閉合框架模板施工方案

1、北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程?hào)|關(guān)大道工程01標(biāo)段模板施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中鐵四局集團(tuán)有限公司北京市通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程?hào)|關(guān)大道工程一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2011年7月10日一編制依據(jù)1、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及資料2、北京市現(xiàn)行工程建設(shè)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）4、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj166-2008）5、建筑施工計(jì)算手冊江正榮著6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(gb 50009-2001) 7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50010-2002) 8、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb 50017-2003

2、)等規(guī)范編制9、我單位擁有的科技工法成果和具有類似施工的豐富經(jīng)驗(yàn)二工程概況北京通州運(yùn)河核心區(qū)市政配套工程?hào)|關(guān)大道工程位于通州新城運(yùn)河核心區(qū)，是一條南北向規(guī)劃城市主干路。設(shè)計(jì)起點(diǎn)位于通州區(qū)新華大街，終點(diǎn)與通州區(qū)通燕路（橋下）交，設(shè)計(jì)道路長度1.99km。本標(biāo)段起點(diǎn)里程為0+000，終點(diǎn)里程為1+170，長度1170m，其中0+0000+595段為地面道路段， u型槽起于0+595m，終于0+735m，長度為140m；地下隧道段起于0+735m，在1+170與二標(biāo)隧道相連接，長度為435m，隧道為單層雙孔斷面，結(jié)構(gòu)形式如圖1-1、圖1-2所示。三.模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，

3、故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：圖1-1 隧道斷面圖圖1-2 u型槽斷面圖 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合北京市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案。四材料選擇按

4、設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。面板采用18mm厚木膠合板，雙10槽鋼做主楞，m20木工字梁做次楞，側(cè)墻及中隔墻采用三角支架加固，頂板采用483.5mm碗扣式滿堂紅腳手架體系加固。五模板安裝1.一般要求結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除基坑內(nèi)雜物及模板表面油污，模板表面刷脫模劑，抹好模板下的找平砂漿層。2u槽底板模板安裝及加固u槽底板模板體系主要包括兩端堵頭模板及側(cè)墻液角懸模。面板采用18mm厚木膠合板，底板加固體系采用單側(cè)三角支架進(jìn)行加固；側(cè)墻液角采用10*10cm方木結(jié)

5、合鋼管腳手架進(jìn)行加固，液角頂部采用鋼管橫向連接進(jìn)行頂口的加固，防止頂口尺寸縮小。在底部與液角底部交接處焊接直徑為20的圓鋼，圓鋼與地板鋼筋焊接在一起，預(yù)埋鋼筋間距為30cm一道，在液角中部預(yù)埋地錨螺栓，將來與側(cè)墻內(nèi)模板相連接，預(yù)防液角模板偏位及其上浮，。在模板后面預(yù)埋鋼管，懸模后面加固的鋼管與豎向預(yù)埋鋼管相連接，后面支護(hù)到邊坡上，防止模板向后移位，鋼管加固的間距采用60cm一道，具體布置見附圖1、附圖2。底板端模采用鋼管、10*10cm方木進(jìn)行加固，先是豎向的方木，間距為30cm，后面是橫向鋼管，0+595-0+695段u槽采用2道鋼管，第一道距離模板頂間距為20cm，第二道距離模板底部間距為

6、20cm。0+695-0+735段u槽采用3道鋼管，第一道距離模板頂間距為30cm，第二道位于模板中間，第三道距離模板底部30cm，每隔100cm設(shè)立一道鋼管三角斜撐，防止模板偏移。具體加固措施見附圖3、附圖4。3u槽側(cè)墻模板安裝及加固模板安裝順序模板組裝模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收側(cè)墻澆筑拆模養(yǎng)護(hù)主要技術(shù)控制措施安裝側(cè)墻模板前，要對底板接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止底板與側(cè)墻模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。單側(cè)三角支架安裝及加固：側(cè)墻模板采用木膠合面板結(jié)合單側(cè)三角支架體系，三角支架安裝前，應(yīng)檢查

7、預(yù)埋地腳螺絲、預(yù)埋鋼筋是否有松動(dòng)情況，如果有松動(dòng)情況要進(jìn)行加固。若無松動(dòng)，則繼續(xù)安裝。側(cè)墻內(nèi)模板為豎直方向的，與液角有一個(gè)夾角，其夾角采用三角木楔子進(jìn)行填補(bǔ)，加固采用三角支撐體系。保持其模板底部為水平的，木楔子與模板底部要緊貼，保持其受力均勻。側(cè)墻外模為斜向的，與底板面也有一個(gè)夾角。處理方式與內(nèi)側(cè)模板相同。模板與第一次混凝土澆筑接觸面采用海綿條黏結(jié)，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。模板與模板之間采用玻璃膠粘結(jié)。保證模板連接平滑、無錯(cuò)臺(tái)。內(nèi)側(cè)模板加固采用三角支撐，其模板底部與底板預(yù)埋的地腳螺栓相連接。保證2次澆筑的混凝土接頭不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。外側(cè)模板加固采用碗扣架配合鋼管及木工字梁、槽鋼進(jìn)行加固，加固

8、順序由內(nèi)到外為木工字梁槽鋼鋼管支撐碗扣架。碗扣架采用60cm*60cm*60cm，鋼管斜撐豎直向、水平向均為60cm一道，一端支護(hù)在槽鋼上面，一端支護(hù)在邊坡上面，支護(hù)在邊坡上面的鋼管，下面墊10*10cm方木，擴(kuò)大受力面積。模板頂口采用鋼管固定，防止其上口向外移動(dòng)。豎直方向每隔50cm方一道5*10cm的方木作為內(nèi)支撐，水平方向每隔100cm放一道內(nèi)支撐。防止模板內(nèi)傾，澆筑混凝土?xí)r，每澆筑50cm，取下一道方木內(nèi)支撐。一直到混凝土澆筑完成。具體布置見附圖5、附圖6。在內(nèi)側(cè)模板上方搭設(shè)一個(gè)操作平臺(tái)，供人員在上面操作、檢查。4.閉合框架底板模板安裝及加固模板組成體系與u槽段相同。只有內(nèi)側(cè)液角懸模，

9、內(nèi)側(cè)液角懸模設(shè)置一個(gè)內(nèi)部鋼管支撐，與中隔墻的液角懸模相連接，防止模板出現(xiàn)橫向位移。由于側(cè)墻與中隔墻距離為12.3m，所以設(shè)置2道馬蹬筋，進(jìn)行鋼管加固，馬蹬筋與地板鋼筋焊接到一起，每道的間距為4.1m。具體布置如附圖7。5.側(cè)墻、中隔墻模板安裝及加固模板組成體系與u槽段內(nèi)側(cè)模板相同。模板加固體系與u槽段相同。6頂板模板安裝及加固內(nèi)部支撐采用滿堂碗扣架模式，碗扣架步距均為0.25m(底托)+0.4m+1.2m*3+0.9m*2+0.4m,碗扣架上面是10*10cm方木，之后為木工字梁，最后是18mm厚的模板；縱距均為0.6m；橫距是變化的，大部分橫距為0.6m，在液角處加密，變?yōu)?.3m，具體布置

10、見附圖8。頂板上斜坡位置采用掛鋼筋網(wǎng)片的形式進(jìn)行混凝土分層澆筑，每層澆筑高度為15cm。先掛網(wǎng)后澆筑，掛一層澆筑一層的模式進(jìn)行施工。一直澆筑至設(shè)計(jì)高程。頂板下斜披位置采用多加鋼管斜撐的方法進(jìn)行加固，沿斜坡方向每隔100cm一道。共計(jì)4道，斜撐的鋼管與碗扣架用扣件相連接，其間距為60cm一個(gè)。頂板模板及其下部碗扣架多搭設(shè)出來1.5m，方便端模架設(shè)及加固。頂板端模采用18mm厚的木膠合板，后面是10*10cm方木的背楞，間距為35cm一道，再用10*10cm方木制作成三角支撐，三角支撐的間距為60cm一道，三角支撐與背楞相連接，保證模板沒有縱向位移。具體布置見附圖9。六模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除時(shí)

11、間，取決于結(jié)構(gòu)的性質(zhì)、模板的用途和混凝土硬化速度。及時(shí)拆模，可提高模板的周轉(zhuǎn)，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。如過早拆模，因混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度，過早承受荷載而產(chǎn)生變形甚至?xí)斐芍卦诘馁|(zhì)量事故。因而，整體式結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除，應(yīng)遵守下列規(guī)定。1、不承重模板（如側(cè)模板），應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，方可拆除。2、承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到附表的規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。附表 底模拆模時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率(%)板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1003、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝

12、土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才允許承受全荷載。當(dāng)承受的施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆模中如發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重的缺陷，應(yīng)立即停止拆除工作，恢復(fù)原支撐，并向工地相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，以便進(jìn)行技術(shù)處理，處理后方可繼續(xù)拆除。拆除模板尚應(yīng)注意下列各點(diǎn):（1）拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走、整理、堆放以利再用。（2）拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分，一般是誰安誰拆。（3）拆模時(shí)，應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞，注意模板整塊下落時(shí)傷人。（4）拆模前，必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，并要有拆模的專用平臺(tái)或經(jīng)架子工安裝的臨時(shí)腳手架，且經(jīng)檢查滿足

13、拆模要求，方可操作。嚴(yán)禁隨意搭設(shè)支架，以防出現(xiàn)垮塌傷人事故。七模板技術(shù)措施1、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑過程中，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)觀察檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。2、所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。3、模板施工前，要求場地平整、干凈、模板下口及連接處，還應(yīng)彈劃出模板安裝線或檢查線。4、接頭處模板、柱梁板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。5、對已施工完畢的部分鋼筋或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。6、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)

14、加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)連成整體排架。7、模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，做好驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢、互檢和交接檢資料。八安全、環(huán)保文明施工措施1、進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，對不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。2、木作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁煙火，必須配一定數(shù)量的滅火器材，刨花等廢料應(yīng)由專人經(jīng)常清理并運(yùn)出場外，所有木工機(jī)械均應(yīng)配置齊全的安全防護(hù)裝置，使用木工機(jī)械應(yīng)遵守有關(guān)木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。3、凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施，必要時(shí)搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿。應(yīng)盡量避免在同一

15、垂直面上下同時(shí)操作，必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。4、不得在腳手架上堆放大量模板等材料，在吊料轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)上堆放材料應(yīng)符合規(guī)定要求。九附件一 墻體模板計(jì)算書11混凝土側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即位新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值：f=0.22ct012v1/2f=ch式中 f-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kn/m2） c-混凝土的重力密度（kn/m3）取24 kn/m3 t0-新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測確

16、定。當(dāng)缺乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)，可采用t=200/(t+15)計(jì)算；t=200/(30+15)=4.44t-混凝土的溫度（）取25v-混凝土的澆灌速度（m/h）;取3m/hh-混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）;max=4.2m1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1；摻具有緩凝作用外劑取1.22-混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；5090mm時(shí)，取1；110150mm時(shí)，取1.15。此處取1.15;f=0.22ct012v1/2 =0.22x24x4.44x1x1.15x31/2=46.7kn/m2f=ch =25x4.2=105kn/ m2取二者中的較小值，

17、f=42.9kn/ m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值4 kn/ m2，分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=46.7x1.2+4x1.4=61.6kn/ m212面板驗(yàn)算將面板視為兩邊支撐在豎肋上的多跨連續(xù)板計(jì)算，面板長度取板長2440mm，板寬度b=1000mm，面板為18mm多層膠合板, 豎肋間距為300mm（實(shí)際290mm）。13強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩：mmax=ql2/10=(61.1x300x300)/10=0.55x106n.mm面板的截面系數(shù)：w=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3應(yīng)力：= mm

18、ax/w=0.55x106/5.4x104mm3=10.19n/mm2fm=13 n/mm2 故滿足要求其中：fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取13 n/mm2e-彈性模量，多層膠合板取1x104 n/mm214剛度驗(yàn)算q2=61.6kn/m模板撓度由式= q2l4/150ei=61.6x3004/(150x1x104x48.6x104) =0.68mm=300/400=0.75mm 故滿足要求面板截面慣性矩：i=bh3/12=1000x183/12=48.6x104mm415豎肋驗(yàn)算豎肋（木工字梁）可作為支承在橫肋上的連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于橫肋的間距最大為l=1200mm。豎肋上的荷載為：q3=f

19、l=61.6x0.3=18.48n/mmf-混凝土的側(cè)壓力l-豎肋間的水平距離16強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩mmax=0.1 q3l2=0.1x18.48x1200x1200=2.66x106n.mm豎肋截面系數(shù)：w=（1/6h）xbh3-(b-b)h3=（1/6x200）x80x2003-(80-30)x1203=46.1x104mm3應(yīng)力：= mmax/w=2.66x106/46.1x104=5.77n/mm2fm=13 n/mm2 滿足要求木工字梁截面慣性矩：i=1/12xbh3-(b-b)h3= 1/12x80x2003-(80-30)x1203=46.1x106mm417撓度驗(yàn)算q=17.13

20、kn/m模板撓度由式= ql4/150ei=18.48x12004/(150x2.1x105x4610x104) =0.26mm=1200/400=3mm 故滿足要求18橫肋驗(yàn)算橫肋（雙10a槽鋼）以拉桿為支承點(diǎn)，單側(cè)支架按最大1200mm布置。橫肋：w=80.5x2=161x103mm3，i=564x2=1128x104mm4fm鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取215n/mm2;e鋼材彈性模量，取210x103n/mm2;橫肋上的荷載為：q=fh=61.6x1.2=73.92n/mm19強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩mmax=0.1x73.92x1.22x1.2(背楞沖孔系數(shù)) =12.77x106n.mm應(yīng)力：=

21、 mmax/w=12.77x106/(161x103)=79n/mm2fm=215n/mm2110撓道驗(yàn)算q=73.92kn/m模板撓度由式= ql4/150ei=73.92x12004/(150x2.1x105x1128x104) =0.43mm=1200/400=3mm故滿足要求111面板、豎肋、橫肋組合撓道驗(yàn)算w=0.68+0.26+0.43=1.37mm1.7mm滿足施工對模板質(zhì)量的要求。112柱模板對拉桿驗(yàn)算拉桿采用d20高強(qiáng)螺桿，內(nèi)徑為20，材料為45#鋼，其允許荷載為：t=af=3.14x10x600=188.4kn f-45#鋼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取f=600n/mm。假設(shè)拉桿間距按1

22、200mm布置,單根拉桿承受拉力為： t1=fa=57.1x1.2x1.2=82.2 kn 188.4kn滿足要求。拉桿采用d15高強(qiáng)螺桿，內(nèi)徑為20，材料為45#鋼，其允許荷載為：t=af=3.14x7.5x600=141.3kn f-45#鋼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取f=600n/mm。假設(shè)拉桿間距按1200mm布置,單根拉桿承受拉力為： t1=fa=57.1x1.2x1.2=82.2 kn 1.66kn 滿足要求吊鉤抗拉驗(yàn)算：=n/a=212/*84 =27.65n/mm2f=215n/mm4 滿足要求。二 單側(cè)支架計(jì)算書2.1支架受力計(jì)算單側(cè)支架按間距800mm布置。（實(shí)際間距約650mm）1、

23、分析支架受力情況：按q=61.6x0.8=49.3kn/m計(jì)算，用sap2000對單側(cè)支架進(jìn)行受力分析(全部按鉸接計(jì)算)： 單側(cè)支架計(jì)算簡圖 單側(cè)支架桿件長度 單側(cè)支架支座反力圖 單側(cè)支架變形圖(mm) 單側(cè)支架軸力圖 單側(cè)支架剪力圖 單側(cè)支架彎矩圖分析結(jié)果如下（只計(jì)算壓桿穩(wěn)定）：桿件內(nèi)力(kn)規(guī)格截面面積mm2長細(xì)比穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)力4-85.95102549.6110.991345-84.58102549.6450.878386-161.57102549.61280.397159.68-85.2102549.6110.99133.710-56.510x51274.8260.9546.7壓桿穩(wěn)定

24、性均滿足要求（穩(wěn)定系數(shù)按3號(hào)鋼b類截面查表），7#桿壓力很小，未做驗(yàn)算。2、支架埋件的驗(yàn)算埋件反力為（見反力圖）：支點(diǎn)1：rx=192.27kn,rz=141.99kn支點(diǎn)2：rx=0n, rz=141.99kn單側(cè)支架按間距800mm布置，埋件350mm間距(實(shí)際間距300mm)。（f總）2= （rx）2+（rz）2=192.272+141.992f總=239kn與地面角度為：=45共有8/3.5（若使用強(qiáng)度較高埋件可放大間距）個(gè)埋件承擔(dān)合力。 其中單個(gè)埋件最大拉力為：f=239x(3.5/8)=104.56kn2.2埋件強(qiáng)度驗(yàn)算預(yù)埋件為級(jí)螺紋鋼d=25mm，加工后（d20）埋件最小有效截面

25、積為：a=3.14102=314mm2 軸心受拉應(yīng)力強(qiáng)度：=f/a=104.56103/314=333mpa f=104.56kn 符合要求其中：f錨-錨固力，作用于地腳螺栓上的軸向拔出力（n）d-地腳螺栓直徑（mm）h-地腳螺栓在砼基礎(chǔ)內(nèi)的錨固深度（mm）b-砼與地腳螺栓表面的粘結(jié)強(qiáng)度(n/mm2)三 頂板模板計(jì)算書框架結(jié)構(gòu)采用18mm多層膠合板，模板每塊尺寸長寬=2.441.22m，滿堂支架采用483.5碗扣架，支架立桿橫向間距60cm，縱向間距60cm，支架大小橫桿步距1.2m，同時(shí)為保證鋼管支架整體穩(wěn)定性，支架橫斷面每間隔2.4m即4排設(shè)一剪刀撐，支架縱斷面在每側(cè)均設(shè)一道剪刀撐。支架上

26、頂部頂托內(nèi)沿框架橋橫斷面方向設(shè)置主橫楞，主橫楞采用雙10槽鋼；沿框架橋縱斷面設(shè)置次橫楞，次橫楞采用h20木工字梁，間距300mm。3.1模板支架檢算對選區(qū)的模板支架進(jìn)行力學(xué)檢算，以判斷其是否可滿足結(jié)構(gòu)施工的安全性要求。3.1.1頂板底模模板檢算底模板采用18mm厚的竹膠合板，模板容重=10.5kn/m，則模板的自重：頂板砼厚度為1.4m根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8.1規(guī)定水平振動(dòng)荷載p振搗=2kpa，施工人員荷載及機(jī)械臨時(shí)堆放等荷載p人=2.5kpa。模板支架搭設(shè)高度按6.8m計(jì)算，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱向間距b=0.6m，立桿橫向間距l(xiāng)=0.6m，立桿步距h=1.2m。采用鋼管類型483.5。立桿

27、橫向間距底模的背肋采用h20木工字梁距為30cm，脊梁采用雙10槽鋼間距為60cm。面板所受總豎向荷載計(jì)算如下所示：取1.0cm的膠合板寬度計(jì)算，將其荷載轉(zhuǎn)化成線均布荷載計(jì)算如下所示：在計(jì)算時(shí)，考慮到模板的連續(xù)性，因此模板按連續(xù)梁（三跨連續(xù)梁）進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算簡圖見下圖2-1所示。圖2-1 模板計(jì)算簡圖根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-13可知，局部荷載和集中荷載作用下最大彎矩和撓度計(jì)算的公式分別入下式2-1、2-2、2-3和2-4所示。均布荷載作用下最大彎矩計(jì)算如下式2-1所示。 （2-1）集中荷載作用下最大彎矩計(jì)算如下式2-2所示。 （2-2）均布荷載作用下最大撓度計(jì)算如下式2-3所示。 （2-3）

28、集中荷載作用下最大撓度計(jì)算如下式2-4所示。 （2-4）式中：q沿模板長度方向的均布荷載(kn/m)；p集中荷載（kn）；l計(jì)算跨徑（m）；i模板的截面慣性矩；e模板彈性模量；在計(jì)算膠合板的彎矩時(shí)，跨度為30cm，因此根據(jù)公式2-1計(jì)算其彎矩，則竹膠板的最大彎矩計(jì)算過程如下所示。根據(jù)以上計(jì)算選取mmax0.00452kn.m進(jìn)行計(jì)算，由于選用的是18mm厚的膠合板，計(jì)算跨度按照30cm考慮，并且取1cm的計(jì)算寬度進(jìn)行計(jì)算，其截面抵抗矩其計(jì)算過程如下所示。通過以上計(jì)算，8.370mpa50mpa，其中50mpa是根據(jù)竹膠合板模板（jgt156-2004）表5可知，在板寬方向靜曲強(qiáng)度最小值。則底板

29、模板的強(qiáng)度滿足使用要求。根據(jù)公式2-3均布荷載作用下剛度驗(yàn)算公式，其計(jì)算過程如下所示。查得彈性模量最小40000mpa。根據(jù)竹膠板的截面形狀，則慣性矩，撓度計(jì)算如下所示。通過以上計(jì)算可知，w0.1634mmwl/400300/4000.75mm，則底板模板的剛度滿足使用的要求。3.1.2底模方木的計(jì)算包括底模脊梁和背肋的計(jì)算。3.1.2.1底模背肋的計(jì)算底模背肋采用的是h20木工字梁，間距為30cm，而脊梁采用雙10槽鋼，間距為60cm，因此背肋的跨度為60cm。h20木工字梁的容重取8kn/m3，方木的自重考慮為1.2的安全系數(shù)，將2.2節(jié)中所計(jì)算底板的最大荷載轉(zhuǎn)化為背肋上的線性荷載，其荷載

30、的計(jì)算分別如下所示。按均布荷載的簡支梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算簡圖如圖2-2所示，把作用在木工字梁范圍內(nèi)的混凝土體積轉(zhuǎn)化線荷載加載在木工字梁上，其彎矩計(jì)算過程如下所示。 圖2-2簡支梁計(jì)算簡圖根據(jù)以上計(jì)算彎矩mmax0.68281kn.m驗(yàn)算木工字梁的強(qiáng)度，則背肋的強(qiáng)度計(jì)算如下所示。 通過以上計(jì)算可知4.094mpa13.0mpa，其中13.0mpa根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-6查紅松的容許彎曲應(yīng)力。則背肋的強(qiáng)度滿足使用的要求。背肋的剪應(yīng)力計(jì)算如下所示。根據(jù)以上計(jì)算剪力fmax4.5496kn驗(yàn)算1010cm的方木的抗剪強(qiáng)度，則背肋的抗剪強(qiáng)度計(jì)算如下所示。根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知0.4554mpa1.4mpa，其

31、中1.4mpa根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-6查紅松的容許剪應(yīng)力，則底模背肋的抗剪強(qiáng)度滿足使用的要求。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-6可知紅松的彈性模量e10103mpa，根據(jù)材料力學(xué)可知，撓度計(jì)算如下所示。=通過上式計(jì)算，f0.307mmfl/400600/4001.5mm，則底模背肋的剛度滿足使用要求。3.1.2.2底模脊梁的計(jì)算脊梁采用1515cm的方木，間距為60cm，跨度均為60cm。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊查松木的容重為8kn/m3，方木的自重考慮為1.2的安全系數(shù)，將2.2節(jié)中所計(jì)算頂板的最大荷載轉(zhuǎn)化為背肋上的線性荷載，其荷載的計(jì)算分別如下所示。按均布荷載的簡支梁進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算簡圖如圖2-3

32、所示，把作用在方木范圍內(nèi)的混凝土體積轉(zhuǎn)化線荷載加載在方木上，荷載q背脊30.3595kn/m其彎矩計(jì)算過程如下所示。 圖2-3簡支梁計(jì)算簡圖根據(jù)以上計(jì)算彎矩mmax1.3662kn.m驗(yàn)算1515cm的方木的的強(qiáng)度，則脊梁的強(qiáng)度計(jì)算如下所示。 通過以上計(jì)算可知2.4288mpa13.0mpa，其中13.0mpa根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-6查紅松的容許彎曲應(yīng)力。則底模脊梁的強(qiáng)度滿足使用的要求。其中剪應(yīng)力計(jì)算如下所示。根據(jù)以上計(jì)算剪力fmax9.1079kn驗(yàn)算1515cm的方木的抗剪強(qiáng)度，則脊梁的抗剪強(qiáng)度計(jì)算如下所示。根據(jù)計(jì)算結(jié)果可知0.4048mpa1.4mpa，其中1.4mpa根據(jù)路橋施工計(jì)

33、算手冊表8-6查紅松的容許剪應(yīng)力，則底模脊梁的抗剪強(qiáng)度滿足使用的要求。由于跨度均為60cm，因此最大荷載選取q30.3595kn/m進(jìn)行剛度驗(yàn)算，根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-6可知紅松的彈性模量e10103mpa，根據(jù)材料力學(xué)可知，撓度計(jì)算如下所示。通過上式計(jì)算，f0.1214mm fl/400900/4002.25mm，則底模脊梁的剛度滿足使用要求。3.1.2滿堂支架的計(jì)算滿堂支架采用483.5碗扣架，支架立桿橫向間距60cm，縱向間距60cm，立桿下端安插可調(diào)絲桿底托并布設(shè)掃地桿，立桿頂部安插可調(diào)絲桿頂托。支架大小橫桿步距1.2m，同時(shí)為保證鋼管支架整體穩(wěn)定性，支架橫斷面每間隔4排設(shè)一排剪刀

34、撐.3.1.3.1單肢立桿承載力的計(jì)算單肢立桿軸向力計(jì)算公式根據(jù)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范5.6.1如下式2-5所示。 (2-5)式中：lx、ly單肢立桿縱向及橫向間距（m）；單肢立桿穩(wěn)定性按下式2-6計(jì)算。 （2-6）式中：a 立桿橫截面積； 軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù)，按細(xì)長比查上述規(guī)范附錄c所示； f鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查上述規(guī)范附錄b表b2； 支撐架模板自重標(biāo)準(zhǔn)值； 2新澆砼及鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值； 3施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值； 4振搗砼產(chǎn)生的荷載。各桿件自重見下表2.1所示。表2.1 桿件自重表名稱型號(hào)規(guī)格（mm）市場重量(kg)設(shè)計(jì)重量（kg）立桿lg-120483.512007.417.0

35、5lg-180483.5180010.6710.19lg-240483.5240014.0213.34lg-300483.5300017.3116.48橫桿hg-30483.53001.671.32hg-60483.56002.822.47hg-90483.59003.973.63注：本表的參照建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范表3.4。由建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.2.2可知，操作層的欄桿與擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值按0.14kn/m2取值。模板支撐架的自重標(biāo)準(zhǔn)值q1根據(jù)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范表4.2.3-1取為0.75 kn/m2，根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊表8-1，混凝土自重（包括鋼筋）標(biāo)準(zhǔn)值q226kn/m3。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值q32kn/m2。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布荷載取1.0 kn/m2。操作層均布施工荷載的標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范表4.2.4，取為3.0 kn/m2。則q43+14kn/m2。單肢立桿軸向力：3.1.3.2立桿力學(xué)特征計(jì)算wdj碗扣型腳手架材料為:48mm，3.5mm(q235)熱軋鋼管，其截面特性計(jì)算如下。截面抗彎模量: 截面