質(zhì)量檢驗員管理制度.doc

1、質(zhì)量檢驗員管理規(guī)定為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責任，維護企業(yè)和職工利益，特制定本規(guī)定：本公司員工依照本規(guī)定承擔產(chǎn)品工作質(zhì)量責任。一、公司內(nèi)部質(zhì)量檢驗程序：自檢、互檢、專檢二、質(zhì)量事故的類別：質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故；嚴重質(zhì)量事故；一般質(zhì)量事故。1、重大質(zhì)量事故的判定a、造成直接經(jīng)濟損失 3000 元的；b、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的；c、嚴重影響本公司形象的。2、嚴重質(zhì)量事故的判定a、造成直接經(jīng)濟損失 1000 元且不足 3000 元的；b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的；c、對本公司整體形象造成不良影

2、響的。3、一般質(zhì)量事故的判定：凡行為/ 現(xiàn)象屬于 2 條規(guī)定，均判定為一般質(zhì)量事故。三、質(zhì)量事故的處罰對于質(zhì)量事故的責任者， 將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一1、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責任；2、罰款；3、停職參加培訓班進行教育；4、對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責任人行政上給予警告以上處分，罰款100-300 元，部門領(lǐng)導處以罰款 50-100 元或給予行政處分。5、對出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，罰款50-100 元，部門領(lǐng)導處以罰款30-100 元或給予行政處分。6、對出現(xiàn)一般質(zhì)量

3、事故者，給予通報批評獎、罰責任人。四、質(zhì)量獎勵的定性范圍下列行為 / 現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：1、發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者；2、發(fā)現(xiàn)圖紙編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者；3、發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者；4、積極推進質(zhì)量改進， 使本部門 / 工序產(chǎn)品質(zhì)量、 工作效率、設(shè)備有效利用率提高。 材料消耗下降，工作環(huán)境改善者；5、積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的；6、在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻的；7、積級搞好本崗位 / 部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。6、獎勵的類別：獎勵分為：口頭表揚、

4、書面表揚、授予質(zhì)量標兵、記大功。頒發(fā)榮譽證書并發(fā)給獎品或獎金。物質(zhì)獎勵：并頒發(fā)榮譽證書、獎金。7、質(zhì)量獎懲的實施7.1 質(zhì)管處根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進行調(diào)查、核實，提出處理意見，一般事故或獎勵報請主管副總經(jīng)理批準后執(zhí)行；嚴重事故或重大獎勵，須經(jīng)主管副總經(jīng)理簽署意見批準后執(zhí)行。7.2對質(zhì)量事故責任者進行的罰款，以公司主管副總經(jīng)理批準的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知，從責任人當月工資中扣除。7.3質(zhì)量罰款由財務(wù)部設(shè)專帳登記，做為質(zhì)量獎勵基金的補充。7.4對受到行政處分 / 書面表揚的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。檢驗具體流程一、進貨檢驗1、對生產(chǎn)購進物資，由負責保

5、管人員進行核對，確認原材料品名，數(shù)量等無誤、包裝無損后，通知檢驗員檢驗。2、檢驗員根據(jù)檢驗標準進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫原料檢驗記錄。3、采購產(chǎn)品的驗證方式：驗證方式可包括檢驗、測量、觀察、工藝驗證，提供合格證明文件等方式。二、現(xiàn)場產(chǎn)品的過程檢驗由各工序的品管員負責，按照工藝標準對其進行檢驗和監(jiān)控將檢驗合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。a、成品檢驗合格后（需進行完表面處理）倉庫辦理入庫手續(xù)并做好標識。b、檢驗不合格時，檢驗員在購進物資上加“不合格”標識，按不合格品管理規(guī)定進行處理。三、半成品的測量和監(jiān)控1、過程檢驗：對設(shè)置檢測點的工序，在做好自檢自分后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗

6、規(guī)范進行檢驗，對合格品，在半成品檢驗記錄上蓋檢驗員簽字后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行不合格品管理規(guī)定?；z2、成品的測量和監(jiān)控a、操作者對完工后的成品進行自查，并整齊堆放在待檢區(qū)，作好標記，附掛上待檢標識。b、檢驗員按產(chǎn)品檢驗標準規(guī)定的要求進行檢驗，內(nèi)容記錄在相應(yīng)的檢驗記錄中，并做好相應(yīng)的標識。c、所有成品出廠前成品檢驗員必須對產(chǎn)品過程檢驗和控制全面了解，確定無誤并出具出廠合格證后，倉庫保管員再進行成品包裝按要求發(fā)貨。3、產(chǎn)品的檢驗記錄a、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)認真建立并保存好產(chǎn)品的檢驗記錄，包括各種檢測報告，這些記錄應(yīng)表明是否通過測量和控制，達到標準和規(guī)范的要求，所有記錄應(yīng)有授權(quán)檢驗人員的簽字確

7、認。b、生產(chǎn)技術(shù)部是產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的專職機構(gòu)，對原材料進廠，產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗以及產(chǎn)品入庫、出廠全過程的質(zhì)量檢驗負責，確實做到不合格原材料不進廠，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠。c、檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有不合格拒絕出廠。質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合要求。d、質(zhì)量檢驗工作必須嚴格按國家標準、行業(yè)標準或者企業(yè)標準及產(chǎn)品特征進行檢驗，生產(chǎn)過程各階段的檢驗須客觀嚴肅，讓加工人員對本工序的產(chǎn)品標準熟練掌握，保證本工序產(chǎn)品符合

8、要求。e、檢驗員對每一道工序進行跟班檢驗，對生產(chǎn)工人堅持高標準，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平。四、相關(guān)文件：不合格品管理規(guī)定檢驗規(guī)范五、質(zhì)量記錄：原料檢驗記錄半成品檢驗記錄出廠檢驗原始記錄質(zhì)量檢驗員崗位職責1、負責公司所有物資 ?產(chǎn)品 ( 包括來料 ?半成品 ?成品 ) ?設(shè)備的質(zhì)量檢驗；對不合格品有權(quán)下令禁用，并提出處理措施；2、負責質(zhì)量檢驗記錄生成、整理、歸檔；3、負責追溯不良品發(fā)生原因，并采取糾正預(yù)防措施；4、負責產(chǎn)品入庫前質(zhì)量檢驗及產(chǎn)品出廠前的質(zhì)量檢查工作；5、負責核定并執(zhí)行來料及最終檢驗等檢驗規(guī)范及制度制定；6、協(xié)助做好公司 ISO9000 質(zhì)量管理標準；7、對所承擔的工作全面負責?8

9、、參加產(chǎn)品質(zhì)量事故調(diào)查分析，并跟蹤糾正措施執(zhí)行情況；9、對計量器具進行檢驗和保管、檢修；10、對質(zhì)量檢驗方面文件的存檔和檔案整理；11、在質(zhì)量檢驗監(jiān)督過程中發(fā)現(xiàn)重大問題，及時向上級匯報，并協(xié)助上級主管完成其它質(zhì)量管理體系工作；質(zhì)量檢驗員工作紀律1、遵守公司規(guī)章制度，工作堅持“質(zhì)量第一”原則，鐵面無私，對違反工藝流程的人和事敢于指出，不留情面；2、須公正廉潔，不弄虛作假，實事求是地做好各項檢驗紀錄；3、嚴格按檢驗流程實施工作，做到四次檢驗流程（來料、半成品、成品、出廠）均嚴格按照檢驗標準和規(guī)范進行，做好檢驗紀錄；4、嚴格控制不合格品進入生產(chǎn)線，杜絕不合格品進入下道工序，并對檢驗紀錄資料進行保存，

10、嚴禁姑息錯漏；5、熟知生產(chǎn)工藝規(guī)程和質(zhì)量控制要求，嚴格督促各崗位生產(chǎn)操作按工藝要求操作，及時制止違章操作行為確保產(chǎn)品質(zhì)量；6、努力學習、刻苦鉆研、不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)、技術(shù)水平及工作能力。7、要熱情服務(wù)，尊重客戶，耐心解答、處理客戶提出的問題，主動與客戶溝通；8、凡涉及產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題時，應(yīng)及時上報公司，嚴禁隱瞞、欺騙公司。質(zhì)量檢驗員獎罰條例1、完成工作任務(wù)并提高產(chǎn)品質(zhì)量或節(jié)約公司資源，做出顯著貢獻的， 給予一次性或經(jīng)常性獎勵；2、在產(chǎn)品質(zhì)量事故預(yù)防或搶救有功的，使公司利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；3、對公司產(chǎn)品質(zhì)量提高提出合理化建議，并經(jīng)實用收效顯著能為公司節(jié)約資金或提高效率的，予以

11、一次性獎勵；4、檢驗員能及時發(fā)現(xiàn)其他部門問題及時匯報，防止產(chǎn)品產(chǎn)生嚴重質(zhì)量問題的予以一次性獎勵；5、工作中忠于職守，積極負責，廉潔奉公，舍已為人，事事為公司著想，予以一次性獎勵；6、因檢驗員自身原因，未能及時將產(chǎn)品檢驗而影響到生產(chǎn)進度和出貨的，公司最低將以通報批評的方式處理；7、車間所生產(chǎn)出的產(chǎn)品如果不符合生產(chǎn)工藝技術(shù)要求，質(zhì)檢員不得檢驗通過，如有違反者按次進行處罰；8、因檢驗員自身原因出現(xiàn)了錯檢、漏檢導致產(chǎn)品質(zhì)量投訴或大批返工、返修的，公司將予以一次性處罰；9、對檢驗員發(fā)現(xiàn)其他部門存在質(zhì)量或隱患損害到公司利益的，而檢驗員隱瞞不報的，公司將最低予以通報批評的方式處理；10、因?qū)砹匣虍a(chǎn)品檢驗不

12、到位，致使不合格物品進入公司內(nèi)部、最終流向客戶的，造成公司財產(chǎn)損失，公司將根據(jù)情節(jié)輕重，對其處以部分或全額賠償處罰。不合格品管理規(guī)定為加強對產(chǎn)品的合格和不合格品進行識別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。公司生產(chǎn)技術(shù)部負責授權(quán)檢驗人員負責不合格品的評審一、處置職責：檢驗人員作出不合格品的處置決定，若不能處置，則生產(chǎn)技術(shù)部部長處置二、工作程序：1、 原料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購檢驗人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標準和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予簽收。經(jīng)檢驗員判定為不合格的進貨物料，一律拒收，采購人員對其進行退貨。2、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定

13、由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標準作出評審，并做好質(zhì)量記錄。3、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標識，應(yīng)與合格品隔離。4、對不合格品填寫“廢品單”及注明不合格原因5、不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標記，存放在工廠指定的隔離區(qū)，避免與合格品混淆或被誤用。6、不符合規(guī)定檢驗標準的產(chǎn)品，不允許包裝入庫三、處理辦法：1、檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由技術(shù)人員進行處置。若有爭議，則由生產(chǎn)技術(shù)部負責人仲裁。2、收購原料時發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。3、生產(chǎn)過程中，結(jié)于標準允許返工的不合格品， 生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標準和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。4、對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標識。5、原料 / 成品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進行上報。生產(chǎn)技術(shù)部負責人仲裁。6、已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法7、對于制度制定不合理、執(zhí)行情況不好或有差錯等工作不合格，對此類不合格