蓋梁施工技術(shù)交底(抱箍法)

1、技術(shù)交底書單位：中鐵十四局集團烏紫一標段項目經(jīng)理部工程名稱烏什塔拉至紫泥泉段公路工程編號2015-01工程部位蓋梁交底日期2015年8月5日交底內(nèi)容：1.工程概況孔家寺黃河特大橋主橋懸澆箱梁（7#墩-10#墩）上跨黃河，跨徑：70+128+70m。以黃河為界，我標段主要工程量在黃河大里程方向，項目部、拌和站、主鋼筋加工廠及梁廠均在里面。但與9標接頭處，因空間限制，施工材料、機械無法進入，只能考慮從小里程貫通便道進行材料、機械的運輸。因此，孔家寺黃河特大橋懸澆箱梁處鋼便橋應貫通，且施工材料、機械均需從鋼便橋通行。2.鋼便橋設計總體方案2.1主要技術(shù)指標橋面寬度：6m。鋼便橋長度：270m。橋面標

2、高：1622.675m。貝雷梁底標高：1620.791m。設計車道：雙車道。設計通行荷載：公路-I級車輛荷載。設計行車速度：15Km/h。設計使用年限：3年。2.2設計結(jié)構(gòu)形式采用裝配式上部結(jié)構(gòu)，縱梁為7排單層不加強型貝雷桁架，上部橫向分配梁采用I25a工字鋼，間距150cm/道，橫向分配梁上順橋向鋪I12.6工字鋼，間距30cm/道，其上滿鋪8mm厚花紋鋼板防滑；下橫梁采用雙I36a工字鋼，基礎采用單排3根63010mm打入式鋼管樁。編制復核審核簽收蓋梁施工技術(shù)交底一、適用范圍本技術(shù)交底適用于烏什塔拉至紫泥泉段公路工程WZ-1標段蓋梁施工。二、主要工程數(shù)量全線蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸及數(shù)量：13.787

3、m*1.6m*1.2m 1個、12.7m*1.5m*1m 4個、11.94m*1.6m*1.2m 8個。三、施工方法及工藝蓋梁施工工藝詳見下圖蓋梁施工工藝流程圖（一）、施工準備1、用全站儀放樣出立柱中心點，并測量其高程；2、根據(jù)測量結(jié)果，將立柱頂面部分鑿毛，以清除混凝土表面浮漿；3、模板制作：模板采用大塊整體鋼模，選用大于5mm厚鋼板面板。要求模板表面平整，尺寸偏差符合設計要求，具有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，且拆裝方便接縫嚴密不漏漿；拆模后，將模板表面打磨干凈，并按編號進行堆放；(二)、施工方法蓋梁采用大塊鋼模板一次整體澆筑成型，混凝土通過泵送入?；虻跹b入模，墩身模板和鋼筋采用汽車起重機垂直吊

4、裝作業(yè)。墩身澆筑完成后先帶模澆水養(yǎng)生，拆模后覆蓋塑料膜養(yǎng)生。1、底模安裝用千斤頂調(diào)節(jié)底模的標高，然后根據(jù)墩柱中心控制點，放樣出蓋梁四周的邊線，并做好標記。（1）、測量定位蓋梁施工前用全站儀放出柱頂或墩頂中心位置。為保證蓋梁軸線位置準確，在鋪底模時要檢查蓋梁中心線是否準確，底板標高是否符合要求。（2）、安裝抱箍、鋪底模、安裝抱箍橋墩蓋梁抱箍采用吊車配合人工進行安裝，其上面放砂盒或斜撐，底模下沿蓋梁長度方向用兩根工字鋼架立，工字鋼高度為36cm，上鋪設方木，立柱處工字鋼支撐在鋼抱箍上。為了保證鋼抱箍有足夠的摩擦力，防止鋼抱箍下滑，鋼抱箍與混凝土接觸面用土工布包實，高強螺栓檢查連接牢固，并進行承載力

5、驗算，然后將底模鋪在方木上，方木的鋪設間距不宜大于50cm。抱箍在每次使用前都需經(jīng)過認真檢查，必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊，否則應加焊。抱箍在安裝時，應視直徑大小，在內(nèi)側(cè)加墊橡膠墊以增加摩擦力。抱箍用高強螺栓在緊固時必須保證每個螺栓受力均勻且達到設計拉力強度，確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以承受上部荷載。在施工時，現(xiàn)場施工管理人員必須對每個螺栓的緊固進行認真的監(jiān)督、檢查。、鋪底模待方木鋪設完成后，在其上部鋪設底模，底模采用人工配合吊車吊裝就位。鋪設底模時，一定要確保底模的中心位置、縱橫坡度準確無誤，鋪設完畢后進行打磨除銹涂刷脫模劑。涂刷好脫模劑的模板嚴禁人員在其上面踩踏。脫模劑嚴禁使用廢機

6、油。以保證混凝土表面的顏色均勻。2、將現(xiàn)場加工好的鋼筋骨架用汽車吊吊至蓋梁底板上，再蓋梁上墊上保護層墊塊，人工配合將鋼筋骨架精確定位，然后對鋼筋骨架進行全面的檢查和調(diào)整，合格后進行側(cè)模的安裝。3、模板施工模板均為大型定型鋼模，厚度5mm，嚴禁使用高低不平的陳舊鋼模，先底模鋪設好。側(cè)模板用木制斜撐固定牢固，或設拉桿固定，保證其穩(wěn)定性良好，脫模油采用清機油（或脫模劑）。 蓋梁模板的固定用穿墻螺桿固定，模板安裝完畢后，保持位置正確，澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板變形、下沉、超過允許范圍，及時校正模板。 模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、縱橫向穩(wěn)定性逐項進行檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格認可后方能澆筑混凝土。 在砼強度

7、達到2.5Mpa時，可拆除側(cè)模，按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。4、鋼筋工程（1）、下料進場材料要通過抽樣檢測，確保鋼筋的力學指標符合規(guī)范要求,原材料表面應無銹蝕，無裂紋，無污染。下料前，鋼筋要進行調(diào)直，應該按施工圖進行配筋，以減少接頭數(shù)量，同一根鋼筋應避免出現(xiàn)多個接頭，同一截面接頭數(shù)量不得超過50%。（2）、焊接鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗室檢驗合格后方可正式施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋采用搭接焊時，焊接前須將搭頭彎折，以保證鋼筋軸線一致，搭接長度5d（采用雙面焊）。焊縫要飽滿，表觀平順圓滑，無氣孔、無夾渣，不傷筋，不咬筋，焊縫隙的長度、寬度和厚度均要符合規(guī)范要求，并將焊渣清除干

8、凈。焊接完成后，質(zhì)檢工程師須逐一檢查，剔除不合格構(gòu)件，對有缺陷的構(gòu)件立即進行處理和廢棄。并且做好檢查記錄，整理好資料。制作好的鋼筋分類集中堆放，并加覆蓋，防止生銹和污染。（3）、運輸鋼筋在鋼筋加工廠加工成型，經(jīng)檢查合格后運往施工現(xiàn)場進行安裝，在往現(xiàn)場運輸?shù)倪^程中，防止制作好的鋼筋構(gòu)件彎曲變形，到達現(xiàn)場后分類堆放，防止混淆。（4）、安裝安裝時，鋼筋骨架的位置、間距要準確無誤，插入下層混凝土中的深度應與設計一致。綁扎、焊接要牢固，對于主筋之間的焊接要對交叉處的四個點進行施焊，主筋與箍筋的點焊只點一個面，要確保焊接牢固。 施工過程中，按照設計圖紙對防震錨栓、支座墊石等需要預埋的鋼筋進行綁扎，要確保預

9、埋件的位置和數(shù)量準確無誤。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋10基礎、錨碇、墩臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎、錨碇、墩臺10板35、砼施工澆筑時，從跨中向兩端移動，均勻連續(xù)地分層澆筑完畢。砼澆筑時，隨時檢查支架、模板、鋼筋的穩(wěn)固情況。澆筑混凝土，采用插入式振動器

10、振搗。均勻、有順序地分段、分層澆筑，先從橋臺或蓋梁的中心開始，逐漸向兩端移動。振搗時先兩側(cè)后中心，且與側(cè)模保持10-15cm距離，避免振動棒碰撞鋼筋模板。為保證砼的外觀質(zhì)量，首先嚴格控制砼的配合比、水泥品牌，全橋上部結(jié)構(gòu)采用同一品牌，砂石材料嚴格控制，杜絕不合格的材料混用。砼的拌和時間嚴格控制，同時控制澆筑的時間，應在下一層砼初凝時，澆筑第二層砼，振搗棒插入下層砼約5-10cm。其次控制脫模油，用清機油并且涂均勻。澆筑應連續(xù)進行，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志：混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。模板在混凝土達到規(guī)定的強度后方可拆除。拆模時，注意棱角，不

11、能蠻干，避免人工造成掉邊、掉角等現(xiàn)象。養(yǎng)護時覆蓋物用土工布，并經(jīng)常灑水保持混凝土表面濕潤。6、質(zhì)量標準墩臺砼必須是原裝原色，色澤一致、結(jié)構(gòu)尺寸準確，棱角分明，強度符合設計要求，且表面光潔平整，接茬順直；砼表面嚴禁涂、刷、抹。墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸誤差不超過20mm。支承墊石頂面高程允許偏差0-10mm，平整度不大于2mm；每孔混凝土梁一端兩支承墊石頂面高差不超過5mm。各種預埋件、預留孔位置正確，無漏項。墩、臺帽或蓋梁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10全站儀：

12、縱、橫各測量2點4頂面高程(mm)10水準儀：檢查35點5支座墊石預留位置(mm)10尺量：每個1）、混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。2)、墩、臺帽和蓋粱無蜂窩麻面。3)、墩、臺帽和蓋梁不出現(xiàn)非受力裂縫。10、安全質(zhì)量措施10.1、質(zhì)量保證措施、施工準備階段質(zhì)量保證措施堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問題。嚴格組織技術(shù)交底；不斷完善和優(yōu)化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。物資采購控制：作好分供方的評價和材料的進貨檢驗，確保用于工程的所有材料均符合質(zhì)量要求。、保證工程材料的質(zhì)量措施從源頭上保證材料質(zhì)量，在項目組織招標時，成立招標領

13、導小組，嚴格把好供貨商資質(zhì)關(guān)，深入了解供貨商的信譽度。保證供貨商生產(chǎn)的材料質(zhì)量好且穩(wěn)定。項目經(jīng)理部成立設備物資部，專職從事材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。設立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應。由具有豐富工作經(jīng)驗的市場調(diào)查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。建立、健全材料的采購程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進場材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。加強材料的進場試驗工作。每一批材料進場必須由監(jiān)理工程師檢查，合格后方可投入使用。加強材料的實地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有相應資質(zhì)，有良好信譽的廠家供應材料，爭取以較低的價格買到優(yōu)質(zhì)的材料。所有材料的采購必須簽定合法的采

14、供合同，材料的質(zhì)量應具有可追朔性。加強材料的管理工作，材料的庫存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫存階段不發(fā)生變化。現(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標識清楚?，F(xiàn)場材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場確認后方可使用。材料采購計劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤或采購的時間不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象。掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)展狀況，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，不斷提高材料的管理水平。材料的采購有計劃、有組織地進行，根據(jù)施工的實際進度及相應的施工進度計劃進行材料的采購工作。合理進行材料庫及材料堆

15、放場的布置，材料分批進場，分期庫存，庫存量合理。特殊材料的采購應提前進行，考慮充足的時間富余量，加強與材料供應單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應。、保證工序質(zhì)量措施嚴格進行材料、構(gòu)配件檢驗、試驗和工程試驗。實行工序質(zhì)量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人員、機械、材料、方法、環(huán)境”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量。加強質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查、隱蔽工程驗收檢查、工程預檢、基礎和主體工程檢查驗收等，對關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)察。加強對成品保護，施工過程中對已完分項、分部工程制定防護措施加以保護；對產(chǎn)品的保護，著重抓施工順序和防護措施，按正確的施工流程組織施工，防止前

16、道工序損壞或污染后道工序。注意積累施工技術(shù)資料，作好工程日志，全面、科學、準確、及時記錄試（檢）驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。、混凝土質(zhì)量控制措施原材料質(zhì)量控制：水泥，必須檢驗水泥的真實活性及對添加劑的適應性；碎石，必須檢驗其級配、材質(zhì)、規(guī)格、含泥量等；砂，檢驗細度模數(shù)及含泥量；減水劑，檢驗引氣性及減水率。生產(chǎn)過程控制：各組分是否按設定配合比計量投料；混凝土攪拌時間及均勻性是否符合要求；檢驗混凝土坍落度。10.2安全保證措施、防火安全保證措施本工程防火遵循“預防為主，消防結(jié)合”的方針，采取以下防火措施：（1）、工程開工前，對全部人員進行消防安全培訓和演習，制定消防專項措施，納入統(tǒng)一

17、的安全生產(chǎn)管理體系。（2）、臨時設施修建時，按消防部門的規(guī)定配足滅火器、消防栓等消防設施，并由當?shù)叵啦块T檢查認可后投入使用。（3）、執(zhí)行安全用電規(guī)程，使用標準合格電器；電焊等工作嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，防止電源起火事故。（4）、定期進行消防檢查和宣傳教育，積極采取消防措施，防患于未然。每年進行至少兩次高規(guī)格的安全防火大檢查。（5）施工期間的生產(chǎn)、生活營地及靠近山林草木的地方均設置高壓水管等消防設施，配備足夠的滅火器及其它消防工具，設置醒目標牌，特別對油庫、材料庫、變電站等重地設置專人負責。同時積極與當?shù)毓?、消防部門聯(lián)系。（6）、大風季節(jié)嚴防火災，加強消防教育。經(jīng)常檢查滅火器及其它消防工具、醒目標

18、牌等，林區(qū)及易燃品堆放處嚴禁帶入火種，消除火災隱患，防患于未然。（7）、設置有效而數(shù)量足夠的消防器材，并設明顯的標志，定期檢查、補充和更換，不得挪做它用。庫房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。、臨時用電及照明安全保證措施臨時用電及照明安全保證措施：（1）、施工用電除利用地方電源外，根據(jù)施工需要各項目備用燃油發(fā)電機，以便當供電單位停電檢修時，可保證施工生產(chǎn)、照明和生活用電。（2）、電力線路跨越道路、住房、施工地區(qū)時安全距離必須符合要求，電線高度距人行道路或運輸線路的高度不低于：6-10KV為6.5米，4KV為6米。潮濕、封閉環(huán)境下照明電壓作業(yè)地段36V；開闊地段220V。（3）、照明電力線路電線懸掛高度距人行地面：400V以下不小于2米，6-10KV不小于3.5米。（4）、修搬遷電器設備（包括電線電纜）時應切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌。（5）、電器設備必須符合下列規(guī)定：、非專職值班電器人員，不得操作電器設備。、操作高壓電器主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴并站在絕緣板上。手持高壓電器設備的操作手柄和在工作中必須接觸的部分應絕緣良好。使用前應作絕緣檢查。、低壓電器設備應加觸電保護器。、電