420噸小麥加工工藝設計說明書資料

1、2012屆畢業(yè)生畢業(yè)設計說明書題 目：日加工小麥420420噸分級加工生產(chǎn)線工藝設計院系名稱： 糧油食品學院專業(yè)班級: 糧工12021202班學生姓名：陳啟煉 學 號：201211020314201211020314指導教師：溫紀平教師職稱：教 授2016年6 月5日一. 設計依據(jù) . 11.1 原糧要求 . 11.2設備選用 . 11.3技術要求 . 11.4設計內(nèi)容 . 1二. 清理工藝設計 . 22.1清理流程 . 22.2清理流程主要技術參數(shù) .32. 2. 1流量技術.32.2.2設備選型及工藝參數(shù) . 42.3清理工藝分析 . 52.3.1初清工藝 . 52.3.2毛麥清理工藝 .

2、 52.3.3光麥清理工藝 . 6三. 制粉工藝設計 . 73.1制粉工藝概述 . 73.2流量平衡表 . 73.3主要技術指標的確定 . 73.4主要機械設備數(shù)量的確定 . 73.4.1磨粉機數(shù)量的確定 . 73.4.2清粉機數(shù)量的確定 . 8343高方篩數(shù)量的確定 . 9344打麩機數(shù)量的確定 . 103.5磨輥技術參數(shù)的確定 . 10四. 面粉后處理設計 . 114.1流程設計 . 114.2面粉后處理論證 . 11五. 除塵風網(wǎng)及氣力輸送設計 . 125.1除塵風網(wǎng)設計 . 125.1 .1除塵風網(wǎng)組合的特點 . 125.1 .2除塵風網(wǎng)組合的計算 .125.1 .3繪制除塵風網(wǎng)軸測圖

3、 .135.2氣力輸送設計 . 135.2 .1氣力輸送風網(wǎng)的特點 .135.2.2繪制氣力輸送風網(wǎng)軸測圖 .14六. 廠房建筑 . 14致謝 . 15參考文獻 . 16附錄一. 附錄二第一章設計依據(jù)1.1原糧要求原料：國產(chǎn)優(yōu)質強筋小麥，容重770克/升，水分12.4 %，含雜1.7 %, 灰分1.8 %。1.2設備選用 全部采用國產(chǎn)新型設備； 磨粉機可選用FMFQ1區(qū)2型或FMFQ8 2型； 高方篩可選用FSFG床24或FSFG4 高效振動篩一-吸式比重去石機一-碟片滾筒精選機一-磁選一-臥式 打麥機-高效振動篩-斗式提升機 -強力著水機-絞龍 -潤麥倉一-配麥器一-絞龍一-斗式提升機一-重

4、力分級去石機一-磁選臥式打麥機一-臥式碾刷機一-高效振動篩一-斗式提升機一-圓筒吸風分離器一-噴霧著水機一-凈麥倉一-凈麥秤一-磁選一-1B入磨。2.2清理流程主要技術參數(shù)2.2.1流量計算 小麥初清理流量QCT初清每天一班進料；二 QC=KI XK2 xG =侮 X1.2 xi.3=82 (t/h )8 8Ki為毛麥儲備系數(shù)，取1.2 ; K2為來料不均衡系數(shù)，取1.21.4。 毛麥清理流量Qm.清理每天24h進料；Qm = K3 (420/24) =1.2 X420 =21(t/h)24K3為毛麥儲備系數(shù)，取1.2 ； 光麥清理流量QgT光麥清理每天24h進料420420Qg = K4 X

5、=1.05 X420 =18.4 (t/h)g2424K4為光麥儲備系數(shù)，取1.05 ； 毛麥倉容量以及數(shù)量按可裝一個星期的原料來設計立筒庫，原糧的容重為770克/升；則總容重：420 73V總=420 7 =3818.2 m3心 0.77設毛麥倉的規(guī)格為4X4X19，則每個毛麥倉的容積為 V=4X4X19=304 m3 ； 故毛麥個數(shù)n=12.6，取n=15。2436h,1: 潤麥倉容量根據(jù)原糧情況，本設計采用一次強力著水，潤麥時間一般取 根據(jù)原糧情況，本設計取36h;V 總=236=98i.8m3心 0.77設潤麥倉的規(guī)格為4MX19，則每個潤麥倉的容積：V=4X4X19=3O4 m3.

6、n=98! + 仁4.23;.n=6。304凈麥倉容量G j和噴霧加水量凈麥倉容量一般為206min的生產(chǎn)量，本設計取30min。Gj=Qg X30/60=18.4 X30/60=9.2t/h噴霧加水量一般為0.20.5%。2.2.2設備選型及工藝參數(shù)根據(jù)工藝流程和小麥清理流量選擇合適的設備，具體設備見表表1設備明細表設備名 稱型號產(chǎn)量(t/h )功率（kw）風量(m3/h)臺數(shù)備注圓筒初清篩TCQY100502.2900-12002咼效振 動篩TQLZ15016-402X).756000-66001吸式比 重去石 機QSX1259.5-11.51.15400-62002毛麥清理段組合滾 筒精

7、選FJXZ-63-YQ8-10410002機永磁筒TCXT 3017.52臥式打麥機FDMWX50X27-107.5-1115002輕打高效振動篩TQLZ15016-402X 0.756000-66001強力著水機FZSQ4QC 250245.5-7.51重力分 級去石 機TQSF17514-220.37 X 2140001光麥清理臥式打麥機FDMW40150X 27-101515002重打咼效振 動篩TQLZ15016-402X 0.75 6000-66001臥式碾 刷機TNSW-1508-26151圓筒吸 風分離TFXL1202035001器噴霧著水機FZSW100-380200.21凈麥

8、秤LCS3000.11清理工藝流程圖詳見07。2.3清理工藝分析2.3.1初清工藝本設計原糧中含雜量約1.7%，其中包括有機雜質和無機雜質，除雜 順序應先除去對生產(chǎn)危害大的塵芥雜質，再除去其它雜質。初清的工序 使用兩臺圓筒初清篩。圓筒初清篩用于小麥接收入庫的初步清理，具有 較高的清理大雜能力。2.3.2毛麥清理工藝毛麥清理階段工藝包括兩次篩理，一次去石，一次精選，一次磁選， 一次打麥。首先用高效振動篩除去比較容易去除的大部分大雜和輕雜。然后物 料進入吸式比重去石機，將粒徑較大的顆粒分選出，除去大型的比重較 重的無機雜質。由于小麥中沙石會加速對精選機的袋孔表面的磨損，降 低設備的使用壽命，所以把

9、去石機放在高效振動篩的后面，精選機的前 面，這是為了在保證去石效果的前提下，提高精選機的精選效果，也能 保證了打麥機的安全使用。而將精選機在打麥機之前是因為打麥機打碎 的小麥和無機雜質不但會影響精選機的去養(yǎng)效果，還會使精選出的養(yǎng)子 中含有大量的碎麥；本設計選用的是碟片滾筒精選機。打麥機在正常生 產(chǎn)過程中是高速旋轉的，因此為了保證打麥機的正常運轉，需要在打麥 機之前設置磁選設備。第一道打麥機采用輕打，主要打掉粘附在小麥表面的無機雜質并盡 量產(chǎn)生較少的碎麥。打麥機之后，再利用高效振動篩除去雜質，之后經(jīng) 斗式提升機提到六樓進入強力著水機，著水以后，小麥進入潤麥倉進行 潤麥。233光麥清理工藝光麥清理

10、階段包括去石一磁選一重打一刷麥一篩選一吸風分離一噴 霧著水。第二道去石機采用重力分級去石機，進一步除去小麥中的并肩石。 然后經(jīng)磁選進入打麥機。由于經(jīng)過潤麥以后，小麥籽粒表皮韌性增加， 不易破碎，可適當增大打擊力度，采用重打，去除深藏在小麥麩溝中的 雜質。打麥之后設計一道刷麥工序，可以降低小麥灰分。然后再用高效 振動篩除去打下的無機雜質和碎麥。最后經(jīng)斗式提升機提至五樓進入圓 筒吸風分離器除去經(jīng)打麥機打下的皮層。為了調(diào)節(jié)小麥的入磨水分并增 加皮層韌性，在圓筒吸風分離器之后、凈麥倉之前設置噴霧著水機。系統(tǒng)設備流量你 g/(cm.24h)磨輥長度/cm磨粉粉數(shù)量/%(t/24h)經(jīng)驗流量設計實際計算

11、選用第三章制粉工藝設計3.1制粉工藝概述本設計采用的原料以國產(chǎn)優(yōu)質強筋小麥為主，在制粉工藝中遵循小麥制粉流程設計的原則。根據(jù)原糧情況和產(chǎn)品要求決定采用5道皮磨，其中4B、5B分粗細；8道心磨，1、2、3心分粗細，分磨分篩；1道渣磨, 采用“先清粉后入渣再清粉”的渣磨系統(tǒng)；2道尾磨；8道清粉；3道打麩的制粉工藝流程。制粉工藝流程圖詳見08。3.2流量平衡表流量平衡表詳見附錄一。3.3主要技術指標的確定根據(jù)制粉工藝的要求，設定前三道皮磨的剝刮率和取粉率，詳見表2表2 皮磨系統(tǒng)的剝刮率和取粉率剝刮率取粉率系統(tǒng)占 1B/%占本道/%占 1B/%占本道/%1B1818332B4352.4573B1948

12、.7253.4主要機械設備數(shù)量的確定3.4.1磨粉機數(shù)量的確定表3 磨粉機的計算與選用1B100420105042040022B82344.4800-12001000861344.440023B48201.6500-800500504403.240024Bf1458.8250-40035029416820014Bc2188.2250-4003502942523001.55Bc833.6250-3503003361121000.55Bf1458.8250-3503002941962001CM729.4250-300250294117.61000.51S937.8250-3503001891262

13、0011M11875.6250-35035037821620011M21771.4250-35035035720420012M11250.4200-350250252201.620012M21146.2200-350250231184.820013M1937.8200-25020018918920013M2625.2200-250250252100.81000.5仃1146.2250-30030023115420014M1042150-25020021021020015M937.8100-20020018918920012T1146.2200-250250154184.820016M937.8

14、150-20018018921020017M937.8150-20018018921020018M833.6150-2002001581682001合計480024選擇磨粉機FMFQ1&2型24臺，總磨輥接觸長度4800cm該粉路日處理 小麥420噸，按出粉率72%計算，日產(chǎn)面粉為302噸。磨粉機總平均流量為 87.5kg (cm - 24h) 4，厘米磨輥時產(chǎn)粉量為2.62kg (cm - 24h)，磨粉機 單位接觸長度：11.43mm/ (100kg麥/d)。3.4.2清粉機數(shù)量的確定表4 清粉機機的計算與選用流量FQFD設備臺數(shù)系統(tǒng) -占1皮(%t/dkg/h經(jīng)驗流量設計實際計算選用1P

15、2188.236751600-2800 20001837.51.837522P208435001200-2500 200017501.7523P1521875800-150010008750.87513P2.3833.61400800-1500120014001.1713P4416.8700800-1500120014000.580.54P1625.21050800-1500100010501.0514P21146.2192580051.92524P3937.81575800-1500100010501.5751.55P1.3416.87001000-1800 120

16、014000.580.55P2312.65251000-1800 100010500.5250.56P521875800-150010008750.87517P416.8700800-1500120014000.580.58P312.6525800-150080010500.656250.51Pr312.6525800-1500100010500.5250.52Pr312.6525800-1500100010500.5250.5合計15選擇FQFD5* 2X 3型清粉機15臺。343高方篩數(shù)量的確定表5 平篩的計算與選用流 量設備流量t/(m2.24h)高方平篩系統(tǒng)占1 皮 /% t/24h經(jīng)

17、驗流量 設計實際計算選用/倉選用/臺1B10042015284462B82344.49.0-15.0 1212.328.74463B48201.67.0-10.0 77.228.84464Bf1458.84.0-6.044.214.72264Bc2188.24.5-7.554.217.643365Bc/5Bf2292.44.0-6.054.418.48326 14D1625.24.0-6.053.65.04116D210423.0-5.0568.4116D3937.83.0-4.045.49.45116DF15212.0-3.02310.5116DF2416.82.0-3.022.48.411

18、41S937.84.0-5.555.47.56116CM729.44.0-5.554.25.881161M11875.65.0-7.055.415.122261M21771.45.0-7.055.114.28226DM729.45.0-7.054.25.941162M11250.45.0-6.067.28.41162M2/3M120845.0-6.05.5615.32263M2625.24.0-5.043.66.31164M10424.0-5.0568.41165M/8M1771.44.0-5.055.114.282246M/D51146.24.0-5.056.69.241147M/D4156

19、34.0-5.054.512.6224仃1146.25.0-6.066.67.71162T1146.24.0-5.056.69.24114檢杳篩66650通過計算，選用7臺FSFG624型和2臺FSFG424型高方篩，每倉篩理 面積為7 ，總篩理面積為350 m2,其中面粉檢查篩占用篩理面積為 42 m2, 實際篩理面積為308 m,篩理設備總平均流量為1364kg麥.（m .24h ）。3.4.4打麩機數(shù)量的確定表6打麩機的計算與選用流量產(chǎn)量選用型號及臺數(shù)系統(tǒng)占1皮（% t/dkg/hkg/h型號臺數(shù)Br11250.421001800FFPD452 2Br2104217501800FFPD4

20、52 1Br3937.815751800FFPD452 1打麩機選用FFPD45 2型，每臺打麩機產(chǎn)量為1800kgh ,通過計算Br1 占用4邊打麩機，Br2占2邊打麩機，Br3占2邊打麩機，打麩機共4臺。 3.5磨輥技術參數(shù)的確定表7 各道磨粉機磨輥技術特性系統(tǒng)齒角/O齒數(shù)（牙 /cm）排列D-D/F-F速比斜度（%快輥速度（r/min）1B30/653.3D-D2.5:145402B30/653.5D-D2.5:155403B30/655.4D-D2.5:165404Bc45/656.7D-F2.5:175404Bf40/657.8D-F2.5:1105405Bc50/658.6F-F2

21、.5:1105405Bf40/659.8D-D2.5:1104801S1.25:1540CM1.25:1540仃1.25:15402T1.25:14801M11.25:15401M21.25:15402M11.25:15402M11.25:15403M11.25:15403M21.25:15404M1.25:14805M1.25:14806M1.25:14807M1.25:14808M1.25:1480第四章面粉后處理設計4.1面粉后處理流程設計面粉后處理流程設計為：面粉檢查一-計量一-殺蟲一-面粉散存配粉計量一-混合一-緩存?zhèn)}一-打包。具體流程圖見圖09。4.2面粉后處理論證面粉后處理采用正

22、壓輸送，同時使用撥斗和雙路閥。采用典型的重量 式配粉工藝，分別設立配粉倉和面粉散存?zhèn)}，從而使整個工藝過程的靈 活應用，本工藝中面粉散存?zhèn)}倉容比較大，可以暫時的儲存一定數(shù)量的 面粉，同時還設有倒倉功能，防止面粉結塊。第五章除塵風網(wǎng)及氣力輸送設計5.1除塵風網(wǎng)設計5.1.1除塵風網(wǎng)組合的特點除塵風網(wǎng)設計力求布局合理，管路短，不影響工藝操作，在滿足吸 風量和凈化要求的前提下，力求減少占用建筑空間、投資少和維修方便。 本設計中清理車間使用五組風網(wǎng)，毛麥清理兩組、光麥清理一組，三臺 去石機用兩組風網(wǎng)。5.1.2除塵風網(wǎng)組合的計算風網(wǎng)計算及風速管道的計算見下表 &表8毛麥清理段除塵風網(wǎng)的計算及除塵器和風機

23、選型設備型號風量管道直）（風速）數(shù)量備注毛麥斗式提升清理機除塵器.TDTG40BLM104布絞龍LSS25500120144筒長度為灰箱5001201412000mm咼效振動 篩TQLZ150660040013.51風機型號4-79NO5.0A總風量1010048515臥式打麥 機FDMW4150X 21500200141精選機FJXG-63-YQ1000170142振動篩TQLZ1506600400141總風量1010048515除塵器：TBLM7104吸式比重 去石機QSX-125620039014.52布筒長度為2000mm風機型號4-79NO5.0A斗式提升

24、機TDTG40龍LSS25500120143臥式碾刷 機TNSW1501000110141除塵器：TQLZ1506600400131TBLM104布筒長度為FDMW4150X 215002001412000mm風機型號1丿u咼效振動 篩臥式打麥 機 光麥圓筒吸風 清理分離器TFXL12035003001414-79NO5.0A凈麥倉500120141總風量1560058014除塵器：TBLM104布重力分級 去石機TQSF-1751400056014.51筒長度為2000mm風機型號4-79NO5.0A5.1.3繪制除塵風網(wǎng)軸測圖除塵風網(wǎng)軸測圖見工藝圖紙14、15號5

25、.2氣力輸送設計521氣力輸送風網(wǎng)的特點氣力輸送是利用風機產(chǎn)生的具有一定的速度和壓力的氣流通過管道 輸送散狀物料的一種技術。氣力輸送的原則是將物料性質相近的，容重 差別較小的物料組合在一起，便于壓力平衡（不平衡率要控制在5鳩下）， 并且在選擇咼壓風機在咼效區(qū)工作時，風量不宜過大。具體每根管道的計算詳見附錄二。5.2.2繪制氣力輸送風網(wǎng)軸測圖氣力輸送風網(wǎng)軸測圖詳見工藝圖紙 16。第六章廠房建筑根據(jù)工藝的需求，車間總層數(shù)為六層。粉間自上而下依次為風網(wǎng)層、 高方篩、清粉機和面粉收集絞龍層、分配層、磨粉機層、磨粉機電機層， 廠房總長為93.7m,寬為24m高度在4.5m4.8m之間。車間沿長度主 向依

26、次為初清間、麥倉、清理間、樓梯間、制粉間、消防樓梯、配粉間， 其中麥倉與麥間以及粉倉與制粉間有一個 0.15m的沉降縫。麥倉一共24 個，其中16個毛麥倉，6個潤麥倉，還要2個多余沒有用，規(guī)格為4mx 4m粉倉一共22個，其中12個散存?zhèn)}，6個配粉倉，4個打包倉，規(guī)格 為 4mx 4m各層設備布置平面圖見圖 01、02、03、04、05、06。設備布置立面剖面圖見圖10、11、12。致謝近三個月的畢業(yè)設計已經(jīng)快要結束了，本設計能夠順利完成，首先我 要感謝溫紀平老師能夠在百忙之中抽出時間對我的設計進行悉心指導，及 時指出我設計中的錯誤與不當之處，使得本設計日漸完善。其次我要感謝 其他老師的大力幫

27、助，使我在設計的過程中對所學專業(yè)知識能夠融合貫通, 對本專業(yè)本行業(yè)也了一個更加清醒的認識。最后，感謝所有幫助過我的同 學，在各位同學的熱心幫助下我才能得以順利完成畢業(yè)設計。再次對老師 和同學送上誠摯的感謝，謝謝！參考文獻1田建珍,溫紀平小麥加工工藝與設備M.北京：科學出版社,2002.82田建珍.專用小麥粉生產(chǎn)技術M.鄭州：鄭州大學出版社,2004.83劉四麟.糧食工程設計手冊M.鄭州大學出版社,20024毛廣卿.糧食輸送機械與應用M.北京:科學出版社，2003.8 郭禎祥.小麥加工技術M.北京:化學工業(yè)出版社,2003.66陳志成.制粉師工程手冊M,北京:中國輕工業(yè)出版社,2007.17吳建

28、章,李東森.通風除塵與氣力輸送M.北京:中國輕工業(yè)出版社,2009.5附錄SS16IL尸nt3轟*tTTTFJ|電證、電國田V-_= 二帛 C-=-2=1fA-云- 3lfcTTfc- ,Z-3s sI- - J JvJi ill ifc-al -*一 : AfA-C-JIII r-JlIfa-C-J1IO_=hC-JII C-jIU C-JT-.Ezi!CE J-言5$ 曲C-3I即_!T I1y-_ 土5*r* *一I ilIIC-TJ-一I d二二 dG=P-11：IC-J-_ !F:-_ !l 目 IL-C J-! 4=： W33W W 二臺 w wa aslslslslslslm m

29、 二淪SISIH H-二 GsGs二工2 2一雖3-1還臺旱繋一蹟131丘丘言二3園33一”$m 二33玉-圜ISIISI S SI IS SI I園i il lg4 i二-義三一二二一二二w 士-壬r:-.-;-;_S5 5一津瓦寧J - 一“s一豐辟Vrr-1-H-1-Hu iTir * 亠4i&C5liI r-c -IF j 2ZZZ! m_： Jrc_:-ji_ aJV壬I J-ifI Ai_- 0_r- L j- _: Ac-nB J 11 J L-f-J-_ J-1 -OO J* J-A1亠 J Ai_gpR_v亠 I J-JR. X. ._ 33s-JB_ -3-R_ J- |

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