蒸汽管道吹掃方案2014.9.5

1、中關(guān)村生命科學(xué)園醫(yī)療園路蒸汽管線工程蒸汽管道吹掃方案（蒸汽管線1點(diǎn)18點(diǎn)）北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司中關(guān)村國際生命醫(yī)療園二期供熱工程項(xiàng)目經(jīng)理部2014年9月一、工程概況1、基本概況醫(yī)療園路蒸汽管線工程，工程編號：JT12-02B173,工程起點(diǎn)1點(diǎn)位于昌平區(qū)生命科學(xué)園二期鍋爐房西圍墻處，與鍋爐房蒸汽管線相接，終點(diǎn)為18點(diǎn)，蒸汽管道全長846.1米，凝結(jié)水管道全長786.7米。1-18點(diǎn)為蒸汽干線，管線長792.6米。其中1-5點(diǎn)管徑為DN300/150（2管制），管線長84.6米；5-12點(diǎn)管徑為DN250/150，管線長459.9米；12-18點(diǎn)管徑為DN200/100，管線長248.1米

2、。分支管線長53.5米。其中5-1/5點(diǎn)管徑為DN200/100，管線長21米；7-1/7點(diǎn)管徑為DN125/100，管線長24.5米；12-1/12點(diǎn)管徑為DN200/100，管線長8米。6-18點(diǎn)為凝結(jié)水干管，管徑為DN125-DN100-DN80，管線長652.8米。其中DN125的管線長25.2米，DN100的管線長379.5米，DN80的管線長248.1米，凝結(jié)水分支管線長133.9米。其中1/5-5-6點(diǎn)管徑為DN100，管線長101.4米；7-1/7點(diǎn)管徑為DN80，管線長24.5米，12-1/12點(diǎn)管徑為DN80，管線長8米。蒸汽管道設(shè)計為1.0Mpa（表壓）的飽和蒸汽；凝結(jié)水

3、管道設(shè)計溫度90，設(shè)計壓力為0.4 Mpa。蒸汽管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.5Mpa；氣密性試驗(yàn)：1.25 Mpa。DN300和DN200的管道采用符合城市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管（CJ/T3022-93）標(biāo)準(zhǔn)的鋼管；管徑DN250的管道采用符合輸送流體用無縫鋼管（GB/T8163-2008）標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。2、管道路由工程起點(diǎn)1點(diǎn)為昌平區(qū)生命園二期鍋爐房圍墻處，終點(diǎn)為18點(diǎn)。1-5點(diǎn)蒸汽干線為鋼套鋼管直埋敷設(shè)；5-17點(diǎn)蒸汽干線位于醫(yī)療園路永中以南6.5米與一次熱水管線合溝，暗挖通行地溝敷設(shè)；17-18點(diǎn)干線和12-1/12支線為半通行地溝敷設(shè)；5點(diǎn)和7點(diǎn)支線為直埋敷設(shè)。3、蒸汽管道吹掃范圍蒸汽吹掃與鍋爐

4、房管道吹掃聯(lián)合運(yùn)行，蒸汽1點(diǎn)接鍋爐房蒸汽源，由1點(diǎn)18點(diǎn)（792.6米）逐根吹掃，吹掃完畢后，與北大國際醫(yī)院蒸汽管道連接聯(lián)合試運(yùn)行。二、吹掃步驟、流程及過程1、吹掃步驟：以鍋爐房出廠段南側(cè)DN300蒸汽管道為A管（隧道內(nèi)最下為A管），北側(cè)DN150蒸汽管道為 B管（隧道內(nèi)中間為B管）。先對A管進(jìn)行吹掃，A管吹掃合格后再對B管進(jìn)行吹掃，在吹掃A管時將B管上的閥門關(guān)閉，在吹掃B管時，將A管上的閥門關(guān)閉。 2、吹掃流程：電廠蒸汽熱源新建蒸汽管道吹掃靶板排大氣3、吹掃過程：先對疏水管及旁通管進(jìn)行預(yù)熱蒸汽管道吹掃將截門旁通閥門打開繼續(xù)對主蒸汽管道進(jìn)行吹掃以出口蒸汽為純凈氣體為合格對所有疏水管道進(jìn)行吹掃三

5、、指揮機(jī)構(gòu)醫(yī)療園路蒸汽管道吹掃同鍋爐房蒸汽管道連通一起吹掃，為便于統(tǒng)一協(xié)調(diào)，成立指揮部，指揮部設(shè)置在鍋爐房辦公樓會議室內(nèi)，名單如下：序號職責(zé)姓名單位聯(lián)系電話1.總指揮李晨光北京市熱力集團(tuán)2.副指揮李磊北京市熱力集團(tuán)133311380723.陳斌北京市熱力集團(tuán)138108785834.王水彬北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)136013744315.謝宏偉百事百達(dá)工程管理有限公司158105240886.成 員王賀啟北京城建道橋集團(tuán)182110166497.張冠南北京城建道橋集團(tuán)139108181078.劉永安北京城建道橋集團(tuán)153832251859.技術(shù)組呂卓倫北京城建道橋集團(tuán)1381182087810.王

6、春雷百事百達(dá)工程管理有限公司11.安保組劉全芳北京城建道橋集團(tuán)1370114391912.齊永祥北京城建道橋集團(tuán)1365121725413.夏同強(qiáng)北京城建道橋集團(tuán)1830147852914.搶險組張志偉北京城建道橋集團(tuán)1380132629415.王軍芳北京城建道橋集團(tuán)1863725229116.李智謙北京城建道橋集團(tuán)1380102446617.后勤組張立志北京城建道橋集團(tuán)1380132532218.張娟北京城建道橋集、物資設(shè)備物資設(shè)備見下表物資設(shè)備表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注發(fā)電機(jī)15KW臺1運(yùn)輸車輛2空壓機(jī)臺1電氣焊設(shè)備套4吊車25T臺1壓力表個2面包車部1指揮部用小

7、轎車部2指揮部用電腦臺2指揮部用打印機(jī)臺1指揮部用傳真機(jī)臺1指揮部用反光背心件30應(yīng)急燈個20對講機(jī)部15五、吹掃施工方法（一） 吹掃前應(yīng)具備的條件1、蒸汽管道已經(jīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求安裝完，所有焊縫已經(jīng)焊接完、探傷達(dá)到合格以及脹力已經(jīng)按設(shè)計要求預(yù)拉伸工作已經(jīng)完成。吹掃在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，吹掃口設(shè)置在蒸汽終點(diǎn)18點(diǎn)位置，在18點(diǎn)不通行地溝外增加12米臨時吹掃管道。地溝外2米處設(shè)法蘭連接DN200（DN100）閥門，閥門外2米設(shè)臨時固定支架。固定支架外DN200（DN100）鋼管與3X1.5X1.5m水箱連接，水箱上部加10X10mm鋼絲網(wǎng)和搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（固定支架及水箱做法后附圖）2、水壓試驗(yàn)合

8、格后檢查設(shè)計固定支架及設(shè)置的臨時加固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知技術(shù)組人員，通過補(bǔ)焊或加設(shè)加固點(diǎn)的方法加固；其他各臨時加固支架切除，拐點(diǎn)部位在管道外環(huán)鋼支架架面梁上焊接14A槽鋼，高100mm，防止管線側(cè)移掉落。3、吹掃前，流量孔板、疏水器等設(shè)備不允許與主管道連接，將其隔離。4、吹掃前，施工現(xiàn)場、生產(chǎn)現(xiàn)場已采取隔離措施。5、臨時排氣口50m 以內(nèi)設(shè)立警示帶，標(biāo)明危險區(qū)域, 吹掃時間提前3天告知周邊單位；吹掃工作啟動前1h，由吹掃參與單位對周邊進(jìn)行戒嚴(yán)。6、吹掃工作指揮系統(tǒng)健全，明確崗位職責(zé)及聯(lián)系制度。方案措施已經(jīng)過審批。7、此次吹掃涉及鍋爐房供熱廠，由指揮部統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，各施工段項(xiàng)目部對吹掃方案進(jìn)行了

9、書面交底，使參與吹掃工作的人員明確了各自的職責(zé)。8、所有參加吹掃人員手機(jī)號碼要求登記造冊，24小時開機(jī)，主要人員配備對講機(jī)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（二）吹掃方法 1、吹掃工作連通鍋爐房供熱廠同時進(jìn)行，利用鍋爐房產(chǎn)生的蒸汽將管道內(nèi)的雜物清除干凈。2、A、B管依次吹掃，分三次進(jìn)行，每次的間隔時間宜為2030min，壓力值從低到高逐漸增加（由指揮部通知鍋爐房供熱廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制），以便檢查管道、支架系統(tǒng)的受力和膨脹情況，對出現(xiàn)的問題作出相應(yīng)的措施。按規(guī)范要求吹掃壓力不應(yīng)大于管道工作壓力的75%（該工程工作壓力為1.0MPa，吹掃壓力應(yīng)不大于0.75MPa），流速不應(yīng)低于30m/s。3、管道吹掃的順序應(yīng)按主管、

10、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹掃出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。4、蒸汽吹掃的排汽管要引至安全地帶，并加以明顯的標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜，保證安全排放，排汽管還要具有牢固的支承，保證承受吹掃時的反作用力。排汽管直徑與被吹掃管同徑，長度要盡量短捷。5、在吹掃前，必須逐點(diǎn)檢查各疏水點(diǎn)的閥門開閉是否靈活可靠。（三）吹掃操作1. 吹掃前的檢查及準(zhǔn)備(1) 對蒸汽管道進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)管道支架全部安裝設(shè)計及規(guī)范要求安裝完畢。 (2) 不能參與吹掃的設(shè)備（流量孔板、儀表、溫度儀、疏水器等）將其隔離。(3) 各疏水管道已經(jīng)按照設(shè)計要求安裝完畢。 2. 以上工作完畢后，由指揮部總指揮下令啟動暖管，開始對蒸汽管道預(yù)熱工作

11、，預(yù)熱、吹掃管道分A、B管進(jìn)行，當(dāng)一根管吹掃完畢合格后再對另一根管進(jìn)行預(yù)熱、吹掃，依次進(jìn)行。（對A管進(jìn)行預(yù)熱吹掃時，A管閥門應(yīng)為開啟狀態(tài)時，B管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，B管閥門應(yīng)為開啟狀態(tài)時， A管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)）3. 對蒸汽管道進(jìn)行預(yù)熱時，待吹掃蒸汽管道上的閥門、疏水管閥門(疏水閥前的一個閥門吹掃合格前不得打開)及旁通閥門應(yīng)打開，暖管速度不宜過快并應(yīng)及時打開疏水閥門疏水（疏水完畢后關(guān)閉）。暖管過程中檢查管道熱伸長、補(bǔ)償器、管路附件及設(shè)備等工作情況，暖管恒溫1h后可以進(jìn)行吹掃。暖管壓力為0.2Mpa。4.對蒸汽管道預(yù)熱等工作完成及檢查結(jié)果滿足要求后，由指揮部總指揮下令開始吹掃，開始緩慢升溫、

12、升壓，當(dāng)壓力達(dá)到0.3Mpa時對管道進(jìn)行第一次吹掃。地面50m范圍設(shè)警戒線不得入內(nèi)，管線地下部分不得有人員，吹掃時間不小于30min。5.第一次吹掃過程中，需檢查管道加固情況是否滿足要求。6.若第一次吹掃管道正常，間隔2030min后繼續(xù)緩慢升壓至0.5Mpa，對管道進(jìn)行第二次吹掃；同時檢查管道熱膨脹情況，及管道加固是否符合要求。7.若第二次吹掃管道正常，間隔2030min后繼續(xù)緩慢升壓至0.75Mpa，開始對管道進(jìn)行正式吹掃。8.正式吹掃需間斷吹掃，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到0.75Mpa，即可打開吹掃口閥門，開始對管道進(jìn)行吹掃，吹掃時間根據(jù)管道內(nèi)蒸汽流速現(xiàn)場決定。9. 升溫、升壓及吹掃過程中，若發(fā)現(xiàn)

13、異常情況，立即停止吹掃，待查明原因，處理后方可繼續(xù)吹掃。10.當(dāng)目視吹掃出的蒸汽顏色無鐵銹等雜質(zhì)時，由電廠內(nèi)穩(wěn)壓，關(guān)閉吹掃口閥門，將預(yù)先制作好的吹掃箱固定。11.吹掃合格后及時按規(guī)定的格式填寫“管道系統(tǒng)吹掃試驗(yàn)記錄”。并及時報于監(jiān)理公司。（四）吹掃過程中的有關(guān)操作要點(diǎn)1、吹掃需要先對吹掃的管道進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)行試吹掃，試吹掃分二次進(jìn)行：第一次，當(dāng)吹掃蒸汽壓力達(dá)到0.3Mpa 時，試吹一次；第二次，吹掃蒸汽壓力達(dá)到0.5Mpa 時，試吹第二次；當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.75Mpa 時，正式開始對蒸汽管道進(jìn)行吹掃。2、蒸汽管道吹掃前，應(yīng)該對整個系統(tǒng)進(jìn)行暖管工作，即試吹掃前先將所有疏放水管道上的閥門(注意疏

14、水閥前的一個閥門吹掃合格前不得打開)及蒸汽管道上的旁通閥門打開，待疏水管與旁通管達(dá)到一定溫度后，再關(guān)閉疏水管道上的閥門及旁通閥門，具體關(guān)閉閥門時間應(yīng)根據(jù)管道受熱情況而定，但必須在試吹掃前關(guān)閉疏水閥門及旁通閥門。3、蒸汽管道的吹掃流速不得低于30m/s。4、蒸汽吹掃前，應(yīng)先暖管，及時排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。5、吹掃時應(yīng)先吹掃主管，再吹掃旁通管，最后吹掃疏水管道的順序進(jìn)行。6、吹掃合格后，應(yīng)及時將蒸汽管道內(nèi)的水疏放掉。（五）吹掃記錄及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)1. 吹掃記錄 (1) 從管道吹掃開始至吹管結(jié)束后放水等所有設(shè)備試驗(yàn)、操作、運(yùn)行情況應(yīng)有詳盡記錄。 (2)吹掃合格應(yīng)記錄在案，存檔備查，并辦理吹掃合格簽證。

15、 2. 驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)： (1)蒸汽管道的吹掃流速不得低于30m/s。 (2)在被吹掃管末端的臨時排汽管外裝設(shè)吹掃箱，檢查出口蒸汽為純凈氣體認(rèn)為吹掃合格。 （六）吹掃階段的組織與分工1.吹掃工作應(yīng)在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，制定可行的吹掃方案，吹掃工作應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，各負(fù)其責(zé)。 2.施工單位應(yīng)做好蒸汽管道的維護(hù)、檢查工作，并作好有關(guān)工作記錄，并負(fù)責(zé)吹掃臨時系統(tǒng)的安裝及拆除工作。 3.指揮部負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，分工明確，吹掃過程中的重要操作應(yīng)由有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 （七）吹掃注意事項(xiàng)1. 系統(tǒng)中吹掃不到的死角，在整個吹掃工作結(jié)束后，應(yīng)清理干凈。 2. 恢復(fù)系統(tǒng)時，要有預(yù)防雜物（焊渣，脫落的氧化皮）進(jìn)入系統(tǒng)的

16、措施。 3對在看護(hù)排氣管口的操作人員要配備耳罩，防止噪音對人員的傷害。4要與鍋爐房供熱廠溝通吹掃的時間盡量選擇在用氣量少的階段，同時也要避開噪音對排放口周邊人群的影響。六、安全注意事項(xiàng)1. 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、 政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。堅(jiān)持班前安全交底。2. 參加施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中嚴(yán)格，應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員堅(jiān)決清退，下崗處理。3. 吹掃期間，應(yīng)設(shè)專人看管各疏水管、旁通管及吹掃用臨時電動控制閥。 4. 排汽口50米范圍內(nèi)不得人員進(jìn)入，并設(shè)專人看守。5. 施工現(xiàn)場所有用

17、電設(shè)備，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)器。6. 吹掃工作人員一律穿工作服，戴好安全帽，無安全帽者一律不得進(jìn)入現(xiàn)場操作。7. 排汽口現(xiàn)場人員，一律佩帶耳塞，防止意外發(fā)生，就近單位應(yīng)提前取得聯(lián)系，通知該單位人員，離開現(xiàn)場，確保吹洗工作安全順利進(jìn)行。8. 動火時，需備有滅火器材，并應(yīng)設(shè)一名專人看火，高處交叉動火作業(yè)時，應(yīng)設(shè)兩名以上專人看火。9. 排氣口于18點(diǎn)，排氣口處劃定警戒區(qū)域，設(shè)立警示標(biāo)示，派專人進(jìn)行看管。10.吹掃的組織者應(yīng)組織有關(guān)單位編制突發(fā)事件的預(yù)案，并在吹掃前進(jìn)行演練，以檢查預(yù)案的可行性。11.參與吹掃主要負(fù)責(zé)人配備對講機(jī)，保證電量充足，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報指揮部采取措施。七、應(yīng)急預(yù)案1.項(xiàng)目部建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)：組 長: 總指揮（主持全面工作）副組長：副指揮（負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作）；現(xiàn)場總指揮 (負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作)通 訊：指揮部安全保衛(wèi)組(負(fù)責(zé)與各有關(guān)單位及個人溝通、聯(lián)系)組 員：指揮部其他成員及參與吹掃現(xiàn)場人員(參與應(yīng)急救援實(shí)施工作)2.事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備，現(xiàn)場配備1輛救援車輛。3.