機械制造裝備設計習題與思考題

1、緒論機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位如何，其發(fā)展趨勢體現(xiàn)在哪些方面機械制造技術的發(fā)展趨勢如何什么是機械制造裝備有哪些類型，其功能是什么第一章 金屬切削機床的總體設計機床設計應滿足哪些基本要求其理由是什么機床設計的主要內(nèi)容及步驟是什么機床的尺寸參數(shù)根據(jù)什么確定機床的運動參數(shù)如何確定機床主軸轉速采用等比數(shù)列的主要原因是什么機床主軸轉速數(shù)列的標準公比值有哪些其制訂原則是什么選定公比值的依據(jù)是什么機床的動力參數(shù)如何確定如何確定機床主電動機的功率如何確定進給電動機的功率試用查表法求主軸各級轉速 已知： =,nmax= 950 r/min , Z= 6;nmin = 100 r/min , Z= 12，其中n

2、i至n3、nio至ni2的公比i =，其余各級轉速的公比 2=。試用計算法求下列參數(shù)：已知：Rn= 10，Z= 11，求；已知：Rn= 335，=，求Z;已知：Z= 24，=，求Rno設計某規(guī)格機床，若初步確定主軸轉速為nmin= 32r/min， nmax= 980 r/min，公比 =，試確定主軸轉速級數(shù)Z,主軸各級轉速值和主軸轉速范圍 Rno第二章機床的傳動系統(tǒng)設計什么是傳動組的級比和級比指數(shù)常規(guī)變速傳動系統(tǒng)的各傳動組的級比指數(shù)有什么規(guī)律什么是傳動組的變速范圍如何計算各傳動組的變速范圍之間有什么關系某機床的主軸轉速級數(shù)Z= 18,采用雙副和三副變速組，試寫出符合級比規(guī)律的全部結 構式，并

3、指出其中擴大順序與傳動順序一致的和不一致的方案各有多少個。判斷下列結構式是否符合級比規(guī)律，符合者需說明其擴大順序與傳動順序是否一致；不 符者則需簡要說明會出現(xiàn)什么情況。 8 = 21X 22X 24；(2) 8 = 24X 21 X 22；(3) 8= 2?X 21X 23； 8 = 22X 23X 24 畫出結構式12 = 23 X 31X 26相應的結構網(wǎng)，并分別求出第一變速組和第二擴大組的傳動 副數(shù)、級比、級比指數(shù)和變速范圍。指出下列結構式中的基本組、擴大組：(1) 8= 22X 21X 24； (2) 12= 31 X 26X 23； (3) 16= 24 X 21 X 22 X 28

4、； 18= 31X 36X 23。 主傳動齒輪變速組的傳動比和變速范圍的極限值是多少為了限制其變速范圍不超出極 限值，應注意什么問題為什么如何確定多速電動機(“電變速組”)的級比指數(shù)某機床的主軸轉速級數(shù)Z= 8,公比=，采用雙副變速組，要求擬定結構式和結構網(wǎng)，并檢驗變速組的變速范圍是否允許24為了減小變速系統(tǒng)中傳動件的結構尺寸，應遵守哪些一般原則為什么 如何分配變速組的傳動比 確定機床主傳動變速系統(tǒng)的齒輪齒數(shù)有何要求 已知某機床主軸轉速 n = 1801000 r/min，電動機轉速n電=1430 r/min , 主傳動系統(tǒng)圖如圖2- 1所示，試畫 出轉速圖。某車床的主軸轉速n = 12514

5、001430r/min40 Lr/min，公比=，采用的雙速電動 機轉速n電=720/1440 r/min。要求擬 定結構式、繪出結構網(wǎng)和轉速圖。 某機床主傳動的結構式18 = 31 X 33圖2-1主傳動系統(tǒng)圖X 29,公比=，為了擴大主軸的轉 速范圍，需要增加一個雙副變速組， 試問主軸的最大轉速范圍和最多轉 速級數(shù)可達多少 什么是混合公比采用混合公比有何好處 擴大機床主軸轉速范圍的主要措施有哪些 何謂傳動件的計算轉速某車床主傳動的轉速圖如圖2 - 2示，要求確定主軸、各中間傳動軸以 及各齒輪的計算轉速(可列表) 某機床主傳動的轉速圖如圖2 3示，若主軸計算轉速為160 r/min， 求確定

6、各傳動軸及各齒輪的計算轉速 (可列表)。某機床主傳動轉速圖如圖2 4所示， 若主軸計算轉速為63 r/min，要求：(1) 第二變速組和第二擴大組的 級比指數(shù)、級比、變速組的變速范圍(以X表示)；(2) 各中間傳動軸的計算轉速； (3)各齒輪的計算轉速。 對三聯(lián)滑移齒輪之間的齒數(shù) 差有何要求 變速滑移齒輪為什么必須有 空擋位置 單個變速組中齒輪的軸向排 列方式有哪幾種 兩個變速組中齒輪的軸向排 列方式有哪幾種IV主軸）2W01400500355250I環(huán)IV炷軸I所niOI所 要宅、14勺）圖2 -2轉速圖圖2 4轉速圖第三章機床主要部件的設計在兩支承主軸部件中，前后軸承的精度對主軸部件旋轉精

7、度的影響是否相同為什么 角接觸軸承(如圓錐滾子軸承、角接觸球軸承等)的安裝方式對主軸的剛度有何影響按 圖3-1主軸組件說明軸向力如何傳遞軸承間隙如何調(diào)整圖3- 1主軸組件為什么主軸外表面多為階梯形臥式車床內(nèi)孔和前端內(nèi)錐孔各有何作用 主軸在兩支承間承受傳動力時，傳動力的不同方向對主軸組件性能有何影響 試分析如圖3 2所示主軸組件：(1)根據(jù)所采用的軸承類型及主軸軸向定位方式說明此種配置形式主要性能特點;(2)主軸前支承軸承間隙應如何調(diào)整;(3)分析主軸所受軸向力的傳遞路線。圖3 2主軸組件主軸推力軸承的布置方式有哪幾種其主要特點及適用范圍如何一個支承中有兩個角接觸球軸承時，其布置方式有哪幾種各有

8、何特點主軸組件中滾動軸承的精度應如何選取試分析主軸前支承軸承精度應比后支承軸承精 度高一級的原因。何調(diào)支承件的自身剛度、局部剛度和接觸剛度何謂支承件的靜剛度、動剛度提高支承件靜剛度的措施有哪些試根據(jù)支承件載荷特點說明如何合理選擇其截面形狀支承件上的隔板和加強筋各有什么作用應如何布置 為提高支承件的自身剛度，如何正確選擇支承件的截面形狀和尺寸 為提高支承件的抗彎剛度，肋板應如何布置 支承件常用的材料有哪些各有何特性 滑動導軌有哪些分類方法應滿足什么基本要求 直線運動滑動導軌的截面形狀有哪些各有什么優(yōu)缺點 常用的導軌組合有哪幾種各應用于什么場合 滑動導軌按截面形狀可分為哪幾種分析其結構特點和使用場合。 直線運動滑動導軌間隙的調(diào)整方法有哪些各用于什么場合 從機床設計的角度出發(fā)，提高導軌耐磨性的基本思路是什么有哪些措施 數(shù)控機床為什么應用滾珠絲杠螺母副為什么要進行軸向間隙消除和預緊 滾珠絲杠螺母副軸向間隙消除的方法有哪些如何消除 滾珠絲杠螺母副的支撐型式有幾種為什么要進行預拉伸 滾珠絲杠