鋼筋工技能培訓(xùn)

1、一、機(jī)械操作方法鋼筋切斷機(jī) 鋼筋切斷機(jī)一般規(guī)定機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的根底， 移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。 機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品。切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。 起動(dòng)前準(zhǔn)備查看切刀有無(wú)裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固。固定刀與活 動(dòng)刀間水平間隙以0. 51mm為宜。檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。禁止切斷直徑超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過(guò)刀刃

2、硬度的材料。 需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定范圍內(nèi)。如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)行 換算。接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)而定。 運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。切斷料時(shí)，必須握緊鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí)即使用切刀的中下部位, 迅速把鋼筋送入切口，并向固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或 彈出傷人。嚴(yán)禁兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切短鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于4OOmmo靠近刀片的手與刀片之間的距離， 應(yīng)保持在150mm以上的平安葩離，否那么要用鉗子夾緊送料。切下的

3、鋼筋長(zhǎng)度如小 于300mm時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽(tīng)從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手去除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作 人員。 停機(jī)考前須知發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停 機(jī)檢查檢修。已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。工作完后，應(yīng)拉間斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干 凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋彎曲機(jī)嚴(yán)格遵守鋼筋切斷機(jī)有關(guān)規(guī)定： 起動(dòng)前準(zhǔn)備應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電

4、源。據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)無(wú)損壞和裂紋。所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪嚙合間隙是否適當(dāng)。 工作臺(tái)是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。檢查工作盤(pán)旋向是否 和倒順開(kāi)關(guān)方向一致。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。 運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷子的空隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定 銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開(kāi)開(kāi)工 作。嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí), 必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合

5、金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許 直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使工作盤(pán)得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的 轉(zhuǎn)速規(guī)定是：a鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。b鋼筋直徑在1218mm以下的可選用中速。c鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。d禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。e不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼 筋直徑2. 5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中加油或擦抹機(jī)床。f工作盤(pán)倒向時(shí)。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。g彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。h彎曲較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，

6、幫扶者應(yīng) 根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。 停機(jī)考前須知彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器皮老虎吹 掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤(pán)顫抖，電機(jī)發(fā)熱過(guò)高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。 鋼筋調(diào)直機(jī)料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兒工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后， 起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開(kāi)各

7、部防護(hù)罩及調(diào)整 間隙。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先 穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無(wú)關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤(pán)上鋼筋快完 時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。2. 3.1鋼筋焊接電弧焊：鋼筋電弧焊是以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過(guò) 產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。接頭型式幫條焊幫條焊適用于1級(jí)、II級(jí)、III級(jí)鋼筋，分雙面焊和單面焊兩種。假設(shè)采用雙面 焊，接頭中應(yīng)力傳遞對(duì)稱、平衡，受力性能良好，假設(shè)采用單面焊，那么受力情況較 差。因此，應(yīng)盡可能釆用雙面焊，而只有在受施工條

8、件限制不能進(jìn)行雙面焊時(shí)， 才釆用單面焊。當(dāng)幫條焊級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的是直徑可比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫 條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。搭接焊搭接焊使用于I級(jí)、II級(jí)、III級(jí)鋼筋，搭接焊接頭的鋼筋需事先將端部進(jìn)行 彎折，使兩端鋼筋焊接后仍維持其軸線位于一條直線上，不致發(fā)生偏心受力現(xiàn)象、 搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。搭接焊的搭接長(zhǎng)度 i與幫條焊的幫條長(zhǎng)度一樣，即按表2-3取用；焊縫尺寸亦與幫條焊一樣，即按s 2、妙表2-3鋼筋幫條長(zhǎng)度鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度1I級(jí)單面焊$8d雙面焊$4dI級(jí)、m級(jí)單面焊 雙面焊M10d$5d熔槽幫條焊熔槽幫條焊宜用

9、于直徑不小于20mm的鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。焊接時(shí)應(yīng)加角鋼 作墊板模，角鋼邊長(zhǎng)宜為40-60mm,長(zhǎng)度宜為80-100mm。坡口焊坡口焊適用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的柱間節(jié)點(diǎn)或梁與柱的節(jié)點(diǎn)焊接。鋼墊 板厚度宜為4-6mm,長(zhǎng)度宜為40-60mm,墊板寬度應(yīng)為鋼筋直徑加10mm, V形坡口 角度宜為55 -65 ；坡口立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑，坡口角度宜為40。 -55。窄間隙焊鋼筋窄間隙電弧焊是將兩鋼筋安放成水平對(duì)接形式，并置于銅模內(nèi)，中間留 有少量間隙，用焊條從鋼筋根部引弧，連續(xù)向上部焊接，這樣完成的一種電弧焊 方法。接頭允許偏差見(jiàn)表2-4示。表2-4 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許

10、值序號(hào)名稱單位允許偏差值1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移mm2接頭處鋼筋軸線的彎折O43接頭處鋼筋軸線的偏移mmmm34焊縫高度mm,05焊縫寬度mm,06焊縫長(zhǎng)度mm7咬肉深度mmmm8在長(zhǎng)2d的焊縫外表上，焊縫氣孔及夾 渣的數(shù)量和大小個(gè)2mm63.1. 2綁扎操作鋼筋位置劃線1劃線處為了便于綁扎鋼筋時(shí)確定它們的相應(yīng)位置，操作時(shí)需要在該位置上事先用粉 筆畫(huà)上標(biāo)志。一般情況下，梁箍筋位置劃在縱向鋼筋上，平板或墻板鋼筋劃在模板上，柱 的箍筋劃在兩根對(duì)角線縱向鋼筋上；根底的鋼筋每個(gè)方向的兩端各取1根劃點(diǎn)， 或劃在墊層上。2根數(shù)和間距計(jì)算圖紙上經(jīng)常標(biāo)明不一致；有的施工圖上僅寫(xiě)出鋼筋間距，就必須將所用根數(shù)

11、 算出來(lái)；有的施工圖上僅寫(xiě)出鋼筋根數(shù)，又必須將它們的間距算出來(lái)。有關(guān)計(jì)算工作應(yīng)在鋼筋安裝之前事先做好。3復(fù)核間距施工圖上標(biāo)明的鋼筋間距通常是按整數(shù)的，只是近似值，遇到這種情況，應(yīng) 線算處實(shí)際需用的根數(shù)，再加以復(fù)核，以確定實(shí)際間距。3. 1. 2. 2 綁扣1工具鋼筋綁扎所用工具可用鉗子或鐵鉤，用鉗子可以節(jié)約一些鐵絲，但不如用鉤 子靈活方便。鐵鉤的形狀有很多種，或?yàn)橹便^，或?yàn)樾便^。觀察許多工地不同種 類。鐵鉤可以做成活把式的，在鉤柄裝置一個(gè)套筒，緊扣時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)非常靈便。鐵鉤 直徑可為1216mm,長(zhǎng)約150 180mm。2扣樣1一面順扣：用于平面上扣量很多，不易移動(dòng)的構(gòu)件，如底板、墻壁等。2十字花扣

12、和反十字花扣：用于要求比擬牢固結(jié)實(shí)的地方。3兜扣：可用于平面，也可用與直筋與鋼筋彎曲處的交接，如梁的箍筋轉(zhuǎn)角 處與縱向鋼筋的連接。4纏扣：為防止鋼筋滑動(dòng)或脫落，可在扎結(jié)時(shí)加纏，纏繞方向根據(jù)鋼筋可以 移動(dòng)的情況確定，纏繞一次或兩次均可。纏扣可結(jié)合十字花扣、反十字花扣、兜 扣等實(shí)現(xiàn)。5套扣：為了利用肥料，綁扎用鐵絲也有用廢鐵絲繩燒軟破出股絲代替的， 這種股絲較粗，可預(yù)先彎折，綁扎時(shí)往鋼筋交叉點(diǎn)插套即可，這就是套扣。安裝3. 5.1保護(hù)層3. 5.1.1保證保護(hù)層符合要求的措施混凝土保護(hù)層利用水泥砂漿塊加墊而成。一般情況下，幫保護(hù)層厚度在 20mm以下時(shí)，墊塊平面尺寸為30mm見(jiàn)方，厚度在20mm以

13、上時(shí)，約為50mm見(jiàn)方； 墊塊厚度即保護(hù)層厚度。砂漿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，使能抗得了鋼筋骨架重壓，不致 破損?；炷帘Ｗo(hù)層砂漿墊塊應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和間距墊得適量可靠。對(duì)于豎立鋼 筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確， 需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢。當(dāng)保護(hù)層處于澆搗混凝土的位置上方時(shí)，可用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板楞上，澆 搗完畢或混凝土稍硬后抽去承托鋼筋。鋼筋網(wǎng)片綁扣鋼筋的交義點(diǎn)應(yīng)釆用鐵絲扎牢。對(duì)于板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋 的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間局部交叉點(diǎn)可間隔交替扎牢，但必須保證受力鋼筋 不產(chǎn)生位移；在靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣 綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變化，以免網(wǎng)片朝一個(gè)方向歪 扭。對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須 將所有相交點(diǎn)全部扎牢。彎鉤朝向綁扎矩形柱的鋼筋時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面成45角；矩形柱和多 邊形柱的中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑截面很 小的柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15 o對(duì)于薄板，應(yīng)事先核算好彎鉤立起后會(huì)不會(huì)超出板厚，如超出，那么將鉤放斜