技術(shù)管理創(chuàng)新奠定競爭的優(yōu)勢

1、【最新資料，WOR文檔，可編輯】4技術(shù)管理創(chuàng)新奠定競爭的優(yōu)勢美國著名的管理學(xué)家彼得和德魯克在他們合著的 有效的管理者一書中， 在談及技術(shù)創(chuàng)新對企業(yè)的重要性時，寫道： “成功的事業(yè)，不是遷就現(xiàn)有產(chǎn)品 線來開發(fā)新產(chǎn)品的事業(yè)，而是以開發(fā)新技術(shù)或開發(fā)新事業(yè)為宗旨的事業(yè)?！苯裉欤谑袌鼋?jīng)濟(jì)的大環(huán)境下，企業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù) 的競爭，而這兩項的競爭主要體現(xiàn)在它們所包含的技術(shù)水平上。所以，對一個企業(yè)來講，技術(shù)創(chuàng)新意味著企業(yè)不斷提高商品的技術(shù)含量，加強商品的市場競爭力，擴(kuò)大市場份額，這對企業(yè)的生存和發(fā)展至關(guān)重要。4.1技術(shù)管理創(chuàng)新企業(yè)報告一個企業(yè)要想在市場中占有一席之地，就必須使得技術(shù)水平在同行

2、業(yè)中處于領(lǐng)先 地位。這樣技術(shù)創(chuàng)新對一個企業(yè)的重要性就不言而喻了。在本章中，我們提供了三個在技 術(shù)創(chuàng)新方面比較成功的案例：實施技術(shù)集成創(chuàng)新，帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的魯北企業(yè)集團(tuán)；引進(jìn) Lern-ERP技術(shù)，從而進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新的山東工程機械廠；以及以技術(shù)創(chuàng)新為依托，帶動管理 創(chuàng)新的山東櫻花集團(tuán)。4.1.1 魯北企業(yè)集團(tuán)：實施技術(shù)集成創(chuàng)新 構(gòu)建可持續(xù)循環(huán)經(jīng)濟(jì)山東魯北企業(yè)集團(tuán)總公司是全國第一家起步于科研、騰飛于科技產(chǎn)業(yè)化的綠色化工企 業(yè)，創(chuàng)建24年來，依靠具有自主知識產(chǎn)權(quán)的集成創(chuàng)新綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)，堅持不斷創(chuàng)新， 增強企業(yè)核心競爭力，從一個僅有 8名員工、40萬元試驗經(jīng)費的小廠，發(fā)展成為擁有 5300 名員工、5

3、0億元資產(chǎn)、52個成員企業(yè)，橫跨化工、建材、電力等十二個行業(yè)，“產(chǎn)、學(xué)、 研”相結(jié)合的國家特大型企業(yè)，全國 520戶重點企業(yè)，山東省24個重點培育企業(yè)集團(tuán)，躋 身全國化工5強。一、創(chuàng)新背景“六五”期間，魯北企業(yè)集團(tuán)承擔(dān)了石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥國家“六五”重大科技攻關(guān) 試驗，取得成功，填補了國家空白。之后，依托此項技術(shù)成果，建成了我國第一套磷銨、 硫酸、水泥聯(lián)合生產(chǎn)裝置。這套裝置對我國化學(xué)工業(yè)是一次重大貢獻(xiàn)，具有革命性的意義。 用生產(chǎn)磷銨排放的廢渣一一磷石膏（每生產(chǎn)1噸磷銨排放3-4噸磷石膏），制造硫酸并聯(lián)產(chǎn) 水泥，硫酸又返回用于生產(chǎn)磷銨，上一道產(chǎn)品的廢棄物成為下一道產(chǎn)品的原料，整個生產(chǎn) 過程沒有廢

4、物排出，資源在生產(chǎn)全過程得到了高效循環(huán)利用，形成一個生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條。既 破解了磷復(fù)肥工業(yè)排放的廢渣一一磷石膏堆存占地污染環(huán)境，制約磷復(fù)肥工業(yè)發(fā)展的世界 難題，又開辟了硫酸、水泥生產(chǎn)新的原料路線，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益的有機統(tǒng)一。為 此，集團(tuán)公司受到啟發(fā)，認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)與企業(yè)的發(fā)展是相互統(tǒng)一的，進(jìn)一步樹立了可持 續(xù)發(fā)展的資源觀、環(huán)境觀和效益觀，把環(huán)境保護(hù)、資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)作為進(jìn)行戰(zhàn)略 決策的首要因素，從而在創(chuàng)建石膏制酸技術(shù)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈之后，以發(fā)展海洋化工為目標(biāo)，抓 住“開發(fā)黃河三角洲”和“建設(shè)海上山東”兩個跨世紀(jì)工程的機遇，建成現(xiàn)代化大型鹽場， 又順利完成了海水“一水多用”、清潔發(fā)電、鹽堿聯(lián)產(chǎn)

5、生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)建。魯北企業(yè)集團(tuán)“三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈”的創(chuàng)建，改變了傳統(tǒng)的“資源一產(chǎn)品一廢物”單一的線性模式，建立 了“資源一產(chǎn)品一廢物一資源一產(chǎn)品”多維的、非線性的可持續(xù)循環(huán)利用模式，帶來企業(yè) 高效益和社會高效益的同步增長。這種建立在集成創(chuàng)新理念和可持續(xù)發(fā)展理念基礎(chǔ)上的企 業(yè)生態(tài)經(jīng)營模式，實現(xiàn)了資源、生態(tài)、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的高度統(tǒng)一，適應(yīng)了我國資源結(jié)構(gòu) 的變化、節(jié)能的需要和環(huán)境保護(hù)與人類持續(xù)發(fā)展的需要，使科技創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)發(fā)展與環(huán)境保 護(hù)之間的矛盾得以調(diào)和，推動了企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展，成為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的先驅(qū)和 建設(shè)生態(tài)工業(yè)園的典范。二、創(chuàng)新做法山東魯北企業(yè)集團(tuán)集成創(chuàng)新理念的具體體現(xiàn)和做法主要集中表現(xiàn)

6、在“三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈”上，這三條綠色產(chǎn)業(yè)鏈的具體內(nèi)容和做法是：1、磷銨、硫酸、水泥聯(lián)產(chǎn)(生產(chǎn)流程圖詳見附件一)磷礦經(jīng)粉磨，與硫酸進(jìn)行萃取反應(yīng)，過濾后得到磷酸、排出廢渣一一磷石膏。磷酸與 氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，經(jīng)濃縮、噴漿造粒干燥，制得磷銨產(chǎn)品。廢渣磷石膏與焦炭、粘土等 輔助材料經(jīng)烘干，配制成生料，送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行分解、煅燒。生成的熟料與石膏、鍋爐 爐渣粉磨為水泥產(chǎn)品。生成含 S02的窯氣經(jīng)凈化、干燥，轉(zhuǎn)化為 SO3與水化合吸收制得 硫酸。硫酸循環(huán)利用作生產(chǎn)磷銨的原料。與傳統(tǒng)行業(yè)相比，本產(chǎn)業(yè)鏈的特點是：利用一種主要原料一一磷礦石，消除了兩種污 染 生產(chǎn)磷銨排放的磷石膏廢渣、生產(chǎn)硫酸排放的硫鐵礦渣，避免

7、了兩大礦山的開采一 生產(chǎn)硫酸的硫鐵礦、生產(chǎn)水泥的石灰石礦，得到三種主要產(chǎn)品一一磷復(fù)肥、硫酸、水泥， 實現(xiàn)了三個效益經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。2、 海水“一水多用”(生產(chǎn)流程圖詳見附件二)海水(2-5 Be)，首先用來養(yǎng)殖，得魚、蝦、蟹、貝等海產(chǎn)品；中度鹵水(12-15 Be)，用來自硫酸系統(tǒng)的S02氯堿系統(tǒng)的CI2作原料提取溴素，并生產(chǎn)溴系列精細(xì)化 工產(chǎn)品；鹵水在24 Be時，副產(chǎn)的鹽石膏去制硫酸和水泥；鹵水在 26.5 Be時結(jié)晶得 海鹽、并精加工生產(chǎn)加碘鹽等；排出的苦鹵繼續(xù)利用，提取硫酸鉀、氯化鎂產(chǎn)品。3、清潔發(fā)電與鹽、堿聯(lián)產(chǎn)（生產(chǎn)流程圖詳見附件三）熱電廠以劣質(zhì)煤和煤矸石為原料，采用循

8、環(huán)流化床鍋爐燃燒、海水冷卻技術(shù)，電和蒸 汽用于總公司生產(chǎn)，排放的爐渣用作水泥混合材；離子膜燒堿工程利用百萬噸鹽場豐富的 鹵水資源和自備電力，不經(jīng)傳統(tǒng)的制鹽、化鹽工藝，直接通過管道把鹵水輸入到氯堿裝置， 進(jìn)行氯堿產(chǎn)品的生產(chǎn)。我們將不同的產(chǎn)品依其內(nèi)在的聯(lián)系，實施科學(xué)地排列組合，所開發(fā)應(yīng)用的技術(shù)涵蓋了 多個行業(yè)，涉入系統(tǒng)科學(xué)與工程、生態(tài)學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝等，各系統(tǒng) 之間相互關(guān)聯(lián)形成一個完整的工業(yè)系統(tǒng)，是在工業(yè)技術(shù)集成上的創(chuàng)新。三、實施效果1.促進(jìn)了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)思維觀念的轉(zhuǎn)變?nèi)祟惿鐣M(jìn)入20世紀(jì)以來，出現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)空前發(fā)展的局面，但，是以資源 的過度開發(fā)和破壞環(huán)境為代價的，因而帶來了這種發(fā)展經(jīng)

9、濟(jì)的傳統(tǒng)模式，嚴(yán)重 的環(huán)境污染問題。這種傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)思維導(dǎo)致的直接實踐行為是一一先污染后治 理，尋找污染控制的途徑仍局限在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)范圍內(nèi)，未改變工業(yè)程序而實施末端治理。雖然這種做法，也能夠促進(jìn)環(huán)保技術(shù)和環(huán)保思想的不斷完善和發(fā) 展，但不能從根本上解決問題。第一，追求發(fā)展而忽視治理的短視行為，在破 壞環(huán)境的同時，又造成大量的寶貴自然資源衰竭；第二，資源衰竭和環(huán)境惡化， 使傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不能夠持續(xù)發(fā)展，導(dǎo)致競爭能力的降低和喪失。因而，改變以生態(tài) 環(huán)境的破壞為代價的生產(chǎn)方式，謀求新的物質(zhì)文明方式，實施綠色科技的生態(tài) 文明，以改善和保護(hù)人類的生存環(huán)境，成為當(dāng)今世界的必然要求和發(fā)展方向。由于環(huán)境問題在全世界、區(qū)

10、域以及內(nèi)部不同尺度上的多層次性， 清潔生產(chǎn) 必然也是一個多層次的概念，它需要在可持續(xù)發(fā)展理論和系統(tǒng)論等普遍方法論 的指導(dǎo)下，將不同尺度的技術(shù)和工具集成起來， 除了在微觀層次上采用產(chǎn)品革 新、原料替代、工藝工程改進(jìn)等方法進(jìn)行改造外，還要認(rèn)識到任何一個工業(yè)系 統(tǒng)都不是孤立的，而是與周圍其他系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的。生態(tài)工業(yè)追求整個系統(tǒng)從原料、中間產(chǎn)物、廢物到最終產(chǎn)品的物質(zhì)循環(huán)。因為一個完整的生態(tài)系統(tǒng)在一定 外部能量輸入的條件下是沒有嚴(yán)格的原料一一產(chǎn)品一一廢物之分的，即一個生產(chǎn)過程的廢棄物可以作為另一過程的原料。 魯北集團(tuán)就是這樣順承這一理論和 原理，從過程的集成思路出發(fā)，分析各種條件下對物料、能量和信息流的影

11、響， 提出了資源、能源、環(huán)境多元化發(fā)展模式，創(chuàng)造了自己的集成發(fā)展理念，并在 各種產(chǎn)品的開發(fā)與現(xiàn)實生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。魯北企業(yè)集團(tuán)工業(yè)技術(shù)集成 創(chuàng)新實踐表明，確立了一種新的資源觀、環(huán)境觀和效益觀，即人類對自然資源 可以進(jìn)行重復(fù)多次的利用，從而使有限的資源構(gòu)成一個多次生成的過程， 而人 類對環(huán)境的保護(hù)也同時體現(xiàn)在資源的多次利用和生成過程中。新的創(chuàng)新觀念促進(jìn)了三個轉(zhuǎn)變：一是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)方式向源頭治理、 清潔生產(chǎn)、無公害技術(shù)轉(zhuǎn) 變；二是經(jīng)濟(jì)觀念和行為觀念從單純的追求經(jīng)濟(jì)目標(biāo)向追求經(jīng)濟(jì)一一生態(tài)雙重 目標(biāo)轉(zhuǎn)變；三是可持續(xù)發(fā)展資源觀、環(huán)境觀和效益觀的轉(zhuǎn)變。新的資源觀、環(huán) 境觀和效益觀將以人類生存與發(fā)展的

12、全球利益、自然資源和反復(fù)綜合利用為價 值趨向，來指導(dǎo)和規(guī)范人的行為，把人類的精神文明提高到新水平。2.集成創(chuàng)新豐富了技術(shù)創(chuàng)新內(nèi)涵，創(chuàng)建了生態(tài)工業(yè)園區(qū)，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟(jì) 魯北企業(yè)集團(tuán)的三條生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈，涵蓋了化工、輕工、海洋化工、建材、電力和環(huán)保等多個行業(yè)，依其產(chǎn)品的內(nèi)在聯(lián)系，以一個點向外發(fā)散，用偶連技 術(shù)形成產(chǎn)業(yè)鏈條，系統(tǒng)內(nèi)的物流、能源流、信息流全部閉合運行，涉及系統(tǒng)科 學(xué)與工程、生態(tài)學(xué)、環(huán)境科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝等，其技術(shù)集成創(chuàng)新所 產(chǎn)生的效能是單項創(chuàng)新難以達(dá)到的。集成創(chuàng)新所體現(xiàn)的思想進(jìn)一步豐富了技術(shù) 創(chuàng)新內(nèi)涵，所包含人本與自然、科技的協(xié)調(diào)發(fā)展理念，為國家創(chuàng)建了生態(tài)工業(yè) 園，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，為

13、中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的提升、可持續(xù)發(fā)展指明了方向。3.促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益的提高，企業(yè)核心力的增強魯北企業(yè)集團(tuán)生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條，達(dá)到資源、能源的最小、充分地利用，其產(chǎn)品成本低、 科技含量高、競爭力強、經(jīng)濟(jì)效益好。以磷銨、硫酸、水泥、氯堿產(chǎn)品為例，產(chǎn)品成本比單項生產(chǎn)廠家的成本要低30-50%,僅海水“一水多用”生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條，其年綜合效益達(dá)3億元。隨著現(xiàn)代企業(yè)制度建設(shè)的不斷深入和市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化，對企業(yè)管理 機制和運行機制的要求也發(fā)生了很大的變化。在新形勢下，如何大力發(fā)展科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力，保證現(xiàn)代國有特大型企業(yè)這艘航空母艦，在競爭激烈的經(jīng)濟(jì)海洋中立于不敗之地，必須有一個科學(xué)而正確的指揮領(lǐng)導(dǎo)體系。為了建立科學(xué)、

14、高效的指揮領(lǐng)導(dǎo)管理體系，我們魯北集團(tuán)成立了以董事會為決策中心，總經(jīng)理為產(chǎn)、銷、管指揮中心，監(jiān)事會實施監(jiān)督，職工民主參與管理的新型領(lǐng)導(dǎo)管理 體系，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定程序和公司管理規(guī)章制度，促使各級管理機構(gòu)和人員的職能得到有效的發(fā)揮，確保了各級機構(gòu)在現(xiàn)代企業(yè)工作中的地位。決策、執(zhí)行機制規(guī)范，激勵約束與監(jiān)督機制并舉。推行“工效掛鉤、放開分配”的效益工 資制度，實行崗位聘任、一個帳戶、資金集體會簽、目標(biāo)責(zé)任極限管理和“事 前、事中、事后”動態(tài)考核，形成了一套科學(xué)規(guī)范和運行高效的開放管理機制。 通過不斷深化“制度規(guī)范年、精細(xì)管理年、效益翻番年”的活動，員工敬業(yè)愛 崗的積極性充分發(fā)揮，企業(yè)經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量不斷提高

15、，激發(fā)了企業(yè)活力，增強了 企業(yè)的核心力。4.取得顯著的社會效益、環(huán)境效益隨著現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的發(fā)展，磷復(fù)肥需求量增加，導(dǎo)致磷石膏廢渣排放與日俱增。僅2000年, 世界磷石膏排放量就達(dá)2.8億噸，我國也超過2000萬噸，綜合治理磷石膏成為世界性重大 難題。魯北企業(yè)集團(tuán)的石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)的開發(fā)，解決了工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)、現(xiàn)代 農(nóng)業(yè)與磷復(fù)肥工業(yè)的發(fā)展意義深遠(yuǎn)。如果該項技術(shù)在全國推廣，不僅每年節(jié)省磷石膏堆場 建設(shè)費6000萬元，而且還為國家節(jié)省生產(chǎn) 800萬噸水泥的石灰石開采費21億元，又節(jié)省 生產(chǎn)600萬噸硫酸的硫鐵礦開采費30億元，還消除了水泥生產(chǎn) CO2溫室氣體的巨量排放， 經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益顯著

16、；其資源價值難以估算，社會影響意義深遠(yuǎn)。從96年開始，國內(nèi)先后已有魯西化工、陜西西鄉(xiāng)、寧夏固原、四川成達(dá)等地，國外美國、希臘、俄羅斯、白 俄羅斯等國家與魯北簽訂了技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議。鑒于魯北集成創(chuàng)新形成的生態(tài)產(chǎn)業(yè)技術(shù)， 符合未來科技發(fā)展方向、符合環(huán)保發(fā)展方向、 符合經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向，對中國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的提升、對中國經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、科技發(fā)展思想的有益影 響。在全國人大第九屆五次會議上，18位全國人大代表再次簽名呼吁，利用魯北生態(tài)產(chǎn)業(yè) 技術(shù)，利用魯北集成創(chuàng)新成果，以魯北為龍頭，盡快對我國磷復(fù)肥企業(yè)進(jìn)行重組整合，組 建中國磷復(fù)肥集團(tuán)公司，以增強磷復(fù)肥行業(yè)的核心競爭力，振興民族化肥行業(yè)。4.1.2山工機械：實施Lean

17、-ERP插上騰飛的翅膀山東工程機械廠始建于一九五八年，七五年開始生產(chǎn)輪式裝載機，二十多年企業(yè)一直堅 持自力更生、自我積累，實現(xiàn)了持續(xù)快速發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為國家大型企業(yè)，廠區(qū)占地面積 51萬平方米，員工2000人，總資產(chǎn)5億元，主要生產(chǎn)裝載機、挖坑挖壕機、挖掘裝載機和 集裝箱搬運機械等，裝載機有ZL16、30、40、50、60、80型，分D E、F、G H五大系列。2001年銷售收入4.3億元，2002年1-8月份預(yù)計實現(xiàn)銷售收入4.2億元。多年來企業(yè)始終 重視管理創(chuàng)新工作，先后推行精益生產(chǎn)、貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)入CIS,特別是近年來大力推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)，促進(jìn)了企業(yè)快速發(fā)展，主導(dǎo)產(chǎn)品為省

18、名牌和機械工業(yè)名牌，1999年獲省產(chǎn)品質(zhì)量獎。在1999年以前，限于信息技術(shù)的發(fā)展局限和認(rèn)識上的不足，對企業(yè)整體的信息化建設(shè)缺乏一個全盤的規(guī)劃，各部門根據(jù)自己的需要單獨上馬信息項目，沒有網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)通，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 也不統(tǒng)一，數(shù)據(jù)信息無法共享，形成了大量的“信息孤島”，投資大、效益小。同時，隨著 市場競爭的日益激烈和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，過去的一些傳統(tǒng)的管理模式也日顯老化低效， 導(dǎo)致庫存資金占用大，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品成本居高不下，不能及時滿足客戶的需求。針對以 上情況，企業(yè)于一九九九年做出了必須進(jìn)行信息化建設(shè)以加速進(jìn)入信息網(wǎng)絡(luò)時代、全面提升 企業(yè)競爭力的決策，于是決定從各個部門調(diào)集業(yè)務(wù)骨干，自主開發(fā)ERP

19、系統(tǒng)。在開發(fā)過程中， 我們沒有照搬照抄國內(nèi)外成型的 ERP軟件，而只是吸收了其中的精華，摒棄了傳統(tǒng) ERP系統(tǒng) 中的僵化理論，將精益生產(chǎn)方式的先進(jìn)思想融入其中，歷經(jīng)近三年時間，開發(fā)出了具有鮮明 管理特色的山工Lean-ERP （精益ERP 。全球經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢促使市場競爭日趨加劇，企業(yè)內(nèi)外環(huán)境也在不斷發(fā)生變化，從而 對企業(yè)的經(jīng)營管理提出了兩個根本性的挑戰(zhàn)：一是能否快速反應(yīng)，最大限度地滿足用戶的多 元化、個性化需求；二是如何優(yōu)化企業(yè)資源配置，不斷消除無效勞動和浪費，實現(xiàn)低成本生 產(chǎn)。山工Lean-ERP正是緊緊圍繞以上兩大問題，將互為成功條件的“先進(jìn)管理思想、業(yè)務(wù) 流程重組和現(xiàn)代信息技術(shù)”三者

20、緊密結(jié)合，為企業(yè)提供了全面解決方案。一、廣泛吸收先進(jìn)管理思想是山工 Lea n-ERP成功的關(guān)鍵精益思想(Lean Thinking) 是山工Lean-ERP管理思想的靈魂。精益生產(chǎn)方式(Lean Production )被譽為“二十一世紀(jì)的生產(chǎn)方式”，它是以整體優(yōu)化的觀點，科學(xué)、合理地組 織、配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)過程中一切不產(chǎn)生附加值的勞動和資源，以“人” 為中心，以“簡化”為手段，以用戶需求為依據(jù)，以“盡善盡美”為最終目標(biāo)，不斷增強企 業(yè)適應(yīng)市場的應(yīng)變能力，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。精益思想在生產(chǎn)制造過程中主要實行拉動式“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)，杜絕一切超前超量制造；在產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域采用并行工程

21、，大大縮短設(shè)計周 期；在產(chǎn)品營銷領(lǐng)域一是把銷售看作是生產(chǎn)過程的起點，以用戶訂單來拉動生產(chǎn)組織，二是 通過完善售后服務(wù)培養(yǎng)產(chǎn)品的忠誠用戶；在產(chǎn)品成本管理過程中要從生產(chǎn)領(lǐng)域的產(chǎn)品制造成 本延伸到開發(fā)領(lǐng)域的新產(chǎn)品目標(biāo)成本， 并實行全員、全時、全過程的成本控制。山工Lean-ERP 的先進(jìn)管理思想在系統(tǒng)中主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、產(chǎn)品開發(fā)全面采用并行工程，大大縮短開發(fā)周期以更短的開發(fā)周期滿足市場需求是企業(yè)得以生存發(fā)展的必要條件。并行工程就是采用并 聯(lián)式的工作程序，產(chǎn)品開發(fā)從一開始就有設(shè)計、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、供應(yīng)、成本、銷售等部 門聯(lián)手參與，內(nèi)部管理采用“主查制”的方式，對開發(fā)過程中的一切工作進(jìn)行全面

22、協(xié)調(diào)，以 最短的時間，開發(fā)出最好的產(chǎn)品，改變了以往接力棒式的由前往后傳遞推動工作的作法。山 工Lean-ERP將并行工程這一思想貫穿于新產(chǎn)品開發(fā)的全過程，從而大大縮短了開發(fā)周期， 為實現(xiàn)按訂單設(shè)計奠定了良好基礎(chǔ)。2、實施差異化戰(zhàn)略，采用模塊化設(shè)計思想，實現(xiàn)用戶個性化的產(chǎn)品選配隨著市場競爭的不斷加劇和買方市場的形成，用戶的需求日趨多樣化、個性化，過去我 們對用戶提出的特殊要求，需要單獨安排設(shè)計、生產(chǎn)，反應(yīng)慢、周期長、成本高。對此我們 在產(chǎn)品設(shè)計中引入了模塊化設(shè)計思想， 對構(gòu)成產(chǎn)品的零部件進(jìn)行詳細(xì)功能分析， 按照標(biāo)準(zhǔn)化、 通用化、系列化的“三化”要求，對產(chǎn)品進(jìn)行了模塊劃分。正是基于這一思想的應(yīng)用，

23、在 Lea n-ERP系統(tǒng)中，我們建立了模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，輔以多功能選配系統(tǒng)。用戶在購買產(chǎn)品時， 可以從產(chǎn)品目錄中選擇，也可以根據(jù)需求自己選擇配置，形成個性化產(chǎn)品。生產(chǎn)部門在接到 訂單后，通過系統(tǒng)自動形成物料清單，能夠保證在最短的時間內(nèi)完成訂單，把產(chǎn)品交到用戶 手里。3、建立柔性化生產(chǎn)運作模式，保證以最短交貨期滿足用戶需求快速滿足用戶的多元化、個性化需求，必須有一套柔性的生產(chǎn)管理系統(tǒng)作支撐，實現(xiàn)按 訂單生產(chǎn)其關(guān)健就是在縮短產(chǎn)品交貨期、提高客戶滿意度的同時，又要保證生產(chǎn)均衡協(xié)調(diào)， 庫存資金占用最少，反應(yīng)速度最快。山工 Lea n-ERP系統(tǒng)以“拉式”生產(chǎn)為主，并與“推式”生產(chǎn)相結(jié)合，實現(xiàn)MRPJI

24、T、訂貨點三種計劃策略的混合應(yīng)用，并輔以強大的計劃模擬和調(diào) 整功能，同時在現(xiàn)場組織方面，大量采用“準(zhǔn)時制”，通過實現(xiàn)JIT生產(chǎn)、JIT采購、JIT配送，加速物料流動。JIT生產(chǎn)、JIT采購：是指按需要的時間、需要的數(shù)量生產(chǎn)、采購需要的零部件。JIT配送：是指將倉庫中的物料按需求的時間、需求的數(shù)量配送到需求的地點。山工Lean-ERP幫助企業(yè)改變了過去那種少品種、大批量面向庫存生產(chǎn)的模式，調(diào)整為 多品種、小批量輪番生產(chǎn)，實現(xiàn)在同一流水線上不同系列產(chǎn)品的混合裝配。4、實行“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)，不斷消除無效勞動和浪費傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式企業(yè)基本采用“推動式”(push system)生產(chǎn)，其生產(chǎn)計劃是根據(jù)

25、某個時期的市場預(yù)測和在制品庫存，按照期量標(biāo)準(zhǔn)計算出計劃數(shù)量和計劃時間，計劃執(zhí)行 過程是從前面的工序推動后面的工序，一步一步生產(chǎn)出產(chǎn)品。當(dāng)預(yù)先安排的作業(yè)計劃與實際 需求脫節(jié)的時候，就會出現(xiàn)一些無用或暫時不用的零件大量堆積，而一些短缺零部件又供不 應(yīng)求，迫使工人不得不加班加點，產(chǎn)生一系列的無效勞動和浪費。在山工 Lea n-ERP系統(tǒng)中， “推動式”生產(chǎn)只作為一種輔助生產(chǎn)方式，適用于生產(chǎn)不均衡、周期長的物料或用于新產(chǎn)品 生產(chǎn)組織，而大量采用的是“拉動式”生產(chǎn)?！袄瓌邮健?(Pull system)生產(chǎn)是以用戶需求拉動產(chǎn)品裝配、產(chǎn)品裝配拉動部件組裝、 部件組裝拉動零件生產(chǎn)，而零件每一工序的生產(chǎn)也是由

26、其下道工序的需求拉動的，生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提?！袄瓌邮健鄙a(chǎn)的核心就是“準(zhǔn)時化” (Just in time )，就是在需要的時候生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量。通過實行“拉動式”、“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)，幫助企業(yè)大力消除了生產(chǎn)制造過程中的無效勞 動和浪費。(1) 消除超量、超前生產(chǎn)造成的浪費。(2) 消除重復(fù)搬運的浪費。(3) 以“時間消滅空間”，努力減少庫存積壓的浪費，幫助企業(yè)向“零庫存”邁進(jìn)。5、實行比質(zhì)比價采購，大幅降低采購成本近年來，隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和買方市場的形成，加強和規(guī)范企業(yè)物資采購管理成為十 分突出的問題，當(dāng)前企業(yè)物資采購普遍存在市場信息不靈、

27、物資價格不準(zhǔn)、憑采購部門或采 購員的意見決定企業(yè)的采購價位，監(jiān)督管理部門無從履行職責(zé)，使企業(yè)物資采購漏洞較大。 我們通過建立程序化、制度化、規(guī)范化、公開化的企業(yè)物資采購比質(zhì)比價管理系統(tǒng)，一方面 隨時了解物資的市場動態(tài)信息、物資價格信息，使廠領(lǐng)導(dǎo)、采購部門、財務(wù)部門、質(zhì)量檢驗 部門、監(jiān)督審計部門等各部門可隨時從計算機上審閱每種物資采購的全過程及每個供應(yīng)商的 供貨情況，對物料價格、合同、資金、供貨質(zhì)量、計劃執(zhí)行情況、付款情況及供應(yīng)商隨時監(jiān) 控，使采購業(yè)務(wù)高度透明化；另一方面，通過制定采購降價指標(biāo)、目標(biāo)管理價格，有針對性 的實施降價管理和采購績效管理，實現(xiàn)全年預(yù)算目標(biāo)，降低企業(yè)采購成本。6快速滿足用

28、戶的多元化需求，不能以提高成本為代價按訂單生產(chǎn)、按訂單設(shè)計在實際操作過程中，如果處理不當(dāng)，容易造成成本上升，那么 企業(yè)如何才能做到以大規(guī)模生產(chǎn)的成本開發(fā)、生產(chǎn)、銷售多樣化、個性化的產(chǎn)品呢？除著眼 于企業(yè)內(nèi)部挖潛，不斷消除無效勞動和浪費外，還要加強成本核算與考核，使成本管理真正 做到事前計劃、事中控制和事后分析。傳統(tǒng)的成本管理，由于核算手段上的制約，只能大體 估算出產(chǎn)成品的成本，而且計算出的成本滯后、不真實，不能反應(yīng)出某一時段的實際情況。 山工Lean-ERP的成本管理系統(tǒng)將成本分為兩類：一類是模擬成本，就是通過預(yù)測計劃對成 本進(jìn)行模擬，為企業(yè)制定目標(biāo)成本，為各車間制定責(zé)任成本；另一類是實際成本

29、，就是根據(jù) 實際產(chǎn)量，按照一定的費用分?jǐn)傇瓌t，從產(chǎn)品的最底層零件開始累計，能夠?qū)訉佑嬎愠鏊?部件、產(chǎn)成品的實際成本。最后通過對目標(biāo)成本和實際成本進(jìn)行差異分析，找出原因， 好的控制成本。除對生產(chǎn)領(lǐng)域的制造成本加強控制外，還將成本管理延伸到開發(fā)領(lǐng)域的新產(chǎn)品。傳統(tǒng)企 業(yè)在進(jìn)行設(shè)計產(chǎn)品時，往往只注重產(chǎn)品的性能指標(biāo)，而不關(guān)心產(chǎn)品成本的多少，在產(chǎn)品的設(shè) 計中隱藏著極大的功能過剩和節(jié)約的潛力。必須在新產(chǎn)品設(shè)計、試制過程中進(jìn)行全面成本預(yù) 算，不斷對設(shè)計成本、制造成本進(jìn)行模擬，從成本角度促進(jìn)產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計，最終設(shè)計、生 產(chǎn)出企業(yè)和用戶都滿意的產(chǎn)品，實現(xiàn)從源頭控制成本，這是實現(xiàn)按訂單設(shè)計而不提高成本的 關(guān)鍵所在

30、。二、業(yè)務(wù)流程重組是山工Lea n-ERP成功實施的前提和基礎(chǔ)目前，在很多企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，存在一種錯誤的做法，那就是將信息技術(shù)應(yīng)用 在企業(yè)陳舊的、現(xiàn)有的管理流程上，沒有改變原有的工作方式，而只是在原來的基礎(chǔ)上用計 算機代替已有的手工操作。這種所謂“穿新鞋走老路”的做法，只能使企業(yè)對信息化建設(shè)進(jìn) 行大量投資卻得到令人失望的效果。作為一種信息技術(shù)，它的應(yīng)用應(yīng)該對企業(yè)不合理的工作 規(guī)則或業(yè)務(wù)流程具有破壞作用。信息技術(shù)應(yīng)用的真正作用是通過引進(jìn)先進(jìn)管理思想和進(jìn)行業(yè) 務(wù)流程重組，突破原有的一些默認(rèn)和規(guī)定，創(chuàng)造出一種全新的工作方法，從而使企業(yè)落后的 經(jīng)營模式、僵化的組織機構(gòu)、低效的管理流程得到徹底改

31、變。實踐證明，如果企業(yè)流程本身就是錯誤的，那么利用ERP只會導(dǎo)致企業(yè)更快地實現(xiàn)錯誤的結(jié)果。我們在實施過程中進(jìn)行了一系列的業(yè)務(wù)流程重組，以作業(yè)流程為中心，對各類業(yè)務(wù) 關(guān)系進(jìn)行重新設(shè)計、重新思考，對現(xiàn)有流程進(jìn)行整合、再造，使企業(yè)最終得到能夠協(xié)同作業(yè) 的、簡潔的工作流和流暢的物流，從而保證企業(yè)順利實施ERP三、現(xiàn)代信息技術(shù)是ERP成功實施的保障隨著21世紀(jì)信息社會的全面到來、計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)的管理手段已經(jīng) 更多的是使用計算機了。計算機手段在現(xiàn)代企業(yè)管理中的廣泛運用， 創(chuàng)新了大量的管理方法, 從而實現(xiàn)了沒有計算機時管理者想象不到的管理目標(biāo)。要全面實現(xiàn)上述管理思想、達(dá)到預(yù)期管理目標(biāo)，在業(yè)務(wù)

32、處理過程中必將伴隨著大量數(shù)據(jù) 的及時、準(zhǔn)確傳輸、處理和分析，例如企業(yè)要想做到庫存準(zhǔn)確，能有效指導(dǎo)生產(chǎn)和采購工作, 就必須實時處理大量的物料入出信息；再如計劃的產(chǎn)生需要物料結(jié)構(gòu)樹、工藝過程、庫存、 提前期、安全庫存、批量等大量靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)，其運算過程相當(dāng)復(fù)雜。以上工作依靠 手工是不可能實現(xiàn)的，只有依靠計算機強大的數(shù)據(jù)處理能力和信息共享機制才能實現(xiàn)。企業(yè)信息化有三個基本特點：一是透明化，二是協(xié)同性，三是流程固化，這三個特點與 以上闡述的管理思想及企業(yè)的管理目標(biāo)從根本上是一致的。如企業(yè)要想實行比質(zhì)比價采購來 降低成本，就必須將采購業(yè)務(wù)和采購價格透明，這樣才能使隱蔽的權(quán)力公開化、集中的權(quán)力 分散

33、化，才能真正達(dá)到目的。協(xié)同作業(yè)是企業(yè)管理中的一個重要問題，它有利于提高工作效 率、減少工作失誤，如工程更改頻繁是一個令企業(yè)頭疼的問題，手工方式下由于信息傳遞不 及時、協(xié)調(diào)工作難，往往造成技術(shù)部門更改圖紙后生產(chǎn)車間執(zhí)行不到位，造成了很多不必要 的浪費。而運用信息技術(shù)后，由于信息共享，技術(shù)部門更改后生產(chǎn)車間便能及時了解到，兩 個部門之間在這一問題上就做到了協(xié)調(diào)一致。流程固化的目的是使企業(yè)制定的業(yè)務(wù)流程或管 理制度能夠得到有效執(zhí)行。企業(yè)制定了很多制度或流程，但在執(zhí)行過程中卻經(jīng)常打折扣或執(zhí) 行不下去，比如費用控制問題，企業(yè)為每個部門都制定了招待費定額，也制定了相應(yīng)的考核 制度，但在執(zhí)行過程中卻很難執(zhí)行

34、到位，究其原因，一是手工方式下對發(fā)生額難以實時統(tǒng)計， 無法與定額進(jìn)行比較，控制起來較難；二是受人為因素影響較大，如超出定額后發(fā)生部門可 以找出很多理由請領(lǐng)導(dǎo)簽字，然后免于考核。如果用計算機進(jìn)行控制便會得到嚴(yán)格執(zhí)行，首 先將定額輸入計算機，發(fā)生費用后不再以領(lǐng)導(dǎo)簽字為準(zhǔn)，而是將發(fā)生額輸入計算機，由計算 機實時將定額與發(fā)生額進(jìn)行比較，及時提出預(yù)警，當(dāng)累計發(fā)生額超出定額時，計算機自動提 示不能再報銷，停止打印報銷憑證（定額和發(fā)生額都是透明的）。不管是透明化、協(xié)同性還是流程固化，其實現(xiàn)的基礎(chǔ)就是信息共享與流程式管理，而信息共享與流程式管理的實現(xiàn)只 有依靠計算機及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。四、效益分析1、新產(chǎn)品開發(fā)周期由

35、過去的12個月縮短到4個月。2、 在未增加任何人員、設(shè)備的情況下，通過周密的計劃組織，2002年4月份的產(chǎn)量由 去年同期的250臺提高到467臺。3、產(chǎn)品配置由30多個迅速增加到287個。4、降低資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)（1）儲備資金占用由7000萬元降為4500萬元。（2）在制品資金占用由3000萬元降為2000萬元。（3）產(chǎn)成品資金由8000萬元降為5000萬元。5、產(chǎn)品交貨期由14天降為5天。&周密計劃下的生產(chǎn)將減少加班加點、均衡設(shè)備負(fù)荷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。減少加班工時10流右，提高生產(chǎn)率10%。7、有效降低成本（1）通過比質(zhì)比價采購，降低采購成本約 5%。（2） 通過實施費用預(yù)算管理，可降低

36、管理費用和財務(wù)費用約10%另外，通過降低資金占用、縮短生產(chǎn)周期、減少加班加點、提高產(chǎn)品質(zhì)量等都可有效降 低產(chǎn)品成本，綜合成本降低約 5%五、幾點體會：1、“ 一把手”工程：推行ERP是 一場深刻的企業(yè)管理革命，不僅涉及觀念、作風(fēng)和習(xí)慣的改變，而且涉及工作程序和方法、機構(gòu)體制和職責(zé)權(quán)的變革，因此，必須由“一把手”親自主持?！耙话咽帧辈恢皇瞧髽I(yè)的“一把手”，而且還要是各個部門的“一把手”。2、不要把推行ERP看作是有關(guān)部門或有關(guān)人員的事，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)都要深刻理解并支 持ERP要有統(tǒng)一的認(rèn)識。3、不要照搬照抄別人的東西，可以吸收其中的精華；更不要用計算機代替原有的手工 操作，必須融入適合企業(yè)自己的先

37、進(jìn)管理思想，還必須要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組。4、在推行ERPa程中必須建立嚴(yán)格的考核制度，獎罰分明。5、重視對員工的培訓(xùn)，包括管理思想和應(yīng)用培訓(xùn)。6必須培養(yǎng)一批既懂管理、又懂計算機的復(fù)合型人才，因為企業(yè)的管理在不斷變化，要適應(yīng)變化就必須由這批人去支持。7、 科學(xué)、細(xì)致的計劃改變了傳統(tǒng)手工模式下計劃粗放、不準(zhǔn)、計劃人員整天忙于調(diào)度的局面，Lean-ERP計劃管理系統(tǒng)使企業(yè)的各項生產(chǎn)計劃井然有序，使企業(yè)在有效降低庫存的情況下實現(xiàn)無缺件生產(chǎn)。8、 基于網(wǎng)絡(luò)的信息共享和流程式管理幫助企業(yè)實現(xiàn)“玻璃魚缸式”的通透管理，團(tuán)隊精神得到加強。9、 管理人員從繁瑣事務(wù)中解脫出來，致力于實質(zhì)性的管理工作，實現(xiàn)規(guī)范化管理

38、。10、規(guī)范化的管理和生產(chǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量起到重要保證作用。11、通過下達(dá)明細(xì)采購計劃，有效防止了過量采購現(xiàn)象。12、成本核算及時準(zhǔn)確，結(jié)束了過去車間核算只考核工時而無法考核成本的局面。4.1.3櫻花集團(tuán)：以技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新 精心打造核心競爭力山東櫻花集團(tuán)，其前身是山東濟(jì)寧棉紡織廠，始建于1966年，1995年4月改制為山東濟(jì)寧櫻花紡織（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，1999年9月濟(jì)寧市政府組建大集團(tuán)并授權(quán)國有資 產(chǎn)經(jīng)營。集團(tuán)經(jīng)過30多年的發(fā)展，已形成生產(chǎn)各種棉紗、棉布、服裝等綜合能力的大型紡 織企業(yè)集團(tuán)。并分別被山東省列為 136戶重點企業(yè)集團(tuán)和濟(jì)寧市四大企業(yè)集團(tuán)之一。公司 擁有“兩紗兩布”自營進(jìn)出口權(quán)

39、和魯西南唯一的保稅倉庫，被中國海關(guān)總署評為進(jìn)出口和 加工貿(mào)易“ AA企業(yè)。公司已通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證。集團(tuán)本部現(xiàn)有紗錠6萬枚，氣流紡2000頭，織機932臺，其中無梭織機256臺（68 臺正在引進(jìn)）。年生產(chǎn)棉紗 7000噸，棉布4000萬米。2001年實現(xiàn)銷售收入3.31億元，利稅2756萬元，利潤1252萬元，出口創(chuàng)匯1018萬 美元。2001年進(jìn)入中國棉紡企業(yè)50強，列第十三位。一、堅持觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導(dǎo)和源泉江澤民同志說：“創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂，是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力”，觀念創(chuàng)新是一切創(chuàng)新的先導(dǎo)和源泉，因此說：思路決定出路，觀念就是財富，要擺脫舊的思維 定式，突破深層意

40、識，必須首先實施觀念創(chuàng)新。我國加入WTO以后，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)，首先要認(rèn)真分析自己所處行業(yè)和競爭領(lǐng)域的地位，找準(zhǔn)自己的優(yōu)勢，發(fā)現(xiàn)自己的劣勢，確立企業(yè)正確的發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)。集團(tuán)公司黨委、董事會一班人審時度勢，經(jīng)過認(rèn)真分析和思考，認(rèn)為要確立企業(yè)后一個時期的 發(fā)展戰(zhàn)略和目標(biāo)，一是要準(zhǔn)確把握真正意義上的市場經(jīng)濟(jì)的含義和內(nèi)容，這是轉(zhuǎn)變觀念的 基礎(chǔ)；二是要準(zhǔn)確地把握企業(yè)自身的狀況，具體講要審視一下企業(yè)的競爭力，如產(chǎn)品競爭力、市場競爭力、技術(shù)競爭力等各項競爭因素。因此，經(jīng)過認(rèn)真分析和思考，集團(tuán)公司確 立了 “超常思維、超常加壓、超常發(fā)展，以技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新”的工作思路和主業(yè) “精、 強、優(yōu)”的發(fā)展

41、方向。所謂“精”，就是技術(shù)精、產(chǎn)品精，要做別人不能做的產(chǎn)品和科技 含量高的產(chǎn)品，關(guān)鍵在人才上要“精”；所謂“強”，就是要裝備強，設(shè)備精良，才能有 面對未來發(fā)展的競爭力；所謂“優(yōu)”，就是以優(yōu)質(zhì)的工作去生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，用35年時間把櫻花品牌發(fā)展成為國內(nèi)外著名品牌。為確保技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)先地位，我們借鑒行業(yè)專家 的指導(dǎo)意見，結(jié)合本企業(yè)實際，制定了公司的長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，且正在逐步付諸實施。首先 狠抓了硬件建設(shè)，近年來累計技改投入達(dá) 2億多元，相繼引進(jìn)了配套成龍的高、精、尖設(shè) 備，形成了具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平的從紡到織生產(chǎn)各類高支、高密產(chǎn)品的一條龍生 產(chǎn)線，并建立了省級技術(shù)開發(fā)中心。公司通過近年的技術(shù)改造

42、，使目前的技術(shù)裝備水平處 于國內(nèi)領(lǐng)先水平，形成具有國際先進(jìn)水平的高支、高密生產(chǎn)線。精梳無接頭紗已達(dá)70%以上，棉布無梭產(chǎn)品已達(dá)80%以上。主要產(chǎn)品為精梳60S、100S、120S系列紗、布，其中純棉 高檔防羽系列、提花系列、服裝面料等在國內(nèi)外市場上具有較高的知名度和較強的競爭力。為確保技術(shù)創(chuàng)新落實到位，公司每年拿出銷售收入 23%資金用于科研開發(fā)，并已建成 了省級技術(shù)開發(fā)中心。近兩年開發(fā)研制新產(chǎn)品200多個，其中純棉高支緞紋方格，填補了國 內(nèi)空白，新型復(fù)合紗線及織物列入國家級技術(shù)創(chuàng)新項目。二、堅持技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不竭動力（一） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級隨著技術(shù)創(chuàng)新力度的不斷加大和技術(shù)改造的大量

43、投入，我們成功地實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 優(yōu)化升級。品種數(shù)量由以前的17個到現(xiàn)在的200余個；品種的檔次由過去以40S以下為主 的“大路貨”，提升到現(xiàn)在的60S、80S、100S、120S為主導(dǎo)的高檔產(chǎn)品；其中純棉高檔防羽 系列、提花系列、服裝面料等在國內(nèi)外市場上已具有較高的知名度和較強的競爭力。產(chǎn)品 附加值由過去的1.1%升至為現(xiàn)在的20%以上,徹底改變了過去“織白布、白織布”的落后 局面。大量新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，大大增強了企業(yè)產(chǎn)品的市場競爭力，使國內(nèi)、 國際市場占有率迅速提高，出口創(chuàng)匯額大幅增加，經(jīng)濟(jì)效益成倍增長。大規(guī)模的技術(shù)改造 和技術(shù)創(chuàng)新使我公司技術(shù)競爭力、產(chǎn)品競爭力和市場競爭力有了

44、質(zhì)的飛躍：2001年實現(xiàn)了產(chǎn)值34000萬元；銷售收入33100萬元；利稅總額2756萬元；利潤總額1252萬元；產(chǎn)值、 銷售收入、利稅、等主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分別增長67.50% 64.24%; 23.37%;禾U潤增長1252倍；出 口創(chuàng)匯1018萬美元，企業(yè)一躍躋身于國內(nèi)同行先進(jìn)行列。（二） 技術(shù)創(chuàng)新人才是關(guān)鍵隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的到來，我們更加清醒地認(rèn)識到，市場經(jīng)濟(jì)條件下的企業(yè)競爭就 是產(chǎn)品的競爭，而產(chǎn)品競爭歸根結(jié)底還是人才的競爭。誰擁有了一流的人才，誰就能在競 爭中處于領(lǐng)先地位。因此，集團(tuán)公司先后建立并完善了科技人員競爭激勵機制，對作出突 出貢獻(xiàn)的科技人才，在評先樹模、工資獎金、住房、出國進(jìn)修

45、考察等各方面給予優(yōu)先考慮 和重獎。對到企業(yè)來的大學(xué)本科以上學(xué)歷的學(xué)生，每月補貼 400元，并保證優(yōu)先分配住房； 對攻讀工程碩士的科技人員和獲得自學(xué)本科以上學(xué)歷的人員，給予全額報銷等。我們堅持 “以人為本”的原則，構(gòu)筑了人才引進(jìn)和培養(yǎng)的系統(tǒng)工程，投資180萬元，建成了電腦培訓(xùn)室、電化教研室等基礎(chǔ)設(shè)施；開辦了中高級管理班、國際貿(mào)易班、企業(yè)管理等專業(yè)班； 與東華大學(xué)聯(lián)合開辦了工程碩士研究生班； 選送18名國貿(mào)大專班學(xué)員到西安科技工程學(xué)院 深造；與有關(guān)大學(xué)和科研院所簽訂了產(chǎn)學(xué)研協(xié)議；聘請國內(nèi)外專家、院士到企業(yè)講課和技 術(shù)咨詢；并有針對性地引進(jìn)了百余名專業(yè)技術(shù)人才，實施了“三百工程”，即：在兩三年 內(nèi)培

46、養(yǎng)100名工程師、100名工人技師、100名操作能手，使技術(shù)創(chuàng)新的人力資源得到了合 理配置和有力保證。三、堅持技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新管理創(chuàng)新就是指在管理手段和管理制度方面的創(chuàng)新，涵蓋了觀念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、市場創(chuàng)新等。我公司結(jié)合國內(nèi)、國 際市場的發(fā)展趨勢，審時度勢，從長計議，堅持技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新，在“調(diào) 結(jié)構(gòu)、上品種、抓質(zhì)量、促效益、加強核算管理、企業(yè)全面升級”的總方針指 導(dǎo)下，提出了“誰生產(chǎn)不合格產(chǎn)品，誰就買回去”、“誰的產(chǎn)品質(zhì)量上不去，誰的職務(wù)就要下去”、“客戶的需要就是唯一的標(biāo)準(zhǔn)”、“今天的質(zhì)量就是明 天的市場”等質(zhì)量理念，使產(chǎn)品質(zhì)量又上了一個新的臺階，同時

47、我們還適時提 出了“分品種毛利考核和目標(biāo)成本管理”的新思路。進(jìn)一步完善了生產(chǎn)系統(tǒng)、 經(jīng)營系統(tǒng)、管理系統(tǒng)的職責(zé)和目標(biāo)，明確提出生產(chǎn)系統(tǒng)是企業(yè)的成本主體，經(jīng) 營系統(tǒng)是利潤主體并各自分扛不同的成本、 毛利和利潤指標(biāo)，將企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效 益與員工的收入緊密掛起鉤來，使每一位員工都關(guān)心市場、關(guān)心質(zhì)量、關(guān)心成 本、關(guān)心效益。由于在毛利核算過程中引入了市場價格， 從而引導(dǎo)分公司向生 產(chǎn)高附加值產(chǎn)品發(fā)展，較好地制約了生產(chǎn)過程中的浪費， 降低了成本。目標(biāo)成 本管理是在定額成本基礎(chǔ)上，建立起來的使產(chǎn)品成本控制達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的管理 體系，其基本做法是：（一） 目標(biāo)成本的制定集團(tuán)內(nèi)部生產(chǎn)的各產(chǎn)品的分項目目標(biāo)由企劃部內(nèi)部銀行

48、，按照2000版棉紡織產(chǎn)品定額成本計算辦法，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，分別計算確定出定額成本，根據(jù)定額成本，本 著加大成本控制力度的原則，確定一個時期的目標(biāo)成本。（二） 目標(biāo)成本的管理機制企劃部內(nèi)部銀行是企業(yè)目標(biāo)成本管理的職能部門，負(fù)責(zé)定額成本、目標(biāo)成本的制定、修訂與考核。各分公司建立成本的計量、統(tǒng)計、監(jiān)控、核算體系。（三） 目標(biāo)成本管理的考核推行目標(biāo)成本管理，輔之為毛利考核，使目標(biāo)成本考核與毛利考核相輔相成，目標(biāo) 成本管理只為分公司提供各分類成本的控制情況，為分公司及時發(fā)出成本控制信號，使之 有的放矢，加大控制力度，超出目標(biāo)的成本項目，因在毛利考核中已經(jīng)體現(xiàn)，目標(biāo)成本考 核中不再重復(fù)考核，并對超額完

49、成目標(biāo)成本的分公司按照一定比例給予獎勵。對產(chǎn)生毛利 多的分公司給予毛利貢獻(xiàn)率的適當(dāng)獎勵。雙重獎勵極大地調(diào)動了分公司節(jié)約挖潛的積極性， 通過“目標(biāo)管理和分品種毛利考核”制度的實施，取得了非常顯著的成效。主要表現(xiàn)在以 下幾個方面：1、 實際成本大幅下降：實際成本與目標(biāo)成本相比，實行該制度前的兩個月，分別超目標(biāo)成本53.7萬元、79.32萬元，實行后的五個月分別下降16.77萬元、38.19萬元、19.53 萬元、26.90萬元、22.46萬元。2、 毛利指標(biāo)穩(wěn)步上升：實行前的兩個月分別為225.78萬元、-32.01萬元，實行后 五個月分別為324.94萬元、464.82萬元、438.28萬元、4

50、82.37萬元、458.38萬元。3、 產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高：成紗質(zhì)量由原來烏斯特公報25%水平的53.7%上升到62.75%； 織布下機一等品率和入庫一等品率分別比原來提高了 5.2%和2.1%，零布率由原來的4.89% 降至1.36%。4、 通過逐步完善毛利考核辦法，制訂了經(jīng)營兌現(xiàn)提成與銷售產(chǎn)品的毛利、利潤掛鉤 辦法，上不封頂，下不保底，極大地調(diào)動了銷售人員的積極性，由于該制度的激勵效應(yīng)，從而使生產(chǎn)經(jīng)營兩大系統(tǒng)都十分關(guān)注在機品種和擬上機品種的毛利水平，使企業(yè)銷售收入 和經(jīng)濟(jì)效益不斷提高。創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個企業(yè)發(fā)展的不竭動力。我們以技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng) 新，作了一些探索與實踐，并取得了一

51、定的成效。在日趨激烈的市場競爭中，我們深刻地 認(rèn)識到永遠(yuǎn)持續(xù)不斷地堅持管理創(chuàng)新的緊迫性和必要性。今后，在技術(shù)創(chuàng)新帶動管理創(chuàng)新 的主旋律中，我們還要開拓制度創(chuàng)新、企業(yè)文化建設(shè)創(chuàng)新、組織管理創(chuàng)新、信息化管理創(chuàng) 新等領(lǐng)域，圍繞管理創(chuàng)新這個永恒的主題，奏響企業(yè)引亢高歌、與時俱進(jìn)的新樂章。4.2把握技術(shù)創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新的概念最早于1912年有美籍經(jīng)濟(jì)學(xué)家熊彼特提出，是指新技術(shù)的研究開發(fā)、 生產(chǎn)、進(jìn)入市場并實現(xiàn)商業(yè)利益的經(jīng)濟(jì)技術(shù)活動。它不同于一般的技術(shù)發(fā)明、技術(shù)創(chuàng)新， 而是技術(shù)的商品化過程。由于國際經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加快和科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的需要，技術(shù)創(chuàng)新日益引起世界各國的普遍關(guān)注，成為各國和國際型大企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略

52、。如企業(yè)大規(guī)模的兼并重組、企業(yè)高 強度的研究發(fā)展投入、全球化的資源配置等。1、市場實現(xiàn)程度和獲得商業(yè)利益是檢驗創(chuàng)新成功與否的最終標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)創(chuàng)新不單純注重技術(shù)水平，而是要整體考慮技術(shù)的先進(jìn)性、 市場適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)和理性, 追求的最終目標(biāo)是經(jīng)濟(jì)利益。2、企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體只要使企業(yè)成為決策的主體、開發(fā)的主體、投資的主題，承擔(dān)風(fēng)險的主體和利益分配 的主題，才能真正實現(xiàn)新技術(shù)的商品化。3、技術(shù)創(chuàng)新是研究開發(fā)、生產(chǎn)及實現(xiàn)商業(yè)利益的有機整體不能割裂任何一部分，并特別強調(diào)技術(shù)的市場實現(xiàn)程度。在知識經(jīng)濟(jì)時代，技術(shù)已成了未來企業(yè)競爭的制高點。技術(shù)管理創(chuàng)新是企業(yè)管理創(chuàng)新 的一個重要內(nèi)容。目前，隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展，

53、技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)流動也出現(xiàn)了全球化的 趨勢，主要表現(xiàn)在三個方面：1、 跨國公司紛紛在境外設(shè)立研究開發(fā)機構(gòu)，使技術(shù)創(chuàng)新跨國界。例如我國廣東順德市 的科龍集團(tuán)，從一個名不見經(jīng)傳的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展成為中國著名大型家電企業(yè)集團(tuán)之一后， 為了最終實現(xiàn)成為世界最大冰箱企業(yè)目標(biāo)，在電器技術(shù)最為發(fā)達(dá)的日本設(shè)立了日本科龍株 式會社，以獲取世界最為先進(jìn)的信息和技術(shù)；2、 世界性技術(shù)管理的輸出，一些大型跨國公司的總部開發(fā)研究所對該公司在各國的研 究所進(jìn)行跨國性管理與控制；3跨國公司在國際市場建立自己控制的子公司，把技術(shù)向東道國滲透和轉(zhuǎn)讓，從而使 技術(shù)流動全球化。技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)流動的全球化，為企業(yè)獲取新技術(shù)帶來了機遇，但同

54、時對 技術(shù)管理增加了難度。這就要求企業(yè)要不斷進(jìn)行技術(shù)管理創(chuàng)新，以提高企業(yè)的 技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)應(yīng)用能力，從而推動企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。4.3企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的現(xiàn)實障礙縱觀當(dāng)今世界，科技迅猛發(fā)展，知識經(jīng)濟(jì)初見端倪，技術(shù)創(chuàng)新日益成為企業(yè)競爭與發(fā) 展的關(guān)鍵。特別是我國加入WTO以后，企業(yè)面臨著更加激烈的競爭環(huán)境。在這種嚴(yán)峻的 形勢下，我國企業(yè)要得以生存并獲得發(fā)展，惟有走技術(shù)創(chuàng)新之路。然而，目前影響我國企 業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的一些主要問題還沒有解決，嚴(yán)重地制約著企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的開展。因此，推動 我國企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，必須從分析影響我國企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的因素：4.3.1 .現(xiàn)行體制導(dǎo)致企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體地位沒有確立體制因素是影響企業(yè)技

55、術(shù)創(chuàng)新的重要因素。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，作為市場經(jīng)濟(jì)主體的 企業(yè)，必然是技術(shù)創(chuàng)新主體。然而，目前我國的市場經(jīng)濟(jì)體制尚未根本建立起來，加之長 期形成的計劃經(jīng)濟(jì)體制的慣性作用，我國不具備使企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新主體，即成為技術(shù)創(chuàng) 新研究開發(fā)主體、技術(shù)創(chuàng)新投資主體和技術(shù)創(chuàng)新決策主體的體制環(huán)境。這一點對我國國有 企業(yè)尤其如此。主要表現(xiàn)在：第一，地方政府職能部門對企業(yè)的管理方式還沒有完全從計劃經(jīng)濟(jì)條件下的管理方式 中轉(zhuǎn)變過來，行政干預(yù)過多，企業(yè)的技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、技術(shù)革新仍帶有明顯的政府行 為特征。致使企業(yè)不敢獨立進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。第二，產(chǎn)權(quán)明晰、責(zé)權(quán)明確的現(xiàn)代企業(yè)制度沒有真正建立，企業(yè)家的市場選擇機制、 技術(shù)參與

56、收益分配的激勵機制還沒有形成，企業(yè)技術(shù)儲備的動力不足，缺乏具備實力的研 發(fā)機構(gòu)和有效的科技成果轉(zhuǎn)化機制。致使企業(yè)不能進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。第三，缺乏完善的科技信貸政策和科技風(fēng)險規(guī)避機制。致使企業(yè)不愿進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。人是生產(chǎn)力中最活躍的因素，人才缺乏是影響企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主要因素。首先，從技術(shù)研發(fā)人才看，我國科技人員的分布很不合理，三分之二以上的技術(shù)研發(fā) 力量在企業(yè)之外，其余部分也主要分布在少數(shù)大型企業(yè)集團(tuán)，絕大多數(shù)我國企業(yè)技術(shù)人員 嚴(yán)重短缺。其次，從企業(yè)現(xiàn)有的研發(fā)人才看，由于我國企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實力、地理位置和收入等方面 比不上大企業(yè)，使企業(yè)人才特別是技術(shù)人才流失日趨嚴(yán)重，具有專業(yè)特長、科研能力強和 科研水平高

57、的技術(shù)帶頭人以及高素質(zhì)、高學(xué)歷人員更難在我國企業(yè)扎根。最后，從技術(shù)創(chuàng)新的組織者看，由于歷史和現(xiàn)實的原因，我國企業(yè)具有創(chuàng)新意識和專 業(yè)技術(shù)素質(zhì)的企業(yè)家寥寥無幾，直接影響了技術(shù)創(chuàng)新活動的實施。433 .創(chuàng)新資金投入不足技術(shù)創(chuàng)新的開展離不開資金，R&D （研究與開發(fā)）經(jīng)費投入是企業(yè)技術(shù)創(chuàng)8新的重要 支撐。過去，我國實行以國家為主的科技開發(fā)投資體制，R&D經(jīng)費主要投向從事純技術(shù) 研究的科研機構(gòu)，除了少數(shù)大型企業(yè)的重點科技開發(fā)項目能得到國家部分投資外，絕大多 數(shù)我國企業(yè)的R&D經(jīng)費主要靠自籌和銀行貸款。由于資金緊張是長期困擾企業(yè)的難題， 現(xiàn)有資金投向又不盡合理我國企業(yè)提取的R&D經(jīng)費占銷售收入的比重都很

58、低。同時，隨 著金融體制改革的深入，銀行商業(yè)化速度加快，企業(yè)尤其是效益較差企業(yè)的貸款難度加大， 進(jìn)一步加重了創(chuàng)新資金投入的不足。主要表現(xiàn)在：1、企業(yè)運用技術(shù)創(chuàng)新信息的水平低新技術(shù)的研究與開發(fā)投資大、周期長，具有很大風(fēng)險。企業(yè)要化解或規(guī)避技術(shù)和產(chǎn)品 開發(fā)中蘊含著的風(fēng)險， 增加成功的比率，就必須靈敏、準(zhǔn)確地分析和預(yù)見企業(yè)外部環(huán)境的 變化。我國企業(yè)在這方面存在的突出問題是：信息渠道不暢通，可靠程度不高，缺乏對信息 的權(quán)威性識別和挑選。特別是企業(yè)與高校和科研機構(gòu)的信息渠道沒有真正建立起來。據(jù)有 關(guān)調(diào)查顯示，企業(yè)有關(guān)開發(fā)或引入新產(chǎn)品（工藝）的信息或構(gòu)想的主要來源依次為：企業(yè)內(nèi)部 研究開發(fā)部門、用戶信息、

59、文獻(xiàn)資料或展覽會、政府計劃或政府提供信息、國外考察、大 學(xué)、研究機構(gòu)、同行業(yè)其他企業(yè)的產(chǎn)品、技術(shù)市場或咨詢機構(gòu)、企業(yè)內(nèi)部其他部門或企業(yè) 集團(tuán)內(nèi)部其他成員、專利。大學(xué)、研究機構(gòu)僅排在企業(yè)信息來源的第6位和第7位。這說明作為技術(shù)創(chuàng)新需求方的企業(yè)，對高校和科研部門的研究與開發(fā)信息重視程度不夠。2、消化吸收他人技術(shù)的水平低技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新是一個累進(jìn)的過程，對于我國企業(yè)來說，技術(shù)創(chuàng)新能力的提高，不 僅需要企業(yè)具備一定的獨立研究開發(fā)能力，更需要企業(yè)不斷吸收、消化外部引進(jìn)的技術(shù)資 源和技術(shù)成果，這是我國企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)的迅速升級，縮小與國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)差距， 減少企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入風(fēng)險的有效途徑， 也是反映我

60、國企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的最基本的標(biāo)志。我國企業(yè)由于缺乏人才和經(jīng)費，以及沒有專門的研發(fā)機構(gòu)等方面的原因，消化吸收技術(shù)創(chuàng) 新成果的能力低下。3、創(chuàng)新管理能力低由于技術(shù)創(chuàng)新活動的過程性、風(fēng)險性、復(fù)雜性等諸多特點，決定了技術(shù)創(chuàng)新活動不是 一項單純的技術(shù)性活動，而是一個包含經(jīng)濟(jì)、管理等方面的綜合性活動。它包括創(chuàng)新目標(biāo) 和創(chuàng)新戰(zhàn)略的選擇與制定，創(chuàng)新組織的協(xié)調(diào)，創(chuàng)新激勵與創(chuàng)新成果的評價、創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn) 化等。與大型企業(yè)相比，我國企業(yè)的創(chuàng)新管理能力比較弱，主要表現(xiàn)在缺少創(chuàng)新意識、組 織實施創(chuàng)新的企業(yè)家，致使企業(yè)常常抓不住創(chuàng)新機會，更談不上制定科學(xué)的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略。 同時，缺乏對技術(shù)創(chuàng)新活動的管理和激勵， 使企業(yè)技術(shù)創(chuàng)