1#樓模板專項(xiàng)施工方案

1、xxx項(xiàng)目模板專項(xiàng)施工方案目錄第一節(jié) 編制說明及依據(jù)3第二節(jié) 工程概況3一、工程基本情況3二、工程概況4三、地基條件概況4第三節(jié) 施工工藝流程5第四節(jié) 模板支撐體系材料選用及要求5一、材料及主要機(jī)具5二、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求7第五節(jié) 模板體系的設(shè)計(jì)7一、支頂及模板體系設(shè)計(jì)7二、典型構(gòu)件分類7三、典型構(gòu)件支撐龍骨設(shè)計(jì)8第六節(jié) 模板安裝與加固13一、柱子模板的安裝與加固13二、剪力墻模板的安裝與加固13三、梁、板模板安裝與加固：14四、樓梯模板的安裝與加固14第七節(jié) 模板的拆除15第八節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施16一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)16二、質(zhì)量保證措施17第九節(jié) 安全保證措施18第十節(jié) 成品保護(hù)措施19第十一

2、節(jié) 資源計(jì)劃20一、主要材料用量計(jì)劃表20二、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表20三、主要機(jī)械計(jì)劃20四、施工進(jìn)度計(jì)劃21第十二節(jié) 典型截面計(jì)算書21一、按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4002000梁的計(jì)算21二、按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4001100梁設(shè)計(jì)。27三、按照板厚120mm；5.4米層高，梁計(jì)算截面為4001000梁計(jì)算34四、按照板厚180mm；4.8米層高板計(jì)算40五、按照板厚120mm；5.4米層高計(jì)算47六、按8001800的柱截面計(jì)算55七、按8001000的柱截面計(jì)算62八、400剪力墻計(jì)算6875第一節(jié) 編制說明及依據(jù)為保證施工的質(zhì)量及安全

3、安全，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，特編制該方案以指導(dǎo)深圳國家生物產(chǎn)業(yè)基地生物醫(yī)藥企業(yè)加速器工程1#樓模板施工安全順利進(jìn)行，主要有但不限于以下編制依據(jù)：1) 工程招標(biāo)文件、施工圖紙、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更等2) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB 50300xxx)3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204xxx）4) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010xxx5) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 1622008）6) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130xxx）7) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59xxx）8) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB5000

4、9)9) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1662008）10）輪扣式腳手架產(chǎn)品說明書11)建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（中國建筑工程總公司編制）12)施工組織設(shè)計(jì)13)建筑施工手冊(cè)(第四版)14)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法15)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則16)圖集17)我司質(zhì)量保證手冊(cè)，程序文件及有關(guān)規(guī)定，長期從事各類建筑工程的成功經(jīng)驗(yàn)18)其它有關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范性文件等第二節(jié) 工程概況一、工程基本情況工程名稱深圳國家生物產(chǎn)業(yè)基地生物醫(yī)藥企業(yè)加速器工程內(nèi)別工業(yè)廠房建設(shè)地點(diǎn)北側(cè)為錦繡東路，西側(cè)為金輝路，東面為金蓮路和盧輝路建設(shè)單位深圳市坪山建設(shè)管

5、理服務(wù)中心設(shè)計(jì)單位深圳奧意建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理公司深圳市施友建設(shè)監(jiān)理有限公司二、工程概況本項(xiàng)目基地位于深圳市坪山新區(qū)金沙片區(qū)，項(xiàng)目北側(cè)為錦繡東路，西側(cè)為金輝路，東面為金蓮路和盧輝路，本項(xiàng)目深圳市坪山建設(shè)管理服務(wù)中心負(fù)責(zé)建設(shè)；本工程總用地面積123460.7平方米，總建筑面積為220244.36平方米。其中1#為地上9層地下一層的醫(yī)療器械廠房，總高度54米，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，連體部分為鋼結(jié)構(gòu)。1、1#建筑梁構(gòu)建尺寸統(tǒng)計(jì)1#建筑梁分布情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樓層支模高度典型梁截面樓板厚度備注1-1層4.84002000；4001900，4001600；4001500；4001200；4001100；4

6、001000；400900；400800；25070018021至7層5.44001000；25070012038層5.44001000；25070012049層5.42501000；4001000；250700120510層5.842501000；4001000；25070012063層局部10.84001000；250700120按專家論證方案施工2、1#建筑墻柱建尺寸統(tǒng)計(jì)1#建筑柱、墻分布情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)類別截面尺寸備注2柱截面1800800；8001400；8001200；8001000；800800；600800；6006003剪力墻截面400三、地基條件概況1#樓的大梁、板的立桿支撐

7、在地下室底板及鋼筋混凝土樓層板上承載力滿足要求。第三節(jié) 施工工藝流程第四節(jié) 模板支撐體系材料選用及要求一、材料及主要機(jī)具1、18厚模板，木方50100、14螺桿、483.5輪扣式鋼管及483.5鋼管、薄鐵皮、膠帶紙等。模板進(jìn)場(chǎng)后要碼放整齊，防止變形；所有進(jìn)場(chǎng)木枋均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。螺桿加工根據(jù)要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。2、支撐系統(tǒng)：輪扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架：由插頭、輪扣、立桿、橫桿組成如圖, 。3、輪扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低

8、壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。輪扣架用鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。插頭、接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中ZG230-450的規(guī)定。桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合下表的要求桿件組焊形位公差要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1桿

9、件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52立桿間距13對(duì)接鋼管軸線垂直度14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度1二、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求1、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2、鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3、沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4、各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5、構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6、主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。7、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不益大于300，但不得小于150mm。第五節(jié) 模板體系

10、的設(shè)計(jì)一、支頂及模板體系設(shè)計(jì)1、輪扣式鋼管支頂部位本工程地下室部分，1#建筑除局部支模高度在為10.8米高度結(jié)構(gòu)采用鋼管腳手架支撐外，全部采用輪扣式鋼管支頂。2、鋼管支頂部位：局部支模高度在為10.8米高度結(jié)構(gòu)采用鋼管腳手架支撐（鋼管支頂部位的支撐按照專家已論證好的施工方案施工，本方案不在敘述）。二、典型構(gòu)件分類1、典型梁輪扣式鋼管支頂分類1）按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4002000。2）按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4001100。3）按照板厚120mm；5.84米層高，梁計(jì)算截面為4001000。2、典型板輪扣式鋼管支撐體系分類1）按照板厚180mm；4

11、.8米層高支撐體系設(shè)計(jì)2）按照板厚120mm；5.4米層高支撐體系設(shè)計(jì)3、典型柱分類1）8001800的柱截面2）8001000的柱截面三、典型構(gòu)件支撐龍骨設(shè)計(jì)1、梁設(shè)計(jì)1）按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4002000梁設(shè)計(jì)。第一層龍骨50100mm 單木枋200mm,第二層龍骨采用鋼管；鋼管腳手架縱向0.600m, 步距1200mm，梁兩側(cè)立桿間距 1.200m，梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算，側(cè)模厚度18mm；內(nèi)龍骨豎肋50100mm 木枋300mm, 外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓2 排14，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，距梁底300mm 放置首道螺栓

12、，橫向450 ；對(duì)于梁高大于1100的梁均按照此要求搭設(shè)。2）按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4001100梁設(shè)計(jì)。第一層龍骨50100mm 單木枋300mm,第二層龍骨采用鋼管；鋼管腳手架縱向0.600m, 步距1200mm，梁兩側(cè)立桿間距 0.600m，梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算，側(cè)模厚度18mm；內(nèi)龍骨豎肋50100mm 木枋300mm, 外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓2 排14，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，距梁底300mm 放置首道螺栓，橫向450 ；對(duì)于梁高小于1100的梁均按照此要求搭設(shè)。3）按照板厚120mm；5.4米層高，梁計(jì)算截面為40

13、01000梁設(shè)計(jì)。第一層龍骨50100mm 單木枋300mm,第二層龍骨采用鋼管；鋼管腳手架縱向0.600m, 步距1200mm，梁兩側(cè)立桿間距 1.20m，梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算，側(cè)模厚度18mm；內(nèi)龍骨豎肋500100mm 木枋300mm, 外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓2 排14，在斷面內(nèi)水平間距300+450mm，距梁底300mm 放置首道螺栓，橫向450 ；對(duì)于梁高小于1000；層高為5.4米的梁均按照此要求搭設(shè)。2、板設(shè)計(jì)1）按照板厚180mm；4.8米層高設(shè)計(jì)第一層小龍骨50100mm 單木枋300mm,第二層大龍骨采用梁頂托雙鋼管483.5mm主楞；輪扣鋼

14、管腳手架縱向間距1200mm, 橫向間距900mm；步距1200mm，可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度200mm.滿堂模板支架四周設(shè)置連續(xù)式垂直式剪刀差；中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀差，并在剪刀差部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀差，具體見滿堂架剪刀差平面布置圖及滿堂腳手架支撐剖面圖。2）按照板厚120mm；5.4米層高設(shè)計(jì)第一層小龍骨50100mm 單木枋300mm,第二層大龍骨采用梁頂托雙鋼管483.5mm主楞；輪扣鋼管腳手架縱向間距1200mm, 橫向間距1200mm，步距1200mm，可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度200mm.滿堂模板支架四周設(shè)置連續(xù)式垂直式剪刀差；中間在縱橫向

15、每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀差，并在剪刀差部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀差，具體見滿堂架剪刀差平面布置圖及滿堂腳手架支撐剖面圖。3）滿堂架剪刀差平面布置滿堂模板支架四周設(shè)置連續(xù)式垂直式剪刀差；中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀差，并在剪刀差部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀差，具體見滿堂架剪刀差平面布置圖及滿堂腳手架支撐剖面圖。3、柱設(shè)計(jì)1）按8001800的柱截面柱模板采用18mm厚多層板進(jìn)行支設(shè)，背楞木方均采用50100mm木方背楞，木枋背楞寬度方向5根，1根M14套管式穿墻螺栓加固；長度方向木枋背楞9根；4道M14套管式穿墻螺栓加固螺栓。其余8001400；

16、8001200的柱截面寬度方向的龍骨同8001800的柱子，長度方向木枋間距200；M14套管式穿墻螺栓長1400為3根，長1200為2根；柱箍采用雙股483.5mm鋼管和3型扣件，柱箍距地面第一道為250300mm，以上為500mm。模板的垂直度校正采用松緊螺栓。2）按8001000的柱截面柱模板采用18mm厚多層板進(jìn)行支設(shè)，背楞木方均采用50100mm木方背楞，木枋背楞寬度方向5根，1根M14套管式穿墻螺栓加固；長度方向木枋背楞5根；1道M14套管式穿墻螺栓加固螺栓。柱箍采用雙股483.5mm鋼管和3型扣件，柱箍距地面第一道為250300mm，以上為500mm。模板的垂直度校正采用松緊螺栓

17、。其余800800；600800的柱截龍骨同8001000的柱截面，只是當(dāng)柱截面小于700mm，不設(shè)M14套管式穿墻螺栓。4、400剪力墻設(shè)計(jì)400厚剪力墻模板采用18mm厚多層板進(jìn)行支設(shè)，內(nèi)龍骨木方均采用50100mm豎向方向共計(jì)20道； M14套管式穿墻螺栓加固，螺栓橫向間距為400mm，豎向共計(jì)10螺栓第一道距地為200mm，第二道400，第三道400，以上為500。外龍骨采用雙股483.5mm鋼管，外龍骨距地面。5、 樓梯模板設(shè)計(jì)樓梯踏步模板及底模采用18mm厚木膠合板， 50100mm木方背楞（木方兩面刨光），詳見下圖：6、地下室側(cè)壁、承臺(tái)及地梁設(shè)計(jì)地下室底板側(cè)模以磚胎模，磚胎模采用

18、240mm灰砂磚、M7.5水泥砂漿砌筑，長度大于3米得每隔3.0m布設(shè)磚墩（370mm370mm）。地下室外墻水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返500mm處。地下室側(cè)壁施工縫的做法如下圖所示：第六節(jié) 模板安裝與加固一、柱子模板的安裝與加固1、模板安裝就位用塔吊從模板場(chǎng)地吊至施工部位后，操作工人根據(jù)軸線、邊線、模板控制線人工準(zhǔn)確就位。2、封柱子模板前，要將梁、板模板上的鋸末、小木條等雜物清理干凈，以免雜物落入柱底。同時(shí)柱底的焊渣、混凝土渣也要用水沖干凈。3、模板安裝就位后，按照柱箍間距要求，先安放貼地第一道柱箍與頂部一道柱箍，使四塊模板成為一整體，然后從下向上安裝柱箍，對(duì)拉螺栓擰緊程度要適中。4、柱箍

19、安裝完畢后，進(jìn)行柱模加固校正。二、剪力墻模板的安裝與加固1、放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。2、安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干抹布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏漿，雨淋后要重刷。3、先安裝角模，再安裝一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，放穿墻螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直后安裝穿墻螺栓。4、在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。5、為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平，并粘貼4mm厚海棉條。模板再壓住海綿條。6、安裝外墻模板前，在模板下口沿長度方向加海綿條，以

20、防跑漿。7、注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓。但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。三、梁、板模板安裝與加固：1、梁、板跨度4m時(shí)，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000（在背楞上起拱）。2、主次梁底的獨(dú)立支撐配設(shè)可調(diào)支撐，在主次梁相交，以及次梁之間相交處，梁底拼裝成獨(dú)立板，并將支撐的可調(diào)支撐朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后續(xù)支撐。3、嚴(yán)禁將外架作為支模架。4、梁底和板底鋼管連接處要加保險(xiǎn)扣。5、搭設(shè)滿堂支模架時(shí)，一定要控制好標(biāo)高。6、模板上要事先用紅漆做好記號(hào)，一層層往上翻，以節(jié)省下次支模時(shí)間。7、

21、模板支好后，水電工在模板上開孔時(shí)，要注意對(duì)模板的保護(hù)，嚴(yán)禁亂鋸。8、煙囪洞口和放線孔四周要釘一個(gè)木盒，以免澆注混凝土?xí)r將洞口堵住。9、廚房、衛(wèi)生間、陽臺(tái)等比板面底的地方，用木方欄好，混凝土打完后，要及時(shí)將木方取出。10、一定要將軸線和邊線找準(zhǔn)后再進(jìn)行支設(shè)。11、支設(shè)外模時(shí)，一定要拉線，保證模板的順直。四、樓梯模板的安裝與加固1、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。2、先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。3、樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。4、綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板。5、安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。第七節(jié) 模板的拆除1、模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

22、拆模申請(qǐng)制度，由工長提前填寫拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門簽署意見，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除模板。2、墻體模板的拆除順序：模板的拆除順序與其安裝順序相反。先拆縱墻模板，后拆橫墻模板，先拆外墻模板，后拆內(nèi)墻模板，最后拆除角模。拆除穿墻螺栓松地腳螺栓用撬棍撬動(dòng)模板下口吊運(yùn)已拆除模板3、頂板底模拆除順序：先保留跨中支撐，以承受上部施工荷載，然后拆除拉桿。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點(diǎn)，拆支撐和龍骨時(shí)，由遠(yuǎn)向近，然后人工拆除模板，由近向遠(yuǎn)，一氣呵成，將整個(gè)房間的模板全部拆完，不得遺留。嚴(yán)禁野蠻

23、拆運(yùn)，拆除時(shí)尤其注意對(duì)模板邊角的保護(hù)。4、角模兩側(cè)的混凝土墻面對(duì)其吸附力較大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時(shí)需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，先將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成破壞，影響后序施工。5、柱、剪力墻模板拆除時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度需滿足規(guī)范規(guī)定，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，至少達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，方可拆除，拆除先拆除柱（墻）箍對(duì)拉螺栓，再松動(dòng)可調(diào)斜支撐，輕輕撬擊使模板從混凝土面脫離，采用塔吊吊至存放位置。6、梁底模及頂板模板：依據(jù)同條件試塊試壓結(jié)果來判定是否可以拆模，拆模時(shí)同條件試塊強(qiáng)度須達(dá)到以下數(shù)值：梁板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m

24、）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1007、模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則進(jìn)行。先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。在拆除穿墻螺栓和連接件后，從上而下逐步水平拆除。第八節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板的支設(shè)需滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。2、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，模板接縫需嚴(yán)密，保證不漏漿，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，加固要牢固。3、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔洞

25、中心線位置33插 筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置對(duì)策措施檢查工具及方法模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移1.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板。3.加加強(qiáng)工序自檢4.加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)。5.連接件要扣緊。6.支撐點(diǎn)牢固可靠、損壞變形的立桿不予使用強(qiáng)工序自檢。50 米卷尺引測(cè)檢查截面尺寸表面

26、變形、支撐不牢5米卷尺檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)、支撐不牢水準(zhǔn)儀檢查2 米靠尺檢查垂直度模板上口偏移、支撐不牢平整度板面平整度2 米靠尺檢查二、質(zhì)量保證措施1、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。2、對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至3/1000。3、本項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理工作,嚴(yán)格按照一案三工序法組織施工，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工,并堅(jiān)持自檢

27、、互檢和交接檢的工作方法。4、保證測(cè)量放線結(jié)構(gòu)施工中軸線位置、標(biāo)高位置的準(zhǔn)確。5、墻體大模板在安裝前用鐵鏟把模板上的灰漿清理干凈，然后用拖布把灰塵清凈，之后再均勻涂刷脫模劑，涂刷脫模劑的時(shí)間不可過早，防止板面粘灰塵，影響砼表面觀感。6、合模前，墻體內(nèi)設(shè)置水泥支撐件（長度為墻厚-3mm），。根據(jù)墻體高度，設(shè)置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距1000mm。窗模在下口留設(shè)排氣孔，確?？諝馀懦赃_(dá)到保證砼質(zhì)量的目的。7、本工程提倡節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)，嚴(yán)禁長料短用，對(duì)于浪費(fèi)者長料短用者一旦發(fā)現(xiàn)，給予本材料十倍罰款。8、振搗混凝土的過程中，不得將振搗棒與模板直接接觸，以免發(fā)生模板位移、變形、螺

28、絲桿件松動(dòng)而影響模板的整體穩(wěn)定性及混凝土的質(zhì)量缺陷。9.模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模板工程質(zhì)量預(yù)防措施項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，合理布局拼縫不平盡量使用平直模板，拼縫可用膠布或鐵皮修補(bǔ)拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并于立桿底部墊板鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種間交接檢，互檢工作混凝土側(cè)壓力過大工種間互相配合，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形、空隙多及時(shí)檢查、修理，不合格予以退貨處理龍骨、支撐件軟及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)換退，加固支撐體系管理崗位責(zé)任執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識(shí)，完善崗位制，人員

29、定崗重進(jìn)度、輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識(shí)，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識(shí)施工人員技術(shù)水平有限進(jìn)行崗位培訓(xùn)自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底違章作業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合專檢人員檢查不細(xì)加強(qiáng)教育10.為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中制定如下措施序號(hào)項(xiàng)目預(yù)防措施1柱底爛根底部方框釘平后再將其伸入墻體位置2垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線錘吊，支模完后再校正3柱、墻凹凸不平加強(qiáng)模板維修、保養(yǎng)4鋼筋移位模板上口內(nèi)側(cè)釘與混凝土保護(hù)層等厚的木壓條5陽角不垂直、不方正陽角處模板兩側(cè)用80*80 木方成90 度壓緊護(hù)角，用線錘檢測(cè)垂直度6板下?lián)夏?/p>

30、板按規(guī)范起拱7柱模板拼縫處漏漿模板拼縫處設(shè)海綿條或用膠帶封堵注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。第九節(jié) 安全保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。2、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)。水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架等不穩(wěn)定的物體上。3、拆模時(shí)按順序逐塊拆除，大模板拆除后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分4、拆模板時(shí)，對(duì)活動(dòng)部件一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。5、模板上的小配件等裝入工具包內(nèi)，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。6、施工作業(yè)時(shí)，施工人員必須遵

31、守現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，7、不得違章指揮，違章操作。8、必須認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。9、模板的吊運(yùn)必須由項(xiàng)目部專業(yè)塔吊信號(hào)工進(jìn)行指揮，塔吊信號(hào)工必須經(jīng)國家及地方相關(guān)主管部門培訓(xùn)合格并取得上崗證的人擔(dān)任。10、六級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行模板吊裝作業(yè)。11、每棟樓的通道口必須搭設(shè)安全防護(hù)棚。12、電梯井支模必須搭設(shè)腳手架，每兩層做一次隔離。隔離做法：滿鋪一層腳手板，下設(shè)一道安全兜網(wǎng)。13、在組拼外墻模板時(shí)，要及時(shí)用穿墻螺栓將模板連成整體，以防止單片墜落。14、登高作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手等各類工具必須系掛在身上或放在工具袋中

32、，不得掉落。15、模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲。第十節(jié) 成品保護(hù)措施1、保持墻體模板本身的整潔，起吊時(shí)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放要合理，保持板面不變形。2、模板堆放地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水現(xiàn)象。3、模板堆放時(shí)，下面墊方木,保持自穩(wěn)。4、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時(shí)在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。5、操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分類碼放，模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。6、安裝和拆除模板時(shí)，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等。7、模板安裝過程中，不得隨意開孔。涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，

33、不得隨意亂鋸、切斷。8、澆筑砼時(shí)，派專人檢查模板情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。9、振搗混凝土的過程中，不得將振搗棒與模板直接接觸，以免發(fā)生模板位移、變形、螺絲桿件松動(dòng)而影響模板的整體穩(wěn)定性及混凝土的質(zhì)量缺陷。10、模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。未經(jīng)清理保養(yǎng)、涂刷隔離劑的模板不能使用。第十一節(jié) 資源計(jì)劃一、主要材料用量計(jì)劃表名稱規(guī)格單位數(shù)量碗扣式鋼管48X3.5噸2700鋼管48X3.5噸300扣件個(gè)35000頂托個(gè)90000木枋80X80立方米400鋼墊板150X150個(gè)45000對(duì)拉螺栓M14根4000膠合板18mm 厚1830X915

34、平方米60000二、主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表工種名稱高峰期人數(shù)木工120架子工30電工6雜工60三、主要機(jī)械計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kW600MM臺(tái)42刨木機(jī)3kW500MM臺(tái)43圓盤鋸380V600MM臺(tái)44刨板機(jī)3kW250MM臺(tái)25刨板機(jī)4kW250MM臺(tái)26全站儀2秒臺(tái)27手提電鉆臺(tái)168水準(zhǔn)儀臺(tái)39扳手把200四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程1#模板支模板體系從2011年9月15日開始到2012年06月28日結(jié)束，共計(jì)需要工期為345天。具體節(jié)點(diǎn)工期詳下表1#樓模板施工節(jié)點(diǎn)工期表1#樓模板施工節(jié)點(diǎn)工期表任務(wù)名稱開始日期完成日期期地下室底板施工2011年9月15日2011

35、年11月17日104地下室頂板及墻梁柱施工2011年11月1日2011年12月13日43地上結(jié)構(gòu)施工2011年12月14日2012年06月28日198第十二節(jié) 典型截面計(jì)算書輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，是碗扣式腳手架的一種改進(jìn)，它有點(diǎn)類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，但現(xiàn)在沒有相關(guān)國家規(guī)范，故此方案計(jì)算參考碗扣式計(jì)算方式進(jìn)行計(jì)算。一、按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4002000梁的計(jì)算計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.3m，梁截面 BD=400mm2000mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加3道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度

36、1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁底支撐木方長度1.20m。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.5。（一）模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.5002.0000.400+0.5000.400=20.600kN

37、/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)0.400=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3；I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2020.6

38、00+1.401.800)0.3000.300=0.245kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.24510001000/21600=11.350N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2020.600+1.41.800)0.300=4.903kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34903.0/(2400.00018.000)=1.022N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250

39、面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67720.6003004/(1006000194400)=0.968mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!（二）梁底支撐木方的計(jì)算1、梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1）荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5002.0000.300=15.300kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.5000.300(22.000+0.400)/0.400=1.650kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+2.

40、000)0.4000.300=0.540kN均布荷載 q = 1.2015.300+1.201.650=20.340kN/m集中荷載 P = 1.400.540=0.756kN木方計(jì)算簡圖木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖木方變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.207kNN2=8.478kNN3=0.207kN經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.282kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 8.478kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.042mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗

41、矩W分別為:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.282106/83333.3=3.38N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33.860/(250100)=1.158N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.042mm木方的最大撓度小于600.0/2

42、50,滿足要求!2、梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁的自重 q= 0.080kN/m。托梁計(jì)算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.890kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 18.227kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.362mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 8.98cm3；截面慣性矩 I = 21.56cm4； (1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.890106/1.05/8982.0=94.37N/

43、mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 0.362mm頂托梁的最大撓度小于600.0/400,滿足要求!（三）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力 N1=18.227kN (已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重 N2 = 1.200.1494.320=0.772kNN = 18.227+0.772=18.999kNi 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2；W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； f

44、 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度，a=0.30m；h 最大步距，h=1.20m；l0 計(jì)算長度，取1.200+20.300=1.800m； 由長細(xì)比，為1800/16=114； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到0.497；經(jīng)計(jì)算得到=18999/(0.497489)=78.227N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW計(jì)算公式MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計(jì)

45、算公式Pr=51.4Wklal0/16其中 Wk 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.70.2001.2000.600=0.144kN/m2h 立桿的步距，1.20m；la 立桿迎風(fēng)面的間距，1.20m；lb 與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.60m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的內(nèi)外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=51.40.1441.2001.800/16=0.136kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩 Mw=1.40.1441.2001.8001.800/8=0.037kN.m； Nw 考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值； Nw=18.227+1.20.643+0.91.40.037/0.600=19.076kN經(jīng)計(jì)算

46、得到=19076/(0.497489)+37000/5080=85.054N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!風(fēng)荷載作用下的內(nèi)力計(jì)算架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載 w =0.1440.6001.200=0.104kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 wv=1.200/1.2000.104=0.104kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力 ws=(1.2001.200+1.2001.200)1/2/1.2000.104=0.147kN支撐架的步數(shù) n=3節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.147+(3.000-1)0.147=0.440kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的

47、內(nèi)力和為3.0000.104=0.311kN架體自重為0.643kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和小于架體自重,滿足要求!二、按照板厚180mm；4.8米層高，梁計(jì)算截面為4001100梁設(shè)計(jì)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為4.3m，梁截面 BD=400mm1100mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.60m，立桿的步距 h=1.20m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁底支撐木方長度 0.70

48、m。梁頂托采用雙鋼管483.0mm。梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為483.5。（一）模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.5001.1000.400+0.5000.400=11.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)0.400=1.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W =

49、 40.001.801.80/6 = 21.60cm3；I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M 面板的最大彎距(N.mm)；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2011.420+1.401.800)0.3000.300=0.146kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 021600=6.760N/mm2面板的抗

50、彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2011.420+1.41.800)0.300=2.920kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32920.0/(2400.00018.000)=0.608N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67711.4203004/(1006000194400)=0.537mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!（二）梁底支撐木方

51、的計(jì)算一）梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.5001.1000.300=8.415kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.5000.300(21.100+0.400)/0.400=0.975kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.500+2.000)0.4000.300=0.540kN均布荷載 q = 1.208.415+1.200.975=11.268kN/m集中荷載 P = 1.400.540=0.756kN

52、木方計(jì)算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 變形計(jì)算受力圖木方變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=2.632kNN2=2.632kN經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.695kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 F= 2.632kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 V= 0.573mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3；I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.695106/83333.3=8.34N/mm2木方的抗彎計(jì)