李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C1地塊4樓8、15樓部分鉆孔灌注樁施工方案

1、李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C-1地塊 4#、8#、15#樓鉆孔灌注樁施工方案李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C-1地塊4#、8#、15#樓鉆孔灌注樁中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司目錄第一章 編制依據(jù)11. 國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12. 施工組織設(shè)計13. 其他1第二章 工程概況11. 總體概況12. 樁基工程概況23. 場區(qū)工程地質(zhì)條件34. 水文地質(zhì)條件4第三章 管理目標(biāo)51. 安全目標(biāo)52. 質(zhì)量目標(biāo)53. 工期目標(biāo)5第四章 施工準(zhǔn)備51. 臨建設(shè)施及泥漿池布設(shè)52. 技術(shù)準(zhǔn)備53. 現(xiàn)場準(zhǔn)備54. 材料準(zhǔn)備55. 勞動力準(zhǔn)備66. 樁施工機械準(zhǔn)備6第五章 施工順序總體安排7第六章 施

2、工進度計劃及保證措施71. 施工進度計劃72. 工期保證措施8第七章 施工工藝及技術(shù)要求81. 工藝流程92. 施工工藝：93. 施工組織及管理12第八章 質(zhì)量保證措施131. 施工過程三級管理132. 工程質(zhì)量管理制度143. 工程質(zhì)量驗收制度154. 質(zhì)量分析會制度15第九章 施工現(xiàn)場安全管理15第一章 編制依據(jù)1. 國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-2002建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002（2011年版）鋼筋焊接及

3、驗收規(guī)范（JGJ182012）2. 施工組織設(shè)計李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C-1 地塊項目施工組織設(shè)計3. 其他李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C1區(qū)巖土工程勘察報告李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改造項目C-1 地塊項目4#、8#、15#樓施工圖紙第二章 工程概況1. 總體概況工程名稱李滄區(qū)上臧、爐房社區(qū)城中村改 造項目C-1地塊建設(shè)地點青島市李滄區(qū)九水街道上臧社區(qū)建設(shè)單位青島卓越東郡置業(yè)有限公司勘察單位青島市勘察測繪研究院設(shè)計單位騰遠設(shè)計事務(wù)所有限公司監(jiān)理單位青島光華工程監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門青島市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司本工程位于青島市李滄區(qū)九水街

4、道上臧社區(qū)，東側(cè)緊鄰漢川路，北臨世園大道。本項目共15棟樓，其中高層5棟、洋房10棟，1#、2#、5#、6#、9#、12#及附屬地庫地下兩層，其他部分地下一層，高層部分地上33層，洋房部分地上7層?？偨ㄖ娣e為218053.76。2. 樁基工程概況4#、8#、15#樓鉆孔灌注樁，設(shè)計樁直徑800mm鉆孔灌注樁，樁長約6.0-17.0米，樁端入中風(fēng)化花崗巖1000mm，樁預(yù)計樁身砼量1250立方米；各樓座樁基工程概況如下表所示：2.1. 4#樓工程樁設(shè)計參數(shù)基樁類型樁身直徑單樁豎向承載力特征值樁端持力層樁端進入持力層設(shè)計樁長樁身混凝土強度未注明樁頂絕對標(biāo)高樁 數(shù)縱筋箍筋端承樁800mm5100K

5、N中風(fēng)化花崗巖1.0m1012mC4072.600142根20根三級鋼直徑14三級8100/2502.2. 8#樓工程樁設(shè)計參數(shù)基樁類型樁身直徑單樁豎向承載力特征值樁端持力層樁端進入持力層設(shè)計樁長樁身混凝土強度未注明樁頂絕對標(biāo)高樁 數(shù)縱筋箍筋端承樁800mm5100KN中風(fēng)化花崗巖1.0m6mC4076.45075根20根三級鋼直徑14三級8100/2502.3. 15#樓工程樁設(shè)計參數(shù)基樁類型樁身直徑單樁豎向承載力特征值樁端持力層樁端進入持力層設(shè)計樁長樁身混凝土強度未注明樁頂絕對標(biāo)高樁 數(shù)縱筋箍筋端承樁800mm5100KN中風(fēng)化花崗巖1.0m6mC4078.35044根20根三級鋼直徑14

6、三級8100/2503. 場區(qū)工程地質(zhì)條件3.1. 地形地貌地形：場區(qū)地形起伏較大，整體中部高、東西兩側(cè)低。地貌：場地屬剝蝕緩坡溝谷沖積地貌，后經(jīng)人工回填改造。3.2. 巖土層特征根據(jù)鉆探揭露，場區(qū)第四系土層主要由全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）和上更新統(tǒng)洪沖積層（Q3al+pl）組成，基巖主要為燕山晚期花崗巖（53），同時穿插分布著后期侵入的煌斑巖巖脈（53）和細(xì)?；◢弾r巖脈（53（X）。本工程共揭示了7個標(biāo)準(zhǔn)層、3個亞層。各巖土層分布特征及其物理力學(xué)性質(zhì)按標(biāo)準(zhǔn)層層序分述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）第層、雜填土場區(qū)廣泛分布。揭露厚度0.7017.60m，平均厚度5.79m，層底

7、標(biāo)高65.6292.02m。場區(qū)西部高層區(qū)北側(cè)表層、多層區(qū)部分樓座（2#、3#、6#、7#）以下雜填土以混凝土塊、預(yù)制板、磚塊、灰渣等建筑垃圾為主，見少量生活垃圾。場區(qū)其它區(qū)域填土以粉質(zhì)黏土為主，含中粗砂、碎石、磚塊、石渣等，局部夾有生活垃圾?；靥钔脸煞州^復(fù)雜，強度不均勻程度高，工程性狀不穩(wěn)定，未經(jīng)處理不宜作為基礎(chǔ)持力層。（2）第四系上更新統(tǒng)洪沖積層第層、粉質(zhì)黏土該層廣泛分布于場區(qū)。揭露厚度1.6012.50m，平均厚度5.92m，層底標(biāo)高60.0081.68m。地基承載力特征值fak=230kPa，壓縮系數(shù)a1-20.3MPa-1，壓縮模量Es1-2=5.9MPa。黏聚力標(biāo)準(zhǔn)值cK=29.3

8、kPa，內(nèi)摩擦角標(biāo)準(zhǔn)值K=14.7度。第層、含黏性土碎石主要分布于場區(qū)的中段和西段。揭露厚度0.505.50m，平均厚度2.19m，層底標(biāo)高56.4681.18m。該層地基承載力特征值fak=300kPa，變形模量E0=20.0MPa。（3）基巖場區(qū)基巖面埋深差異較大，基巖面整體由北向南、由中間向兩側(cè)傾斜。A、花崗巖（53）第層、花崗巖強風(fēng)化帶該層廣泛分布于場區(qū)。揭露厚度0.209.30m，層頂標(biāo)高56.4688.33m。地基承載力特征值fak=1000kPa，變形模量E0=45MPa。第層、花崗巖中等風(fēng)化帶該層廣泛分布于場區(qū)。揭露厚度0.707.80m，層頂高程54.5092.02m，該層未

9、完全穿透。地基承載力特征值fa=3500kPa，彈性模量E=15103MPa。第層、花崗巖微風(fēng)化帶廣泛分布于場區(qū)，揭露厚度0.5013.10m。層頂高程54.9787.52m。地基承載力特征值fa=7000kPa，彈性模量E=30103MPa。B、煌斑巖（53）第1層、強風(fēng)化煌斑巖脈該層呈巖脈狀分布于場區(qū)。揭露厚度0.806.80m。地基承載力特征值fak=300kPa，變形模量E0=15MPa。第1層、中等風(fēng)化煌斑巖脈該層呈巖脈狀分布于場區(qū)。揭露厚度0.306.00m。地基承載力特征值fa=1600kPa，彈性模量E=8103MPa。第2層、微風(fēng)化細(xì)?；◢弾r該層呈脈狀分布于場區(qū)。揭露厚度1.

10、3012.00m。地基承載力特征值fa=7000kPa，彈性模量E=30103MPa。4. 水文地質(zhì)條件地下水類型主要為第四系松散巖類上層滯水和基巖裂隙水，上層滯水主要為第層雜填土中，基巖裂隙水主要以層狀、帶狀賦存于基巖風(fēng)化帶、巖脈旁側(cè)裂隙密集發(fā)育帶中。勘察期間從鉆孔中測得水位埋深2.0016.40m，水位標(biāo)高64.4979.01m。地下水主要接受大氣降水補給，本次勘察處于枯水期，年變幅約13m。第三章 管理目標(biāo)1. 安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在1以下，確保安全生產(chǎn)。2. 質(zhì)量目標(biāo)達到合格等級。3. 工期目標(biāo)2016年8月9日完成樁基施工。第四章 施工準(zhǔn)備1.

11、 臨建設(shè)施及泥漿池布設(shè)分包單位辦公室及臨舍用集裝箱搭設(shè)在施工場地內(nèi)，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時架空，鋼筋籠制作設(shè)置操作平臺。每棟樓基坑內(nèi)設(shè)置2個泥漿池，在施工過程中用泥漿泵進行輸送。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1）進行圖紙會審，明確工程質(zhì)量和要求、確定施工工藝，編寫施工組織設(shè)計。2）進行技術(shù)交底、組織新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備及操作人員的培訓(xùn)。3）確定質(zhì)量目標(biāo)、工期，編制材料需要計劃。3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工場地按業(yè)主方要求設(shè)置材料堆放場，清理場地內(nèi)堆土。（2）按設(shè)計圖紙放出樁位，并開挖導(dǎo)孔，了解樁位是否有地下管線等障礙物。（3）全面調(diào)查施工范圍內(nèi)的管線情況，施工時要加強保

12、護，以避免施工造成安全事故。4. 材料準(zhǔn)備（1）混凝土1）水泥采用C40普通硅酸鹽水泥；2）混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗確定；坍落度宜為180220mm；3）水泥用量不應(yīng)少于360kg/m3；4）水下灌注混凝土的含砂率宜為4050，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；（2）導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1）導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm，導(dǎo)管的底管長度不宜小于4m；2）每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗。（3）鋼筋：一級鋼為HPB300級鋼筋（fy=270N/mm2）二級鋼為HRB335級鋼筋（fy=300 N/mm2）三級鋼為HRB400級鋼筋（f

13、y=360 N/mm2）5. 勞動力準(zhǔn)備主要勞動力配置表組 別人數(shù)職 責(zé) 范 圍項目經(jīng)理1對工程全面負(fù)責(zé)、組織施工技術(shù)負(fù)責(zé)1負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、整理有關(guān)資料質(zhì) 檢 組1負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量的檢查及驗收成 孔 組12負(fù)責(zé)與成樁有關(guān)的各項工作灌 注 組12水泥漿輸送、灌注攪 拌 組/水泥漿攪拌、水灰比試驗鋼 筋 組10鋼筋籠加工制作修 配 組1負(fù)責(zé)檢查、維修設(shè)備和機具供 應(yīng) 組1負(fù)責(zé)材料購置及保管6. 樁施工機械準(zhǔn)備名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量沖擊鉆進鉆機GJF-20型沖擊反循環(huán)臺4吊 車25噸臺1電氣焊設(shè)備/臺1切割機/臺1導(dǎo)管/套1注漿設(shè)備/套1其它附屬工具/套1第五章 施工組織及管理1.1. 施工組織為確

14、保項目施工進度計質(zhì)量，分包單位組建二級施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組建項目經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系（如下圖所示），集中領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任，協(xié)調(diào)好項目內(nèi)外一系列關(guān)系，確保工程質(zhì)量及工期。施工組織管理體系框圖1.2. 施工管理（1）在施工過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)的施工方案進行質(zhì)量管理，在自檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求整改。（2）貫徹監(jiān)理、業(yè)主已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對施工質(zhì)量予以監(jiān)控，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。（3）及時向甲方、監(jiān)進及業(yè)主報驗各項技術(shù)資料和施工記錄，及時提供樁基工程的有關(guān)資料，提出

15、對該工程樁基施工有利的措施或建議供設(shè)計單位參考。（4）嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不統(tǒng)一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（5）積極配合業(yè)主及總包單位辦理好相關(guān)手續(xù)，處理好與周邊單位及村民的關(guān)系。（6）所有進入現(xiàn)場使用的材料主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證，并及時抽樣復(fù)檢及時遞交復(fù)檢報告。第六章 施工順序總體安排樁基施工階段，安排兩班工作24小時作業(yè)，安排4臺樁機成孔，為保證按期完成完成施工任務(wù)，各工序合理安排交叉作業(yè)。根據(jù)總體施工部署及現(xiàn)場狀況，先施

16、工4#樓然后施工8#樓，最后施工15#樓，每棟樓的施工順序為自西向東施工。詳見施工圖各主樓樁位布置如下：1)4#樓樁位布置圖2)8#樓樁位布置圖3)15#樓樁位布置圖第七章 施工進度計劃及保證措施1. 施工進度計劃2. 工期保證措施（1）堅持每天召開生產(chǎn)碰頭，及時掌握進展情況，對照施工計劃，分析問題，找出原因，有的放矢，采取措施解決施工中滯后的問題。（2）統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署各工種的施工工作，安排好工序工種的相互緊密銜接，充分發(fā)揮設(shè)備能力、人力資源，挖掘潛力，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。（3）編制材料供應(yīng)計劃，組織各種合格材料進場，保證施工供貨及時，受天氣影響的施工材料，雨季前備足數(shù)量，避免待料

17、窩工。（4）各種材料提前進場送檢，避免因等待復(fù)試報告而耽誤工期。（5）定期對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進行檢查，避免設(shè)備故障而窩工。第八章 施工工藝及技術(shù)要求1. 工藝流程采用沖擊鉆進成樁工藝，工藝流程如下：平整場地定位放線泥漿制備埋設(shè)護筒鋪設(shè)工作平臺安裝鉆機并定位鉆進成孔清孔并檢查成孔質(zhì)量下放鋼筋籠灌注水下混凝土拔出護筒檢查質(zhì)量。2. 施工工藝：2.1. 平整場地樁基施工前，用推土機對場地進行整平。鉆機安裝就位前，在墊上鋼板或枕木加固。2.2. 定位放線根據(jù)甲方及總承包單位提供個測量控制點來標(biāo)定建筑物的軸線，設(shè)鋼筋砼測點標(biāo)記，所測設(shè)的軸線控制點數(shù)不得小于3個。據(jù)主軸線所組成的控制網(wǎng)進行樁的定位。樁位用木樁

18、打入地下作為定點標(biāo)志。由施工單位質(zhì)檢員、測量技術(shù)人員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位代表共同驗線，經(jīng)各方代表簽字認(rèn)可后方可開工。2.3. 鉆進成孔2.3.1. 鉆機安裝及就位先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在同一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風(fēng)繩。2.3.2. 埋設(shè)護筒護筒埋設(shè)須準(zhǔn)確、穩(wěn)定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大于50；護筒用5厚鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑200mm，上部宜開設(shè)2個溢漿孔；護筒的埋設(shè)深度在黏性土中

19、1.0m，護筒口高出地面至少50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面，使孔內(nèi)水壓力增加，利于保護孔壁不坍；護筒下端外側(cè)采用黏土填實。2.3.3. 泥漿制備鉆孔前先制作鉆孔泥漿，鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成，鉆孔時泥漿在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔。施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；澆注混凝土前，孔底500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s；廢棄的漿、渣應(yīng)進行處理，不得污染環(huán)境。2.3.4. 沖孔在開孔階段沖擊

20、土層主要為黏性土層,沖孔進度不宜太快，一般控制臺班進尺在12米，相應(yīng)提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多，產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實，沖孔過程中泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。沖擊土層為粉砂或中粗砂層時中沖程2m3m，泥漿比重1.21.5，投入黏土塊，勤沖、勤掏渣；砂卵石層中、高沖程3m4m，泥漿比重（密度）1.3 左右，勤掏渣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時，應(yīng)回填片石至偏孔上方300500 處，然后重新沖孔；軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿比重1.31.5；每鉆進45m應(yīng)驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗孔；當(dāng)遇到孤石時，可預(yù)爆或采用高低沖程交替沖擊

21、，將大孤石擊碎或擠入孔壁；進入基巖后，非樁端持力層每鉆進300500 和樁端持力層每鉆進100300m 時，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)做記錄；相鄰樁間距小于2400mm時采取間隔施工（跳打）。2.3.5. 清孔清孔采用泥漿循環(huán)排渣；在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌；灌注混凝土前，孔底沉渣允許厚度不應(yīng)大于50mm。2.4. 鋼筋制作2.4.1. 制作要求主筋采用三級14的鋼筋，加強筋用采用三級142000鋼筋，螺旋箍筋8100和8250。制作前先抽樣復(fù)檢，復(fù)試合格后方可進行制作。鋼筋在制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸

22、點不漏焊；縱筋、箍筋采用焊接，樁縱筋在同一截面內(nèi)（35d或樁徑的較大值）的接頭數(shù)量不得大于總根數(shù)的50%，且相鄰鋼筋不得在同一截面內(nèi)接頭?？v筋和箍筋應(yīng)焊成鋼筋籠骨架；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)；導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上；鋼筋籠制作允許偏差如下表:2.4.2. 運輸與安裝搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，就位后應(yīng)立即固定。樁縱筋保護層厚度為50mm,鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度。2.5. 砼配制及灌注2.5.1. 砼強度及配合比樁芯混凝土采用商品砼，強度等級C40，混凝土隨車出具開盤鑒

23、定報告、合格證、配合比通知單、運輸單。2.5.2. 混凝土灌注采用水下灌注混凝土工藝；鋼筋籠吊裝完畢后，安置導(dǎo)管二次清孔，并應(yīng)進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗，合格后應(yīng)立即灌注混凝土；樁基成孔清孔合格后，將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)并固定，進行隱蔽驗收；開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm；并應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)少于0.8m；嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并控制提拔導(dǎo)管速度，有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄；灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程

24、中的故障應(yīng)記錄備案；最后一次灌注量進行控制，超灌高度宜為0.81.0m，鑿除泛漿高度后必須保證暴露的樁頂混凝土強度達到設(shè)計等級。樁身成孔直徑不得出現(xiàn)負(fù)偏差,混凝土灌注充盈系數(shù)不小于1.05。2.5.3. 試塊制作及留置標(biāo)準(zhǔn)本工程樁直徑不大于1m且單樁混凝土量不超過25m3，試塊制作及留置每個灌注臺班不得少于1組；每組試件應(yīng)留3件。第九章 質(zhì)量保證措施1. 施工過程三級管理1.1. 施工前控制1.1.1. 認(rèn)真把好方案關(guān)對分包方案進行嚴(yán)格把關(guān)，總包單位審核完成后報監(jiān)理審批，方案審批通過后嚴(yán)格執(zhí)行三級交底制度。1.1.2. 工程材料質(zhì)量控制（1）健全材料進場檢查驗收和取樣送檢制度；所有進場原材料及

25、成品、半成品，均進行嚴(yán)格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用；（2）施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時隔離堆放并有明確標(biāo)識，同時限時清理出場；（3）各種材料要有產(chǎn)品合格證、試驗報告；（4）混凝土對配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；（5）鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。1.2. 加強項目施工過程控制執(zhí)行工序中間檢查制度，每道工序要經(jīng)三查，即：施工班組自查，質(zhì)量員檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人員復(fù)查，最后會同監(jiān)理共同檢查、驗收，主要包括：1）對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進行檢驗；2）對

26、鋼筋籠安放的實際位置等進行檢查，并填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測、檢查記錄。1.3. 施工后檢驗（1）檢查成樁樁位偏差，灌注樁成孔施工允許偏差：樁徑（mm）樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差(mm)13根樁、單排樁基垂直于中心線方向、群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿中心線方向、群樁基礎(chǔ)的中間樁800+501100150（2）樁基驗收及檢測，工程樁檢測內(nèi)容：1)樁身完整性檢測。2)單樁豎向抗壓極限承載力檢測。3）樁基檢測方法采用低應(yīng)變法進行樁身完整性檢測，低應(yīng)變法檢測數(shù)量100%；豎向承載力檢測采用單樁豎向靜載荷試驗,檢驗樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，且不得少于3根；4）工程樁的混凝土齡期達到28天或預(yù)留同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度后，方可對樁進行檢測。2. 工程質(zhì)量管理制度(1)要求分包單位配備專職質(zhì)檢人員，必須由具有一定技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗，質(zhì)檢人員必須持證上崗。(2)把好“六關(guān)”、“五不準(zhǔn)”；堅持“交底制”、“三檢制”（自檢、互檢、專檢），使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！拔宀粶?zhǔn)”即：無施工組織設(shè)計不準(zhǔn)施工；不合格的原材料、半成品不準(zhǔn)使用；技術(shù)交底不清楚不準(zhǔn)施工；檢測數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工；上道工序不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)進行下道工序施工?！傲P(guān)”即：施工方案關(guān)；材料進場關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測計