D1#~D3#、S13#樓及地下車庫工程模板施工方案

1、加僑悅山國際g-1#g-12#樓d-1#d-3#、s-13#樓及地下車庫工程模板工程專項施工方案合肥建工集團(tuán)有限公司加僑悅山國際一期工程項目部模板施工方案一、 工程概述：工程名稱：加僑悅山國際一期工程工程地點(diǎn)：合肥市蜀山區(qū)田埠西路與雪霽路交口建設(shè)單位：安徽福連城置業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：安徽地平線建筑設(shè)計事務(wù)所有限公司監(jiān)理單位：安徽國華建設(shè)工程項目管理有限公司施工單位：合肥建工集團(tuán)有限責(zé)任公司加僑悅山國際二期工程，總建筑面積50306.24m2。由3棟高層，12棟多層，建筑類別：多層住宅，其中地下一層為儲藏室，地上為普通住宅，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計地震基本加速度0.10

2、9g，耐火等級1級。序號項目內(nèi) 容1建筑功能功能齊全、是以住宅、商業(yè)為中心的綜合大型公共建筑。2建筑特點(diǎn)（1）本工程兩面臨路南臨長江西路、北臨田埠西路，交通便利。（2）工程造型新穎獨(dú)特，給人一種感官上的共鳴，充分的體現(xiàn)了科學(xué)的莊嚴(yán)與嚴(yán)謹(jǐn)性。3建筑面積g-1#樓總建筑面積為8051.38m2，其中地上為7631.1m2，地下為438.05m2。g-2#樓總建筑面積為12722.98m2，其中地上為12254m2，地下為468.88m2。g-3#樓總建筑面積為12486.86m2，其中地上為12253m2，地下為233m2。g-4#樓總建筑面積為10169.24m2，其中地上為9677m2，地下為

3、491.31m2。g-5#樓總建筑面積為12585.36m2，其中地上為12188m2，地下為397.26m2。g-6#樓總建筑面積為15239.5m2，其中地上為14714m2，地下為524.81m2。g-7#樓總建筑面積為15243.03m2，其中地上為14690m2，地下為544.1m2。g-8#樓總建筑面積為12585.36m2，其中地上為12188m2，地下為397.26m2。g-9#樓總建筑面積為13710.9m2，其中地上為13289.26m2，地下為421.64m2。g-10#樓總建筑面積為21292.07m2，其中地上為20673.3m2，地下為618.77m2。g-11#樓

4、總建筑面積為21292.07m2，其中地上為20673.3m2，地下為618.77m2。g-12#樓總建筑面積為13703.65m2，其中地上為13289.26m2，地下為414.39m2。d-1#樓總建筑面積為5467.32m2，其中地上為4851.6m2，地下為615.7m2。d-2#樓總建筑面積為5472.12m2，其中地上為4851.6m2，地下為620.5m2。d-3#樓總建筑面積為5538.17m2，其中地上為4851.6m2，地下為686.55m2。s-13#樓總建筑面積為1743m2，其中地上為1743m2。4建筑層數(shù)及層高g-1#樓地下一層，層高5.3m；地上一二十七層，層高

5、2.9m，機(jī)房4.8m。g-2#樓地下一層，層高5.3m；地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-3#樓地下一層，層高5.3m；地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-4#樓地下一層，層高5.3m；地上一二十七層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-5#樓地下一層，層高5.3m；地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-6#樓地下一層，層高5.3m；地上一四十層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-7#樓地下一層，層高5.3m；地上一四十層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-8#樓地下一層，層高5.3m；地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-9#樓地下一層，層高5.3m；

6、地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-10#樓地下一層，層高5.3m；地上一四十層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-11#樓地下一層，層高5.3m；地上一四十層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。g-12#樓地下一層，層高5.3m；地上一三十四層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。d-1#樓地下一層，層高4.4m；地上一八層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。d-2#樓地下一層，層高4.4m；地上一八層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。d-3#樓地下一層，層高4.4m；地上一八層，層高2.9m，機(jī)房4.8m。s-3#樓地上一層，層高4.5m；地上二層，層高4.5m；地上三層，層高3.9m；.5建筑高度0.

7、00相當(dāng)于絕對標(biāo)高g-1#樓48.3m(吳淞高程)g-2#樓48.4m(吳淞高程)g-3#樓48.4m(吳淞高程)g-4#樓48.3m(吳淞高程)g-5#樓47.7m(吳淞高程)g-6#樓47.6m(吳淞高程)g-7#樓47.6m(吳淞高程)g-8#樓47.7m(吳淞高程)g-9#樓49.4m(吳淞高程)g-10#樓49.2m(吳淞高程)g-11#樓49.2m(吳淞高程)g-12#樓49.4m(吳淞高程)d-1#樓48.8m(吳淞高程)d-2#樓48.8m(吳淞高程)d-3#樓48.8m(吳淞高程)d-1#樓48.8m(吳淞高程)s-13#樓46.2 m(吳淞高程)建筑高度g-1#樓建筑總高度

8、78.6m。g-2#樓建筑總高度98.9m。g-3#樓建筑總高度98.9m。g-4#樓建筑總高度78.6m。g-5#樓建筑總高度98.9m。g-6#樓建筑總高度119.2m。g-7#樓建筑總高度119.2m。g-8#樓建筑總高度98.9m。g-9#樓建筑總高度98.9m。g-10#樓建筑總高度119.2m。g-11#樓建筑總高度119.2m。g-12#樓建筑總高度98.9m。d-1#樓建筑總高度24.6m。d-2#樓建筑總高度26.4m。d-3#樓建筑總高度26.4m。s-13#樓建筑總高度14.8m。6建筑防火建筑耐火等級為一級7環(huán)境類別建筑環(huán)境類別為一類1、本工程模板施工采用18厚膠合板，

9、鋼管滿堂腳手架支撐。2、柱子底部在模板立好后，用水泥砂漿將四周的縫隙填實(shí)，以保證混凝土不漏漿。3、高度大于等于700的梁，在梁中增加對拉螺栓，以保證斷面尺寸。4、模板支架采用扣件式鋼管腳手架，提高三大工具的利用率，從而加快工程進(jìn)度，降低成本。二、施工準(zhǔn)備1、施工前認(rèn)真地看圖紙、施工組織設(shè)計及規(guī)范，向施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底。2、根據(jù)圖紙施工方案，準(zhǔn)備好需要的模板、鋼管、扣件及各種配件。模板在支設(shè)前必須先把表面的砂漿等附著物清理干凈，并涂刷脫模劑，在指定的地點(diǎn)堆放整齊。3、準(zhǔn)備好各種施工機(jī)械及工具，如：電鋸、電刨、扳手、錘子、手鋸、線錘、施工線、墨斗、撬棍、靠尺、水平尺等，機(jī)械在使用前必須確定其

10、運(yùn)轉(zhuǎn)正常并有漏電保護(hù)措施，各種計量器具必須經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可使用。4、做好測量放線工作（1）定位放線首先清理好現(xiàn)場，根據(jù)軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀定出軸線或控制線，然后根據(jù)軸線或控制線把柱邊線及控制線、梁中線彈出。（2）標(biāo)高抄測把建設(shè)單位提供的標(biāo)高根據(jù)實(shí)際情況，抄測到梁板下的腳手架上，用以支模時控制梁、板模板的標(biāo)高。還應(yīng)把標(biāo)高抄測到板上柱子的鋼筋上，用來檢查梁、板模板的標(biāo)高及控制混凝土的標(biāo)高。5、模板支設(shè)前的有關(guān)要求（1）模板安裝前要檢查鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞是否已做了隱蔽驗收，柱根是否清掃干凈，鋼筋上的浮漿是否已刷干凈。（2）鋼支柱、腳手桿、斜撐下的支承面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，并有足夠的受壓面積。（3）柱模底部

11、是否平整，不平時應(yīng)用砂漿找平。（4）柱模支完并驗收合格后，方可支梁模板，梁底模應(yīng)吊線檢查是否在梁軸線上。（5）嚴(yán)禁在模板上隨意打眼開洞。（6）鋼管楞采用整根桿件，接頭錯開設(shè)置，搭接長度不少于300。（7）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。三、施工工藝1、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有塌方的危險情況，必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯?；郏樱┥峡谶吘?m以內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料。模板支撐在土壁上，要在支點(diǎn)加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱墊通長墊板。采用起重機(jī)運(yùn)模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避

12、免掉落傷人，重物下方的操作人員要避開起重臂下方。分層分階的柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層的模板。2、柱模本工程為樁基礎(chǔ)，豎向背楞為50100木方，水平背楞為48鋼管。模板標(biāo)高線依照柱鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm線往上翻，模板安裝前，應(yīng)在柱子四周用水泥砂漿找平，這樣可以防止混凝土在振搗過程中水泥漿漏掉，出現(xiàn)柱子爛根現(xiàn)象。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱箍要與鋼管滿堂腳手架連接，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉接穩(wěn)定。模板拼裝完，要檢查柱模的垂直度及軸線偏移情況，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。異形柱模板的垂直背楞間距250，水平背楞間距500，柱肢長度大于800mm的中間設(shè)一道10對拉螺栓

13、間距同柱箍。矩形柱摸板如下圖所示： 3、剪力墻模本工程剪力墻側(cè)模均采用18厚膠合板，豎向背楞為50100木方間距不大于350mm，水平背楞為48雙鋼管間距500mm，墻模用12對拉螺栓加強(qiáng)，間距700700。模板標(biāo)高線依照柱墻鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm線往上翻，模板安裝后，在墻模根部用水泥砂漿塞縫，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。為了保證模板的穩(wěn)定，墻模支撐系統(tǒng)要與鋼管滿堂腳手架連接形成整體，確保穩(wěn)定。樓地下室墻模根部施工縫處采用3mm厚300mm寬的鋼板止水帶止水，鋼板止水帶連接必須采用雙面焊接，固定時采用鋼筋頭與外壁鋼筋焊接并保證距墻板中間。墻模采用止水拉接螺栓加強(qiáng)，螺栓直徑為10，間距700700，在螺栓定

14、位銷處鑲嵌404020mm的小木塊，拆模后剔除出根部木塊，用氧炔焰將螺桿從根部割斷后再用膨脹水泥砂漿封堵。4、梁板模板安裝本工程梁側(cè)模均由滿堂腳手架支撐，采用18厚多層板拼裝，用50100mm的木方做擱柵，間距300400mm，梁板底模采用20050mm的跳板，梁板按規(guī)范要求進(jìn)行起拱13。18厚多層板接縫處用雙面膠帶紙粘貼，以防漏漿。滿堂腳手架立桿間距800800，水平桿間距1500，離地200設(shè)掃地桿一道，要求帶線搭設(shè)，橫豎一條線。滿堂架搭設(shè)前要檢查支承面是否有足夠的承載力，同時要在立桿底部設(shè)200200墊木。在底層模板安裝時，首先要在四周做好防水、排水設(shè)置。每次模板安裝完畢后，要檢查垂直度

15、、平整度并復(fù)核軸線，合格后方可進(jìn)行下一道工序。梁板模板安裝如下圖所示：5、模板施工工序：柱：復(fù)核軸線、標(biāo)高 搭設(shè)安裝架子 模板就位 檢查軸線和垂直度 全面檢查驗收、校正 報驗。梁板：復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線 搭設(shè)支架 安裝梁摸底摸（按規(guī)范要求起拱） 安裝側(cè)摸 復(fù)核梁摸尺寸、位置 板摸安裝固定 全面驗收 報驗。6、樓板模板（1）樓板模板采用膠合板。（2）在每一跨板中部沿板的長度方向設(shè)置一排ch型鋼支柱，間距不大于1000，調(diào)整其高度，頂部頂緊底模板。（3）模板順樓板長度方向排列，從四邊向中間鋪設(shè)，不符模數(shù)部分用木料補(bǔ)齊。相鄰模板邊鋪設(shè)一道膠帶，避免漏漿。（4）樓板模板施工注意事項：上下層支柱應(yīng)在同

16、一豎向中心線上。在支柱高度方向每隔1.5 m設(shè)一道雙向水平拉桿。在板的跨中加一道斜撐，增加腳手架的強(qiáng)度和剛度。7、墻板模板本工程剪力墻。墻模支設(shè)注意事項：（1）支模前注意選取干凈的、刷過隔離劑完好的模板。（2）墻板穿墻螺栓必須加塑料套管，利于穿墻螺栓的重復(fù)使用。外墻嚴(yán)禁使用，在鉆眼時嚴(yán)格按照規(guī)定尺寸操作。（3）墻板穿墻螺栓為14的鋼筋，在墻上的水平間距為300，垂直間距為300，并且墻上的三角形卡螺帽必須是兩個以上，最下排穿墻螺栓距墻底不大于是150。（4）墻板主、次棱梁搭接處不少于300。（5）墻板兩側(cè)支撐要牢固，水平支撐間距在10001200之間，豎直支撐在12001500之間，最下一排支

17、撐距地不大于150。（6）墻板分幾次支設(shè)，要留設(shè)墊木，以便放置模板。（7）全部檢查的內(nèi)容要符合要求。8、拆模的安全技術(shù)一般要求：（1）拆模時對混凝土強(qiáng)度的要求。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2n/2可拆除。承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到表的規(guī)定，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并示

18、達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求 ：項 次構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率計（%）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸 臂100已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。 拆除芯?；蝾A(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌隱和裂縫時，方可拆除。（2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時，項目主管工程師方可

19、批準(zhǔn)拆模。（3）冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要是要考慮混凝土模板拆除后保溫養(yǎng)護(hù)，如果不對其進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，必須暴露在大氣中，要考慮混凝土受凍的臨界強(qiáng)度。（4）對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過25，以免發(fā)生溫差裂縫。（5）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。（6）拆除的模板必須隨時清理，以免釘子扎腳、阻礙正常的道路和走道通行。（7）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷

20、。（8）拆除的模板向下運(yùn)轉(zhuǎn)傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片模板塌落。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時，模板應(yīng)擺放整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“天女散花”是很危險的。（9）各類模板拆除的安全技術(shù) 基礎(chǔ)拆?；觾?nèi)拆模，要注意基坑邊坡的穩(wěn)定，特別是拆模板支撐時，可能使邊坡土發(fā)生震動而塌方。拆除的模板應(yīng)及時運(yùn)到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。 現(xiàn)澆樓蓋及框剪結(jié)構(gòu)拆模一般現(xiàn)澆蓋及框剪結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模拆樓板底模拆梁側(cè)模拆梁底模。樓板膠合板的拆除，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺或架子，還必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開始工作。用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊竹膠板，把第一塊板拆下，然后

21、將膠模逐塊拆除。拆下的膠板不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，下面究竟應(yīng)保留幾層樓板的支柱，應(yīng)根據(jù)施工速度、混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的差距通過計算確定?，F(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除順序如下：先拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。大模板拆除大模板拆除順序與模板組裝順序相反，大模板拆除后停放的位置，無論是短期停放還是較長期定

22、放，一定要支撐牢固，采取防止傾倒的措施。拆除大模板過程要注意不碰壞墻體混凝土，這是有關(guān)施工結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全問題。拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔更不能對下層樓板產(chǎn)生沖擊力，要有專人傳遞，分散堆放，且堆放整齊，堆放地點(diǎn)不能靠近臨邊。及時清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時修理。四、主要安全技術(shù)措施1、腐爛、芥疤過多的木板不能用作腳手板，腳手板兩端的支撐必須穩(wěn)定、牢固，防止“探頭板”。2、安裝、拆除臨邊柱、梁模板時，必須先查看安全防護(hù)是否穩(wěn)定、牢固，并應(yīng)避免在同一垂直面上上下兩人同時施工，還要經(jīng)常注意下方人員動向，防止墜物傷人。3、內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，高空作業(yè)必須系

23、好安全帶。4、正在施工澆的樓板其下一層樓板的支撐不準(zhǔn)拆除。5、外腳手架應(yīng)掛好安全網(wǎng)。安全設(shè)施不得隨意拆除，因支、拆模板需要必須臨時拆除的，完工后必須恢復(fù)。6、水平拉、撐桿不能固定在不穩(wěn)固的物體上。7、模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，采用36v的低壓電源或取其它有效的安全措施。8、最高處做好防雷設(shè)施，防止雷擊。9、禁止酒后上崗。10、禁止穿帶釘易滑的鞋或拖鞋作業(yè)。五、泵送砼針對模板的安全措施1、由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板的側(cè)壓力大的特點(diǎn)，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板的最大側(cè)壓力，可根據(jù)混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、

24、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素，按下列公式驗算。采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式驗算，并取二式中的較小值。f=0.22ct012v1/2 f=ch 式中 f新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kn/m2）c混凝土重力密度（kn/m3）；t0新澆筑混凝土的初凝時間（h），可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏試驗資料時，可采用t0=200/（t+15）（t為混凝土的溫度，）；v混凝土的澆筑速度（m/h）；h混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面積的總高度（m）1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；2混凝土坍落度修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于100

25、mm時，取1.10；不小于100mm時，取1.15。布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應(yīng)進(jìn)行加固。2、混凝土輸送管的固定，要求不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管要求每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板預(yù)留孔處。在墻及柱上每節(jié)管子不得少于1個固定點(diǎn)在樓板預(yù)留孔處均應(yīng)固定；垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點(diǎn)。應(yīng)設(shè)鋼支撐承受垂直管重量。垂直管固定在腳手架上時，根據(jù)需要對腳手架進(jìn)行加固。3、泵送混凝土的布料方法（1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不得向

26、模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；（2）澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動布料。且宜垂直于模板。六、模板工程設(shè)計計算：g1#樓：柱截面尺寸為450*250 400*250 500*250 600*300 500*300 400*300 750*250 800*800 600*700 500*700 500*700 500*600 500*900 梁截面尺寸:200*500 250*500 200*400 250*600 200*1000 200*1500 200*350 200*600 板厚120 100 墻200 層高2.9米g2#樓：柱截面尺寸為55

27、0*800 700*500 250*400 650*550 450*250 500*500 550*550 500*650 400*200 600*500 500*300 400*200 325*550梁截面尺寸為200*500 200*670 200*400 350*250 200*300 200*1000 250*500 200*470 200*450 350*200板厚120 100 墻200 250 層高2.9米g5#樓截面尺寸為400*200 550*550 400*550 550*800 550*850 650*500 400*300 400*400 400*200 500*800

28、 300*500 600*500 500*200梁截面尺寸為200*400 200*1000 200*500 200*350 200*450 250*500 120*300板厚120 100 墻200 250 層高2.9米g6#樓：柱截面尺寸400*200 550*850 550*600 550*550 400*250 400*550 700*500 700*850 400*350 800*550 850*600 500*500 500*600 400*550 梁截面尺寸為200*400 300*400 200*800 200*600 350*200 250*500 250*700 250*7

29、00 250*400 250*1400 250*600板厚120 100 墻200 300 層高2.9米現(xiàn)柱截面尺寸分為a組：450*250 400*250 400*300 400*200 325*550 b組：500*250 600*300 500*300 750*250 800*800 600*700 500*700 500*700 500*600 500*900 梁截面尺寸分為a組：200*400 300*400 200*800 200*600 350*200 250*500 250*700 250*700 250*400 b組：200*1000 200*1500 250*1400墻為3

30、00 板為120用最不利的一組計算，計算公式如下 ：柱模板支撐計算書 一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=250mm， 柱模板的截面高度 h=450mm， 柱模板的計算高度 l = 2900mm， 柱箍間距計算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 b方向豎楞3根，h方向豎楞4根。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計

31、算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=36.000kn

32、/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=0.936.000=32.400kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.94.000=3.600kn/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計算值 q = 1.232.4000.500+1.403.6000.500=21.960kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 27.00cm3；

33、 截面慣性矩 i = 24.30cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f = m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.2016.200+1.401.800)0.1330.133=0.039kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.03910001000/27000=1.446n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677q

34、l4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67716.2001334/(1006000243000)=0.024mm 面板的最大撓度小于133.3/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 bh 兩方向最大間距0.133m。 荷載計算值 q = 1.232.4000.133+1.403.6000.133=5.856kn/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.928/

35、0.500=5.856kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.15.8560.500.50=0.146kn.m 最大剪力 q=0.60.5005.856=1.757kn 最大支座力 n=1.10.5005.856=3.221kn 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 83.33cm3； 截面慣性矩 i = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.146106/83333.3=1.76n/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.6774.320500.04/(100900

36、0.004166666.8)=0.049mm 最大撓度小于500.0/250,滿足要求! 五、b方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.232.40+1.403.60)0.100 0.500 = 2.20kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=0.450kn.m 最大變形 vmax=0.180mm 最大支座力 qmax

37、=2.196kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.450106/8982.0=50.10n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于510.0/150與10mm,滿足要求! 六、b方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n n = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 2.

38、196 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求! 七、h方向柱箍的計算 豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載 p： p = (1.232.40+1.403.60)0.133 0.500 = 2.93kn 柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載p取木方傳遞力。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 mmax=1.071kn.m 最大變形 vmax=0.905mm 最大支座力 qmax=4.392kn 抗彎計算強(qiáng)度 f=1.071106/

39、8982.0=119.24n/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于設(shè)計強(qiáng)度,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于710.0/150與10mm,滿足要求! 八、h方向?qū)菟ǖ挠嬎?計算公式: n n = fa 其中 n 對拉螺栓所受的拉力； a 對拉螺栓有效面積 (mm2)； f 對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170n/mm2； 對拉螺栓的直徑(mm): 14 對拉螺栓有效直徑(mm): 12 對拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000 對拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850 對拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 4.392 對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!柱模板支撐計算書

40、一、柱模板基本參數(shù) 柱模板的截面寬度 b=600mm， 柱模板的截面高度 h=550mm， 柱模板的計算高度 l = 2900mm， 柱箍間距計算跨度 d = 500mm。 柱箍采用雙鋼管48mm3.0mm。 柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。 b方向豎楞4根，h方向豎楞4根。 面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4n/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2，彈性模量6000.0n/mm2。 木方剪切強(qiáng)度1.6n/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0n/mm2，彈性模量9000.0n/mm2。 柱模板支撐計算簡圖 二、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度

41、驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.714h； t 混凝土的入模溫度，取20.000； v 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； h 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 f1=36.000kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)

42、值 f1=0.936.000=32.400kn/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 f2=0.94.000=3.600kn/m2。 三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下 面板計算簡圖 面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。 荷載計算值 q = 1.232.4000.500+1.403.6000.500=21.960kn/m 面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 27.00cm3； 截面慣性矩 i = 24.30cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 f =

43、m / w f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計算值(n/mm2)； m 面板的最大彎距(n.mm)； w 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00n/mm2； m = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kn/m)； 經(jīng)計算得到 m = 0.100(1.2016.200+1.401.800)0.1830.183=0.074kn.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值 f = 0.07410001000/27000=2.734n/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100ei v = l / 250 面板最大撓度計算值 v

44、= 0.67716.2001834/(1006000243000)=0.085mm 面板的最大撓度小于183.3/250,滿足要求! 四、豎楞木方的計算 豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下 豎楞木方計算簡圖 豎楞木方的計算寬度取 bh 兩方向最大間距0.183m。 荷載計算值 q = 1.232.4000.183+1.403.6000.183=8.052kn/m 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 4.026/0.500=8.052kn/m 最大彎矩 m = 0.1ql2=0.18.0520.500.50=0.201kn.m 最大剪力 q=0.60.5008.052=2.416kn 最大支座力 n=1.10.5008.052=4.429kn 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: 截面抵抗矩 w = 83.33cm3； 截面慣性矩 i = 416.67cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計算 抗彎計算強(qiáng)度 f=0.201106/83333.3=2.42n/mm2 抗彎計算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! (2)撓度計算 最大變形 v =0.6