水電安裝施工方案

1、宜賓臨港開發(fā)區(qū)大學(xué)城職業(yè)教育基地四川白酒學(xué)院二期項(xiàng)目A9 A11A12 A13樓水電安裝工程 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：四川易天園林工程有限公司2018年 1月 20日編制說明本施工方案是根據(jù)宜賓臨港開發(fā)區(qū)大學(xué)城職業(yè)教育基地四川白酒學(xué)院項(xiàng)目工 程施工圖紙，在對工程現(xiàn)場察勘基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往 同類工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和作法編制而成，作為指導(dǎo)施工的施工技術(shù)文件。本施工方案的編制包括工程施工組織部署， 工期進(jìn)度安排， 主要資源投入計(jì)劃， 技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，包括給排水系統(tǒng)，電氣動(dòng)力照明系統(tǒng)的施工程序和主 要施工方法。一：本施工方案編制依據(jù)1. 本工程施工合同2. 工

2、程施工圖紙：電施、水施。3. 國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二：目錄1. 工程概況2. 施工布署3. 給排水系統(tǒng)4. 電氣系統(tǒng)5. 施工配合6. 質(zhì)量保證措施7. 安全文明施工第一章 工程概況本施工標(biāo)段為教學(xué)及實(shí)驗(yàn)用樓，其中 A9 教學(xué)樓建筑面積 6914m2，地上二層、建筑 高度11.9米，為教學(xué)實(shí)驗(yàn)樓。 A11號(hào)樓包括 A樓和 B樓， A樓為民用建筑教學(xué)樓， 地上四層，建筑高度 19.9 米，B 樓為丁類廠房，地上一層，建筑高度 14.95 米。A11 號(hào)樓建筑面積 9756m2。A12 教學(xué)樓建筑面積 5570m2，地上三層、建筑高度 14.89 米。為實(shí)驗(yàn)研究教學(xué)樓。 A13 教學(xué)樓建筑

3、面積 8295m2，地上四層、建筑高度 20.486 米。為實(shí)驗(yàn)教學(xué)樓。第二章 施工布署一、 施工管理機(jī)構(gòu)為了保證工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度，滿足甲方要求，我公司根據(jù)工程的特點(diǎn)，抽序 號(hào)項(xiàng)目職務(wù)姓名職稱證號(hào)備注1項(xiàng)目經(jīng)理2技術(shù)負(fù)責(zé)人3經(jīng)營管理4電氣工長5管道工長6質(zhì)安管理7資料員8材料采購調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成項(xiàng)目組、項(xiàng)目組成如下：工程 施 工目標(biāo)我們的施工目標(biāo)是：1 、質(zhì)量目標(biāo) : 確保工程合格 , 爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2 、工期目標(biāo)：確保合同規(guī)定的總工期，創(chuàng)一流施工速度。3 、安全目標(biāo)：以安全第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率小于 2三 施工工期組織及施工進(jìn)度計(jì)劃

4、1、施工工期進(jìn)度計(jì)劃 本工程由于工期短、任務(wù)重，施工中各工種配合多。根據(jù)工程施工條件 , 本 著以土建提供的條件為基礎(chǔ)，積極創(chuàng)造施工條件的原則，合理進(jìn)行施工布署。在工 程開工進(jìn)行后，積極配合土建單位搞好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證土建的主體施工 進(jìn)度。在土建主體施工到地上二層時(shí)，插入安裝施工 。詳見附錄一：施工進(jìn)度計(jì)劃 表。2、施工工期組織原則2.1 、堅(jiān)持集中力量保證工程施工的原則 , 集中公司優(yōu)勢力量 ,在技術(shù)人員和后勤、 機(jī)具、資金上確保工程的順利進(jìn)行。2.2 、堅(jiān)持與其它施工單位密切配合的原則 , 互創(chuàng)工作面 , 組織好流水交叉作業(yè)與多 條平行施工作業(yè)，見縫插針安排安裝作業(yè)。3.3 、以施

5、工進(jìn)度表為指導(dǎo) ,確保關(guān)鍵的工期。在施工中，隨實(shí)際情況，不斷調(diào)整和 優(yōu)化各節(jié)點(diǎn)的施工時(shí)間，以確保工程總工期。四 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 根據(jù)施工條件及施工進(jìn)度計(jì)劃安排安裝工程，將本標(biāo)段工程劃分為兩個(gè)工作面、由 二組施工隊(duì)同時(shí)施工。 計(jì)劃投入電工 45人；管工 20 人；焊工 6人；安裝維護(hù)值 班電工 2 人。五 物資供應(yīng)計(jì)劃1 、由項(xiàng)目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備需用計(jì)劃。經(jīng)項(xiàng)目材料責(zé)任人匯總，編制物 資采購計(jì)劃。屬甲方供應(yīng)的設(shè)備材料，由現(xiàn)場指定專人辦理移交或領(lǐng)用手續(xù)。2 、施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，用以存放小型金屬材料、管件、電氣配件、五金材料、 小型精密設(shè)備及電氣設(shè)備。同時(shí)設(shè)置設(shè)備及管道、型鋼、管件堆場，設(shè)

6、備及管材堆 場并作好標(biāo)識(shí)及四周圍欄。3 、設(shè)備、材料入庫，必須具有合格證、質(zhì)量證書，由現(xiàn)場材料人員對其質(zhì)量、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后入庫，妥善保管。現(xiàn)場統(tǒng)一建立材料、設(shè)備臺(tái)帳，根據(jù)施工預(yù) 算實(shí)行限額發(fā)料。4 、主要材料與設(shè)備需提前一個(gè)月訂貨，并按施工計(jì)劃分批送到現(xiàn)場5、工程需用的加工件，由施工工長提出加工件需用計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后采 購。詳見附錄二：材料進(jìn)場計(jì)劃表第三章 給排水系統(tǒng)工程一.概況1. 本工程設(shè)校園生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、雨水回用系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、 雨水系統(tǒng)。2. 給水方式：本標(biāo)各單體教學(xué)樓均采用校園變頻壓力給水系統(tǒng)直接供水。各單體入囗分用途設(shè)置生活生活用水遠(yuǎn)傳水表計(jì)量和實(shí)驗(yàn)用水

7、遠(yuǎn)傳水表計(jì)量裝置。3. 衛(wèi)生潔具 本工程所用衛(wèi)生間潔具均采用陶瓷制品、衛(wèi)生潔具給水及排水均采用與之配 套的節(jié)水型配件。小便器采用紅外感應(yīng)式?jīng)_洗閥壁掛帶水封的小便器，紅外感應(yīng)龍 頭洗手盆。蹲便器采用節(jié)水型低水箱型。殘衛(wèi)采用節(jié)水型坐便器。所有水咀用水須 符合水嘴用水效率限定值及用水效率等級(jí) GB25501 規(guī)定。4. 管材給水干管采用內(nèi)襯 PE鋼塑復(fù)合管及配件，支管采用 S5系列 PPR給水管及 管件。污廢水管、雨水管采用 pvcu 排水管，開水房采用柔性鑄鐵排水管。集水 池潛污泵排出管用熱鍍鋅管。二 . 管道工程第一節(jié)預(yù)留、預(yù)埋1、責(zé)任工長應(yīng)按審定后的管道設(shè)計(jì)圖向班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，班組應(yīng)在

8、 工長交底的基礎(chǔ)進(jìn)一步熟悉圖紙，熟悉所有預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置、規(guī) 格，以確保準(zhǔn)確無誤地預(yù)留、預(yù)埋。2、孔洞的預(yù)留采用長 20cm的 UPVC 短管確定予留位置后固定于墻體或板體鋼 筋上，并應(yīng)及時(shí)復(fù)核其位置，保證位置準(zhǔn)確無誤。密切配合土建，待砼板初凝 后，應(yīng)及時(shí)從板上將套管抽出，以保證予留孔洞的成形，同時(shí)，套管也可多次 重復(fù)利用。3、在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙 將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù) 埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中 應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。4、鋼套管：

9、根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后 套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵。管道安裝時(shí)， 把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應(yīng)高出地面 50mm ，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí)。5、防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊中的 要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固 定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞 緊搗實(shí)。第二節(jié)室內(nèi)給水管道安裝1、 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求1.1.1 鋼塑復(fù)合管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無銹蝕、無飛刺。管件 無偏扣、

10、亂扣等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.1.2 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩，無砂 眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.1.3. 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、 開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，并經(jīng)過嚴(yán)密 性試驗(yàn)，有出廠合格證。1.2 作業(yè)條件：1.2.1 地下管道鋪設(shè)必須在回填土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置 清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要 求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.2.2 暗裝管道應(yīng)在地平未實(shí)施前或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng) 安裝完畢并

11、符合要求。1.2.3 明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位 置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。1.2.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng) 插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及 雜物清除干凈，并有防墜落措施。1.2.5 支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。2. 操作工藝2.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道防腐和保溫 管道沖洗2.1.1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專

12、業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管 道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè) 計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.1.2 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位 置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝 的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工 （斷管、壓 槽、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號(hào)。）2.1.3 干管安裝：給水襯塑鋼管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí) 絲堵以備試壓用，作瀝青防腐或加強(qiáng)防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。 把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。

13、安裝前清掃管膛，卡箍連接 管道清理好管槽，套上卡箍管件，按編號(hào)依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù) 核甩口的位置、方向及變徑無誤。所有管口要加好臨時(shí)絲堵。2.1.4 立管安裝： 每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均 加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直 找正，配合土建堵好樓板洞。2.1.5 支管安裝： 確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正 定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。試壓 后用細(xì)石砼修補(bǔ)好管槽。2.1.6 管道接

14、口：螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有 23 扣的外露螺紋，多余的麻絲 應(yīng)清理 干凈，并做防腐處理。法蘭連結(jié)的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度， 不 應(yīng)大于螺桿直徑的二分之一；卡箍（套）連結(jié)，兩管口端應(yīng)平正，無縫隙、溝槽應(yīng)均勻、卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方向一致。2.1.7 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行 加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲 漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收， 辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，

15、被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處 理，合格后再進(jìn)行隱蔽工作。2.1.7 管道沖洗消毒：管道在試壓完成后即可做沖洗消毒，沖洗消毒應(yīng)用自來 水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.1.8 管道防腐和保溫及防凝露處理： 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工， 所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫采用 15mm厚橡塑管殼 （ 耐火性能 B1，導(dǎo)熱系數(shù)0.036W/M.K） ，外包不銹鋼外殼。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到 國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)

16、準(zhǔn)。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 保證項(xiàng)目：3.1.1 隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。3.1.2 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.1.3 給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。3.2 基本項(xiàng)目：3.2.1 管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。3.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排 列整齊。支架與管道接觸緊密。3.2.3 閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī) 定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面 潔凈。3.2.4 埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要

17、求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管 道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等 缺陷。3.2.5 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良 好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。3.2.6 給水管道安裝的充許偏差和檢驗(yàn)方法見下表允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）1水平 管道 縱、 橫方 向彎 曲給水 鑄 鐵 管每 1m1全長（ 25m 以上）不大于 25碳 素 鋼每 1m管徑小于或等 于 100mm 管徑大于0.51管100mm全 長 （25m 以上）管徑小于或等 于 100mm 管徑大于 100mm不大于 13不大于

18、 252立管 垂直度給 水 鑄鐵管每 1m 全長（ 5m 以上）3 不大于 15碳素鋼管每 1m 全長（ 5m 以上）2 不大于 103隔熱 層表 面 平整面卷材或板材 涂抹或其它48厚度+0.10.054 成品保護(hù)4.1 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板、不得踏壓，其支托卡架不得做為其 它用途的受力點(diǎn)。4.2 管道在土建施工噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。4.3 閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4.4 水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。 第三節(jié)室內(nèi)排水管道安裝1 施工準(zhǔn)備1.1 材料要求： 進(jìn)場排水塑料管規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管件、管支架經(jīng)加工制作完畢并

19、經(jīng)防銹處理。1.2 作業(yè)條件：1.2.2 地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近 0 標(biāo)高，回填土回填到管底 或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要 求預(yù)留好管洞。2.2.3 設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后。2.2.4 樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位 的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水 平線。3 操作工藝3.1 工藝流程安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 雨污水干管安裝 雨污水立管安裝 雨污水 支管安裝 灌水試驗(yàn)3.2 雨污水干管安裝：3.2.1 在挖好的管溝或回填土回填到管底標(biāo)高處

20、鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按 照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的工作坑，將預(yù)制 好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐 標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。3.2.2 管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐 標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。3.2.3 按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確 無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道 無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理

21、隱蔽工程驗(yàn)收手 續(xù)。3.2.4 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞， 按規(guī)定回填土。3.3 托、吊管道安裝：3.3.1 安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架 設(shè)。3.3.2 安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊 棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水 預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口 裝上臨時(shí)絲堵。3.3.3 托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手 續(xù)。3.4 污水立管安裝：3.4.1 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞

22、尺寸有無差錯(cuò)，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記。3.4.2 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝 立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。3.4.3 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭， 下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口 內(nèi)。3.4.4 立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆 除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。3.5 污水支管安裝： 支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊 卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口 內(nèi)。3

23、.6 兩水管安裝雨水立管沿外墻直落安裝 , 管卡采用固定式預(yù)埋管卡 , 并且毎隔 15米安裝 1 個(gè)金屬 鍍鋅管卡。3.6.1 管道距墻面距離應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)（以抹完灰飾面為準(zhǔn)）排水管（中心距）DN5095 115mmDN100135 155mmDN150150 170mm鋼管 （壓力排水 ）DN 50 7070 80mmDN 80 10085 95mm3.6.2 排水塑料支吊架最大間距：（單位： m）管徑（ mm ）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.603.6.3 室內(nèi)排水和雨水管道的允許偏差：項(xiàng)目坐標(biāo) mm標(biāo)高 mm橫管縱橫方向

24、彎曲立管垂直度鑄鐵管塑料管鑄鐵管塑料管每一米全長 （25 米以 上）每一米全長 （25 米以 上）每一米全長 （25 米以 上）每一米全長 （25 米以 上）允許 偏差15151mm25 mm1.5mm38mm3mm15mm3mm15mm4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.2 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。4.1.3 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。4.1.4 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)

25、定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì) 要求和施工規(guī)范規(guī)定。托吊架間距不得超過2m。4.2.2 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè) 平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。4.2.3 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求， 附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn) 象。5 成品保護(hù)5.1 預(yù)留管口的臨時(shí)管堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。5.2 在回填土?xí)r，對已鋪設(shè)好的管道上都要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不許在管 道上部用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。5.3 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得

26、雙層平 放。5.4 不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要 做型鋼支架固定。第四章電氣工程一、概況1、本工程屬于公共建筑，室外消防用水量大于25L/S ，屬于二級(jí)負(fù)荷供電。消防電力設(shè)備、應(yīng)急照明，走道照明，安防系統(tǒng)用電，電子信息設(shè)備機(jī)房用電，客梯用 電，排水泵，生活水泵用電按二級(jí)負(fù)荷供電，生活泵、污水泵，其余用電負(fù)荷等級(jí) 為三級(jí)。2、本工程由 A9 、A11、A13 號(hào)教學(xué)樓均由市政供電所引入 10KV 高壓電源至配電 房。 A12 號(hào)教學(xué)樓設(shè)低壓配電間，由 A13 號(hào)教學(xué)樓引入 220/380V 低壓電源。3、為保證對消防栓泵，噴灑泵，電梯，應(yīng)急照明，防排煙風(fēng)

27、機(jī)，防火卷簾門，消防 控制室等二級(jí)負(fù)荷供電以及電信交換間等重要場所的供電，設(shè)自啟動(dòng)應(yīng)急柴油發(fā)電 機(jī)組作備用應(yīng)急電源，當(dāng)市電停電時(shí)，發(fā)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，在15S內(nèi)自啟動(dòng)， 30S 內(nèi)對重要用電負(fù)荷恢復(fù)供電。設(shè) ATS 自切自復(fù)裝置。 為保證消防用電設(shè)備主機(jī)電源、 弱電安防系統(tǒng)用電，采用不間斷供電 UPS 系統(tǒng)。另外應(yīng)急照明，疏散指示燈能在供 電電源全部失去時(shí)、尚能持續(xù)后備工作，設(shè)置蓄電池系統(tǒng)。二、線路敷設(shè)1、所有照明、插座線路均采用聚乙烯絕緣阻燃型WDZC BYJ 750V 型銅芯導(dǎo)線穿金屬線管敷設(shè)。應(yīng)急電源采用聚乙烯絕緣阻燃耐火型WDZCN BYJ 750V 型銅芯導(dǎo)線穿金屬線管敷設(shè)。2、電力電纜

28、干線均采用交聯(lián)阻燃型 WDZC YJY 1KV 電纜沿橋架敷設(shè)。 消防用電設(shè)備的配電線路均采用礦物絕緣防火電纜 RTXMY 1KV 電纜在防火電纜 橋架內(nèi)敷設(shè)。并在橋架施工完成后，用砼和防火堵料封堵預(yù)留框及洞口。三、防雷1、本工程當(dāng)?shù)啬昀妆┤諗?shù) 39.3d/a, 按第二類防雷建筑物保護(hù)措施設(shè)計(jì)。2、采用 25x4 熱鍍鋅扁鐵在屋面設(shè)不大于 10m10m 或 12m8m 避雷網(wǎng)格，屋面 上所有的金屬構(gòu)件、外露金屬管道均用 25x4 熱鍍鋅扁鐵與避雷網(wǎng)連接，突出屋面 的風(fēng)管，煙囪等物體的頂部邊緣均設(shè)避雷帶，建筑外墻上金屬門、窗、較大的金屬 構(gòu)件均與防雷裝置連接，豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底

29、端與防雷裝置連 接。3、進(jìn)出建筑物電纜的金屬外皮、鋼管、金屬管道等應(yīng)在入戶端就近與防雷接地裝置用 25x4 熱鍍鋅扁鐵連接。4、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根大于 16 鋼筋通長焊接作為防雷引下線。利用基礎(chǔ)底板或地 梁內(nèi)埋深不小于 1 米的兩根大于 10的鋼筋、柱內(nèi)鋼筋互相焊通作接地體。四、接地1、本工程低壓系統(tǒng)采用 TNCS 接地形式，工程防雷接地、電氣系統(tǒng)保護(hù)接地、 電梯控制系統(tǒng)的功能接地及其他電子設(shè)備的功能接地共用同一接地體。2、在基礎(chǔ)接地的外圍敷設(shè)一根 40x4 熱鍍鋅扁鐵與等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)可靠連通，作總 等電位聯(lián)結(jié)電位聯(lián)結(jié)臺(tái)，本建筑所有進(jìn)戶金屬管線、電氣裝置接地極的接地干線及 鎧裝電纜金屬外皮均與總

30、等電位聯(lián)結(jié)。3、衛(wèi)生間作局部等電位聯(lián)結(jié)，設(shè) LEB端子板。 LEB端子板 LEB端子板不與接地引下 線相連。第一節(jié)電氣配管施工一、工藝流程：1. 管路敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制 測位 剔槽孔 螺紋管接頭箱、盒緊固箱、盒定向安裝 管路敷設(shè) 壓接接地 管路固定2、管路敷設(shè)2.1 、電氣配管預(yù)埋于樓板或墻體內(nèi)的各電氣箱盒，應(yīng)保證箱盒口與樓板底面或墻飾 面相平，埋設(shè)高度和平面位置應(yīng)整齊，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本工程電氣配管大 部分為 SC鋼管。管子應(yīng)專用配件相互連接及與接線盒連接。電氣配管絕大部分采 用暗配管，管子配好后應(yīng)將鋼管口用封口材料封口，盒內(nèi)應(yīng)填充鋸木灰或廢水泥 紙，以免混凝土等落入管內(nèi)。

31、配管后應(yīng)復(fù)查，以免預(yù)埋管遺漏，管子過伸縮縫或沉 降縫時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集上的要求處理。2.2 、埋設(shè)電管，不得歪斜進(jìn)入箱盒。進(jìn)入落地配電柜的電管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng) 出地面 50mm，管與箱的連接應(yīng)采用絲扣連接。管口應(yīng)打磨光滑。管內(nèi)的毛刺用圓 銼打磨光滑，暗埋電管煨彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，彎曲處應(yīng)無裂紋或折 皺。有裂紋或彎扁度 10管徑的不得使用。2.3 、現(xiàn)澆混凝土樓板配管： 先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷 管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用扎絲綁扎牢。吊扇、花燈或超過 3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿。2.4 、敷設(shè)于多

32、塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。 暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入墻或混凝土內(nèi)的管子， 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm。 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管 口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm。 埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過 建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管2.5 、 管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加裝接線盒。接線盒的位 置應(yīng)便于穿線和檢修：管路無彎時(shí)，不超過 30m； 管路有一個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過 20m；管路有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎 時(shí)，不超過 15m；管路有三個(gè)轉(zhuǎn)彎時(shí)，不超過 8m；2.6 、明配的導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；

33、在終端、彎頭中點(diǎn)或 柜、臺(tái)、箱、盤等邊緣的距離 150 500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的 最大距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：管卡間最大間距二、主控項(xiàng)目：1、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨2 接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于 4mm2、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管 采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；3、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4、當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于 15mm。三、

34、一般項(xiàng)目：1、室外埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋深不應(yīng)小于0.7m。壁厚小于等于 2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤內(nèi)。2、室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口，箱底無封板 的，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應(yīng)做密封處理。 由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導(dǎo)管，建筑物一側(cè)的導(dǎo)管管口應(yīng)設(shè)在建 筑物內(nèi)。3、電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不應(yīng)小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑 應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口，應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱、盤的基礎(chǔ)面 5080mm。5、暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm；明配的

35、導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點(diǎn)或柜、臺(tái)、箱、盤 等邊緣的距離 150500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合 規(guī)定。6 、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動(dòng)力工程中不 大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。7、可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接 頭；復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，覆蓋層完整無損。8、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零 (PEN)的接續(xù)導(dǎo)體。9、導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如。第三節(jié)橋電纜架安裝一、工藝

36、流程：1、金屬電纜橋架安裝工藝流程： 技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備橋架檢查定位支吊架制作安裝橋架安裝接地質(zhì)量自檢 和互檢。2、橋架安裝2.1、橋架施工前對產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，圖紙上的位置和產(chǎn)品標(biāo)志詳細(xì)檢查。 根據(jù)品種和現(xiàn)場施工條件，作出安裝草圖。2.2、安裝中為保證橋架安裝尺寸及垂直度，用激光投射儀打?qū)绨惭b位置，必要時(shí)采 用拉線校直安裝。2.3、根據(jù)現(xiàn)場的定位標(biāo)高，制作支吊架，制作好的支吊架經(jīng)除銹，防銹漆兩遍、調(diào) 合漆兩遍處理后按照確定的安裝走向圖水平按照 1.5 米間距，垂直按照 2 米間距安 裝支吊架。2.4、把組裝好的橋架按照排列順序依次安裝。橋架對接安裝中所有螺栓必須擰緊， 螺母向外側(cè)。橋架縱向

37、 24 米間距安裝抗震支吊架。2.5、直線段橋架長度超過 30 米設(shè)伸縮節(jié)，橋架經(jīng)過建筑物變形縫 ( 伸縮縫，沉降縫 ) 時(shí)，橋架要斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板連接，不作固定。接地扁鐵兩端跨接銅芯編織線 連接。2.6、橋架全長敷設(shè) 25x4 熱鍍鋅扁鐵作接地連接，橋架及其支架全長應(yīng)不少于2 處與接地 (PE)或接零 (PEN)干線相連接。2.7、給水管道、暖通管道、橋架交叉施工時(shí)，從上而下的安裝順序依次為風(fēng)管，橋 架，壓力水管。各層之間預(yù)留安裝維護(hù)間距。二、主控項(xiàng)目：1、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地 (PE)或接零(PEN)干線相連接。2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地

38、線最小允許截面積不小4 平方毫米。3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2 個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。三、一般項(xiàng)目：1、直線段鋼制電纜橋架長度超過 30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過 15m設(shè) 有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置； 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲 半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小彎曲半徑見表：電纜最小允許彎曲半徑2、當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5 3m；垂直安裝的支架間距不大于 2m；3、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當(dāng) 鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互間絕緣的

39、防電化腐蝕措施；4、電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管 道的最小凈距，符合下表規(guī)定：與管道的最小凈距（ m）5、敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。6、支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接 緊固，防松零件齊全。四、成品保護(hù)：1、 金屬電纜橋架分類分層堆放，堆放高度不超1.5 米，底部用木方墊底。2、電纜橋架在安裝過程中，應(yīng)避免橋架及支架變形，遇變形縫及沉降縫時(shí)，可預(yù)留 暫不安裝，待土建處理完畢，再安裝，避免損壞橋架。3、不許在安裝好的托、吊架上及橋架上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)橋架在每層樓 板處要

40、做型鋼支架固定。第四節(jié)防雷接地一、電氣防雷接地工程的預(yù)埋：應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，接地扁鋼的搭接長度 不小于兩倍扁鐵寬度，并三面滿焊。采用柱內(nèi)鋼筋引上，引上筋選兩根立筋作引上 線，搭接鋼筋直徑 12mm。其搭接長度為 6 倍鋼筋直徑，必須雙面焊接。按圖利用 柱內(nèi)主筋做引下線通長焊接，從地下到屋面不得有斷點(diǎn)和錯(cuò)位。柱內(nèi)引下線上部與 屋面避雷帶，其底部與接地裝置應(yīng)可靠焊接，屋面金屬物體均應(yīng)就近與避雷網(wǎng)可靠 連接。二、在屋頂沿屋角、屋脊，屋檐和檐角，女兒墻及其它凸岀部位設(shè)置頂設(shè)接閃 器。接閃器采用 25x4 熱鍍鋅扁鐵在屋面設(shè)不大于 10m10m 或 12m 8m 避雷網(wǎng) 格。屋面接閃器高岀 15C

41、M 安裝，用支持卡固定，卡子直線段 50CM 安裝，轉(zhuǎn)彎處 30CM 安裝。三、金屬屋面利用其屋面作接閃器，金屬板間的連接為持久的電氣貫通。采用螺 釘或螺栓連接，金屬屋面與防雷引下線可靠連接。屋面上所有的金屬物件與接閃器 需可靠連接、且連接點(diǎn)不少于二處。四、屋頂避雷網(wǎng)應(yīng)連接成電氣通路，并與柱內(nèi)引下線可靠連接,按圖要求做好室內(nèi)等電位連接。接地電阻在接地檢測點(diǎn)施工完畢后測試一次，應(yīng)滿足不大于 1 歐姆要 求。六、 保證項(xiàng)目：1、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。2、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與 接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。七、

42、基本項(xiàng)目：1、避雷針（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；外體垂直，避雷 網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及支持件的制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。避雷網(wǎng) 支持間距均勻，避雷針垂直度的偏差不大于頂端外桿的直徑。2、接地（接零） 線敷設(shè)：平直，牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償 裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。3、焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固， 有防松措施。4、防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠；斷線卡子設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫 完整，螺栓等緊固件齊全。防腐均勻，無污染建筑物。第五節(jié)電線電纜敷設(shè)一、電纜安裝1、施工準(zhǔn)備1.1 設(shè)備及材料要求

43、：1.1.1 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長度及出廠日期。電纜應(yīng)完 好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。 橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。2、作業(yè)條件：2.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2.2 電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。3、施工工藝3.1 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要 求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3.2

44、 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1kV 以下電纜，用 1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10M 。 310kV 電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí) 敷設(shè)前仍需用 2.5kV 搖表測量絕緣電阻是否合格。3.3 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭 指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向 滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附 近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上 方。4、電纜沿支架、橋架敷設(shè)：4

45、.1 水平敷設(shè)4.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法） （見下圖）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。人力牽引示意圖4.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng) 以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。4.1.3 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。4.1.4 同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35.mm4.2、垂直敷設(shè)。4.2.1 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層 頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附 近和部分樓層應(yīng)采

46、取防滑措施。4.2.2 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截 面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。4.2.3 沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于 1.5 米，沿橋梁或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加 裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。4.2.4 電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。5、掛標(biāo)志牌：5.1 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。5.2 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其 兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1、保證項(xiàng)目： 電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符

47、合施工規(guī)范規(guī)定。 電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重 劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。6.2、基本項(xiàng)目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求 的電纜保護(hù)措施完整。在支架上敷設(shè)時(shí)，固定可靠，同一側(cè)支架上的電纜排列順序正確，控制電纜在電 力電纜下面， 1kV 及其以下電力電纜應(yīng)放在 1kV 以上電力電纜下面；直埋電纜埋設(shè) 深度、回填土要求、保護(hù)措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距 離均應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志樁、標(biāo)志牌清晰齊全，直埋電 纜的隱蔽工程記錄

48、及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 （ 盤） 、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理。 大于 45傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m處設(shè)固定點(diǎn)。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半 徑檢驗(yàn)方法1電纜最小允許彎曲半徑油浸紙 絕緣電力電 纜單芯 多芯20d15d尺量檢查橡皮絕 緣電力電 纜橡皮或聚氯乙烯 護(hù)套10d尺量檢查裸鉛護(hù)套15d鉛護(hù)套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷：d 為 電纜外 徑。7、成品保護(hù)7.1、室 內(nèi)沿橋 架或托電纜7.2、電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟

49、失或損毀。二、電線穿管：1、主控項(xiàng)目1.1. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)1.2. 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)，同一 交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。1.3. 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。2、一般項(xiàng)目：2. 1. 電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接 線盒（ 箱） 的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。2.2. 當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即 保護(hù)地線 （PE 線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相

50、線用： A相黃色、 B相 綠色、 C 相紅色。三、配電箱（柜）安裝1、 保證項(xiàng)目：1.1低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī) 定。2、 基本項(xiàng)目：2.1 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻 面；中性線經(jīng)匯流排（ N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔， 箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊， PE 保護(hù)地線不串接安裝明顯牢 固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。2.2 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定：2.2.1 連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同 一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松

51、墊圈等配件齊全。2.2.2 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護(hù)接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密、牢固，保護(hù)接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線 路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。3、允許偏差：配電箱（盤）體高 500mm 以下，允許偏差 1.5mm。配電箱（盤）體高 500mm 以上，允許偏差 3mm。4、成品保護(hù)4.1 配電箱（盤）安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。4.2 安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉），應(yīng)注意保持墻面整潔。4.3 土建二次噴漿時(shí)，注意不要污染配電箱（盤）。四 、開關(guān)、插座安裝1 、 一般安裝規(guī)定1.1、開關(guān)距地面的高度為

52、 1.3m，距門口為 150 200mm；開關(guān)不得置于單扇門 后。暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。1.2、開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。1.3、成排安裝的開關(guān)高度 應(yīng)一致，高低差不大于 2mm，在易燃、易爆和特別潮 濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密 閉型，或安裝在其它處所。2、插座安裝規(guī)定：2.1 、暗裝距地面不應(yīng)低于 30cm；同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于 2mm；2.2、暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋 板；2.3、在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。3、開關(guān)、插座安裝：

53、按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座 推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 2.5cm 時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲 固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1、保證項(xiàng)目： 插座連接的保護(hù)接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定插座使用的漏電開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4.2、基本項(xiàng)目： 開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板 緊貼建筑物的表面。4.2.2 開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú) 敷設(shè)。5、成品保護(hù)5.1、安裝開關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。5

54、.2、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板的清潔。5.3、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。五、燈具安裝1、普通燈具安裝：1.1 、塑料（木）臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑 料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī) 螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。1.2、把從塑料 （木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈 頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞57 圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接 頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找

55、正，用長度小于 20mm 的木螺絲固定。2、日光燈安裝：2.1、吸項(xiàng)日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物 表面，日光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔， 將電源線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔 的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用機(jī)螺絲擰牢固，在燈箱的另一端 應(yīng)使用脹管螺栓加以固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的，應(yīng)該用自攻螺絲 將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）上。把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。2.1、吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在 燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在 吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入 燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電源線連接，并 用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒） 的中心應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反