三級安全評價師—專業(yè)能力培訓(xùn)試題講解

1、三級安全評價師一一專業(yè)能力一、大綱要求（一）危險有害因素辨識（分值約占 35%）1 .前期準(zhǔn)備1）能采集安全評價所需的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、事故 案例信息。2）能米集被評價對象所涉及的人、機、物、法、環(huán)基礎(chǔ)技 術(shù)資料。2. 現(xiàn)場勘查能對類比工程進(jìn)行調(diào)查；能按現(xiàn)場勘查方案對現(xiàn)場周邊環(huán)境、水文地質(zhì)條件等的安全狀況進(jìn)行調(diào)查； 能使用現(xiàn)場詢問觀察 法、現(xiàn)場檢查表對被評價對象的內(nèi)外部安全距離、 安全設(shè)施設(shè)備 裝置運行狀況、安全監(jiān)控狀況、檢測檢驗狀況及管理情況等進(jìn)行 查驗3危險有害因素分析1）能對現(xiàn)場勘查結(jié)果進(jìn)行匯總2）能對獨立生產(chǎn)單元、輔助單元、設(shè)施設(shè)備裝置、作業(yè)場 所存在的危險有害因素進(jìn)行辨識3）能

2、分析危險有害因素分布情況 能對建設(shè)項目和生產(chǎn)經(jīng)營單位存在的危險有害因素進(jìn)行分 析。（二）危險與危害程度評價（分值約占 35% ）1劃分評價單元1）能以危險有害因素的類別劃分評級單元2）能以裝置特征和物質(zhì)特性劃分評價單元3）能依據(jù)評價方法的有關(guān)規(guī)定劃分評價單元 2定性定量評價能運用安全檢查表、 預(yù)先危險性分析、 作業(yè)條件危險性評價、 風(fēng)險矩陣、重大危險源辨識方法進(jìn)行評價。（三）風(fēng)險控制（分值約占 30% ）1提出安全對策措施1）能提出評價單元的技術(shù)、布局、工藝、方式和設(shè)施、設(shè)備、裝置方面的安全對策措施2）能提出評價單元配套和輔助工程的安全對策措施3）能提出制定評價單元應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點2編制

3、評價報告1）能編制安全評價報告前言、編制依據(jù)、項目概況、危險有害因素、定性定量評價、單元安全對策措施等章節(jié)內(nèi)容2）能按照安全評價有關(guān)規(guī)范編制安全評價報告的單元評價結(jié)論（四）技術(shù)管理（分值約占 0%）（五）培訓(xùn)與指導(dǎo)（分值約占 0%）二、考試題型一、論述題（本題共 1 題，共 20 分）二、情景題（本題共 4 題，每小題 10 分，共 40 分）三、案例題（本題 40 分）三、試題分析一、論述題（ 一般占 20% ）例 1：2000年 12月 25日，河南洛陽東都商廈發(fā)生火災(zāi)，造成 309人死亡、7人受傷的特大事故。該事故由該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)，電焊火花濺落到地下

4、二層家具商場的 可燃物 上引起，火災(zāi)發(fā)生后，肇事人員、東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報警， 也不通知該商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機 會，且火災(zāi)發(fā)生后東北角的樓梯被 煙霧封堵，其余三部樓梯被上鎖的 鐵柵欄堵住，無法通行，僅有少數(shù)人員逃到靠外墻的窗戶處獲救，其 余309人中毒窒息而死。經(jīng)查，該商廈長期存在火災(zāi)隱患，地下二層和地下四層沒有防火分隔， 地下二層沒有自動噴淋滅火系統(tǒng)，地下四層的4個疏散通道有3個被 鐵柵欄封堵。該商廈為追求經(jīng)濟利益，違規(guī)加蓋門面房，占用了唯一 的消防通道。當(dāng)?shù)刂鞴懿块T多次向該商廈下達(dá)了整改通知書， 但該商 廈拒不執(zhí)行。請結(jié)合這一火災(zāi)案例，從能量和有害物質(zhì)

5、的存在 及防護(hù)措施失效等方 面論述危險有害因素產(chǎn)生的原因。（國家職業(yè)資格三級P96）1、相關(guān)知識點：1 ）危險有害因素的定義：是指可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。2）危險有害因素產(chǎn)生的原因：（1 ）有害物質(zhì)和能量的存在：能造成危險和有害的后果，可歸結(jié)為客觀存 在的有害物質(zhì)或超過臨界值的能量。有害物質(zhì)和能量的存在是發(fā)生事故的根本原有害物質(zhì)：是指能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，或者能破壞設(shè)備和 物品的物質(zhì)。比如：有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵和窒息性氣體等都是有害 物質(zhì)。能量：就是做功的能力。如，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸發(fā)生的化學(xué)物質(zhì)、運動物體等 屬于能量的范疇。起吊貨物具有的勢能、

6、帶電導(dǎo)體具有的電能、運動部件具有的 動能，噪聲的聲能，熱能，輻射能等。（2 ）人、機、環(huán)境和管理的缺陷：存在有害物質(zhì)和能量，并不一定就發(fā)生 事故。因為，我們見到的有害物質(zhì)和能量，一般都有防護(hù)措施，事故是被屏蔽的。有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施，有著強大的天敵，這就是：人、機、環(huán) 境和管理的缺陷。2、參考答案a：答：危險有害因素是指可對人造成傷亡、 影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的 因素。危險有害因素產(chǎn)生的原因有2方面：有害物質(zhì)和能量的存在；人、機、環(huán)境 和管理的缺陷（防護(hù)措施失效）。1）河南洛陽東都商廈運營過程中存在的有害物質(zhì)和能量，是產(chǎn)生危險有害 因素的根本原因。（1）該商廈地下二層存在可燃物

7、，遇該商廈地下一層施焊人員在無任何防 護(hù)措施條件施焊時濺落的電焊火花，發(fā)生火災(zāi)事故。（2） 發(fā)生火災(zāi)后產(chǎn)生大量煙霧，煙霧主要有毒物質(zhì)為CO,人員長時間吸 入，造成中毒窒息事故。2）有害物質(zhì)和能量的防護(hù)或屏蔽措施失效，導(dǎo)致事故的發(fā)生。主要從人的 因素、物的因素、環(huán)境的因素、管理的因素等方面分析防護(hù)措施失效，發(fā)生危險有害因素（1）人的因素該商廈地下一層施焊人員在無任何防護(hù)措施條件下違章作業(yè)， 電焊火花濺落 到地下二層家具商場的可燃物上引起火災(zāi)。（2）物的因素該商廈地下兩層和地上第四層沒有防火分隔， 地下兩層沒有自動噴水滅火系 統(tǒng)，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)損壞，四層娛樂城 4 個疏散通道 3 個被鐵柵欄封堵

8、，違 法占用消防車通道等， 致使發(fā)生火災(zāi)后， 火災(zāi)不能得到有效控制， 人員不能較快 撤離，致使火災(zāi)事故擴大。（3）環(huán)境的因素火災(zāi)發(fā)生后，產(chǎn)生大量的煙霧，致使環(huán)境缺氧，有害氣體 CO 超標(biāo)，造成人 員中毒窒息。（4）管理的因素 該商廈長期存在火災(zāi)隱患，并接到整改通知書，但該商廈拒不執(zhí)行。 火災(zāi)發(fā)生后， 肇事人員、 東都商廈在場職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報警， 也不通知該 商廈四層娛樂城人員撤離，使娛樂城大量人員喪失逃生機會。 娛樂城超員納客 政府有關(guān)職能部門監(jiān)督管理不力3、參考答案 b：一、事故發(fā)生原因分析（1）該商廈地下一層 非法施工、施焊人員違章作業(yè)是事故發(fā)生的直接原因經(jīng)查 “1225 ”火災(zāi)是因該商廈

9、地下一層?xùn)|都分店非法施工、施焊人員違章 作業(yè)、電焊火花 濺落到地下二層家具商場的 可燃物上造成的。施焊人員明知商廈 地下二層存有大量 可燃木制家具 ，卻在不采取任何防護(hù)措施階情況下違章作業(yè)， 導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生后，肇事人員和東都商廈在現(xiàn)場的職工和領(lǐng)導(dǎo)既不報警， 也不通知四層?xùn)|都娛樂城人員撤離， 使娛樂城大量人員喪失逃生機會， 中毒窒息 死亡。(2)東都商廈消防安全管理混亂、對長期存在的重大火災(zāi)隱患拒不整改是事 故發(fā)生的主要原因長期存在重大火災(zāi)隱患。 南廈地下兩層和地上第四層沒有防火分隔， 地下兩 層沒有自動噴水滅火系統(tǒng)， 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)損壞， 四層娛樂城 4 個疏散通道 3 個被鐵柵欄封

10、堵， 大樓周圍防火間距被占用等。 違法占用消防車通道， 增加了新 的隱患。(3) 超員納客是事故發(fā)生的重要原因(4) 政府有關(guān)職能部門監(jiān)督管理不力是事故發(fā)生的重要原因例2:1、某公司擬建一個液化氣儲備站，計劃建液化石油氣臥式儲罐2個, 容積各為100m3;購買卸車用液化氣體壓縮機 3臺，5輛汽車槽車。 可行性研究報告獲批準(zhǔn)后，當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全 預(yù)評價，請問：（1）當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門要求其做安全預(yù)評價的目的和 意義。安全預(yù)評價是根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告的內(nèi)容， 分析和預(yù)測該建設(shè)項目 存在的危險、危害因素的種類和程度，提出合理可行的安全技術(shù)設(shè)計和安全管理 建議的過程。作

11、為安全評價的一種，安全預(yù)評價要達(dá)到的目的包括以下幾個方面： 促進(jìn)實現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)系統(tǒng)地從工程、系統(tǒng)設(shè)計、建設(shè)、運行等過程對事故和事故隱患進(jìn)行科學(xué)分 析，針對事故和事故隱患發(fā)生的各種可能原因事件和條件，提出消除危險的最佳技術(shù)措施方案。特別是從設(shè)計上采取相應(yīng)措施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的本質(zhì)安全化，做 到即使發(fā)生誤操作或設(shè)備故障時，系統(tǒng)存在的危險因素也不會因此導(dǎo)致重大事故 發(fā)生。 實現(xiàn)全過程安全控制的一環(huán)安全預(yù)評價是在設(shè)計之前進(jìn)行安全評價，可避免選用不安全的工藝流程和危 險的原材料以及不合適的設(shè)備、設(shè)施；或當(dāng)必須采用時，提出降低或消除危險的 有效方法。 建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策提供依據(jù)通過安全評價分

12、析系統(tǒng)存在的危險源、分布部位、數(shù)目、事故的概率、事故嚴(yán)重度，預(yù)測和提出應(yīng)采取的安全對策措施等， 決策者可以根據(jù)評價結(jié)果選擇系 統(tǒng)安全最優(yōu)方案和管理決策。 為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件通過對設(shè)備、設(shè)施或系統(tǒng)在設(shè)計過程中的安全性是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī) 范相關(guān)規(guī)定的評價，對照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范找出存在問題和不足，以實現(xiàn)將來安全 技術(shù)和安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化。安全預(yù)評價的意義安全預(yù)評價的意義在于可有效地預(yù)防事故發(fā)生，減少財產(chǎn)損失和人員傷亡和 傷害。 安全評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分“安全第一、預(yù)防為主”是我國安全生產(chǎn)基本方針，作為預(yù)測、預(yù)防事故重要 手段的安全評價，在貫徹

13、安全生產(chǎn)方針中有著十分重要的作用， 通過安全預(yù)評價 可確認(rèn)生產(chǎn)經(jīng)營單位是否能夠具備安全生產(chǎn)條件。 有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)實行宏觀控制 安全預(yù)評價將有效的提高工程安全設(shè)計的質(zhì)量和投產(chǎn)后的安全可靠制度。 有助于安全投資的合理選擇安全預(yù)評價不僅能確認(rèn)系統(tǒng)的危險性，而且還能進(jìn)一步考慮危險性發(fā)展為事 故的可能性及事故造成損失的嚴(yán)重程度，進(jìn)而計算事故造成的危害，即風(fēng)險率， 并以此說明系統(tǒng)危險可能造成負(fù)效益的大小，以便合理地選擇控制，消除事故發(fā)生的措施，確定安全措施投資的多少。 有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平安全預(yù)評價可以使生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理變事后處理為事先預(yù)測、預(yù)防，傳

14、統(tǒng)安全管理方法的特點是憑經(jīng)驗進(jìn)行管理，多為事故發(fā)生后再進(jìn)行處理的“事后 過程”通過安全預(yù)評價，可以預(yù)先識別系統(tǒng)的危險性，分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全 狀態(tài)，全面地評價系統(tǒng)及各部分的危險程度和安全管理狀況，促使生產(chǎn)經(jīng)營單位達(dá)到規(guī)定的安全要求。 有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟效益安全預(yù)評價可減少項目建成后由于安全要求引起的調(diào)整和返工建設(shè)。 生產(chǎn)經(jīng) 營單位的安全生產(chǎn)水平的提高無疑可帶來經(jīng)濟效益的提高，使生產(chǎn)經(jīng)營單位真正 實現(xiàn)安全、生產(chǎn)和經(jīng)濟的同步增長。（2）該儲備站存在那些危險、有害因素，簡要分析其原因。物質(zhì)危險性分析：其危險物質(zhì)為液化石油氣。 液化石油氣屬于液化易燃?xì)怏w，可以和空氣混合形成處于燃燒濃度范圍之

15、 內(nèi)的混合物遇火源可能發(fā)生著火或爆炸。 發(fā)生泄漏時，液化石油氣蒸發(fā)時會從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷、液化石油氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時如果短時間吸入濃度過高可 能引起中毒，長時間吸入較低濃度的液化石油氣也可能引起人員的毒物危害。液化石油氣具有擴散性，泄漏出來后，由于空氣重，往往漂浮于地表、溝渠、隧道、 廠房死角等處，長時間聚集不散，易與空氣在局部形成爆炸性混合氣體， 遇火源 可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸。生產(chǎn)條件危險性分析：貯罐危險性分析：液化石油氣貯罐屬于壓力容器，若出現(xiàn)誤操作、 壓力表失 靈或溫度過高等情況可能導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高，壓力升高致使器壁的平均應(yīng)力達(dá)到 材料的屈服極限，器壁產(chǎn)生

16、明顯的塑性變形，罐容積迅速擴大，但壓力仍繼續(xù)升 高，達(dá)到材料的斷裂強度，容器即發(fā)生延性破裂；若液化石油氣貯罐焊縫退火處 理不當(dāng)或形狀出現(xiàn)不連續(xù)，則會出現(xiàn)應(yīng)力集中，可能引起脆性破裂；此外液化石 油氣貯罐在使用過程中可能腐蝕造成性能下降，引起腐蝕破裂。壓縮機危險性分析：壓縮機屬于機械設(shè)備、存在轉(zhuǎn)動部件， 如果防護(hù)不當(dāng)或 檢修時可能引起機械傷害；壓縮機運轉(zhuǎn)不良時會帶來較大的機械性噪聲，壓縮機還有較高的流體動力學(xué)噪聲；設(shè)備絕緣不良，錯誤的接線或操作等原因觸電造成 的電擊傷害事故；負(fù)載過大、頻繁啟動，以及使用了非防爆型電氣設(shè)備，均可能 引起電氣火災(zāi)。（車輛傷害）站內(nèi)機動車輛危險性分析：站內(nèi)機動車傷害主要

17、包括車輛對人 員傷害、車輛對建筑物或設(shè)備的損壞兩類。傷害類型以碾壓、碰撞（與人員的碰 撞、與建筑物或設(shè)備的碰撞）傾翻、爆炸、火災(zāi)（燃料搬運、灌注或更換液化石 油氣容器）、刮蹭、腐蝕（蓄電池溢出電解液）等為主。裝卸工藝危險性分析：在液化石油氣裝卸過程中，由于油品電阻率較大，在 流動過程中易于產(chǎn)生靜電，如果流速過高或靜電接地不當(dāng)，可能引起靜電火花， 從而引起火災(zāi)甚至爆炸事故：在裝卸過程中，管道需要拆裝，管道中殘存的油品 易于泄漏，輸送管道上的閥門、法蘭等管件上存在原料、墊片等元件，也易于發(fā) 生泄漏，這些泄漏均可能增加火災(zāi)爆炸及中毒的危險性。自然條件危險性分析：地震可能使貯罐損壞，從而引起泄漏或物理

18、性爆炸： 雷電可能引起人員傷亡、設(shè)施損壞和雷電火災(zāi)；高溫可能使液化石油氣貯罐壓力 升高，嚴(yán)重時可能引起物理性爆炸。（3）現(xiàn)擬選擇安全檢查表法對該充裝站進(jìn)行評價，簡要說明其選擇理由、該方法評價步驟及安全檢查的內(nèi)容。項目所處階段：初步設(shè)計評價類別：安全預(yù)評價評價目的：從設(shè)計上實現(xiàn)建設(shè)項目的“本質(zhì)安全化”，為三同時制度的實現(xiàn)提 供保障；安全檢查表分析法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險類 別、設(shè)計缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險性和有害性進(jìn)行 判別檢查。實現(xiàn)編制，有充分的時間組織有經(jīng)驗的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化， 不至于漏掉能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)

19、、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價。表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。它適用于從設(shè)計、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個階段。安全檢查表分析法包括三個步驟： 選擇安全檢查表法安全評價人員從現(xiàn)有的檢查表中選取一種適宜的檢查表，如果沒有現(xiàn)成的安全檢查表可用，分析人員必須編制合適的安全檢查表。 安全檢查對現(xiàn)有系統(tǒng)裝置的安全檢查，在檢查過程中，檢查人員按檢查表的項目條款 對工藝設(shè)備和操作情況逐項比較檢查， 檢查人員依據(jù)系統(tǒng)的資料，對現(xiàn)場巡視檢查、與操作人員的交談以及憑個人主觀感覺來回答檢查條款。當(dāng)檢查的

20、系統(tǒng)特性 或操作有不符合檢查表條款上的具體要求時，分析人員應(yīng)記錄下來。 得到評價結(jié)果檢查完成后，將檢查的結(jié)果匯總和計算，最后列出具體的安全建議和措施。（4）為防止該儲備站發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，請簡要論述可以采取的 一些安全對策措施。 管道系統(tǒng)的防火要求：設(shè)備和管道嚴(yán)格密封是防止液化石油氣和空氣的混合氣發(fā)生爆炸的重要措 施。設(shè)備和管道應(yīng)不泄漏。管道、設(shè)備要經(jīng)常維修，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。液化石油氣管道上嚴(yán)禁采用灰口鑄鐵閥門，寒冷地區(qū)應(yīng)采用鋼制閥門。液態(tài)液化石油氣管道在管道的最大流速不應(yīng)超過 3m/s。 液化石油氣灌裝的防火防爆要求：液化石油氣灌裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。向出管灌充液化石油氣時應(yīng)嚴(yán)格控制 灌

21、裝量，使其不得超過其容積的 8085%，在向汽車槽車充裝液化石油氣前應(yīng) 對汽車槽車進(jìn)行認(rèn)真檢查，汽車槽車內(nèi)不得混有有機物。禁止超量灌裝，灌裝量 也不得超過其容積的8085%，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)磅制度，發(fā)現(xiàn)超裝及時處理。磅稱 定期校驗，防止稱量誤差。汽車槽車裝卸臺的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。 加強檢修動火的安全管理：在檢修動火時有以下幾個環(huán)節(jié)要注意，即隔絕、置換、分析、辦證、確認(rèn)。隔絕要徹底。用盲板或拆掉一段管子的辦法隔絕才會徹底。 用關(guān)閥門的辦法 隔絕是極不可靠的，其原因一是閥門有可能內(nèi)漏，二是可能被別人把閥門打開。 有些人圖省事不加盲板釀成事故，結(jié)果不是害人

22、就是害己。置換要合格。為防止置換中發(fā)生事故，往往用氮氣先置換出可燃?xì)怏w，然后再用空氣置換出氮氣，使設(shè)備內(nèi)含氧量達(dá)到指標(biāo)。置換時還要考慮到設(shè)備內(nèi)死角 是否得到了置換。分析要準(zhǔn)確。分析的準(zhǔn)確性包括幾個內(nèi)容。一是分析時取樣要有代表性，必要時多取幾個樣，只從設(shè)備入口處取樣或從高大設(shè)備的底部取樣都沒有代表性； 二是分析的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤；三是分析的時間必須在動火前 30分鐘之內(nèi)。此外， 不做動火分析，靠某個人拍腦袋批準(zhǔn)動火的方法是絕對不可取的。辦證要嚴(yán)格。辦動火證是防止發(fā)生事故的關(guān)鍵一環(huán)。不僅要在動火證上填寫 上分析的數(shù)據(jù)、分析人，動火地點、動火人、動火時間、批準(zhǔn)人等內(nèi)容，而且要 注明動火的安全措施及落實

23、情況。在各項安全措施都已落實的前提下才能辦證。 如果出了事故，也好從動火證上查找原因和追究責(zé)任，因此辦證時要嚴(yán)格把關(guān)。確認(rèn)要認(rèn)真。確認(rèn)就是要求有關(guān)人員在批準(zhǔn)動火之前，確認(rèn)動火準(zhǔn)備工作是 否完善，作業(yè)環(huán)境是否允許，動火手續(xù)是否齊備，有關(guān)工作是否均已銜接，動火 時間、地點是否與動火證上注明的一致， 監(jiān)護(hù)人員是否監(jiān)督在現(xiàn)場。確認(rèn)是動火 前的最后一次把關(guān)，因此要認(rèn)真，不能隨便簽字了事。 防靜電危害的對策措施：（1 ）定期或經(jīng)常性地清掃電氣設(shè)備，保持設(shè)備清潔。電氣設(shè)備臟污或灰塵 堆積會降低電氣設(shè)備的絕緣，又會妨礙通風(fēng)和冷卻，嚴(yán)重時可引起火災(zāi)；（2）爆炸和火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)裝置應(yīng)采取靜電接地。其接地當(dāng)與防

24、雷、 電氣保護(hù)接地系統(tǒng)可以共用時，不再采用單獨靜電接地措施;（3）在現(xiàn)場設(shè)備的梯子進(jìn)口處，應(yīng)在已接地的金屬扶桿上留出1米長裸金 屬面，作為手握金屬接地體；（4 ）生產(chǎn)裝置內(nèi)能產(chǎn)生靜電的管道和設(shè)備，必須予以整體連接接地；（5 ）重點防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口，應(yīng)設(shè)計人體導(dǎo)除靜電裝置；（6）應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點配置必要的靜電檢測儀器、儀表；（7 ）在爆炸危險場所，工作人員穿著符合安全規(guī)定的防靜電服，嚴(yán)禁穿脫 化纖服裝；（8 ）穿著防靜電服時，內(nèi)身不應(yīng)穿著兩件以上滌綸、晴綸、尼龍等服裝；（9）容積為50m3或50m3以上的液化石油氣貯罐應(yīng)設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐區(qū) 積聚電荷的設(shè)施。例 3：某建筑安裝公司承包了某市某

25、街 3 號樓（ 6層）建筑工程項目， 并將該工程項目轉(zhuǎn)包給某建筑施工隊。 該建筑施工隊在主體施工過程 中不執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)安全施工之規(guī)定，未 設(shè)斜道，工人爬架桿、乘提升吊籃進(jìn)行作業(yè)。某年 4 月 12 日，施工 隊隊長王某發(fā)現(xiàn)提升吊籃的鋼絲繩有點毛， 但未及時采取措施， 繼續(xù) 安排工人施工。 15 日，工人向副隊長徐某反映鋼絲繩“毛得厲害” ， 徐某檢查發(fā)現(xiàn)有約30cm長的毛頭，便指派鐘某更換鋼絲繩。而鐘某 為了追求進(jìn)度， 輕信鋼絲繩不可能馬上斷， 決定先把 7 名工人送上樓 施工，再換鋼絲繩。當(dāng)?shù)趸@接近 4 層時，鋼絲繩突然斷裂，導(dǎo)致重大 人員傷亡事故的發(fā)生。1簡述建筑施工

26、企業(yè)主要的傷亡事故類型。2如何防止施工過程中發(fā)生高處墜落事故？參考答案：1建筑施工行業(yè)傷亡事故類型主要有以下 5 類：（1）高處墜落。（2）物體打擊。（3）觸電事故。（4）機械傷害。（5）坍塌。（6）起重傷害2防止高處墜落事故的安全措施有：（1）腳手架搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)。2）臨邊作業(yè)時設(shè)置防護(hù)欄桿，架設(shè)安全網(wǎng)，裝設(shè)安全門3）施工現(xiàn)場的洞口設(shè)置圍欄或蓋板，架網(wǎng)防護(hù) 4）高處作業(yè)人員定期體檢。5）高處作業(yè)人員正確穿戴工作服和工作鞋。6）6 級以上強風(fēng)或大雨、雪、霧天不得從事高處作業(yè)7）無法架設(shè)防護(hù)設(shè)施時，采用安全帶。例4:請編寫一個地下礦山現(xiàn)狀安全評價的工作程序。參考答案：答：地下礦山現(xiàn)狀安全評價的工作

27、程序一般包括前期準(zhǔn)備、危險、有害因素識別與分析，劃分評價單元，現(xiàn)場安全調(diào)查，定性、定量評價，提出安全對策措 施及建議，作出安全評價結(jié)論，編制安全評價報告，安全評價報告評審等。（1 ）前期準(zhǔn)備明確評價對象和范圍，進(jìn)行地下礦山現(xiàn)場調(diào)查，初步了解地下礦山狀況，收 集國內(nèi)外相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與評價對象相關(guān)的地下礦山行業(yè)數(shù)據(jù)資料；（2）危險、有害因素識別與分析根據(jù)地下礦山的開拓工藝、開采方式、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)、周邊環(huán)境及水 文地質(zhì)條件等特點，識別和分析生產(chǎn)過程中的危險、有害因素。（3）劃分評價單元對于生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜的地下礦山，為了安全評價的需要，可以按安全生產(chǎn)系統(tǒng)、 開采水平、生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)場

28、所、危險與有害因素類別等劃分評價單元。評 價單元應(yīng)相對獨立，便于進(jìn)行危險、有害因素識別和危險度評價，且具有明顯的 特征界限。（4）現(xiàn)場安全調(diào)查針對地下礦山生產(chǎn)的特點，對照安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 采 用安全檢查表或其他系統(tǒng)安全評價方法對地下礦山的各生產(chǎn)系統(tǒng)及其工藝、 場所 和設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行安全調(diào)查。通過現(xiàn)場安全調(diào)查應(yīng)明確:安全管理機制、 安全管理制度等是否適合安全生產(chǎn)， 形成了適應(yīng)于地下礦山 生產(chǎn)特點的安全管理模式安全管理制度、 安全投入、 安全管理機構(gòu)及其人員配置是否滿足安全生產(chǎn)法 律法規(guī)的要求；生產(chǎn)系統(tǒng)、 輔助系統(tǒng)及其工藝、 設(shè)備設(shè)施等是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)及技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求

29、；可能引起火災(zāi)、瓦斯與煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、水害、片幫冒頂?shù)葹?zāi)害、 機械傷害、電氣傷害及其它危險、有害因素是否得到了控制；明確通風(fēng)、排水、供電、提升運輸、應(yīng)急救援、通訊、監(jiān)測、抽放、綜合防 突等系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)是否完善可靠；說明各安全生產(chǎn)系統(tǒng)、開采方法及開采工藝等是否合理； 明確采空區(qū)、廢氣巷道（或邊坡）是否都進(jìn)行了管理，并得到了有效控制； 不滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)或不適應(yīng)地下礦山安全生產(chǎn)的事故隱患有哪些。（5）定性、定量評價 選擇科學(xué)、合理、適用的定性、定量評價方法，對可能引發(fā)事故的危險、有 害因素進(jìn)行定性、 定量評價， 給出引起事故發(fā)生的致因因素、 影響因素及其危險 度，為制定安全對策措

30、施提供科學(xué)依據(jù)。（6）提出安全對策措施及建議根據(jù)現(xiàn)場安全檢查和定性、 定量評價的結(jié)果， 對那些違反安全生產(chǎn)法律法規(guī) 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或不適合本地下礦山的行為、 制度、安全管理機構(gòu)設(shè)置和安全管理人 員配置，以及不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的工藝、 場所、設(shè)施和設(shè)備等， 提出安全改進(jìn)措施及建議： 對那些可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生或容易導(dǎo)致事故發(fā)生的 危險、有害因素提出安全技術(shù)措施、安全管理措施及建議。（7）做出安全評價結(jié)論簡要地列出對主要危險、 有害因素的評價結(jié)果， 指出應(yīng)重點防范的重大危險、 有害因素，明確重要的安全對策措施。并應(yīng)作出開拓方式、開采方法、生產(chǎn)工藝與系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、安全管理等是 否滿足有關(guān)

31、安全生產(chǎn)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求以及安全管理模式是否適應(yīng)安全 生產(chǎn)要求的結(jié)論。（8）編制安全評價報告 地下礦山安全評價報告是地下礦山安全評價過程的記錄，應(yīng)將安全評價對 象、安全評價過程、采用的安全評價方法、獲得的安全評價結(jié)果，提出的安全對 策措施及建議等寫入安全評價報告。地下礦山安全評價報告應(yīng)滿足如下要求： 真實描述地下礦山安全評價的過程； 能夠反映出參加安全評價的安全評價機構(gòu)和其他單位、參加安全評價的人 員、安全評價報告完成的時間；簡要描述地下礦山生產(chǎn)及管理狀況；闡明安全對策措施及安全評價結(jié)果（9）安全評價報告評審 地下礦山將安全評價報告送有關(guān)單位組織專家進(jìn)行技術(shù)評審， 并由專家評審 組提出書

32、面評審意見，評價單位根據(jù)審查意見，修改、完善評價報告。地下礦山 應(yīng)將安全評價報告送當(dāng)?shù)氐叵碌V山安全監(jiān)察機構(gòu)。例5:簡述安全評價內(nèi)容和程序。1）安全評價內(nèi)容安全評價內(nèi)容包括危險性識別和危險度評價。2）安全評價程序（1）按照安全評價通則，安全評價程序框圖如下:（2）按照安全預(yù)評價導(dǎo)則，安全預(yù)評價程序框圖如下:(3)按照安全驗收評價導(dǎo)則，安全驗收評價程序框圖如下:例6:論述安全評價與建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的關(guān)系。參考答案： 建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”是指新建、改建、擴建工程項目的安全設(shè)施必 須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 安全評價可分為安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀評價

33、。 安全預(yù)評價是在建設(shè)項目可行性研究階段、 工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段以及生產(chǎn)經(jīng) 營活動組織實施之前，分析和預(yù)測該建設(shè)項目存在的危險、 有害因素的種類和程 度，提出合理可行的安全技術(shù)和安全管理建議， 為建設(shè)項目初步設(shè)計提供科學(xué)依 據(jù)。因此，安全預(yù)評價為安全設(shè)施的設(shè)計提供依據(jù)， 是實現(xiàn)項目本質(zhì)安全的有力 保障。 安全驗收評價是在建設(shè)項目竣工、 試生產(chǎn)運行正常后，通過對建設(shè)項目的 設(shè)施、設(shè)備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找該建設(shè)項目投產(chǎn)后存在的危 險、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策的一種安全評價。因此，通過安全驗收評價可以檢查建設(shè)項目的安全設(shè)施是否進(jìn)行同時設(shè)計、 同時施工和同時投

34、入使用，是對“三同時”的檢查和驗證。 總之，安全預(yù)評價是建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”的保證，是使“三同時”工 作進(jìn)一步科學(xué)化和制度化的重要舉措；安全驗收評價是對“三同時”工作的檢查和 驗證，為安全驗收提供依據(jù)。例7 :論述評價單元劃分的原則和方法（國家職業(yè)資格三級P168-171）1）劃分的原則 一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點、特征與危險有害因素的類別、分布有 機結(jié)合劃分，還可以按評價單元的需要將一個評價單元再劃分為若干個子單元或 更細(xì)致的單元。2）劃分的方法最基礎(chǔ)的方法：以危險有害因素的類別劃分評價單元以裝置特征和物質(zhì)特性劃分評價單元依據(jù)評價方法的有關(guān)規(guī)定劃分評價單元舉例：預(yù)評價報告一般

35、劃分為如下單元：（1）選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；（2）生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；（3）儲運設(shè)施單元；（4）特種設(shè)備及強制檢測設(shè)備單元；（5）供配電及自動控制單元；（6）消防單元；（7）公用工程及輔助生產(chǎn)設(shè)施單元；（8）作業(yè)場所有害因素控制及常規(guī)防護(hù)措施單元；（9）安全管理單元。例8：制定事故應(yīng)急救援措施的技術(shù)要點（國家職業(yè)資格三級P224）對事故應(yīng)急救援措施的要求應(yīng)從以下幾個方面提出。1）建立應(yīng)急組織，明確各應(yīng)急組織和人員的職責(zé)2）災(zāi)情的發(fā)現(xiàn)與報告制度3）通信聯(lián)絡(luò)保障4）救援器材與設(shè)備保障5）有關(guān)安全通道與安全出口的要求6）自救與救護(hù)的規(guī)定7）事故應(yīng)急預(yù)案的編制例 9：單元評價結(jié)論編制原則

36、單元評價結(jié)論編制時， 應(yīng)遵循客觀公正、 觀點明確的原則，而且結(jié)論要有概括性、 條理性，語言要精練。安全預(yù)評價的評價結(jié)論： 應(yīng)簡要列出主要危險有害因素評價結(jié)果， 指出應(yīng)重點防 范的因素， 明確對策措施建議， 在采取了對策措施后， 評價對象的風(fēng)險能否受控 及受控的程度。安全驗收評價的評價結(jié)論： 注意對達(dá)不到安全驗收要求的因素提出明確的整改措 施和建議。安全現(xiàn)狀評價的評價結(jié)論：明確指出項目安全狀態(tài)水平。例：某建設(shè)項目完成了可行性研究報告， 在進(jìn)行初步設(shè)計前， 已具備了進(jìn) 行安全預(yù)評價的條件。 一安全評價機構(gòu)通過危險有害因素辨識， 采用 了預(yù)先危險性分析方法、 作業(yè)條件危險性分析法等方法對該項目中某

37、評價單元進(jìn)行了安全預(yù)評價。通過預(yù)先危險性分析，得到該單元中存在W級危險等級的火災(zāi)、爆炸危險，皿級危險等級的中毒、高溫灼傷危險和H級危險等級的車 輛傷害等危險。通過作業(yè)條件危險性分析，該單元存在 20VDV7 0的危險作業(yè)10項，70D160的危險作業(yè)4項，160D320的危險作業(yè)2項。 經(jīng)過辨識，該單元構(gòu)成重大危險源。評價機構(gòu)對該單元提出了應(yīng)采納的對策措施和建議 10 條，宜采納的對策措施和建議 10 條。評價機構(gòu)認(rèn)為在這些對策措施和建議被落實后，上述危險有害因素可控。在取得該安全預(yù)評價報告后，被評價單位將進(jìn)行項目初步設(shè)計。請根據(jù)以上已知條件，編制該 單元的安全評價結(jié)論 。 例：在某化工生產(chǎn)裝

38、置安全現(xiàn)狀評價的結(jié)論中，簡要描述“安全設(shè)施”檢查和評價 的思路。答：采用邏輯思維的方法， 環(huán)環(huán)相扣， 分析安全設(shè)施的三種遞進(jìn)類型： 預(yù)防設(shè)施、 控制設(shè)施和減災(zāi)設(shè)施。1.根據(jù) GB/T 13861-2009 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼 在化工生產(chǎn)裝 置范圍內(nèi)對所有的危險有害因素進(jìn)行辨識， 并按人的因素、 物的因素、 環(huán)境的因 素、管理的因素分類列出代碼清單。 按此清單在企業(yè)平面圖和生產(chǎn)工藝流程圖上 標(biāo)出危險有害因素所在危險源的位置。2.根據(jù) GB 18218-2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識確定化工生產(chǎn)裝置內(nèi)是 否存在危險化學(xué)品重大危險源。3. 檢查是否針對每個危險源設(shè)置了安全防護(hù)措施。

39、4. 圍繞每項危險源，分析可能出現(xiàn)的“人的不安全因素”和“物的不安全因素”。5. 根據(jù)危險源分析， 列出在不安全行為或不安全狀態(tài)下安全防護(hù)設(shè)施失效可能導(dǎo) 致的事故隱患。6. 是否針對事故隱患設(shè)置了控制設(shè)施（包括自動監(jiān)測系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)） 。7 .分析事故隱患在無控制設(shè)施或控制設(shè)施失效的情況下，可能發(fā)生的事故（事 件）。8 .針對每種可能發(fā)生的事故或事件，設(shè)置減災(zāi)設(shè)施和應(yīng)急救援預(yù)案。例 10：根據(jù)安全預(yù)評價導(dǎo)則 ，安全對策措施應(yīng)包括哪些方面。1）總圖布置和建筑方面安全措施2）工藝和設(shè)備、裝置方面安全措施3）安全工程設(shè)計方面對策措施4）安全管理方面對策措施5）應(yīng)采取的其它綜合措施例11:簡述礦山

40、安全生產(chǎn)的特點礦山安全生產(chǎn)的特點主要有：受限空間，空間較小；生產(chǎn)作業(yè)條件較差；可能發(fā) 生火災(zāi)、水災(zāi)、地壓災(zāi)害、機械傷害、粉塵危害 等；由于井下工作主要是農(nóng)民， 對井下工作人員的安全管理比較難； 對于煤礦井下有瓦斯存在，可能發(fā)生瓦斯爆 炸。二、情景題（一般占40% ）例1:2011年10月5日上午11時45分，南鋼煉鐵廠5號爐淘汰停爐 準(zhǔn)備過程中發(fā)生鐵水意外溢出事故，當(dāng)班操作工和維修工共有13人, 已有11人死亡、1人受傷，1人失蹤。事故原因也初步查明：南鋼 煉鐵廠內(nèi)一廢棄高爐在施工中頂部壓力設(shè)施已卸除，正常情況下，在頂部壓力設(shè)施卸除后，高爐內(nèi)鐵水本可以降溫到正常水平， 但這次高 爐體內(nèi)殘留高溫

41、鐵水，施工中高溫鐵水擊穿高爐爐壁，造成事故。1 .列出并分析煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的2種事故。2.分析煉鐵廠的主要危險有害因素。參考答案1、煉鐵生產(chǎn)過程中最常見和最嚴(yán)重的事故是煤氣爆炸和鐵水穿漏。 煤氣爆炸。多數(shù)煤氣爆炸事故是由于在休風(fēng)時未遵守操作規(guī)程而發(fā)生的。休風(fēng)就是停止向爐內(nèi)送風(fēng)，也就是停止生產(chǎn)。這時煤氣系統(tǒng)中還有很多煤氣，如 果不將煤氣趕走或保持正壓力則由于氣體冷卻造成負(fù)壓就會吸入空氣。 當(dāng)空氣與 CO混合（46%62%空氣，54%38%煤氣）到著火溫度（約610650 C ）時就會 發(fā)生爆炸性的燃燒。 鐵水穿漏。鐵水穿漏的征兆是出鐵量連續(xù)減少， 冷卻器出水溫度驟增，或 在工作平臺

42、上有蒸汽冒出來，有時還跑出煤氣。其原因是爐缸或爐底被侵蝕得很 厲害，尤其是在出鐵口附近爐襯容易變薄，如果這一薄層磚襯或渣皮受到破壞， 則鐵水可能將冷卻水箱燒毀而流到爐外，一遇積水就發(fā)生猛烈的爆炸。2、煉鐵廠的主要危險有害因素可歸納為以下幾類。灼燙傷害?？赡茉斐勺茽C傷害的生產(chǎn)事故類別為風(fēng)口、渣口、鐵口燒穿及 爐前事故，煤氣爆炸事故，爐缸、爐底燒穿事故等。這些事故直接導(dǎo)致爆炸、噴 濺爆炸或跑鐵跑渣噴濺爆炸，是造成灼燙傷害的主要原因。 機械傷害。膠帶機、起重機、泥炮、鑄鐵機等設(shè)備運轉(zhuǎn)時，防護(hù)不當(dāng)容易造成機械傷害。 起重傷害。 起重機作業(yè)頻繁， 作業(yè)過程中可能造成起重傷害。 煉鐵廠的爐前吊掛作業(yè)頻繁、

43、物件多樣、形狀特殊、場地狹窄，使得吊掛作業(yè)事故較多。 煤氣中毒。高爐煤氣中含有 23%30%的一氧化碳，當(dāng)設(shè)備有泄露或操作不當(dāng)時，可能引起人員中毒。 粉塵。煉鐵原料系統(tǒng)、爐前出鐵場、鑄鐵機室及碾泥機室等處均有大量的粉塵產(chǎn)生。 高溫。煉鐵屬高溫、強熱輻射作業(yè)。熱源來自被加熱空氣的對流熱和生產(chǎn)設(shè)備及周圍物體表面二次熱輻射。 噪聲。 煉鐵生產(chǎn)中的噪聲主要來源于高爐鼓風(fēng)、 煤粉噴吹、 煤氣放散以及 機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)。職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定中將危險、有害因素分為 7 類： 1、生產(chǎn)性粉塵；2、毒物；3、噪聲與振動； 4、高溫；5、低溫；6、輻射（電 離輻射、非電離輻射） ；7、其他有害因素。

44、例2:已知，甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用可燃液體，其存在量和臨界 量見表2。請根據(jù)GB18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識，描述A 與B裝置、B與C裝置、B與D裝置的距離關(guān)系；分別列出甲企業(yè)和乙企業(yè)參加危險化學(xué)品重大危險源判別的生 產(chǎn)裝置；通過計算指出甲、乙企業(yè)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。表2生產(chǎn)裝置易燃液體存在量與臨界量生產(chǎn)裝置存在量q(t)臨界量Q(t)A3002001002001050D200500甲、乙企業(yè)生產(chǎn)裝置布局如下圖:甲乙企業(yè)的隔墻相關(guān)知識點:1 )單元的定義：一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位 的且邊緣距離小于 500m 的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施

45、或場所；2）GB18218-2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識表中的物質(zhì)包括9 類，有：爆炸品、易燃?xì)怏w、毒性氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃?xì)怏w 的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機過氧化物、毒性物質(zhì)等。參考答案：1）從甲、乙企業(yè)生產(chǎn)裝置布局圖知：A與B裝置分別屬于甲企業(yè)、乙企業(yè)的生產(chǎn)裝置，不能歸為一個重大危險源單元；B與C裝置同屬于乙企業(yè)，但其距離大于500m，所以不歸為一個重大危險源單元；B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離小于500m，所以可歸為一個重大危險源單 元。2）由于甲、乙企業(yè)各生產(chǎn)裝置均使用易燃液體，易燃液體在危險化學(xué)品重大危險源辨識之列，因此甲、乙企業(yè) A、 B、 C、 D 生

46、產(chǎn)裝置均在辨識范圍。3）甲已企業(yè)是否構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，辨識如下：（1）根據(jù) GB18218-2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識 ，辨識甲企業(yè)是否構(gòu) 成危險化學(xué)品重大危險源。甲企業(yè)只有生產(chǎn)裝置A，危險化學(xué)品的存量300 t大于臨界量200 t,因此甲企 業(yè)生產(chǎn)裝置 A 構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。（2）根據(jù) GB18218-2009 危險化學(xué)品重大危險源辨識 ，辨識乙企業(yè)是否構(gòu) 成危險化學(xué)品重大危險源。B與D裝置同屬于乙企業(yè)，且其距離小于 500m，歸為一個重大危險源單元。計算過程： 100/200+200/500=0.9 320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20 70可能危險，需要注意16032

47、0高度危險，需要立即整改V 20稍有危險，或許可以接受70 160顯著危險，需要整改相關(guān)知識：對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，K J格雷厄姆和G F 金尼認(rèn)為，主要有三個因素影響作業(yè)條件的危險性（D）:（1）事故或危險事件發(fā)生的可能性（L）;（2）暴露于這種危險環(huán)境的頻率（E）（3）發(fā)生事故或危險事件的可能結(jié)果（C）D=L E C參考答案：根據(jù)上表查得：L=6 ，E=3 ，C=3 ，所以， D=54 。屬可能危險、需要注意二、案例題（一般占40% ）例1:某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個廠房內(nèi)設(shè)備、 管線全部損毀，

48、并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度 損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣 擴散，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百 余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟損失達(dá) 63萬元（時值）。 最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。 而且在送來此鋼瓶時也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。 負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作， 在充裝液氯前沒有按 照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理， 就進(jìn)行液氯充裝

49、。充裝 時，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使 鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。 經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核， 當(dāng)?shù)卣突?廠均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：（1）試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。（2）根據(jù)安全生產(chǎn)法，試提出處理建議。（3）試提出防范措施參考答案：（1）事故原因直接原因： 用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟， 且未向充裝方說明此情況，形成事故 隱患； 充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因： 用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）； 壓力容

50、器灌裝工屬于特種作業(yè)人員， 應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充 裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全 管理和教育培訓(xùn)不足； 無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。（2）處理意見 化工廠為危險品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)安全生產(chǎn)法第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任； 追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；（3）防范措施 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行 有效監(jiān)督檢查； 按照有關(guān)規(guī)定要求，加強化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及 其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí) 行； 雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患； 按照有關(guān)規(guī)定要求，加強主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教 育培訓(xùn)。例2:某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主 要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建 道路、一座12000km余熱發(fā)電機組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個 階段：生料制備、熟料煅