某深基坑支護專項施工方案

1、某深基坑支護專項施工方案* 深基坑支護工程 *專項施工方案目錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 施工部署和施工準備第四章 支護施工和降水施工方案第五章 安全組織措施及應急措施第六章 質量保證措施第七章 文明安全措施第八章 進度計劃第九章 現(xiàn)場平面布置圖第十章 現(xiàn)場觀測方案第十一章技術資料管理第一章 編制依據(jù)第一節(jié)本工程現(xiàn)有設計圖紙；第二節(jié)現(xiàn)場勘察資料第三節(jié)現(xiàn)行國家施工規(guī)范、標準及規(guī)程建筑基坑支護技術規(guī)程（ JGJ120 99）建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ T11198）混凝土結構設計規(guī)范（ GBJ500102002）錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范（GB50086 2001）鋼筋焊接及驗

2、收規(guī)程（ JGJ18 96）建筑機械使用安全技術規(guī)程（ JGJ33 2001）建筑樁基技術規(guī)范（ JGJ 94 94）第四節(jié)安徽省建筑、安裝勞動定額和工期定額第二章 工程概況第一節(jié)概述本工程為一高層公寓，地上15 層，地下 2 層，總高度 60m，建筑面積 2.5萬 ，框架剪力墻結構，地下室地板墊層底天然地面下8m，地下室開挖支護平面形狀如圖，工程地質情況如表所示，地下水位自然地坪下2m。各土層主要物理，力學指標值土層(/m3)C (KPa)(度 )雜填土15.5016粉質黏土18.51017.2黏土20.51221基坑形狀如圖：第二節(jié)地質情況根據(jù)現(xiàn)場勘察資料，擬建場區(qū)地形基本平坦，本工程所涉

3、及的地層從上至下分述如下：1、雜填土：地表 2m厚2、粉質粘土 :3m厚3、粘土層： 13m厚4、其中地下水位在自然地坪下2m處雜填土粉質粘土粘土第三章施工部署和施工準備第一節(jié)組織管理機構項 目經(jīng) 理技測質安材實環(huán)術境負量量全料驗管責員員員員員理人員鋼混機鉆注后凝筋電孔漿勤土班班班班班班第二節(jié)主要施工順序本工程貫徹周密組織，精心施工的原則，施工部署如下：一、 從總體部署上分兩個階段進行施工：第一階段為包括進行施工水電的接通、道路鋪設以及測量放線等前期準備工作。在前期準備的同時，第二階段為 CFG樁的全面施工。第三階段為降水井的施工，先挖去表層2米厚的土層，然后用 68 臺鉆機同時開鉆。第四階段

4、為整體的基坑開挖階段。該階段穿插土方、預應力錨桿的施工及護坡樁樁間土的處理，施工全面展開，工程量較大，工序多，機械設備多，是按期完成任務的決戰(zhàn)階段。要解決好工作面與日產(chǎn)量、工序間工作面相互制約的矛盾，各工序間需采用交叉流水作業(yè)。每個工作面都要采用定機械設備、定日產(chǎn)量、定工期等三定措施，確保工程順利進行。第二節(jié)主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力:序號工種人數(shù)備注1明溝、集水井施工1抽水、維護2樁10成孔，下鋼筋籠、CFG澆灌混凝土、連梁3鋼筋工30截鋼筋、彎曲鋼筋4電工2現(xiàn)場用電設施的使用及維護5土方施工30挖土、運土6樁間土處理4噴射細石混凝土7木工15冠梁模板8護壁工人10

5、掛鋼筋網(wǎng)片，噴射混凝土護壁開槽放線、布置測量人員2CFG樁及錨桿、控制開挖深度第三節(jié)主要施工機械配備按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機械設備才能滿足工期的要求。主要施工機械配備表序號機械名稱型號數(shù)量備注1反鏟挖土機PC4003臺挖土方2翻斗車1臺倒運水泥、砂子等3電焊機28KW2臺4鋼筋彎曲機1臺彎曲鋼筋5攪拌機3KW2臺6擠壓泵2KW2臺7砂輪機0.5KW4臺8空壓機4臺噴射混凝土9錨桿鉆孔機臺機械成孔410噴射機5.5KW臺211自卸汽車50輛運土12潛水泵3 5t/h8臺13手推車10輛近距倒運材料14張拉設備套錨釘預應力的2施加15測量儀器1套測量放線、位移沉降觀測16振搗棒2

6、個振實澆灌的混凝土1720T吊車2臺吊放鋼筋籠18長螺旋鉆機臺護坡樁成孔2第四節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備（1） 由總保根據(jù)建筑紅線控制樁和水準點，進行場地控制網(wǎng)測設、自然地面標高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理驗收記錄。（2） 確定行車路線，開設現(xiàn)場出入口。（3） 由總包做好現(xiàn)場施工用電準備。基坑開挖及護坡工程施工階段用電量為 300KW 。（4） 由總包做好施工用水準備。降水和護坡工程施工階段用水需設置46個供水點，管徑為 2.5 英寸，供水點設置地點應與分包單位現(xiàn)場負責人協(xié)商。（5） 在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。（6） 為了保證汽車上路不污染路面，在現(xiàn)場的出入口設置清掃裝置，并

7、在上面鋪設鐵篦子。此外在大門口往外一定范圍內(nèi)的馬路上鋪設苫布或其他材料，以備在施工時，保持路面環(huán)境的清潔。（7） 及時辦理好交通、城管、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關手續(xù)。（8） 預先選好卸土點，并辦理相關手續(xù)。二、技術準備（1） 編制詳細的施工組織設計，以便指導施工。（2） 組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術交底及安全交底，并有詳細的交底記錄，方可進場作業(yè)。（3）定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并取得檢測合格證。（4）進場后根據(jù)基坑支護總平面圖及剖面圖進行定位放線，做好軸線控制樁和基準水準點，并進行妥善保護。定位放線經(jīng)自檢后，請監(jiān)理復驗，合格后再撒槽口灰線挖槽。三、材料

8、機械準備（1）組織相關材料和機械設備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。（2）鋼筋、水泥、外加劑等需復試的材料，進場后提前取樣送試，確保使用合格的材料。（3）噴射混凝土的配比要經(jīng)過實驗室的確定后，方可進行施工。第四章支護施工和降水施工方案本工程根據(jù)設計要求采用鋼筋混凝土CFG樁加預應力錨桿進行支護，降水方案采用降水井配合明溝降水。第一節(jié) CFG樁施工方案一、 CFG樁施工方法（1）鉆機就位：鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1% ?，F(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術人

9、員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。（2）鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設計標高時，停止鉆進。（3）混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90120 秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄。混合料出廠時塌落度可控制在180mm 200mm。（4）灌注及拔管：鉆孔至設計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿后開始泵送

10、混合料灌注，每根樁的投料量應不小于設計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管， 并保證連續(xù)拔管。 施工樁頂高程宜高出設計高程3050cm。在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。（5）移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿） ，提管速度控制在米分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。（6）吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時，用經(jīng)緯儀嚴格控制鋼筋籠的垂直度，垂直度誤差 1%（7）現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料， 在成樁過程中抽樣作混

11、合料試塊， 每臺班做 1 組（ 3 塊）試塊，測定其 28 天抗壓強度。二、施工流程施工準備測量定樁位鉆機就位調整鉆桿垂直度鉆至設計深度灌注砼吊放鋼筋籠測量樁頂標高土方開挖至冠梁底標高冠梁施工砼養(yǎng)護三、施工順序在樁位放線定位后，分別用兩臺長螺旋鉆機從基坑的西南角和東北凹角同時鉆孔做 CFG樁，西南角的鉆機沿著樁位線往北鉆孔做樁，東北的鉆機沿樁位線往東鉆孔做樁。四、冠梁施工（ 1) 工藝流程挖槽綁鋼筋支模澆筑混凝土養(yǎng)護。（ 2) 技術要求a、樁頭鋼筋伸入冠梁內(nèi)長度不少于0.3m。b、樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。c、冠梁砼標號 C30。d、澆筑砼后用振搗棒搗密實，保證冠梁表面的平整光滑與順直。第二節(jié)

12、降排水施工方案一、由于本工程的地下土層大部分都是黏土層，滲透系數(shù) 0.005 ，所以采用明溝降排水。地下潛水滲出后匯至排水盲溝，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系統(tǒng)中。基坑上部同樣作排水溝一圈，防止雨水進入基坑。土方開挖后，分別在基坑的各拐角設置集水井，集水井之間用明溝連接。二、施工順序及方法為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結合，做到先排水、降水，再進行分層開挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對基坑進行排水、降水分為兩個階段：挖土期間降排水和土方回填之前降排水。（ 1）挖土期間降排水根據(jù)土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū)，在基坑四周分區(qū)設置連通的排水明溝，并在基坑各拐角留設 6 個集水井

13、，在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達到排水、降水的目的。具體做法為如下：在挖掘機挖至距自然地面 2m 后，暫停止挖掘。將挖掘機移至基坑角部邊緣，開挖基坑周邊的集水井。開挖范圍為 1m 寬， 34m 深的排水明溝。放入潛水泵和濾水籠，進行抽水。繼續(xù)土方開挖，重復上述工作，直至土方挖至設計標高。（ 2）土方回填之前降排水土方挖至設計標高后，開挖集水井和排水溝。在挖至還剩最后 300mm 厚土石方時， 在井底鋪上 150mm 厚 30 50mm 的卵石，透水花砌 240mm 厚磚墻井壁，先砌筑 1.5m 高，井壁四周填滿 400mm厚 3050mm 卵石。然后以集水井為起點，向外開挖排水溝，挖至預定標高

14、后，透水花砌240mm 厚磚墻井壁，排水溝必須設有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。集水井井底比底板底標高低1400mm ，排水溝溝底比底板底標高低600mm。每個集水井內(nèi)設一臺100 的潛水泵（揚程25m），另外準備兩臺潛水泵備用。施工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產(chǎn)生的浮力時停止抽水。第三節(jié)錨桿施工方案一、錨桿施工方法1. 鉆孔（1） 鉆孔前，根據(jù)設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（2） 作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。（ 3） 鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（ 4） 在鉆進過程中，應

15、精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。（ 5） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。2. 錨桿桿體的組裝與安放（ 1） 按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m 設置一個定中架）。（ 2） 錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（ 3） 安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，桿端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）

16、若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。3. 注漿（ 1） 注漿材料應根據(jù)設計要求確定，一般宜選用水泥：砂 =1： 1-1 ： 2，水灰比 0.38-0.45 的水泥砂漿或水灰比 0.40-0.45 的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。（ 2） 漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經(jīng)常保持暢通。（ 3） 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（ 4） 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為 1.1-1.3 。（ 5） 注漿時，宜邊灌注

17、邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，（ 6） 拔出套管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（ 7） 注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。4. 張拉與鎖定（1）錨桿張拉前對張拉設備進行標定。（2）錨固體混凝土強度大于15.00MPa 時進行張拉。（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。（3）錨桿正式張拉之前，取0.10-0.20倍設計軸力值，對錨桿預張拉12次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。（4）錨桿張拉至1.0 倍設計拉力，土質為砂質土時保持10min，為粘性土時保持 1

18、5min ，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。（5） 錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預應力損失時，應進行補償張拉。二、施工流程鉆機就位穩(wěn)鉆機校正位置及角度鉆至設計深度插送鋼筋壓灌水泥漿做連梁裝錨具張拉鎖定。第四節(jié)土方開挖施工方案一、土方開挖機械選用 4臺 1m3 反鏟挖土機，二、土方車進出車道及馬道口設計土方由西南角運出。進出口處坡道坡比為1：1 坡道兩側邊坡保持 1:0.60 的放坡坡度。三、開挖順序基坑開挖根據(jù)錨桿作業(yè)要求，分兩步開挖，首先開挖至自然地坪下3m處，作為錨桿支護施工工作面。工作面寬度按該位置設計結合工作要求適當留置（ 15 20m）。基坑中部土方可分步開挖到底?？傮w計劃分為兩個東西施

19、工段，從基坑中間向四開挖，最后在西南角收土，最后再由馬道口運出。基坑開挖采用 4臺挖土機開挖，沿著 L形基坑均勻分布，隨挖隨修坡并在支護樁之間噴射細石混凝土做護壁，防止側壁的土方塌落。挖至設計基底標高以上20cm 的土層，采用人工開挖、清底、平整，嚴禁超挖，以免擾動基底。開挖至基底后，及時聯(lián)系各單位進行基槽驗收，驗收后立即澆筑墊層，避免受積水或雨水影響。四、渣土消納挖出土方運至場地的西邊紅線外，以備回填，平均運距約100M第五章安全組織措施及應急措施第一節(jié)安全保證體系以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術質量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員

20、會，領導和組織實施安全工作。第二節(jié)安全管理一、嚴格執(zhí)行國家及安徽省有關施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。二、制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標準，如：基坑防護標準，各類洞口及臨邊地帶的防護標準，施工臨時用電安全防護標準，各類施工機械和設備的安全防護標準，施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。三、建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎上。四、編制安全技術交底，設計和購置安全設施；五、強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等；六、加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。第三節(jié)施工安

21、全措施一、機械安全（ 1）鉆機應放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%。（ 2）鉆孔中如遇卡鉆，應立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。（ 3）鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立即停鉆。（ 4）地泵如布置在基坑邊，應與基坑邊保持 2m距離。（ 5）泵管鋪設應盡量減少彎曲，支撐應牢固，接頭處應連接可靠。（ 6）嚴禁將垂直管道直接接設在地泵輸出口上，輸出口前應有不少于 10m長的水平管。（ 7）鋪設從坑邊傾斜進入坑底的管道時，其下端應接一段不小于基坑深 5 倍的水平管。（否則應采用彎管或軟管）（ 8）泵送時料斗內(nèi)應保持一定量混凝土，不得吸空。（ 9）清洗泵管時，出口方前

22、方 10m內(nèi)不得有人。（ 10）軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密。（ 11）基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設一米高防護圍欄。二、人員安全（ 1）鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。（ 2）鉆機作業(yè)中，應有專人負責電纜的收放。（ 3）鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。（ 4）工人上下基坑要走人行安全通道。第四節(jié)應急措施一、基坑邊坡出現(xiàn)變形急劇增大時：（ 1）暫停其他部位施工，非搶險人員立即撤離危險地帶。（ 2）現(xiàn)場備有挖掘機 1 部、司機 1 名。（ 3）用挖掘機就地挖土回填反壓。（ 4）坡頂人工、機械卸土。二、基坑邊坡出現(xiàn)嚴重滲水（ 1）現(xiàn)場必須備有足夠數(shù)量水泥、砂包；砂包應裝有砂

23、，以便于反壓。（ 2）開動所有降水井進行抽水。（ 3）備有一定數(shù)量麻袋、帶袋、破布、棉絮等物資，立即就地封堵，而后快速注漿（加速凝劑）。（ 4）滲漏處增降水井，立即施工。三、被動區(qū)出現(xiàn)局部坍方（ 1）施工人員撤離現(xiàn)場。（ 2）待坍方處理穩(wěn)定后，安排卸土、清渣。（ 3）增加降水井。（ 4）增設錨管的噴射砼。第六章 質量保證措施第一節(jié)施工質量保證機構建立由項目經(jīng)理領導、項目副經(jīng)理中間控制，技術質量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質量標準的問題及時糾正。第二節(jié)基本要求一、 遵守國家施

24、工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關規(guī)定。二、 按照建筑安裝工程質量評定標準，驗收工程質量等級。三、 按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格。四、 各種原材料要有檢驗合格證書。五、 建立各級質量管理責任制和工程質量保證體系。六、 各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行。第三節(jié)施工質量保證措施一、 CFG樁施工質量保證措施（1）根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點和軸線施放樁位圖。（2）放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。（3）嚴把材料進場關，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并做好材料試驗，并認真填寫

25、有關記錄；（4）砼強度必須符合設計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100 100 100) ，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護；標準養(yǎng)護并送檢28 天強度。（5）現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護措施，防止受凍、受潮，影響混凝土質量。（6）鉆機就位應準確，鉆機機架及鉆桿應與地面保持垂直，垂直度誤差1%。（7）混凝土灌注過程中應保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面1525cm。（8）樁位誤差：樁位偏差不得大于d/2(d 為設計樁徑 ) 。樁體誤差：樁徑： 500mm 20mm；樁長： 13.4m 0.1m；（9）混凝土配合比由試驗室做出，有關部門認可，并寫在黑板上掛

26、在施工現(xiàn)場的攪拌機上。施工現(xiàn)場不得任意更改（ 10）混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于 2 分鐘。（ 11）混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸，鉆頭提升應保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。 （12）澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質量，確?；炷恋暮鸵仔院退涠?，混凝土坍落度控制在 20 2cm。（ 13）做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。（ 14）預防斷樁： 砼塌落度應嚴格按設計規(guī)范要求控制。 灌注砼前應檢查砼攪拌機，保證砼攪拌時能正常運轉；（ 15）樁機移機至下一樁位時，應

27、根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復核，保證樁位正確。二、降水施工質量保證措施（ 1）土方開挖時，沒開挖下一層土之前，必須先挖集水井和排水明溝，每個集水井必須安放一臺潛水泵，并多準備兩臺水泵備用。（ 2）開挖到設計標高上 30cm時，挖好集水井和明溝后，必須用 240 厚磚砌筑支擋，防止基坑側面的土塌落到明溝里，堵塞明溝，影響排水。（ 3）設置專人負責各集水井的排水。三、錨桿施工質量保證措施（1）錨桿直徑、孔位、孔深、傾角、注漿水灰比、壓力一定要滿足設計要求，孔位允許偏差 75mm，傾角允許偏差 1，注漿 3 天內(nèi)不要擾動外露鋼筋；（2）錨桿灌漿強度達到規(guī)范要求后開始張拉，拉拔力為設計強

28、度75%。（3）為檢測錨桿的錨固力，每種類型的錨桿至少按規(guī)范要求做 3 根拉拔試驗，以判定錨桿施工質量及設計的合理性。四、鋼筋籠質量保證措施（1）嚴格按設計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代；（2）要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應綁扎牢固；（3）鋼筋的保護層厚度允許偏差10mm；（4）鋼筋籠就位后，頂面和底面標高誤差不應大于50mm；（5）鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應符合設計的要求，其允許誤差如下：鋼筋籠長度：50mm鋼筋籠直徑：10mm主筋間距：10mm箍筋間距：20mm 。五、土方施工質量保證措施（1）土方開挖開始時，先由建設方提供的放線控制樁位引線，并按基礎外輪廓尺寸開

29、挖邊線， 放線時須經(jīng)甲方、 監(jiān)理認可驗收后方可進行開挖。（2）機械挖土到設計槽底預留標高，需由測量員配合進行。由水準儀配合測量標尺，不許超挖，以免擾動下部持力地層。機械挖土槽底標高與設計標高允許偏差 200mm，不得擾動老土。槽底可預留 300mm 的土層進行人工開挖。（3）基坑開挖期間，設專人指揮挖土機，同時要配合甲方盡可能查明地下障礙物，以防止出現(xiàn)意外。（4）車輛裝土要均勻，設專人對出場運土車輛清掃輪胎。如土較濕導致車輪帶泥，則可用高壓水沖洗輪胎，保證車輛清潔后方可放行。第七章：文明施工措施一、合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢；二、運輸散

30、裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈；三、攪拌機產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；四、對噪音設備采用鋼筋焊接成的防護架，其上鋪塑料布或彩條布進行圍檔，減少噪音擾民；五、夜間燈具集中照射，避免燈光擾民；六、工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生,工地廁所專人清掃。第八章進度計劃工期保證措施第一節(jié)進度計劃根據(jù)施工部署安排和勞動力、機械的配備，計劃工期60 日歷天（不可抗拒因素除外）。詳見所附施工進度計劃表。第二節(jié)工期保證措施1 、嚴格按工期進度表對工期進行整體控制；2 、對影響施工工期的關鍵工序要特別加以關注，跟班作業(yè)的人員一

31、經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題，要及時的采取措施，調整人力，物力以確保關鍵工序的施工進度；3 、加強對全體人員的教育和技術培訓，確保施工機械的正常運行，保證材料，配件的供應；4 、嚴格執(zhí)行工程技術人員的跟班制度，現(xiàn)場指導，監(jiān)督檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；5 、甲方工程款及時到位。第九章現(xiàn)場平面布置圖現(xiàn)場平面布置圖見附圖第十章觀測方案第一節(jié)監(jiān)測內(nèi)容根據(jù)設計要求，擬定監(jiān)測項目如下：（1）基坑圍護結構坡頂水平位移監(jiān)測（測斜管）；（2）基坑坡頂?shù)某两当O(jiān)測；第二節(jié)監(jiān)測目的本工程基坑規(guī)模大，開挖深度大，影響范圍大。圍護結構的安全關系到周邊構筑物的安全，也關系到基坑施工的安全與施工的順利開展。根據(jù)建筑基坑支護技術規(guī)程及設計要求

32、，對工程進行施工監(jiān)測，采取信息化施工方法，為設計和施工提供預測和修正的依據(jù)。通過監(jiān)測，可掌握基坑開挖過程支護結構的變形、受力情況，周邊變化情況，判斷支護結構及周邊環(huán)境安全狀態(tài)，指導施工。遇異常情況時，及時預報，并及時采取措施，以確保施工安全。第三節(jié)監(jiān)測點的布置與埋設一、基坑支護結構邊坡水平位移監(jiān)測（測斜管）：測斜管的埋設位置按“基坑圍護工程監(jiān)測平面布置圖” ，共埋設 15 點。采用鉆孔法埋設，測斜管為 70mm，埋設于 CFG樁外側，管壁孔隙采用注漿固定。二、基坑坡頂?shù)爻两当O(jiān)測： 采用在測斜管上埋設沉降盤監(jiān)測，共埋設 15 點。埋設于 CFG樁外側，埋設深度為測斜管頂以下0.5 1.0m。第四

33、節(jié)各項監(jiān)測方法及儀器精度要求一、坡頂水平位移監(jiān)測：采用測斜管和測斜儀測試，可測讀至0.01mm。開挖期間：每天測讀1 次，穩(wěn)定后 37 天測讀 1 次。每次均按 1m 間隔測讀。二、基坑坡頂沉降監(jiān)測：沉降采用N3 水準儀測試，三級測量精度。開挖期間：每 1 3 天測讀 1 次。第五節(jié)監(jiān)測期限基坑開挖前測得各項目基數(shù)，開挖后進入正常監(jiān)測，基坑回填時結束監(jiān)測工作。各個項目的監(jiān)測頻率根據(jù)施工進度及不同項目的重要性確定。當出現(xiàn)達到或超過預警值時，應加密監(jiān)測。出現(xiàn)氣候或其它外界條件影響時，應加密監(jiān)測。第六節(jié)監(jiān)測點的保護凡埋設測點的位置，監(jiān)測單位會采取相應的保護措施?；娱_挖過程中，要求施工單位予以配合，不得破壞測點，不得在測點上推車、挖土