鍋爐本體施工方案

1、一、工程綜合說明 1.工程內(nèi)容：本工程主要建設(shè)內(nèi)容包括在濟(jì)南章丘市城東工業(yè)園安裝2臺(tái)70MW角管鍋爐，主要工作內(nèi)容為鍋爐本體平臺(tái)扶梯、外置省煤器、爐排及減速機(jī)、一次儀表閥門、本體設(shè)備、鋼制煤斗、溜煤管、鍋爐排放水系統(tǒng)、維護(hù)結(jié)構(gòu)等安裝，以及本體防腐、油漆、保溫（含鍋爐本體砌筑、澆注料），鍋爐水壓試驗(yàn)、烘爐、煮爐、試運(yùn)、鍋爐檢驗(yàn)等全部鍋爐本體安裝項(xiàng)目。2.工程地點(diǎn)：本工程位于濟(jì)南章丘市城東工業(yè)園3.設(shè)備參數(shù)：額定熱功率：70MW額定工作壓力：1.6Mpa給水溫度：130回水溫度：704.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合格，爭取優(yōu)良2）鍋爐本體的安裝，先將左右水冷壁下集箱下部的鋼架安裝焊牢左右水冷

2、壁下集箱的就位前后支撐管的安裝鍋筒的安裝左右水冷壁上集箱的安裝左右水冷壁前半部分的安裝前墻水冷壁上、下集箱的安裝前墻水冷壁管的安裝后墻水冷壁下集箱的安裝后墻水冷壁管的安裝槽型分離器集箱的安裝槽型分離器的安裝中部水冷壁的安裝省煤器集箱和省煤氣管的安裝（由下向上）左右水冷壁后半部分的安裝出水集箱和頂部模式壁的安裝爐外省煤器的安裝。3）平臺(tái)扶梯的安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與本體穿叉著進(jìn)行安裝。施工前準(zhǔn)備工作1.人員準(zhǔn)備：鍋爐安裝隊(duì)必須具有鍋爐安裝質(zhì)保體系，人員落實(shí)職、責(zé)、權(quán)分明，并具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)保體系要經(jīng)工程項(xiàng)目部和公司質(zhì)保工程師審查批準(zhǔn)。1.1各工種（鉗工、管工、冷作工、焊工、起重工、筑爐工、

3、油漆工等）要配備齊全，其數(shù)量要滿足“勞動(dòng)力分月需用計(jì)劃”。1.2焊工必須持證，并且至少有8名合格焊工。2.資料學(xué)習(xí)與審查：2.1為了進(jìn)一步搞好施工和管理，各專業(yè)安裝人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，要認(rèn)真熟悉圖紙并再次學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.2各專業(yè)安裝人員、檢測(cè)人員、質(zhì)保體系管理人員還應(yīng)學(xué)習(xí)“鍋爐安裝質(zhì)保手冊(cè)”中各項(xiàng)規(guī)定，理順各專業(yè)管理程序，做到分工明確，配合密切。2.3審查鍋爐出廠技術(shù)資料是否齊全，必須附有：1）鍋爐全套安裝圖紙2）受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書3）鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）4）鍋爐安裝說明書和使用說明書3.設(shè)計(jì)交底鍋爐安裝在開工前要有工程建設(shè)單位

4、組織一次全面（包括各專業(yè)）的設(shè)計(jì)交底。4.圖紙會(huì)審4.1為了在施工前及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙存在的問題和專業(yè)之間的矛盾，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，工程開工前應(yīng)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙自審和會(huì)審。會(huì)審工作應(yīng)有公司質(zhì)保工程師組進(jìn)行。圖紙會(huì)審應(yīng)做好記錄，查出的問題要列出清單，提交有關(guān)單位解決。4.2審查所有圖紙和技術(shù)文件是否齊全、清楚，畫圖有無差錯(cuò)，要求是否符合規(guī)程，深度是否符合施工要求。4.3審查圖紙要全面仔細(xì)，要特別復(fù)查土建、設(shè)備、工藝、等各專業(yè)圖紙內(nèi)和各專業(yè)間的配合尺寸，標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的選用及坐標(biāo)、標(biāo)高等是否一致，位置是否合理，土建頂埋件、預(yù)留孔是否正確，有無遺漏。5.技術(shù)交底：鍋爐安裝前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施

5、工的工人和各級(jí)技術(shù)管理人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，其主要內(nèi)容如下：鍋筒安裝1汽包的檢查：1.1檢查汽包是否有因運(yùn)輸或裝卸過程中造成的外傷。1.2檢查汽包的主要尺寸（長度、直徑、壁厚）是否與圖形相符。1.3檢查汽包管座的數(shù)量和位置是否正確。1.4檢查汽包的內(nèi)部裝置、另部件是否齊全。1.5檢查所帶技術(shù)文件是否與設(shè)計(jì)要求一致，是否完整。2.汽包的畫線：以鍋爐制造廠在汽包上所做的中心線標(biāo)記作為汽包的縱向中心線（并加以適當(dāng)?shù)臋z查，是否正確）再以此為基礎(chǔ)線，按圖畫出支座的中心線并打上樣沖眼標(biāo)記。3.汽包支座的檢查及安裝3.1安裝前的檢查：1）汽包支座解體清洗，用游卡尺測(cè)量滾柱直徑，誤差不大于2 m/m，圓錐度

6、允許誤差0.5 m/m，將滾柱放在平板上，檢查與其平板的接觸長度應(yīng)不小于全長的70。不接觸部分用塞尺檢查，其間隙不大于0.5）將汽包支座園孤與汽包筒接觸園弧用樣板作汽包支座園弧吻合性檢查。吻合性長度不小于園弧長度的70，最大間隙應(yīng)不大于2 m/m。3.2臨時(shí)支座的制作按鍋筒標(biāo)高和重量利用30號(hào)工字鋼制作臨時(shí)汽包支撐。3.3臨時(shí)支座的安裝：先畫出承載橫梁的中心線，然后以主軸中心線為基準(zhǔn)，向爐后測(cè)定出汽包中心線，再以這條中心線為基準(zhǔn)，畫出支座的位置線，并用測(cè)量對(duì)角線的方法，判斷兩橫梁中心線是否彼此平行，并將組合好的支座放在位置線上，用水平儀測(cè)量其標(biāo)高和水平度。必要時(shí)用墊鐵給以調(diào)整，調(diào)整后將支座與橫

7、梁點(diǎn)焊固定在一起。4.汽包的就位、找正與固定：4.1將汽包運(yùn)至起吊機(jī)具的正下方，并調(diào)整方向和位置。4.2用卷尺量出汽包的縱向中心點(diǎn)后，用鋼絲繩捆扎在中點(diǎn)的左右，然后進(jìn)行緩慢起吊，起吊至地面400500 m/m，應(yīng)加力向下垂或較重的晃動(dòng)，確認(rèn)把桿和各起重工具都經(jīng)承起載荷的沖擊、無異常情況下，再進(jìn)行起吊高升。在起吊過程中各種配合的輔助工種（包括開卷揚(yáng)機(jī)，拉鋼絲繩等）應(yīng)聽從起重老師傅的指揮（指吹哨子或揮小紅旗為信號(hào)）。當(dāng)汽包起吊移至汽包支承座上方時(shí)，然后以點(diǎn)動(dòng)的方法開啟卷揚(yáng)機(jī)緩慢松動(dòng)鋼絲繩，慢慢的安放在汽包臨時(shí)支承座上。4.3調(diào)整汽包縱橫水平度，水平方向的位置（用手拉葫蘆或千斤頂對(duì)汽包進(jìn)行找正，水平

8、度測(cè)量用玻璃管水平儀，標(biāo)高也用水平儀與立柱的1M標(biāo)高為基準(zhǔn)測(cè)量）。水管系統(tǒng)的安裝1.設(shè)備檢查11水冷壁管及集箱表面無裂紋、撞傷、龜裂、壓變、砂眼、分層。12水冷壁管及集箱麻坑深度最大為：管子10%設(shè)計(jì)壁厚，集箱1mm13集箱管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。14集箱內(nèi)的雜物、垃圾和管孔，管端的表面氧化物使金屬露出光澤。15管子通球，先用壓縮空氣吹掃管排內(nèi)部塵土及贓物，然后用管子內(nèi)徑75%的鋼球通過水冷壁管，通球后封閉管口，及時(shí)做好通球記錄。2水冷壁箱集箱安裝：21吊裝水冷壁管集箱就位22找正集箱的位置，并達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.31水冷壁組合1）水冷壁的安裝順序右側(cè)水冷壁 左側(cè)水冷壁 前水冷壁 后水冷壁

9、2）起吊設(shè)備的選定：每片起吊設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選定扒桿裝置，扒桿起重負(fù)荷以該安裝工程中最大吊裝部件以及吊裝高度作為扒桿選定的基本依據(jù)。3）試吊：試吊前先起吊膜式水冷壁離地面約200300 mm，檢查各鋼絲繩是否均勻，檢查卷揚(yáng)機(jī)的接放位置是否合理等等。4）在最高點(diǎn)的橫梁設(shè)置吊點(diǎn)并移動(dòng)吊點(diǎn)的方式將每組膜式壁依次吊至預(yù)先安裝好的擺動(dòng)支撐上。4膜式水冷壁管焊接41坡口加工及打磨。（1）管連接為對(duì)接焊口，坡口形式見破口加工示意圖 300 0-1mm 1-2mm 坡口示意圖4.2對(duì)口：在坡口加工及打磨符合要求后對(duì)口不允許強(qiáng)力對(duì)口，對(duì)口應(yīng)做到對(duì)接焊口無錯(cuò)口，如有錯(cuò)口應(yīng)不大于0.3mm。4.3點(diǎn)固：對(duì)接后先清理

10、焊口處鐵銹、油污、直至露出金屬光澤后點(diǎn)固，點(diǎn)固所用焊材應(yīng)與實(shí)際焊接時(shí)相同，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也相同。4.4施焊：點(diǎn)固后進(jìn)行施焊。（1）焊接采用全氬。20#鋼的焊接，焊絲為TIG-J50。焊前必須打磨干凈，不得有油污及鐵銹。（2）焊時(shí)不得有穿堂風(fēng)。（3）焊后清理：焊口必須及時(shí)清理干凈，焊渣打掉，進(jìn)行自檢，自檢合格后打焊工代號(hào)，讓工地復(fù)檢，復(fù)檢合格后進(jìn)行探傷。（4）不合格焊口挖補(bǔ)：挖補(bǔ)必須用機(jī)械方法挖補(bǔ)，不允許用碳弧氣刨，挖補(bǔ)尺寸與坡口尺寸相等，同一處焊口挖補(bǔ)次數(shù)不準(zhǔn)超過3次。4.5環(huán)境溫度低于-20，禁止施焊。閥門及就地儀表安裝1.安裝范圍：管道上的所有閥門、壓力表、汽包上的安全閥等。2.安裝前的檢查與準(zhǔn)

11、備：2.1按圖清點(diǎn)閥門數(shù)量，檢查閥門型號(hào)、開關(guān)靈活性及裝置點(diǎn)是否合理。2.2檢查閥門單只水壓試驗(yàn)情況，其試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。2.3對(duì)安全閥進(jìn)行解體檢查，閥芯與閥座接合面若有刻痕等，無法保證密封時(shí)要研磨。2.4檢查壓力表型號(hào)尺寸及精度等級(jí)并送計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后鉛封。2.5對(duì)于上述檢查不合格的要求及時(shí)請(qǐng)甲方給予調(diào)換。3.安裝順序及要求：3.1閥門安裝步驟及注意事項(xiàng)：1）閥門與管道就位連接。在法蘭連接密封處墊以34mm的石棉橡膠板，均勻擰緊螺栓，緊固順序?yàn)閷?duì)稱緊。2）用油漆或其他箭頭標(biāo)記介質(zhì)的流向及閥門的開關(guān)方向。3）注意事項(xiàng)：a.止回閥的安裝方向不能搞錯(cuò)。b.截止閥安裝要注意其方向，并

12、使兩法蘭對(duì)準(zhǔn)中心。c. 閥門裝置點(diǎn)應(yīng)便于操作。4）安全閥安裝順序及質(zhì)量要求：a.在法蘭密封處墊23mm的石棉橡膠板，均勻擰緊螺栓。b.安全閥、排氣管應(yīng)接至室外。c.在鍋爐試運(yùn)時(shí)進(jìn)行安全閥的調(diào)試。d.安全閥出口不得裝任何閥門。e.排氣管安全閥尺寸。f.安全閥調(diào)試合格后，應(yīng)及時(shí)鉛封并做好調(diào)試記錄。鍋筒內(nèi)部裝置安裝1.安裝應(yīng)具備的條件：鍋筒內(nèi)部裝置的安裝應(yīng)在本體水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。2.安裝步驟及要求：2.1檢查鍋內(nèi)部裝置的零部件數(shù)量及幾何尺寸。2.2用46mm厚的棉膠板遮蓋鍋內(nèi)向下的管口。2.3按圖檢查安裝質(zhì)量，并檢查有無雜物遺留在鍋筒內(nèi)。2.4按圖安裝鍋內(nèi)零件、部件，并連接牢固，留出膨脹間隙。3.

13、鍋筒密封簽證：鍋筒內(nèi)部裝置安裝結(jié)束經(jīng)檢查清理，并請(qǐng)甲、乙雙方代表到場(chǎng)檢查合格后方可密封入孔蓋，并及時(shí)做好密封蓋的簽證手續(xù)。4.注意事項(xiàng)：不得有雜物、工具等遺留在筒鍋內(nèi)。在鍋筒內(nèi)確定無雜物時(shí)，方能密封入孔蓋。焊接施工工藝1 鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的主要工種。焊接工作是安裝施工中的一個(gè)重要組成部分，起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量的好壞將直接影響到鍋爐安裝的質(zhì)量。為此，在整個(gè)安裝施工過程中，應(yīng)重點(diǎn)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。1.1 焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵守?zé)崴仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)范要求。1.2 上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門指定培訓(xùn)班培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。1.3 焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項(xiàng)次范

14、圍內(nèi)。1.4 焊工應(yīng)具備良好的工藝作風(fēng)，嚴(yán)格遵照給定的焊接工藝、焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，并認(rèn)真實(shí)行焊接質(zhì)量自檢工作。1.5 合格焊工不得擔(dān)任超越合格項(xiàng)目的焊接工作。1.6 焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收合格方能使用。無制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證的產(chǎn)品不能焊接使用。1.7 焊接材料的性能應(yīng)與母材性能的化學(xué)成分相當(dāng)。1.8 焊接工藝、性能良好。2 焊接前的準(zhǔn)備2.1 管子對(duì)接的坡口面及內(nèi)外壁1015mm范圍內(nèi)應(yīng)清除油污、銹蝕，至金屬光澤。2.2 焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施，特別是氬弧焊接時(shí)，各種防護(hù)措施更須加強(qiáng)，以確保焊接質(zhì)量。3 焊接工藝3.1 現(xiàn)場(chǎng)焊

15、接時(shí)環(huán)境溫度允許最低碳素鋼20,低合金鋼10。3.2 本體汽水管道60mm以下采用雙氬弧焊。60mm管口，采用氬弧焊打底手工電焊封面工藝焊接。3.3 嚴(yán)禁在被焊接表面隨意引弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接支撐物。3.4 施焊中若多層焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應(yīng)清除后再焊次層。4 焊接質(zhì)量檢查4.1 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程號(hào)要求進(jìn)行。鍋爐烘爐一、烘爐的目的本鍋爐爐墻為重型爐墻，墻體內(nèi)含水分較高，若直接升火運(yùn)行，墻內(nèi)水分急劇蒸發(fā)膨脹，因來不及一下子擴(kuò)散除排，新砌爐墻就可能被脹裂，為此烘爐一定要按工藝方案慎重進(jìn)行。二、烘爐前必須具備的條件：1.本體管路安裝及水壓試驗(yàn)必須合格。2.

16、爐墻砌筑及本體保溫工作全部結(jié)束。3.煙、風(fēng)管路要接通，鼓、引風(fēng)機(jī)要調(diào)試合格，并要保證后期烘爐能運(yùn)行。4.爐排要調(diào)試合格并隨時(shí)投運(yùn)。5.出渣機(jī)要調(diào)試合格，并要保證后期烘爐能投運(yùn)。6.烘爐需用的電氣和儀表要安裝齊全，并需校驗(yàn)合格。7.爐墻上布置必要的測(cè)溫點(diǎn)和取樣點(diǎn)，尤其是爐膛出口處溫度測(cè)點(diǎn)能投運(yùn)。8.腳手架拆除，場(chǎng)地清理干凈。9.照明設(shè)施要較好，并臨時(shí)準(zhǔn)備檢查用的行燈（36V）及手電筒數(shù)只。三、烘爐方式：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，采用火焰烘爐其中前期燃用木柴，后期燃煤。四、烘爐時(shí)間安排、煙溫控制總時(shí)間為1416天，其中：1.燃用木柴810天，第一天煙溫50，以后每天溫升控制10。2.燃煤78天，每天溫升控制1

17、5，煙溫達(dá)220240時(shí)，停止升溫。在此溫度下保持23天。五、煙溫測(cè)點(diǎn)及記錄1.以爐膛出口煙溫為準(zhǔn)來控制溫度。2.升溫速度嚴(yán)格按上述規(guī)定進(jìn)行，不能過快。3.操作人員每隔兩小時(shí)記錄煙溫一次。六、烘爐具體操作步驟：1.關(guān)閉汽包及集箱上所有人孔、手孔門。2.得到化學(xué)通知后，緩慢向汽包進(jìn)水，并輪流打開各排污門、管道疏水門以沖洗鍋爐受熱面及各管路系統(tǒng)。3.由化學(xué)取樣分析，確認(rèn)水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，方可停止清洗，關(guān)閉各疏水排污門。4.再緩慢向汽包進(jìn)水。5.在爐排面上距主動(dòng)軸1/31/2處，堆好木柴。6.木柴上澆灌柴油，并用柴油棉團(tuán)從爐排中部開始點(diǎn)火，利用自然通風(fēng)維持小火，燃燒室維持23mmH2O正壓。7.稍打開灰

18、門及鍋爐上部所有爐門，以逸出爐內(nèi)濕氣。8.勤添木柴并按規(guī)定控制煙溫及做好記錄。9.烘爐中，后期可以啟動(dòng)爐排添加適量煤，以加強(qiáng)燃燒，提高爐膛出口煙溫，烘干后部爐墻，必要時(shí)可以啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)維持燃燒室23mmH2O負(fù)壓。10.要定期檢查汽包水位，并做好記錄。11.由化學(xué)取灰漿樣進(jìn)行含水率分析，當(dāng)含水率2.5%后，結(jié)束烘爐。七、烘爐注意事項(xiàng)：1.不得用烈火烘烤，溫升要緩慢。2.火焰燃燒要均勻，不能集中在前后拱處。3.烘爐過程中，要經(jīng)常檢查汽包水位，防止泄漏。4.爐墻外形無裂紋、無凹凸變形。鍋爐煮爐一、煮爐的目的對(duì)于新安裝的鍋爐，其受熱面管子、集箱及汽包的內(nèi)壁上，存在油銹等污物，如果在運(yùn)行前不處理干凈

19、的話，就會(huì)部分附在管壁上形成堅(jiān)硬的附著物，使管壁的導(dǎo)熱系數(shù)減小，從而影響鍋爐的效率。另一部分溶解到水中。二、煮爐人員：1.煮爐由甲方派專職人員負(fù)責(zé)操作。2.乙方負(fù)責(zé)制定方案，經(jīng)甲方審議后派專人監(jiān)督執(zhí)行情況。五、汽包內(nèi)壁檢查1.煮爐工作結(jié)束，按運(yùn)行規(guī)程操作，待壓力降至0Mpa，爐水溫度低于70時(shí)放凈爐水。2.開出空氣門，打開汽包人孔門，廠化學(xué)及有關(guān)人員匯同安裝人員檢查汽包內(nèi)壁銹蝕及油污情況。要求內(nèi)壁有一層磷酸鹽保護(hù)膜形成。六、煮爐注意事項(xiàng)1.加藥前爐水在低水位，待加藥完畢后爐水加滿。2.煮爐時(shí)各點(diǎn)排污時(shí)間一般不超過半分鐘，以防破壞水循環(huán)。48小時(shí)整套試運(yùn)行一、試運(yùn)行的目的：1.鍋爐機(jī)組在安裝完畢

20、后，并完成部分試運(yùn)行前的各項(xiàng)試驗(yàn)。最后應(yīng)進(jìn)行48小時(shí)整套連續(xù)運(yùn)行，以便在正常運(yùn)行條件下對(duì)施工設(shè)計(jì)、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核，檢驗(yàn)設(shè)備是否達(dá)到規(guī)定出力與參數(shù)，各項(xiàng)性能是否符合原設(shè)計(jì)的要求，并檢查所有輔助設(shè)備（首先是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備）的運(yùn)行狀態(tài)，鑒定各個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，保全系統(tǒng)。二、試運(yùn)行應(yīng)具備的條件：1.前階段已發(fā)現(xiàn)的缺陷、結(jié)尾項(xiàng)目及修改意見均已處理完畢。2各項(xiàng)檢查和試驗(yàn)工作已經(jīng)結(jié)束，其中包括爐本體外的設(shè)備、管道系統(tǒng)的試壓試驗(yàn)、保溫等工作。3.輔機(jī)和附屬系統(tǒng)以及燃料、給水、除灰、廠用電等均準(zhǔn)備就緒，并能滿足鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行的需要。4.鍋爐機(jī)組整套試運(yùn)行需要的熱工、電氣儀表與設(shè)備，已按設(shè)計(jì)裝妥并調(diào)整完畢，指示正確，動(dòng)作良

21、好。5.化學(xué)監(jiān)督工作能正常運(yùn)行，試運(yùn)行所用的燃料已進(jìn)行分析。6.生產(chǎn)單位已做好并網(wǎng)準(zhǔn)備。三、試運(yùn)行及其要求：1.安全閥校驗(yàn)結(jié)束。2.在48小時(shí)試運(yùn)行期間，所有輔助設(shè)備應(yīng)同時(shí)或陸續(xù)投入運(yùn)行。鍋爐本體、輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹嚴(yán)密性、輔助機(jī)械和附屬系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，其膨脹嚴(yán)密性、輔助溫度及振動(dòng)等均應(yīng)符合技術(shù)要求，鍋爐蒸汽參數(shù)、燃燒情況等均應(yīng)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.鍋爐機(jī)組48小時(shí)試運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)規(guī)定辦理整套試運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。4.整套試運(yùn)行結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)，提出下列施工技術(shù)文件：1）各分項(xiàng)安裝驗(yàn)收記錄、簽證、分部試運(yùn)（或試驗(yàn)）記錄。2）各項(xiàng)試驗(yàn)或調(diào)試記錄、簽證。3）48小時(shí)

22、試運(yùn)記錄。4）主要設(shè)備缺陷及其修改記錄或處理意見。5）主要設(shè)備缺陷及其變更記錄或處理意見。6）主要施工缺陷及其修改記錄或處理意見。7）施工未完成項(xiàng)目表和處理意見。8）48小時(shí)試運(yùn)行總結(jié)。各工序協(xié)調(diào)措施科學(xué)合理地安排施工程序是保證工程質(zhì)量及工期的重要條件，按“先地下，后地上，先主體、后附屬”的原則組織工程的施工，合理協(xié)調(diào)，有序穿插，互相配合。1.施工工序基礎(chǔ)驗(yàn)收臨時(shí)鍋筒支撐制作安裝鍋筒吊裝受熱面安裝水壓試驗(yàn)筑爐保溫冷態(tài)調(diào)試烘煮爐安全閥調(diào)整試運(yùn)行2.工序協(xié)調(diào)措施鍋爐附屬系統(tǒng)安裝如輔機(jī)、除灰出渣、管道待水壓試驗(yàn)合格后開始安裝。運(yùn)轉(zhuǎn)層土建待鍋爐大件吊裝完成后進(jìn)行，這樣有利于大件吊裝。3.各工序之間交接

23、程序合理安排工序,做到有序施工,是確保質(zhì)量與工期重要保證。施工技術(shù)交接是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，未經(jīng)技術(shù)交底不得交接施工。3.1施工技術(shù)交接管理3.1.1技術(shù)交接的目的和要求1）施工交接的目的是使管理人員了解項(xiàng)目進(jìn)展情況、技術(shù)狀況、質(zhì)量要求、計(jì)劃安排和采取的各種重大措施；使施工人員了解其施工項(xiàng)目的工程概況、內(nèi)容和特點(diǎn)、施工目的，明確施工過程、施工辦法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、環(huán)保措施、節(jié)約措施和工期要求等，做到心中有數(shù)。2）工序交接必須有交接記錄。交接人和被交接人要履行全員簽字手續(xù)。3.1.2施工交接內(nèi)容及程序1）施工項(xiàng)目作業(yè)前，由專職技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙、設(shè)備說明書、已批準(zhǔn)的施工組織專

24、業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書及上級(jí)交底相關(guān)內(nèi)容等資料擬定技術(shù)交接提綱，并對(duì)班組施工人員進(jìn)行交底。交接內(nèi)容主要是施工項(xiàng)目的內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證質(zhì)量的措施。2）進(jìn)行工序交接時(shí)都應(yīng)請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)理和生產(chǎn)等單位相關(guān)人員參加，并認(rèn)真討論，消化交接內(nèi)容。必要時(shí)對(duì)內(nèi)容作補(bǔ)充修改。涉及已經(jīng)批準(zhǔn)的方案、措施的變動(dòng)工，應(yīng)按有關(guān)程序?qū)徟?）啟動(dòng)調(diào)試的技術(shù)交接，分別按火電和送變電工程啟動(dòng)驗(yàn)收相關(guān)規(guī)定辦理。3.2工序交接中的檢查驗(yàn)收公司內(nèi)部對(duì)施工質(zhì)量實(shí)地班組自檢、工地復(fù)檢和項(xiàng)目部驗(yàn)收。即三級(jí)檢查驗(yàn)收制度：1）班組自檢。施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)設(shè)備、原材料、加工配制品和設(shè)計(jì)等質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。施工結(jié)束應(yīng)進(jìn)行自

25、檢并做好記錄。2）發(fā)現(xiàn)問題即行處理，自檢不合格不報(bào)驗(yàn)，經(jīng)班組長復(fù)核無誤后交工地質(zhì)檢員檢查、驗(yàn)收。3）工地復(fù)檢。工地質(zhì)檢員對(duì)班組提交的質(zhì)量自檢技術(shù)記錄和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查、評(píng)級(jí)、簽證。4）項(xiàng)目部質(zhì)量管理部門質(zhì)量員負(fù)責(zé)審查工地提交的質(zhì)量檢查驗(yàn)收單、技術(shù)記錄和復(fù)查簽證文件，并進(jìn)行驗(yàn)收、評(píng)級(jí)、簽證。5）建設(shè)（監(jiān)理）單位對(duì)施工質(zhì)量按已審定的見證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)進(jìn)行檢查；并按施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目劃分范圍以及實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收簽證。施工單位應(yīng)事先提供檢查驗(yàn)收的資料，以備審核。6）未按規(guī)定檢查驗(yàn)收的項(xiàng)目，不算完工，不得轉(zhuǎn)接下道工序；隱蔽工程不得隱蔽。7）對(duì)各級(jí)檢查驗(yàn)收中提出的問題，有關(guān)部門、有關(guān)班組應(yīng)認(rèn)真研究處理，

26、及進(jìn)反饋處理結(jié)果。重大問題應(yīng)做好記錄留存。8）為保證施工質(zhì)量，尚需做好以下檢查驗(yàn)收工作：對(duì)設(shè)備、原材料、工器具和計(jì)量器具進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，對(duì)不合格者不得使用，應(yīng)研究處理并記錄留存。9）加工配制品應(yīng)由制作單位做出廠檢驗(yàn)，合格后方可出廠。制作單位應(yīng)向用戶提交合格證、質(zhì)保書及技術(shù)記錄。施工單位接貨后應(yīng)進(jìn)行核查，經(jīng)確認(rèn)后才可使用。10）各施工承包單位之間的中間交接驗(yàn)收，應(yīng)由建設(shè)（監(jiān)理）單位組織進(jìn)行。11）不同工種接續(xù)施工的項(xiàng)目要進(jìn)行工序交接檢查。上道工序不合格，下道工序施工人員有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。12）按國家或行業(yè)頒發(fā)的施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定施工質(zhì)量等級(jí)。13）對(duì)于設(shè)備、原材料或設(shè)計(jì)缺陷造成施工人員無法

27、處理的質(zhì)量缺陷，應(yīng)認(rèn)真鑒定、研究對(duì)策，由相關(guān)單位負(fù)責(zé)解決，并做記錄存檔。凡不屬于施工責(zé)任的質(zhì)量缺陷且不影響使用時(shí)，可不參加施工質(zhì)量評(píng)定的統(tǒng)計(jì)。14）分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)返工處理；分部及單位工程質(zhì)量不合格者，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定，決定處理辦法。返工重做的施工項(xiàng)目，可重新評(píng)定，但對(duì)最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)者則不可評(píng)為優(yōu)良等級(jí)。凡經(jīng)過加固補(bǔ)強(qiáng)或造成永久缺陷的項(xiàng)目不得評(píng)為優(yōu)良。15） 位工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，必須由建設(shè)（監(jiān)理）單位簽證。九安裝工程保證質(zhì)量措施 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，因此本工程施工時(shí)必須制定嚴(yán)格的質(zhì)量措施，強(qiáng)化隊(duì)伍的質(zhì)量意識(shí)，學(xué)習(xí)并貫徹公司通過的ISO9002質(zhì)量保證體

28、系，使工程質(zhì)量不斷提高，確保工程合格率100%、優(yōu)良率45%以上。質(zhì)量方針：按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工，建顧客滿意工程。質(zhì)量目標(biāo)：為顧客提供合格的產(chǎn)品和周到服務(wù)。1 強(qiáng)化管理11 施工現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)、施工技術(shù)、質(zhì)量、安全，材料、機(jī)械、財(cái)務(wù)等管理必須為施工安裝服務(wù)，用工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。12 計(jì)劃、計(jì)量等納入微機(jī)管理，按節(jié)點(diǎn)檢查實(shí)施。13 強(qiáng)化指揮，統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指令，統(tǒng)一行動(dòng)，保證有效指揮，保證按期交付生產(chǎn)。2 強(qiáng)化技術(shù)21 實(shí)行全方位，全過程的技術(shù)承包責(zé)任制，包方案制定，包施工、包實(shí)施、包技術(shù)、包質(zhì)量、安全、計(jì)量、交工資料等。22 嚴(yán)格按圖紙施工，凡屬設(shè)計(jì)修改，施工變更都必須先出

29、示核定單，變更單，經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商批準(zhǔn)后才能實(shí)施，否則不能更改變動(dòng)。23 一切操作方法，施工安裝工藝，施工技術(shù)都必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范，規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、不得隨意處理。24 做好審圖，圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，質(zhì)量交底，做好技術(shù)核定單，施工變更單的實(shí)施，記錄。3 質(zhì)量措施31 制定項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，做到每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人把關(guān)，檢查、消患。要層層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)。32 認(rèn)真編好施工技術(shù)措施或方案，用以指導(dǎo)施工。33 開展班組質(zhì)量活動(dòng)，把工序質(zhì)量作為重點(diǎn)抓，充分加強(qiáng)和調(diào)動(dòng)班級(jí)質(zhì)量檢測(cè)和工作。使工人自覺地成為真正的質(zhì)量工作的主人。34 質(zhì)量技術(shù)措施是。341

30、 為保證鍋爐一次試壓合格，必須保證焊接質(zhì)量，應(yīng)采取：a、 水冷壁及下降管、連通管對(duì)接氬弧焊打底，手工焊蓋面。342 全部閥門、應(yīng)有合格證，并且在安裝前必須經(jīng)水壓試驗(yàn)、合格后送到現(xiàn)場(chǎng)安裝，保證一次試壓合格。343 壓力表等都應(yīng)先校調(diào)檢測(cè)，合格后才能安裝。344鍋爐和鍋爐本體的工藝管道焊工，必須持有壓力容器，合格焊工證才能施焊，焊后打焊工鋼印代號(hào)，誰焊誰負(fù)責(zé)。345 加強(qiáng)各類人員培訓(xùn)。不斷提高技術(shù)水平。346 質(zhì)檢人員持證上崗，跟蹤檢查，到位復(fù)查，使質(zhì)量問題、施工問題、技術(shù)問題，解決在施工前，避免盲目，防止后患。5 鍋爐安裝工程使用原材料的質(zhì)量控制51 對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制貫穿于施工準(zhǔn)備至工

31、程竣工的全過程。52 對(duì)工程原材料，半成品的采購、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用及監(jiān)督檢查制定嚴(yán)格的管理程序，明確各部門的職責(zé)及工作流程。53 對(duì)工程所需的各種原材料，半成品進(jìn)廠前審核其有效的出廠合格證及有關(guān)的質(zhì)量證明資料。54 施工用所有材料應(yīng)有與材質(zhì)證件相符的標(biāo)示銘牌，主要材料的使用情況記錄詳細(xì)，質(zhì)檢部門經(jīng)常監(jiān)督檢查。55 原材料及半成品的檢驗(yàn)的應(yīng)符合有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。2.3.3 施工、技術(shù)、機(jī)具管理人員的安全職責(zé)1）負(fù)責(zé)在組織、管理施工活動(dòng)及進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的同時(shí)，把施工安全放在首位，安排有關(guān)施工安全工作；2）負(fù)責(zé)在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的同時(shí)，組織編寫安全文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施，并在施工中組織

32、貫徹落實(shí)；3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面的規(guī)劃、布置與管理；4）負(fù)責(zé)在生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上檢查、匯報(bào)和安排安全文明施工工作；5）參加有關(guān)安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的制訂和審查；6）在推行和采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備時(shí)，組織制訂安全操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)組織培訓(xùn)；7）參加安全大檢查，參加人身重傷、死亡事故的調(diào)查處理工作；8）貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)施工機(jī)械（機(jī)具）管理和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械（機(jī)具）用、管、修、租過程中的安全管理工作；9）負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械（機(jī)具）安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作、安裝、維修、檢驗(yàn)及管理等人員的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考試及取證工作；10）參與大中型施工機(jī)械新裝、

33、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機(jī)械的定期技術(shù)檢驗(yàn)和性能試驗(yàn)。參加大中型起重機(jī)械的負(fù)荷試驗(yàn)工作；11）負(fù)責(zé)施工機(jī)械（機(jī)具）選型購置、修理改造、報(bào)廢處理過程中的審查、鑒定工作。3、安全控制措施3.1 安全管理措施1）建立健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制：公司根據(jù)本企業(yè)施工生產(chǎn)實(shí)際，制定了切實(shí)可行的安全施工管理規(guī)定，完善了各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并予以落實(shí)。每年新年伊始，公司、各工程項(xiàng)目部、各專業(yè)公司、各施工班組都層層簽訂安全責(zé)任狀，每個(gè)施工人員寫安全保證書，并繳納安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，每個(gè)施工項(xiàng)目、每處施工場(chǎng)所、每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安全責(zé)任均落實(shí)到人；2）計(jì)劃提取一定數(shù)量的安全經(jīng)費(fèi)，用于安全

34、教育、安全設(shè)施增置、安全技術(shù)措施、文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全獎(jiǎng)勵(lì)等，安全經(jīng)費(fèi)由公司授權(quán)給項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理；3）廣泛深入開展安全宣傳教育活動(dòng)，提高施工人員的安全意識(shí)：利用廣播、錄相、宣傳欄、標(biāo)語、簡訊、安全園地、知識(shí)競賽、安全培訓(xùn)、安全月活動(dòng)等各種形式，開展安全宣傳教育活動(dòng)，提高施工人員的安全意識(shí)；對(duì)新入廠人員，嚴(yán)格按照公司的要求，進(jìn)行不少于16課時(shí)的三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格，持證上崗；特種作業(yè)人員，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)取證后上崗工作；每年或新工程開工前，組織全體人員進(jìn)行一次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的學(xué)習(xí)、考試；4）加強(qiáng)安全監(jiān)督，組織安全生產(chǎn)檢查：堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度，安全監(jiān)督人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)，

35、進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，制止違章，處理隱患。工程項(xiàng)目部及各專業(yè)工地每月至少檢查一次，班組實(shí)行每日安全巡查制度，對(duì)檢查出的問題及時(shí)整改；重要的施工項(xiàng)目和危險(xiǎn)的施工項(xiàng)目，各級(jí)安全監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；5）開展安全性評(píng)價(jià)活動(dòng)：依據(jù)公司和天津市建委的有關(guān)規(guī)定，組織開展安全性評(píng)價(jià)工作，從安全管理、施工組織管理、勞動(dòng)安全和作業(yè)環(huán)境、施工機(jī)具四個(gè)方面對(duì)工程項(xiàng)目部的安全工作進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)，根據(jù)查評(píng)結(jié)果，改進(jìn)下一步的安全工作，使安全管理工作系統(tǒng)化、規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，從而提高安全管理水平；6）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的管理：機(jī)械設(shè)備定人負(fù)責(zé)，操作人員持證上崗，按章操作，并懸掛責(zé)任牌。操作人員對(duì)所有的安全保護(hù)裝置每天進(jìn)行自查，工

36、程公司月查，項(xiàng)目部季查，確保設(shè)備完好。對(duì)新裝、大修、拆遷后的起重機(jī)械按規(guī)程要求進(jìn)行試吊驗(yàn)收，并建立健全機(jī)械設(shè)備技術(shù)檔案；3.2 安全技術(shù)措施1）堅(jiān)持做到工程項(xiàng)目的一切施工活動(dòng)都有書面的作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書中有專題的安全施工措施，并在施工前對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行交底、簽字認(rèn)可；2）對(duì)于一般項(xiàng)目的安全施工措施，經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，由班組技術(shù)員交底后實(shí)施；3）對(duì)于臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項(xiàng)目的安全施工措施，經(jīng)施工技術(shù)、安全監(jiān)督部門審查，總工程師批準(zhǔn)，由班組技術(shù)員或工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底后執(zhí)行；4）對(duì)于重大的起重、運(yùn)輸作業(yè)，特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險(xiǎn)作

37、業(yè)項(xiàng)目的安全施工措施及方案，經(jīng)施工技術(shù)（機(jī)具）管理部門和安全監(jiān)督部門審查，總工程師批準(zhǔn)，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人交底并辦理安全施工作業(yè)票后執(zhí)行；5）施工技術(shù)部門和安全監(jiān)督部門根據(jù)單位工程及分項(xiàng)工程名稱，按規(guī)定要求編制作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目審批表和安全施工措施編審程序表，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行；6）施工技術(shù)人員編制的作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)項(xiàng)目施工的特點(diǎn)指出危險(xiǎn)點(diǎn)和重要控制環(huán)節(jié)與對(duì)策，明確作業(yè)方法、流程及操作要領(lǐng)，根據(jù)人員和機(jī)械（機(jī)具）配備，提出保證安全的措施，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件，提出安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，并提出出現(xiàn)危險(xiǎn)及緊急情況時(shí)的針對(duì)性預(yù)防與應(yīng)急措施；7）安全交底過程中，作業(yè)指導(dǎo)書編制人員和施工人員均應(yīng)參加，并按程序交底、記錄、簽證

38、、認(rèn)可。如作業(yè)過程中需變更措施和方案，必須經(jīng)措施審批人同意，并有書面簽證；8）確保所有的施工活動(dòng)均有安全措施，對(duì)無措施或未經(jīng)交底即施工和不認(rèn)真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理；9）對(duì)于相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工，技術(shù)人員重新根據(jù)人員、機(jī)械（機(jī)具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報(bào)批，重新交底。10）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及安全施工的實(shí)際需要，編制年度安全技術(shù)措施計(jì)劃；11）安全技術(shù)措施計(jì)劃由各專業(yè)提出，經(jīng)項(xiàng)目部主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師組織，以經(jīng)營部門和安全監(jiān)督部門為主，其他有關(guān)部門參加編制，逐級(jí)上報(bào)，由公司行政正職審批后執(zhí)行；12）安全技術(shù)措施計(jì)劃經(jīng)審批后，與施工計(jì)劃同時(shí)下達(dá)，同

39、等考核；13）安全技術(shù)措施計(jì)劃范圍包括以改善勞動(dòng)條件、防止工傷事故、預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育、安全技術(shù)開發(fā)研制試驗(yàn)所需的器材、設(shè)備、資料等。3.3 安全施工措施3.3.1 高處作業(yè)1）凡參加高處作業(yè)的人員均要進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；2）高處作業(yè)人員要衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，正確佩戴安全帽；3）從事高處作業(yè)時(shí)，要將安全帶系在上方牢固可靠處； 4）安全帽、安全帶使用前要進(jìn)行檢查，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)，不合格的不準(zhǔn)使用；5）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高處作業(yè)，禁止酒后作業(yè)；6

40、）高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息；7）不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件；8） 高處作業(yè)應(yīng)具備完善的安全設(shè)施，包括速差自控器、 安全繩、安全網(wǎng)、活動(dòng)支架、手扶水平安全繩、孔洞蓋板、臨時(shí)防護(hù)欄桿、爬梯、安全標(biāo)志、安全通道；9）編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)，盡量減少高處作業(yè)；10）高處作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)1.05m高的防護(hù)欄桿和18cm高的擋板或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；11）交叉作業(yè)場(chǎng)所的通道要保持暢通，有危險(xiǎn)的出入口應(yīng)設(shè)圍欄或懸掛警告牌；12）高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具放在工具袋內(nèi)，不能上下拋擲物料。拆除較大或較重的物料時(shí)，用垂直運(yùn)輸或者起吊

41、運(yùn)輸?shù)姆绞剑孛嬖O(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護(hù)；13）高處作業(yè)地點(diǎn)，各層平臺(tái)，走道及腳手架上不堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊；14）高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大工具系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；15）高處作業(yè)時(shí)，不移動(dòng)點(diǎn)焊的物件。切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施；16）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時(shí)，傳送繩使用干燥的麻繩或尼龍繩，不使用金屬線；17）高處使用梯子作業(yè)前進(jìn)行檢查，梯子不缺檔，不墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用梯子有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，單面梯子與地面夾角6070度，兩人不在同一梯子上作業(yè)，人字梯應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈

42、，在通道處使用梯子，有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄，上下腳手架走斜道或梯子，不任意攀登高層構(gòu)筑物；18）在腳手架上工作時(shí)，檢查腳手架是否已經(jīng)檢驗(yàn)合格和掛牌；19）夜間高處作業(yè)有足夠的照明和有效的安全措施。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、大雪、雷擊、大霧等惡劣氣候，禁止露天高處作業(yè)；20）在惡劣氣候發(fā)生前進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)井架、腳手架傾斜、變形、下沉、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路漏電等現(xiàn)象，及時(shí)修理，在氣溫高于35進(jìn)行露天高處作業(yè)時(shí)，施工集中區(qū)域設(shè)置罩棚并配備適當(dāng)?shù)姆朗罱禍卦O(shè)施和飲料，特殊高處作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)設(shè)圍欄及“嚴(yán)禁靠近”的警告牌，危險(xiǎn)區(qū)沒有人員逗留或通行；21）不任意拆除隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，需拆除

43、時(shí)，征得原搭設(shè)單位的同意，并辦理有關(guān)手續(xù)；22）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)與安全監(jiān)察人員經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查內(nèi)容為人的行為、物的狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，對(duì)不符合安全要求的及時(shí)提出整改。3.3.2 起重作業(yè)1）對(duì)需要辦理安全施工作業(yè)票的分項(xiàng)工程，由起重專業(yè)技術(shù)員根據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票，經(jīng)專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，項(xiàng)目部總工程師審批，交安全科保存；2）開工前，項(xiàng)目總工組織安全、施工人員參加由起重專業(yè)工程技術(shù)人員進(jìn)行的安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字；3）每天起重作業(yè)開始前由班組長對(duì)本班組人員進(jìn)行班前“三交” （交任務(wù)、交技術(shù)、交安全）、“三查”（查衣著、查三保、查精神狀態(tài)）；4）各施工點(diǎn)根據(jù)站班

44、會(huì)要求，準(zhǔn)備合格的起重用工器具和吊具，根據(jù)施工任務(wù)，選擇機(jī)具?？奎c(diǎn)，吊裝幅度，根據(jù)所吊重物的外形、重量及就位位置選擇吊點(diǎn)個(gè)數(shù)，吊點(diǎn)位置以及吊點(diǎn)加固形式和方法，根據(jù)施工任務(wù)，選擇符合建設(shè)工程安全工作規(guī)程的綁扎方式，綁扎完畢且經(jīng)檢查合格后由指揮人員指揮起吊，其余人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；5）起重機(jī)械安裝、檢修，操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；起重機(jī)械必須按規(guī)定定期檢查、維修、檢測(cè)，安全保護(hù)裝置要齊備完好；6）完成施工任務(wù)后，機(jī)具、起重用工器具按要求停放和回收，每天工作結(jié)束后，由班長對(duì)班全天工作進(jìn)行小結(jié)，并將結(jié)果記錄在站班會(huì)記錄本上，施工中施工人員有技術(shù)問題時(shí)應(yīng)找起重專業(yè)工程技術(shù)人員或班長進(jìn)行咨詢，直至解決問

45、題。3.3.3 電氣作業(yè)1）從事電氣作業(yè)的人員必須符合國家規(guī)定的條件，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗，并掌握觸電急救和心肺復(fù)蘇法；2）電氣作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)按要求著裝，安裝電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)程要求，做好防止高空墜落、高處落物、物體打擊及擠壓碰傷的措施；3）敷設(shè)電纜時(shí)，有專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，電纜穿過孔洞、管子或樓板時(shí)，兩側(cè)設(shè)監(jiān)護(hù)人，出口側(cè)的人員在側(cè)面接引；4）在已帶電的設(shè)備上進(jìn)行工作或停電作業(yè)時(shí)，按規(guī)定要求編制安全施工措施，并填寫電氣工作票，電氣工作票銷票后嚴(yán)禁再進(jìn)行作業(yè)；5）作業(yè)前，懸掛安全警示牌，工作完畢后及時(shí)拆除，在停電的設(shè)備上或切斷電源的線路上工作前，檢驗(yàn)確認(rèn)無電后裝設(shè)地線。驗(yàn)電與接地線由兩人或兩

46、人以上進(jìn)行，其中一人為監(jiān)護(hù)人。進(jìn)行高壓驗(yàn)電時(shí)作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣靴。掛接地線時(shí)先掛接地端，后接設(shè)備端；6）現(xiàn)場(chǎng)所有的電氣設(shè)備、裝置及用電設(shè)施的絕緣性能、屏護(hù)措施、安全距離、保護(hù)接零與接地、型號(hào)規(guī)格、漏電保護(hù)裝置、安全標(biāo)志等必須符合規(guī)程的規(guī)定，并定期檢測(cè)；7）工程開工前對(duì)施工電源箱、小型電源箱、便攜式電源架全面檢修一次，施工中明確責(zé)任人加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)，不合格的不準(zhǔn)使用；8）現(xiàn)場(chǎng)照明采用集中廣式照明設(shè)施，減少照明電源布線和其他不安全因素；9）移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)械使用軟橡膠電纜，電動(dòng)機(jī)械、有電源的鐵皮工作間、起重機(jī)械軌道必須接地；10）行燈電壓不得超過36v，潮濕場(chǎng)所、金屬容器及管道內(nèi)的行燈電壓不

47、得超過12v。3.3.4 焊接切割作業(yè)1）作業(yè)人員年滿十八歲、具有焊接作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及相應(yīng)的焊接技術(shù)資格的條件；2）焊接切割作業(yè)時(shí)操作人員穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，保證工作場(chǎng)所有良好的照明，并采取有效的措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置擋光屏；3）作業(yè)時(shí)，有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施，并防止灼傷，同時(shí)經(jīng)常檢查作業(yè)周圍，有危及安全的情況時(shí)，立即采取措施；4）在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接切割作業(yè)時(shí)，采取防止觸電的措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，設(shè)置通風(fēng)裝置，確保內(nèi)部溫度不超過40，作業(yè)前對(duì)作

48、業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全環(huán)境檢查，在儲(chǔ)存或堆放易燃、易爆物場(chǎng)所周圍10米內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接切割施工，焊接、切割地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)，消除易燃易爆物品，確實(shí)無法清除時(shí)，采取可靠的隔離和防護(hù)措施；4）易燃、易爆物場(chǎng)所周圍的焊接切割作業(yè)辦理動(dòng)火工作票，設(shè)監(jiān)護(hù)人；5）電焊機(jī)的外殼確?？煽拷拥?，接地電阻符合要求。焊炬、割炬點(diǎn)火前檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，每套焊（割）炬都應(yīng)配置回火防火器；6）在焊接工作結(jié)束后，須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、清理，以免留下火災(zāi)隱患，并回收剩余的焊條和焊條頭。每天工作結(jié)束后，由班長對(duì)本班當(dāng)天工作進(jìn)行小結(jié)，并將結(jié)果記錄在站班會(huì)記錄本上。3.3.5 架子搭設(shè)作業(yè)1）使用單位（部門）根據(jù)施工需要提出腳手

49、架項(xiàng)目書面申請(qǐng)，由工程技術(shù)科將施工任務(wù)下達(dá)給腳手架施工專業(yè)，腳手架施工專業(yè)根據(jù)使用單位（部門）對(duì)腳手架的使用要求，進(jìn)行腳手架的選型和搭設(shè)方案設(shè)計(jì)；2）一般的或臨時(shí)使用的小型腳手架可不作搭設(shè)方案設(shè)計(jì)，腳手架施工隊(duì)伍必須具有相應(yīng)施工資質(zhì)，作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)上崗證；3）搭設(shè)作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括搭設(shè)方案、安全施工注意事項(xiàng)，安全技術(shù)交底應(yīng)有書面記錄并保存；4）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案和交底內(nèi)容進(jìn)行施工，如果要修改必須征得設(shè)計(jì)人員和安全監(jiān)督人員的同意；5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全隔離區(qū)，并掛設(shè)標(biāo)識(shí)，作業(yè)過程派專人值班看護(hù)。作業(yè)過程有安全人員監(jiān)督檢查。架子當(dāng)天未完工，必須對(duì)腳手架作臨時(shí)加固；

50、6）施工作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。腳手架搭設(shè)作業(yè)完成后，工程技術(shù)科組織安全監(jiān)督科、施工單位和使用隊(duì)伍（部門）共同進(jìn)行驗(yàn)收；7）特殊腳手架驗(yàn)收應(yīng)有工程項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師參加，腳手架驗(yàn)收合格后，施工隊(duì)伍在明顯處設(shè)置腳手架標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明搭設(shè)單位、搭設(shè)負(fù)責(zé)人、載重量、驗(yàn)收人、驗(yàn)收時(shí)間等，驗(yàn)收不合格應(yīng)按要求進(jìn)行整改，整改完畢重新進(jìn)行驗(yàn)收；8）驗(yàn)收資料由施工技術(shù)科保存，特殊腳手架移交時(shí)，施工隊(duì)伍應(yīng)向使用單位（部門）作腳手架使用安全技術(shù)交底，并作好記錄。3.3.6特殊氣候施工1）雨季到來前，檢查現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)是否完整暢通，必要時(shí)筑防汛堤；2）雨季施工時(shí)，露天作業(yè)人員穿戴雨衣、雨褲和套鞋

51、，每半個(gè)月對(duì)露天腳手架做一次檢查，并及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的立即排除；3）大雨天氣禁止露天高空作業(yè)；4）高溫天氣的施工，根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，露天作業(yè)集中的地方，搭設(shè)休息涼棚，并保證有足夠的開水供應(yīng)；5）在金屬容器內(nèi)或悶熱地點(diǎn)施工時(shí)，除注意自然通風(fēng)外，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)，以降低作業(yè)點(diǎn)的溫度同時(shí)派人做好安全監(jiān)護(hù)；6）鐵皮工作間、起重機(jī)械駕駛室根據(jù)具體情況配置空調(diào)或風(fēng)扇，改善施工作業(yè)人員的勞動(dòng)條件，加強(qiáng)用電管理，防止觸電事故的發(fā)生；7）在入冬前，辦公室和工作間的門窗及時(shí)完善，對(duì)消防器材進(jìn)行全面檢查，并對(duì)消防設(shè)施做好保溫防凍措施，施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛的水箱予以保溫，停用后，將無防凍液水箱

52、內(nèi)的水放盡，油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí)，采用熱水或蒸汽化凍，嚴(yán)禁用火烤化；8）汽車及輪胎式機(jī)械在冰雪路上行駛時(shí)裝防滑鏈，霜雪天氣進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員穿防滑鞋，并在通道上鋪設(shè)草袋。3.3.7 火災(zāi)、爆炸事故防范措施1）電氣設(shè)備必須有防靜電的措施；2）電源線之間應(yīng)保持一定的距離，大功率通電電纜不能盤放；3）加強(qiáng)易燃易爆物品監(jiān)控，存放易燃易爆物品的倉庫必須有足夠的消防設(shè)施；4）在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所及危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)采用防爆型電氣設(shè)備，開關(guān)必須裝在室外；5）電焊線應(yīng)使用專用插頭并連接緊密，電焊線不能破皮，電焊線間應(yīng)保持一定的距離；6）在油區(qū)作業(yè)必須辦理動(dòng)火工作票；消防器材必須足夠；7）在動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所，必須充分落實(shí)防火措施；8）除規(guī)定場(chǎng)所外，嚴(yán)禁吸煙；9）現(xiàn)場(chǎng)油漆、溶劑堆放場(chǎng)所，必須充分架設(shè)頂蓋，防止陽光直射，并采取一系列的安全措施（如：設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌、滅火器材，并標(biāo)明責(zé)任人名字以及放置時(shí)間等）；10）人員離開房間時(shí)應(yīng)切斷電源，個(gè)別有特別用途的班組應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)，同時(shí)要做好防止線路及用設(shè)備長期受電發(fā)熱引起火