液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜ppt課件

1、液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜 液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜v 這類薄膜用于各類自動(dòng)灌裝牛奶、豆奶、醬油、豆腐、飲料。但單層膜不宜用于包裝食醋、油脂。而油脂類食品,薄膜的熱封性差,不能到達(dá)包裝要求,必需將聚乙烯改性或采用其他資料。 自動(dòng)灌裝用液體包裝薄膜要求: 1) 薄膜完全無針孔,印刷分切的廢品無斷頭,便于延續(xù)消費(fèi)。 2) 有一定的耐壓性和耐沖擊性。 3) 熱封性能好。 4) 薄膜外表光滑,適宜自動(dòng)灌裝消費(fèi)要求。 5) 包裝食品的薄膜應(yīng)符合衛(wèi)生性能要求。 上述這些性能要求不是普通的聚乙烯吹塑薄膜所能勝任的,故開展了液體包裝用聚乙烯薄膜。然而,單層的聚乙烯薄膜對氧等氣體的阻隔性差;還有,包裝油類、醬類時(shí)

2、,易呵斥封口處污染,普通的液體包裝聚乙烯薄膜對此類包裝的封口性能(又稱夾雜物封口性能)差,不能滿足其包裝工藝和包裝物品存放期的要求,因此又開展了阻隔性能和夾雜封口性能都好的聚乙烯改性薄膜或復(fù)合薄膜。v1.原料及配方 在國外,有公用于液體包裝的低密度聚乙烯樹脂牌號(hào),而在國內(nèi)尚無此種樹脂消費(fèi),供應(yīng)有困難,故多采用以輕包裝用的低密度聚乙烯為主,添加乙烯-醋酸乙烯共聚物、線形低密度聚乙烯,甚至高密度聚乙烯進(jìn)展改性。添加乙烯-醋酸乙烯共聚物,可以提高熱封性,降低熱封溫度,但其價(jià)錢較高,故只在需求較低熱封溫度下運(yùn)用。添加線形低密度聚乙烯,是取其強(qiáng)度高、伸長率大、抗穿刺性能好、熱封性能好和熱封強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),

3、為常用的一種添加樹脂。而高密度聚乙烯可以提高薄膜的挺性,普通比較少用。為改善制品的光滑性,減少自動(dòng)包裝的摩擦,依樹脂本身所含滑爽劑的情況,在成型加工時(shí),添加0.1%0.5%的滑爽劑,例如油酸酰胺等。薄膜還要著色,添加色母料較為方便,普通多為白色。適用于液體包裝用的公用樹脂,其MFR為0.75g3g/10min。如美國雪姆波萊克斯公司的Chemplox1056,其MFR為l.2g/10min。低密度聚乙烯與線形低密度聚乙烯混合運(yùn)用時(shí),低密度聚乙烯普通選用MFR為l.0g3g/10min薄膜級(jí)樹脂,線形低密度聚乙烯普通選用MFR為l.0g3g/10min薄膜級(jí)樹脂。液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜有單層膜

4、,也有多層膜。單層膜普通為乳白色,多層膜普通為三層,其構(gòu)成為白/黑/白,其配方及原料的用量如下所示。v液體包裝聚乙烯薄膜配方v2.工藝設(shè)備 1液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜與普通包裝吹塑薄膜的不同之處在于:v 薄膜較厚,單層厚度在0.07mm0.08mm之間,因此要求工藝設(shè)備擠出量大,冷卻效果好;v 同樣厚度的薄膜,厚度偏向比普通吹塑薄膜的小,否那么影響后工序自動(dòng)包裝的熱封性能和破包率,因此運(yùn)用旋轉(zhuǎn)機(jī)頭,以保證薄膜的厚度均勻性和膜卷的平整性;v 自動(dòng)包裝運(yùn)用單層片狀薄膜從兩側(cè)部開分成兩片分別收卷。在收卷前或收卷后切成240mm或是320mm寬,或用戶需求寬度的膜卷。工藝設(shè)備應(yīng)根根上述三點(diǎn)特殊要求制造

5、。已有公用的設(shè)備供應(yīng)。單層的設(shè)備有湖北輕工機(jī)械廠,大連凌海塑料機(jī)械廠,大連林海機(jī)械廠等單位供應(yīng)。三層共擠吹塑復(fù)合薄膜機(jī)組有湖北輕工機(jī)械廠,大連理工大學(xué)機(jī)械廠等單位供應(yīng)。v2吹膜設(shè)備v3液體包裝用三層共擠吹塑復(fù)合薄膜機(jī)頭構(gòu)造v1三層共擠內(nèi)復(fù)合薄膜機(jī)頭 2大型三層共擠內(nèi)復(fù)合薄膜機(jī)頭v3液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜實(shí)例v(l) 單層液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜例 l)配方:LDPE 50%80%；LLDPE 20%50%；色母料l.0%5.0% 2)設(shè)備:擠出薄膜機(jī)組,螺桿直徑為40mm,長徑比為25,機(jī)頭直徑為70mm,旋轉(zhuǎn)式。 印刷機(jī)為立式柔性版印刷機(jī),最大印刷寬度為510mm,印刷長度為190mm10

6、20mm,印刷速度為030m/min。分切用光電控制分切機(jī),料筒最大寬度為1100mm,分切最大速度為100m/min。 3)工藝流程:v 樹脂+色母料 混合擠出塑化冷卻定型 剖開電暈處置冷卻分切檢驗(yàn)包裝4)工藝條件:薄膜規(guī)格,240mm0.08mm,300mm0.08mm。 混料要求,稱量準(zhǔn)確,混料均勻。 擠出吹塑工藝條件:機(jī)身溫度,一段,165175；二段,175185；三段185195；機(jī)頭溫度為175185；主機(jī)轉(zhuǎn)速,100r/min;輔機(jī)轉(zhuǎn)速,按消費(fèi)規(guī)格,加工溫度與主機(jī)相匹配;風(fēng)冷,要求充分冷卻;電暈處置,外表張力達(dá)38mN/m以上;印刷,要求印刷圖案明晰、完好、色澤艷麗、套色準(zhǔn)確、

7、收卷端面整齊、接頭不多于兩個(gè)。v(2) 三層復(fù)合液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜例 l)運(yùn)用三機(jī)組共擠機(jī)組消費(fèi)液體包裝用聚乙烯薄膜工藝條件及配方如下：v 2)設(shè)備:進(jìn)口的三機(jī)組共擠吹塑機(jī),由三臺(tái)擠出機(jī)、一個(gè)模頭、一個(gè)定型籠、一套牢引輔機(jī)、收卷機(jī)等組成。 擠出機(jī):一臺(tái)螺桿直徑為60mm,長徑比為27,螺桿方式為混煉攪拌頭;另外兩臺(tái)的螺桿直徑為45mm,長徑比為27,螺桿方式為普通型。 機(jī)頭方式為機(jī)延續(xù)旋轉(zhuǎn)360 冷卻風(fēng)環(huán),直徑為100mm300mm,風(fēng)口為4個(gè),風(fēng)量容積為 40m/min,最大空氣壓力為0.3MPa。 牽引安裝由人字板、牽引輥、導(dǎo)輥、電暈處置安裝等組成。人字板機(jī)架可調(diào)理。牽引機(jī)組經(jīng)過電力

8、動(dòng)搖控制,牽引速度可無級(jí)調(diào)速,牽引夾輥經(jīng)過氣動(dòng)啟閉。電暈處置可同時(shí)雙面處置薄膜,操作寬度為1150mm。 3)工藝流程和工藝控制要點(diǎn):工藝流程除配、加料工序不同外,其他同前例。工藝控制要點(diǎn):混合質(zhì)量的控制,原料由LDPE、LLDPE以及其他助劑組成,所以一定要攪拌均勻;薄膜各層的控制,白/黑/白膜由于各層的功能不同,資料的配方不同,各層工藝控制對薄膜性能和質(zhì)量有相當(dāng)大的影響,黑色在中層,普通比較薄,已達(dá)美觀及衛(wèi)生的要求;薄膜均勻度的控制,液體包裝用薄膜對薄膜均勻度的要求甚高,厚薄不均,熱封性不好,會(huì)呵斥液體滲漏,所以薄膜厚薄一定要控制好,普通采用旋轉(zhuǎn)機(jī)頭較易控制; 溫度控制,由于原料是由LDP

9、E、LLDPE共混料,并添加了其他助劑,所以加工溫度要求適宜,溫度過高,薄膜熱封范圍減少,溫度太低又影響塑化,加工困難。 v(3) 線形低密度聚乙烯液體包裝用薄膜 LDPE或LLDPE與LDPE共混的液體包裝用薄膜,其熱封強(qiáng)度高,在FFS機(jī)器上包裝牛奶等液體,與LDPE液體包裝薄膜相比,有利于添加牛奶等的包裝速度和減少冷藏階段的走漏。LLDPE液體包裝用薄膜幾乎都是用吹塑成型方法制造的。液體包裝用薄膜的LLFPE樹脂,熔體流動(dòng)速率為(0.752.0)g/10min。我國山東齊魯?shù)腄FDA7047,日本三菱的FX35、FW21,韓國油化公司的FP140、FQ140等都是公用液體包裝用LLDPE樹

10、脂。v 4. 改良塑料薄膜阻隔性的方法v(1)共混 經(jīng)過將阻隔性較好的塑料與阻隔性較差的塑料進(jìn)展共混可以改善阻隔性能。其作用機(jī)理如圖3-1-1(a)所示。該圖是PET與MXD-6(間苯二胺與己二酸的縮聚物)的共混物。MXD-6具有較好的阻隔性,它在PET基體中構(gòu)成分散相使得氣體分子在浸透經(jīng)過薄膜時(shí)的途徑變得曲折,從而到達(dá)改善PET阻隔性的效果。假設(shè)對該共混物薄膜進(jìn)展拉伸,MXD-6分子在薄膜中定向陳列,氣體分子經(jīng)過時(shí)的途徑更為復(fù)雜,浸透更為困難,阻隔效果按近其共擠出薄膜的效果,如圖3-1-1(b)所示。2拉伸取向 在拉伸時(shí),隨著拉伸比的添加,薄膜的透過率下降,這是由于在拉伸過程中聚合物的球晶構(gòu)

11、造逐漸變成了微纖構(gòu)造而陳列起來,使無定型區(qū)域也變得有序化,添加了透過劑經(jīng)過時(shí)的難度。拉伸取向?qū)Y(jié)晶型聚合物的透過率影響較大,其變化在結(jié)晶度為10%15%時(shí)最為明顯,隨著結(jié)晶度的提高,這種變化愈來愈小,當(dāng)結(jié)晶度達(dá)40%50%時(shí),拉伸取向就幾乎不再影響透過率了.v 吹塑薄膜可以實(shí)現(xiàn)雙向拉伸取向,但取向過程對加工條件有較強(qiáng)的依賴性。冷卻速率、應(yīng)力大小等都會(huì)影響到結(jié)晶化作用而影響結(jié)晶度和相態(tài)構(gòu)造。在吹塑過程中影響取向度的要素主要可歸結(jié)為如下三點(diǎn)。 l.熔體溫度。 2.拉伸比(夾緊輥的線速度與模頭處熔體流速之比) 3.冷卻線高度(由模頭至薄膜開場變濁、硬化的間隔)。 圖3-1-2、3-1-3、3-1-4和3-1-5給出了兩種HDPE樹脂(I:MI=0.8,=0.959；:MI=0.75, =0.962)制吹塑薄膜時(shí)擠出速率、吹脹比、冷卻線高度和熔體溫度對薄膜的濕氣透過率的影響的表示圖。 取向后的熱處置可以減少薄膜中的缺陷、提高結(jié)晶度,使得薄膜的熱穩(wěn)定性和阻隔性都得到提高。表3-1-14以EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)為實(shí)例闡明了熱處置相取向?qū)ρ鯕馔高^率的影響。v5.液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜規(guī)范 液體包裝用聚乙烯吹塑薄膜規(guī)范為QB1231-l99l 1)規(guī)范規(guī)定寬度及極限偏向,厚度及厚度偏向,每卷薄膜及每段長度,外觀要求,印刷質(zhì)量要求,膜卷質(zhì)量要求,詳看見