冷庫安全管理制度匯編

1、安全生產(chǎn)制度 第一條 為了加強公司的安全管理，徹底消除安全隱患，保證公司財 產(chǎn)免遭危害，避免各種事故發(fā)生，使公司的生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制 定此制度。 第二條 各部門和各位員工必須把安全工作擺放在日常工作的首位， 認真貫徹執(zhí)行本制度，接受公司安全部門的監(jiān)督和指導，在各自范圍 內嚴格履行職責，并負完全責任。 第一章安全防火制度火種管理第三條1.嚴禁一切煙火進入站 臺、川堂、庫房、電梯等，倉庫工作人員不準攜帶任何火種入庫，吸 煙應到指定場所。 2. 庫區(qū)內禁止燃放煙花、爆竹，焚燒垃圾和雜物。 3. 月臺、川堂、庫內不準動用明火作業(yè)。如確定需要，須報安全主 管人員批準，同安全主任到場地監(jiān)護現(xiàn)場，做好安

2、全措施，作業(yè)結束 認真檢查，不得留有火種。 第四條電源管理 1. 庫區(qū)內（包括所有建筑物）不準亂拉臨時電線，違章安裝插座； 不準超負荷作業(yè)；不準用不合格的保險裝置。確實需要，須報安全主 任批準，由專職電工負責安裝。 2. 庫房內電線架設時，主線要設在庫房外，引進庫房內的電線必須 裝置在阻燃塑料管內，電線和燈頭要裝在庫房通道上方。 3. 未經(jīng)許可，站臺、川堂、庫房內不準使用各種電器；不準使用可 燃料做 燈罩。 4. 經(jīng)批準在月臺、川堂、庫房內使用各種電器機具時，必須嚴格執(zhí) 行安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查，定期測試。發(fā)現(xiàn)可能引起火花、短路、 發(fā)熱及電線絕緣不良等情況，須及時修理。 第五條儲存管理 1.

3、庫內物品堆放，必須符合消防要求，不準占用防火通道和堵塞消 防栓，主通道的寬度應大于2M ；次通道應大于1.2M，并按規(guī)定留出 “五距”；商品與吊燈距離不少于0.5M。 2. 嚴禁易燃、易爆物品入庫；性質相互抵觸，滅火方法不同的物品， 必須分開儲存。 3. 庫內要保持整潔，對散落的包裝紙、雜草等要及時清掃；用過的 油抹布、沾油的衣服、手套等，必須放在安全地點。 4. 庫內商品加工，需報主管經(jīng)理批準后，放可在指定的地點進行。 發(fā)現(xiàn)高溫和可疑的商品要移至安全區(qū)觀察 24小時確認安全后，方可 進倉。 5. 庫房內不準閑人進入；不準住人；不準違章搭建貨柵。 第六條設備管理 1. 各種機械、電氣等設備的運

4、行必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，定期維護 檢修，糾正違章。 2. 機房、配電室、控制室要保持清潔干爽，不準存放氧氣瓶、乙炔 氣瓶、天拿水等易燃、易爆物品及其它雜物。 3. 叉車要停放在規(guī)定的位置，嚴禁在站臺、川堂、庫房內修理機動 車輛。 第七條 消防設備的管理 1. 安全主任，各崗位員工必須對所管轄范圍內的消防栓、消防器材 等消防 設施的完好負責，定期清掃、保養(yǎng)、檢查、保持其完整有效。 2. 消防設備、器材等要擺放在規(guī)定的位置，定點存放，只作滅火工 具，嚴禁任何人挪作它用，如確實需要，須報主管經(jīng)理批準。 3. 庫區(qū)內所有與消防系統(tǒng)聯(lián)系的儲水池、儲水箱等，要經(jīng)常檢查， 保持足夠的儲水量。消防水泵及配電控

5、制裝置要定期檢查、 啟動。（每 半月一次） 第八條 組建義務消防隊伍，義務消防員隊伍按部門分班組織。 定期 培訓消防知識和消防器材的使用。義務消防隊伍的負責人由安全主任 擔任。 第二章安全生產(chǎn)制度 第九條 各崗位員工要嚴格遵守勞動紀律，經(jīng)常保持高度的警惕性和 責任感，認真做好各項安全防范措施。 第十條 制冷設備、電氣設備、電梯、叉車、裝卸機械等各種設備的 操作工必須要對工作極端負責，嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好設備的 維護保養(yǎng)。并有責任禁止非本工種人員或無上崗證人員亂動各種機械、 電氣設備。 第一條 各崗位維修工、電工應定期檢查各種機械、電器等設備的 安全運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題，要盡快維修，并做好以

6、下安全防范措施， 嚴防各種意外事故發(fā)生。 1. 機械設備所有的運轉部位必須要加防護外罩，以防止人或衣服卷入 機器。 2. 制冷系統(tǒng)設備的管道要保證密封，不得泄露。 3供電系統(tǒng)線路的安裝；電器、保險裝置等的使用必須要符合要求， 殘舊的供電線路和不符合要求的電器設備等要及時更換。嚴禁一切非 電工人員安裝更換供電線路和各種電器設備。 4. 電梯要按規(guī)定定期搞好日檢、月檢、季檢、年審，保證電梯的安全 運行。 5登高作業(yè)時，必須要配戴安全防護用品，所有登高工具在使用前要 認真檢查，以防萬一。 6. 相關崗位員工及專職人員對其管轄區(qū)域所有的落水管、排水溝、下 水道等應保持完整暢通，經(jīng)常檢查清掃，如發(fā)現(xiàn)建筑

7、結構有損壞，應 盡快向有關部門匯報，查明原應及時修補，杜絕惡化。 第十二條 叉車工、搬運工在進行裝卸作業(yè)時應保持良好的秩序， 嚴 格遵守“叉車安全操作規(guī)程” 。嚴禁下列違章作業(yè)： 1. 超載使用庫房、叉車和裝卸器材等。 2. 超速行駛叉車；使用裝卸器材或叉車時碰撞庫門、墻、設備、貨堆 等。 3. 貨物堆垛不穩(wěn)固、不整齊；卸堆時不按規(guī)定從上到下逐層提取等。 第十三條 各冷庫管理人員對其管理的冷庫門的安全設施要保持其良 好的備用狀態(tài)，使用前要認真檢查，以防止有人被困在庫中。如發(fā)現(xiàn) 冷庫門有損壞或動作不正常，應及時通知有關部門及時進行維修。 第十四條 各崗位員工必須要按規(guī)定做好班前班后的各項安全檢查

8、， 下班離崗要關好門窗，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時向上級匯報處理。 第十五條 各設備操作工、維修工、低溫作業(yè)人員、搬運工等要定期 檢查合理使用安全防護用品，以防意外發(fā)生。 第三章 安全保衛(wèi)制度 第十六條 保衛(wèi)部門要做好庫區(qū)的崗哨巡邏和守護， 加強日常的警戒 防衛(wèi)，維護好庫區(qū)良好的治安秩序。 第十七條 嚴禁任何人在庫區(qū)內鬧事、打架斗毆、酗酒、聚賭、偷拿 物品、搶劫等違法違紀行為。 第十八條 保衛(wèi)部門對進入庫區(qū)的外來人員和車輛要做好登記， 嚴格 關： 1. 禁止無合法證件、游手好閑的人員進入庫區(qū)。 2. 貨物出庫必須有放行條，且貨物與放行條所列要相符，否則，不予 放行。 第十九條 未經(jīng)許可，任何人不得在

9、宿舍留宿外來人員。 第四章防火安全責任制度 第二十條 為貫徹國家的國有關規(guī)定，落實公司各級防火安全責任， 確保各項安全規(guī)章制度的實施以及安全文明生產(chǎn)，特建立我司防火安 全責任制度。 第二十一條公司按規(guī)定實行三級防火責任制度，各級防火責任人要 逐級簽訂“防火安全責任書”嚴格履行職責，對所管轄區(qū)域的防火安 全負完全責任。其責任人和職責為： 1. 第一級防火責任人：公司經(jīng)理 職責：全面負責公司的防火安全工作，部署、檢查、組織實施防火安 全工作計劃；討論研究重大火險隱患的整改；處理火警事故；作出獎 懲決定。 公司的安全主任受第一級防火責任人的委托，負責部署、檢查、督促、 組織實施各項安全防火工作，整改

10、火險隱患，為公司防火的直接責任 人。 2. 第二級防火責任人：各部門主任 職責：嚴格執(zhí)行與第二級防火責任人所簽訂“防火安全責任書”的有 關條例。 3. 第三級防火責任人：各班組長、倉管員、核數(shù)員、維修工、操作工、 保衛(wèi)員或其它責任者均為所工作的區(qū)域，所維修操作的設備、電器、 所使用的車輛、機具等范圍內的當然防火責任人。 職責：嚴格執(zhí)行與第三級防火責任人所簽訂“防火安全責任書”的有 關條 例。 第二十二條各級防火責任人要切實搞好本職責范圍的各項防火安 全工作，徹底消除火險隱患。在工作調動時，要有人接替，做好移交 工作。 第五章各級防火安全檢查制度 第二十三條 為了確保公司的安全生產(chǎn)，做到“預防為

11、主，安全第一”， 徹底消除火險隱患，特制定本制度。 第二十四條 公司每月分組對庫區(qū)進行一次全面的安全檢查， 并將檢 查的結果進行總結。對查出的問題，及時落實整改或限期整改。 第二十五條 各部門每周組織員工對所管轄區(qū)域內的防火安全進行 一次認真的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理（處理不了的要上報公司），并 將檢查的結果匯總呈報總經(jīng)理。 第二十六條 第三級防火責任人在班前班后要對所管轄區(qū)域的防火 安全情況進行一次仔細的檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時處 理，處理不了的要向上級匯報。 第二十七條檢查內容 1火種情況：有無違章動火。 2. 儲存情況：貨物堆放是否符合消防要求，有無存放易燃、易爆等物 品，有無

12、留足主、次通道和“五距”，有無違章進行庫內商品加工。 3. 電源情況：庫內、宿舍有無違章安裝更換照明線路、插座、保險裝 置和使用電器等情況。 4. 設備情況：易燃、易爆等物品的安置是否符合要求；有無違章操作 設備等。 5. 消防設備情況：所有的消防設備、器材等是否齊全，完好有效；消 防 水泵是否正常；儲水池水位是否足夠等。 第六章安全教育培訓制度 1. 公司勞動人事部必須對公司的全體員工建立安全教育培訓記錄考 核本，做到期一人一本，作為員工安全教育培訓的專門記錄檔案。 2. 勞動人事部每年初應做出員工的安全教育培訓計劃，并報總 經(jīng)理審批后實行. 3. 凡新員工上崗前，必須進行安全教育培訓，未經(jīng)

13、安全教育培訓 的一律不準上崗 4各工種的技術人員上崗前必須進行本工種的安全技術操作 規(guī)程的教育培訓，并經(jīng)考核合格后方準上崗. 5. 勞動人事部每半年應對技術工人和普通工人進行一次安全 生產(chǎn)技術操作規(guī)范的考核，不合格者應再培訓考核，直到合格為止. 6凡變換工種的,必須進行新崗位的安全技術操作規(guī)范的教育 培訓，經(jīng)考核合格后方能上崗. 7本制度由勞動人事部報總經(jīng)理審批后具體負責實施 . 特種作業(yè)人員持證上崗制度 1. 凡電工、電焊工、氣焊工、制冷操作工、叉車操作工、汽車駕駛 員等特種作業(yè)人員，必須持有勞動部門頒發(fā)的有效操作證書， 經(jīng)考核 合格方準上崗。 2. 任何無證人員，不得私自上崗操作，若違法反

14、安全生產(chǎn)操作規(guī)程 的，由此產(chǎn)生的后果由自負。 3. 任何人無權指揮或命令無證人員上崗作業(yè)，違者，一經(jīng)查出，要 追究當事人的責任。 4. 特種作業(yè)人員必須按照政府有關部門的規(guī)定，在勞動人事部門的 安排下定期進行操作證件的復查、 年審工作，人事部門要做好員工的 證件審查。 5. 本制度由人事部報總經(jīng)理審批后具體負責實施。 安全生產(chǎn)事故的報告處理規(guī)定 1. 凡發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，責任人或事故現(xiàn)場有關人員應立即報造 安全生產(chǎn)小組、安全主任或公司總經(jīng)理。 2. 當公司總經(jīng)理接到事故報告后，視情況應立即報告上級主管部門和 公司所在地勞動部門、公安部門，并在 24小時內報告工傷事故處理 情況。 3. 凡發(fā)生

15、重大事故、死亡的，公司總經(jīng)理應指示安全小組有關人員 保護事故現(xiàn)場，并迅速采取措施搶救人員及財產(chǎn)，防止事故擴大。 4. 凡發(fā)生輕傷、一般事故、由安全主任組織安全員、所屬部門負責 人及工會等人員對事故進行調查，將結果用書面形式報公司總經(jīng)理。 心發(fā)生死亡、重大事故的，由總經(jīng)理、安全主任會同政府有關部門和 工會組成事故調查小組，對發(fā)生事故進行調查，相關結果由政府有關 部門定案。 5. 凡對生產(chǎn)事故或傷亡事故障進行調查，必須按國家和公司有關規(guī) 定，寫出事故調查報告，查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng) 濟損失情況，確定事故責任人，提出事故處理意見和防范措施。 6. 因忽視安全生產(chǎn)，違章指揮、違章作業(yè)、

16、玩忽職守或發(fā)現(xiàn)事故隱 患情況而不采取相關有效措施以致造成傷亡事故的，在事故發(fā)生后隱 瞞不報的、謊報、故意延遲不報、故意破壞現(xiàn)場、或者無正當理由 拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的， 在調查、 處理事故過 程中玩忽職守、 徇私或者打擊報復的， 均由公司人事部或總經(jīng)理按照 國家有關規(guī)定， 對有關部門責任人和直接責任人給予行政記過， 構成 我的，由司法機關依法追究刑事責任。 7. 一般事故的處理工作應當在十日內結案，傷亡事故的處理工作應 當在九十日內結案， 特殊情不況不得超過一百八十日。 事故處理結束 后應公開處理結果。 制冷設備的安全操作 除出廠說明書的規(guī)定外，氨制冷壓縮機安全運行的標志為：

17、 1. 壓縮機的高壓排汽壓力不應超過 15，壓比等于或小于 8。 2. 壓縮機的排汽溫度不應超過 90，不得超過 100 。 3. 壓縮機的油溫不應超過 65，不得超過 70 。油面不應低于視油鏡的 二分之一。 4. 壓縮機的蒸發(fā)溫度應比庫房溫度低 1015 ，壓縮機的回汽壓力 10 系統(tǒng)應在 0。1 范圍， 30 系統(tǒng)應在范圍。 5. 壓縮機的噴油壓力比排汽壓力高。 6. 氨壓縮機機體不應有局部非常的溫升現(xiàn)象， 軸承的溫度不應過高。 7. 氨壓縮機運行時不應有異志。 第三十一條 當庫房內熱負荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作，要防止壓縮 機濕沖程。 第三十二條 當濕沖程嚴重時應減載。 禁止自壓縮機吸汽

18、管道噴射氨液。 二、輔助設備安全操作 熱氨沖霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過 8公斤/,禁止用關小或 關閉冷凝器排液閥的方法加快融霜速度， 融霜完畢后，應緩慢打開蒸 發(fā)器的回液閥。 冷風機單獨用水沖霜時，嚴禁將冷凝器在分配站上的回汽閥， 排液閥 全部關閉后閉路淋汪。 水泵及其它用水冷卻的設備，在氣溫達到冰點溫度時，應將停用設備 的不放出，以防凍裂。 嚴禁從制冷裝置的設備上直接放油。 貯液器內的液面不得低于其徑向高度的 30，不得高于80，貯氨器內 的壓力不得高于規(guī)定壓力。 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設置的空氣分離器放 入水中。 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的管道和容器，嚴禁同時將兩端閥

19、門同時關閉， 以免閥門或管道炸裂。 制冷裝置所用的各種壓力容器、設備和輔助設備，不應使用非專業(yè)廠 產(chǎn)品或自生制造，特殊情況必須使用或自制的，須經(jīng)勞動部門審核批 準，經(jīng)嚴格檢驗合格方可使用。 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設備， 應嚴格按照國家有關 =規(guī)章、規(guī)定進行不定期外部檢查和全面檢驗，使用達十五年的，應 進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗，對不符合安全使 用的壓力容器予更新。 制冷裝置中不經(jīng)常使用的加氨閥、排液閥和備用閥，平時應關閉并 將手輪拆下，常用閥門啟閉時要防止閥體止閥心。 三、設備和管道的安全操作 嚴禁有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設備，拆卸 機器或設備的管道或閥門。 檢修制冷設備時，須在其電源開關上掛工作，檢修完畢后，由維修人 員親自取下。 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應進行氣密性試驗，系統(tǒng)氣密性試驗的壓力 值，處于冷凝壓力下的部分應為18，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的 部分應為12。 四、充氨的安全操作 新建或大