室外雨污水管網(wǎng)工程施工方案

1、共享知識(shí)分享快樂(lè)1、 工程概況11.1雨水管道工程11.2污水管道工程 11.3主要工程實(shí)物量12、氣候條件32.1氣溫32.2降雨33、編制依據(jù)34、施工部署44.1組織準(zhǔn)備44.2技術(shù)準(zhǔn)備44.3施工組織44.3.1施工部署44.3.2資源配備65、施工方案75.1施工工藝流程75.2測(cè)量放線(xiàn)75.3溝槽（基坑）開(kāi)挖 75.4管道基礎(chǔ)85.5管道敷設(shè)85.6窨井安裝95.6.1檢查井位基坑開(kāi)挖 95.6.2 檢查井墊層施工 105.6.3井筒安裝1.0頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)5.7閉水試驗(yàn)105.8回填115.8.1中粗砂回填115.8.2 回填土 115.9井蓋安裝116、1#鋼筋混凝土

2、化糞池施工 176.1.1施工流程1.76.1.2 基坑開(kāi)挖 1.86.1.3鋼筋模板施工.186.1.4 井筒砌筑 1.56.1.5 抹灰施工 1.56.1.6 滿(mǎn)水試驗(yàn) 1.66.1.7 回填土 167、質(zhì)量保證措施 177.1原材料質(zhì)量保證措施 177.2測(cè)量質(zhì)量保證措施 17.7.3土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 18.7.4管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施 19.7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施207.6化糞池支模質(zhì)量保證措施 218、施工進(jìn)度計(jì)劃2.19、安全文明施工2.19.1安全施工措施 219.2文明施工措施23頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)1、工程概況本工程為無(wú)錫太湖瑞士花園 E 地塊室外雨污水管網(wǎng)工

3、程，本工程 主要施工內(nèi)容包括室外雨水管道工程、污水管道工程。整個(gè)排水系統(tǒng)采用 雨污分流，雨污水匯聚處理后排至市政排水管網(wǎng)內(nèi)。1.1 雨水管道工程本工程雨水管道管徑主要為 DN225、DN300、DN400、DN500、DN600 、 DN800，管材采用環(huán)剛度不小于8KN/ m2 HDPE管，房前雨水井采用600X 600 方形塑料成品雨水檢查井，檢查井位于車(chē)道下且進(jìn)深小于1.5m 的雨水管道采用 700圓形混凝土模塊式雨水檢查井，井深大于1.5m的雨水井和DN400至 DN600雨水井采用 1000圓形鋼筋混凝土雨水檢查井，DN800雨水 井采用 1250圓形鋼筋混凝土雨水檢查井。車(chē)行道下檢

4、查井采用重型鋼纖 維井蓋及井座，井蓋滿(mǎn)足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕型鋼纖維井蓋和井座， 井蓋滿(mǎn)足B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為3181m，檢查井總共為450座。1.2 污水管道工程本工程污水管道管徑主要為DN225、DN300，管材采用環(huán)剛度不小于 8KN/m HDPE 管，房前污水井采用 600X 600方形塑料成品污水檢查井， 地 庫(kù)壓力排水管接入方形檢查井采用 600X 600 混凝土檢查井，檢查井位于車(chē) 道下且進(jìn)深小于1.5m的污水井采用 700圓形混凝土模塊式污水檢查井， 井深大于1.5m的污水井采用 1000圓形鋼筋混凝土污水檢查井，車(chē)行道下 檢查井采用重型鋼纖維井蓋及井座，井蓋

5、滿(mǎn)足D400級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，其余均采用輕 型鋼纖維井蓋和井座，井蓋滿(mǎn)足 B125級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。管道總長(zhǎng)度約為1793m,檢 查井總共為 260 座。1.3 主要工程實(shí)物量主要工程實(shí)物量表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1雨水管道DN225米2125HDPE 管2DN300米482HDPE 管3DN400米146HDPE 管4DN500米273HDPE 管5DN600米143HDPE 管DN800米11.7HDPE 管6污水管道DN225米1175HDPE 管7DN300米618HDPE 管雨水檢查井600 X 600 方形塑料排水檢查 井座414鋼纖維井蓋 700圓形混凝 土模塊式座8 1000圓形鋼筋混凝土座27

6、 1250圓形鋼筋混凝土座1雨水口丙型單算雨水口座75鋼纖維井箅井座側(cè)向式雨水口座5污水檢查井600 X 600 方形塑料排水檢查 井座220鋼纖維井蓋600 X 600 方形混凝土檢查井座18 700圓形混凝 土模塊式座1 1000圓形鋼筋混凝土座292、氣候條件2.1氣溫?zé)o錫市處于北亞熱帶季風(fēng)氣候過(guò)渡地帶，季風(fēng)氣候顯著，四季分明,頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)雨量充沛，日照充沛，無(wú)霜期長(zhǎng)。1月平均氣溫在2.8 C左右；7月平均氣 溫在29C左右。全年無(wú)霜期 220天左右。2.2 降雨無(wú)錫市常年降水量平均為1048mm且分布不均，降水年變化呈雙峰型 且年際變化較大，即 3-6 月和 9月為兩個(gè)多

7、雨季， 7-8 月和 10月至翌年 2 月為兩個(gè)少雨季，最多年降水與最少年相差達(dá)895.2 mm;年降水日數(shù)平均為 156.2 天。年日照時(shí)數(shù)平均為 2019.4 小時(shí)；年日照百分率為 42.5%。 無(wú)錫市地區(qū)主要降雨季節(jié)為：每年 46月梅雨季節(jié)，降雨量占全年雨 量的 40%以上， 79月臺(tái)風(fēng)季雨量占 30%左右。無(wú)錫市位于副熱帶季風(fēng)區(qū)，風(fēng)向、風(fēng)速季節(jié)性變化明顯。每年 13 月 多東北偏東風(fēng)和東南風(fēng)， 46月多東南風(fēng)， 79月多東南風(fēng)和東北風(fēng) ,1012 月多東北風(fēng)。全年盛行風(fēng)向偏東風(fēng)。3、編制依據(jù)1 、市政排水管道工程及附屬設(shè)施 06MS2012、建筑小區(qū)塑料排水檢查井 08SS5233、建

8、筑給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-20084、給排排水圖集 蘇 SO1-20125、工程測(cè)量規(guī)范 GB 50026-20076、鋼筋混凝土化糞池 03S7026、本工程施工圖紙。4、施工部署4.1 組織準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)做好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。共享知識(shí) 分享快樂(lè)4.2 技術(shù)準(zhǔn)備施工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書(shū)面技術(shù)交底， 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng) 目的質(zhì)量策劃。并根據(jù)施工部署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì) 劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃

9、。4.3 施工組織4.3.1 施工部署1、本工程室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高士 0.00相當(dāng)于黃海高程4.80m,地下室覆土深 度1.45m，因此本工程雨污水管道溝槽（基坑）采用放坡開(kāi)挖形式，溝槽（基 坑）開(kāi)挖邊坡坡度不得小于 1:1 ,具體開(kāi)挖坡度根據(jù)施工區(qū)域地質(zhì)情況決定。 溝槽（基坑）開(kāi)挖寬度溝槽邊距管邊不得小于 50cm作為施工作業(yè)面。2、考慮到本工程施工區(qū)域土方剛回填完成，地基沉降還未完全穩(wěn)定， 在溝槽（基坑）開(kāi)挖完成后，必須對(duì)溝槽（基坑）原土進(jìn)行夯實(shí)，基礎(chǔ)做 法見(jiàn)附圖。3、房前雨水井采用600 X 600方形塑料成品排水檢查井基礎(chǔ)見(jiàn)附圖， 檢查井位于車(chē)道下且進(jìn)深小于1.5m的雨排井采用 700圓形混

10、凝土模塊式 檢查井按照?qǐng)D集06MS201-4-10做法施工，墊層為C15混凝土，井深大于1.5m 的雨排水井和DN400至DN600雨排管道采用 1000圓形鋼筋混凝土檢查井 按照?qǐng)D集06MS201-3-12做法施工，墊層為C15混凝土。DN800雨排管道采 用 1250圓形鋼筋混凝土檢查井圖集 06MS201-3-15做法施工，墊層為C15 混凝土。除地下室頂板外，雨水檢查井每隔適當(dāng)距離設(shè)置落地式檢查井， 落底深度 0.3m。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)原地面原地面10cn細(xì)石砼15cn中粗砂素土夯實(shí)素土回填X50cm-諾淪;m -50cm 、1溝槽斷面圖原地面原地面iocma石砼頁(yè)眉內(nèi)容15

11、cn中粗砂素土夯實(shí)檢查井基坑斷面圖3、由于雨污水管道區(qū)域主要位于車(chē)庫(kù)頂部，考慮對(duì)成品保護(hù)工作，溝槽（基坑）開(kāi)挖采用挖機(jī)+ 人工方式進(jìn)行施工作業(yè)，挖機(jī)開(kāi)挖至溝槽（基坑） 底上50cm- 80cm處，剩余的采用人工進(jìn)行開(kāi)挖，溝槽（基坑）開(kāi)挖深度在80cm以?xún)?nèi)的均采用人工進(jìn)行開(kāi)挖施工，并挖機(jī)選用120型以?xún)?nèi)的小型挖機(jī)。 432資源配備在進(jìn)行資源配置時(shí)，按照作業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的配置。（1）施工機(jī)械配置按照兩班作業(yè)制進(jìn)行機(jī)械的配置， 主要施工機(jī)械具體如下：1臺(tái)120型 挖土機(jī)；（2）施工人員配置按照兩個(gè)施工作業(yè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域面按兩各施工作業(yè)面制進(jìn)行人員配置，具體如下：序號(hào)工種2014 年6月7月8月1鋼筋工0

12、222瓦工4883普工812124操作工111共享知識(shí) 分享快樂(lè)5 、施工方案5.1 施工工藝流程1、工藝流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線(xiàn)T溝槽（基坑）開(kāi)挖T管道基礎(chǔ)T管道 敷設(shè)T井筒安裝T閉水試驗(yàn)T回填T驗(yàn)收。2、施工順序： 小區(qū)雨污水管道連接市政管道靠近小區(qū)圍墻敷設(shè)，先對(duì)小區(qū)圍墻基礎(chǔ)施工完畢后雨污水管道跟進(jìn)施工。如先施工雨污水管道，再施工小區(qū)圍墻時(shí)會(huì)造成成品井的損壞，考慮到對(duì)成品做到有效保護(hù)，可先開(kāi) 挖土方并做好管道基礎(chǔ)及窨井井筒基礎(chǔ)后對(duì)其人工回填，待小區(qū)圍墻基礎(chǔ) 施工完畢后再開(kāi)挖并做下道工序。5.2 測(cè)量放線(xiàn)1 、待現(xiàn)場(chǎng)條件具備后，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線(xiàn)，以便對(duì)全線(xiàn)所有給定樁位進(jìn)行控制。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)

13、符合三級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的精度要求，所有的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)應(yīng)設(shè) 在易保護(hù)地帶，同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定樁位，用全站儀和尺量放線(xiàn)，用石灰粉撒出管道中 心線(xiàn)，給定各施工部位的高程時(shí)，按符合水準(zhǔn)測(cè)量法，起閉至少兩個(gè)以上 水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線(xiàn)、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫(xiě) 測(cè)量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測(cè)量。5.3 溝槽（基坑）開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖采用 120型挖機(jī)開(kāi)挖，計(jì)算回填所用土方量，堆放在溝槽（基坑）兩側(cè)，多余的用土方車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 基坑底以上50cm- 80cm土體由人工開(kāi)挖?；拥膶挾葢?yīng)比設(shè)計(jì)要求寬出1m以上，作為施工作業(yè)面

14、?；娱_(kāi)挖坡度不得小于 1:1 ，以免在基坑開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)生塌方。2、臨時(shí)堆放堆高不超過(guò) 1.5m。3、開(kāi)挖時(shí)溝槽（基坑） 坡頂應(yīng)設(shè)置截水溝， 基坑底部?jī)蓚?cè)應(yīng)設(shè)排水溝、積水井等排水設(shè)施，及時(shí)排除基坑內(nèi)的積水。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)4、應(yīng)盡量控制開(kāi)挖深度，避免超挖，若局部地方有超挖，則應(yīng)用塘渣 進(jìn)行回填，并夯實(shí)。5、注意事項(xiàng)（1）挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁挖機(jī)斗 硬碰車(chē)庫(kù)頂部，以避免對(duì)車(chē)庫(kù)頂部造成損壞。（2）基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理單位 到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案。未經(jīng)同意，嚴(yán)禁自行處理。5.4 管道基礎(chǔ)1、溝槽（基坑）底土層應(yīng)夯實(shí)，滿(mǎn)

15、足設(shè)計(jì)要求地基承載力，溝槽（基 坑）挖好后，復(fù)核其中軸線(xiàn)，底標(biāo)高、寬度，準(zhǔn)確無(wú)誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師 驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。2、管道基礎(chǔ)采取150mm卒石+50mn中粗砂，并夯實(shí)整平。檢查井基坑形成后立即對(duì)進(jìn)行墊層施工，基坑暴露不得超過(guò)一天。5.5 管道敷設(shè)1 、管道安裝（1 ）采用人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員。（ 2）安裝時(shí)，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水方向，安裝宜 由下游往上游進(jìn)行。（3）粘接接口應(yīng)符合以下規(guī)定：a、粘接前需對(duì)兩管的承口與插口粘接的緊密程度進(jìn)行驗(yàn)證，使插入深度及松緊度配合情況符合要求，并在插口端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線(xiàn)。b、涂抹粘結(jié)劑后，

16、應(yīng)立即校正對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)，將插口插入承口，用力推擠 至所劃標(biāo)線(xiàn)，插入后將管旋轉(zhuǎn) 1/4 圈，在 60s 內(nèi)保持施工外力不變，并保 持接口的正確位置。頁(yè)眉內(nèi)容（4）管道與檢查井的銜接a. 管道與檢查井的銜接，宜采用柔性承插連接。b. 當(dāng)管道需要變徑時(shí)，可采用漸變接頭，漸變接頭應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流斜坡的 結(jié)構(gòu)能避免污物滯留堵塞管道c. 檢查井支管連接：當(dāng)支管高度位于井座之上時(shí)采用井筒連接法；反 之采用井座接入法。井筒連接法：先在支管部位用開(kāi)孔器在井筒上開(kāi)孔， 然后在井筒上安裝馬鞍接頭，最后將支管接入馬鞍接頭。井座接入法：用 球形萬(wàn)向接經(jīng)常用于調(diào)整角度和高度，方便安裝并且能適應(yīng)一定的沉降。（5）檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與

17、管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。5.6 窨井安裝本工程管道基礎(chǔ)采用中粗砂基礎(chǔ)按照?qǐng)D籍給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集蘇 -SO1-2012 施工；雨水排水檢查井及道路上的污水檢查井按照?qǐng)D集 06MS201 施工, 檢查井井蓋完成面標(biāo)高為該處地面完成面標(biāo)高。5.6.1 檢查井位基坑開(kāi)挖1、井位放線(xiàn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格后，開(kāi)始基坑開(kāi)挖。檢查井基底開(kāi)挖寬度四側(cè)均應(yīng)考慮預(yù)留1m寬工作面和400mn寬排水位置，開(kāi)挖坡度不得小于1:1 。2、施工前要在施工范圍內(nèi)進(jìn)行人工探挖，探明地下管線(xiàn)?；娱_(kāi)挖期 間，在每個(gè)基坑底設(shè)置一集水坑，采取排水措施。3、 采用挖土機(jī)開(kāi)挖，人工配合基底平整。基底留有5080cm 土方人 工找平，防止機(jī)械超挖。4、

18、挖出的土方要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)至指定的棄土點(diǎn)，不得堆在基坑邊坡上5、原地面以下，在開(kāi)挖過(guò)程中遇軟弱地層或障礙物，應(yīng)進(jìn)行處理，或 清理后分層回填壓實(shí)頁(yè)眉內(nèi)容6、基坑形成后立即進(jìn)行墊層施工，不得暴露超過(guò)一天。5.6.2 檢查井墊層施工1、施工前應(yīng)按圖紙對(duì)開(kāi)挖好的基坑復(fù)測(cè)一遍，看其平面位置和高程是 否符合要求。2、墊層按照?qǐng)D集選用澆筑 C10商品砼，澆筑完畢后人工抹平。3、在墊層澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量控制標(biāo)高，墊層力求平整。5.6.3 井筒安裝1 、井筒的長(zhǎng)度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計(jì)地面的高度，再減 去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時(shí)，井筒長(zhǎng)度可 適當(dāng)預(yù)留余量。2、井筒插入井底應(yīng)保

19、持垂直。井筒插接時(shí)，不得使用重錘敲打，應(yīng)采 用專(zhuān)用收縮工具。3、井筒插接完后，接頭處采用熱收縮帶連接。4、與檢查井接連的所有管道端頭，要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈，保 證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。5、井筒安裝后，上口應(yīng)做臨時(shí)封堵。5.7 閉水試驗(yàn)1 、本工程中污水管道，回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、試驗(yàn)管段按井距分隔， 帶井試驗(yàn)。 在澆筑管座 2 天后，便開(kāi)始閉水。3、管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試 驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；（2）試驗(yàn)按給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268第10.3節(jié) 方法進(jìn)行，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按市

20、政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。具共享知識(shí) 分享快樂(lè)共享知識(shí)分享快樂(lè)體做法如下：管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制v 2m （但不得v 0.5m時(shí)，其允許滲水量可按：水位v 2m 的允許滲水量二；H 2 X允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度 （單 位為m。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿(mǎn)水經(jīng)過(guò) 24小時(shí)后再進(jìn)行，對(duì)滲水量的測(cè)量時(shí)間玄30min。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T?Lq實(shí)測(cè)滲水量（L/min?mW-補(bǔ)水量（L）T觀測(cè)時(shí)間（min）L試驗(yàn)段長(zhǎng)度（m）允許滲水量 D=120Q 70m3/d?km

21、 D=150Q 93m3/d?km另，實(shí)際滲水量二允許滲水量/ （24*60） *管長(zhǎng)5.8回填5.8.1中粗砂回填回填前應(yīng)須將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，管道的塢膀、胸腔 覆土采用中粗砂進(jìn)行塢膀，中粗砂分層回填至管頂以上500mn處，每層回填厚度不得超過(guò)20cm中粗砂干重不小于16KN/M。不實(shí)施路面的管道胸 腔覆土采用中粗砂塢膀，回填土須填至管中心，中粗砂干重不小于16KN/M。5.8.2回填土（1）回填應(yīng)在排水管線(xiàn)驗(yàn)收合格后方進(jìn)行，并與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行。（2）回填時(shí)，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有機(jī)物?；靥钔林胁粦?yīng)含有 石塊、磚頭、凍土塊及其它雜硬物體。（3）回填過(guò)程中，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水

22、，不得帶水回填。分層回填每層回填厚度 宜為30cm并夯實(shí)。（4）溝槽回填： 道路范圍內(nèi)溝槽回填采用 6%灰土回填至道路結(jié)構(gòu)底層，分 層夯實(shí)，溝槽密實(shí)度要求按給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008。道路范圍外采用素土回填，密實(shí)度不小于 85%5.9 井蓋安裝 道路廣場(chǎng)范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高同該地面標(biāo)高，綠化帶范圍內(nèi)井蓋標(biāo)高按高 出地面 5cm。（ 1）井蓋安裝前應(yīng)精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度，切割井筒的多余部分。（ 2）安裝井蓋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定，污水和雨水井蓋等不得混淆。（ 3）有防護(hù)蓋座的污水檢查井的井筒上口還應(yīng)安裝內(nèi)蓋。6、1#鋼筋混凝土化糞池施工本工程按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)為有地下水、有覆土 1#鋼筋混

23、凝土化糞池，按照03S702圖集施工。1#鋼筋混凝土化糞池尺寸為2950 （長(zhǎng)）X 1350 （寬） x 1750 （深）。其結(jié)構(gòu)形式為100mn厚 C10混凝土墊層下鋪鵝卵石或碎石夯 實(shí)（厚100mm +鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號(hào)： C25;抗?jié)B要求達(dá)到 S6級(jí)。6.1.1 施工流程1、施工流程：施工準(zhǔn)備T測(cè)量放線(xiàn)T基坑開(kāi)挖T C10混凝土墊層T鋼筋混 凝土底板T鋼筋混凝土頂板T蓋板（井圈）安裝T滿(mǎn)水試驗(yàn)T回填T驗(yàn)收。6.1.2 基坑開(kāi)挖1 、土方開(kāi)挖擬采用一臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)，并配以人工進(jìn)行開(kāi)挖，挖出的土方頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放2、土方開(kāi)挖遵循分步、對(duì)稱(chēng)、平衡

24、的原則，嚴(yán)禁擅自超挖。3、土方開(kāi)挖過(guò)程中，基坑邊緣外7m內(nèi)荷載不得大于20kN/m2不均勻 堆載應(yīng)嚴(yán)格控制。4、機(jī)械進(jìn)出口通道處，應(yīng)事先在基坑護(hù)壁附近鋪設(shè)路基箱或鋪鋼筋混 凝土板以擴(kuò)散壓力，或者局部加固地基，減少側(cè)壓力，土方外運(yùn)過(guò)程中， 應(yīng)做好圍護(hù)管線(xiàn)、道路以及測(cè)點(diǎn)的保護(hù)措施。5、在沿長(zhǎng)度方向開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)設(shè)置邊坡和臺(tái)階，并均勻取土，以保證開(kāi) 挖坡面的穩(wěn)定。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)滲漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)封 堵。做好地表水和基坑內(nèi)的防水排水措施，確保施工時(shí)基坑底面的干燥。 在距基坑邊20cm周?chē)O(shè)明排井和排水管溝，基坑對(duì)角處設(shè)置集水坑，采用 水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。6、在溝槽挖土過(guò)程中，嚴(yán)格控制標(biāo)高，防止

25、超挖或擾動(dòng)基面，挖至溝槽底標(biāo)高以上30cm時(shí)，采用人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨時(shí)修整槽底，邊挖邊修， 溝槽挖好后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.1.3 鋼筋模板施工1、鋼筋綁扎施工1）鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）成型鋼筋、2022號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3）底板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置10的鋼筋，間距600mm4）池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用10的鋼筋，間距600mm梅花型布；5）受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為 25%，綁扎長(zhǎng)度不小于 300mm；2、模板搭設(shè)施工共享知識(shí) 分享快樂(lè)1）本工程模板全部采用18mn厚多層板，模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和 構(gòu)件各部

26、分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn) 定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固 定好，以防傾覆。2）方木、木楔、支撐（木或鋼），鉛絲（1214號(hào)），隔離劑等。3）使用前必須清除模板表面污物、灰塵。4）保護(hù)層厚度為35mm底板與墊層之間為40mm5）模板之間的縫隙必須處理填充封閉；3、砼工程施工化糞池混凝土澆筑需要分兩次進(jìn)行，在施工縫處需安裝鋼板止水帶。 詳見(jiàn)下圖：化糞池施工縫止水條安裝示意圖1）所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。2）在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼

27、筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時(shí)，按500mm分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50mm厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔， 振搗時(shí)間為 30 秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。3）分次澆筑時(shí)，在接茬部位加裝鋼板止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；4）砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，砼用振 搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。5）砼澆灌完畢 24 小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天 3 次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7 天。6.1.4 井筒砌筑1）砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處

28、應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入 3-4mm勾完一 段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。2）以圓心為控制中心掛線(xiàn)，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排 磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi)。3）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于 90%，豎向灰縫采用擠漿或加 漿法，使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。4）砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在 8 12mm。5）井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差士 20 mm；井口高程允許 偏差士 10 m；6）化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門(mén)防滑、防跳、防響、 防墜落、 防盜、 防位

29、移的要求。6.1.5 抹灰施工1 、按規(guī)范要求，化糞池頂蓋及井筒內(nèi)外側(cè)均采用防水砂漿（ 1:2 水泥 砂漿內(nèi)摻入水泥重量的 5%防水劑）抹面，厚 20mm。2、抹面前先用水濕潤(rùn)磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍 1:2 水泥砂漿 打底，厚10mm必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚 5mn找平， 第三遍抹厚5m準(zhǔn)甫順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成 后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。6.1.6 滿(mǎn)水試驗(yàn)1 、所有構(gòu)筑物在強(qiáng)度達(dá)到 100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在未接通管道前必須進(jìn) 行滿(mǎn)水試驗(yàn)，充水最高水位不能超過(guò)規(guī)定水位。2、水預(yù)壓前各構(gòu)筑物必需埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，充水過(guò)程中要進(jìn)行沉降觀 測(cè)。3、構(gòu)筑物充水每次

30、不得超過(guò)設(shè)計(jì)水深的 1/3 ，每次充水間隔時(shí)間不得 小于24小時(shí)，并且每次充水沉降速度控制在 5mm/24小時(shí)，否則必須待穩(wěn) 定后才可繼續(xù)加載，每次充水過(guò)程后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)明顯 滲水或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水。4、充水水位至設(shè)計(jì)標(biāo)高后需靜置不小于一個(gè)月的時(shí)間，并控制沉降速率w 2mm/24h才能安裝管道，以免管道接口斷裂。5、放水時(shí)間及要求與充水試驗(yàn)相同。6、 場(chǎng)宜測(cè)定蒸發(fā)量，測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備，可采用直徑為500mm高約 為300mm勺敞口鋼板水箱，并設(shè)有測(cè)讀水位的測(cè)針，水箱應(yīng)不得滲漏，水 箱應(yīng)固定在水池中，水箱中可充水約 200mm左右，測(cè)讀水

31、池中水位的同時(shí)， 測(cè)定水箱中的水位。7、放水與充水試驗(yàn)時(shí)，加強(qiáng)觀察，做好沉降及回彈記錄，如有滲漏現(xiàn) 象應(yīng)作出處理后重做滿(mǎn)水試驗(yàn)。6.1.7 回填土工程施工1 、填土前，應(yīng)將樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類(lèi)、 粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定， 以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬 或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措 施。3、填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具 性能確定。4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)， 填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重

32、疊。重疊 0.5 l.0m 左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于 1m。5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或 柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。7 、回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì) 量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。7、質(zhì)量保證措施7.1 原材料質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求所規(guī)定的材質(zhì)進(jìn)行選料， 確保原材料質(zhì)量。2）嚴(yán)格控制原材料供應(yīng)點(diǎn)， 選擇合格材料供應(yīng)商， 對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估， 對(duì)于主要原材邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位對(duì)原材料廠家進(jìn)行考察，在其考 察得到業(yè)主、監(jiān)理等考察人員同意后確定原材料廠商。

33、3）所有原材料進(jìn)場(chǎng)都必須具備有效的合格證書(shū)，檢測(cè)合格經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理認(rèn)可后方可使用；若不合格的原材料立即退場(chǎng)。頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí)分享快樂(lè)7.2測(cè)量質(zhì)量保證措施1）統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測(cè)；組織實(shí)測(cè)組、檢查組兩個(gè)組平 行作業(yè)，負(fù)責(zé)日常施工配合；在加強(qiáng)自檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行專(zhuān)檢，堅(jiān)決貫徹 專(zhuān)檢和互檢制度，由公司測(cè)量隊(duì)指定專(zhuān)人協(xié)調(diào)工作。2）測(cè)量精度保證措施（1）為確保本工程的測(cè)量精度，擁有測(cè)量崗位證書(shū)的人員專(zhuān)項(xiàng)負(fù)責(zé)測(cè) 量工作，采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量技術(shù)，所采用的儀器設(shè)備定期送到國(guó) 家認(rèn)可的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師審查。（2）根據(jù)甲方提供的測(cè)量數(shù)據(jù)資料以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況研究布設(shè)自己的 控制網(wǎng)點(diǎn)，

34、并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)， 滿(mǎn)足規(guī)定的施測(cè)精度。（3）作好現(xiàn)場(chǎng)軸線(xiàn)、高程控制點(diǎn)的保護(hù)工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的 原點(diǎn)坐標(biāo)及原始高程進(jìn)行校核。同時(shí)對(duì)業(yè)主提供的原始引測(cè)點(diǎn)以及施工用 的臨時(shí)加密控制點(diǎn)，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位共同進(jìn)行復(fù)核。（4）每次測(cè)量作好測(cè)量、復(fù)核記錄，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、審批。 7.3 土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施具體各主要檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求：土方開(kāi)挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求（允許偏差或允許值）mm主要檢驗(yàn)方法柱基、基 坑、基槽挖方場(chǎng)地平整人工機(jī)械1標(biāo)咼-50 30 50用水準(zhǔn)儀測(cè)量頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)主控項(xiàng)目2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線(xiàn)

35、向 兩邊量）+200-50+300-100+500-150用全站儀或采用經(jīng)緯儀、鋼卷尺（拉線(xiàn)）測(cè)量3邊坡符合設(shè)計(jì)要求（不小于1： 1）觀祭檢查或用坡度尺檢杳一般1表面平整度202050用2M靠尺和塞尺檢查項(xiàng)目2基底土性符合設(shè)計(jì)要求基坑驗(yàn)槽，觀察檢查或必要時(shí)的土樣分析7.4管道敷設(shè)質(zhì)量保證措施管材應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋管，下管前必須認(rèn)真檢查管材質(zhì)量，表面應(yīng) 無(wú)裂紋，無(wú)氣孔，截面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管材環(huán)向剛度大于等于 8KN/m2，管道安裝時(shí)應(yīng)從下游向上游安裝，承口朝向上游，預(yù)留井位調(diào)整 管材長(zhǎng)度時(shí)可用手據(jù)切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。承口接口部位 應(yīng)留工作凹坑，保證接口平順，鋪設(shè)管道時(shí)應(yīng)隨鋪隨

36、挖，凹坑長(zhǎng)度按管徑 大小確定，保證安裝方便，凹坑深度一般為 0.1m，管道接口采用橡膠圈接 口，安裝時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng) 插入承口的深度。2、接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清 理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將 插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線(xiàn)就位。3、插口插入承口時(shí)，小口徑管可采用人工安裝，在管端部設(shè)置木檔板,頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線(xiàn)徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。7.5化糞池鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的1

37、0%且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值 和其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平 直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4） 、對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度,軸線(xiàn)位移不大于0.1d且不大于2mm電弧焊接頭、焊縫表面平整，無(wú)凹陷、 焊瘤、接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線(xiàn)位移不大于0.1d，且不大于3mm焊接厚不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不 小于0.5d?？p鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度 5尺量檢杳2骨架的長(zhǎng)度

38、 10尺量檢杳3受力鋼筋間距 10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最大值排距 54箍筋、構(gòu)造筋間距 20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5尺量檢杳水平咼差+ 3, 06受力筋保護(hù)層 5尺量檢杳7.6化糞池模板施工質(zhì)量保證措施1） 模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏 頁(yè)眉內(nèi)容共享知識(shí) 分享快樂(lè)刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得 漏刷或沾污鋼筋。（3）、允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法單層1軸線(xiàn)位移5尺量檢杳2標(biāo)咼 5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量3截面尺寸：柱、+ 4、一 5尺量檢杳4每層垂直度3用2米托線(xiàn)板檢查5相鄰兩板表面2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2米靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心3拉線(xiàn)和尺量檢杳&施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工進(jìn)度總體要求，為了能保證本工程的施工節(jié)點(diǎn)，本段施工計(jì)劃于2014年6月5日開(kāi)始施工，至2014年8月17日施工完成。具 體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。9、安全文明施工9.1安全施工措施根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工的實(shí)際情況，安全生產(chǎn)管理必須以“安全第一、 預(yù)防為主”的方針統(tǒng)覽全局。施工期間，要堅(jiān)決貫徹執(zhí)行建設(shè)部安全檢查 有關(guān)規(guī)定，科學(xué)地管理和組織施工，