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文檔簡(jiǎn)介

1、. 專業(yè)資料.專業(yè)資料.第一章操場(chǎng)基礎(chǔ)施工案一、施工進(jìn)場(chǎng)及場(chǎng)地平整工程施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng):先進(jìn)行場(chǎng)地清理,拆除原場(chǎng)地已不需要的設(shè)施,影響施工的設(shè)施暫時(shí)也拆除, 待以后工程進(jìn)展情況再恢復(fù)或再建;并做好施工便道、 臨時(shí)設(shè)施的搭建。測(cè)量初放樣:本工程為大型地面工程,利用水準(zhǔn)儀、全站儀、經(jīng)緯儀等專業(yè)測(cè)量工具隊(duì)場(chǎng)地進(jìn)行放樣測(cè)量。會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理部門進(jìn)行定位放樣,根據(jù)工程施工圖及建設(shè)給出的紅線圖, 利用經(jīng)緯儀等測(cè)量工具從校給定的坐標(biāo)原點(diǎn)引致施工現(xiàn)場(chǎng)。設(shè)定坐標(biāo)、標(biāo)高坐標(biāo)、標(biāo)高控制點(diǎn),并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定現(xiàn)有場(chǎng)地的標(biāo)高,編制定位格網(wǎng)。土工程:為施工重點(diǎn)與難點(diǎn)之一?,F(xiàn)有場(chǎng)地上垃圾及其下面的樹(shù)根、雜草、有機(jī)腐植土、暗溝等必須全

2、部清理掉。 按照建設(shè)單位提供的標(biāo)高,測(cè)得自認(rèn)地形的高度,詳細(xì)計(jì)算挖、填量,制定各格網(wǎng)之間的土調(diào)配。挖好總的排水總管,并臨時(shí)接通中心排水總管, 降低基土中的水位線, 以便控制回填土的含水量,避免遇雨積水產(chǎn)生膨脹及影響施工。然后進(jìn)行土平整工程, 采用機(jī)械平整, 加快施工進(jìn)度。二、排水明溝工程場(chǎng)地土工程施工時(shí),排水溝可采用機(jī)械開(kāi)挖槽,溝槽形式采用混合槽形式進(jìn)行施工,溝槽排水采用集水坑形式及時(shí)抽除。人工修理槽底,清除淤泥和碎土。如有超挖應(yīng)采用礫砂或塊夯實(shí),不得用土回填。 排水明溝驗(yàn)收合格后, 溝底用電夯進(jìn)行打夯,密實(shí)度達(dá)到93% 以上,并檢查溝底高程、坡向、尺寸。專業(yè)資料.1、溝底墊層溝底夯實(shí)、澆10

3、0mm 后 C15 砼墊層,澆筑時(shí)應(yīng)格檢測(cè)溝底高程及排水坡向,掌握好砼配合比,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)做好砼試塊。2 、溝壁砌筑法溝壁砌筑采用標(biāo)準(zhǔn)磚,1:2.5 防水砂漿抹面。砌筑時(shí)用磚要先灑水濕潤(rùn),砂漿要按配合比拌制,砌筑時(shí)要砌筑正確,格按設(shè)計(jì)要求掌握尺寸標(biāo)高,處理好搭接處。直道必須垂直,彎道必須圓滑平順,現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿試塊。三、碎磚墊層1、碎磚規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)雜物。2、采用機(jī)械配合人工攤鋪,機(jī)械碾壓。3、找平整度,縱坡,橫坡,符合設(shè)計(jì)要求。4、采用 8T 雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中,并隨時(shí)用3m 直尺校正拱度、平整度及厚度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。5、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少30 公分,碎磚層碾壓后,應(yīng)無(wú)顯著輪印

4、跡。6、壓路機(jī)壓實(shí)不到位,采用1500 型振壓機(jī)壓實(shí)。7、碎磚松鋪系數(shù)掌握在1.21.3 圍之間。四、碎墊層1、墊層經(jīng)驗(yàn)收簽證后,進(jìn)行隨時(shí)找平層施工。2、隨時(shí)規(guī)格要求均勻質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)雜物。3、采用人工攤鋪,機(jī)械碾壓。4、找平整度,縱坡、橫坡,需符合設(shè)計(jì)要求。5、采用 8T 雙輪壓機(jī)碾壓自邊至中,并隨時(shí)用3m 直尺校正拱度、平整度及厚度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。專業(yè)資料.6、壓路機(jī)碾壓輪重疊至少30 公分,碎磚層碾壓后,應(yīng)無(wú)顯著輪印跡。7、壓路機(jī)壓實(shí)不到位,采用1500 型振壓機(jī)壓實(shí)。8、碎磚松鋪系數(shù)掌握在1.21.3 圍之間。五、水泥砼施工1、施工法:大面積砼全部采用現(xiàn)拌砼,采用流水作業(yè)。砼的強(qiáng)度

5、等級(jí)C25 ,澆搗區(qū)應(yīng)根據(jù)每臺(tái)班的工作能力來(lái)定制流水段,原則上按分倉(cāng)縫進(jìn)行分隔, 為保證道路平整度,實(shí)施跳躍區(qū)振搗。3 、技術(shù)措施A 、砼澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確,牢固。并檢查現(xiàn)場(chǎng)拌料準(zhǔn)備工作是否完好,辦好隱蔽工程驗(yàn)收工作。B、振搗是保證砼密實(shí)的根本,每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備2 3 只插入式振動(dòng)器,振動(dòng)法應(yīng)先自上而下,再順斜面自下而上,每隔振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為15 20s,振動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5 倍,即不大于 400mm ,深度應(yīng)插入下層砼5cm ,應(yīng)重提,并且不應(yīng)該通過(guò)振搗模板來(lái)促使砼的振實(shí)。面層采用平板振動(dòng)機(jī)械壓實(shí)、滾筒控制平整度。C、砼澆筑前,應(yīng)清除模板額垃圾、刨花、木塊等,

6、鋪好跳板、清水濕潤(rùn)模板,但不允留有積水。在用水濕潤(rùn)后,模板未脹密的縫隙應(yīng)加以嵌塞。D 、在砼澆搗時(shí),應(yīng)按級(jí)配施工。如操作確有困難時(shí),應(yīng)由實(shí)驗(yàn)員與技術(shù)部門聯(lián)系調(diào)整配合比或采用其他措施。E、跳板模板邊口上,并不得任意敲拆模撐頭。F、凡砼澆搗后,派泥工用軟刮尺刮平,用滾筒滾壓。砼表面收水后,用木锨打毛后再用鐵板整理,把砼表面壓抹平整。專業(yè)資料.G 、砼澆搗時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),間歇時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò)砼的初凝期(一般不超過(guò)2h)。H 、插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器性能而定,一般 35cm 。分層澆灌的砼在振動(dòng)上層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼3 5cm。I 、振動(dòng)器振動(dòng)延續(xù)時(shí)間以振動(dòng)至砼沉實(shí)和表面露將位置,

7、一般15 20s。使用振動(dòng)器要快插慢拔,同時(shí)應(yīng)避免碰模板等。J、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆搗砼前,應(yīng)清除水泥薄膜和表面上的浮松子和軟弱砼層,對(duì)老砼面加以鑿毛,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。在澆搗前,水平施工縫宜先鋪與砼成分相同的砂漿一層,澆搗時(shí)施工縫應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使其緊密結(jié)合。K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續(xù)施工時(shí),應(yīng)按要求留設(shè)施工縫。3、砼養(yǎng)護(hù)法:A 、按施工進(jìn)度計(jì)劃施工屬于高溫季節(jié),道路面層砼澆搗后用人工按要求抹平后,再鋪上一層濕草包,一層干草包, (濕草包應(yīng)在地面上澆濕之后然后蓋在混凝土面上)在最初三天每天上午拿掉干草包,澆濕下面一層草包,晚上覆蓋

8、干草包。 之后白天拿掉草包, 澆水養(yǎng)護(hù),晚上覆蓋二層干草包 (白天拿舊草包一定要白天有太陽(yáng)的時(shí)候) 。如遇雨天應(yīng)采用塑料布覆蓋。球場(chǎng)基層應(yīng)采用塑料不覆蓋,以保證塑膠面層施工時(shí)的清潔、無(wú)污染,然后蓋上草包澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。B、側(cè)模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。C、根據(jù)當(dāng)?shù)氐貐^(qū)實(shí)際平均氣溫及混凝土、外溫差不超過(guò) 25 度,是符合(鋼專業(yè)資料.筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程)JGJ388 。本工程才用以上養(yǎng)護(hù)法及措施能防止出現(xiàn)由于降溫溫差和混凝土收縮形成的收縮裂縫及塑性裂縫。D 、水泥混凝土,人工攤鋪,用平板機(jī)機(jī)壓實(shí),傾斜度彎道、直道均為1%,做到平面平整。 3M 直尺檢查正負(fù)小于3mm ,中鋪橫鋪面

9、尺寸滿足競(jìng)賽規(guī)則要求。砼澆筑工藝流程:水泥砼施工工藝流程圖第二章司令臺(tái)施工案一、工程準(zhǔn)備(一)、施工準(zhǔn)備專業(yè)資料.1、會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)本工程的有關(guān)數(shù)據(jù)和要求情況,做到心中有數(shù)。2 、落實(shí)施工所需材料供貨。3 、進(jìn)場(chǎng)材料必須先送樣品,待甲監(jiān)理檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)標(biāo)后可進(jìn)場(chǎng)。4 、落實(shí)材料堆放地點(diǎn)。(二)、施工工序看臺(tái)施工工序?yàn)椋海ㄈ?、施工測(cè)量施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,首先會(huì)同甲進(jìn)行定位放線,對(duì)場(chǎng)地的自然標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè),并做好標(biāo)高樁記號(hào),詳細(xì)計(jì)算挖、填土量。二、砌筑工程本工程地下基礎(chǔ)采用實(shí)心磚墻(MU7.5砌筑、砂漿 M7.5 ),地上外墻采用200 厚加氣砼塊砌墻(砌筑砂漿

10、M5 )專業(yè)資料.(一)、材料準(zhǔn)備1、磚的規(guī)格及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)( GB50203-2002 )標(biāo)準(zhǔn)。2 、砂宜采用中砂,并應(yīng)過(guò)篩,不得含有草根等雜物,其含量當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)大于等于 M5 時(shí)含泥量不超過(guò) 5% ;當(dāng)砂漿的標(biāo)號(hào)小于 M5 時(shí)砂的含泥量不應(yīng)超過(guò) 10%。3 、水泥應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。4 、水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5 、外加劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。6 、其他材料:木磚刷防腐劑,準(zhǔn)備好墻體拉接盤及預(yù)埋件等。(二)、作業(yè)條件準(zhǔn)備1、結(jié)構(gòu)已完并經(jīng)檢驗(yàn)合格,已彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線,辦好預(yù)檢手續(xù)。2 、按標(biāo)高在皮數(shù)桿上標(biāo)出皮數(shù)及門窗、門高度位

11、置、過(guò)梁位置等。3 、砂漿標(biāo)號(hào)已經(jīng)試驗(yàn)室試配并開(kāi)出配合比。(三)、施工要點(diǎn)1、粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),以水浸入磚四邊1.5cm 為宜,不得干磚上墻,雨季不得使用含水率達(dá)到飽和的磚砌墻。專業(yè)資料.2 、砌第一層磚時(shí)要排磚,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)長(zhǎng)度尺寸是否是符合排磚的模數(shù)。 砌塊砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫, 搭接和度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。3 、框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑前,必須先將預(yù)留在柱里的預(yù)留拉結(jié)筋鑿出,并處理順直??蚣芙Y(jié)構(gòu)墻至梁底下,上部?jī)善ごu必須側(cè)磚或立磚斜砌擠緊,保證與梁底接觸緊密。4 、每 250m 3砌體中的各種標(biāo)號(hào)砂漿,每次應(yīng)制作一組試塊。5 、砂漿應(yīng)隨拌隨用,禁使用隔夜砂漿

12、,砂漿拌成后或使用時(shí),均應(yīng)盛入貯灰器,如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次拌合。6 、底層墻的防潮層,如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,宜用 1:2.5 的水泥砂漿加適量的防水劑鋪設(shè),其厚度一般為 20mm ,不應(yīng)用油氈作基礎(chǔ)墻的水平防潮層。7 、施工前,應(yīng)將基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。8 、設(shè)計(jì)要求的洞口、管道溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò) 30cm 的洞口,應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。預(yù)埋木磚的木紋與釘子垂直。9 、在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼。1)過(guò)梁上部與過(guò)梁成60 角的三角形圍;2 )寬度小于 1m 的窗間墻;專業(yè)資料.3 )梁

13、或梁墊下及其左右各50cm 的圍;4 )設(shè)計(jì)規(guī)定不允設(shè)腳手眼的部位。10、砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫應(yīng)填鋪砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80% ,垂直灰縫的飽滿度不得低于80% 。禁用水沖將澆灌灰縫。磚砌體和粒砼砌體的水平灰縫和豎直灰縫寬度一般為10mm,不應(yīng)小于 8mm ,也不得大于 12mm ,埋設(shè)的拉結(jié)筋和鋼片,必須放置在砂漿層中。11、砌筑用砂漿1)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況, 應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)鑒定后, 可使用。不同品種的水泥,不得混合使用。2 )生灰熟化成灰膏時(shí),應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾,并使其充分熟化,熟化時(shí)間不得少于7d 。3

14、 )砂漿應(yīng)符合下列要求:a、設(shè)計(jì)要求的種類和標(biāo)號(hào);b 、砌筑砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)。當(dāng)用于實(shí)心磚墻及柱時(shí),其稠度為10cm,當(dāng)用于實(shí)心磚墻平衡式過(guò)梁時(shí),其稠度為57cm ,當(dāng)用于砌筑砼空心砌塊時(shí),其稠度為 57cm ;c、保水性能良好(分層度不宜大于2cm );d、拌合均勻。專業(yè)資料.4)砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定,如砂漿的組成材料(膠結(jié)料、參和料和骨料)有變更,其配合比應(yīng)重新選定。試配砂漿,應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%。5)砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。6)為使砂漿具有良好的保水性,應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或松香劑(微沫劑)等有機(jī)塑化劑,不應(yīng)采取增加水泥用量的法。7)砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間自投料算起,不得少于2

15、.0min 。8)砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象, 應(yīng)在砌筑前再次拌合。9)砂漿應(yīng)隨拌隨用。 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和 4h使用完畢。如施工期間最高氣溫超過(guò)30 ,必須在分別拌成后2h 和 3h 使用完畢。10)水泥灰砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí),灰用量最多減一半。 水泥砂漿中摻入有機(jī)塑化劑時(shí),砌體抗壓強(qiáng)度較水泥混合砂漿強(qiáng)度降低10% 。11)砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28d 的試壓塊實(shí)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。12、隔墻與墻或柱為不同時(shí)砌筑而不留成斜槎時(shí),可于墻或柱中引出陽(yáng)槎,或于墻或柱的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上條規(guī)定相同,但每道不得小于2根??拐鹪O(shè)防地區(qū)建筑物

16、的隔墻,除應(yīng)留陽(yáng)槎外,并應(yīng)放置拉結(jié)筋。13、砌筑鋼筋磚過(guò)梁時(shí),如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求,底面應(yīng)鋪放1:3 水泥砂漿層,其厚度宜為 3cm ;鋼筋應(yīng)埋入砂漿中,兩端伸入支座砌體不應(yīng)小于24cm ,并有專業(yè)資料.90 彎鉤埋入墻的豎縫。鋼筋磚過(guò)梁的第一皮磚應(yīng)砌丁砌層。磚過(guò)梁底部的模板,應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的 50% 以上時(shí),可拆除。14、生產(chǎn)單位供應(yīng)的砌塊,必須同時(shí)提供產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠合格證,寫明砌塊標(biāo)號(hào)、等級(jí)等指標(biāo)。監(jiān)理工程師按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,必要時(shí)可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。15、砌塊堆放應(yīng)符合下列要求:1)砌塊運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號(hào)分別整齊堆放。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。堆放場(chǎng)地必須平整,應(yīng)做好排

17、水,放在露天需采取防雨水措施。2)加氣砼砌塊堆放高度不宜超過(guò)1.6m,堆垛之間保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?6、加氣砼砌塊一般不宜澆水,但在氣候特別干燥炎熱的情況下,可在砌筑前稍微加噴水濕潤(rùn)。不得使用齡期不足28d 的砌塊進(jìn)行砌筑。17、砌塊砌筑時(shí),應(yīng)遵守下列基本規(guī)定:1)砌筑時(shí)應(yīng)先清除砌塊表面污物。2)從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始砌筑,外墻應(yīng)同時(shí)砌筑??v橫墻交錯(cuò)搭接。砌體中每隔四行放入 23 根 6 鋼筋深入墻不得小于1000mm 。3)應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。4)灰縫要飽滿,水平灰縫15mm ,豎直灰縫 20mm 。18、墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留斜

18、槎確有困難時(shí), 處轉(zhuǎn)角外,也可砌成直槎,但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其他措施,以保證連接牢靠。19、需要移動(dòng)已砌筑好的磚塊時(shí),應(yīng)清除原有砂漿,重鋪砂漿砌筑。20 、雨天施工應(yīng)有防雨措施,不得使用濕砌塊。雨后施工時(shí),應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度。凡與磚墻或砌體墻連接的柱,沿柱高500 (磚墻)或 600 (砌塊墻)專業(yè)資料.預(yù)留 26 拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入柱250mm ,伸出柱邊大于1000mm ,或至門窗洞邊,拉結(jié)筋兩端做彎鉤。三、砼澆筑施工案柱與圈梁采用自拌砼,梁板采用商品砼。(一)、制作和安放鋼筋1、制作前應(yīng)將主筋校直,清除鋼筋表面污垢、銹跡等,下料時(shí)應(yīng)控制長(zhǎng)度。2、鋼筋籠尺寸應(yīng)符合要求,其允偏差符合規(guī)定。3

19、、環(huán)筋與主筋的連接采用點(diǎn)焊連接。4、鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后可安放。(二)、灌注砼a、砼供應(yīng)1、水泥:選用普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格后可使用。2、子:選用 13cm 碎,含泥量 1%。3、砂:選用中砂,含泥量3% 。4、水:采用市政自來(lái)水。其他要求如下:1、碎粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比不宜大于1:3,粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼用碎或卵質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法的規(guī)定,并應(yīng)采取連續(xù)級(jí)配。2、細(xì)骨料應(yīng)符合砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)法的規(guī)定,并宜采用中砂。3、砼用水應(yīng)符合砼拌合水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、砼澆筑1、梁、板砼澆筑專業(yè)資料.(1)、肋型樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆

20、筑成階梯,當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。(2 )、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制砼板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。( 3 )、在澆筑柱、墻連成整體的梁和板時(shí)應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h ,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)極澆筑。(4)、施工縫設(shè)置:宜沿著次梁向澆筑樓板, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3圍,施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊任位置。(5)、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(6)、施工縫必須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa 時(shí),才允繼續(xù)澆筑。(7)、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前,

21、砼施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿或與砼相同水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。2、樓梯砼的澆筑(1)、樓梯段砼自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板,故在踏步面開(kāi)門洞。底板砼與踏步砼一起澆筑。不斷連續(xù)向上推進(jìn)。(2)、樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。(3)、施工縫位置:根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3圍。3、澆筑梁板砼時(shí),墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工,分界面在墻柱邊 500mm 處。專業(yè)資料.4、后澆帶:格按設(shè)計(jì)圖要求施工,后澆帶施工前,應(yīng)先清理雜物,用清水沖洗在舊砼分界面上的泥油,確保舊砼咬接良好。e、砼的養(yǎng)護(hù)1、砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h

22、以加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。2、砼澆水養(yǎng)護(hù)日期, 摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14d。在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 之前,不得在其上踩踏或施工,柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d 以上,拆幕后,用棉布包上養(yǎng)護(hù),以確保結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。第三章透氣型塑膠面層施工案一、透氣型塑膠面層施工工藝流專業(yè)資料.二、氣候條件1、施工氣溫低于8,空氣濕度較大或雨天應(yīng)停止施工。專業(yè)資料.2、夏季施工,要盡量避開(kāi)中午高溫段。3、底油涂布前若下雨,需待施工面干燥后才可以涂布底油。4、在鋪裝過(guò)程中遇突發(fā)事件:a、停電:應(yīng)立即清理在攪拌機(jī)的物料作為垃圾處理;b、大風(fēng):應(yīng)立即停止拌料生產(chǎn),

23、并用PVC 薄膜蓋好未固化的膠層,機(jī)械設(shè)備以及料桶等物,防止灰塵進(jìn)入。c、下雨:應(yīng)立即停機(jī),清理機(jī)物料(已拌好的當(dāng)垃圾處理掉,未拌好的及正在施工的場(chǎng)地,機(jī)械設(shè)備、膠粒都應(yīng)立即覆蓋,切不可受潮,一面影響以后施工)。三、施工前準(zhǔn)備工作1、熟悉技術(shù)文件和有關(guān)資料, 組織有關(guān)人員對(duì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等情況細(xì)致調(diào)研,搞清各部門的關(guān)系和要求,了解工程質(zhì)量。2、施工前場(chǎng)地要清掃,達(dá)到無(wú)灰、無(wú)油污,表面干凈,符合鋪設(shè)條件,保證成膠質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備齊全。1)、立式攪拌機(jī)2)、四輪手推車3)、清掃機(jī)4)、攤鋪機(jī)5)、噴涂機(jī)6)、劃線機(jī)7)、其他施工手工工具8)、噴槍專業(yè)資料.9)、顆粒攪拌機(jī)10)、吸粒機(jī)1

24、1)、經(jīng)緯儀12)、水平儀4、所需材料風(fēng)門別類碼放堆好1)、聚氨酯膠水2)、噴涂漿料3)、黑膠粒4)、 EPDM 顆粒5、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基礎(chǔ)的平整度,以塑膠面層的曲直分界為界線,直道沿橫向與縱向每 3m 一個(gè)點(diǎn),以彎道圓心點(diǎn)為基準(zhǔn),運(yùn)用經(jīng)緯儀每隔5做一個(gè)放射線,每 3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)。將 3m 直尺輕放于任相鄰兩點(diǎn)之間 ,用塞尺測(cè)量最大誤差不超過(guò) 4mm ,即為合格點(diǎn);平整度合格率達(dá)到 85% 以上即為合格, 95% 以上(含)為優(yōu)良。6、坡度計(jì)算用水平儀按相對(duì)標(biāo)高,用格網(wǎng)測(cè)法進(jìn)行測(cè)量計(jì)算,并將測(cè)試數(shù)據(jù)標(biāo)注在圖紙上,得出橫向與縱向坡度,橫向坡度不得大于千分之十,縱向坡度不得大于千分之一。四、基層施工操作

25、1、測(cè)量基礎(chǔ)高度,平整度、坡度,確定鋪裝圍,根據(jù)塑膠鋪裝機(jī)的工作寬度及鋪裝向畫出施工底線。2、對(duì)施工使用的材料做好試塊小樣,并進(jìn)行復(fù)檢、復(fù)測(cè)工作報(bào)告記錄。3、跑道直道部分縱橫向每3 米取一個(gè)點(diǎn),彎道以圓心為點(diǎn),用經(jīng)緯儀每 5專業(yè)資料.做一放射線,每 3 米標(biāo)一個(gè)點(diǎn),用3m 直尺輕放于手上,并用塞尺測(cè)量,最大局部凹凸處不超過(guò)3mm ,即為合格;平整度合格率為85% ,85%94%為優(yōu)良, 95% 以上為優(yōu)。4、底油涂布:跑道基礎(chǔ)需涂布底油,特別是在邊緣處要仔細(xì)涂布,不得有遺漏。采用高壓噴涂機(jī)噴涂,需薄而均勻,平均用量在0.150.2Kg/m 25、待底油干燥后再將黑膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入

26、顆粒攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?10min左右,使橡膠顆粒表面完全被聚氨酯膠水浸潤(rùn),并根據(jù)需要適量加入催化劑。攪拌后的材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)畫好的底線及設(shè)定的虛鋪的系數(shù)鋪于作業(yè)區(qū),用分料器均勻?qū)⑾鹉z顆粒分布,勿使過(guò)分集中或分散。6、基層黑膠粒層鋪設(shè)厚度為9mm ,根據(jù)鋪裝厚度,調(diào)整自動(dòng)鋪裝機(jī)控制板,將橡膠顆粒鋪裝至全部平坦,同時(shí)注意機(jī)械施工的連續(xù)性。7、鋪裝操作工序須在材料可施工時(shí)間完成。8、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理,邊鋪裝邊壓平。9、鋪裝后,要掌控固化時(shí)間。待硬化后,用電熱滾筒壓光、收口,邊緣部位要仔細(xì)剪裁、打磨、修整。五、面層噴涂透氣式塑膠跑道面材噴涂是施工過(guò)程中的最重要部分,施工質(zhì)量的

27、好與壞,將直接影響塑膠跑道整體質(zhì)量和使用壽命。優(yōu)質(zhì)的材料、合理的配合比、專業(yè)的設(shè)備及熟練的施工操作才能保證優(yōu)良的產(chǎn)品和過(guò)硬的質(zhì)量。噴涂厚度為 4mm 。1、將所需的膠水、漿料和EPDM 膠粒按比例倒入專用膠漿攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢瑁怪鶆?。專業(yè)資料.2、當(dāng)使用量小于包裝時(shí),應(yīng)用磅秤準(zhǔn)確稱量。3、采用專用的高壓高粘度噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂施工。4、注意噴涂時(shí)的均勻性勿過(guò)分集中或分散,不出現(xiàn)色差,保證粒子的密度和粘結(jié)牢固。5、噴涂作業(yè)區(qū)與其他作業(yè)區(qū)域(如足球場(chǎng))才材質(zhì)或顏色不同時(shí),用東西遮擋以免污染。6、視面層具體情況,反向交叉噴涂23 道。六、場(chǎng)地清理1、清理場(chǎng)地。2、對(duì)清理后可能造成的場(chǎng)地?fù)p傷進(jìn)行修補(bǔ)。3

28、、清理攪拌站及圍施工活動(dòng)區(qū)。七、體育工藝線施工體育工藝線施工部分分為測(cè)繪放樣和畫線兩大組成部分。1、測(cè)繪放樣:由專業(yè)人員依靠經(jīng)緯儀全站儀一體化解決。以跑道線圈第一條線為基準(zhǔn),必須精確測(cè)定。先放大線(直道、彎道)再放位線(各種比賽起跑終點(diǎn)線、障礙賽欄線等)。2、經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無(wú)誤。3、畫線:畫線師經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并配以進(jìn)口標(biāo)線漆,進(jìn)行畫線。4、標(biāo)準(zhǔn)漆膜線寬為 5cm,平滑不刺眼,不得有交叉現(xiàn)象。5、字符噴涂應(yīng)清晰、美觀、字體端正。第四章足球場(chǎng)人造草坪施工案專業(yè)資料.1、主要技術(shù)案和施工法:( 1) 球場(chǎng)線條的測(cè)畫按照 FIFA 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,畫出線條粘接位置。注意事項(xiàng)為: 、 確定畫線,經(jīng)緯儀、鋼卷尺

29、等測(cè)量工具, 按國(guó)際足聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定各線條的位置,反復(fù)測(cè)量,校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度,可用記號(hào)筆(特種鋼筆)做好劃線記號(hào)。 、 劃線后,角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核,直線部分用鑒定過(guò)的鋼尺(包括尺長(zhǎng)校正、溫度校正)進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn),可按 FIFA 標(biāo)準(zhǔn)粘接線條。 、 粘接后平直、美觀。( 2)、 人工草坪的施工1)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物,若有不平處,應(yīng)及時(shí)修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場(chǎng)所必須保持清潔,以確保環(huán)境清潔及施工品質(zhì)。2)、測(cè)量及放樣:、依據(jù)設(shè)計(jì)圖的規(guī)劃,執(zhí)行測(cè)量及放樣。、使用經(jīng)緯儀,測(cè)量邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的尺寸,如有不適合即做修改。 、 鋪面鋪裝:a、按圖紙的線條長(zhǎng)寬規(guī)

30、格裁定球場(chǎng)線條,并配合經(jīng)緯儀等工具粘好線條,經(jīng)自查粘好后的線條必須垂直。b、將草皮依原廠鋪于基礎(chǔ)之上,草皮之間需搭接38mm 。c、將搭接的草皮用切割器切割平齊,接縫應(yīng)不大于3mm 。專業(yè)資料.d、切割區(qū)下鋪放接縫布, 在接合面上刷上接合膠, 指觸干燥后接合并敲擊牢固。3)、草皮粘結(jié)施工工藝說(shuō)明粘結(jié)前的準(zhǔn)備a、必須將需粘接草皮底面、 無(wú)紡布、接縫布等清潔干凈, 且表面干燥無(wú)水分。b、環(huán)境溫度應(yīng)選在 5以上為宜, 再者不宜在下雨和梅雨天氣下施工,否則會(huì)導(dǎo)致粘接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)甚至引起不粘現(xiàn)象。c、施工工藝流程:4)、具體施工過(guò)程:、涂膠:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均勻,不可反復(fù)涂膠,否則會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,甚至跌落。底布需上膠水,格控制膠水的厚度,注意涂膠速度要適當(dāng),涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的倆粘接面上。、粘合:根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)際影響,合理控制晾置實(shí)際。一般涂膠后 1030min ,膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時(shí)要求一次性對(duì)準(zhǔn)粘牢,切不可在粘合后來(lái)回移動(dòng)被粘接的物體。專業(yè)資料.、加壓:在粘合好后,清除其表面的雜物,用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力捶實(shí),使其表面充分接觸密實(shí),粘接更牢固。固化:其固化時(shí)間一般為三天,檢測(cè)最終強(qiáng)度一般為十天。因此,在固化期間需密切注意對(duì)其維護(hù)、避免過(guò)于暴曬、水侵和移動(dòng),

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