干粉砂漿生產(chǎn)線

1、干粉砂漿生產(chǎn)線干粉砂漿生產(chǎn)線系列設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過 人1:計量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計 量投入外加劑料斗，與簡易型相比乂先進(jìn)一步因為混合機(jī)混合之后通過閥口袋包裝 機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動訃量包裝。目錄,生產(chǎn)線分類,工作原理，注意事項,稱重控制系統(tǒng),基本原理,計量配料系統(tǒng)，設(shè)計要點生產(chǎn)線分類簡易型、半自動型、全自動型三種。簡易型主要由無重力混合機(jī)、干粉料倉、 包裝螺旋等構(gòu)成。該生產(chǎn)線投資資少，見效快，但產(chǎn)量低，且人工消耗特別大，工 作環(huán)境含塵量較高，適合投

2、資初期購買。半自動型主要山無重力混合機(jī)（帶飛刀）、 成品料倉、包裝機(jī)、斗式提升機(jī)、待混倉、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。 該生產(chǎn)線投資較簡易型較大，但產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，且可拓展性好，適合大部分 投資人士選購。全自動型主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、 稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系 統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。商品砂匱乏的地區(qū)，可以增配破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)。該生產(chǎn)線投資大，一步到位，投資風(fēng)險大，但回報率也高，適合建在墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。成套配置：年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大 罐

3、用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝 水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架 結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使 粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng) 支持一個斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配 合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量 好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混 倉為氣動大開門型，可以迅速

4、將待混物料放入無重力混合機(jī)，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生 產(chǎn)。無重力混合機(jī)的混合速度相當(dāng)快，一般情況下8分鐘即混合均勻，產(chǎn)能非常 咼。東部地區(qū)以前習(xí)慣采用立式混合機(jī)，該混合機(jī)對密度差異不大的物料，效果比 較好，如果兒種物料密度差異太大，會產(chǎn)生分層現(xiàn)象。工作原理一對相對旋轉(zhuǎn)的主軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，將物料按一定角度拋向空間層面，粒子在 空間流動層產(chǎn)生瞬間失重，離心力和重力相互抵消(失重狀態(tài)下物料密度差異對混 合均勻度無影響)，相互混入對方區(qū)域內(nèi)，在中間層面形成一個流態(tài)化的失重區(qū)， 主軸周圍形成旋轉(zhuǎn)渦流。底部形成一個物料平移流動層，物料在底部沿軸、軸向移 動。物料在徑向力和軸向力的雙重驅(qū)動下，呈三維復(fù)合運動，從而

5、形成全方位復(fù)合 循環(huán)，迅速達(dá)到均勻混合口的。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲 存。成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計量、打包。產(chǎn)量特別大的用 戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡 車。注意事項整個生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)粉塵的地方在斗提機(jī)入口、包裝機(jī)出口處，這些粉 塵需要袋式除塵器來解決。符合環(huán)保指標(biāo)，選擇一個好的除塵器是關(guān)鍵。除塵器技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號 過濾面積(m²)塵埃濃度(g/m³:)過濾風(fēng)量(m3)阻力 (H20mm)效率(%)MC24-II 18 15 2160-4320 120-150 99

6、.5 MC48-II 36 15 4320-8640 120- 150 99.5 MC72-II 54 15 6480-12960 120-150 99.5MC96-II 72 15 8640-17280 120-150 99.5 MC120-II 99 15 10800-21600 120-150 99. 5稱重控制系統(tǒng)干混砂漿在我國是一種新型環(huán)保建筑材料，其優(yōu)越的產(chǎn)品性能已被廣泛認(rèn)識。 相對于傳統(tǒng)的建筑材料和施工方法，是一個革命性的變革。必將使我國的建筑物和 使用效果產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。干混砂漿是根據(jù)不同用途，山多種物料、按不同配方和相應(yīng)的丄藝方法進(jìn)行生 產(chǎn)的。其中，按工藝要求和各種物料的配方比

7、例，進(jìn)行準(zhǔn)確地配料，是保證產(chǎn)品質(zhì) 量和生產(chǎn)線正常運行的技術(shù)關(guān)鍵。我們在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，長期研究各 種物料的特性，積累了較為豐富的實踐經(jīng)驗，較好地解決了快速、準(zhǔn)確配料的問 題?；驹砩椒Q重傳感器，接線盒，儀表三部分組成。干粉砂漿稱重系統(tǒng)原理示意圖請 看原理示意圖。計量配料系統(tǒng)首先應(yīng)認(rèn)真研究所用各種物料的特性，包括:物料的品種，各自的流動特性、 配料量、容重、粒度，水分等。根據(jù)工藝設(shè)計要求和生產(chǎn)節(jié)拍，確定技術(shù)方案。包 括:加料順序、快速和精密加料設(shè)備形式及配置、稱重計量倉的材質(zhì)，容積、倉錐 角、進(jìn)、出料閥門、軟聯(lián)結(jié)、稱重傳感器的型號規(guī)格及安裝調(diào)整方式、儀表的訃量 配料顯示及控制等內(nèi)容。

8、1設(shè)計要點1.原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。保證有充足的物料能連續(xù) 的供給加料設(shè)備。2、加料裝置干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，（如: 主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。）輸送加料距離較遠(yuǎn)，適用于密閉的 螺旋給料機(jī)作為加料裝置。流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機(jī) 作為快速加料;規(guī)格較小的精密螺旋給料機(jī)作為精加料。兩者的工作時間及工作方 式、提前關(guān)閉時間，在現(xiàn)場調(diào)試時確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機(jī) 的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)?05。作為精加料的精密螺旋給料機(jī)，最好 加一套變頻器，在接近額定量時，轉(zhuǎn)速逐漸變慢至停止。此種設(shè)計方案，加料準(zhǔn)確 度一

9、般能達(dá)到?0.3%以上。為了保證生產(chǎn)節(jié)拍，作為快速加料的螺旋給料機(jī)規(guī)格應(yīng) 大些，其加料能力應(yīng)不小于額定量的130%o由于螺旋給料機(jī)出料的脈動性，螺旋 給料機(jī)停止后可能出現(xiàn)塌料而影響配料的準(zhǔn)確度。其出料口處，應(yīng)設(shè)一快速截止閥 門，在螺旋給料機(jī)停止的同時，截止閥門快速關(guān)閉。對原料倉出口與計量配料倉 的進(jìn)口水平距離較近的加料裝置，可釆用精密分格輪給料機(jī)組和順暢的溜槽，作為 加料裝置。1、計量配料倉設(shè)計要點在保證剛性充分（尤其是稱重傳感器安裝、支撐部分）的前提下，訃量配料倉系 統(tǒng)的重量要盡量輕便;其有效容積為各種配方物料體積總和最大值的110120%;倉 錐角按其中流動性最差的物料能自III順暢的滑下

10、的角度設(shè)訃。如果倉錐角設(shè)訃的太 小，易出現(xiàn)倉內(nèi)物料排不干凈，儀表顯示不回零而不能自動進(jìn)入下步程序的停止?fàn)顟B(tài)，而使自動生產(chǎn) 線中斷的后果。對于流動性非常差的物料，可以在倉的中、下部設(shè)若干套單向噴氣 嘴助流;也可以采用柔性料倉;為減小摩擦阻力和提高防腐能力，可設(shè)計一種可方便 更換的不銹鋼內(nèi)襯;計量配料倉與稱重傳感器連接部分應(yīng)有調(diào)高、限位、預(yù)支撐裝 置;3個稱重傳感器必須對稱均布，使之受力均衡；計量配料倉一般設(shè)計一圈環(huán)形 板，一則增加剛性，而則放置標(biāo)定磁碼，方便標(biāo)定。稱重傳感器的選定稱重傳感器是計量配料倉的核心部件之一。其特性參數(shù)的正確選定對保證訃量 配料的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。其主要特性參數(shù)包括:安裝形

11、式、額定負(fù)荷、最大允許負(fù) 荷、靈墩度、供橋電壓、分辨率、重復(fù)性、滯后、溫度影響等。其中額定負(fù)荷的選 定一般為訃量配料倉的總皮重和最大稱量量（各種物料最大工藝配料量的總合）的 120%;如選的規(guī)格太小，因加料過程中產(chǎn)生的沖擊載荷和偶然因素，可能造成稱重 傳感器損壞;如選的規(guī)格太大，則分辨率不夠，影響準(zhǔn)確性。稱重傳感器計量配料倉的標(biāo)定1）、線性標(biāo)定按額定總料量，準(zhǔn)備足夠數(shù)量和細(xì)度的標(biāo)準(zhǔn)祛碼。舷碼擺放位 置要對稱。非對稱擺放時，最好放在有效支撐面以內(nèi)。并準(zhǔn)備好經(jīng)檢驗合格的儀 表。所分辨的單位顯示值一般應(yīng)不大于允許絕對值的1/5。鑒別力測試:將額定總 料量的0.03%的眩碼，放置在倉上，儀表應(yīng)有顯示。

12、按額定總料量的 20%; 40%; 60%; 80%; 100%的5個點，（也可以按20%; 60%; 100%的3個點）分別計算出 應(yīng)加載的舷碼量，因為舷碼不可分割，所以應(yīng)圓整為接近值，并計算出所占的白分 比值（參考）。計算出各相應(yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值。按額定總料量的大約0%; 20%; 40%; 60%; 80% ;100% （或大約0%; 20%; 60%; 100%）對應(yīng)舷碼的順序分別依次加 載,并記錄出儀表顯示值。再按大約100%;80%;60%;40%;20%;0%;（或按大約100%; 60%;2 0%；0%）對應(yīng)舷碼的順序分別依次卸載，并記錄出儀表顯示值。該加載和卸載 過程進(jìn)行3次。其實

13、測記錄值與計算的各相應(yīng)點的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比，其差值的絕對 值的最大值為絕對值誤差。該絕對值誤差與該點的標(biāo)準(zhǔn)值的白分比值，為該倉的相 對值誤差，即準(zhǔn)確度。如用戶要求做實物標(biāo)定，可用高精度衡器作為標(biāo)準(zhǔn)器，進(jìn) 行檢驗。2）、控制誤差檢驗 對標(biāo)定合格的訃量配料倉進(jìn)行控制誤差的檢驗，實際上是 對加料裝置的控制準(zhǔn)確度的檢驗。其中包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和儀表運行程序的科學(xué)性、可 黑性、穩(wěn)定性?？梢园锤鞣N物料的工藝配料量，按配料順序，逐個進(jìn)行核對檢驗。 允許對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足配料準(zhǔn)確度要求。配料工作順序按工藝配料順序，啟動加料裝置。先快速向訃量配料倉加料至接近值時（具體 值調(diào)試時確定），快速加料裝置停止。精加料

14、裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考 慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時確定）。同時截止閥立刻 關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延時At 秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為第一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種 物料開始先快速向計量配料倉加料重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程?？紤] 操作者的操作習(xí)慣和具體要求，也可手工點動精加料。計量配料倉的配料工作全 部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料通過軟聯(lián)結(jié)和管道排 入混合機(jī)。物料排空后，儀表回零，斜口密封閥門自動關(guān)閉。進(jìn)入下一個配料循 環(huán)。如果物料不能及時排空，斜口密封閥門則不能自動關(guān)閉。

15、就不能進(jìn)入下一個程 序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動按摩 裝置，將料排出。斜口密封閥門非常重要，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封 不好，有泄露，不僅影響配料的準(zhǔn)確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。應(yīng)用一、工地現(xiàn)場設(shè)備山數(shù)字化傳感器、數(shù)字化接線盒、干粉砂漿智能儀表，（電 腦終端，大屏幕顯示等，可選。）組成。二、監(jiān)控砂漿儲料罐的重量、充料/缺料 狀態(tài)。1成套配置年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大 罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝 水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架 結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使 粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng) 支持一個斗式提升機(jī)分配式