建和電氣工程66檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)6施工過(guò)程檢驗(yàn)6竣工驗(yàn)收7環(huán)保驗(yàn)收81總則為貫徹中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國(guó)大氣污染 防治法，治理加油站油氣排放污染，改善大氣質(zhì)量，保護(hù)人民身心健康， 特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于河南省加油站油氣回收改造，為綱要性標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范涉及的設(shè)計(jì)、施工等承包商應(yīng)具備石油化工工程設(shè)計(jì)、施工資 質(zhì)和工業(yè)管道（GC

2、2）設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。2主要規(guī)范性引用文件汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范GB50156-2012加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20952-2007油氣回收系統(tǒng)工程技術(shù)導(dǎo)則Q/-2007石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3501-2011石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19993基本控制指標(biāo)汽油油氣回收管線液阻每年檢測(cè)1次且確保合格，檢測(cè)方法見(jiàn)加油 站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄A。汽油油氣回收系統(tǒng)密閉性壓力每年檢測(cè)1次且確保合格，檢測(cè)方法見(jiàn) 加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄B。各種汽油加油油氣回收系統(tǒng)的氣液比在范圍內(nèi)，檢測(cè)方法見(jiàn)加油 站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)附錄Co汽油通氣管管口呼吸閥（

3、P/V閥）工作正壓2kPa3kPa,工作負(fù)壓2kPao需要安裝油氣排放處理裝置的加油站，油氣排放濃度應(yīng)小于等于 25g/m3,排放濃度每年至少檢測(cè)1次，檢測(cè)方法見(jiàn)加油站大氣污染物排 放標(biāo)準(zhǔn)附錄D。4項(xiàng)目設(shè)計(jì)要點(diǎn)卸油油氣回收汽油罐可共用一根卸油油氣回收主管，管徑宜為DN100,且不應(yīng)小于 DN80o現(xiàn)有加油站已采取卸油油氣回收措施但接口尺寸不符的可采用變徑 連接。汽油卸油油氣回收連通軟管管徑宜為DN100,應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管。卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭；采用非自閉式快 速接頭時(shí)，應(yīng)在靠近快速接頭的連接管道上裝設(shè)閥門。采用卸油手孔時(shí)， 卸油油氣回收管道的接口應(yīng)采用自閉式快速接頭。

4、卸油油氣回收管道采取適當(dāng)措施保證管道坡向油罐敷設(shè)，坡度不應(yīng) 小于1%O加油油氣回收多臺(tái)汽油加油機(jī)可共用1根油氣回收主管，管徑宜采用DN80,且不 應(yīng)小于DN50。埋地油氣回收管道可采取管溝或直接埋地敷設(shè)方式，并采取適當(dāng)措 施保證管道坡向油罐敷設(shè)，且坡度不小于l%o汽油加油機(jī)應(yīng)具備回收油氣功能，氣液比。在汽油加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處，應(yīng)安裝一個(gè)用于檢測(cè) 液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通,其旁通短管上應(yīng)裝設(shè)DN25的球閥及絲堵工油罐及管道汽油油罐應(yīng)安裝防溢流閥等卸油防滿溢措施。油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。單層油罐的液位監(jiān) 測(cè)系統(tǒng)尚應(yīng)具備滲漏檢測(cè)功能，其滲漏檢測(cè)分辨率不宜大于ho加油

5、站油品管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為，汽油回收回氣管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng) 不小于。一般通氣管公稱直徑不應(yīng)小于DN50,當(dāng)通氣管作為汽油罐氣相平衡 連通管時(shí)，連通部分的公稱直徑不應(yīng)小于DN80,連通橫管宜高于地面米以 上，且有1%的坡度。汽油通氣管應(yīng)設(shè)置手動(dòng)切斷閥，管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥(P/V閥)和阻火 器。汽油通氣管應(yīng)設(shè)置事故放空用旁通管，并設(shè)置手動(dòng)切斷閥，管口應(yīng) 安裝阻火通氣帽。輸油管道可使用輸送流體用無(wú)縫鋼管或適合輸送油品用熱塑性塑料 管道，通氣管及油氣回收系統(tǒng)管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。導(dǎo)靜電熱塑性塑料管 道導(dǎo)靜電襯層的體電阻率應(yīng)小于IO。-m,表面電阻率小于不導(dǎo) 靜電熱塑性塑料管道主體結(jié)構(gòu)層的介電擊穿強(qiáng)度應(yīng)大于10

6、0kV；無(wú)縫鋼管 應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)輸送流體用無(wú)縫鋼管的無(wú)縫鋼管。5工程施工要點(diǎn)基本要求對(duì)現(xiàn)有加油站進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)改造時(shí)，涉及動(dòng)火、動(dòng)電和在受限 空間作業(yè)等，應(yīng)嚴(yán)格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505T999) 有關(guān)規(guī)定。施工前，業(yè)主方應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等相關(guān)方對(duì)施工圖紙進(jìn)行 會(huì)市并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、確認(rèn)。管道施工埋地敷設(shè)管道開(kāi)槽時(shí)應(yīng)對(duì)槽底按設(shè)計(jì)要求坡度找平。與油罐相連通的所有管道均應(yīng)坡向油罐。油氣回收管道和油罐通氣 管橫管的坡度不應(yīng)小于遇，卸油管道坡度不應(yīng)小于2%。當(dāng)管線坡度無(wú)法滿足上述要求時(shí)，可在油氣回收管道上加裝收集罐, 且管道坡向集液罐坡度不應(yīng)小于1%O收集罐宜靠近油罐設(shè)置

7、，有效容積應(yīng) 能滿足液阻要求。管道焊縫外觀應(yīng)成型良好，與母材圓滑過(guò)度，寬度以每側(cè)蓋過(guò)坡口 2mm為宜。管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)用清凈水或空氣按規(guī)定進(jìn)行沖洗或吹掃。管道系統(tǒng)應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或 氮?dú)?。管道外表面防腐?yīng)執(zhí)行鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范的有關(guān)規(guī)定， 防腐等級(jí)不低于加強(qiáng)級(jí)。加油機(jī)改造多槍加油機(jī)上任意一條加油槍均應(yīng)具備單獨(dú)的氣液比控制系統(tǒng)且配 置封氣罩，在不同工況下需滿足氣液比要求。加油槍同軸膠管尺寸應(yīng)為7/8英寸，滿足橡膠和塑料軟管及軟管 組合件靜液壓試驗(yàn)方法要求。拉斷閥拉斷力應(yīng)在800-1500N之間。油氣回收真空泵溫升應(yīng)不高于50,并符合防爆要求。加油機(jī)改造完

8、成，整機(jī)防爆要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。土建和電氣工程土建施工執(zhí)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙要求。設(shè)備和管道的靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得采用串接方式。電纜進(jìn)入電纜溝和建筑物時(shí)應(yīng)穿保護(hù)管。保護(hù)管出入電纜溝和建筑 物處的空洞應(yīng)封閉，保護(hù)管管口應(yīng)密封串接方式。在電纜穿過(guò)墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處應(yīng)進(jìn)行防火和阻 燃處理，并應(yīng)采取隔離密封措施。6檢驗(yàn)與驗(yàn)收要點(diǎn)施工過(guò)程檢驗(yàn)管道施工完成后無(wú)變形，坡度符合汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī) 范規(guī)定的坡度要求。管道焊接接頭表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、飛濺存在，管道焊 縫咬肉深度不應(yīng)大于，連續(xù)咬肉長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm,且焊縫

9、兩側(cè)咬肉總 長(zhǎng)不應(yīng)大于焊縫全長(zhǎng)的10%,焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高不應(yīng) 大2mm。設(shè)備和管道的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。管道進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，缺陷等級(jí)評(píng)定執(zhí)行壓力容器無(wú)損檢測(cè)JB4730 的規(guī)定。法蘭、閥門等管件連接良好無(wú)泄漏，設(shè)備處于完好受控狀態(tài)。管道系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)按照石油化工管道驗(yàn)收要求進(jìn)行壓力和嚴(yán) 密性試驗(yàn)，確保合格。壓力試驗(yàn)過(guò)程中若有泄漏，不得帶壓處理，缺陷消 除后應(yīng)重新試壓，測(cè)試過(guò)程和測(cè)試結(jié)果應(yīng)保存完成的影像文字記錄。施工完成后，承包商應(yīng)組織進(jìn)行油氣回收系統(tǒng)氣液比、密閉性壓力 測(cè)試和管道液阻測(cè)試，確保合格。測(cè)試過(guò)程和測(cè)試結(jié)果要求保存完成的影 像文字記錄。工程竣工后應(yīng)繪制竣工圖，明確標(biāo)注油氣回收管道、電源線、信號(hào) 線等線路的走向、埋深、長(zhǎng)度及與相鄰建（構(gòu)）筑物的距離?？⒐を?yàn)收竣工驗(yàn)收由業(yè)主方組織，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、承包商和供應(yīng)商等單 位參加，主要驗(yàn)收要求如下。竣工資料、隱蔽工程和重點(diǎn)部位施工影像資料齊全規(guī)范。加油機(jī)改造后，應(yīng)確保加油機(jī)內(nèi)部油氣回收管道連接牢固可靠，無(wú) 滲漏；接插件接觸良好，符合整機(jī)防爆性能要求，并取得國(guó)家指定的檢驗(yàn) 單位頒發(fā)的整機(jī)防爆合格證和檢測(cè)報(bào)告。設(shè)備、管道連接部位施工符合設(shè)計(jì)要求，試運(yùn)營(yíng)后無(wú)跑、冒、滴、 漏現(xiàn)象。氣液比、密閉性壓力和管道液阻自檢資料齊全，試運(yùn)營(yíng)后達(dá)標(biāo)。土建和電氣等配套