發(fā)電廠主廠房裝修施工技術(shù)措施（可編輯）

1、發(fā)電廠主廠房裝修施工技術(shù)措施 1編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 建筑工程篇 1987火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 土建工程篇 1994火電工程施工安全設(shè)施規(guī)定 1997主廠房集控樓墻板圖 13-f0491s-t0205 1 主廠房集控樓墻板圖 13-f0491s-t0205 2 主廠房集控樓墻板圖 13-f0491s-t0205 3 2工程概述本工程為2機(jī)主廠房外圍護(hù)及裝飾工程施工材料大小及建筑節(jié)點(diǎn)由本工程壓型鋼板供應(yīng)商根據(jù)設(shè)計(jì)院所提供的圖紙資料進(jìn)行配合及設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成由設(shè)計(jì)院確認(rèn)后方可施工復(fù)合壓型鋼板技術(shù)指標(biāo)耐火極限國家專業(yè)檢測系統(tǒng)檢測不小于1小時(shí)彩色復(fù)合壓型鋼板剛才應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)為g5

2、50最小屈服強(qiáng)度為550nmm鍍鋅檁條鋼材應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)g450最小屈服強(qiáng)度為450nmm彩色復(fù)合鍍鋅壓型鋼板的外板厚度大于等于053mm具有良好的耐久性鍍鋅量不小于180gm2其耐久年限20年免維護(hù)不腐蝕面漆15年不龜裂變色內(nèi)板厚度大于等于053mm墻板以荷載1knm21300撓度比測定墻面板應(yīng)能滿足橫向支撐最大間距24m復(fù)合壓型鋼板夾芯材料采用保溫玻璃棉最薄出60mm玻璃纖維棉氈密度大于等于14kgm3導(dǎo)熱系數(shù)小于等于005附雙層貼面鋁箔所有外露部件均與周圍材料顏色一致圍護(hù)結(jié)構(gòu)開孔洞周圍增加檁條加強(qiáng)檁條間距可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整但其最大間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)荷載要求孔洞周邊要做好放水及保溫處理

3、避免產(chǎn)生漏水冷橋現(xiàn)象鋼板面漆顏色由設(shè)計(jì)院提供色卡按色卡定做成品由設(shè)計(jì)院確定全部板材不得有色差主要工程量外墻橫豎龍骨安裝約106t外墻彩色鍍鋅壓型鋼板安裝約10300m23施工方案31施工前準(zhǔn)備材料進(jìn)場并經(jīng)檢驗(yàn)合格垂直運(yùn)輸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常其他運(yùn)輸機(jī)械吊籃卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩尼龍繩等檢查無損壞斷絲現(xiàn)象吊籃進(jìn)行荷載試驗(yàn)?zāi)軌驖M足施工要求和垂直運(yùn)輸要求com序e列橫豎龍骨安裝a列鋼牛腿c型檁條安裝a列主廠房擴(kuò)建端橫豎龍骨安裝擴(kuò)建端列鋼牛腿c型檁條安裝主廠房擴(kuò)建端復(fù)合壓型鋼板安裝主廠房其他位置橫豎龍骨安裝主廠房其他位置鋼牛腿c型檁條安裝主廠房其他位置復(fù)合壓型鋼板安裝34橫豎龍骨安裝吊裝工具吊車吊藍(lán)倒鏈吊裝過程控制定位

4、放線根據(jù)圖紙和主廠房柱軸線50線找出豎龍骨和橫龍骨位置彈出墨線豎龍骨就位先用吊車將防腐完畢下好尺寸的原材運(yùn)到該層樓層上用倒煉將豎龍骨就位先將豎龍骨上端與框架梁底埋件焊接牢固再焊接下端與梁頂每跨跨中豎龍骨一次安裝完成橫龍骨就位豎龍骨安裝完成后自上而下安裝橫龍骨先按照標(biāo)高線將橫龍骨與框架結(jié)構(gòu)連接再連接橫龍骨與豎龍骨注意事項(xiàng)橫龍骨和豎龍骨的安裝應(yīng)避開墻體孔洞窗口門洞等預(yù)留孔洞按照孔洞位置可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整調(diào)整后如無法與埋件焊接可用14膨脹螺栓補(bǔ)打300300mm埋件進(jìn)行焊接35檁條及彩色壓型鋼板施工方案根據(jù)本工程情況本工程主要分鋼構(gòu)件現(xiàn)場制作安裝檁托檁條廠內(nèi)加工彩鋼壓型板工廠加工和彩鋼壓型板現(xiàn)場安裝三個(gè)

5、階段com現(xiàn)場制作安裝檁托檁條廠內(nèi)加工制作com1施工工序材料進(jìn)場檢驗(yàn)-下料- 組對焊接-檢驗(yàn)調(diào)直-噴砂除銹-油漆涂裝-鋼構(gòu)件安裝牛腿安裝檁條安裝彩板安裝檢查驗(yàn)收com2材料進(jìn)場檢驗(yàn)鋼材選用按施工圖紙要求墻架豎龍骨橫龍骨檁條連接件鋼板等鋼構(gòu)件均采用q235鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材必須從大型國企鋼廠購進(jìn)符合gb700碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具備產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明書鋼材進(jìn)場時(shí)首先檢查材料的材質(zhì)單并由材料員按鋼材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收不合格不能驗(yàn)收com3下料主要針對豎龍骨和橫龍骨墻架豎龍骨和橫龍骨32工字鋼和槽鋼的下料采用手動(dòng)氣割檁托板下料采用半自動(dòng)切割機(jī)手工切割時(shí)對長度超過150mm的切口應(yīng)采用靠尺切

6、割號料過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有較大彎曲時(shí)應(yīng)先矯正平直再號料號料時(shí)應(yīng)留出氣割余量每到切口加3-4mm用劃針和方尺劃線劃線要準(zhǔn)確并應(yīng)本著節(jié)約用料的原則合理號料切割完成后應(yīng)清除割口處的毛刺或熔渣和飛濺物并進(jìn)行自檢超差或有缺陷時(shí)應(yīng)采取措施予以消除下料前應(yīng)對照施工圖紙現(xiàn)場實(shí)際測量下料尺寸并按實(shí)際測量尺寸下料確保吊裝一次成功下料應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的標(biāo)準(zhǔn)鋼尺進(jìn)行其它鋼尺均與這一鋼尺進(jìn)行核對校正誤差大的鋼尺不能使用號料允許偏差桿件長度10mm型鋼端部垂直度20mm下料允許偏差桿件長度30mm型鋼端部垂直度20mm局部缺口深度10mm型鋼矯正后的彎曲矢高允許偏差l1000且50mml為桿件長度com接主指橫龍骨和檁托墻

7、架橫龍骨為2根32槽鋼和方抱焊通長焊接q235鋼采用e4303型焊條橫龍骨和檁托焊接采用交流電焊機(jī)手工焊接 焊接表面及焊縫兩邊各20mm范圍內(nèi)將油銹清理干凈焊條按規(guī)定進(jìn)行烘干焊工應(yīng)持有該項(xiàng)目的合格證否則要先進(jìn)行培訓(xùn)考試合格后方可進(jìn)行焊接焊接工藝參數(shù)在施工中由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)交底本工程所有焊縫焊縫按三級焊縫檢驗(yàn)com直 焊接成型的橫龍骨必須經(jīng)檢驗(yàn)超差部分必須進(jìn)行調(diào)整一般把構(gòu)件放在地面上利用氧氣乙炔火焰調(diào)直矯正后的彎曲矢高允許偏差l1000且50mml為構(gòu)件長度com已經(jīng)制作好的構(gòu)件運(yùn)到除銹場地利用手工工具或小型電動(dòng)除銹工具進(jìn)行除銹除銹等級應(yīng)達(dá)到st2級其標(biāo)準(zhǔn)為鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢并且沒有附

8、著不牢的氧化皮鐵銹等附著物com裝 應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人噴刷油漆表面處理后到涂防銹底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過6小時(shí)構(gòu)件涂底漆后應(yīng)在明顯的位置標(biāo)注構(gòu)件號以備安裝使用油漆后涂層外觀應(yīng)均勻平整豐滿和有光澤油漆種類和遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求涂層表面允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛刷痕起皺和少量的顆粒灰塵com作 本工程采用c18060203鍍鋅檁條采用檁條生產(chǎn)線輥壓成型制孔方式為沖孔 檁條制作允許偏差截面高度5mm 翼緣寬度5mm-2mm桿件長度3mm兩端螺栓群中心距3mm彎曲矢高2l l為檁條長度以m計(jì)壁厚005tt為檁條設(shè)計(jì)厚度com安裝com1施工順序放線-豎龍骨安裝- 橫龍骨安裝-檁托安裝-檁條安裝焊接補(bǔ)刷油

9、漆工序穿插同時(shí)進(jìn)行com2施工技術(shù)措施放線鋼構(gòu)件安裝前首先用水平儀和經(jīng)緯儀在廠房混凝土柱和混凝土梁上放出水平線和垂直線基準(zhǔn)水平線基準(zhǔn)從下數(shù)第一根檁條位置其它檁條的位置利用鋼卷尺抄平水管 放線垂直線基準(zhǔn)為多個(gè)混凝土柱的中心線其間距30m其它豎龍骨的中心線利用鋼卷尺放出由于安裝高度較高放線時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過矯正合格的鋼尺準(zhǔn)確劃線定位避免出現(xiàn)較大的累計(jì)誤差豎龍骨安裝依據(jù)施工圖紙放線定位后先安裝定位角鋼后吊裝豎龍骨校核無誤后焊接牢固先低后高吊裝方法主廠房固定端和擴(kuò)建端的 a 軸與b軸之間豎龍骨利用卷揚(yáng)機(jī)吊裝就位其余部位的所有豎龍骨單個(gè)構(gòu)件重量350kg 均采用手動(dòng)吊裝工具吊裝就位具體做法是利用豎龍骨所在位置

10、的正上方最高處的廠房混凝土梁做吊點(diǎn)利用定滑輪和動(dòng)滑輪起吊就位人員上下及安裝作業(yè)點(diǎn)的設(shè)置方法采用鋼管或鋼筋預(yù)制好各種長度的掛梯利用主廠房各標(biāo)高的混凝土梁做上方懸掛點(diǎn)在安裝高度范圍內(nèi)通長設(shè)置若干個(gè)掛梯設(shè)置水平手扶繩以方便高空作業(yè)人員走動(dòng)和上下和操作下同小型工具用具及小件材料如定位角鋼檁托等的傳遞方法直接用大繩或采用定滑輪方式傳遞下同橫龍骨安裝依據(jù)施工圖紙放線定位后先安裝定位角鋼后吊裝橫龍骨校核無誤后焊接牢固先低后高吊裝方法每個(gè)立面最高點(diǎn)處的橫龍骨 單個(gè)構(gòu)件重量750kg 采用在廠房混凝土柱頂加裝可拆卸式吊裝支架高處柱頂1500mm作為吊點(diǎn)利用定滑輪和動(dòng)滑輪以及手動(dòng)絞磨機(jī)起吊就位其余部位的所有橫龍骨

11、的吊裝方法同豎龍骨檁條安裝按照從下到上的順序逐根安裝下層檁條作為上層檁條安裝的作業(yè)面檁條的吊裝方法同小型工具及小件材料的吊裝方法 com漆在安裝檁條之前必須對現(xiàn)場焊接部位和劃傷漏涂部位進(jìn)行油漆補(bǔ)刷油漆種類和遍數(shù)按設(shè)計(jì)圖紙要求com統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差 表31鋼柱標(biāo)高偏差基準(zhǔn)線處2mm鋼柱中心線與定位軸線偏移2mm鋼直柱偏垂差每節(jié)5mm全高h(yuǎn)1000且15mm鋼連柱接頂緊連接的接觸面70且邊緣最大間隙不超過05mm上下柱錯(cuò)口1mm相鄰柱間距偏差4mm縱橫梁中心線對定位軸線位移5mm兩端支承點(diǎn)標(biāo)高偏差4mm彎曲矢高l1000且10mm36彩鋼壓型板工廠加工制作com 彩鋼壓型板的制作均采用相應(yīng)型

12、號的壓型板自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)生產(chǎn)前要認(rèn)真核對彩鋼板的產(chǎn)地厚度顏色確認(rèn)無誤后方可生產(chǎn)com 加工所用的彩鋼板必須是一個(gè)廠家一個(gè)批號的以避免安裝后出現(xiàn)色差 com的彩鋼壓型板及泛水板包角板的基板不得有裂紋漆膜應(yīng)無裂紋剝落和劃痕等缺陷 com 彩鋼壓型板安裝的允許偏差 表32壓型板油漆除銹干凈油漆涂刷均勻無脫皮無漏涂壓型板固定支架縱橫軸線偏差10mm壓 型 板搭接長度相 鄰相鄰兩塊板應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接搭接長度不小于1個(gè)波上下排200mm泛水與壓型板搭接寬度200mm天溝檐溝伸入壓型板寬度100mm37彩板壓型板安裝com備鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)甲方乙方監(jiān)理質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行彩板安裝檢查彩板的規(guī)格型號是否符合

13、圖紙要求檢查各種彩板的品種數(shù)量是否齊全彩板連接構(gòu)件如拉鉚釘自攻螺栓等以及夾心材料玻璃絲棉是否準(zhǔn)備充足電鉆切割鋸拉鉚槍等工具能否滿足安裝進(jìn)度要求com型板安裝安裝順序 墻面彩鋼壓型板安裝順序內(nèi)板-單貼面鋁箔玻璃絲棉-外板-包邊包角等單板件 在有伸縮縫的墻面上從伸縮縫處開始向兩側(cè)安裝其它立面安排板圖從墻面的一端開始依序安裝 屋面彩鋼壓型板安裝順序脊托下板-單貼面鋁箔玻璃絲棉-上板-包邊包角等單板件從伸縮縫處開始向兩側(cè)安裝 安裝方法墻面安裝a彩板安裝利用安裝鋼構(gòu)件用的掛梯自下而上將各種長度的彩板安裝完畢后在挪動(dòng)掛梯依序安裝b彩板固定用自攻螺栓固定于墻面的c型檁條上c彩板搭接墻面縱向搭接上板壓下板搭接

14、長度不小于100mm墻面?zhèn)认虼罱右粋€(gè)波峰搭接縫有c型檁條處用自攻螺栓固定連接在檁條之間用拉鉚釘固定連接d對于墻面上的孔洞要隨安裝隨開洞e安裝墻面外板時(shí)要同時(shí)將門窗包角及其他配件安裝好方法是安裝到門窗等洞口最后一塊板時(shí)安裝人員返回洞口做好包角再回到掛梯安裝其它彩板f彩鋼壓型板的就位在地面用卡具固定好彩板上邊一根繩用于就位下邊一根繩作風(fēng)繩屋面安裝a彩板固定用自攻螺栓固定于屋面檁條上由于本工程的檁條特殊采用的是 h型鋼鋼板厚度較大自攻釘不能直接使用需單獨(dú)利用其它電鉆和鉆頭先鉆一個(gè)比自攻釘直徑小于45mm的通孔然后在打自攻釘b彩鋼壓型板的就位在廠房a軸中部選兩個(gè)相鄰的混凝土柱間距10m 在柱頂和柱頂與

15、屋面之間搭設(shè)平臺和步道在柱頂?shù)膬蓚€(gè)混凝土柱之間的墻架橫龍骨與地面和屋面檁條之間設(shè)置45到鋼絲作為屋面彩鋼壓型板的垂直運(yùn)輸滑道鋼絲與地面的夾角為7580度較好在地面用卡具固定好彩板上邊兩根繩用于就位下邊兩根繩作風(fēng)繩每次一塊拽到屋面安裝要求在安裝單貼面鋁箔玻璃絲棉時(shí)兩端應(yīng)固定中間應(yīng)拉緊應(yīng)將鋁箔置于建筑物的內(nèi)側(cè) 彩板安裝前應(yīng)擦拭干凈彩鋼板接縫方向?qū)⒉输摪宕罱舆叧蛳嘛L(fēng)向南立面為西北立面為東西立面為南東立面為北安裝彩鋼壓型板時(shí)要隨安裝隨調(diào)整保證墻面板的垂直度和板端的水平度保證屋面板對屋脊的垂直度和檐口的直線度安裝后的屋面板和墻面板應(yīng)平整檐口成一直線墻面下端成一直線壓型板搭接縫成一直線泛水板包角板分別成

16、一直線連接件在縱橫兩個(gè)方向成一直線 表33 在安裝過程中要輕拉輕拽防止彩板變形屋面板墻面板安裝的允許偏差如下表項(xiàng)目允許偏差mm屋面檐口與屋脊的平行度100壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度l1000 20檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位壓型鋼板50壓型金屬板卷邊板件最大波浪高壓型鋼板30墻面墻在板波紋線的垂直度h1000 200墻面包角板的垂直度h1000 200相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位50注 l為屋面半坡長度 h為墻面高度以上項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定38成品保護(hù)施工過程中注意成品保護(hù)防止型鋼磕碰框架混凝土柱梁邊角盡量避免污染鋼結(jié)構(gòu)油漆面注意保護(hù)安裝好的壓型鋼板表面不受到磕碰和污染4

17、施工工期com排 技術(shù)工人30人 電焊工 15人 起重工 4人 壯工 30人 電工 2人 共計(jì) 81人52施工機(jī)具角馳型v880型v900型壓型板生產(chǎn)線各1條檁條生產(chǎn)線2條 交流電焊機(jī)4臺臺式鉆床3臺1250噸汽車吊各1臺水平儀經(jīng)緯儀各1臺卷揚(yáng)機(jī)6臺3噸倒鏈6個(gè)手搖葫蘆滑輪大繩爬梯等起吊安裝機(jī)具鋼卷尺手電鉆切割鋸氣割機(jī)具角磨機(jī) 等6質(zhì)量控制措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為中心的質(zhì)量保證體系按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求組織施工建立質(zhì)量激勵(lì)制度工地設(shè)專職質(zhì)量檢查員認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)加強(qiáng)同監(jiān)理質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的聯(lián)系不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)工程開工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任工程施工中嚴(yán)格執(zhí)

18、行國家規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目要隨時(shí)檢查施工工藝的執(zhí)行情況和班組的施工質(zhì)量情況并與獎(jiǎng)金掛鉤施焊的焊工必須有該項(xiàng)目的合格證持證上崗?fù)垦b刷油在環(huán)境溫度為5-38之間內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行單件刷油預(yù)留焊縫位置各類鋼構(gòu)件彩鋼壓型板在運(yùn)輸裝卸車過程中應(yīng)有可靠的防護(hù)措施防止損壞和變形各類材料半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好防雨防潮防風(fēng)防盜等措施并保持清潔妥善保管不得損壞工程所用的各種材料均須具備材質(zhì)證及合格證否則不準(zhǔn)入庫發(fā)放使用項(xiàng)目要建立質(zhì)量證明材料臺帳并如實(shí)填寫進(jìn)貨驗(yàn)收單材料要分批分規(guī)格存放并做出標(biāo)識7安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施中華人民共和國安全產(chǎn)法建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范jgj33-2001j119-2

19、001建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范gb50194-932施工項(xiàng)目概況本單位工程屬于高空作業(yè)各工種交叉作業(yè)明顯場地小因此本工程安全施工用電施工設(shè)備十分重要環(huán)境因素簡單影響范圍小根據(jù)本工程特點(diǎn)制定以下措施防止人身安全和生產(chǎn)設(shè)備工程建設(shè)的安全以及由于人為因素造成的環(huán)境污染及環(huán)境因素人身傷害根據(jù)本期工程的特點(diǎn)明確如下安全目標(biāo)杜絕輕傷級以上事故32環(huán)境管理目標(biāo)本工程嚴(yán)格控制環(huán)境4現(xiàn)場安全文明施工規(guī)劃及控制措施施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)置進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)的周轉(zhuǎn)工具設(shè)備及材料按區(qū)域規(guī)劃實(shí)行定置化擺放其走向布置要同一致整體美觀禁止亂堆亂放現(xiàn)場建筑材料標(biāo)志掛牌管架設(shè)欄堆放各種塊料起堆交錯(cuò)疊放疊放高度

20、不超過1m現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)置規(guī)范整齊美觀施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)置高處作業(yè)必須將施工用具擺放在可靠位置防止高空墜落傷人現(xiàn)場臨時(shí)用電要求規(guī)范整齊施工過程中設(shè)置專職安全監(jiān)督人員非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域安裝過程中上下部施工人員注意自身站位防止被擠傷或碰撞造成高空墜落上部周轉(zhuǎn)材料及雜物必須清理干凈所用工具必須放在可靠牢固之處防止材料墜落傷人進(jìn)入高空作業(yè)人員必須為經(jīng)體檢合格人員電工電焊工及司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗交叉作業(yè)a列外汽機(jī)基座施工人員為主要交叉作業(yè)人員設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)防止交叉作業(yè)造成人身傷害76環(huán)境保護(hù)規(guī)劃與控制措施com圾清理環(huán)境因素構(gòu)件安裝等施工中遇到的廢棄物影響范圍場界內(nèi)防止措施施工廢棄物統(tǒng)一堆放統(tǒng)一運(yùn)輸盡可能的加強(qiáng)廢棄物的回收和再利用嚴(yán)禁隨地亂扔施工廢棄物保持現(xiàn)場整潔72現(xiàn)場生產(chǎn)揚(yáng)塵環(huán)境因素現(xiàn)場