CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡

1、42CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝、訂單號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)219*23 42CrMo 淬火 + 回火 rzg-0517 XTG-RZ-C-067-2014單支交貨長(zhǎng)度 5300mm、生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備-淬火爐-淬火機(jī)-回火爐-定徑機(jī)-冷床-矯直機(jī)-冷床-標(biāo)記-取樣。三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度C880 1 4C淬火爐均熱段溫度C870 1 4C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間80分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻1臺(tái)工頻）淬火時(shí)間（48s）45秒（淬后管溫50-70度）噴嘴規(guī)格D16

2、0mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)5s浸入延時(shí)8s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度C565 7C回火爐均熱段溫度C560 7C回火爐保溫段溫度C560 7C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間121分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、 淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70 C,測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、 淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、 調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400 C,鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 取樣前平頭50mm每批截取220mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、沖擊（縱向、

3、常溫、U 口）、交貨硬度、晶粒度、非金屬夾雜。每批取2個(gè)試樣，取樣位置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制：審閱：批準(zhǔn)：熱處理工藝卡編號(hào)：R20150615-442CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝、訂單號(hào)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)178*15 42CrMo 淬火 + 回火 rzg-0505 XTG-JY-C-025-2015單支交貨長(zhǎng)度 6-9m二、生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備T淬火爐T淬火機(jī)T回火爐T定徑機(jī)T冷床T矯直機(jī)T冷床T標(biāo)記T取樣 三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度C880 1 4C淬火爐均熱段溫度C870 1 4C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間

4、87秒（加熱時(shí)間73分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式浸入水關(guān)閉，采用內(nèi)噴外淋式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻1臺(tái)工頻）淬火時(shí)間25秒（淬后管溫50-70 度）（實(shí)際35-45 度）噴嘴規(guī)格D140mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)5s浸入延時(shí)8s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度C625 士 7C回火爐均熱段溫度C620 士 7C回火爐保溫段溫度C620 士 7C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間87秒（加熱時(shí)間110分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、 淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70 C,測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、

5、 淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、 調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400 C,鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 取樣前平頭50mm每批截取220mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、布氏硬度。每批取2個(gè)試樣，取樣位 置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。編制：審閱：批準(zhǔn)：42CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)240*55 42CrMo淬火 + 回火 rzg-0405 XTG-RZ-C-067-2014定尺長(zhǎng)度 6350二、生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備-淬火爐-淬火機(jī)-回火爐-定徑機(jī)-冷床-矯直機(jī)-冷床-標(biāo)記-取樣。三、熱處

6、理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度C890(930) 14C淬火爐均熱段溫度C880(920) 14C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間110分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（2臺(tái)工頻）淬火時(shí)間180秒（淬后管溫50-70度）噴嘴規(guī)格D125mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)15s浸入延時(shí)13s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度C545 7C回火爐均熱段溫度C540 7C回火爐保溫段溫度C540 7C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間147（137秒）（加熱時(shí)間165分鐘）176min注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫

7、按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、 淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70 C,測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、 淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。4、 調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400 C,鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。5、 每批截取220mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、沖擊（縱向、常溫、U 口）、交貨硬度、晶粒度、非金 屬夾雜。每批取 2個(gè)試樣，取樣位置為不同的支頭尾。6、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。42CrMo熱處理生產(chǎn)工藝卡、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)177.8*22 42CrMo 淬火 + 回火 XTG-RZ-C-067

8、-2014 單支交貨長(zhǎng)度、生產(chǎn)工藝流程：生產(chǎn)準(zhǔn)備-淬火爐-淬火機(jī)-回火爐-定徑機(jī)-冷床-矯直機(jī)-冷床-標(biāo)記-取樣、熱處理42CrMo生產(chǎn)工藝控制參數(shù)177.8*22 42CrMo一、淬火爐淬火爐加熱段溫度C9101 0C淬火爐均熱段溫度C9001 0C步進(jìn)時(shí)間97秒（加熱時(shí)間80分鐘）二、淬火機(jī)床連續(xù)布料淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)低頻和1臺(tái)工頻）淬火時(shí)間45噴嘴規(guī)格D125mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)12s浸入延時(shí)5s淬火高度250mm三、回火爐連續(xù)布料回火爐加熱段溫度C555 5C回火爐均熱段溫度C550 5C回火爐保溫段溫度C550

9、5C步進(jìn)時(shí)間127秒（加熱時(shí)間154分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、淬火爐壓控制在 15-25Pa，嚴(yán)禁爐壓過(guò)大，造成鋼管表面氧化嚴(yán)重。3、 淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在40-60 C，測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。4、 淬火后鋼管應(yīng)及時(shí)回火，嚴(yán)禁淬水后停留時(shí)間超過(guò)15分鐘。5、 調(diào)快定徑機(jī)后冷床速度，保證矯直前鋼管溫度400 C，鋼管矯后冷床來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。2個(gè)試樣6、每批截取200mm管環(huán)試樣，委托拉伸、化學(xué)成分、沖擊、交貨硬度、非金屬夾雜、晶粒度，每批 （不同支的頭和尾部）。7、取樣時(shí)應(yīng)注意交貨長(zhǎng)度要求，嚴(yán)禁取短尺事故發(fā)生。42CrMo熱

10、處理生產(chǎn)工藝卡一、鋼管規(guī)格、鋼級(jí)、工藝及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)216*53 42CrMo 淬火 + 回火 XTG-RZ-C-067-2014 庫(kù)存二、生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備-淬火爐-淬火機(jī)-回火爐-定徑機(jī)-冷床-矯直機(jī)-冷床-標(biāo)記-取樣三、熱處理生產(chǎn)工藝控制參數(shù)一、淬火爐淬火爐加熱段溫度C890(930) 14C淬火爐均熱段溫度C880(920) 14C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間110分鐘）二、淬火機(jī)床淬火方式外淋水關(guān)閉，采用內(nèi)噴浸入式浸入水量開(kāi)啟3臺(tái)水泵內(nèi)噴水量開(kāi)啟2臺(tái)水泵（1臺(tái)工頻和1臺(tái)低頻）淬火時(shí)間200秒（淬后管溫50-70度）（實(shí)際55-65 度）噴嘴規(guī)格D95mm拖輪轉(zhuǎn)速40rpm翻料延時(shí)15s浸入延時(shí)15s淬火高度250mm三、回火爐回火爐加熱段溫度C545 7C回火爐均熱段溫度C540 7C回火爐保溫段溫度C540 7C布料方式連續(xù)布料步進(jìn)時(shí)間137秒（加熱時(shí)間165分鐘）注意事項(xiàng)：1、淬火爐和回火爐各區(qū)爐溫按中限控制，特別注意回火溫度實(shí)時(shí)調(diào)整，保證爐溫均勻一致。2、 淬火后鋼管內(nèi)外表溫控制在50-70 C,測(cè)試管溫全長(zhǎng)一致性。3、 淬火后