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文檔簡介

1、石油化工設(shè)備維護檢修技術(shù) (機修專業(yè))試題庫本試題庫共850 道題。其中是非題 400 道,選擇題 350 道,填空 80 道,簡答 20 道。一、是非題(共400道題)1 .當(dāng)游標卡尺兩量爪貼合時,尺身和游標的零線要對齊。(,)2 .游標卡尺尺身和游標上的刻線間距都是 1mm (X )3 .游標卡尺是一種常用量具,能測量各種不同精度要求的零件。(X)4 . 025mmF分尺放置時兩測量面之間須保持間隙。(,)5 .千分尺活動套管轉(zhuǎn)一周,測微螺桿就移動 1mm ( X)6 .塞尺也是一種界限量規(guī)。(V)7 .千分尺上的棘輪,其作用是限制測量力的大小。(V)8 .水平儀用來測量平面對水平或垂直位

2、置的誤差。(V )9 .臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子扳緊手柄,以增加夾緊力。(X)10 .在臺虎鉗上強力作業(yè)時,應(yīng)盡量使作用力朝向固定前身。(,)11 .復(fù)雜零件劃線就是立體劃線。(x )12 .當(dāng)毛坯件有誤差時,都可通過劃線的借料予以補救。(X )13 .平面劃線只需選擇一個劃線基準, 立體劃線則要選擇兩個劃線基準。(x )14 .劃線平板平面是劃線時的基準平面。(V )15 .劃線前在工件劃線部位應(yīng)涂上較厚的涂料,才能使劃線清晰。(X )16 .劃線藍油是由適量的龍膽紫、蟲膠漆和酒精配制而成。(V )17 .零件必須經(jīng)過劃線后才能加工。(X )18 .劃線應(yīng)從基準開始。(,)19 .劃線

3、的借料就是將工件的加工余量進行調(diào)整和恰當(dāng)分配。(V )20 .磨削時,操作者應(yīng)站立在砂輪機的正對面(X )21 .鋸條長度是以其兩端安裝孔的中心距來表示的。(V)22 .鋸條反裝后,由于楔角發(fā)生變化,而鋸削不能正常進行。(X)23 .起鋸時,起鋸角愈小愈好。(X )24 .鋸條粗細應(yīng)根據(jù)工件材料性質(zhì)及鋸削面寬窄來選擇。(V)25 .鋸條有了鋸路,使工件上鋸縫寬度大于鋸條背部厚度。(, )26 .固定式鋸弓可安裝幾種不同長度規(guī)格的鋸條。(X )27 .塞子切削部分只要制成楔形,就能進行塞削。(X)28 .塞子后角的大小,是塞削時塞子被掌握的位置所決定的。(V)29 .塞子在砂輪上刃磨時,必須低于

4、砂輪中心。(X )30 .塞子熱處理時,應(yīng)盡量提高其硬度。(X )31 .當(dāng)饕削距盡頭10mrnfc右,應(yīng)掉頭饕去余下的部分。(V )32 .塞子熱處理就是指塞子的淬火。(X)33 .鋰削指用錘刀對工件表面進行的切削加工方法( V )34 .鋰削過程中,兩手對錘刀壓力的大小應(yīng)保持不變。(X )35 .靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封.(,)36 .順向鋰法可使鋰削表面得到正直的錘痕、比較整齊美觀。 (,)37 .主鋰紋覆蓋的鋰紋是主鋰紋。(X )38 .單錘紋錘刀用以鋰削軟材料為宜。(V )39 .同一錘刀上主錘紋斜角與輔錘紋斜角相等。(X )40 .錘刀編號依次由類別代號、型

5、式代號、規(guī)格和錘紋號組成。(V )41 將滾動軸承的一個套圈固定, 另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為徑向游隙(X)42 .兩鋼板互相垂直或組成一定角度的怫接稱為角接。(V )43 .怫釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。(,)44 .墊片安裝的要求是:擺的平、放得正、把的勻。V )45 .怫釘直徑在8mmz下均采用冷怫。(V )46 .用烙鐵錫焊時其溫度愈高愈好。(X )47 .錫焊時應(yīng)根據(jù)母材性質(zhì)選用焊劑。(V )48 .有機粘結(jié)劑的特點是耐高溫,但強度較低。(X )49 .使用無機粘結(jié)劑時,聯(lián)接表面應(yīng)盡量粗糙。(,)50 .金屬材料都能進行校正和彎曲。(X )51 .在冷加工塑性變形過程中,產(chǎn)

6、生的材料變硬現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。(V52 .彎形是對金屬材料進行塑性變形。(,)53 .薄板料中間凸起時,說明中間的纖維比四周短。(X)54 .管子直徑在12mm上可用冷彎法進行彎形。(乂 )55 .管子直徑大于10mm彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。(,)56 .軸承套塑性越好,與軸頸的壓力分布越均勻。(,)57 .鉆孔時加切削液的主要目的是提高孔的表面質(zhì)量。(X)58 .鉆孔屬粗加工。(,)59 .鉆頭的頂角(2),鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選的大些。(,)60 .鉆頭直徑愈小,螺旋角愈大。(X )61 .動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封 .(,)62 .鉆心就是鉆頭直徑。(X )63 .鉆

7、床的一級保養(yǎng),以操作者為主,維修人員配合。(V )64 .當(dāng)孔將要鉆穿時,必須減小進給量。(V)65 .切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。(V )66 .鉆削速度是指每分鐘鉆頭的轉(zhuǎn)數(shù)。(X)67 .兩摩擦面的相對運動速度越高,直選用粘度較低的潤滑油。(,)68 .環(huán)境溫度或摩擦面的工作溫度越高,直選用粘度較大的潤滑油。(,)69 .刃磨鉆頭的砂輪,具硬度為中軟級。(V)70 .柱形物鉆外圓上的切削刃為主切削刃,起主要切削作用。(X )71消除內(nèi)、外圈與滾動體的游隙,并產(chǎn)生初始的接觸彈性變形的方法,稱為預(yù)緊。其目的是能控制正確的游隙,從而提高軸的旋轉(zhuǎn)精度。(, )72 .修磨鉆頭橫刃時

8、,其長度磨得愈短愈好。(X )73 .在鉆頭后面開分屑槽,可改變鉆頭后角的大小。(X )74 .機校結(jié)束后,應(yīng)先停機再退刀。(X )75 .較刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。(X )76 .螺旋形手較刀適宜于錢削帶有鍵槽的圓柱孔。(,)77 .推力軸承適用于承受徑向載荷。(X)78 .錢孔時,較削余量愈小,較后的表面愈光潔。(X )79 .螺紋的基準線是螺旋線。(,)80 .多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。(X )81 .螺紋精度由螺紋公差帶和旋合長度組成。(V)82 .螺紋旋合長度分為短旋合長度和長旋合長度兩種。(X )83 .逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋成為右螺紋。(X )84 .米制普通螺紋,

9、牙型角為60。(V )85 . M16X1含義是細牙普通螺紋,大徑 16mm螺距1mm (V )86螺紋按牙型主要分三角形、矩形、梯形、鋸齒形。87機攻螺紋時,絲錐的校準部分不能全部出頭,否則退出時造成螺紋爛牙。(V)88 .板牙只在單面制成切削部分,故板牙只能單面使用。(X )89 .攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。(V )90 .套螺紋時,圓桿頂端應(yīng)倒角至 1520。(V )91 .三角形公制的牙形角60 ,英制是55。(V )92刮削平板時,必須采用一個方向進行刮削,否則會造成刀跡紊亂,降低刮削表面質(zhì)量。(x )93 .精刮刀和細刮刀的切削刃都呈圓弧形,但精刮刀的圓弧

10、半徑較大。(X )94 .精刮時,顯示劑應(yīng)調(diào)得干些,粗刮時應(yīng)調(diào)得稀些。(,)95 .刮削后的表面,不得有任何的微淺的凹坑,以免影響工件的表面質(zhì)量。(X )96 .刮削內(nèi)曲面時,刮刀的切削運動是螺旋運動。(,)97 .軸瓦刮好后,接觸點的合理分布應(yīng)該是中間部分研點應(yīng)比兩端多。(X )98 .三角形螺紋主要分公制普通螺紋和英制管螺紋。(,)99 .原始平板刮削時,采用對角研刮削的目的是消除平面的扭曲現(xiàn)象。(,)100刮削前的余量是根據(jù)工件刮削面積大小而定,面積大應(yīng)大些,反之則余量可小些。(,)101原始平板采用正研的方法進行刮削,到最后只要任何兩塊合研都無凹凸現(xiàn)象,則原始平板的刮削已達到要求。(X

11、 )102刮削加工能得到較細的表面粗糙度,主要是利用刮刀負前角的推擠和壓光作用。(V )103研具的材料應(yīng)當(dāng)比工件材料稍硬,否則其幾何精度不易保持,而影響研磨精度。(X )104 .研磨時,為減小工件表面粗糙度值,可加大研磨壓力。 (X )105 .碳化物磨料的硬度高于剛玉類磨料。(V )106直線研磨運動的軌跡不但能獲得較高的幾何精度,同時也能得到較細的表面粗糙度。(X)107 研磨為精加工, 能獲得精確的尺寸; 精確的形位精度和極細的表面粗糙度。(V )108 .研磨主要靠化學(xué)作用除去零件表面層金屬的一種加工方法。(X)109 研磨外圓柱面時, 研磨套往復(fù)運動軌跡要正確, 形成網(wǎng)文交叉線應(yīng)

12、為 45。(V )110 .研磨液在研磨加工中起到調(diào)和磨料、冷卻和潤滑作用。 (,)111 .裝配工作,包括裝配前的準備,部裝總裝,調(diào)整、檢驗和試機。(,)112 .完全互換法用在組成件數(shù)少,精度要求不高的裝配中。(V )113 .把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為部裝。(x )114 .采用分組選配法裝配時,只要增加分組數(shù)便可以提高裝配精度。(,)115 .修配裝配法,對零件的加工精度要求較高。(X )116 .定期性的計劃修理工作形式有大修、小修和一級保養(yǎng)。 (X)117自然損壞是指在正常使用條件下,由于摩擦和化學(xué)等因素的長期作用而逐漸產(chǎn)生的損壞。(V )118 .二級保養(yǎng)是指操作工人對

13、機械設(shè)備進行的日常維護保養(yǎng)工作。(x )119 .螺紋聯(lián)接是一種可拆的固定聯(lián)接。(,)120螺紋聯(lián)接根據(jù)外徑或內(nèi)徑配合性質(zhì)不同,可分為普通配合,過渡配合和間隙配合三種。(X )121 .為了保證傳遞轉(zhuǎn)矩,安裝楔鍵時必須使鍵側(cè)和鍵槽有少量過盈。(X)122 .花鍵配合的定心方式,在一般情況下都采用外徑定心。 (V )123 .平鍵聯(lián)結(jié)是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。(X )124 .銷聯(lián)接在機械中起緊固和定位聯(lián)接作用。(X )125根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。(V )126 .圓錐銷以小端直徑和長度表示其規(guī)格。(V)127 .管道聯(lián)接都是可拆卸的聯(lián)

14、接。(X )128 .起鋸的方式有遠邊起鋸和近邊起鋸兩種( V)129 .過盈聯(lián)接是利用聯(lián)接件產(chǎn)生彈性變形來達到緊固目的。 (,)130 .冷裝法適用于過盈量較小的配合中采用。 (,)131 V 帶傳動中,動力的傳遞是依靠張緊在帶輪上的帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞的。(V )132 . V帶裝配時,為了增加摩擦力,必須使V帶底面和兩側(cè)面都接觸輪槽。(X ) 133張緊力是保證傳遞功率的大小的,張緊力愈大,傳遞的功率愈大,傳遞效率愈高。(X )134 .鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度,所以要適當(dāng)。(V )135 .傳動帶在帶輪上的包角可以小些,否則容易打滑。(X )136 . 分度機構(gòu)中的

15、齒輪傳動裝配技術(shù)要求主要是保證傳遞運動的準確性。(V )137 .工件盡可能夾持在虎鉗的左面,以方便操作。(,)138 .齒輪傳動機構(gòu)裝配后的跑合,是為了提高接觸精度,減小噪聲。(,)139齒輪傳動可用來傳遞運動的轉(zhuǎn)矩、改變轉(zhuǎn)速的大小和方向,還可把轉(zhuǎn)動變?yōu)橐苿?。(,?40 .安裝新傳動帶時,最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。(X )141 .裝配套筒滾子鏈時,應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)鏈節(jié)。(V )142 .接觸精度是齒輪的一項制造精度,所以和裝配無關(guān)。(X )143 .蝸輪齒面上的正確接觸斑點位置應(yīng)在中部,稍偏蝸桿的旋出方向。(,)144 .蝸桿傳動的效率較高,工作時發(fā)熱小不需要良好的潤滑。(X

16、)145傳動帶輪在軸上安裝的正確性,是用帶輪的徑向圓跳動和端面圓跳動量來衡量的。(X )146.齒輪傳動中的運動精度是指齒輪在轉(zhuǎn)動一周中的最大轉(zhuǎn)角誤差。(, )147齒輪傳動的特點包括,能保證一定的瞬時傳動比,傳動準確可靠,并有過載保護作用。(X )148 . 傳動帶傳動主要特點是能過載保護和能適應(yīng)兩軸中心距較大的傳動。(V )149 .聯(lián)軸器在工作時具有接合和分離的功能。(X )150 .離合器可以作為起動和過載時控制傳遞轉(zhuǎn)矩的安全保護裝置。(V )151 .軸承是用來支承軸的部件,也可用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。( V )152動壓潤滑軸承是利用外界的油壓系統(tǒng)供給一定的壓力潤滑油,使軸徑與軸承

17、處于完全液體摩擦狀態(tài)。(X )153 .液體動壓軸承的油膜形成和壓力的大小與軸的轉(zhuǎn)速無關(guān)。(乂 )154 .靜壓潤滑軸承,軸不轉(zhuǎn)動,軸仍能懸浮在軸承中間。(,)155 .主要用于承受徑向載荷的軸承,稱為向心軸承。(,)156滑動軸承與滾動軸承相比,具有結(jié)構(gòu)簡單,噪聲小和摩擦因數(shù)小,效率高等特點。(X )157 .滾動軸承按滾動體的種類,可分為球軸承和滾子軸承兩大類。(V )158 .滾動軸承的配合制度,內(nèi)徑與軸為基軸制,外徑與外殼孔為基孔制。(X)159 .滾動軸承的密封裝置可分為氈圈式密封和皮碗式密封兩大類。(X )160 .滾動軸承的配合游隙既小于原始游隙又小于工作游隙。(V )161滾動

18、軸承徑向游隙的大小,通常作為軸承旋轉(zhuǎn)精度高低的一項指標。(v )162 .把滾動軸承裝在軸上時,壓力應(yīng)加在外圈的端面上。(X)163 當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸配合較緊, 外圈與殼體配合較松時, 可先將軸承裝在軸上,然后把軸承與軸一起裝入殼體中。(,)164 .推力軸承裝配時,應(yīng)將緊圈靠在與軸相對靜止的端面上。(V )165 .滾動軸承標有代號的端面應(yīng)裝在不可見的部位,以免磨損。(X )166 .潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。(,)167 .安裝鋸條時應(yīng)鋸齒向前(,)168主軸軸頸本身的圓柱度和圓度誤差,不會引起滾動軸承的變形而降低裝配精度。(x )169 .鋸齒的粗細是按鋸條上每25m求度內(nèi)齒

19、數(shù)表示的(,)170 .軸的損壞形式主要有軸頸磨損和軸彎曲變形。(,)171 .裝配和修理工作不包括最后對機器進行試車。(X )172 .認真做好試車前的準備工作,可避免出現(xiàn)重大的故障或事故。( V )173 .機器起動前,應(yīng)將暫時不需要產(chǎn)生動作的機構(gòu)置于 “停止”位置。( V)174機器起動過程應(yīng)有步驟地按次序進行,但對每一階段暴露的問題可待全部試驗結(jié)束后一起進行處理。(x )175機器上獨立性較強的部件或機構(gòu)較多時,應(yīng)盡量同時進行試驗,以提高試車效率。(X )176. 空運轉(zhuǎn)試驗也稱為空負荷試驗。(V )177. 空運轉(zhuǎn)試驗,能使各摩擦表面在工作初始階段得到正常的磨合。(,)178. 對機

20、器進行超出額定負荷范圍的運轉(zhuǎn)試驗是不允許的。(X )179及時地進行維修的目的,在于以最低的費用,保證機器設(shè)備具有充分的使用可靠性和人身安全。(,)180. 偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知,所以是無法避免的。(X )181. 攻螺紋底孔直徑要大于螺紋小徑。(,)182. 選擇潤滑劑的主要依據(jù)是:運動速度、負荷、運動性質(zhì)、工作溫度。 (,)183. 機械密封主要有以下四類部件組成:主要密封件、輔助密封件、壓緊件和傳動件。(,)184. 離心泵的基本性能參數(shù)有流量、揚程、功率、效率 .(,)185. 1 毫米=1000微米(V)186. 1英加侖Q1.2美加侖弋4.54升(V)187. 1 磅Q 0.45

21、36 千克(,)188. 1 巴(bar) =0.1 兆帕(,)189. 離心泵的轉(zhuǎn)速改變時,其流量、揚程和功率均改變。(V )190. 離心泵在啟動前應(yīng)至少盤車 360.以上。( V )191. 機泵的冷卻水開的越大越好。(X )192. 機械密封的效果比填料密封好。( V )193. 兩臺相同的離心泵串聯(lián)工作時,壓力是單臺泵工作的二倍。(X )194. 轉(zhuǎn)軸的臨界轉(zhuǎn)速只有一個(X )。195. 剛度是指該零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力(,)o196. 葉輪是離心式壓縮機中唯一的作功部件(,)。197. 離心式壓縮機的效率一般高于活塞式壓縮機(X )。198. 泵的效率是有效功率和軸功率

22、之比。(V)199. 旋渦泵的自吸能力較離心泵的差。(X)200. 一般容積泵不選用串聯(lián)操作?(V)201. 往復(fù)泵的揚程與流量變化是有關(guān)的。 ( X)202. 齒輪泵是容積泵?( V)203. 在泵的設(shè)計中 , 要全部消除軸向力 ( X)204. 氣閥主要由閥座?閥片 ?彈簧等部件組成?(V)205. 比例泵又稱計量泵,是一種容積式泵。 (V)206. 離心泵產(chǎn)生軸向推力的原因是由于單吸式葉輪缺乏對稱性,以及液體在葉輪內(nèi)速度和方向的改變等原因造成。 (V)207. 離心泵的葉輪有開式、閉式兩種。 ( X)208. 換泵操作應(yīng)先開后停。 (V)209. 往復(fù)泵主要用于小排量、高壓力的場合。 (

23、 V)210. 往復(fù)泵的流量應(yīng)用出口閥調(diào)節(jié)。 ( X)211. 對于目前大功率煙氣輪機來說,雙級應(yīng)用較為廣泛。 ( V)212. 軸封的主要型式有填料密封和機械封兩種。 (V)213. 滑片式壓縮機由三大部分組成:機體、轉(zhuǎn)子及滑片 。( V)214. 活塞壓縮機一般采用“自動氣閥”,它的啟閉主要由閥件兩邊的壓力差和彈簧來實現(xiàn)的。(V)215. 電動機連續(xù)啟動次數(shù)不宜過多,以免啟動設(shè)備和電動機過熱。 (V)216. 離心泵的轉(zhuǎn)速改變時,其流量、揚程和功率均改變。(V)217. 齒輪泵是一種容積式泵, 主要有兩個互相齒合的齒輪、 泵殼、 端蓋組成。 (V)218. 機泵的的潤滑油加得越滿越好。 (

24、 X)219. 往復(fù)泵的特點是揚程高、排量小,因此適用于高粘度液體。(V)220. 軸流泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單、輸送量大、效率高、揚程很高。(X)221. 齒輪泵的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、揚程高而且流量大,可用于輸送粘稠液體以及膏狀物。 (X)222. 螺桿泵由一根或多根螺桿構(gòu)成,利用兩根互相嚙合的螺桿軸向移動,液體從螺桿一端進入后從另一端排出,螺桿越長則泵的揚程越高。 (V)223. 泵安裝的離液面越高,泵入口處壓強就越低,真空度越大,當(dāng)該壓強小于液體的飽和蒸汽壓時,液體在泵入口處沸騰,產(chǎn)生大量氣泡沖擊葉輪、泵殼,此時泵噪音加大,流量、揚程、效率急劇下降,該現(xiàn)象稱為泵的氣蝕現(xiàn)象。 (V)224. 泵

25、的氣蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關(guān),只與被輸液體有關(guān)。(X)225. 為防止氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生,必須使泵入口的壓強小于液體的飽和蒸汽壓。(X)226. 泵在運行過程中, 損失的能量越多, 液體得到的能量就越少, 泵的效率就越好。(X)227. 為了防止氣蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生, 必須使泵入口處的壓強大于液體的飽和蒸汽壓,這是確定泵安裝高度的原則。(,)228. 冷熱流體在換熱器中進行換熱,主要是運用對流和輻射兩種方式。(X)229. 冷熱流體在換熱器中進行換熱,主要是運用對流和導(dǎo)熱兩種方式。(,)230. 冷熱流體在換熱器中換熱時,逆流操作換熱效果最差,而并流操作效果較好。(X)231. 在列管式換熱器殼體內(nèi)安裝

26、一定數(shù)量的與管束垂直的折流檔板, 將有效地提高殼體內(nèi)流體的換熱效果。(,)232. 泵的流量不是一個固定的值, 而是在一定范圍內(nèi)變動, 如果泵的密封不好,有內(nèi)回流和外泄露就會降低泵的流量。(,)233. 離心泵啟動前,必須先打開出口閥,關(guān)閉入口閥。 (X)234. 氣體引風(fēng)機在輸送氣體時,其壓縮比為:入口壓強與出口壓強之比。 (X)235. 潤滑油的作用主要是潤滑、密封、冷卻、攜帶、防腐。 (,)236. 壓縮機的效率表示壓縮機工作的完善程度,是衡量壓縮機經(jīng)濟性的指標。(V)237. 壓縮機的工作循環(huán)是指活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)一次(相當(dāng)于主軸轉(zhuǎn)一圈,壓縮機進行一工作循環(huán)) ,氣體經(jīng)一系列狀態(tài)變化而活

27、塞又恢復(fù)到原始狀態(tài),其間所經(jīng)全部過程的總和。(,)238. 離心泵的銘牌上標出的性能參數(shù)就是指該泵在最高效率點的狀況參數(shù)。(,)239. 真空泵入口管帶水可能引起后果有 : 泵超載跳車, 抽真空受影響, 水罐水滿等。(,)240. 使用砂輪機修磨工件時,應(yīng)佩戴護目鏡,以防止切屑傷人。(,)241. 離心泵并聯(lián)使用可以增大管路的流量,串聯(lián)使用可以提高壓頭。(,)242. 壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器。(,)243. 改變離心泵的轉(zhuǎn)速,實質(zhì)上是改變了泵的特性曲線。(,)244. 離心泵的主要性能參數(shù), 主要有 : 流量 , 揚程 , 轉(zhuǎn)速 , 功率 , 效率 , 比轉(zhuǎn)數(shù) , 允許氣蝕余

28、量等。(,)245. 工業(yè)生產(chǎn)中,使用多種型式的壓縮機。按工作原理可分為容積式和速度式壓縮機兩大類。(,)246. 對應(yīng)于離心泵最高效率點的工況稱為工作點。(,)247. 當(dāng)墊片表面單位面積上所受的壓緊力達到一定值時,墊片便產(chǎn)生彈性或屈服變形,填滿上、下壓緊面處原有的凹凸不平處,堵塞了流體泄漏的通道,形成初始密封條件。(,)248. 選擇法蘭的主要參數(shù)是公稱壓力和公稱直徑。(V)249. 泵軸承油多可導(dǎo)致溫度升高,油少也導(dǎo)致軸承溫度升高。(,)250. 泵封水供給暢通而回水堵塞時間過長也容易燒壞動靜密封環(huán)。(,)251. 機械密封通入封水,是防止動靜環(huán)燒壞的一種措施。(,)252. 壓縮機停機

29、后,即可停下油路。(X)253. 離心泵的主要構(gòu)件是:葉輪、泵殼、軸封、泵軸等。(,)254. 泵是一種將液體或液固懸浮液從一處輸送到另一處或從低壓腔輸送到高壓腔的機器。(,)255. 實際壓縮循環(huán)是由吸氣、壓縮、排氣和膨脹等四個過程所組成。(,)256. 真空泵和離心泵的單向閥作用不同 , 故真空泵的單向閥裝在泵的入口方向 ,而離心泵裝在出口方向。(,)257. 鐵錘回舉時,揮擺動作不宜過猛,以免鐵錘飛出傷人。(,)258. 離心泵具有自吸能力。(X)259. 泵的流量不是一個固定的值, 而是在一定范圍內(nèi)變動, 如果泵的密封不好,有內(nèi)回流和外泄露就會降低泵的流量。(,)260. 離心泵啟動前

30、,必須先打開出口閥,關(guān)閉入口閥。 (X)261. 壓縮機的效率表示壓縮機工作的完善程度,是衡量壓縮機經(jīng)濟性的指標。(V)262 .離心泵并聯(lián)使用可以增大管路的流量,串聯(lián)使用可以提高壓頭.(,)263 . 在一定載荷作用下, 軸承中任一滾動體或內(nèi) , 外圈的滾道上出現(xiàn)疲勞點蝕前所經(jīng)歷過白總轉(zhuǎn)數(shù),或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù),稱為軸承壽命.(,)264 .備用泵盤車的主要目的是防止再啟泵時,泵軸卡住或轉(zhuǎn)動不靈活。(X )265 . 滾動軸承應(yīng)具有必要的間隙, 間隙過小會使油膜無法形成, 產(chǎn)生嚴重摩擦,發(fā)熱甚至造成事故。(,)266 . 滾動軸承裝配后,軸承內(nèi)圈將要增大,外圈將要縮小,所以裝配間隙要比

31、原始間值小些。(,)267 .齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。(,)268 .電動機主要是由轉(zhuǎn)子、定子兩部分組成。(V)269 .單級泵可采用平衡鼓平衡軸向力。(X)270 .離心泵長時間抽空,會導(dǎo)致溫度升高,泵內(nèi)液體汽化(,)271 .閉式葉輪效率高,適合高揚程輸送,但不適合輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)。(,)272 .降低入口溫度,增加入口壓力可以防止離心泵的汽蝕。(,)273 .高速泵滾動軸承采用熱裝的過盈配合。(,)274 .往復(fù)壓縮機的薄壁瓦可以不刮研。(,)275 .金屬的熔點及凝固點是同一溫度。(V )276 .兩臺泵并聯(lián)后的流量大于兩泵獨立工作時流量之和。(X )277 .兩臺相同

32、性能的離心泵并聯(lián)操作時,其流量小于單臺泵流量的兩倍。(,)278 .離心泵長時間反轉(zhuǎn),不會使葉輪的固定螺母松動。(X )279 .計量泵可以通過開關(guān)出口閥來調(diào)節(jié)流量。(X )280 .離心泵的單向閥應(yīng)安裝在泵的入口管線上。(X)281 .介質(zhì)流經(jīng)截止閥時,應(yīng)為下進上出。(,)282 .干氣密封可以避免離心壓縮機所輸送介質(zhì)與潤滑油接觸。(,)283 .膜片式聯(lián)軸器可承受不對中能力強,減震性好,但需要潤滑維護。(X)284 . 軸承的使用壽命的長短主要看軸承的跑合性好壞、耐磨性好壞、減磨性好壞。(,)285 .兩臺型號相同的離心泵并聯(lián)使用后,其流量低于他們獨立時之和。(,)286 .當(dāng)管道由粗變細

33、時,管內(nèi)介質(zhì)流速由小變大。(V)287 一對法蘭,不管其規(guī)格大小,均算一個密封點。(V)288 .平衡盤主要是用來平衡離心泵的離心力的。(X)289 . 汽蝕現(xiàn)象對泵有嚴重的損壞作用, 它是影響泵的使用壽命的一個重要因素。(V)290 .給墊片施加的壓力越大,其密封性就越好。(X)291 .新安全閥在安裝之前,重新調(diào)試后才準安裝使用(,)。292 .在相同的螺栓預(yù)緊力下,墊片的寬度越大,密封效果越好(X)293 .把滾動軸承裝在軸上,壓力應(yīng)加在外圈的端面上。(X)294 .對設(shè)備進行日常檢查,目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,并加以排除。(,)295 .滾動軸承的配合制度,內(nèi)徑與軸為基孔制。(V)29

34、6 . 離心泵的銘牌上標出的性能參數(shù)就是指該泵在最高效率點的狀況參數(shù).(V)297 .齒輪與軸為錐面配合時,具裝配后,軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。(X)298 .離心泵和往復(fù)泵在開泵過程中都必須全開出口閥。(X)299 .往復(fù)泵的流量與出口壓力有關(guān)。(X )300 . 軸瓦與軸貼合不均勻或接觸面積小,卡幫或間隙過小都會造成軸瓦發(fā)熱。(V)301 .彈性變形隨外力的去除而消失。(V)302 . 屏蔽泵軸承監(jiān)測器在綠區(qū)是表示正常,黃區(qū)表示需要解體檢查,紅區(qū)必須檢修。(V)303 . 盲板應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求制作, 專人保管 , 可用鐵皮 , 石棉 , 橡膠板代替。(X )304 .離心泵的單向閥應(yīng)安裝在

35、泵的出口管線上。(X)305 .纏繞墊片屬于金屬墊片。(X)306 .高速泵多采用單級開式葉輪,可以輸送含有固體顆粒的液體。(,)307 .離心壓縮機組高位油槽的主要作用是確保潤滑油壓力穩(wěn)定。(X )308 .往復(fù)泵適用于輸送大流量、壓力較高的介質(zhì)。(X )309 .喘振是往復(fù)壓縮機的固有特性。(X)310 .鋸條的規(guī)格以鋸條兩端安裝孔間的距離來表示(,)311 .鋸條的鋸齒按一定形狀左右錯開,排列成一定形狀稱為鋸路。(,)312 .對于在變載荷和振動載荷下工作的螺紋連接,必須采用防松保險裝置(,)313 .滾動軸承是標準件,其內(nèi)圈與軸的配合應(yīng)為基軸制。(X)314 . 潤滑油品代用必須符合同

36、等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。(,)315 .螺桿泵的螺桿越長則泵的揚程越低( X)316 .揚程是指單位質(zhì)量液體流過泵后能量的增值(V )317 .換泵操作應(yīng)先開后停(,)318 .在出口閥關(guān)閉的工況下,離心泵不能長時間連續(xù)運行(,)319 .壓縮比是指出口與入口壓力的比值(V )320 .壓縮機的葉輪一般采用閉式、后彎型葉輪(,)321 .機械密封壓縮量越大密封效果越好。(X)322 .機械密封動、靜環(huán)密封圈越緊越好。(X)323 .浮環(huán)密封屬于液體節(jié)流式非接觸密封(X)324 .靜電是由兩種物體緊密接觸,迅速分離而產(chǎn)生的。(V)325 .往復(fù)式壓縮機測振應(yīng)測基礎(chǔ)振

37、動。(,)326 .離心泵的葉片以前彎式為最佳。(X )327 .往復(fù)泵的流量與出口壓力有關(guān)。(X)328 . 臺虎鉗的絲桿、螺母和其他活動表面都要經(jīng)常加油潤滑,保持清潔,防止銹蝕。(V )329 .泵的葉輪直徑切削后,流量、揚程、功率全上升。 (X )330 .三油楔軸承的抗振性能差,不能承受較大的表面負荷。(X )331 .任何機泵都必須用出口閥來調(diào)節(jié)流量,防止機泵抽空。(X)332 .透平式壓縮機根據(jù)氣流方向的不同,又分為離心式和軸流式壓縮機。(,)333 . 密封裝置的失效形式主要表現(xiàn)為泄漏。漏是不可避免的,應(yīng)將其泄漏量控制在工藝和環(huán)境允許的范圍內(nèi)。(,)334 . 離心泵總是安裝在一

38、定的管路上工作的 , 泵所提供的壓頭與流量應(yīng)與管路所需的壓頭與流量相一致。(V)335 . 所謂多級壓縮,就是將氣體在壓縮機的幾個氣缸中,依次地進行壓縮,并在進入下一級氣缸前,導(dǎo)入中間冷卻器,進行等壓冷卻。(,)336 .螺桿式是速度壓縮機的主要形式。(X)337 . 推力球軸承的裝配應(yīng)區(qū)分緊環(huán)與松環(huán)。 由于松環(huán)的內(nèi)孔比緊環(huán)的內(nèi)孔大, 裝配時緊環(huán)應(yīng)靠在轉(zhuǎn)動零件的平面上,松環(huán)靠在靜止零件的平面上。( V)338 . 決定加工余量大小的基本原則是在保證加工質(zhì)量的前提下, 盡量減少余量。(V )339 . 對于過盈配合在裝配時,如果包容件不適宜選用熱裝法時,則也可用冷卻被包容件法來裝配。(V )34

39、0 .用彈簧墊圈防松是屬于附加摩擦力矩防松。(V )341 .滾動軸承的配合,負荷越大,并有振動和沖擊時,配合應(yīng)該越緊。(V )342液壓泵的額定壓力即為液壓泵的工作壓力。(X ).343 .轉(zhuǎn)軸在工作時是轉(zhuǎn)動的,而傳動軸是不轉(zhuǎn)動的。( X )344 .孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸得到的配合是間隙配合( V )345 .設(shè)備潤滑的主要作用:減輕設(shè)備的磨損及冷卻。(,)346 .設(shè)備潤滑的“五定”內(nèi)容是:定人、定質(zhì)、定量、定時、定點(,)347 .機械密封漏損不超過下列要求:輕介質(zhì) 10滴/分;重介質(zhì)5滴/分.(,)348 . 常用的六種剖視方法為全剖視、半剖視、局部剖視、階梯剖視、旋轉(zhuǎn)剖視和斜

40、剖視。(V )349 .提高轉(zhuǎn)速是壓縮機減輕重量和縮小空間尺寸的一般途徑。(V)350 .水冷卻器一般都是冷卻水走殼程,被冷介質(zhì)走管程( X )351 . 活塞環(huán)在活塞槽內(nèi)應(yīng)活動自如,有一定的脹力,用手壓緊時,活塞環(huán)應(yīng)全部埋入環(huán)槽內(nèi),并應(yīng)比活塞表面低 0.5-1.0mm。( V)352 . 活塞環(huán)安裝時,相鄰兩活塞環(huán)的搭接口應(yīng)錯開120,且盡量避開進氣口。(V)353 .活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)置于活塞中,其熱脹間隙應(yīng)符合設(shè)計要求。(V)354 . 檢查活塞環(huán)的平行度,將活塞環(huán)平放于平板上,用手指沿環(huán)的上表面四周輕敲,活塞環(huán)兩端與平板之間無間隙為宜。(V)355 .用盤車方式檢查活塞桿的擺動量,其值不大

41、于0.10mm/m ( V)356 . 氣壓機組的檢修周期應(yīng)為連續(xù)運行12 個月, 對狀態(tài)檢測良好, 可以適當(dāng)延長檢修周期至24個月。(X)366.離心泵的大修周期為18個月。(V)367 .離心泵聯(lián)軸器對中檢查時,調(diào)整墊片每組不得超過4塊。(,)368 .離心泵聯(lián)軸器與軸配合為過渡配合(V)369 .承受軸向和徑向載荷的滾動軸承與軸配合為過渡配合。(V)370 .僅承受徑向載荷的滾動軸承與軸配合為過渡配合。(V)371 .葉輪與軸配合為過渡配合。(V)372 . 目前液壓系統(tǒng)壓力不能選擇使用太高壓力 , 主要原因是密封技術(shù)達不到要求.(V)373 .軸套與軸的配合為間隙配合。(V)374 .

42、 往復(fù)泵若不考慮泄露損失,其理論流量不隨出口壓力變化而變化。(V )375 .離心式壓縮機適用于氣量小、壓比高的場合(X )376 .泵的汽蝕現(xiàn)象與泵的安裝高度無關(guān),只與被輸液體有關(guān)。(X)377 .離心泵產(chǎn)生氣蝕的主要原因是泵的入口流量增加 ?(X)378 . 離心壓縮機工作的可靠性與徑向及止推軸承的設(shè)計、 制造和安裝無關(guān)。 ( X)379 .雙螺桿壓縮機有無油螺桿壓縮機和噴油螺桿壓縮機兩種。(V)380 .熱油泵預(yù)熱速度一般為50c/h。(V)381 . 淬火后的工件可以直接在生產(chǎn)上應(yīng)用。 ( X)382 .塞子經(jīng)常使用后,柄端易成香菇罩狀,應(yīng)適時修磨。(,)383 .以砂輪機修磨塞子時,

43、應(yīng)左右移動,并不得壓力過大,以免退火。(,)384 .壓縮機的壓縮比越大,段間排出溫度越低。(X )385 .離心式壓縮機的效率比往復(fù)式壓縮機高。(X )386 .臺虎鉗的規(guī)格是用鉗口寬度來表示。(,)387 .高速軸承使用的橢園瓦比因瓦抗振能力好。(,)388 .在離心力作用下,液體距中心越遠壓力越高(,)389 .對于雙吸泵,實際上就是兩臺單機泵裝在一起并聯(lián)工作。(,)390 .對于多級泵,實際上就是幾臺單機泵裝在一起串聯(lián)工作。(,)391 .單獨使用平衡鼓時,必須有止推軸承配合。(,)392 .機械密封損壞的主要原因是端面損壞或輔助密封圈被劃傷或折皺。(,)393 .離心泵一般具有自吸能

44、力,啟動前可以不灌泵。(X)394 .大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力。(,)395 . 采用圓螺母固定軸上零件的優(yōu)點是: 對軸上零件的拆裝方便, 固定可靠 , 能承受較大的軸向力.(V)396 .壓縮機的內(nèi)泄漏不直接影響排氣量,但會影響級間壓力分配。(,)397 .千分尺只能測量靜止的零件,不能測量運動著的零件。(,)398 . 大修是當(dāng)設(shè)備運行相當(dāng)長一段時間后,需要進行的周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理。 中修是設(shè)備在兩次大修期間有計劃安排的修理工作。 小修是設(shè)備維護性的修理。(,)399 為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余量, 在同軸的兩個支撐點軸承中,必須有一個的外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時產(chǎn)

45、生軸向移動,即有一個的外圈(或內(nèi)圈) 留有一定的軸向間隙, 以免軸或軸承因沒有這個余量而產(chǎn)生附加應(yīng)力,減少軸承的壽命,甚至產(chǎn)生軸承咬死現(xiàn)象。(,)400 . 蓄能器的主要功能有: 保證短期內(nèi)大量供油 , 維持系統(tǒng)壓力 , 吸收沖擊壓力或脈動壓力等.(V)二、選擇題(共350道題)1 . 游標卡尺按其讀數(shù)值可分 B mm 0.02mmf口 0.05mmA 0.01 B 0.1 C 0.22 .刻度值為0.02%omm勺水平儀,當(dāng)氣?移動一格時,500mn長度內(nèi)高度差為AmmA 0.01 B 0.02 C 0.043,砂輪機的擱架與砂輪間的距離,一般應(yīng)保持在C_以內(nèi)。A 10mm B 5mm C

46、3mm4 .立體劃線要選擇 J -劃線基準A. 一個 B .兩個 C .三個5 .在已加工表面劃線時,一般使用 屋涂料。A.白噴漆 B .涂粉筆 C .藍油6 .劃線時V形塊是用來安放A工件。A.圓形B.大型C.復(fù)雜形狀7 .使用千斤頂支撐劃線工件時,一般B 為一組。A.二個B.三個C.四個8 .劃線時應(yīng)使劃線基準與A_ 一致。A.設(shè)計基準B .安裝基準B .測量基準9 . 一般不套木柄的錘刀是 DA.平鋰刀B. 方錘刀 C. 圓錘刀 D.什錦錘刀。10 .鋼質(zhì)手錘規(guī)格的表示方法是依AA.錘頭重量B.錘頭尺寸 C.柄長 D. 柄的材質(zhì)。11 .開口銷的功用為 DA代替定位銷B固定兩塊機件C代替

47、螺栓鎖緊D防止螺帽或螺釘松脫12 ,鋸條反裝后,其楔角A。A.大小不變 B .增大 C .減小13,鋸條有了鋸路,可使工件上的鋸縫寬度 C_鋸條背部的厚度。A.小于B.等于C .大于14,鋸削管子和薄板料時,應(yīng)選擇 C_鋸條。A.粗齒B.中齒C .細齒15 .鋸削時的鋸削速度以每分鐘往復(fù) _B_ 為宜。A. 20次以下 B . 2040次C . 40次以上16 .塞子的楔角愈大,塞子切削部分的 B_愈高。A.硬度B .強度 C .鋒利程度17 .鏨子楔角的大小應(yīng)根據(jù)A_ 選擇A.工件材料的軟硬 B .工件形狀的大小18,塞削硬材料時,楔角應(yīng)取_C_。A. 300 50 B . 50 60 C

48、. 60 7019.塞削時,塞子切入工件太深的原因是 C。A.楔角太小 B .前角太大C .后角太大20,刃磨塞子時,主要確定B_的大小A.前角B .楔角 C .后角21,在工件上塞削溝槽和分割曲線形板料時,應(yīng)選用 A_A.尖塞B .扁塞 C .油槽塞22 .塞削時,錘擊力最大的揮錘方法是 B。A.手揮B .臂揮C .肘揮23 .細齒鋸條適合于B_的鋸削。A.軟材料B .硬材料C,鋸削面較寬24在錘削窄長平面和修整尺寸是,可選用A_。A.推錘法B .順向錘法 C .交叉錘法25 .在錘刀工作面上起主要鋰削作用的錘紋是_ A_。A.主鋰紋 B .輔鋰紋 C .邊鋰紋26 .下列那一種輪系其傳動之

49、速比最精確CA.皮帶輪系 B.磨擦輪系 C.齒輪輪系 D.凸輪輪系27 .決刀斷面形狀的選擇取決于工件的 A_。A.錘削表面形狀 B .錘削表面大小 C .工件材料的軟硬28 .為了使鋰削表面光滑,錘刀白錘齒沿錘刀軸線方向成 C_排列。A.不規(guī)則B .平行 C .傾斜有規(guī)律29 .對儲藏液體或氣體的薄壁結(jié)構(gòu),如水箱、氣箱和油罐等所采用的怫接方法是A_。A.緊密怫接 B .強密怫接 C .強固怫接30,將兩塊鋼板置于同一平面,利用單蓋板或雙蓋板的怫接形式,稱為_C_。A.搭接B .角接 C .對接31,怫接時,怫釘直徑的大小與被聯(lián)接板的 B_有關(guān)。A.大小B.厚度C .硬度32 .錫焊是_A_的

50、一種。A.釬焊B.熔焊C .壓焊33 .錫焊是應(yīng)根據(jù)C_選用焊劑。A.工件大小B .烙鐵的溫度C .母材的性質(zhì)34 .環(huán)氧粘合劑屬A_的一種。A,有機粘合劑B ,無機粘合劑35 .彎形有焊縫的管子時,焊縫必須置于_ C 位置。A.彎形外層 B .彎形內(nèi)層 C .中性層36矯正彎形時,材料產(chǎn)生的冷作硬化,可采用 A_方法,使其恢復(fù)原來的力學(xué) 性能。A.回火B(yǎng) .淬火 C .調(diào)質(zhì)37 .只有_ B 的材料才能進行矯正。A.硬度較高 B .塑性較好 C .脆性較大38,鋼板在彎形時,其內(nèi)層材料受到_ A_。A.壓縮B .拉伸 C .延展39 .對扭曲變形的條料,可用B_進行矯正A.彎曲法 B .扭轉(zhuǎn)

51、法 C .延展法40 .0材料彎形后,其長度不變的一層稱為_ C_。A.中心性 B .中間層 C .中性層41 .彈簧在不受外力作用時的高度(或長度)稱為_ B (或長度)。A.工作高度 B .自由高度 C .有效高度42 .鉆孔時,鉆頭繞本身軸線的旋轉(zhuǎn)運動稱為_B_ (或長度)。A.進給運動 B .主運動 C .旋轉(zhuǎn)運動43 .鉆頭前角大?。M刃處除外),與_ C有關(guān)。A.后角B.頂角C .螺旋角44 .麻花鉆刃磨時,其刃磨部位是_B。A.前面B.后面C .副后面45,鉆削黃銅材料時,為了避免扎到現(xiàn)象,鉆頭需修磨A_。A.前面 B .主切削刃C .橫刃46 .麻花鉆橫刃修磨后,其長度C_。A

52、.不變B.是原來的1/2 C .是原來的1/31 /547 .用壓板夾持工件鉆孔時,墊鐵應(yīng)比工件 C_。A.稍低B.等高 C .稍高48 .在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時,鉆孔中心的樣沖眼應(yīng)打在A.略偏軟材料一邊 B .略偏硬材料一邊 C .兩材料中間49 .使用中心沖或尖沖時,沖桿應(yīng)與加工面成 CA.300B.60 0C.90 D.任意角度。50 .塞切工件時,眼睛應(yīng)注視 DA.手錘 B.塞子柄端C.虎鉗位置 D.塞切點。51 .一般鉆 頭,鉆切不銹鋼時,轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào) AA.慢 B.快 C. 無影響 D.視鉆切孔徑而定。52 .鉆孔時加切削液的主要目的是 BA.潤滑作用 B .冷卻作用 C

53、.清洗作用53,孔將鉆穿時,進給量必須 A_。A.減小B .增大C .保持不變54 .鉆床運轉(zhuǎn)滿A-應(yīng)進行一次一級保養(yǎng)。A .500h B .1000h C . 2000h55 .擴孔加工屬孔的B_。A .粗加工 B .半精加工 C .精加工56 .擴孔時的切削速度 A_。A.是鉆孔的1/2 B .與鉆孔相同 C .是鉆孔的2倍57 .活動扳手拆卸螺絲時,具固定顆應(yīng)向 AA.鎖緊方向 B.放松方向 C.任意方向 D.視螺絲大小而58 .百分表測平面時,測量桿的觸頭應(yīng)與平面B 。A.傾斜B.垂直59 .可調(diào)節(jié)手錢刀主要用來錢削 A_的孔。A.非標準 B .標準系列 C .英制系列60 .錢孔結(jié)束

54、后,較刀應(yīng)A_退出A.正轉(zhuǎn) B .反轉(zhuǎn) C .正反轉(zhuǎn)均可61 .絲錐由工彳部分和A_兩部分組成。A.柄部 B .校準部分 C .切削部分62 .機用絲錐的后角Ao等于_B_。A. 6 0 8 B. 10 12 C . 14 1863 .柱形分配絲錐,其頭錐、二錐的大徑、中徑和小徑A。A. 都比三錐的小 B. 都與三錐的相同 C. 都比三錐的大64 .在攻制工件臺階旁邊或機體內(nèi)部地螺孔時,可選用C_絞杠。A. 普通絞杠B. 普通活動絞杠C. 固定或活動的丁字絞杠65 .攻螺紋前的底孔直徑必須 B_螺紋標準中規(guī)定的螺紋小徑。A.小于B .大于C .等于66 .攻不通孔螺紋時,底孔深度要 C_所需的螺孔深度。A. 等于 B. 小于 C. 大于67 .套螺紋時圓力f直徑應(yīng) B_螺紋大徑。A.等于B .小于C .大于68 米制普通螺紋的牙型角為C。A 30 B 55C 6069 .在承受單向受力的機械上、如壓力機、沖床的螺桿,一般采用A_螺紋。A. 鋸齒形B. 三角螺紋C. 圓形螺紋70 .螺紋從左

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