回轉(zhuǎn)窯窯皮維護(hù)

1、回轉(zhuǎn)窯窯皮維護(hù)當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)來(lái)料太少時(shí)，煤粉火焰明顯下傾，該區(qū)得回轉(zhuǎn)窯皮在高 溫下就會(huì)脫落、變薄撲向較薄得料層，若不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量與用煤量，極 易燒壞回轉(zhuǎn)窯皮與耐火磚。另外,生料喂料量得波動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯 內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定溫度過(guò)大使回轉(zhuǎn)窯皮脫落或受損。窯頭噴煤管對(duì)窯內(nèi)熟料得鍛燒起著舉足輕重得作用，其性能得 好壞以及調(diào)整就是否合理直接影響到窯內(nèi)得煨燒情況與窯內(nèi)耐火材 料（磚）得使用壽命。合理調(diào)整噴煤管得內(nèi)、外風(fēng)與中心風(fēng)用風(fēng)比例、加強(qiáng)噴煤管高溫 氣體得回流，強(qiáng)化一次風(fēng)得充分混合達(dá)到完全燃燒。每一種類型得噴 煤管結(jié)構(gòu)都不太一樣，但在燃燒原理上大同小異，無(wú)論什么類型得噴煤 管，設(shè)計(jì)得初衷：1、穩(wěn)定火焰;2、

2、降低熟料熱耗;3、提高熟料強(qiáng)度;4、 提高窯襯得使用壽命;5、提高煤粉得燃燼率與盡可能降低Nox含量; 噴煤管得調(diào)整目得就是為了得到合理得火焰形狀與長(zhǎng)度，以保證足夠 得熟料煨燒溫度與合理得燒成帶長(zhǎng)度。合理得火焰形狀應(yīng)該就是完 整、活潑有力、不分叉、不沖刷窯皮;關(guān)于噴煤管得調(diào)整，各生產(chǎn)線都 會(huì)有自己得調(diào)整經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),技術(shù)人員都會(huì)根據(jù)煤質(zhì)得變化情況與窯內(nèi) 窯皮得狀況作一些調(diào)整，以適應(yīng)窯內(nèi)熟料鍛燒與窯長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)得需 要。至于噴煤管得調(diào)節(jié)，每個(gè)人得理解各有不同，區(qū)別主要在于對(duì)煤、料 與整個(gè)窯況得判斷上。煤管得定位大家都有基本一致得認(rèn)識(shí),原來(lái)一 般煤管定位于稍稍偏第四象限得位置（從窯頭方向瞧窯逆時(shí)針轉(zhuǎn)）

3、?，F(xiàn) 隨窯不同程度提產(chǎn)，為保證高投料量與窯內(nèi)適當(dāng)填充率、窯內(nèi)鍛燒氣 氛，煤管位置普遍有偏中心、偏空趨勢(shì)。煤管火焰形狀得調(diào)整主要就 是調(diào)整內(nèi)、外風(fēng)與中心風(fēng)，在調(diào)整火焰形狀得時(shí)候，要避免走極端。煤 管位置、內(nèi)旋風(fēng)翅角度、內(nèi)外風(fēng)比例?；鹧孢^(guò)粗得時(shí)候，火焰反而長(zhǎng) 而軟;火焰過(guò)細(xì)得時(shí)候,火焰又會(huì)太短，燒成帶要求火焰得形狀完整、有 力。調(diào)整煤管要達(dá)到較高得水平，需要我們長(zhǎng)期得觀察與總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。每次大得調(diào)整必須要及時(shí)跟蹤并作相應(yīng)記錄。與此同時(shí)，煤質(zhì)與二次風(fēng)溫得變化也會(huì)對(duì)火焰形狀造成影響。對(duì)于同一條熟料生產(chǎn)線而言，噴煤管得選擇至關(guān)重要,它直接 影響到熟料得強(qiáng)度、熱耗、窯內(nèi)耐火材料壽命，而根據(jù)煤、料及 窯況得變化

4、對(duì)噴煤管作必要得、合理得調(diào)整也就是必不可少得。耐火磚得侵蝕機(jī)理在熟料懶燒過(guò)程中,由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣體溫 度比物料溫度高得多，回轉(zhuǎn)窯每旋轉(zhuǎn)一圈，回轉(zhuǎn)窯襯表面受到周期 性得熱沖擊，溫度變化幅度為150250乜在回轉(zhuǎn)窯襯10-20mm 表層范圍內(nèi)產(chǎn)生熱應(yīng)力。回轉(zhuǎn)窯襯還承受由于回轉(zhuǎn)窯得旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生得磚砌體交替變 化得徑向與軸向機(jī)械應(yīng)力，以及懶燒物料得沖刷磨損。由于同時(shí) 產(chǎn)生硅酸鹽熔體，在高溫環(huán)境下很容易與回轉(zhuǎn)窯襯耐火磚表面相 互作用形成初始層，并同時(shí)沿耐火磚得孔隙滲入到耐火磚得內(nèi)部, 與耐火磚黏結(jié)在一起，使耐火磚表層10-20mm范圍內(nèi)得化學(xué)成 分與相纟賊發(fā)生變化，降低耐火磚得技術(shù)性能。當(dāng)物料得燒結(jié)范圍較窄

5、或者形成短焰急燒產(chǎn)生局部高溫時(shí), 會(huì)使回轉(zhuǎn)窯皮表面得最低溫度高于物料液相凝固溫度，回轉(zhuǎn)窯皮 表面層即從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)而脫落，并且由表及里深入到回轉(zhuǎn)窯皮 得初始后又形成新得回轉(zhuǎn)窯皮初始層。當(dāng)這種情況反復(fù)出現(xiàn)時(shí), 燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯就逐漸由厚變薄,甚至完全脫落，導(dǎo)致局部露出回 轉(zhuǎn)窯筒體而紅回轉(zhuǎn)窯。實(shí)際上燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯損壞情況正就是如 此,在高溫區(qū)域殘磚厚度大體上呈曲率半徑較大得弧線分布，有時(shí) 弧底就落在回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體得內(nèi)表面上。燃燒與燃料噴嘴對(duì)耐火磚得影響用煤作燃料時(shí)，煤得揮發(fā)分 與灰分起著決定性得作用,直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰 分較低得煤粉，可使黑火頭縮短,形成低溫長(zhǎng)焰懶燒。對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn) 窯襯一般就

6、是有利得，但揮發(fā)分過(guò)高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料 溫度高達(dá)26CTC以上,二次風(fēng)溫過(guò)高，極易燒壞噴嘴,使其變形或燒 破出現(xiàn)缺口,產(chǎn)生紊亂得火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn) 窯襯。煤得揮發(fā)分過(guò)低（小于0%）,灰分太高（大于28%）,大量煤粉 得不完全燃燒就會(huì)沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量得熱也會(huì)損傷 回轉(zhuǎn)窯皮。燃料噴嘴結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)中往往沒(méi)受到足夠得重視，噴嘴形狀與 出口尺寸主要影響煤粉同一次風(fēng)得混合程度與噴出速度，有時(shí)為 加強(qiáng)風(fēng)煤得混合，還可在噴嘴內(nèi)加裝風(fēng)翅，但要注意旋流風(fēng)旋轉(zhuǎn)幅 度過(guò)大掃傷回轉(zhuǎn)窯皮。影響程度大到小:內(nèi)旋風(fēng)翅角度、煤管偏 料曲、內(nèi)外風(fēng)比例。生料成分波動(dòng)對(duì)耐火磚得影響當(dāng)鋁率過(guò)高，液相黏度大時(shí)，回轉(zhuǎn)窯皮大量垮落，操作上不易控制，對(duì)保護(hù)回轉(zhuǎn)窯襯不利生料喂料量得波動(dòng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯襯得危害較大。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)來(lái)料 太多時(shí)，就不得不關(guān)小回轉(zhuǎn)窯尾排風(fēng)量，加大煤粉用量進(jìn)行逼火強(qiáng) 燒，使燒成帶熱負(fù)荷迅速增加，使回轉(zhuǎn)窯襯受到嚴(yán)重?fù)p害。當(dāng)回轉(zhuǎn) 窯內(nèi)來(lái)料太少時(shí)，煤粉火焰明顯下傾，該區(qū)得回轉(zhuǎn)窯皮在高溫下就 會(huì)脫落、變薄，撲向較薄得料層,若不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量與用煤量，極易 燒壞回轉(zhuǎn)窯皮與耐火磚。另外，生料喂料量得波動(dòng)又會(huì)導(dǎo)致回轉(zhuǎn) 窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定溫度過(guò)大使回轉(zhuǎn)窯皮脫落或受損。當(dāng)出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度與二次風(fēng)