焦作礦區(qū)玉河花園（北區(qū)）居住小區(qū)一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì)

1、河南省焦作礦區(qū)玉河花園（北區(qū)）居住小區(qū)一標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況工程概況：焦作礦區(qū)采煤沉陷區(qū)綜合治理項(xiàng)目玉河花園（北區(qū)）1#-17#住宅樓及公共設(shè)施室外配套工程建設(shè)單位：焦作礦區(qū)采煤沉陷綜合治理辦公室建設(shè)地點(diǎn)：位于焦作華寶路與玉陽(yáng)路交叉口單項(xiàng)工程建筑面積（不含陽(yáng)積）地下建筑面積（一層）地上建筑面積（六層）陽(yáng)臺(tái)面積室內(nèi)外高差（m）總高m1#5105.92674.114431.81159.30.322.32#5313.2694.384618.82237.60.920.73#6801.98625939.91080.921.94#5313.2694.384618.82237.6絕對(duì)標(biāo)高179

2、.221.65#5288.6689.6459986.40.921.96#5313.2694.384618.82237.60.920.77#4599無(wú)459986.40.621.98#3464.12無(wú)3464.12178.2絕對(duì)標(biāo)高179.921.39#4618.82無(wú)4618.82237.6絕對(duì)標(biāo)高179.921.310#5288.6689.6459986.40.921.917#6963.07964.965998.11212.40.322.31、一標(biāo)段（1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、17#）建筑面積約5.85萬(wàn)，其中：1#、17#底框結(jié)構(gòu)，其余磚混結(jié)構(gòu)。建筑結(jié)構(gòu)

3、安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。地上耐火等級(jí)為二級(jí)；地下耐火等級(jí)為一級(jí)。2、墻體采用燒結(jié)煤矸石磚，除注明墻體均居軸線中，墻體厚度未注明者均為240mm。3、地下室防水等級(jí)為二級(jí)，地下室外墻及底板首先采用結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計(jì)，摻加uea砼膨脹劑，抗?jié)B等級(jí)p6。防水砼的施工縫、穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和變形縫等地下工程薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)按地下防水工程重量驗(yàn)收規(guī)范gb50208處理。4、屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層合理使用年限為15年，排水組織均為外排水，做法見05zj201女兒墻泛水做法見各建筑單體屋頂平面圖。5、門窗工程：建筑門窗抗風(fēng)壓性能為3級(jí)，氣密性能大于等于3

4、級(jí)，水密性能為3級(jí)，保溫性能為5級(jí)，隔聲性能為4級(jí)，6、外墻有保溫及外墻漆有甲方定，屋面工程為二層sbs改性瀝青防水卷材。7、室內(nèi)樓梯及平臺(tái)欄桿選用黑色磁漆，木扶手油漆選用咖啡色磁漆。室內(nèi)樓地面為毛墻毛地面，外墻涂料，內(nèi)墻水泥砂漿抹面拉毛。8、室外工程按圖施工。施工特點(diǎn)：本工程為11棟磚混結(jié)構(gòu)單體樓及室外配套工程，屬于群體工程，工程量大，各種工序交叉復(fù)雜，工期相對(duì)較緊，各個(gè)樓必須同時(shí)進(jìn)行施工，然后再進(jìn)行室外配套工程施工，根據(jù)以往施工同類工程經(jīng)驗(yàn)，公司完全能滿足業(yè)主、監(jiān)理和國(guó)家規(guī)范要求。第二章 建設(shè)目標(biāo)一、建設(shè)任務(wù)建設(shè)任務(wù)為該招標(biāo)施工圖范圍內(nèi)的建筑安裝工程。二、建設(shè)目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保合格工程

5、，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期： 年 月 日計(jì)劃竣工日期： 年 月 日總 日 歷 工 期： 天。3、安全目標(biāo)：嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工，杜絕重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生，一般輕傷事故率不超過(guò)3。4、文明施工目標(biāo)：按市級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)組織施工。5、服務(wù)目標(biāo)：工程竣工后，向業(yè)主提供建筑工程保修書，并在承諾的保修期內(nèi)，組織工程質(zhì)量回訪，聽取業(yè)主意見，做好保修服務(wù)工作。第三章 工程重難點(diǎn)及主要施工方案 (一)施工測(cè)量一、定位測(cè)量1、基礎(chǔ)放線根據(jù)場(chǎng)地上民用建筑主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，首先將房屋外墻軸線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測(cè)定以后，再根據(jù)建

6、筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測(cè)出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過(guò)軸線長(zhǎng)度的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。2、引樁的測(cè)設(shè)由于龍門板需用較多木材，而且占用場(chǎng)地，使用機(jī)械挖槽時(shí)龍門板更不易保存。因此可以采用在基槽外各軸線的延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確定軸線位置的依據(jù)。即使采用龍門板，為了防止被碰動(dòng)，也應(yīng)測(cè)設(shè)引樁。在施工中，引樁是向上層投測(cè)軸線的依據(jù)。引樁釘在基槽開挖邊線24m的地方，在施工中，為便于向上投點(diǎn)，應(yīng)在較遠(yuǎn)的地方測(cè)定。3、高程傳遞在施工過(guò)程中，要由下層梯板向上層傳遞標(biāo)高，以便使樓板、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高

7、符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高傳遞采用以下幾種方法進(jìn)行：（1）利用皮數(shù)桿傳遞高程：在皮數(shù)桿上自0.000起，門窗口、過(guò)梁、樓板等構(gòu)件的標(biāo)高都已標(biāo)明。一層樓砌好后，則從一層皮數(shù)桿起，一層、一層往上接。（2）利用鋼尺直接丈量：在標(biāo)高精度要求較高時(shí)，可用鋼尺沿某一墻角自0.000起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去。然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過(guò)梁及室內(nèi)裝修、地坪抹灰時(shí)掌握標(biāo)高的依據(jù)。（3）吊鋼尺法：在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳到上層。(二)土方工程一、土方開挖1、本工程總體上采用機(jī)械大開挖，人工清理配合開挖。2、基槽由1臺(tái)wy80型，鏟斗容積0.8m3的履帶式反

8、鏟挖掘機(jī)坑上作業(yè)開挖，人工修邊和清理。3、測(cè)量人員要跟蹤測(cè)量，隨挖隨測(cè)，機(jī)械開挖到距設(shè)計(jì)底標(biāo)高上20cm時(shí)，采用人工開挖，嚴(yán)禁超挖。4、當(dāng)徹底開挖好后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督、勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。二、地基釬探、驗(yàn)槽1、基坑開挖后必須根據(jù)基底尺寸作探孔布置圖，用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行觸探，探孔呈梅花型布置，孔距1.5米，探至2.5米深度。2、打完的探孔要用磚頭蓋好，經(jīng)驗(yàn)收合格后再用黃砂將孔灌實(shí)。3、所有的探孔都打完后，要對(duì)探孔記錄進(jìn)行整理。請(qǐng)地質(zhì)勘察院、設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站和施工方共同驗(yàn)槽。以確認(rèn)土質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，各方會(huì)簽，同意下步施工，立即進(jìn)行墊層砼的施工。三、土方回

9、填1、回填總的要求基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)等六方基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行回填土施工，及時(shí)為后續(xù)工程創(chuàng)造條件。土方回填應(yīng)嚴(yán)格控制其施工工序和含水率，以確保回填土的施工質(zhì)量，回填時(shí)基槽應(yīng)干燥不潮濕。土料含水率一般以手握成團(tuán)，落地后摔碎為宜。最優(yōu)含水率通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)取樣控制。含水率較大時(shí)可摻入適當(dāng)?shù)陌谆曳劢档屯恋暮识_(dá)到回填密實(shí)。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm，壓實(shí)系數(shù)大于0.95。土方回填施工要抓緊時(shí)間，合理安排。(三)混凝土工程構(gòu)造柱混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，其余混凝土均采用商品混凝土。一、混凝土攪拌1、根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定的次數(shù)。2、根據(jù)攪拌機(jī)

10、每盤各種材料用量及車皮重量，分別固定好水泥（散裝）、砂、石各個(gè)磅秤的標(biāo)量。磅秤應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。計(jì)量精度：水泥及摻合料為2%，骨料為3%，水、外加劑為2%，攪拌機(jī)棚應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。3、正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后可正式裝料攪拌。4、砂、石、水泥（散裝）必須嚴(yán)格按需用量分別過(guò)秤，加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。5、投料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入。摻外加劑與水同時(shí)加入。6、攪拌第一盤混凝土，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。7、混凝土攪拌時(shí)間，自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。8、混凝土坍落度，一般控制在57c

11、m，每臺(tái)班應(yīng)測(cè)兩次。二、混凝土運(yùn)輸1、混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。2、為了保證各施工區(qū)段砼澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，基礎(chǔ)部位施工時(shí)采用翻斗車、手推車及吊斗現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸。在主體部分施工時(shí)利用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸?；炷了偷綕仓c(diǎn)應(yīng)測(cè)量其坍落度。3、混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為c30以下時(shí)，氣溫高于250c時(shí)不得大于90min。三、砼的澆筑、振搗（l）澆筑過(guò)程中，要有模工、鋼筋工、水電工跟班，主要對(duì)模板及其支撐、預(yù)留洞口、鋼筋預(yù)埋件、水電管線等進(jìn)行跟蹤，發(fā)現(xiàn)有移位，變形的要及時(shí)修

12、正加固，必要時(shí)停止?jié)仓拚庸?，以確保拆模后各預(yù)留位置的正確和規(guī)整，鋼筋不位移。（2）為防止混凝土剛澆完就下雨沖走了水泥漿，應(yīng)當(dāng)有足夠的人和物，將塑料布及時(shí)覆蓋在砼表面上。但是樓板面可能會(huì)留下腳印，必須在其終凝前將其補(bǔ)平。（3）澆筑間歇時(shí)間氣溫25砼強(qiáng)度等級(jí)c30為210min；氣溫25強(qiáng)度等級(jí)c30為180min。（4）要在澆筑地點(diǎn)測(cè)定砼坍落度，每班至少測(cè)4次，做好記錄。寫明時(shí)間、部位、數(shù)值、強(qiáng)度等級(jí)、配合比等情況。（5）嚴(yán)格按配合比盤盤過(guò)秤，并如實(shí)作好計(jì)量記錄。.四、混凝土養(yǎng)護(hù)構(gòu)造柱及圈梁砼采用涂刷m9高效養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。構(gòu)造柱和圈梁模板在12h后可拆除，然后由專人立即養(yǎng)護(hù)。用長(zhǎng)把滾

13、刷刷養(yǎng)護(hù)劑，各面要涂刷均勻。在砼樓板澆筑12h以后對(duì)樓板砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持砼是有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。開始3天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少兩次。4天以后每晝夜?jié)菜?次，普通水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)7天，由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。 (四)鋼筋工程一、鋼筋綁扎（一）準(zhǔn)備工作1、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有借漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。2、準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎架等。3、準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊或塑料卡。4、劃出鋼筋位置線。平板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃

14、點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。（二）基礎(chǔ)1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2、基礎(chǔ)底板采用雙層筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。3、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。4、柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。（三）框架柱1、框架柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的

15、彎鉤應(yīng)與模板成45(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角,圓形柱應(yīng)與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90，如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度不得小于15。2、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。3、下層柱的鋼筋露出樓面部分，將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。5、柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。（四）框架梁1、縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的

16、短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。2、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。3、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。4、節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距離要有30mm，以利澆筑混凝土。5、梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空的梁頂上綁扎，然后再落位；梁的高度較大（1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。7、梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（五）構(gòu)造柱1、預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距

17、。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高，箍筋間距不大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。3、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架先在搭接處鋼筋上套

18、上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于36d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（六）圈梁1、工藝流程放圈梁受力筋畫箍筋位置線穿箍筋綁扎箍筋2、施工要點(diǎn)當(dāng)墻砌至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即應(yīng)在墻上綁扎圈梁鋼筋。先把主筋在墻上放好，然后在主筋上劃出箍筋位置，再套上箍筋，再逐個(gè)綁扎箍筋，綁扎時(shí)應(yīng)注意：a、圈梁主筋的彎勾要朝內(nèi)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，接頭位置要錯(cuò)開。b、在墻體拐角處和丁字交叉處，除應(yīng)注意搭接長(zhǎng)度外，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定加拐角筋和丁字交叉處加筋，四個(gè)大角處應(yīng)預(yù)先考慮盡量把接頭讓過(guò)拐角處，以保證其抗震性能。c、遇構(gòu)造柱處

19、，圈梁鋼筋應(yīng)通過(guò)去，而不應(yīng)截?cái)?。d、在門窗洞口處要按設(shè)計(jì)規(guī)定增加鋼筋，并注意其長(zhǎng)度必須超過(guò)洞口至少500mm。e、箍筋綁扎時(shí)，其間距必須符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)垂直于主筋，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。f、圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（七）樓板1、工藝流程清理模板模板上畫線綁扎下層受力筋綁負(fù)彎距筋2、清理模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距后彈縱橫墨線。3、按彈好的間距線，先擺放受力主筋，后擺放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留洞等要及時(shí)配合安裝。4、綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)均要綁扎。5、在管線預(yù)埋固定后，綁扎負(fù)彎矩筋。應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；特別

20、是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。6、在主筋下墊砂漿墊塊保護(hù)層，厚15mm。7、樓板上負(fù)彎矩筋的立鉤必須向下，不得平躺，必要時(shí)設(shè)置鋼筋馬凳。（八）樓梯1、工藝流程畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋2、在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。3、先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎。休息平臺(tái)處，先綁梁筋后綁扎板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。4、底板筋綁完后，待踏步板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。二、鋼筋制作（一）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈。鋼筋的除銹，一般可通過(guò)以下兩個(gè)途徑：一是在鋼筋

21、冷拉或鋼絲調(diào)直過(guò)程中除銹，對(duì)大量鋼筋的除銹較為經(jīng)濟(jì)省力；二是用機(jī)械方法除銹，如采用電動(dòng)除銹機(jī)除銹，對(duì)鋼筋的局部除銹較為方便。此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤）、噴砂、電動(dòng)除銹機(jī)和酸洗除銹等。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。（二）鋼筋調(diào)直1、機(jī)具設(shè)備：鋼筋調(diào)直機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直設(shè)備。2、調(diào)直工藝：用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，其調(diào)直冷拉率：級(jí)鋼筋不大于4%，、級(jí)鋼筋不大于1%。如所使用的鋼筋無(wú)彎鉤彎折要求時(shí)，調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，級(jí)鋼筋不大于6%；級(jí)鋼筋不超過(guò)2%。對(duì)不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋

22、的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1%。（三）鋼筋切斷1、機(jī)具設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、手動(dòng)液壓切斷器。2、切斷工藝（1）將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（2）斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。（3）鋼筋切斷機(jī)的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理制成。（4）在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。（四）鋼筋彎曲成型（1）劃線鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆

23、將各彎曲點(diǎn)位置劃出。（2）鋼筋彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。三、鋼筋豎向電渣壓力焊1、工藝流程電弧引燃過(guò)程造渣過(guò)程電渣過(guò)程擠壓過(guò)程2、在以上工藝流程引弧和擠壓均在瞬間完成。焊接時(shí)間主要是造渣時(shí)間和電渣時(shí)間，以秒為單位，時(shí)間長(zhǎng)短以鋼筋直徑而定。造渣過(guò)程要充分，電渣過(guò)程短而穩(wěn)定，其時(shí)間比約為3:1。3、質(zhì)量要求：外觀檢查對(duì)全部接頭逐個(gè)進(jìn)行。接頭焊包應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋無(wú)明顯燒傷、無(wú)裂縫、氣孔，軸線偏移量不大于0.1d和2mm，接

24、頭處彎折不大于4。拉伸試驗(yàn)以每一樓層300個(gè)接頭做一批，不足300個(gè)仍為一批。五、質(zhì)量保證措施為達(dá)到清水砼的效果，鋼筋的保護(hù)層厚度、彎鉤朝向、多余綁絲的朝向、鋼筋的除銹、鋼筋的間距及生根位置必須精心組織施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，墊塊、固定卡必須按要求放置，并在澆筑完時(shí)，立即修整，以防鋼筋位移。鋼筋綁扎完成一施工段即進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)證時(shí)由施工單位組織監(jiān)理、業(yè)主一起進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收完最后一次時(shí)填寫隱蔽記錄，并履行簽字手續(xù)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。(五)模板工程一、模板方案1、基礎(chǔ)模板；采用鋼模支設(shè)并配以木模配模。2、框架柱、梁模：采用18mm厚竹木膠合板。3、構(gòu)造柱及圈梁模板：采用鋼模板支設(shè)。

25、4、樓板模板：采用18mm厚竹木膠合板，支撐系統(tǒng)用鋼管腳手架，頂板次龍骨選用50100mm木方，間距不大于300mm，主龍骨選用100100mm木方，間距10001200mm。在兩塊板縫上粘貼膠帶。5、樓梯模板：樓梯模板采用18mm厚竹木膠合板，100100mm木方作樓梯段的斜撐，50100mm木方做背楞，木方間距為300mm。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支設(shè)平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模模板、外幫模板。在外幫內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板畫出踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。二、模板安裝1、準(zhǔn)備工作（l）中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的主控軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其它各條軸

26、線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線。（2）標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。（3）隱預(yù)檢：檢查水、電管線預(yù)埋情況，預(yù)埋件、預(yù)留洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦完鋼筋、水電的隱檢手續(xù)，再進(jìn)行模板安裝。2、基礎(chǔ)模板支設(shè)（l）對(duì)軸線、邊線進(jìn)行預(yù)檢復(fù)查，做好鋼筋隱檢后支柱基模板。（2）模板采用鋼模，不夠模數(shù)的配以木模，采用平桿和斜撐加固而成。（3）模板安裝時(shí)首先放出基礎(chǔ)的邊線，離邊線5mm按圖紙高度支模，然后用靠尺檢查垂直度不得大于3mm。3、框架梁模板支設(shè)（l）工藝流程復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置搭設(shè)梁支架按設(shè)計(jì)要求起拱安

27、裝梁橫楞安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝兩側(cè)模板復(fù)核梁模尺寸、位置支撐加固（2）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，然后搭設(shè)小橫楞，鋪梁底模，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。（3）跨度大于4m的，支模之前必須按照2起拱。4、框架柱模板矩形的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。構(gòu)造作法有兩種：其一是兩面?zhèn)劝鍨殚L(zhǎng)條板用木檔縱向拼制；另兩面用短板橫向逐塊釘上，兩頭要伸出縱向板邊，以便于拆除，并每隔1m左右留出洞口，以便從洞口中澆筑混凝土?？v向側(cè)板一般厚2550mm，橫向側(cè)板厚2530mm。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬

28、，并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍，可采用木箍、鋼木箍及鋼箍等幾種。5、剪力墻墻模自身固定均采用豎向木枋（300）和水平48鋼管（間距同螺桿）組成，用14螺栓穿在22硬塑料管內(nèi)與水平鋼管對(duì)拉以控制截面，螺桿起步間距250，橫向間距為500mm，豎向間距500，樓層上預(yù)埋20500的鋼筋定位樁以定位并防止墻根部澆混凝土?xí)r移位。外墻模板的空間固定采用頂撐相結(jié)合的方法固定，即鋼支撐作為壓桿，鋼絲繩花籃螺桿作拉桿，壓桿與拉桿的間距均為1.8m，內(nèi)墻模板的空間固定采用鋼支撐在墻兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭ā?、樓板模

29、板（1）工藝流程搭設(shè)支架及拉桿安裝縱橫擱柵按設(shè)計(jì)要求起拱檢查模板平整度并調(diào)平拼縫處理（2）平板模板一般用厚2025mm的木板拼成，或采用定型木模塊，鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵一般用斷面50mm100mm的方木，間距為400500mm。當(dāng)擱柵跨度較大時(shí)，應(yīng)在擱柵中間立牽扛撐。并鋪設(shè)通長(zhǎng)的龍骨，以減小擱柵的跨度。牽杠撐的斷面要求與頂撐立柱一樣，下面須墊木楔及墊板。一般用5075mm150mm的方木，平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。（3）平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把

30、靠梁模旁的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，擺中間部分的擱柵。最在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。（4）鋼管腳手架支撐在支柱高度方向每隔1.5m設(shè)一道雙向水平拉桿，支撐與地面接觸處應(yīng)夯實(shí)并墊通長(zhǎng)腳手板連接。7、構(gòu)造柱、圈梁模板（1）工藝流程準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板支圈梁模板辦預(yù)檢（2）支模前將構(gòu)造柱（包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰）、圈梁處雜物全部清理干凈。（3）構(gòu)造柱模板a、采用木模板，用一般的制模方法施工。構(gòu)造柱模板支設(shè)時(shí)，由于砌筑墻體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，必須兩側(cè)同時(shí)支設(shè)，以防墻體受力不勻而變形。b、為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響墻體平整，用木模

31、板貼在墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。c、根部應(yīng)留置清掃口（4）圈梁模板a、采用定型組合鋼模板上口彈線找平。采用木方支撐，下面木楔楔緊。b、鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正上口用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。三、模板拆除l、非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞方可拆除，大約1224h左右。拆除時(shí)注意先松支撐、拉條、柱箍和背楞，然后再小心地將模板和柱砼分開，嚴(yán)禁生敲硬撬，以免損傷砼棱角，并防止模板損壞變形。2、承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工

32、程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。砼澆筑完后，將同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊送實(shí)驗(yàn)室試壓，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的強(qiáng)度報(bào)告，決定模板的拆除時(shí)間和措施。梁、樓板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆梁底模。順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模松動(dòng)扣件使模板下降分段拆除樓板模板及支撐件拆除梁底模和支撐件清理 (六)屋面防水工程一、結(jié)構(gòu)、找坡、找平層的施工方法1、結(jié)構(gòu)層清除基層表面的砂漿、碎磚片、塵土、松散混凝土等雜物，基層上的油漬應(yīng)用5-10%濃度的火堿水溶液刷洗干凈。2、找坡層（1）用1：8水泥珍珠巖找坡，施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨天施工，同時(shí)作好防雨、防水的預(yù)防措施。（2）本工程部分屋面是建筑找坡，找坡

33、層施工后，應(yīng)檢查屋面平整度及坡度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定找平層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面0.5米高處彈好控制線。3、找平層（1）用20厚1：3（體積比）水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘接牢固，無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。要求水泥標(biāo)號(hào)不低于po32.5號(hào)，灑水養(yǎng)護(hù)。（2）找平層表面應(yīng)平整光滑，其平整度用2米長(zhǎng)直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化。凹坑處用水泥：砂：107膠=1：2.53：0.15砂漿順平。（3）基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，要抹成均勻一致和平整圓滑的小圓角，與水落口等連接處的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般在100150mm之間。二、防水層的施工方

34、法（一）基層處理基層處理劑的涂刷噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先行處理。1、冷底子油的涂刷冷底子油作為基層處理劑主要作于熱粘貼鋪設(shè)瀝青卷材。涂刷冷底子油的品種要視卷材而定，不可錯(cuò)用。涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)、起泡，也可用機(jī)械噴涂。2、基層處理劑的涂刷鋪貼瀝青卷材采用的基層處理劑的一般施工操作與冷底子油基本相同。（二）卷材鋪貼方法及要求：1、鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向向根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定。當(dāng)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%15%時(shí)，卷材可平行或垂直于

35、屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%或受振動(dòng)時(shí)，瀝青卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平等或垂直屋脊鋪貼。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。2、施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向中施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，順天溝、檐口方向，減少搭接。鋪貼多跨和有高低跨的屋面時(shí)，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小，屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。施工段的界線設(shè)在屋脊、天溝、變形縫等處。3、搭接方

36、法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平等于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫留在屋面或天溝側(cè)面，不留在溝底。坡度超過(guò)25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時(shí)，在搭接處應(yīng)采取防止卷材下滑的措施。4、卷材與基層的粘貼方法卷材與基層的粘結(jié)方法通常都采用滿貼法。施工時(shí)需注意：距屋面周邊800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。 (七)砌筑工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為b級(jí)。0.000

37、以下墻體及女兒墻采用240厚mu10燒結(jié)煤矸石磚。砂漿：標(biāo)高0.000以下采用m10水泥砂漿，標(biāo)高0.00011.57采用m10混合砂漿，標(biāo)高11.57以上采用m7.5混合砂漿。一、磚砌體1、澆磚濕潤(rùn)：在砌筑前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤(rùn)。澆水以磚四邊浸濕1.5cm為宜。磚應(yīng)澆透但不能過(guò)濕，含水率控制在12%左右。2、立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上畫好磚層數(shù)，窗洞口的位置、圈梁、過(guò)梁等位置。然后在應(yīng)放皮數(shù)桿的位置，設(shè)好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在墻的拐角處，距離一般不得超過(guò)15m。3、攪拌砂漿：砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的種類、強(qiáng)度等級(jí)、嚴(yán)格按配合比，把砂漿攪拌均勻，稠度適合。要注意隨攪拌

38、隨使用。4、預(yù)留柱位置：在砌磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出柱的位置，柱位置應(yīng)預(yù)留出馬牙槽，采用五退五進(jìn)的方法。具體做法是：24墻的柱，從軸線往兩側(cè)量出18cm砌馬牙槎，上下應(yīng)順直成一條直線。柱位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求下好預(yù)埋拉結(jié)筋。5、墻加筋：在砌墻時(shí)，外墻轉(zhuǎn)角處，內(nèi)外墻交接處，內(nèi)墻丁字接槎，十字接槎處，內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按規(guī)范要求放好墻加筋。墻加筋的尺寸為拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1米，兩端做成彎勾。距門窗洞口處不足1米時(shí)應(yīng)按實(shí)際尺寸下料。加筋應(yīng)放在離墻邊6cm。丁字接頭處應(yīng)放三根，一根順外墻方向放直筋，兩根直角形筋往兩個(gè)方向各放一根，十字接頭處放4根，成井字形，一般用6鋼筋做成。6、預(yù)留洞口：門窗洞口預(yù)留時(shí)，位置和

39、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并要準(zhǔn)確，尤其外窗上、下層要對(duì)應(yīng)。墻體中的管道預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)適當(dāng)放大一點(diǎn)。預(yù)防墻體沉降時(shí)壓壞管子。配電箱等的預(yù)留洞口，位置和尺寸均要準(zhǔn)確。洞口寬度超過(guò)60cm應(yīng)放鋼筋磚過(guò)梁。 (八)內(nèi)墻抹灰工程一、墻面抹灰（1）將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。（2）墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。二、頂棚抹灰1、基層處理：對(duì)板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤(rùn)。再用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將

40、砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。2、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過(guò)8mm，操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即

41、可抹面灰。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水潤(rùn)濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm，待面層經(jīng)過(guò)鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。(九)外墻裝修外墻保溫1、基層處理基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對(duì)不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。2、配制聚合物粘結(jié)砂漿按照粉料的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴(yán)格計(jì)量，機(jī)械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時(shí)間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，超過(guò)可操

42、作時(shí)間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。3、粘貼擠塑板粘貼擠塑板時(shí)，應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強(qiáng)擠塑板與墻體的粘結(jié)力。粘結(jié)方法采用點(diǎn)框法，是在擠塑板的周邊抹80-100mm寬、10mm厚的粘結(jié)砂漿，并在周邊留出50mm的排氣通道，然后在中間抹直徑100mm、10mm厚的粘結(jié)砂漿圓餅，其間距為200mm，且粘結(jié)砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。排板時(shí)按水平順序排列，上下錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)粘貼，陰陽(yáng)角處應(yīng)做錯(cuò)茬處理。粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實(shí)，粘結(jié)擠塑板時(shí)，隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板

43、時(shí)注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無(wú)“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過(guò)2mm時(shí)應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5mm，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時(shí)內(nèi)不得碰動(dòng)，若有松動(dòng)未粘貼牢固的擠塑板，應(yīng)取下重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。4、安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網(wǎng)（1）錨固件采用8脹管螺絲，脹管螺絲的長(zhǎng)度根據(jù)聚苯板厚度而定。其塑料墊圈60，厚度4mm，其作用是確保鋼絲網(wǎng)與聚苯板有不小于4mm的距離；鋼墊圈40，厚度1.2mm，其作用是用于卡緊鋼絲網(wǎng)。擠塑板粘貼24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用機(jī)械錨固件固定聚苯板時(shí)，用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內(nèi)打孔，錨固件進(jìn)墻深度不

44、得小于5cm，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于5.2mm，錨固件數(shù)量每平方米不得少與4個(gè)。（2）鍍鋅鋼絲網(wǎng)的厚度為0.9mm，網(wǎng)孔12*12mm，安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)層高、窗臺(tái)高和過(guò)梁高將鋼絲網(wǎng)在施工前裁好備用，待脹管螺絲安裝完畢后，方可進(jìn)行鋼絲網(wǎng)安裝，安裝時(shí)，單張鋼絲網(wǎng)長(zhǎng)度不宜大于層高，搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，在陰陽(yáng)角處搭接時(shí)不得小于15cm，門窗洞口四角處應(yīng)設(shè)附加鋼絲網(wǎng)片，其規(guī)格為200400mm。搭接處應(yīng)用雙股0.7鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150mm。5、抹抗裂聚合物砂漿 （1）成品砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，機(jī)械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂

45、漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)。 （2）擠塑板粘貼完畢后，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，待固定好鋼絲網(wǎng)后，方可進(jìn)行抗裂聚合物砂漿施工?？沽丫酆衔锷皾{抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4mm，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應(yīng)對(duì)擠塑板表面進(jìn)行界面劑處理。 （3）待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為1-2mm。僅以鋼絲網(wǎng)均被覆蓋，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚度控制在4-6mm內(nèi),面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接。(十)塑鋼窗一、施工要點(diǎn)1、彈線找規(guī)矩：在頂層找出窗口邊線，用大線墜或經(jīng)緯儀將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線

46、標(biāo)記。2、安裝塑鋼窗披水：按要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確牢固。3、防腐處理：窗框兩側(cè)和連接鐵件必須按要求進(jìn)行防腐處理。4、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線，將窗吊正找直后用木楔臨時(shí)固定。5、與墻體固定：采用后塞口安裝法，將塑鋼窗框與已粉刷好的洞口側(cè)邊用電錘打68的孔后，用塑料膨脹螺栓固定。螺栓至窗角的距離不大于180mm，螺栓間距應(yīng)小于600mm。6、處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗安裝好后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封膏。7、安裝塑鋼窗扇：待漿活修理完后，按編號(hào)安裝玻璃扇，必須安裝防撞塊。8、掛紗扇、裝五金配件

47、。(十一)給排水工程一、 給水pp-r（聚丙烯）管的連接（1）pp-r管熱熔粘接技術(shù)采用專用pp管焊機(jī)操作施工。熱粘接之前必須將對(duì)接管材調(diào)平夾緊，用切刀將管材端部切平。根據(jù)管材要求調(diào)好加熱時(shí)間和壓力，如有老化膜產(chǎn)生需用刮刀清除。施工時(shí)注意熔融翻邊要均勻，大小適中。（2）給水管道安裝后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口閥門均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，辦理簽證手續(xù)。（3）試壓后用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，并保證足夠的流量，沖洗潔凈后，辦理驗(yàn)收手續(xù)。二、排水聚氯乙烯pvc塑料管的連接（1）根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情

48、況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀清除斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前先試插，合格后，用棉布將插口粘接部位的水分、灰塵擦凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，約30s到1min后立即將溢出的粘接劑擦試干凈。（2）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)。 (十二)電氣工程一、1.單元電表箱均為嵌入式安裝。2.開關(guān)及各類插座均為暗裝，開關(guān)距地坪均為1.4m.客廳空調(diào)插座安裝高度為0.3m；其余單項(xiàng)空調(diào)插座距地坪為1.8m。廚房抽煙機(jī)及衛(wèi)生間插座安裝高度為1.8m，其余廚房及盥洗

49、室插座距地坪均為1.4m?？蛷d及電視插座并排安裝的電源插座及電視插座，安裝高度為0.5米。其余各類插座距地坪均為0.3米。3.對(duì)講系統(tǒng)戶機(jī)安裝高度為1.5米、用戶配電箱底邊距室內(nèi)地坪1.7米。4.衛(wèi)生間、廚房?jī)?nèi)安裝的插座均安裝防濺面板，安裝高度為1.4米。5.樓梯間照明由聲光控開關(guān)控制點(diǎn)亮，延時(shí)熄滅。二.有線電視及通訊：1.有線電視信號(hào)引自有線電視線網(wǎng)，電纜進(jìn)戶處穿sc40鋼管保護(hù)，電視電纜均穿pvc管保護(hù)，沿墻暗敷設(shè)。2.本建筑電話電纜、寬帶網(wǎng)絡(luò)引自通信線網(wǎng)。電纜進(jìn)戶出穿sc40保護(hù)，電話線及網(wǎng)絡(luò)線均穿pvc管保護(hù)，沿墻暗敷設(shè)。3.對(duì)講系統(tǒng)電源在一層引自電表箱弱點(diǎn)回路。4.電話線每戶兩對(duì)、寬

50、帶線每戶一根、有線電視每戶一根。三、照明配電系統(tǒng)1、鋼管的敷設(shè)（1）鋼管的規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)必須帶材質(zhì)單。鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼、折扁或裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑、毛刺，切口應(yīng)平整光滑。（2）要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，鋼管的彎扁程度不大于管外徑的10；彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；混凝土內(nèi)不應(yīng)小于管外徑的10倍。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、pvc管敷設(shè)（1）使用的管材外壁應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，材質(zhì)應(yīng)具有阻燃耐沖擊

51、，并且有產(chǎn)品材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，管材外應(yīng)光滑、厚度均勻，無(wú)凸棱凹陷、裂縫、針孔、氣泡及管身變形。所用附件及接線盒、粘合劑等都應(yīng)使用配套的阻燃塑料制品。（2）砌墻時(shí)應(yīng)配合土建，將管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時(shí)支撐將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。（3）在混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)诹喊濉⒅蓄A(yù)留管及埋件。管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵好盒子。管路每隔0.5m左右，距盒子0.15m以內(nèi)用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢。（4）掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端

52、拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，堵好管口，封閉盒口。3、箱、盒安裝（1）箱的標(biāo)高要以土建的標(biāo)高為準(zhǔn)，以確保箱盒的標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（2）箱盒的安裝應(yīng)牢固、平正，箱體垂直度偏差不大于3mm，盒垂直偏差不大于1mm，箱體不能有變形劃痕，暗裝箱盒灰漿應(yīng)飽滿，四周無(wú)縫隙，焊接處應(yīng)防腐。為了防止箱體變形，箱體內(nèi)應(yīng)做好支撐，預(yù)埋盒拆模后應(yīng)立即清理干凈刷防銹漆。（3）箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束、排列整齊、壓接牢固，箱體接地可靠。4、管內(nèi)穿線（1）電線應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的廠家產(chǎn)品，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（2）穿線作業(yè)應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。穿線前應(yīng)對(duì)管盒進(jìn)行清掃。導(dǎo)線在穿管前應(yīng)理順拉直。（3）導(dǎo)線的顏色應(yīng)

53、符合規(guī)范要求。（4）導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。四、避雷及接地系統(tǒng)1、防雷及接地： 1、該建筑防雷等級(jí)為三類；屋面避雷帶采用10鍍鋅圓鋼，沿屋面外圍墻固定，采用支架明裝固定方式，固定間隔為1m凸出屋面的金屬構(gòu)筑物或管道均應(yīng)與避雷帶連接。 2、利用建筑物的柱內(nèi)主鋼筋作為引下線，當(dāng)鋼筋直徑為16及一上時(shí)，利用兩根鋼筋焊接作為一組引下線；當(dāng)鋼筋直徑為10及以上時(shí)，利用四根鋼筋焊接作為一組引下線。 3、作為避雷引下線的柱內(nèi)主鋼筋接頭須可靠連接，其上部與避雷帶焊接相連，并在室

54、外地下1m處引出一根404熱鍍鋅扁鋼，此扁鋼伸出散水的距離不小于1m，建筑物四角引下線在高于室外地坪0.5m出設(shè)預(yù)埋連接板和引出連接板，用于測(cè)試地裝置的接地電阻。 4、利用基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)成自然接地裝置，將基礎(chǔ)內(nèi)的3-6根鋼筋焊接成閉合導(dǎo)體構(gòu)成接地體，所有構(gòu)成接地體的鋼筋中，至少有兩根鋼筋的直徑不小于10mm。當(dāng)沿建筑物外廊的基礎(chǔ)鋼筋均為直徑小于10mm的構(gòu)造筋時(shí)，至少應(yīng)采用2根直徑不小于10mm的鋼筋取代原有的2根構(gòu)造筋。 5、該接地系統(tǒng)采用tn-c-s制，總電源在住戶處零線做重復(fù)接地，用戶配電箱、電表箱、總配電箱的保護(hù)接地，插座的保護(hù)接地線利用鍍鋅扁鋼或?qū)Ь€與接地裝置可靠連接，防雷，弱線及電氣接

55、地共用接地裝置，接地裝置接地電阻不大于1歐，否則加打人工接地極。 第四章 主要施工機(jī)械配備計(jì)劃根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及工期要求選擇主要機(jī)械設(shè)備詳見附表:第五章 施工總平面布置圖詳見附表第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、工程質(zhì)量檢測(cè)管理體系建立質(zhì)量檢測(cè)管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量安全技術(shù)部，專業(yè)施工隊(duì)伍及班組成立質(zhì)量管理小組，開展群眾性的全面質(zhì)量管理活動(dòng)。二、質(zhì)量保證體系圖第二節(jié) 技術(shù)組織措施一、保證工程質(zhì)量的組織措施推行全面質(zhì)量管理，建立各級(jí)質(zhì)量崗位責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，以公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)開展質(zhì)量宣傳，使每個(gè)施工人員認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重

56、要性。班組按工種設(shè)置專職質(zhì)檢員，在施工過(guò)程中，對(duì)每個(gè)分部分項(xiàng)工程實(shí)行預(yù)控、監(jiān)控，堅(jiān)持工程質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制、工序交接卡制、隱蔽驗(yàn)收制等，明確質(zhì)量等級(jí)，實(shí)行目標(biāo)管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。運(yùn)用獎(jiǎng)罰制度，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行和各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)禁使用無(wú)材料使用許可證的材料，嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場(chǎng)。適時(shí)編制季節(jié)性施工措施，確保雨期及農(nóng)忙季節(jié)施工質(zhì)量。嚴(yán)格按照優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和質(zhì)量檢查，凡不符合質(zhì)量?jī)?yōu)良標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分項(xiàng)工程堅(jiān)決處理。二、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施執(zhí)行國(guó)家及部頒質(zhì)量，檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖紙、規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的施工方案。嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度及三級(jí)技術(shù)交底制度，加強(qiáng)計(jì)量管理，對(duì)易產(chǎn)生質(zhì)量通病的分部、分項(xiàng)工程，施工前編制質(zhì)量通病預(yù)防糾正措施，保證施工質(zhì)量，并做到技術(shù)資料的收集、整理、審核與工程進(jìn)度同步。第