電視臺發(fā)射塔土建施工組織設(shè)計概述doc51

1、正定縣廣播電視臺廣播電視無線發(fā)射臺站基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程組 織 設(shè) 計（1）施工總平面布置圖；（2）主要施工方法；（3）工程投入的主要物資和施工機械設(shè)備情況、主要施工機械計劃；（4）勞動力安排計劃及勞務(wù)分包情況表；（5）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；（6）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；（7）確保工期的技術(shù)組織措施；（8）確保文明施工的技術(shù)組織措施；（9）施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖；（10）項目管理組織機構(gòu)和人員時間安排表；（11）揚塵治理措施；（12）項目管理機構(gòu)配備情況。1）項目管理機構(gòu)配備情況表；2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表 ；3）項目管理機構(gòu)配備情況輔助說明資料。10.4.2 擬分包項目情況表。10.

2、4.3 其他資料（1）投標(biāo)人認(rèn)為有必要提供的其他資料。1、施工技術(shù)自 2000 年以來，我公司承建過多棟類似工程，均受到業(yè)主及監(jiān) 理方等好評。在此基礎(chǔ)上培養(yǎng)了大批技術(shù)人才，積累了豐富的施工經(jīng) 驗，使我公司施工該類工程技術(shù)管理體系日臻完善。2、該工程的施工目標(biāo) 如有幸中標(biāo)該工程，我公司鄭重承諾確保實現(xiàn)以下目標(biāo)： 工程工期： 自開工之日起 （暫定 2007 年 8 月 22 日開工）在 90 個日歷天時間內(nèi)完成全部招標(biāo)范圍內(nèi)的施工任務(wù)，到 2007 年 11 月 22 日交付建設(shè)單位，總?cè)諝v天 90 天。工程質(zhì)量：確保該工程達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)合格以上。 安全生產(chǎn)：施工中杜絕重大傷亡事故，月輕傷事故發(fā)

3、生頻率控制 在1.5 %。以內(nèi)。文明施工：按照宣城市文明施工管理要求和我公司內(nèi)管理規(guī)定執(zhí) 行，按文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。3、承包范圍 敬亭山發(fā)射臺機房續(xù)建工程施工圖紙內(nèi)容：土建工程、裝飾工程、 水電衛(wèi)安裝工程。第一節(jié) 編制依據(jù)1 、本工程施工藍(lán)圖、招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑及現(xiàn)場踏勘紀(jì)實。2、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（含安裝部分） 建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計規(guī)范建筑鋼筋焊接技術(shù)規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定等3，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)： 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范等4、招標(biāo)文件規(guī)定的建筑、安裝預(yù)算定額5 、國家有關(guān)建筑、安裝的法律、法規(guī)和宣城市地方有關(guān)規(guī)定及 要求6 、建筑安裝工程安全技術(shù)操作

4、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定第二節(jié) 采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)施工工藝1、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計采用了先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件。2、采用先進(jìn)繪圖軟件繪制建筑及設(shè)計圖。3、采用建設(shè)部推廣的項目管理軟件，減少人、財、物的浪費。4 、在施工中采用先進(jìn)機械設(shè)備，確保按期完成施工任務(wù)。5、采用先進(jìn)的檢測工具確保工程質(zhì)量。第三節(jié) 工程概況1、敬亭山發(fā)射臺機房續(xù)建工程建筑結(jié)構(gòu)概況（1 ） 基礎(chǔ)工程本工程為樁基礎(chǔ)。（2 ） 主體結(jié)構(gòu)本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱砼標(biāo)號均為 C25 。基礎(chǔ)墻體采用 240*115*53 粘土磚墻體，墻厚為 240 ，采用 M7.5 水泥砂漿砌筑，其余墻體采用 MU5 燒結(jié)粘土 P 型非承重多孔磚，采 用 M5 混合

5、砂漿砌筑。（3 ） 屋面概況：本工程屋面采用柔性防水屋面：A、柔性防水屋面：20厚1:3水泥砂漿找平層-乳化瀝青二道-70厚膨脹聚苯保溫板-20厚1:3水泥砂漿找平層-基層處理劑一 道SBS防水卷材。2 、裝飾裝修概況（1）地面做法：水泥砂漿地面。（2）樓面做法：水泥砂漿樓面。（3）墻面做法：外墻面為乳膠漆，內(nèi)墻為采用普通抹灰，白色內(nèi)墻 涂料二遍。（4）頂棚：麻刀灰面，白色內(nèi)墻涂料二遍。3、門窗：門、窗為塑鋼。4 、水電安裝工程概況（1 ） 建筑給排水工程：該工程主要有給水分部，主要包括室內(nèi)給排 水系統(tǒng)，室外給水系統(tǒng)，衛(wèi)生器具安裝。主要管材給水采用 PP-R 熱熔連接，排水管道室內(nèi)采用 UPV

6、C 化學(xué)劑粘接。建筑電氣工程： 建筑電氣分為強電、 弱電系統(tǒng)， 主要包括照明、 動力、 接地系統(tǒng)。主要分項工程內(nèi)容有：配管穿線，電纜敷設(shè)，照明器具及 配電箱 （盤）安裝。配電采用 TN-S 系統(tǒng)，配管采用第二章 施工前期準(zhǔn)備工作施工部署是指導(dǎo)本工程整個施工階段的基本框架，是我公司對于 該工程整體施工思路的具體體現(xiàn)。我公司按照 ISO9001:2000 質(zhì)量 管理體系，結(jié)合本工程實際， 從組織機構(gòu)、 人員配備、材料機具準(zhǔn)備、 工藝流程以及施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等五個方面對本工程進(jìn)行了綜合部署。第一節(jié) 施工組織機構(gòu)本工程能否在規(guī)定的工期內(nèi)完成合同內(nèi)容，確保工程在高標(biāo)準(zhǔn)、 高質(zhì)量、高速度、高效益地順利完成，我

7、公司委派有施工類似工程的 項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)工程施工全方位的協(xié)調(diào)指揮。同時選擇一批素質(zhì)高、 能力強、稱職敬業(yè)，具有類似工程施工經(jīng)驗的施工技術(shù)管理人員組建 一個合理、高效的現(xiàn)場項目部。本工程將按項目法施工，并實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理作為 公司在項目上的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè) 備采購、 材料調(diào)配、 施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策， 對工程的質(zhì)量、 安全、工期和文明施工全面負(fù)責(zé)，完成企業(yè)法人代表對建設(shè)單位簽訂 的合同內(nèi)容。對本工程從合同簽訂T施工準(zhǔn)備T施工過程T竣工驗收 T竣工后服務(wù)管理整個過程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì) 量、工期、安全與文明施工、成本效益等合同目標(biāo)的實

8、現(xiàn)。第二節(jié) 人員配備1、管理人員配備項目部設(shè)置項目經(jīng)理、項目技術(shù)，質(zhì)量及在其領(lǐng)導(dǎo)下的技術(shù)、質(zhì) 量、安全、預(yù)算統(tǒng)計、財務(wù)、材料以及各專業(yè)（工種）負(fù)責(zé)人。竭誠 全力為建設(shè)單位服務(wù)，交給建設(shè)單位一個滿意的工程。具體名單詳見技術(shù)標(biāo)人員組織安排。2、勞動力配備我公司根據(jù)本工程實際情況和多年施工經(jīng)驗，編排了勞動力配備 計劃（見附錄），為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司將盡量使用經(jīng)過 崗前教育、培訓(xùn)的本公司自有職工，技術(shù)工人達(dá)到中級以上水平，具 有有關(guān)單位頒發(fā)的上崗證， 按照計劃要求有序進(jìn)場， 以保證本工程“高 速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。第三節(jié) 材料機具準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備本工程所用工程材料 （甲供材除外 ），

9、由項目部根據(jù)預(yù)算工作量， 編制用材計劃，報公司材料處。由材料處和項目部共同組織采購。本工程所需的施工周轉(zhuǎn)材料由擬入的項目部已經(jīng)擁有大部分，本 工程計劃投入的周轉(zhuǎn)材料保證即時到位。2、機具準(zhǔn)備我公司根據(jù)本工程實際情況各多年施工經(jīng)驗，在結(jié)構(gòu)施工中擬投 入卷揚機一臺，其余施工機械見擬投入本工程的機具設(shè)備一覽表 。為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司將積極組織進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和調(diào) 試，確保該工程中標(biāo)后，其所需的機具設(shè)備能夠按時進(jìn)場、正常運轉(zhuǎn) 使用。第四節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、交接準(zhǔn)備若我公司有幸中標(biāo)， 將在接到中標(biāo)通知書后 2 天內(nèi)安排技術(shù)負(fù)責(zé) 人及測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的工程原始水準(zhǔn)點、已建工程定位測 量控制線

10、對工程進(jìn)行定位，并復(fù)核軸線尺寸。2、施工用電開工前由建設(shè)單位負(fù)責(zé)接至施工現(xiàn)場，根據(jù)建設(shè)單位指定的電源 設(shè)置總配電房， 再根據(jù)施工用電組織設(shè)計 （中標(biāo)后編制的實施方案 ） 布設(shè)施工用電回路。本工程施工總用電容量約為 50KW 。第三章 施工總平面布置第一節(jié) 施工平面布置原則1、合理使用場地，確保整個施工現(xiàn)場整潔有序。2、合理布置施工設(shè)備，滿足運運輸進(jìn)、退場的需要。3、臨時用電、用水的水平路線和垂直路線的走向應(yīng)布置合理。4、施工現(xiàn)場布置要求整潔適用。5、場區(qū)的施工道路暢通，確保場內(nèi)水平運輸和消防通道的要求。第二節(jié) 施工平面布置說明根據(jù)工程需要和招標(biāo)文件要求， 我單位將在施工現(xiàn)場設(shè)置辦公用 房、倉庫

11、、值班室及生活用房，臨時設(shè)施的布置詳見附后施工平面布 置圖。第四章 工程總體進(jìn)度計劃及工期保證措施我公司鄭重承諾在 90 個日歷天的投標(biāo)工期以內(nèi)完成招標(biāo)范圍內(nèi) 的全部施工任務(wù)，并確保工程質(zhì)量達(dá)到合格以上標(biāo)準(zhǔn)。為了實現(xiàn)這個 目標(biāo)，我公司根據(jù)本工程實際情況和多年施工經(jīng)驗，擬將該工程進(jìn)行 流水作業(yè)。第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點， 結(jié)合考慮我公司的技術(shù)設(shè)備力量及我公 司以往的施工經(jīng)驗，對本工程的施工總進(jìn)度進(jìn)行了安排。計劃 2007 年8 月22 日開工， 2007 年11 月22 日竣工，總工期為 90 個日歷 天。進(jìn)度計劃安排詳見附后施工進(jìn)度計劃及勞動力配置圖。第二節(jié) 施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

12、本工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖具體見附圖。第三節(jié) 保證工期的措施為保證工程質(zhì)量，為確保本工程在投標(biāo)工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我 公司以工程量為依據(jù)，結(jié)合本工程的具體特點對整個工期進(jìn)行了科學(xué) 分析，具體采取如下保證工期措施： 1、領(lǐng)導(dǎo)重視，組織保證由于本工程主要磚混結(jié)構(gòu)工程的施工，要確保工期首先必須做到 到領(lǐng)導(dǎo)重視，組織有保障。2、集中力量，抓關(guān)鍵工序我公司將集中優(yōu)勢人力、物力、財力確保主體關(guān)鍵工序按網(wǎng)絡(luò)圖 執(zhí)行。我公司擁有大批自有的熟練工人，可以加大人力、物力投入展 開大面積平行流水施工，發(fā)揮公司優(yōu)勢，隨時調(diào)整補充項目管理人員和一線施工班組的數(shù)量，確保有足夠的勞動力可以充分利用每一個工作面。關(guān)鍵工序的如期

13、順利進(jìn)行，可為后續(xù)非關(guān)鍵工作提供作業(yè)面，以便及時進(jìn)行插入。為此，抓關(guān)鍵工序，從技術(shù)及物資上予以重視是 保證工期的首要措施。3、組織流水施工，加大穿插力度 根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，組織流水施工、加大穿插力度、合理安 排各工序開始時間對保證工期具有十分重要的意義。本工程工作面充 裕，具有穿插施工的優(yōu)勢， 各工序之間應(yīng)盡可能實現(xiàn)最大搭接與穿插。 高效完成各道工序，縮短各工序的施工工期。4、加大科技投入力度，采取技術(shù)措施確保工期實現(xiàn) 發(fā)揮我公司在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，在技術(shù)上采取措施，確保工期 目標(biāo)的如期實現(xiàn)。以最快的速度完成設(shè)計任務(wù)。施工中以采用機械為 主，人工為輔，確保工期實現(xiàn)。5、確保該工程的施工資金

14、 為保證該工程的生產(chǎn)資金，公司決定對本工程實施全面項目管 理，設(shè)立項目專用賬戶，做到資金使用有監(jiān)管、?？顚Ｓ?，確保該工 程的順利實施。6 、合理安排勞動力計劃 我公司根據(jù)本工程實際情況和多年施工經(jīng)驗， 編排了勞動力配備 計劃。為保證該工程的施工目標(biāo)，我公司盡量使用經(jīng)過崗前教育、培 訓(xùn)的本公司自有職工， 按照計劃要求有序進(jìn)場， 以保證本工程 “高速、 優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。第五章 重要關(guān)鍵分部分項施工方法說明第一節(jié) 施工測量1、平面控制主軸線測放 我單位進(jìn)入施工現(xiàn)場后，將根據(jù)土建施工圖紙的軸線進(jìn)行復(fù)核， 根據(jù)建筑物長度，確定水平控制點與實際水平點的差異，采用鋼卷尺 和經(jīng)緯儀，將施工平面軸線控

15、制線測設(shè)出來，以利于基礎(chǔ)的施工。 2、高程控制點引測和垂直度控制利用土建施工的控制網(wǎng)，作為高程控制的依據(jù)，將絕對高程換算成相對高程，并將 0.000 標(biāo)高沿地上結(jié)構(gòu)角柱向上引測，以便相互 校核，高程的豎向傳遞采用計量部門檢定過的 50m 鋼卷尺，沿鉛直 方向向上量取至施工層，畫出正米數(shù)水平線。同時將 N2 水準(zhǔn)儀安置到施工層。 校測由下傳遞上來的各水平線。 為了保證高程控制的精度，觀測時盡量做到前后視線等長，量高 差時尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力，并進(jìn)行尺長和溫度改正，并根據(jù)誤 差情況及時調(diào)整，防止出現(xiàn)累計誤差。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程為樁基礎(chǔ)。一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點： 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計：地基承力為 fk

16、=200Kpa 。基礎(chǔ)為鋼筋砼柱基， 本工程抗震設(shè)防裂度小于六度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級。二、地基與基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施： 根據(jù)本工程的特點，基坑開挖時如有地下水，應(yīng)將地下水位降低 至設(shè)計底板以下 50cm 處。當(dāng)?shù)刭|(zhì)為粉質(zhì)砂土有可能產(chǎn)生流砂現(xiàn)象 時，不得采用明溝排水，宜采用井點降水措施，并應(yīng)設(shè)置水位降低觀 測孔。挖基坑時應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，采用機械開挖基坑時，應(yīng)在基坑底面以上保留 20 40cm 厚的土層，采用人工挖除。三、基礎(chǔ)模板工程施工技術(shù)措施模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2、具有足夠的強度、剛度、和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝

17、土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝 土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求；4、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板的配制要求： 1、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。(6cm x 8cm )本地松。2、木模厚度：側(cè)模一般為 2030mm ；底模一般為 40 50mm3、拼制模板木板條寬度：工具式模板的木板不宜大于 150mm ；直接與砼接觸的木板不宜大于 200mm ；梁的底板如采用整塊木板，其寬度不加限制。4、木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。5 、釘子長度應(yīng)為木板厚度的 1.5 2.5 倍，每塊木板與

18、木檔相疊 處至少釘 2 個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘，使 拼逢嚴(yán)密。6、配制好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以 免錯用。7、此工程模板建議采用 122 x 244cm 硬質(zhì)竹膠板配制。四、基礎(chǔ)鋼筋工程施工技術(shù)措施(一) 鋼筋配料 鋼筋配料是根據(jù)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋 簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單， 申請加工。（二）鋼筋下料長度計算 鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙 中尺寸下料；必須了解對混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再 根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。（三）各種鋼筋下料長度計算如下：直鋼

19、筋下料長度 =構(gòu)件長度保護(hù)層厚度 + 彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度 = 直段長度 +斜段長度彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加 長度箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值 以上長度不包括鋼筋搭接長度。（四）鋼筋代換 當(dāng)施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計不符時，可參照以下原則 進(jìn)行鋼筋代換：當(dāng)構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進(jìn)行代換。 當(dāng)構(gòu)件按最小配筋率配筋時，代換后應(yīng)進(jìn)行裂縫寬度和撓度驗 標(biāo)。（五）鋼筋焊接本工程中采用I級鋼筋、級鋼筋兩類最大鋼筋巾25 ,本組織設(shè) 計規(guī)定，巾20以上的鋼筋采用焊接接頭（電弧焊雙面焊）和柱內(nèi)作為 接地引下線必須采用焊接接頭，優(yōu)先采用電渣壓力焊，同一根鋼筋接 頭不宜過多

20、，同一截面接頭數(shù)量嚴(yán)格按照鋼筋施工及驗收規(guī)范執(zhí) 行。施焊人員必須持證上崗，經(jīng)試焊合格后才能進(jìn)行鋼筋焊接。（六）鋼筋運輸 由于該工程配料間不在施工現(xiàn)場，所有對制作成型的各部位鋼筋要求分類、掛牌、標(biāo)注清楚。（七）基礎(chǔ)鋼筋的現(xiàn)場綁扎 鋼筋綁扎必須做好以下的準(zhǔn)備工作： 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料相等，有錯漏，應(yīng)糾正增補。（八）材料要求 鋼材的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，鋼材要求有出廠合格證及 試驗報告單，有焊接頭的焊接接頭必須經(jīng)試驗合格，鋼材表面不得有 起皮、毛刺和油污。五、基礎(chǔ)砼工程施工技術(shù)措施（一）材料要求水泥用32.5R海螺水泥（填層），42.5R水泥用基礎(chǔ)，水泥

21、必須 有出廠合格證和試驗報告單； 超過 3 個月的水泥必須經(jīng)復(fù)試并按復(fù)試 結(jié)果使用；砂采用中粗砂，宣城境內(nèi)，含泥量為不大于2% ；石子采用宣城境內(nèi)的石子廠石子，含泥量不大于 1% ，級配良好，石子進(jìn)場 后必須取樣試驗，試驗合格后方可使用，砼配合比必須經(jīng)過試配且符 合要求的配比單，砼攪拌用水是飲用水。（二）基坑內(nèi)回填土基坑內(nèi)回填土應(yīng)用不含有機雜質(zhì)和含水率不大于 8% 的土和建筑 垃圾進(jìn)行回填，回填時應(yīng)分層夯實，坑內(nèi)不得有水，對稱回填，以免 基礎(chǔ)受力過大造成破壞?；靥羁偤穸葢?yīng)根據(jù)設(shè)計和實際情況定。第三節(jié) 磚墻體砌筑工程施工本工程基礎(chǔ)墻體采用 240*115*53 粘土磚墻體，墻厚為 240 ， 采

22、用 M7.5 水泥砂漿砌筑，其余墻體采用 MU5 燒結(jié)粘土 P 型非承重 多孔磚，采用 M5 混合砂漿砌筑。（1）砌筑前，先根據(jù)墻體位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù) 人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁 位置，皮數(shù)桿間距不宜超過 15m ，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平， 使皮數(shù)桿上的地面位置高于設(shè)計標(biāo)高位置。（2）原材料質(zhì)量控制：粘土磚運到現(xiàn)場，材料員與監(jiān)理工程師共 同抽樣，送至試驗室試驗（燒結(jié)普通粘土磚每一批試驗代表數(shù)量不超 過 30 萬塊)。復(fù)試合格后，方可使用。 每種標(biāo)號的砂漿要按規(guī)范進(jìn)行 配比。(3) 磚墻采用“一順一丁”組砌法， “三一法”砌筑施工， “一鏟

23、灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。(4) 磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直搓，但直搓必須加拉接筋26500。砌墻的水平灰縫宜控制在10mm左第四節(jié) 上部結(jié)構(gòu)墻體砌筑(1) 砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù) 人員要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，并在框架柱上劃出皮數(shù)標(biāo)記，應(yīng)標(biāo)有磚的 厚度，灰縫厚度，門窗等位置。(2) 原材料質(zhì)量控制：燒結(jié)普通粘土磚和空心磚運到現(xiàn)場，實驗 人員應(yīng)立即抽樣試驗。合格后方可使用。每種標(biāo)號的砂漿要按規(guī)范進(jìn) 行配比。(3) 每天砌筑高度控制在 1.8m 范圍內(nèi)。(4) 磚墻不能同時砌筑，留斜槎又有困難時，也可以留直槎，但 直槎必須加拉接筋2 6500。砌

24、墻的水平灰縫宜控制在10mm左(5) 墻體的構(gòu)造柱處，連接必須砌成馬牙槎，槎口高度在30cm左右，并且沿墻高每50cm設(shè)置26水平拉接筋，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不 少于 1m ，填充墻在梁底應(yīng)用磚斜砌頂緊，砌傾斜角度宜為 60 度左 右。(6) 粘土磚在砌筑前應(yīng)用實心粘土磚砌三皮，然后再砌。門窗洞 口下部也采用上述方法。(7) 木門洞口處的預(yù)埋木磚要做防腐處理。第五節(jié) 腳手架的搭設(shè)與垂直運輸、鋼管腳手架的搭設(shè) 外架選擇本工程建筑總高度為 12.30m ，建筑物外形尺寸變化不大，故采 用落地鋼管雙排腳手架。 鋼管外腳手架的搭設(shè) 根據(jù)該工程設(shè)計情況，外架搭設(shè)時間，是在教學(xué)樓一層完成后， 應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全

25、網(wǎng)，二層搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點 樓層應(yīng)在板澆筑時，預(yù)埋18的鋼筋環(huán)，作為固定本層的水平架桿， 水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上，雙排外架寬 1.2m ，立桿間距 1.5m ，水平桿間距根據(jù)層高確定為 1.5m ，外架在 每一樓層柱的位置用 2 根鋼管和已澆筑混凝土柱連結(jié)一次， 雙排外架 設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉，施工操作架應(yīng)滿鋪跳板， 設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每層樓施工前，以確保安全施 工。二、樓層梁板支撐滿堂腳手架 樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距 0.9m ，模板支撐架立桿縱橫間距 1.5m ，水平桿豎向間距 1.8m ，梁模架寬

26、0.8m 。 柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架，該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架 綜合考慮，樓板混凝土澆筑時應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺，避免踩踏 板上層鋼筋。底層腳手架立桿支撐應(yīng)設(shè)置 100*200 的木墊板。三、內(nèi)墻腳手架內(nèi)腳手架分別采用為： 砌筑采用工具式腳手架 內(nèi)墻粉刷采用馬凳上置腳手板工具式腳手架。四、垂直運輸 本工程工期較為緊張， 為充分發(fā)揮機械化施工的威力， 縮短工期， 共計劃設(shè)置一臺卷揚架，供垂直運輸使用。其布置詳見施工平面布置圖。第六節(jié) 建筑地面的施工一、地面基層施工 回填土用蛙式電動打夯機分層夯實，虛土每層鋪 200厚，3 遍夯實。 原表面土質(zhì)較好，用輾壓機縱橫向輾壓三遍，過于的土應(yīng)灑水

27、 濕潤，過濕的土應(yīng)加干土后施工。對局部可能出現(xiàn)需要加固時，采用 碎石或道渣石換土，鋪好后再輾壓。不得在凍土上輾壓。 土方基層施工平整度符合偏差要求 15mm ，并做好土方含水 率和密實度試驗 (1923 ,1.58 1.7kg cm3) 。 碎石墊層要攤鋪均勻，分二次往復(fù)振實，中石、道渣石、小石 混合均勻。 混凝土墊層在測定基層標(biāo)高滿足要求后，方可澆筑混凝土。澆 筑前要撒水潤濕基層，澆筑時要嚴(yán)格控制澆筑厚度和表面標(biāo)高以及平 整度。給面層施工創(chuàng)造有利條件。二、水泥面層的施工在房間縱橫兩個方向排好尺寸， 縫寬以不大于 lcm 為宜，當(dāng)尺寸 不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處；尺寸相差較小時

28、， 可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每 隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。第七節(jié) 墻面粉刷該工程內(nèi)墻面、頂棚混合砂漿，面層刷內(nèi)墻涂料。外墻采用水泥 砂漿粉刷，外墻乳膠漆及面磚飾面。(1) 作業(yè)條件 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工 完成了門窗洞口， 隔斷墻、電氣管線、 配電箱，以及有關(guān)埋件、 木磚等安裝與埋設(shè)工作。 抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，柱、梁與墻連接是否牢 固。連接處縫隙應(yīng)用混合砂漿分層淤塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在砂漿 中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；鋁合金合金門窗框邊縫所用嵌 塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞塔密實并事先粘貼好保護(hù)

29、膜；門框包 鐵皮保護(hù)。 粉刷：室內(nèi)粉刷，根據(jù)室內(nèi)高度和現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離開墻面及門窗口角20 25cm 以利操作。室外粉刷應(yīng)提前做好外架的安全檢查，使之符合室 外粉刷條件。 室內(nèi)外大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)檢查合格后再全面進(jìn)行 抹灰。（2）操作工藝 基層處理 先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干 凈，用水將墻和板面潤透， （水浸入加氣混凝土墻或板面以深達(dá) 10mm 為宜）。對缺梭掉角的墻板和板面， 接縫處高差較大時， 可用混合砂漿 摻水泥重 20 801 膠水拌勻，分層抹平，每遍厚度宜在 79 mm 待 灰層凝固后， 澆水墻、 板

30、濕潤， 用上述同標(biāo)號細(xì)砂漿 （過窗紗的細(xì)砂 漿） ，噴或甩在混凝土板面上， 第二天澆水養(yǎng)護(hù)， 直至砂漿疙瘩凝固在 墻上用手掰不掉為止。 貼餅沖筋 用靠尺板、線錘、方尺，拉通線等方法進(jìn)行吊垂盲、套方找規(guī)矩 貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實際層高來決 定灰餅與沖筋的多少， 然后用托線板找正。 下灰餅同時亦是做踢腳板、 水泥墻裙和護(hù)角的依據(jù)?；绎炓擞媚嗷旌仙皾{做成 5cm 見方，厚度 符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。 做護(hù)角室內(nèi)門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角，均應(yīng)抹水泥護(hù)角，先刷 摻水量 10 的 801 膠水泥素漿一道，緊跟抹 1：l：6 水泥混合砂漿 打底，接著抹第二遍，配合

31、比為 1：0.5 ：3 水泥混合砂漿，與貼餅沖 筋抹平。待砂漿梢干后再用素水泥膏抹成四角。或在第二遍抹灰后緊 跟用 1 ：2 水泥細(xì)砂漿做明擴角 （比底灰或標(biāo)筋高出一個罩面灰的厚 度），其高度不低于 2m ，每側(cè)寬度不小于 50mm 。過梁底部要方正。 門窗口鏟角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。 抹底灰空心磚墻面抹底灰；一般情況下，沖完筋約 4h 左右就可以抹底 灰，注意不要過早或過遲。 先刷摻水重 10 的 801 膠水泥素漿一道， 緊跟抹第一遍 1 ：1 ：6 混合砂漿，厚度約 5mm ，接著用 1 ：3 石灰 砂漿抹第二遍，厚度約 8 10mm ，然后按沖筋長度用大杠刮平，用 木

32、抹子槎平，局部低處再用砂漿修補槎平。然后全面檢查底子灰是否 平整，陽陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否 光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板管道背后 應(yīng)及時清除砂漿。 修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱、槽 當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔；同、電氣箱、槽、盒子四周邊 50mm 的底灰砂漿清挖干凈，改用 1 ：1：4 水泥混合砂漿 把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑，平整 （比底灰或標(biāo)筋高出一個 罩面灰的厚度 ）。 抹罩而灰抹紙筋灰罩面： 當(dāng)?shù)鬃踊壹s六、 七成干時， 即可抹罩面灰 （如底子 灰過于應(yīng)充分澆水潤濕 ）。罩面灰應(yīng)二遍成活， 厚度約 2 mm ，最好兩

33、人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，同時粗壓一遍。 按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑 料抹子順抹子紋壓光， 隨目口用毛刷蘸水： 陪罩面灰污染處清刷干凈， 不應(yīng)留尾巴活。 （如遇施工洞，可甩整面墻 ）。抹混合砂漿罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s五、六成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰(如底子灰過于應(yīng)澆水濕潤 )，先劇摻水重 10 的 801 膠水泥素漿 一道，緊跟抹 1：0.3 ：3 水泥混合砂漿， 厚度約 5 mm ，分二遍成活， 最好兩人同時操作，一入先薄薄刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鋼 抹子趕光壓實。其他同紙筋灰罩面。第八節(jié) 內(nèi)、外墻刷涂料本工程內(nèi)墻面采用面層刷白色涂料。

34、施工中無論在涂料時，墻面施工前應(yīng)仔細(xì)檢查粉刷基層，發(fā)現(xiàn)有 空鼓、開裂者應(yīng)予鏟除，以免事后修補留下疤痕；刮膩子后應(yīng)待膩子 干燥方可涂刷頭遍涂料。 基層處理，基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等 現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物必須洗凈等基層千燥符合 要求后，方可施工，否則或出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。 墻面粉刷要滿刮膩子兩遍，并分別用粗細(xì)砂紙打磨光滑平整， 在涂刷前，涂料按設(shè)計比例配制好，并強力攪拌均勻。涂刷時要厚薄 均勻一致，兩次涂布間隙應(yīng)不小于 5 小時。施工宜先刷淺顏色，后刷 深顏色，同時避免顏色互相咬色。 在涂刷過程中盡量不要污染樓地面、門、窗等，在刷與踢腳線 的分界線時要

35、彈線分隔，必要時，使用寬膠帶紙粘貼涂刷。 在涂刷完畢后，要及時檢查。發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底， 反堿酸色流墜，疙瘩要及時修補，確保優(yōu)良。第九節(jié) 門窗工程本工程采用門、窗。塑鋼門、窗的安裝(1) 施工工藝為：操作工藝程序：彈線找規(guī)矩T門窗洞口檢查T安 裝連接檢查T門窗框外觀檢查T將框運至安裝地點T門窗安裝T四 周填縫、打密封膠T安裝五金配件T校正T門窗邊清理、擦拭玻璃。(2) 材料要求 塑鋼窗材料生產(chǎn)廠家有出廠合格證，并具有國家建材檢測中心 認(rèn)可的報告單，并提供材料強度和沖擊性能指標(biāo)，以及材料耐候性。 材料類型、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗所用五金配件的品種規(guī)格和數(shù)量，玻璃的類型、厚度及鑲

36、嵌方法應(yīng)符合要求，密封條、密封膠的類型和材質(zhì)應(yīng)符合要求。(3) 準(zhǔn)備工作 采用后塞方法的洞口留設(shè)； 外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度允許偏差 3mm，橫向左右 水平高低差 5mm ，洞口兩對角線長度差為 3mm 。 框與洞口交匯被掩蓋處抹灰面層應(yīng)搓麻，其寬度為框架寬減去 10mm 。 主體結(jié)構(gòu)驗收合格，且辦好驗收手續(xù)。檢查是否有影響門窗安裝的臨時構(gòu)件，并按設(shè)計圖紙彈好門窗位置線和室內(nèi) +50 水平線。 校核己留門窗洞口尺寸、標(biāo)高。 對安裝用的腳手架及安全防護(hù)措施進(jìn)行認(rèn)真的檢查。(4) 塑鋼窗框、扇應(yīng)做好進(jìn)貨檢測： 檢查表面色澤是否均勻，有無裂紋、麻點、氣孔和擦傷。 門窗堆放適用于荷載不超過 80

37、0N m2 的環(huán)境。 主要機具準(zhǔn)備：鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍等。(5) 門窗安裝 檢查門窗；同口尺寸，外圍高寬偏差各小于 3mm，對角線偏 差小于 5mm ，否則應(yīng)事先剔鑿。 按圖紙確定框體位置及立口標(biāo)高控制線，框體塞進(jìn)洞口后，四 周與框體內(nèi)外邊緣距離相等。 安裝連接件。 框體調(diào)整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。 待洞口抹灰含水率 18時，將框體洞口間縫隙填塞曠棉板或 軟塑料泡沫，內(nèi)外均整齊縮入框體 35mm 內(nèi)，表面用密封膠封閉。封閉前用毛刷掃凈表面灰塵，并選用合格密封膠，為了保證密封膠膠 體外形美觀，采用膠槍控制器，控制器與膠口與膠點保持恒距，使擠 出的密封膠順暢均勻。第

38、十節(jié) 油漆工程(1)金屬表面涂刷涂料的施工順序：除銹、清掃、磨砂紙T刷防銹涂料T局部刮膩子T磨光T第一遍 涂料T第二遍涂料。(2) 金屬面上的油污、鱗皮，銹斑、焊渣、毛刺、浮砂、塵土等， 務(wù)必要清洗干凈。柱、梁鋼構(gòu)件制作完畢后，進(jìn)行拋光處理 6 小時后 進(jìn)行噴漆，二遍底漆、二遍面漆并應(yīng)達(dá)到 Sa2.5 級。(3) 防銹漆要涂刷均勻、不得遺漏。(4) 金屬表面除銹完畢后， 應(yīng)在 8 小時內(nèi)盡快涂刷底漆， 待底漆充 分干燥后再涂刷次層油漆，其間隔時間視具體條件而定，一般不應(yīng)少于 48 小時，第一和第二度防銹涂料涂刷間隔時間不應(yīng)超過 7 天；當(dāng) 第二度涂料干后，應(yīng)盡快涂刷第一度面漆。(5) 金屬面漆

39、涂刷一般宜為 4 5 遍，刷油漆總厚度：室內(nèi)為 100 150um ，室外為 125 175um 。第十一節(jié) 水電安裝主要施工方法一、建筑采暖衛(wèi)生管道工程室內(nèi)給排水管道安裝，前期配合土建施工，選派有經(jīng)驗的熟練技 工，專項負(fù)責(zé)預(yù)留、預(yù)埋。按設(shè)計要求及平面布置和剖面布置認(rèn)真做 好埋好各種管道設(shè)備等的孔洞和套管，要認(rèn)真對照圖紙，把好坐標(biāo)標(biāo) 高的尺寸。所要求使用的防水套管必須達(dá)到防水質(zhì)量要求。固定在墻 板鋼筋上，要與周邊主筋焊牢， 防止位移， 套管內(nèi)要塞滿易疏通物質(zhì)， 防止混凝土灌入，造成堵塞，套管兩端管要與模板緊貼。在土建澆混 凝土?xí)r，要認(rèn)真看護(hù)，校對。管道安裝必須在土建條件成熟或同意的 情況下進(jìn)行

40、，要先地下，后地上 （地下無法施工時，可先地上 ），主立 管、主導(dǎo)管的安裝要認(rèn)真對照圖紙找準(zhǔn)坐標(biāo)、標(biāo)高。l 、PP-R 管道安裝： 明敷的給水立管宜布置在用水最大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立 柱旁，防止碰撞。 明敷給水管不得穿越臥室、 貯藏室以及煙道、 風(fēng)道。 給水管道應(yīng)適離熱源，立管距熱水器灶邊凈距不得小于 400mm ，當(dāng) 條件不具備時，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距不得小于 200mm ， 非直埋管道必須設(shè)置支、吊架，管道連接應(yīng)盡量利用管道扦角自由臂 補償管道的伸縮，當(dāng)不能利用自然補償或金屬補償器等形式時，管道 支、吊架均應(yīng)為固定支架。支架間距應(yīng)考慮溫度的影響冷、熱水管共用支、吊架時應(yīng)根據(jù)熱

41、水管支吊架間距確定。暗敷 直埋管道的支架間距可采用 1000 1500mm 。 接口連接：給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件 的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑管采用熱熔承插連接，與金屬管 件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管 配件之間，應(yīng)采用熱熔承插接口，安裝應(yīng)使用專用工具暗敷墻體、地 坪面層內(nèi)管道必須采用熱熔接口。 熱熔承插連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工 作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸 線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼 鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊毛刺。管子與管件連接端面必須測 量并

42、標(biāo)繪出熔接深度。2 、upvc 排水管道安裝 硬聚氯乙烯管道承插接口，接口前應(yīng)將承插內(nèi)和插入管段要認(rèn)真 清除所有污垢，再進(jìn)行粘接劑粘牢，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、 裂紋、管壁薄厚均勻、色澤一致，直管段撓度不大于 1 。管件造型 應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺，承口應(yīng)有梢度，立管與橫管均按設(shè)計規(guī)定設(shè) 置伸縮節(jié)及固定支架，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季 5 10mm ，冬季 15 20mm 井與插口配套。管道支（吊、托）架及管座 （墩） 的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、排列整齊，支架與管子接角緊密。b 托架距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。c .塑料排水橫管固定件的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3 、管道的試壓、通水試驗及沖洗：

43、 必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。試壓前要將所有管口 封堵牢，防止不必要的冒、流、滲漏的發(fā)生，以免造成墻面、吊頂?shù)?受到不必要的損壞。試驗壓力在規(guī)定時間內(nèi)符合規(guī)定要求后，須請建 設(shè)單位及有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，并及時辦好記錄。通水要按系統(tǒng)進(jìn) 行，從上到下要將配給水口打開。認(rèn)真檢查管道排水暢通情況是否符 合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。接口是否嚴(yán)密。管道的沖洗要認(rèn)真觀察排出 水質(zhì)量，確無雜質(zhì)，水為清澈透明時為合格，并認(rèn)真做好每個系統(tǒng) ） 沖洗記錄。（二）建筑電氣工程電氣配管及管內(nèi)穿線：一、施工工藝1 、工藝流程1）暗管敷設(shè)：煨彎、切管、套絲-測定箱盒位置-穩(wěn)注箱盒-管路 連接-配合現(xiàn)澆混凝土配管-地線

44、焊接。2）明管、吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：預(yù)制加工管彎、支架-箱、盒測位-支、 吊架固定-箱、盒固定-管路連接-跨接地線。3）管內(nèi)穿線：掃管-穿帶線-放線與斷線-導(dǎo)線與帶線的綁扎-管 口帶保護(hù)口-導(dǎo)線連接-線路絕緣搖測。2、暗管敷設(shè)1）暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或 混凝土內(nèi)的管子離表面的 ）爭距不應(yīng)小于 15mm 。2）根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎采 用冷煨法，一般管徑為 20mm 及以下時，用手扳煨彎器。管徑為 25mm 及以上時， 使用液壓煨管器， 管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜， 刮銼 光滑，無毛刺。管子套絲絲口應(yīng)干凈清晰，不亂不過長。埋設(shè)于混凝 土內(nèi)的管

45、子彎曲半徑不得小于管外徑的 10 倍。3）以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱實際 尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。4）管路主要用管箍絲扣連接， 套絲不得有亂扣現(xiàn)象。 上好管箍后， 管口應(yīng)對嚴(yán)，外露絲應(yīng)不多于 2 扣，采用套管連接時，套管長度為連 接管徑的 1.53 倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心， 焊口應(yīng)焊接 牢固嚴(yán)密。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線， 無彎時， 30 米；有一彎時， 20 米，有二個彎時， 15 米，有三個彎 時， 8 米。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得 開長孔，管口入盒、箱、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上， 嚴(yán)禁

46、管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5mm 。有鎖緊螺母 者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣。5）將堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎 牢。6）用相應(yīng)的圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于 該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，應(yīng)及時將敞口用管帽或木塞進(jìn)行 封口。3、明管敷設(shè)1）明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍，如有一個彎時應(yīng)不 小于管外徑的 4 倍。2）根據(jù)設(shè)計首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照安裝標(biāo) 準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、 吊架的具體位置， 固定點的距離應(yīng)均勻， 管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中

47、點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為 150500mm ， 鋼管中間管卡的最大距離：直徑 1520 時為 1.5m ，直徑 2532 時 為 2m 。3）明制箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一 管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，露出鎖緊螺母的絲扣為 24 扣4）鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。如不能直接進(jìn)入 時，在于燥房間內(nèi)可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備。在潮濕的房 間內(nèi)，可采用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭再套絕緣軟管保護(hù)， 軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)用軟管接頭連接，長度不宜超 過1 米鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)不小于 200mm 。5）吊頂內(nèi)

48、管路敷設(shè)。在燈頭測定后，用不少于 2 個螺絲把燈頭盒 固定牢。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱、盒須煨燈叉彎，并應(yīng)里 外帶鎖緊螺固。管路主要采用配套管卡固定，固定點間距不大于 15m 。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡， 長度不宜超過 0.5m 其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝口方向應(yīng)朝向檢查 口以利于維護(hù)檢查。4、管內(nèi)穿線1）相線、中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)色導(dǎo)線為 中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。2）穿帶線：帶線一般采用鋼絲， ：陪其頭部彎成不封口的圓圈穿 入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并 穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩

49、端同時攪動，使兩根鋼絲 的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。3）穿線前，鋼管口上應(yīng)先裝上擴口，管路較長、彎曲較多、穿線 困難時，可往管內(nèi)吹入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào) 好，一拉一送。4）單股銅導(dǎo)線一般采用安全型壓線帽連接，將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?1012mm ，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓 線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯插到 底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實 即可。多股導(dǎo)線采用同規(guī)格的接線端子壓接，削去導(dǎo)線的絕緣層，將線 芯緊緊地絞在一起， 清除套管、 接線端子孔內(nèi)的氧化膜， 將線芯插入， 用壓接鉗壓緊，導(dǎo)線外

50、露部分應(yīng)小于 1-2mm 。5）用 500V 兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測。 在電氣器具、 設(shè)備未安裝接線前搖測一次，在其安裝接線后送電前再搖測一次，確 認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。電纜線路安裝施工工藝：1、工藝流程準(zhǔn)備工作T電纜沿橋架敷設(shè)T水平敷設(shè)T整理固定T掛標(biāo)志牌T垂直敷設(shè)2、敷設(shè)前準(zhǔn)備工作1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查、規(guī)格、截面、電壓等級均符合 設(shè)計要求，外觀無扭曲。2）對 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻， 其值應(yīng)不低于 10 兆歐。3）高層強電豎井的大截面電纜采用絞磨機械牽引的方式敷設(shè)，由 起重工配合，將機械安裝適當(dāng)位置，并將鋼絲繩、大麻繩和

51、滑輪安裝 好。4）電氣豎井中的電纜敷設(shè)以電纜排列圖為準(zhǔn)，防止電纜的交叉和 混亂。5）施工時先敷設(shè)設(shè)豎井豎向電纜，完成后再敷設(shè)水平電纜。架設(shè) 支架時應(yīng)使電纜軸的轉(zhuǎn)動方向保證電纜引出端在電纜軸的上方。3、電纜沿橋架敷設(shè)1）水平敷設(shè)：敷設(shè)方法主要為人力牽引。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時， 應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎 曲半徑為準(zhǔn)。2）垂直敷設(shè)：在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，由角 磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)，在各樓層電氣豎井處均安排施工人員監(jiān)視、 整理、使其通道順暢。3）電纜敷設(shè)到位后，每層至少加裝兩道卡固支架。4 、掛標(biāo)志牌在電纜端頭處掛標(biāo)志牌， 注明電纜編號、 規(guī)格

52、、型號及電壓等級。配電柜安裝：一、施工工藝1、工藝流程：設(shè)備開箱檢查T設(shè)備搬運T柜 （盤）穩(wěn)裝T柜（盤）二 次線配線T試驗調(diào)整T送電運行驗收2 、開箱檢查：按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對 設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，附件、備件齊全。 產(chǎn)品合格證件，技術(shù)資料、說明節(jié)齊全，外觀無損傷及變形，油漆完 整，柜內(nèi)電器裝置及元件、器件齊全，無損傷。做好檢查記錄。3 、設(shè)備運輸主要由人工和吊裝機械運輸。4 、基礎(chǔ)型鋼安裝按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，用膨脹螺栓固 定在所安裝位置的混凝土基礎(chǔ)上，用水平尺找平找正。在基礎(chǔ)型鋼內(nèi) 預(yù)留出接地扁鋼端子。 配電柜安裝后，用接地

53、線與柜內(nèi)接地排連接好。5、柜（盤）穩(wěn)裝按施工圖紙的布置， 按順序： 陪柜放在基礎(chǔ)型鋼上， 找平、 找正， 柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。6 、二次線連接按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符，其額定電壓和控 制操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間、柜與現(xiàn)場操作按鈕 之間的控制連接線。控制線校線后，將每根芯線連接在端子板上，一 般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷 股。7 、試驗調(diào)整將所有的接線端子螺絲再緊一次， 用 500V 搖表在端子處測試各 回路絕緣電阻，其值必須大于 0.5M Q,將正式電源進(jìn)線電纜拆掉， 接上臨時電源，按圖紙要求，分別模

54、擬試驗控制，連鎖、操作、繼電 保護(hù)和信號動作，正確無誤，可靠靈敏，完成后拆除臨時電源，將被 拆除的正式電源復(fù)位。8、送電運行驗收 在安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后，按程序送 電。測量三相電壓是否正常，空載運行 24 小時，若無異?，F(xiàn)象，辦 理驗收手續(xù)。配電箱，插座，開關(guān)、燈具安裝：配電箱安裝1 、配電箱的設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定，位置正確、部件齊 全、箱體開孔合適、切口整齊。2 、箱體內(nèi)外清潔，箱門開啟靈活，箱內(nèi)結(jié)線整齊，回路編號齊 全、正確。3 、導(dǎo)線與電器元件的壓接螺絲必須牢固，壓線方向正確，所有 二次線必須排列整齊，美觀，安全可靠。導(dǎo)線兩端應(yīng)帶有明顯標(biāo)志和 編號的號頭，導(dǎo)

55、線的色別按相序依次為黃、綠，紅色，保護(hù)接地為黃 綠相間色。4 、同一端子上導(dǎo)線不超過 2 根，導(dǎo)線在箱內(nèi)余量適當(dāng)。5 、配電箱的接地線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊 密牢固、走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，檢修方便。開關(guān)、插座安裝1、插座、開關(guān)安裝應(yīng)在土建工程完成后開始。2、插座、開關(guān)安裝前要全面檢查以前所埋的線盒位置是否正確。3、同一場所安裝的高度要一致。4 、單相兩孔插座的接線，右孔接柜線，左邊接零線，單相三孔， 插座接地線在正上方，接地線單獨敷設(shè)，不得與工作接零混同。燈具安裝1 、燈具其支架安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具及其控制開關(guān) 工作正常，器具表面清潔，內(nèi)外干凈、明亮。每件燈具安裝必須固

56、定2、導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷芯線，絕緣良好，在器具內(nèi) 的余量適當(dāng)。3、大型燈具及吊扇安裝前要認(rèn)真檢查試驗吊鉤、卡具等到牢固 的可靠性。4 、成排燈具中心線允許偏差不大于 5 毫米。5 、各類照明器具安裝后要認(rèn)真做好產(chǎn)品保護(hù)。第六章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量策劃我公司通過了 ISO9001 2000 的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)， 對于已經(jīng)建立 的質(zhì)量管理體系，公司在總經(jīng)理的帶領(lǐng)下，將不斷地改進(jìn)，每年通過 管理評審及時調(diào)整質(zhì)量目標(biāo)，制訂有針對性的措施，保證質(zhì)量體系的 有效性。第二節(jié) 本工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)合格等級以上。第三節(jié) 質(zhì)量管理體系我單位多年來， 擁有健全有效的施工質(zhì)量保

57、證體系， 其有效運行， 曾為我單位多次獲得各種工程質(zhì)量榮譽獎項做出保證。第四節(jié) 質(zhì)量檢查人員配備為確保該工程達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在本工程施工過程中按照 IS09001 2000 的標(biāo)準(zhǔn)和要求，負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理、檢查、監(jiān)督 和決策。在質(zhì)量問題上擁有“一票否決權(quán)” ，及當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度、經(jīng)濟效 益等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，有權(quán)決定以質(zhì)量為先，并否決其他任何不同 意見。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，主使質(zhì)量管理的一切權(quán)利。項目其它管理人 員各負(fù)其責(zé)，實現(xiàn)承諾的質(zhì)量目標(biāo)。 一線操作班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員。第五節(jié) 土建質(zhì)量保證措施1 、建立健全各項質(zhì)量責(zé)任制度和崗位責(zé)任制度，對現(xiàn)場管理人員加強質(zhì)量培訓(xùn)，提高全體職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一” 的意識。通過項目管理人