鋼桁梁橋拆除安全技術(shù)方案

1、援孟加拉卡茲爾特克公路橋項(xiàng)目鋼桁梁橋平移法、分段拆除法施工安全技術(shù)方案援孟加拉卡茲爾特克公路橋項(xiàng)目施工技術(shù)組二0一三年十一月八日援孟加拉卡茲爾特克公路橋項(xiàng)目鋼桁梁橋平移法、分段拆除法施工專項(xiàng)安全技術(shù)方案一、工程概況目前在主線R860上現(xiàn)有三座由裝配式桁架組拼而成的簡支鋼梁橋，屬跨河橋梁，均為單車道橋梁，他們分別是特克哈特、湯姆嘉及安嘉利亞橋，現(xiàn)正在通行使用中，由于三座橋梁使用年限較長，缺少維護(hù)保養(yǎng)，過往的車輛又嚴(yán)重超載，導(dǎo)致橋梁上部行車道板及承重橫梁嚴(yán)重受損，難以滿足現(xiàn)有交通需要，所以由裝配式桁架組拼而成的三座鋼梁橋改建為砼結(jié)構(gòu)橋梁。三座改建橋梁均為獨(dú)立橋梁，屬夏里特普市。此三座橋梁需要在原有

2、橋梁位置重建，所以需要拆除老橋橋墩，移走上部桁架結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，上部桁架的方法主要才用平移法和分段拆除法進(jìn)行遷移。二、橋梁簡介：安嘉利亞現(xiàn)有橋梁為4孔36米跨徑簡支桁架橋梁，橋梁全長144米，橋面凈寬3.75米，上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)全寬4.35米。下部為鋼筋砼單排柱，砼雙柱結(jié)構(gòu)，砼蓋梁，鉆孔灌注樁群樁基礎(chǔ)，每個(gè)橋墩6根0.76米基樁，樁長18米。上圖為安嘉利亞鋼桁梁橋湯姆嘉現(xiàn)有橋梁為1孔31米跨徑簡支桁架鋼梁橋，橋面凈寬3.75米，上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)全寬4.35米。上圖為湯姆嘉鋼桁梁橋特克哈特現(xiàn)有橋梁為3孔34米跨徑簡支桁架鋼梁橋，橋梁全長102米，橋面凈寬3.75米，上部構(gòu)造結(jié)構(gòu)全寬4.35米。上圖為特克哈特桁

3、梁橋三、 鋼桁梁橋平移法、分段拆除法施工方案3.1安嘉利亞橋平移施工方法為了能利用改建橋梁的橋面采用吊車法拆除平移到位的桁架式鋼梁橋，根據(jù)橋位附近的地理環(huán)境及接線走向，確定該橋向前進(jìn)方向的左側(cè)進(jìn)行平移，平移距離為12米，即改建橋梁與平移到位的臨時(shí)橋梁之間凈距離為5米，利用這5米間距鋪筑一條70米長跨河臨時(shí)打樁輔助道路，利用這條道路既能插打平移橋梁軌道的鋼管樁柱又能插打保通橋梁的支撐樁柱。原安嘉利亞橋共有4孔鋼橋，每孔跨徑36米，每跨均為獨(dú)立橋梁，每孔鋼橋梁兩端部支點(diǎn)作用在砼蓋梁上，所以平移方法采取單跨平移，即一孔一孔進(jìn)行平移。首先利用施工便道采用30噸吊車進(jìn)行平移軌道的施工，平移軌道基礎(chǔ)采用直

4、徑52厘米的鋼管，每側(cè)平移軌道基礎(chǔ)縱向共設(shè)2排鋼管樁，鋼管樁間距為2米，每排從原橋的砼蓋梁端部至終點(diǎn)共六排，其中三排為平移軌道基礎(chǔ)樁，共3孔每孔間距為4米，三排為橋梁支撐墩柱。平移軌道每兩根縱向鋼管樁頂部采用雙18工字鋼作為縱梁，縱梁上采用通長一根300300H型鋼作為橫移梁，兩根橫梁間距為1.3米，每根橫梁上各鋪設(shè)一根重型鋼軌，鋼軌底面與砼蓋梁頂面相一致。為了順利平移滑行桁架橋梁，橫向平移軌道設(shè)置1%的向下橫坡。平移軌道基礎(chǔ)鋼管之間橫向及縱向采用100角鋼進(jìn)行平聯(lián)及剪刀撐連接。平移橋梁的支撐墩柱設(shè)置與原橋位相對應(yīng)共4孔5個(gè)墩柱，每個(gè)墩柱均采用直徑為52厘米的鋼管樁，其中中間三個(gè)墩柱每個(gè)墩柱采

5、用橫向3根，縱向2排布置，橫向3根間距為2.5m+2.5m，縱向兩排間距為2米?？v向每兩根鋼管上采用雙25工字鋼作為底縱梁，縱梁上采用兩根雙300300工字鋼作為橫梁，橫梁間距為1.0米，每根橫梁長6米。兩側(cè)橋臺樁柱采用橫向2根，縱向2排布置，橫向2根間距為4m，縱向兩排間距為1.5米?？v向每兩根鋼管上采用雙25工字鋼作為底縱梁，縱梁上采用一根雙36工字鋼作為橫梁，橫梁長6米。其每個(gè)墩柱上的橫梁均與平移軌道相銜接。平移步驟：首先在每孔桁架鋼梁的兩端支點(diǎn)位置即砼蓋梁頂面，在每側(cè)桁架鋼梁的兩根主下弦桿位置采用4臺50噸螺旋千斤頂同時(shí)把兩側(cè)下弦桿頂起一定高度，再把橫移鋼軌穿入下弦桿底面，再用16毫米

6、厚鋼板做成兩端上翹的滑移走板橫向通長放在桁架鋼梁下弦桿下面鋼軌的上面，在鋼軌面上涂抹黃油后，卸落千斤頂使一端支點(diǎn)落在橫移鋼軌上，照此方法把另一端支點(diǎn)也放在橫移軌道上。第二步橫向平移，鋼梁兩頭采用10噸手拉倒鏈進(jìn)行人工牽引，平移鋼梁過程中一是注意兩側(cè)行走速度必須一致，保證平行移動(dòng)，如出現(xiàn)偏移及時(shí)糾偏。二是在行走鋼軌上及時(shí)涂抹黃油，以保證行走省力及順滑。在兩端前移手拉倒鏈的相反方向再各設(shè)一臺5噸倒鏈來控制失穩(wěn)，前面10噸倒鏈緩慢牽引，后面5噸倒鏈同步放繩。第三步橫向平移到指定橋墩柱位置后，測量其位置是否準(zhǔn)確，再采用50噸千斤頂把兩端支點(diǎn)位置頂起，撤掉鋼走板，抽走鋼軌，擺放支點(diǎn)處支座，卸落千斤頂，加

7、固支點(diǎn)位置桁架，至此一孔鋼桁梁橋平移結(jié)束，其他幾孔桁架梁平移照此步驟進(jìn)行。3.2湯姆嘉橋平移施工方法原湯姆嘉桁架鋼梁橋只有一孔，為了方便拆除該橋梁，采取同安嘉利亞橋拆除方法一樣，所以原橋向路線前進(jìn)方向的右側(cè)平移15米。平移軌道共兩排，平移的軌道基礎(chǔ)采用直徑52厘米的鋼管，每側(cè)平移軌道基礎(chǔ)橫向共設(shè)2排鋼管樁，鋼管樁間距為2米，每排從原橋的砼蓋梁端部至終點(diǎn)共5排，其中3排為平移軌道基礎(chǔ)樁，共2孔每孔間距為4.5米，另2排為橋梁支撐墩柱。每個(gè)橋梁支撐樁柱縱向間距為1.5米，橫向間距為4m，縱向每兩根鋼管上采用雙25工字鋼作為底縱梁，縱梁上采用一根雙36工字鋼作為橫梁，橫梁長6米。支撐鋼管樁柱之間采用

8、100角鋼進(jìn)行平聯(lián)及剪刀撐。平移軌道每兩根縱向鋼管樁頂部采用雙18工字鋼作為底梁，縱梁上采用雙300300H型鋼作為橫梁，每根橫梁上各鋪設(shè)一根重型鋼軌，鋼軌底面與砼蓋梁頂面相一致。為了順利平移滑行桁架橋梁，橫向平移軌道設(shè)置2%的向下橫坡。平移軌道基礎(chǔ)鋼管之間采用100角鋼進(jìn)行平聯(lián)及剪刀撐。桁架式鋼梁橋橫向平移示意圖桁架式鋼梁橋平移縱斷面示意圖3.3特克哈特原橋拆除方法對原特克哈特的第一孔及第三孔桁架鋼梁橋進(jìn)行拆除。因該兩孔橋梁跨度比較大，自重大，所以采取分塊拆卸方法。首先在每孔鋼梁下方用鋼管腳手架搭設(shè)兩處臨時(shí)支撐墩，使每一孔都變?yōu)槿】?，原一孔鋼梁橋自?0噸左右，變?yōu)槿】缀螅靠鬃灾貫?7

9、噸，減輕了拆除重量。由于臨時(shí)支撐墩支撐在河床上，河床表面上含有一層淤泥，所以在每根腳手架鋼管底部焊接一塊3030cm厚10mm的鋼板，用以增加鋼管承載力。利用施工便道，采用吊車進(jìn)行分部拆除，首先拆除橋面板及橋面板下橫梁，再逐根拆除12米一孔的上弦桿及上弦桿連接橫梁，再逐根拆除主行腹桿件（豎桿及斜桿），最后整體拆除12米長的下弦桿，第一小孔拆除完成后再拆除第二小孔、第三小孔，以此類推，直至兩孔全部拆完。鋼桁梁橋拆除第一步：搭建臨時(shí)支墩鋼桁梁橋拆除第二步：拆橋面板及上弦桿鋼桁梁橋拆除第三步：拆出腹桿特克哈特、安嘉利亞橋拆除第四步：拆除桁架下弦桿四、安全技術(shù)方案編制目的為了加強(qiáng)技術(shù)組安全生產(chǎn)、文明施

10、工管理,實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場安全管理規(guī)范化、科學(xué)化，以適應(yīng)施工組織安排的要求，有效地消除因施工引起的重大事故的發(fā)生。五、編制原則：5.1堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。5.2堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)管理原則。5.3認(rèn)真貫徹 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。5.4加強(qiáng)技術(shù)組內(nèi)部的安全施工管理，自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)靜結(jié)合，科學(xué)管理的原則。六、編制遵循的法規(guī)性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)性文件6.1中華人民共和國安全生產(chǎn)法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、安全標(biāo)

11、志及其使用導(dǎo)則(GB2894-2008）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）等現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程。6.2特克哈特、湯姆嘉及安嘉利亞三座改建橋梁施工方案等施工圖、技術(shù)資料及有關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。七、適用范圍本專項(xiàng)安全技術(shù)方案適用于援孟加拉卡茲爾特克公路橋項(xiàng)目施工技術(shù)組鋼桁梁橋平移施工法、分段拆除法施工全過程。八、安全管理目標(biāo)8.1管理方針遵守法律法規(guī)、控制安全風(fēng)險(xiǎn)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展。8.2安全環(huán)保目標(biāo)（1）鋼桁梁橋施工期間無死亡、重傷事故發(fā)生。（2）重大機(jī)械設(shè)備事故率為零、重

12、大交通事故率為零。（3）鋼梁施工期間大型臨時(shí)設(shè)施結(jié)構(gòu)坍塌事故率為零。（4）鋼梁施工作業(yè)人員意外輕傷事故率控制在5以下。（5）重大環(huán)境污染事故率為零，環(huán)境投訴事件為零。九、成立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)為強(qiáng)化對鋼梁橋施工的安全管理，技術(shù)組研究決定成立鋼梁橋安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)組長任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師任副組長，技術(shù)組安全工程師、各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。根據(jù)監(jiān)理組和技術(shù)組有關(guān)規(guī)定和要求，結(jié)合現(xiàn)場施工生產(chǎn)實(shí)際，技術(shù)組設(shè)立安全生產(chǎn)部，作為技術(shù)組的安全監(jiān)督管理主管部門，受技術(shù)組長和監(jiān)理組長的直接領(lǐng)導(dǎo)，對技術(shù)組的安全管理工作行使監(jiān)督管理和指導(dǎo)服務(wù)的職能。根據(jù)工程項(xiàng)目特點(diǎn)和規(guī)模以及從業(yè)

13、人員數(shù)量，技術(shù)組安全生產(chǎn)部配備安全工程師2名，兼職安全員4名，各班組配備安全生產(chǎn)監(jiān)督員共8名，形成安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。9.1安全管理組織機(jī)構(gòu)人員安全職責(zé)結(jié)合鋼梁橋施工現(xiàn)場實(shí)際情況，落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。9.1.1技術(shù)組長（1）是鋼梁橋施工安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，確定鋼梁橋施工安全管理目標(biāo)，確保鋼梁橋安全施工，對鋼梁橋的施工負(fù)全面安全管理負(fù)責(zé)。（2）參與鋼梁橋施工方案編制，建立安全生產(chǎn)保證體系，組織編制安全保證計(jì)劃。（3）落實(shí)鋼梁橋施工方案中的安全技術(shù)措施和資源的配置，實(shí)施鋼梁橋施工安全生產(chǎn)持續(xù)有效地的得到控制。（4）支持項(xiàng)目安全

14、工程師及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促工作。9.1.2項(xiàng)目總工程師（1）組織編制鋼梁架設(shè)施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化。（2）具體負(fù)責(zé)鋼梁橋安全技術(shù)方案的編制工作，監(jiān)理組審核通過后督促實(shí)施。（3）確定鋼梁架設(shè)的危險(xiǎn)部位和過程，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的施工項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)討論，確保鋼梁橋施工的安全生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。（4）做出針對鋼梁橋施工的特殊性而需補(bǔ)充的安全操作規(guī)程。（5）選擇或制定鋼梁施工各階段具有針對性的安全技術(shù)交底文本。9.1.3項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（1）協(xié)助技術(shù)組長做好鋼梁橋施工安全生產(chǎn)管理工作，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想，切實(shí)貫徹執(zhí)行有關(guān)安全

15、生產(chǎn)方針、政策、法令和規(guī)定，在生產(chǎn)同安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。（2）負(fù)責(zé)督促相關(guān)部門對鋼梁橋施工生產(chǎn)現(xiàn)場安全設(shè)施、環(huán)境及安全生產(chǎn)制度、措施、規(guī)劃等執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)制止違章作業(yè)。（3）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促、檢查鋼梁橋作業(yè)隊(duì)和業(yè)務(wù)部門做好各自分管的安全工作，并備有記錄。根據(jù)施工技術(shù)分級管理規(guī)定，組織所屬相關(guān)業(yè)務(wù)部門人員及時(shí)對安排的施工生產(chǎn)項(xiàng)目制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)定，并據(jù)以實(shí)施。（4）對本鋼梁橋施工中的工班長、工人違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律行為應(yīng)加以制止和處理，并做到本人不違章指揮施工生產(chǎn)。（5）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查相關(guān)部門對鋼梁橋施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)知識、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安

16、全技術(shù)操作規(guī)則和勞動(dòng)紀(jì)律的教育、培訓(xùn)工作。（6）組織有關(guān)人員參加鋼梁橋施工安全生產(chǎn)檢查及專業(yè)檢查，對查出的事故隱患采取措施，填發(fā)“安全隱患整改通知單”，落實(shí)專人負(fù)責(zé)按限期妥善整改。（7）參加、組織鋼梁橋施工中工傷事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故及交通事故的調(diào)查、處理。 督促相關(guān)部門按照規(guī)定對事故及時(shí)登記、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)。9.1.4安全工程師（1）督促實(shí)施鋼梁橋施工安全技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，對鋼梁橋施工各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實(shí)情況進(jìn)行檢查與具體指導(dǎo)。（2）督促鋼梁橋施工的安全投入計(jì)劃，保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（3）負(fù)責(zé)鋼梁橋兼職安全人員的管理和組織安全監(jiān)督與檢查工作，查處違章指揮、違章

17、操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出處理意見或建議，對重大事故隱患采取有效的控制措施，必要時(shí)有權(quán)采取停工整頓的措施。（4）督促鋼梁橋施工中安全隱患和問題按期整改。督促機(jī)械管理部門開展設(shè)備安全管理工作組織，參與鋼梁橋施工的安全考核工作。（5）參與鋼梁橋施工危險(xiǎn)源辨識、分析與評價(jià)以及應(yīng)急預(yù)案的編制工作。（6）每月定期召開安全生產(chǎn)例會(huì)，傳達(dá)相關(guān)安全文件。（7）組織、參與或配合鋼梁橋作業(yè)中安全事故的調(diào)查、分析與處理，監(jiān)督處理決定的落實(shí)工作。9.1.5工程技術(shù)部（1）參與有關(guān)鋼梁橋施工中的大型臨時(shí)設(shè)施的驗(yàn)收簽證檢查和定期檢查。（2）嚴(yán)格按照國家安全技術(shù)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、編制設(shè)計(jì)、施工、工藝等技術(shù)文

18、件，提出鋼梁橋施工相應(yīng)的技術(shù)措施，編制鋼梁橋作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。（3）編制鋼梁橋施工方案時(shí)必須編制具體的安全技術(shù)措施，防止各類不安全因素發(fā)生。（4）對鋼梁橋施工的安全設(shè)施進(jìn)行技術(shù)鑒定，負(fù)責(zé)安全技術(shù)合理化建議。9.1.6安全生產(chǎn)部（1）貫徹執(zhí)行鋼梁橋施工安全技術(shù)措施，參與安全設(shè)施、施工用電、施工機(jī)械的驗(yàn)收。（2）負(fù)責(zé)鋼梁橋施工現(xiàn)場安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患進(jìn)行分析，提出整改意見，并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。（3）監(jiān)督、檢查鋼梁橋施工操作人員遵章守紀(jì)，對施工全過程的安全實(shí)施控制，并做好記錄。（4）掌握鋼梁橋施工安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)采取預(yù)防措施。（5）制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突

19、和安全防護(hù)措施不符合規(guī)范時(shí)，有權(quán)制止冒險(xiǎn)作業(yè)和停止工序作業(yè)。（6）認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，對鋼梁橋作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)具體的防范措施。（7）制定鋼梁橋作業(yè)人員的安全學(xué)習(xí)計(jì)劃，檢查鋼梁橋作業(yè)班組安全學(xué)習(xí)記錄，對新入場的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。（8）參加鋼梁橋作業(yè)中輕傷事故調(diào)查處理，按“四不放過”原則實(shí)施糾正和預(yù)防措施，協(xié)助重傷、死亡事故調(diào)查組開展工作。（9）協(xié)助技術(shù)組各部門開展鋼梁橋安全、環(huán)境體系貫標(biāo)工作。9.1.6機(jī)電管理部、物資管理部（1）按照技術(shù)方案要求，組織鋼梁橋中各種資源的供應(yīng)工作。（2）負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、記錄工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識，儲(chǔ)藏保管好防護(hù)用品（具

20、）。（3）負(fù)責(zé)對鋼梁橋現(xiàn)場材料按場容標(biāo)化要求堆放，消除事故隱患。（4）對鋼梁橋現(xiàn)場使用的腳手架、安全帶、安全網(wǎng)、救生衣、安全帽等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的要及時(shí)進(jìn)行更新替換。（5）負(fù)責(zé)鋼梁橋現(xiàn)場的機(jī)械使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作；做好大型機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。（6）對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行可追溯性記錄。（7）對施工現(xiàn)場的用電設(shè)施（電纜、電箱等）按要求驗(yàn)收和日常安全用電的管理。9.1.7鋼梁橋作業(yè)班組工長（1）是鋼梁橋作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)人，按安全生產(chǎn)設(shè)施、措施、操作技術(shù)規(guī)則的要求執(zhí)行施工生產(chǎn)任務(wù)。（2）負(fù)責(zé)督促班組在鋼梁橋施工作業(yè)前對現(xiàn)場安全設(shè)施

21、、施工生產(chǎn)輔助設(shè)施、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行一次全面檢查。并采取措施，及時(shí)消除鋼梁施工中危害安全的漏洞和隱患。（3）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查作業(yè)人員正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、安全設(shè)施，做好日常保養(yǎng)、維修和清理，保持其滿足安全生產(chǎn)需要。（4）布置鋼梁橋作業(yè)任務(wù)時(shí)，必須就該生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)特點(diǎn)與作業(yè)環(huán)境情況，向從事作業(yè)的人員提示遵守的安全注意事項(xiàng)與操作要點(diǎn)，以及應(yīng)掌握的預(yù)防措施。（5）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組人員遵章守紀(jì)，按照安全制度和安全操作規(guī)定規(guī)范操作，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。（6）負(fù)責(zé)組織班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)知識、安全文件等。（7）對安全工程師在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患和要求改進(jìn)的意見，負(fù)責(zé)組織人員落實(shí)隱

22、患整改。（8）參加施工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的工傷事故、機(jī)械設(shè)備事故、火災(zāi)事故的調(diào)查分析處理，并負(fù)責(zé)組織人員實(shí)施糾正預(yù)防措施。9.1.8鋼梁橋施工作業(yè)人員（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)鋼梁橋作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)則等，并嚴(yán)格實(shí)施。（2）工作中要隨時(shí)注意安全，互相督促，上標(biāo)準(zhǔn)崗，干規(guī)范活，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”，保證安全生產(chǎn)萬無一失。（3）接受技術(shù)組有關(guān)的安全培訓(xùn)教育，崗位安全技術(shù)操作指導(dǎo)。（4）具體落實(shí)鋼梁橋施工中有關(guān)安全設(shè)施的安裝維修，對有關(guān)部門檢查出的安全隱患進(jìn)行整改到位（5）上班前要認(rèn)真檢查自己所使用的機(jī)具、安全設(shè)備等是否良好。注意周圍操作的環(huán)境及生產(chǎn)過程中的變化，如發(fā)生有不安全的情況

23、，應(yīng)立即主動(dòng)采取措施，并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人提出處理意見。（6）鋼梁橋作業(yè)過程中正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、安全帶等），不得違章、違規(guī)、違紀(jì)作業(yè)。（7）發(fā)生工傷、機(jī)械、火災(zāi)等事故（包括未遂事故），應(yīng)立即報(bào)告工班長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并積極搶救傷員，不得亂動(dòng)和破壞事故現(xiàn)場。同時(shí)真如實(shí)地向調(diào)查人員介紹當(dāng)時(shí)的情況，反映有關(guān)意見。十、危險(xiǎn)源辨識與管理措施鋼桁梁橋的平移法、分段拆除法是一項(xiàng)系統(tǒng)工作，經(jīng)分析現(xiàn)場作業(yè)條件，施工技術(shù)方案及作業(yè)所用的機(jī)械、作業(yè)人員操作的風(fēng)險(xiǎn)性，對鋼桁梁橋平移法施工、拆除施工主要作業(yè)過程的危險(xiǎn)源做如下管理：10.1鋼桁梁橋施工危險(xiǎn)源識別、評價(jià)一覽表序號活動(dòng)工序危險(xiǎn)源作業(yè)場所可能對安全產(chǎn)生的影

24、響1起重吊裝作業(yè)起重機(jī)械設(shè)備有缺陷汽車吊地面構(gòu)件卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械傷害桿件吊裝施工物體打擊起重機(jī)滑鉤自鎖失靈物體打擊2鋼絲繩與索具不符合要求桿件吊裝索具損壞、不符合要求物體打擊纜風(fēng)繩校正、固定時(shí)繩卡固定不符合要求構(gòu)件傾倒3地基的耐力或鋪墊措施不符合要求桿件堆場汽車吊行走范圍機(jī)械傾翻4司機(jī)操作失誤司機(jī)與指揮相互配合失誤物體打擊5違章指揮、違規(guī)操作操作機(jī)具吊裝作業(yè)時(shí)物體打擊桿件平移、拆除時(shí)物體打擊6起重吊裝超載作業(yè)大型節(jié)點(diǎn)吊裝物體打擊桿件吊裝圖快，一吊多件物體打擊7高處作業(yè)的安全防護(hù)措施不符合要求臨時(shí)垂直爬梯高處墜落操作平臺高空墜物鋼梁上行走時(shí)沒有安全繩高處墜落8高處作業(yè)人員違章作業(yè)鋼桁梁橋高空懸掛操

25、作時(shí)高空墜落臨邊作業(yè)高處墜落結(jié)構(gòu)施工其它部位各類事故9作業(yè)平臺不符合要求鋼桁梁橋拆除高處墜落結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)拆除高處墜落10吊裝時(shí)構(gòu)件堆放不符合要求卸車時(shí)構(gòu)件擺放翹頭、過高物體打擊橋上臨時(shí)擺放構(gòu)件物體打擊11警戒管理不符合要求地面構(gòu)件堆場吊裝時(shí)沒有設(shè)置警戒區(qū)物體打擊高空大型構(gòu)件吊裝時(shí)不設(shè)警戒區(qū)物體打擊起重機(jī)下方不設(shè)警戒區(qū)物體打擊12司機(jī)、起重工無證作業(yè)汽車吊操作司機(jī)機(jī)具傷害吊裝、卸車起重指揮物體打擊機(jī)械操作工、起重指揮物體打擊起重工物體打擊13電氣焊作業(yè)未做保護(hù)接零、無漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場配電箱觸電所有電焊機(jī)觸電所有用電設(shè)備觸電14氣瓶的使用與管理不符合要求橋上的氣瓶存放火災(zāi)、爆炸地面氣瓶存放火災(zāi)、爆炸

26、15焊接作業(yè)工人防護(hù)不符合要求雨天的電氣焊作業(yè)觸電潮濕部位的電焊作業(yè)觸電16高處作業(yè)安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求安全網(wǎng)防護(hù)高處墜落17操作平臺防護(hù)不到位安裝、焊接加固鋼桁梁橋高處墜落鋼桁梁平移、拆除施工高處墜落倒鏈作業(yè)工失衡高處墜落涂抹黃油人員滑到高處墜落18臨時(shí)用電當(dāng)?shù)赜秒娋€路未遷移施工造成掛碰觸電19電線電纜老化、破皮未包扎各種焊機(jī)、電動(dòng)工具、機(jī)械設(shè)備觸電、火災(zāi)20非電工私拉亂接電線現(xiàn)場、臨時(shí)加工房內(nèi)的配電箱觸電21用其他金屬絲代替熔絲移動(dòng)式電箱觸電、火災(zāi)22電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求平臺上的電纜架設(shè)觸電桿件施工的電纜架設(shè)觸電結(jié)構(gòu)施工用電的電纜架設(shè)觸電23燈具金屬外殼未接地架設(shè)在結(jié)構(gòu)上或腳手架

27、上的照明設(shè)備觸電24插座插頭損壞、開關(guān)不符合要求固定式、移動(dòng)式配電箱觸電25不符合“三級配電二級保護(hù)”要求導(dǎo)致防護(hù)不足各種電氣設(shè)備觸電、火災(zāi)27帶電作業(yè)無人監(jiān)護(hù)電工進(jìn)行電氣維修時(shí)觸電事故焊機(jī)挪移時(shí)觸電事故電工臨時(shí)接線時(shí)觸電事故28臨時(shí)支撐工程支撐材質(zhì)不符合要求各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物29支撐基礎(chǔ)不能保證架體的荷載各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物30人員通道鋪設(shè)或材質(zhì)不符合要求各種操作架、高空墜落31架體穩(wěn)定性不符合要求各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物32荷載超載或受力不均勻各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物33架體防護(hù)不符合要求各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物34支撐

28、結(jié)構(gòu)沒有經(jīng)過設(shè)計(jì)算、達(dá)不到荷載使用要求各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿架體坍塌35無交底與驗(yàn)收各種操作架、承重架、防護(hù)欄桿高空墜物36消防管理無消防措施、制度或消防設(shè)施各種部位的電氣焊作業(yè)火災(zāi)37滅火器材配置不合理易燃、易爆材料存放處火災(zāi)焊接機(jī)房內(nèi)的消防器材火災(zāi)、觸電氣瓶存放處的消防器材火災(zāi)、爆炸各種明火作業(yè)點(diǎn)的消防器材火災(zāi)38動(dòng)火作業(yè)管理制度不符合要求現(xiàn)場明火作業(yè)火災(zāi)39安全管理未按法規(guī)要求建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制施工作業(yè)前各種事故40未對分部、分項(xiàng)工程實(shí)施安全技術(shù)交底施工全過程各種事故41安全檢查制度的建立與實(shí)施不符合要求施工前各種事故42安全標(biāo)志的管理不符合要求施工全過程各種事故10.2鋼桁梁

29、橋施工安全技術(shù)措施10.2.1鋼桁梁橋平移法施工、分段拆除法施工前的準(zhǔn)備工作 （1）鋼梁橋施工前時(shí)，要求派專人進(jìn)行交通管制。施工作業(yè)時(shí)施工作業(yè)安全區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁與本工程無關(guān)的人員、車輛通行。 （2）高空作業(yè)平臺臨邊掛設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員按要求佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。 （3）作業(yè)施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。成立作業(yè)安全小組，確定作業(yè)崗位人員，合理安排作業(yè)人員，無執(zhí)業(yè)資格的作業(yè)人員不得安排上崗。 （4）正式施工前，專職安全工程師、施工指揮人員和各崗位作業(yè)人員齊全到位。各種安全保護(hù)裝置完好定位等，確定滿足要求后，由施工指揮員按照計(jì)劃時(shí)間準(zhǔn)時(shí)發(fā)出開始作業(yè)信號，施工人員方可開始施工作業(yè)。 （5）及時(shí)掌握氣象和

30、水文情況，遇有超過6級大風(fēng)天氣，嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。遇有雨天，須顯示規(guī)定的信號，并在必要時(shí)停止作業(yè)。 （6）起重機(jī)械須經(jīng)機(jī)電部門檢查合格后才能使用。（7）起重構(gòu)件的提升速度及轉(zhuǎn)向須緩慢進(jìn)行，防止起重吊點(diǎn)鋼絲繩出現(xiàn)瞬時(shí)驟升現(xiàn)象，起重捆綁使用的鋼絲繩的規(guī)格、完好狀態(tài)滿足專項(xiàng)方案中的規(guī)定要求，其安全系數(shù)不小于6倍。（8）成立緊急事故處理小組和交通安全協(xié)調(diào)小組，保證信息渠道暢通，發(fā)現(xiàn)緊急情況及時(shí)通知技術(shù)組安全生產(chǎn)部，便于及時(shí)處理。10.2.2鋼桁梁橋平移法施工安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護(hù)用品（進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽、高處作業(yè)系好安全帶、穿防滑鞋,水上作業(yè)穿救生衣）。（

31、2）開工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師組織人員學(xué)習(xí)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，詳細(xì)研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實(shí)可行的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格進(jìn)行施工過程控制。（3）對全體參建人員進(jìn)行詳細(xì)的施工安全技術(shù)交底，落實(shí)簽字手續(xù)。（4）在施工現(xiàn)場劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全標(biāo)志，并派專人監(jiān)管。 （5）對所使用的機(jī)械設(shè)備和千斤頂、倒鏈等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換。（6）組織人員檢查支撐結(jié)構(gòu)、鋼軌等承重設(shè)施是否滿足足夠的承載力，平移軌道是否平整、堅(jiān)實(shí)。平移時(shí)，鋼桁梁不得產(chǎn)生下沉和偏斜。（7）施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電設(shè)備必須設(shè)置防雨棚，小型機(jī)電設(shè)備必須配備防雨罩，并必須設(shè)專人負(fù)責(zé)。（8）起重設(shè)備、倒

32、鏈等設(shè)備必須具有安全檢測合格證、各項(xiàng)限位、保險(xiǎn)裝置齊全有效，開工前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。（9）施工中必須按施工技術(shù)方案要求設(shè)置各種安全防護(hù)設(shè)施，在危險(xiǎn)部位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際增設(shè)防護(hù)設(shè)施。（10）鋼桁梁橋平移法施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計(jì)安全通道供施工人員上下，設(shè)置工作平臺供操作人員作業(yè)。（11）施工中用到的各種電器設(shè)備和器具必須有合格有效的安全保護(hù)裝置。（12）平移法所采用的支撐系統(tǒng)必須保證結(jié)構(gòu)在荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)。（13）為保證現(xiàn)場施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須密切配合，相互照應(yīng)，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)匯報(bào)。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術(shù)操作規(guī)

33、程。（14）鋼梁頂落時(shí)應(yīng)使用同類型的千斤頂，使用前應(yīng)保證運(yùn)行良好無故障發(fā)生，無漏油現(xiàn)象。（15）千斤頂頂落作業(yè)，人員應(yīng)保持千斤頂和鋼梁的安全距離，避免發(fā)生意外，造成人員受傷事故，頂落過程中應(yīng)保持各千斤頂同步工作，并在鋼梁底部安裝防偏移裝置，防止鋼梁頂落過程出現(xiàn)偏移。（16）千斤頂作業(yè)遺漏的油污應(yīng)及時(shí)清除，防止人員滑到發(fā)生墜落事故。（17）調(diào)整支點(diǎn)受力時(shí)，千斤頂應(yīng)支墊平穩(wěn)。在起卸頂時(shí)，應(yīng)對稱、平衡起落，并加墊、卸墊。（18）操作千斤頂時(shí)，應(yīng)縵慢平穩(wěn)，各道工序應(yīng)派專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。（19）因施工面窄，應(yīng)在作業(yè)周邊按要求設(shè)置護(hù)欄、布置好走道及上下步梯（20）千斤頂落鋼梁位置均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定安放，并

34、不得隨意更改。（21）平移法使用的倒鏈，操作前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動(dòng)部分不靈活應(yīng)嚴(yán)禁使用。（22）使用時(shí)，倒松鏈條掛好起吊物件，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合，以及自鎖裝置的工作狀態(tài)，確認(rèn)無誤方可繼續(xù)作業(yè)。（23）使用中得倒鏈起重量不得超過其額定重量。（24）倒鏈拉動(dòng)鏈條時(shí)應(yīng)均勻和緩，并應(yīng)與鏈輪盤方向一致，不得斜向曳動(dòng)，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現(xiàn)象發(fā)生。（25）倒鏈操作中只要一人能拉動(dòng)鏈條就可繼續(xù)工作，如一人拉不動(dòng)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁兩人或多人一齊猛拉，以防發(fā)生事故。（26）倒鏈的齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應(yīng)經(jīng)常檢查以防止制動(dòng)失

35、靈，出現(xiàn)意外事故。（27）用兩個(gè)倒鏈同時(shí)作業(yè)時(shí)，必須要有專人指揮，負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān)，操作人員動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致。（28）軌道涂抹黃油人員應(yīng)系好安全帶，應(yīng)跟隨軌道退步行走，不得踩踏已涂抹完黃油的軌道上，防止發(fā)生墜落事故。（29）平移前必須檢查鋼絲繩的良好狀態(tài)，繩卡應(yīng)牢固及受力點(diǎn)的布設(shè)位置。（30）平移作業(yè)前，要確認(rèn)平移軌道上無障礙物，平移要緩慢；平移過程中要檢查兩側(cè)是否同步，如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停止平移，并立即檢查、調(diào)整；鋼桁梁平移過程中，禁止鋼桁梁上搭人或搭物，操作人員必須聽從指揮，不得擅自進(jìn)行頂落或平移操作。（31）鋼梁在平移中，應(yīng)安排專人跟隨檢查軌道、支撐結(jié)構(gòu)受力的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)等，待

36、排除后方可進(jìn)行施工。10.2.3鋼桁梁橋拆除施工安全技術(shù)措施10.2.3.1人工拆除安全措施 （1）作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，并正確使用。 （2）必須依據(jù)施工技術(shù)方案和專項(xiàng)安全技術(shù)方案，在拆除施工現(xiàn)場劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒線和相關(guān)的安全標(biāo)志，并派專人監(jiān)管。 （3）進(jìn)行人工拆除作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定的鋼梁橋結(jié)構(gòu)上或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。 （4）施工人員在拆除桿件前用鋼索將待拆桿件綁緊，然后慢慢起鉤使剛好在張緊狀態(tài)，但不受力只在旁邊保護(hù)。安全繩索將其臨時(shí)固定在其他牢固桿件上，之后使待拆桿件與主桁架分離，可指揮吊車徐徐起鉤作業(yè)；將桿件輕輕

37、吊起并放回地面指定區(qū)域，構(gòu)件落地后一定要墊實(shí)且碼放整齊。（5）人工拆除施工應(yīng)從上至下、分段進(jìn)行，不得垂直交叉作業(yè)。（6）人工拆除結(jié)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)禁人力推倒的方法。 （7）拆除鋼梁橋的螺栓、固定設(shè)施、桿件等，應(yīng)與鋼梁橋結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合，不得先行拆除。鋼梁橋的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進(jìn)行拆除。 （8）拆除梁或桿件時(shí)，應(yīng)采取有效的下落控制措施，方可斷開兩端的支撐。 10.2.3.2機(jī)械拆除安全措施(1)機(jī)械拆除鋼梁橋時(shí)應(yīng)先拆除橋面的附屬設(shè)施及掛件、護(hù)欄等。 (2)當(dāng)采用起重機(jī)械拆除鋼梁橋時(shí)，應(yīng)從上至下，逐層分段進(jìn)行；應(yīng)先拆除非承重結(jié)構(gòu)，再拆除承重結(jié)構(gòu)。(3)施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)

38、測鋼梁橋結(jié)構(gòu)狀態(tài)，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。 (4)拆除施工時(shí)，應(yīng)按照施工技術(shù)方案選定的機(jī)械設(shè)備及吊裝方案進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。供機(jī)械設(shè)備使用的場地必須保證足夠的承載力。 (5)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，較大尺寸的桿件或沉重的鋼主梁結(jié)構(gòu)，必須采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在指定場所，嚴(yán)禁向下拋擲。 (6)采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)，每臺起重機(jī)載荷不得超過允許載荷的80%且應(yīng)對第一吊進(jìn)行試吊作業(yè)，施工中必須保持兩臺起重機(jī)同步作業(yè)。在吊裝過程中，兩臺起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

39、(7)拆除吊裝作業(yè)的起重機(jī)司機(jī)，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。信號指揮人員必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重吊運(yùn)指揮信號 GB 5082的規(guī)定作業(yè)。 (8)拆除桿件時(shí)，必須采用繩索將其拴牢，待起重機(jī)吊穩(wěn)后，方可進(jìn)行拆除作業(yè)。吊運(yùn)過程中，應(yīng)采用輔助措施使被吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)。 十一、防止意外傷害事故措施 11.1高處墜落 （1）施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。 （2）攀登和懸空作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)技術(shù)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行身體檢查，防止帶病作業(yè)造成高處墜落。 （3）施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時(shí)，必

40、須及時(shí)解決；危機(jī)人身安全的必須停止作業(yè)。 （4）高處作業(yè)的安全設(shè)施、工具、電氣設(shè)備和操作設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好才能使用。 （5）盡量不要在雨天進(jìn)行高處作業(yè)，必須作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠的防滑措施。 （6）對于臨邊作業(yè)，必須設(shè)置防護(hù)措施，周邊等都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。 （7）對于高處拆除臨邊四周必須搭設(shè)鋼管腳手架并掛密目式安全網(wǎng)。 （8）人員高處作業(yè)必須戴好安全帽、安全帶及穿好防滑鞋，防止高出墜落。11.2觸電 （1）現(xiàn)場電工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量斷開電源，驗(yàn)明單相無電，并在開關(guān)手柄處掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”牌方可工作。未經(jīng)驗(yàn)電則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定作業(yè)。 （2）現(xiàn)場電工不得

41、隨意調(diào)整自動(dòng)開關(guān)脫扣器的整定電流或開關(guān)、熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。 （3）設(shè)備運(yùn)行中漏電保護(hù)器發(fā)生跳閘時(shí)，必須查明原因后才能合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)器損壞或失靈必須立即更換，嚴(yán)禁現(xiàn)場電工自行修理漏電保護(hù)器。 （4）施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必須作保護(hù)接零。 （5）使用移動(dòng)式用電設(shè)備（如切割機(jī)、手持式電動(dòng)工具等）的操作員，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 （6）電源電纜長的移動(dòng)式用電設(shè)備，必須設(shè)專人調(diào)整電纜（操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套）。嚴(yán)禁電纜線浸水作業(yè)。 11.3物體打擊 （1）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和發(fā)生墜落。工具應(yīng)隨手放入工具袋。 （2）作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，

42、應(yīng)隨時(shí)清掃干凈。防止雜物墜落造成物體打擊事故。 （3）拆卸下的物件及余料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄。 （4）作業(yè)時(shí)禁止相互間拋擲物件和工具。 11.4機(jī)械傷害（1）機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得上崗證后方可獨(dú)立操作。 （2）機(jī)械設(shè)備應(yīng)按原機(jī)技術(shù)性能的規(guī)定正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已經(jīng)失效的機(jī)械設(shè)備，不得使用。（3）操作人員在作業(yè)時(shí)，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械設(shè)備交給非操作人員操作，嚴(yán)禁帶無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。（4）工作時(shí)必須思想集中，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，在非生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間內(nèi)不得私自使用機(jī)械設(shè)備。 （5）操作和配合人員，都必須穿戴符合規(guī)定的勞保用品；嚴(yán)禁

43、在作業(yè)中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)或調(diào)整等工作，以免造成機(jī)械傷害。十二、施工操作安全技術(shù)措施 12.1汽車起重機(jī)施工安全技術(shù)措施 （1）汽吊在吊裝前，起重工必須對汽吊的液壓系統(tǒng)及吊繩進(jìn)行安全檢查，對磨損的鋼繩要及時(shí)更換，保證機(jī)械處于正常狀態(tài)。 （2）吊裝時(shí)，吊車的四個(gè)支撐要撐牢，保持車身水平。起吊時(shí)，吊裝物和吊臂下嚴(yán)禁站人。（3）吊裝前選好吊點(diǎn)，以免起吊時(shí)失穩(wěn)。 （4）吊裝前先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其安全牢靠性，吊裝的繩索采用軟和材料墊好或者包好繩索，以保證構(gòu)件與連接繩索磨損不到。（5）吊裝時(shí)操作工精力要集中，并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章操作。（6）吊裝作業(yè)做到“十不吊”（7）吊裝作業(yè)場所應(yīng)有

44、足夠的吊運(yùn)通道，并應(yīng)與附近的設(shè)備，構(gòu)筑物保持一定的安全距離。 （8）不準(zhǔn)斜拉斜吊構(gòu)件，不準(zhǔn)抽吊交錯(cuò)擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里物品。 （9）在物品懸掛在空中時(shí)，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。 （10）司機(jī)必須認(rèn)真做好汽吊的使用維修保養(yǎng)和交接班的記錄工作。 （11）嚴(yán)禁司機(jī)疲勞上機(jī)操作。 12.2、電焊機(jī)施工安全技術(shù)措施（1）根據(jù)施工需要，電焊機(jī)宜按區(qū)域設(shè)置或在高處平臺集中設(shè)置。 （2）室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。 （3）電焊機(jī)外殼要做可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。 （4）電焊機(jī)各線圈對外殼的熱態(tài)絕緣電阻阻值不得小于0.4m。 （5）電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩。

45、 （6）電焊機(jī)的一次降壓側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨意拖地，其長度不大于5m。（7）電焊機(jī)二次側(cè)引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長度不宜大于30m。 12.3移動(dòng)式電動(dòng)工具和手持電動(dòng)工具施工安全技術(shù)措施 （1）手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)手持式電動(dòng)工具管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。（2）長期停用和新領(lǐng)用的移動(dòng)式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查并應(yīng)測試絕緣情況。 （3）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接零。 （4）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)加設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)和漏電保護(hù)。（5）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具當(dāng)采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)

46、無損壞、無裂痕并絕緣良好。 （6）使用移動(dòng)式電動(dòng)工具因故離開現(xiàn)場或遇突然停電時(shí)，應(yīng)拉下電源開關(guān)。 （7）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具的電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯套電纜。電纜應(yīng)避開熱源，且不得拖地。當(dāng)不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施。 （8）使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。 （9）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將電源斷開。十三、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工安全技術(shù)措施 1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用三相五線制配電系統(tǒng)。 2、線路敷設(shè)必須嚴(yán)格按本工程的施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案進(jìn)行敷設(shè)。如有更改須經(jīng)有關(guān)人員同意并做好更改資料后才能進(jìn)行。 3、過道

47、的電纜必須穿鋼管埋地敷設(shè)，埋設(shè)深度不得小于70cm. 4、所有電纜線路必須采用五芯電纜。凡有接駁口及外絕緣層有明顯機(jī)械損傷的電纜，必須按架空規(guī)定敷設(shè)。 5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置不少于三處的復(fù)接地。 6、與電氣設(shè)備連接的保護(hù)零線應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股綠黃雙色銅線。作防雷接地的設(shè)備必須同時(shí)作重復(fù)接地。 7、根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程應(yīng)配置一名電氣安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常安全用電管理，另外配備一名持有效電工證的電工。 8、施工現(xiàn)場內(nèi)的一切配電線路，用電設(shè)備的安裝、維護(hù)和移動(dòng)必須由電工負(fù)責(zé)。非電工人員嚴(yán)禁私自安裝、維修、移動(dòng)一切電氣設(shè)備。 9、現(xiàn)場電工應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，維修電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量斷開

48、電源，驗(yàn)明單相無電，并在開關(guān)手柄處掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作”牌方可工作。未經(jīng)驗(yàn)電則應(yīng)按帶電作業(yè)的規(guī)定作業(yè)。 10、設(shè)備運(yùn)行中漏電保護(hù)器發(fā)生跳閘時(shí)，必須查明原因后才能合閘送電，發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)器損壞或失靈必須立即更換，嚴(yán)禁現(xiàn)場電工自行修理漏電保護(hù)器。 11、嚴(yán)禁線路兩端用插頭連接電源與用電設(shè)備或連接電源與下一級配電線路。 12、必須按一機(jī)、一閘、一漏、一箱的保護(hù)原則安裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁一閘或一漏控制或保護(hù)多臺電氣設(shè)備。 13、施工現(xiàn)場內(nèi)（包括電工室內(nèi)和宿舍）嚴(yán)禁使用明火電爐、多用插座及分火燈頭，220V的施工照明燈具必須使用護(hù)套線。 14、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安全技術(shù)檔案管理工作。十四、施工現(xiàn)

49、場消防安全保護(hù)措施 1、貫徹以“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，建立逐級防火責(zé)任制。組建消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由技術(shù)組長任組長，由安全工程師和工長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人任組員，確保施工安全。 2、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行安全防火知識教育，利用各種形式宣傳防火知識。3、施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料搭設(shè)。倉庫、廚房、宿舍等設(shè)施應(yīng)在顯眼中按規(guī)定配置足夠有效的滅火器具。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定，不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。4、電器設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇臨

50、時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘斷電加鎖。5、施工機(jī)械和電氣設(shè)置不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。6、現(xiàn)場消防設(shè)施要齊全，在顯眼處掛設(shè)足夠的滅火器。7、明火要實(shí)行生火審批制度，動(dòng)火時(shí)要有專人看護(hù)，完工后要確認(rèn)安全后才能離開。8、現(xiàn)場施焊時(shí)，要注意做好防火措施。十五、季節(jié)性施工安全措施15.1雨季施工措施針對孟加拉國多風(fēng)、多雨的特點(diǎn)，技術(shù)組應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)查詢并預(yù)報(bào)每日氣象信息，提前做好雨天施工和防大風(fēng)措施。15.1.1雨季施工前的準(zhǔn)備工作（1）及時(shí)掌握氣象資料，定時(shí)預(yù)報(bào)天氣狀況，提前采取預(yù)防措施.（2）雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，針對雨季施工的

51、主要工序編制雨季施工方案，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，做好對工人的技術(shù)交底。（3）暴雨前后，對施工現(xiàn)場構(gòu)件、材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行全面檢查。（4）夜間設(shè)專職值班人員，并做好值班記錄。（5）檢查大型設(shè)備、腳手架的基礎(chǔ)是否牢固，并保證排水良好，所有馬道、斜梯采用防滑措施。（6）雨季施工所需材料、設(shè)備和其它用品，由材料部門提前預(yù)備，機(jī)電設(shè)備應(yīng)提前檢修。（7）提前做好吊裝設(shè)備、配電箱、焊機(jī)等其它輔助設(shè)備的防雨措施，以確保設(shè)備和用電安全。（8）焊接材料一定注意防潮；施焊部位搭設(shè)防護(hù)棚遮蓋，直到焊縫完全冷卻至常溫。（9）暴雨來臨之前，項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的專項(xiàng)安全檢查。15.1.2雨季吊裝施工的

52、防護(hù)措施（1）雨季施工時(shí)，吊裝班成員配備雨衣、雨褲和防滑鞋，起重指揮的對講機(jī)須用皮套保護(hù)。（2）施工人員上高空前，擦干凈鞋底泥漿，以減小鞋滑帶來的危險(xiǎn)。（3）雨天應(yīng)減少或暫停高空危險(xiǎn)位置的吊裝作業(yè)。（4）雷電、暴雨或六級以上大風(fēng)天氣，必須停止一切吊裝作業(yè)。15.1.3雨季焊接施工的防護(hù)措施（1）焊接位置要搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)棚。（2）焊接前采用乙炔焰對焊接位置進(jìn)行除濕處理，同時(shí)做好棚內(nèi)與外界的封閉防護(hù)，以減小防護(hù)棚內(nèi)的濕度。（3）做好配電箱和焊機(jī)的防雨工作，應(yīng)放置在工具房或防護(hù)棚內(nèi)。（4）雨季焊接施工的焊把線和電源線必須經(jīng)過檢查并保證完好無損。15.2防大風(fēng)施工措施（1）大風(fēng)來臨前立即停止空中

53、構(gòu)件吊裝作業(yè)，起重吊裝設(shè)備應(yīng)停止生產(chǎn)性作業(yè)，全面投入防范運(yùn)作。當(dāng)接到應(yīng)急小組停止一切工作指令后，汽車吊等起重吊裝設(shè)備應(yīng)快速按流程完成自防工作。（2）對已拆除到位，但沒有進(jìn)行栓或焊接的桿件應(yīng)采取臨時(shí)電焊和增拉纜風(fēng)繩等加固措施。3、尚在拆除階段的桿件，所有臨時(shí)螺栓必須滿足30%的穿栓要求且均應(yīng)擰緊，大截面的桿件接部位的預(yù)穿螺栓必須按30%全數(shù)擰緊。4、對正在拆除過程中大面積結(jié)構(gòu)體系采取增拉纜風(fēng)、焊接臨時(shí)加固支撐等措施，確保穩(wěn)固牢靠。5、臨時(shí)擺放在鋼梁橋上的工具、小機(jī)具應(yīng)在大風(fēng)來臨前吊回地面堆場擺放穩(wěn)當(dāng)，如來不及吊至地面的構(gòu)件應(yīng)采用鋼絲繩加導(dǎo)鏈與已安鋼構(gòu)牢固扣綁。6、各種臨時(shí)結(jié)構(gòu)、支撐體系或結(jié)構(gòu)上的

54、橫幅、安全標(biāo)語等各種兜風(fēng)設(shè)施要全數(shù)拆除。7、大風(fēng)來臨前各種氣瓶應(yīng)及時(shí)回收吊到地面，當(dāng)不能回送到地面時(shí)應(yīng)加導(dǎo)鏈方式牢固在結(jié)構(gòu)柱、梁上。8、全面清理平臺等部位的鐵塊、雜物等物資，防止被大風(fēng)刮落造成意外。9、將已鋪好的壓型鋼板用點(diǎn)焊固定，所有邊角余料及時(shí)清理下樓層，對整塊、整捆的壓型鋼板要成堆碼放，兩端采用導(dǎo)鏈與已安鋼梁鎖緊。10、零散擺放的腳手板要收集成堆用鋼管搭成約束框架固定在鋼梁橋上。所有的腳手板兩端均用鐵絲綁扎固定在貝雷橋上。11、現(xiàn)場的施工、材料（如電焊條、螺栓等）應(yīng)收回庫房內(nèi)，施工廢料清理并回收到廢料堆內(nèi)，廢料堆用安全網(wǎng)履蓋，并綁扎牢固。12、置于高處的配電箱、照明燈回收到機(jī)電房內(nèi)，并關(guān)

55、閉所有電源。13、地面上各種臨時(shí)搭設(shè)的工具棚，辦公集裝箱應(yīng)采取加固措施，并關(guān)閉所有電力裝置。14、對現(xiàn)場辦公或居住的臨建房進(jìn)行臨時(shí)性加固，防止臺風(fēng)造成意外。15、對一些重要文件、資料進(jìn)行整理或轉(zhuǎn)移，防止因大風(fēng)意外造成遺失或損壞，并將辦公室里的電源關(guān)閉，防止電源插座浸水漏電造成意外。16、原則上誰施工、誰負(fù)責(zé)實(shí)施防大風(fēng)應(yīng)急措施，直接責(zé)任人為班長、工長。及時(shí)獲取氣象資訊，一旦氣象部門發(fā)布大風(fēng)、暴雨或其它惡劣天氣警報(bào)，氣象員應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)組長和安全工程師，同時(shí)跟蹤記錄并隨時(shí)匯報(bào)大風(fēng)的最新動(dòng)向，技術(shù)組將根據(jù)氣象報(bào)告提前做好防大風(fēng)準(zhǔn)備。15.3大風(fēng)天氣接近時(shí)所采取的措施（1）汽車吊、高空作業(yè)人員停止作業(yè)。（2）高處可移動(dòng)的物品、工具和設(shè)備等應(yīng)捆綁好或放置在安全部位。（3）現(xiàn)場的施工材料（如焊條、螺栓等）應(yīng)