橋梁樁基施工組織設(shè)計

1、京廣鐵路跨線橋樁基施工組織設(shè)計一、工程概述1、工程概況保定至阜平高速公路第lj-01b合同段橋梁起訖里程為k1635.5k2885.5，全橋長1247m，跨越107國道、京廣鐵路和地方道路。橋梁鉆孔樁225根,其中孔徑1.2m的樁基61根,孔徑1.5m樁基164根。2、施工環(huán)境條件地形地貌：山前沖洪積平原區(qū)，地勢平坦，地形起伏不大地貌。氣候：屬溫帶大陸性氣候，冬季寒冷干燥，春季多風(fēng)，夏季炎熱多雨。年平均氣溫11.9，1月最低平均氣溫-4.9，7月最高平均氣溫26.5，年平均無霜期190天。水文：為大清河水系，地下水位較低，在30m左右，水質(zhì)較好，對混凝土無腐蝕性。地質(zhì)：主要由亞粘土及中細砂互層

2、組成。交通、電力：運輸條件好，公路有107國道和地方道路，鐵路有京廣鐵路；工地附近分布高壓電力線。二、樁基工程施工方案及施工方法1、施工組織機構(gòu)成立“保阜高速公路路基、橋涵第三期工程施工第lj-01b合同段項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，采用“efidic”網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)對工程進行管理。項目經(jīng)理部全面負責(zé)指揮現(xiàn)場施工，并與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位密切配合，搞好管理和協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部下設(shè)“四部兩室”，即工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機械物資部、財務(wù)部、試驗室和綜合辦公室。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名、總工程師1名、管理和技術(shù)人員各10人，下轄三個橋梁施工隊。2 、臨時工程(1)、施工用水工程施工用水采用從

3、自鉆機井用水泵抽水，水池貯存。生活用水采用當(dāng)?shù)卮彐?zhèn)自來水，水車拉運，水池、水罐貯存。(2)、砼拌和站場地由于橋梁跨越京廣鐵路，為減少箱梁運輸難度，本標段設(shè)立兩個預(yù)制場：拌合站和梁場建設(shè)在k1+680右側(cè)設(shè)水泥混凝土集中拌和場一座，場內(nèi)設(shè)2座750水泥混凝土拌和站，面積9600m2，由橋梁施工一隊負責(zé)拌和、運輸，供應(yīng)本標段東引橋和轉(zhuǎn)體施工的混凝土。在k2+780右側(cè)設(shè)水泥混凝土集中拌和場一座，場內(nèi)設(shè)2座750水泥混凝土拌和站，橋梁施工三隊負責(zé)拌和、運輸，供應(yīng)本標段西引橋的 混凝土。砼拌和站場地及料場均采用下鋪20cm厚砂礫墊層，上鋪設(shè)10cm厚c25砼處理，設(shè)2%的四面橫向坡，周圍設(shè)立排水溝和截

4、水溝。場內(nèi)不同規(guī)格集料嚴格分離堆放，并插牌表示，采用矮墻隔離，隔離處設(shè)排水溝。等于小于1cm的集料，采用氈布覆蓋。(3)、加工場在橋梁一、二、三隊駐地設(shè)立樁基礎(chǔ)、墩身及蓋梁等鋼筋集中加工場，采用鋼管和石棉瓦搭設(shè)鋼筋加工棚和存放場，面積各500m2。加工場及存放場均采用20cm厚8%灰土硬化做基層，上澆筑7cm厚c30砼處理。(4)、施工用電沿線分布高壓電力線路，供應(yīng)較為方便,本標段共設(shè)2臺變壓器，電力線路1.5km。在k1+800右側(cè)設(shè)400kva變壓器1臺，供應(yīng)橋梁一隊和橋梁二隊施工用電。在k2+900線路左側(cè)設(shè)300kva變壓器1臺，供應(yīng)橋梁三隊施工用電。另外在橋梁一隊預(yù)制場和砼拌和站備2

5、50kw發(fā)電機組1臺，在橋梁二隊主橋施工工點備250kw發(fā)電機組1臺，橋梁三隊130kw發(fā)電機組1臺。(5)、工地試驗室在項目經(jīng)理部建立一定規(guī)模且獨立的、標準的工地試驗室，試驗室面積180m2，且為水、電齊全的半永久性建筑，并在各施工隊建立工地試驗室，負責(zé)材料檢驗與工程質(zhì)量的控制試驗，配足施工所需的試驗儀器設(shè)備及試驗人員，并在每個工點配備相應(yīng)的試驗人員，試驗室必須經(jīng)過省質(zhì)監(jiān)站的資質(zhì)認證。試驗室規(guī)模、現(xiàn)場檢測、試驗?zāi)芰?、使用設(shè)備均符合河北省公路工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于印發(fā)的通知(冀公質(zhì)監(jiān)字200120號)文件的要求。3、施工方案樁基采用4臺旋挖鉆機聯(lián)合施工成孔，鋼筋籠在各隊加工場分節(jié)集中加工，長線法施

6、工，吊車分節(jié)吊裝，導(dǎo)管灌注水下混凝土。3.1施工準備施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機具、設(shè)備、材料運輸情況，規(guī)劃施工場地，合理布置臨時設(shè)施；根據(jù)地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定鉆進方法和選用合適的鉆具，備好打撈鉆頭設(shè)備；對鉆機各部位狀態(tài)進行全面檢查，確保其性能良好；平整場地后利用測量控制網(wǎng)進行樁位放樣，并反復(fù)校核。3.2護筒就位護筒采用10mm的a3鋼板制作的鋼護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計孔徑大20cm，護筒埋設(shè)嚴格按測設(shè)的各墩各樁的“十”字中心進行控制，并根據(jù)樁位的水文地質(zhì)實際情況確定各樁護筒的埋置深度，一般埋置24m，護筒在頂端高程應(yīng)高出地面30cm。護筒間由平頭螺栓連接。護筒與鉆機的動力頭驅(qū)動連接器連接

7、在一起,鉆機操作手利用導(dǎo)墻將第一節(jié)鋼護筒準確定位，之后通過大扭矩鉆機動力頭將鋼護筒旋轉(zhuǎn)壓入設(shè)計標高。護筒壓入前及壓入后，通過靠在護筒上的精確水平儀調(diào)整護筒的垂直位置。3.3泥漿制備用造漿機制漿，并儲存于泥漿池中。鉆孔施工時，根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能指標，以保證成孔速度和質(zhì)量，施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿，維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。施工中采用采集的優(yōu)質(zhì)粘土作為制漿原料，泥漿配制在現(xiàn)場有底鋼箱泥漿槽中制備。樁孔砼灌注時，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一基樁鉆孔護壁中。3.4鉆孔施工旋挖鉆機鉆孔開孔時，開啟鉆機將鉆筒中心對準設(shè)計樁位中心，先將鉆頭垂吊穩(wěn)定后，再慢慢導(dǎo)

8、正下入井孔，然后勻速下放至作業(yè)面，液壓裝置加壓，旋轉(zhuǎn)鉆進，按低鉆速、輕壓慢鉆的原則緩緩鉆進。采用伸縮式鉆桿，鉆頭為筒式活門掏渣筒。鉆渣通過進渣口進入鉆筒，待確定鉆筒內(nèi)鉆渣填滿后，反轉(zhuǎn)后即可關(guān)閉進渣口。提升鉆桿帶動鉆筒，同時向孔內(nèi)注泥漿，確?？變?nèi)水頭后，將鉆筒提出孔外，提鉆時開始要緩慢，最后利用液壓系統(tǒng)，將筒門打開，排除鉆渣。將鉆渣運至預(yù)先選定棄碴場進行棄方處理，以免造成水土流失或農(nóng)田污染。施工過程中可以通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 3.5清孔成孔后，更換清底鉆頭，進行清底，并測定孔深。水下砼澆筑前，應(yīng)復(fù)查樁底沉渣厚度，測量孔底沉渣厚度符合設(shè)計要求時，立即澆

9、筑砼。3.6鋼筋骨架的制作、安裝、入孔、固定鋼筋骨架在加工場內(nèi)制作，采用長線法分節(jié)加工，現(xiàn)場安裝成型，現(xiàn)場用吊車吊起，分節(jié)入孔。施工中骨架第一節(jié)入孔后，用支撐桿固定骨架于井口中心位置，吊起另一節(jié)骨架與第一節(jié)骨架相接，接頭采用閃光對焊連接。放鋼筋骨架前，先在孔口加設(shè)四根導(dǎo)向鋼管，以保證鋼筋骨架在吊裝過程中盡量對中，不傷孔壁及控制保護層厚度。鋼筋骨架就位后，采取四點固定，以防止掉籠和混凝土澆注時骨架上浮現(xiàn)象發(fā)生。支撐系統(tǒng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架上事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，墊塊等距離綁在鋼筋骨架周徑上，沿樁長間距不超過2m，橫向圓周不少于4處，以確保鋼筋骨架在孔中的

10、位置、保護層的厚度。鋼筋骨架在孔內(nèi)的高度位置用引籠拉筋固定在孔口位置。3.7安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用內(nèi)徑為300mm內(nèi)壁光滑的鋼管，用3mm的鋼板無結(jié)套絲連接。灌注砼用的導(dǎo)管在安放前要通過試拼和密封性檢查。導(dǎo)管底距孔底距離為2540cm，導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗。吊裝之前要將導(dǎo)管連接，進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管入孔時盡量位于孔口中央，保證不碰撞鋼筋骨架。3.8灌注水下混凝土鋼筋骨架入孔校正完畢，導(dǎo)管入孔固定后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收鋼筋工序及孔內(nèi)沉淀層厚度、泥漿指標合格后，開始澆注孔內(nèi)水下混凝土?；炷敛捎迷诩邪韬驼景韬?，混凝土輸送車運輸，吊車配合灌注的方法施工。澆注混凝土前再次檢測孔底沉淀層厚度，

11、如有沉淀層時應(yīng)再次清孔，混凝土攪拌運輸車運至灌注地點時檢查和易性和坍落度，符合要求后方可使用。灌孔進行不得間斷。灌注首批混凝土后，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不小于1.0m，隨著混凝土的不斷灌注，不斷提升導(dǎo)管，始終保持導(dǎo)管在混凝土中埋置深度在2.06.0m，灌注的樁頂標高高出設(shè)計標高1.0m以上。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終嚴密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進入的狀態(tài)下填充。灌注混凝土?xí)r溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c處理，以防污染環(huán)境?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注，直至灌注的混凝土頂面高出設(shè)計規(guī)定，以保證截切面以下的全部混凝土具有優(yōu)良質(zhì)量。3.9樁基檢測40米以下樁長

12、采用小應(yīng)變檢測，40米以上樁長采用超聲波逐樁檢測。在樁基施工時要預(yù)埋好超聲波檢查用的鋼管，鋼管與鋼筋籠綁扎在一起下到孔底，每根樁埋三根?；鶚俄艔姸冗_到設(shè)計規(guī)定強度時，鑿除樁頭松散砼至設(shè)計標高，為防止損毀樁身，可將樁頭主筋稍向外彎曲不大于15角度，且砼頂面鑿成向上微凸形狀。 三、鉆孔樁施工工藝框圖 (1)、開工前先對樁位進行定位測量，開挖泥漿池,打設(shè)鋼護筒。(2)、護筒埋設(shè)必須符合規(guī)范要求。護筒埋設(shè)好后，要進行復(fù)核。平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1%。(3)、采用旋挖鉆機施工。樁的鉆孔應(yīng)在距5m內(nèi)的任何砼灌注樁完成24小時后開始。當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計深度時,要及時清孔并對孔徑、垂直度、

13、孔底沉淀物厚度作全面檢查，填好施工檢查表。(4)、灌注水下砼時，鋼筋籠應(yīng)及時準確地吊裝（焊接）就位，并將縱向鋼筋（定位筋）固定在底座上，以防止灌注砼時鋼筋籠上浮。砼灌注要連續(xù)地進行。(5)、澆注的樁28天后逐根進行無破損檢測，以確認樁合格。 “鉆孔樁旋挖鉆機施工工藝框圖”見圖3-1。測量孔深到位二次清孔安裝導(dǎo)管灌注混凝土裝配絞刀片、鉆孔測定樁位鉆頭定位拆除絞刀片埋設(shè)護筒造漿處理器造漿漿注入護壁漿鉆 孔提升桶式鉆頭鋼筋籠下放就位回轉(zhuǎn)棄土第一次清孔電腦控制孔深鋼筋籠加工制作檢 測測量沉淀厚度圖3-1 鉆孔樁旋挖鉆機施工工藝框圖四、確保工程質(zhì)量和進度的措施 1、樁基施工的質(zhì)量保證措施鉆孔樁鉆孔質(zhì)量保

14、證鉆孔樁的鉆進要連續(xù)施工，中途不得停止，并隨時注意地質(zhì)的變化，及時根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進工藝，鉆進至設(shè)計標高時，對地質(zhì)情況進一步核對。鋼筋質(zhì)量保證措施鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準開料，加工成型的鋼筋，應(yīng)按編號順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。鋼筋連接：操作人員必須持證上崗，接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式使用。鋼筋接頭采用雙面焊縫搭接或閃光對焊連接。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆筑過程必須中派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題?；炷临|(zhì)量保證措施混凝土在拌合站集中拌合，并配有自動計量系統(tǒng)。派專人（試驗人員）在攪拌

15、站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、坍落度、稱量衡器檢查校準以及拌合時間是否相符。混凝土由混凝土輸送車運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑。混凝土采用泵送施工，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直，泵送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道?；炷翝沧⒆鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并向監(jiān)理工程師報告。2、現(xiàn)場管理做好技術(shù)交底，以書面形式下發(fā)，通過技術(shù)交底使施工人員明確設(shè)計意圖、技術(shù)標準和施工工藝。制訂工程質(zhì)量的內(nèi)控標準和工序操作細則，推行標準化作業(yè)，以樣板引路。進行定期不定期質(zhì)量大檢

16、查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決問題。嚴把測量試驗關(guān)。開工前做好全線導(dǎo)線點、水準點的聯(lián)測工作，報監(jiān)理工程師復(fù)核認可后投入施工使用。施工測量中確定數(shù)據(jù)正確，堅持換手復(fù)測及水平測量閉合法，不圖省事，確保測量精度。要注意做好樁撅的保護工作，定期復(fù)核。嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料不進場。五、冬季的施工安排1.冬季施工安排根據(jù)工期和工程施工計劃，在2007年冬季安排樁基施工，做好工程材料的采購和儲備，同時采取工程保護措施預(yù)防氣溫突降對已完工程的侵害。2.冬季施工措施2.1、樁基工程：冬季砼灌注樁的施工應(yīng)采取加熱原材料或摻防凍劑的方法進行，砼灌注溫度不得低于5c，砼澆筑后頂部應(yīng)覆蓋保溫,保證砼強度未達到設(shè)計標號

17、的50%之前不得受凍。2.2、焊接時允許的最低環(huán)境溫度：a類i級鋼：-10；a類ii、iii級鋼、b類i級鋼：-0；b類ii、iii級鋼：5；2.1焊接場所應(yīng)采取防潮、防雨、防雪、防寒、防風(fēng)等措施，搭設(shè)防風(fēng)設(shè)施時，要求防風(fēng)布繃緊。2.2當(dāng)天點焊的焊口必須當(dāng)天焊完。2.3.混凝土拌合料的加熱通過加熱混凝土材料，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?，具有適當(dāng)?shù)臏囟?，以便不致受到凍害，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化，逐步增長到所要求的強度。具體要求，砂石骨料中不能有凍塊。混凝土拌合物應(yīng)具有一定的溫度，并要在運輸、澆筑振搗過程中不能受凍。2.4 拌合水的加熱：冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子

18、和粗骨料一般需要加熱。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水，水的加熱溫度一般不超過80，極限可達到100，但應(yīng)安排好投料順序。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”。水的加熱方法和加熱設(shè)備，根據(jù)本工程的實際情況及施工場地情況采用電熱棒加熱。當(dāng)將水加熱到最高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時，應(yīng)考慮骨料的保溫。本工程所用砂石料用帆布覆蓋。2.5外加劑加熱：外加劑不得用蒸汽直接加熱，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進行，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限。2.6水泥不允許以任何方式加熱。3.混凝土澆筑入倉要求混凝土入倉方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān)，但盡可能地考慮混凝土冬季施工

19、特殊性，選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉，混凝土入倉能做到連續(xù)性，加快供料，縮短時間，這樣可以減少混凝土溫度損失，避免表層受凍。4.防凍劑的使用混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑，使混凝土能在負溫下硬化，并在規(guī)定的時間內(nèi)達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常溫養(yǎng)護相同的質(zhì)量水平，這也是混凝土冬季施工方法的一種。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同。混凝土的澆筑與養(yǎng)護溫度越低，需要的溶液濃度就越高。六、質(zhì)量、安全保證體系6.1質(zhì)量保證體系為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，保證本合同的工程質(zhì)量，我們將針對本工程項目的施工建立質(zhì)量

20、保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理委員會，全面負責(zé)質(zhì)量管理工作，建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部安質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)量檢查員，工班設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，在施工過程中必須認真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗制度，切實做好隱蔽工程的檢查工作并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。組建精干高效的試驗和測量隊伍，項目經(jīng)理部設(shè)中心試驗室，施工隊設(shè)工地試驗組，配備必要的檢測、試驗儀器設(shè)備，從原材料控制開始，實施施工全過程測量和試驗控制。對施工全過程進行質(zhì)量檢查，在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個檢測等級分

21、別實施檢測工作。6.2安全保證體系6.2.1安全目標安全目標：創(chuàng)建安全文明標準工地，做到“五無、二控制、三消滅”。五無：無責(zé)任死亡事故、無重大交通責(zé)任事故、無重大機械操作事故、無火災(zāi)及爆炸事故、無違法犯罪活動；二控制：年重傷率控制在0.5、年輕傷率控制在5；三消滅：消滅違章指揮、消滅違章作業(yè)、消滅事故隱患。6.2.2安全保證體系建立健全安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全組織管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目安質(zhì)部為安全管理職能部門，設(shè)專職安全生產(chǎn)管理人員和專職安全工程師，施工隊設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全保證體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、

22、財產(chǎn)安全為工作職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī)和技術(shù)標準，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。安全保證體系詳見“圖6-2 安全保證體系框圖”。6.2.3安全保證措施6.2.3.1組織措施圖6-2安全保證體系框圖第1-b標段項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理 副組長：總工、安全工程師安全責(zé)任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查各級業(yè)務(wù)部門現(xiàn)場施工負責(zé)人安全檢查員參建施工人員保證施工安全提高安全意識系統(tǒng)安全教育崗位安全教育安全技術(shù)培訓(xùn)責(zé)任到人

23、、獎罰兌現(xiàn)安全作業(yè)規(guī)程安全獎懲條例安全管理制度提高預(yù)測預(yù)防能力規(guī)范生產(chǎn)管理規(guī)范現(xiàn)場設(shè)施規(guī)范施工作業(yè)規(guī)范生活環(huán)境建設(shè)安全標準工地責(zé)任制消除事故隱患責(zé)任制定期檢查專業(yè)檢查日常檢查(1)、安全生產(chǎn)實行項目經(jīng)理負責(zé)制。建立健全安全組織保證體系，制定和完善安全生產(chǎn)管理制度，責(zé)任到人。與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)合同，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，項目總工任副組長，實行安全生產(chǎn)經(jīng)營費制度。(2)、項目部配備專職安全管理員2人，現(xiàn)場按施工人員的2%配備安全員(橋梁一隊配3人、橋梁二隊配5人，橋梁三隊配3人、路基隊配1人)，專職負責(zé)所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作及預(yù)防事故的發(fā)生。(3)、在項目部配備醫(yī)療設(shè)施，聘請有行

24、醫(yī)資格的，在衛(wèi)生保健與急救方面具有豐富經(jīng)驗的醫(yī)務(wù)人員。6.2.3.2管理措施(1)、管理制度制定安全教育培訓(xùn)制度。開工前和工中進行安全生產(chǎn)技術(shù)交底。對職工進行經(jīng)常性的安全教育，使職工掌握安全生產(chǎn)知識、提高安全意識。特殊工種作業(yè)人員持證上崗。制定安全責(zé)任制度。建立嚴格的安全檢查及處理保障體系，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項目負責(zé)人是安全管理的第一責(zé)任人，要重視安全，抓安全工作促進施工生產(chǎn)，管生產(chǎn)必須管安全。制定安全檢查制度和安全處理制度。在施工中進行全面的安全檢查，按照工程實施的內(nèi)容，逐項落實。對安全隱患要堅決糾正，把安全隱患消滅在萌芽之中。制定安全競賽制度。施工中按施工內(nèi)容劃分各個安全競

25、賽項目，分階段開展“百日安全勞動競賽”，并進行評比。獎勵先進，懲罰落后，確保安全生產(chǎn)順利進行。實行安全報告制。質(zhì)量和安全事故發(fā)生后，以最快方式將事故的簡要情況同時向建設(shè)單位、監(jiān)理及專業(yè)管理部門報告。同時采取緊急措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大，并排專人保護現(xiàn)場，以利于查找事故原因，采取補救措施，防止類似事故發(fā)生。(2)、施工管理嚴格按照河北省交通廳冀交字200219號文件關(guān)于頒布的通知執(zhí)行。在施工生產(chǎn)中制定詳細的安全生產(chǎn)操作細則，選配專職安全員，檢查、督促職工嚴格遵守。現(xiàn)場專職安全人員，應(yīng)在各方配合下，搞好防火、防毒、防爆、防泄、防洪等各項工作，消滅各種災(zāi)害隱患，確保人身和財產(chǎn)的安全。實行安全

26、工作檢查制度，專職安全人員要對各種安全設(shè)施情況定期進行檢查及時發(fā)現(xiàn)事故苗頭，糾正違章行為，避免事故發(fā)生。現(xiàn)場所存的材料，應(yīng)當(dāng)在適當(dāng)位置建立倉庫，并配置消防裝置，需露天存放的材料如砂、石等，要注意其存放的位置不能影響施工和交通。施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志，做到標牌醒目、清楚、設(shè)置位置準確，標牌內(nèi)容詳盡、準確、簡練，對施工安全確實起到警示作用，達到安全施工的目的。6.2.3.3技術(shù)措施(1)、安全用電措施嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。庫房、油庫嚴禁煙火，油庫施工場地要安裝避雷裝置?，F(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外

27、殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。配電箱、開關(guān)箱：使用bd型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380v和220v兩種電壓等級。架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接

28、地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(2)、施工機械安全防護所使用施工設(shè)備和機具必須事先經(jīng)專職人員進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和記錄。各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度

29、指示器靈敏可靠。電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。各類機械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。機械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備。(3)、防火安全建立經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組防火責(zé)任制，明確職責(zé)。重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)消防器材。施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，防止發(fā)生電器火災(zāi)。焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。(4)、

30、危險品管理建立嚴格的危險品管理制度，由專人負責(zé)管理。(5)、地下管線等保護措施在施工中若遇到地下管線、動力設(shè)備、高壓電線路、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害氣體等情況時，應(yīng)采取安全可靠的防護措施，并與有關(guān)單位聯(lián)系，確定切實可行的解決辦法和防護措施，確保施工安全。對橋位下埋有管線的樁基施工先采用人工挖孔，待挖到管線位置進行保護措施后再采用鉆機開鉆。(6)、樁基施工安全措施鉆孔樁施工中，孔旁設(shè)置圍擋，加強對施工機械設(shè)備的監(jiān)測維護，滿足施工安全要求。(7)、跨越地方道路施工安全措施密切配合地方交通管理部門的工作，遵守一切有關(guān)交通維護的管理規(guī)定。設(shè)立醒目警示標志，夜間要有充足的照明。指派專人疏導(dǎo)施工路段

31、的交通。箱梁架設(shè)后，在梁體下面設(shè)置封閉面，布設(shè)安全網(wǎng)，防止雜物掉落，確保交通的正常通行和行人的安全。6.2.3.4經(jīng)濟措施(1)、設(shè)置安全獎勵基金，實行安全生產(chǎn)獎罰制度。(2)、施工中制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對違規(guī)施工的進行處罰，并一查到底，進行徹底的分析和整頓，保證施工安全順利進行。七、其他應(yīng)說明的事項1、環(huán)境保護措施施工過程中既要搞好工程建設(shè)，又要高度重視周圍環(huán)境的保護。施工中對于煙塵、噪聲、有害光源、污水、建筑垃圾等環(huán)境污染問題必須給予足夠的重視，因此采取有效措施加強環(huán)境保護，成為施工中的一個重要環(huán)節(jié)。施工環(huán)境保護措施，具體如下：(1)、橋涵基坑開挖施工污水均經(jīng)沉淀處理后排放。(2)、施工

32、便道及時灑水，以防止塵土飛揚，污染環(huán)境。(3)、合理安排施工時間，避免夜間使用噪聲大的機械設(shè)備在靠近村鎮(zhèn)進行施工。(4)、施工期間做好既有道路養(yǎng)護工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)建筑物。(5)、對石灰材料的裝卸、運輸、攤鋪、碾壓等各施工環(huán)節(jié)要加足水份，濕裝、濕卸、嚴防灑漏和順風(fēng)揚塵，施工現(xiàn)場碾壓完成后每層要及時覆蓋。(6)、生活污水控制食堂設(shè)置簡易有效的隔油池，污水經(jīng)除油后方可排入污水排放區(qū)。生活區(qū)、辦公區(qū)生活污水直接排入污水排放區(qū)。廁所建立化糞池，采取防滲漏措施，并有防蠅、滅蛆措施，防止污染水體和環(huán)境。生活污水排放口周圍不得傾倒各類化學(xué)品、油類等污染物。2、水土保持措施(1)、保護

33、生態(tài)，做好水土保持工作，實行“三同時”制度，加強對施工人員水土保持的教育管理。嚴格遵守中華人民共和國水土保持法、中華人民共和國水土保持法實施條例及地方政府有關(guān)法律、條例。項目部環(huán)保、水土保持領(lǐng)導(dǎo)小組各施工隊兼職環(huán)保、水土保持員辦公室專職環(huán)保、水土保持員圖5-1環(huán)保、水土保持組織機構(gòu)框圖(2)、建立水土保持管理機構(gòu)，配置專職水土保持員，建立健全水保體系，堅持“預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地采取措施，確保水源、植被不被污染。水土保持管理機構(gòu)詳見圖5-1環(huán)保、水土保持組織機構(gòu)框圖。(3)、施工前邀請地方政府水土保持主管部門共同對沿線水文、地質(zhì)、植被情況進行調(diào)查，共同研究制定出可行的水土保持方案；并制定出詳細的水土保持施工措施。(4)、合理安排取、棄土場地，盡量做到填挖平衡，以減少取、棄土占地。多余的土石方應(yīng)合理選址堆棄，運至規(guī)定的棄土場堆放，不得棄入河溝口易被水流沖刷的地方，不在附近農(nóng)田取土。填方而缺土?xí)r，應(yīng)從取土場取土。棄土堆下坡方向應(yīng)加設(shè)漿砌片石擋碴墻，以防棄碴流失污染和淤塞水道和農(nóng)田。(5)、工程竣工后，對棄土場、生活、生產(chǎn)用地及施工便道等，按照當(dāng)?shù)厮帘３种鞴懿块T的要求進行復(fù)耕或綠化，同時修建好排水系統(tǒng)，防止水土流失。對取土場和棄土堆，有條件時應(yīng)