淀粉廠設(shè)備全過程管理規(guī)定

1、山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司淀粉廠qg/jym 03.02-2007淀粉廠設(shè)備全過程管理規(guī)定一 目的：為使設(shè)備保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，延長設(shè)備使用壽命，降低檢修成本;通過加大設(shè)備巡視檢查力度，理順和規(guī)范設(shè)備缺陷和異常反饋、確診、檢修、驗(yàn)收程序及檢修全過程現(xiàn)場、安全控制程序，完善設(shè)備缺陷處理流程以提高設(shè)備檢修效率和質(zhì)量，以確保設(shè)備的穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)定。二 適用范圍：本制度適用于淀粉廠設(shè)備的巡視檢查、設(shè)備缺陷提報(bào)、設(shè)備檢修、驗(yàn)收、事故追溯的全過程管理和控制。三 職責(zé)權(quán)限：3.1 淀粉生產(chǎn)部：3.1.1 負(fù)責(zé)淀粉廠設(shè)備檢修全過程的管理、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、檢查和考核。3.1.2 負(fù)責(zé)淀

2、粉廠設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù)文件、規(guī)程的編制、修訂、完善和保存等工作。3.1.3 負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行論證、分析，確定維修計(jì)劃和方案。負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修全過程質(zhì)量、安全管理程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)根據(jù)機(jī)修車間及運(yùn)行車間的驗(yàn)收申請做好檢修設(shè)備的驗(yàn)收工作。3.1.4 負(fù)責(zé)組織運(yùn)行車間與機(jī)修車間對月度檢修情況進(jìn)行驗(yàn)收、總結(jié)評價(jià)。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修周期、設(shè)備檢修后運(yùn)行周期的檢查、監(jiān)督以及內(nèi)部獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)的制定以及監(jiān)督執(zhí)行，并對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式以及設(shè)備檢修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、考核。3.1.5 負(fù)責(zé)檢修期間產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)度與協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷處理期間淀粉乳的調(diào)度協(xié)調(diào)。3.2 淀粉機(jī)修車間：3.2.1 負(fù)責(zé)單項(xiàng)設(shè)備輪

3、修及月度設(shè)備檢修等計(jì)劃的制定、實(shí)施、驗(yàn)收。負(fù)責(zé)本部門檢修需用材料的提報(bào)、領(lǐng)用、保管、質(zhì)量的把關(guān)。3.2.2 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修全過程的檢修質(zhì)量、安全措施的執(zhí)行與監(jiān)督。3.2.3 負(fù)責(zé)日常大修、技改工程類設(shè)備的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收；負(fù)責(zé)檢修后，及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)檔案。3.2.4 負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修任務(wù)完成情況進(jìn)行總結(jié)，對檢修材料、費(fèi)用、質(zhì)量等進(jìn)行分析、總結(jié)。3.2.5 負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修周期和確定設(shè)備檢修后的運(yùn)行周期。3.3 淀粉運(yùn)行車間：3.3.1 負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行操作、日常保養(yǎng)、定期巡視等工作，搞好運(yùn)行、設(shè)備巡視記錄和缺陷登記，做好缺陷確診、記錄、反饋、檢修、驗(yàn)收和分析工作。負(fù)責(zé)分管設(shè)備缺陷的現(xiàn)場

4、確診、確認(rèn)組織和檢修全過程監(jiān)督及設(shè)備檢修質(zhì)量的驗(yàn)收工作。3.3.2 負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃地制定及設(shè)備檢修全過程安全、質(zhì)量監(jiān)督。負(fù)責(zé)本部門檢修機(jī)務(wù)料的提報(bào)、驗(yàn)收、保管、使用。3.3.3 負(fù)責(zé)對檢修設(shè)備實(shí)施全過程監(jiān)督、安裝調(diào)試的配合、安裝后的驗(yàn)收及保證設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作。3.3.4 負(fù)責(zé)對設(shè)備檢修任務(wù)完成情況進(jìn)行總結(jié)，對檢修材料、費(fèi)用、質(zhì)量等進(jìn)行分析、總結(jié)。3.3.5 負(fù)責(zé)配合檢修車間確定運(yùn)行周期及部門設(shè)備技術(shù)檔案的完善；并采取安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式確保設(shè)備高效運(yùn)行。四、管理內(nèi)容與要求：4.1 巡視記錄的設(shè)置：4.1.1 在淀粉一二車間各工段運(yùn)行記錄放置處設(shè)置工段設(shè)備巡視記錄、機(jī)修設(shè)備巡視記錄各一本

5、，記錄設(shè)備巡視情況及異常處理情況；4.1.2 在淀粉一二車間值長室設(shè)立設(shè)備異常匯總記錄，對設(shè)備巡視過程中發(fā)現(xiàn)的異常進(jìn)行匯總記錄。4.2 巡視記錄的填寫：4.2.1 工段設(shè)備巡視記錄由運(yùn)行班長、運(yùn)行值長、技術(shù)員、分管主任按照各自的巡視分工進(jìn)行填寫；機(jī)修設(shè)備巡視記錄由運(yùn)行檢修人員、設(shè)備電氣主人、機(jī)修常白人員和機(jī)修分管主任按照各自的巡視分工進(jìn)行填寫。4.2.2 設(shè)備巡視記錄中“巡視時(shí)間”、“設(shè)備巡視情況”、“確診方案”、“ 會診人員”四欄由對應(yīng)的巡視人員填寫，即誰巡視誰填寫；對于“消缺人”、“消缺完成時(shí)間”、“驗(yàn)收情況”、“驗(yàn)收人”四欄，對于當(dāng)班即進(jìn)行了消缺處理的由當(dāng)班對應(yīng)的巡視人員負(fù)責(zé)填寫；對于當(dāng)

6、班未進(jìn)行處理的，由缺陷處理結(jié)束班次對應(yīng)的運(yùn)行班長負(fù)責(zé)另起一行進(jìn)行填寫，并在對應(yīng)的設(shè)備巡視情況中注明巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷的對應(yīng)班次。4.2.3 設(shè)備巡視人員填寫“設(shè)備巡視情況”時(shí)對于巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常要寫明具體發(fā)生故障的設(shè)備名稱和故障部位，寫明發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常表現(xiàn)，并寫明通過何種巡視方式發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常。4.2.4 填寫“確診方案”時(shí)要寫明故障類別，故障類別分為三類，第一類為搶修處理類，即發(fā)生的具備維修條件且當(dāng)班必須停設(shè)備進(jìn)行處理的設(shè)備故障；第二類為輪修處理類，即精磨、管束、刮刀等設(shè)備發(fā)生故障后需要停單臺設(shè)備進(jìn)行維修，停設(shè)備后對生產(chǎn)影響不大，且維修時(shí)間較長，需要跨多個(gè)班次進(jìn)行維修的設(shè)備故障；第三類為月

7、度檢修處理類，即發(fā)現(xiàn)異常的設(shè)備通過采取維護(hù)方案能夠堅(jiān)持運(yùn)行，如果立即停機(jī)處理將會對產(chǎn)品產(chǎn)量或質(zhì)量造成較大影響的設(shè)備缺陷。對于搶修處理類設(shè)備故障在填寫“確診方案”時(shí)要寫明具體的處理措施，維修后應(yīng)采取的維護(hù)防范措施；對于輪修處理類設(shè)備故障在填寫“確診方案”時(shí)要寫明確定的輪修具體時(shí)間，在未達(dá)到輪修時(shí)機(jī)的情況下設(shè)備堅(jiān)持運(yùn)行期間需要采取的巡視、維護(hù)要求，堅(jiān)持運(yùn)行期間運(yùn)行人員進(jìn)行操作所必須采取的注意事項(xiàng)，以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常擴(kuò)大時(shí)需要采取的應(yīng)急處理措施；對于月度檢修處理類設(shè)備故障在填寫“確診方案”時(shí)要寫明設(shè)備堅(jiān)持運(yùn)行期間需要采取的巡視、維護(hù)要求，堅(jiān)持運(yùn)行期間運(yùn)行人員進(jìn)行操作所必須采取的注意事項(xiàng)，以及發(fā)現(xiàn)設(shè)備異

8、常擴(kuò)大時(shí)需要采取的應(yīng)急處理措施。4.2.5 “會診人員”一欄填寫的內(nèi)容的參與確診方案確定的全體人員名字。4.2.6 “消缺人”一欄填寫內(nèi)容為處理設(shè)備故障檢修負(fù)責(zé)人名字，“消缺完成時(shí)間”一欄填寫內(nèi)容為缺陷處理完畢的具體時(shí)間，必須具體到分鐘。4.2.7 “驗(yàn)收情況”填寫設(shè)備消缺后試運(yùn)情況，“驗(yàn)收人”填寫參與設(shè)備試運(yùn)和驗(yàn)收的人員的名字。4.2.8 設(shè)備異常匯總記錄，由當(dāng)值值長或副值長負(fù)責(zé)填寫，填寫內(nèi)容要求與設(shè)備巡視記錄內(nèi)容一致；4.2.9 工段設(shè)備巡視記錄、設(shè)備異常匯總記錄由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)發(fā)放和保存，機(jī)修設(shè)備巡視記錄由機(jī)修車間負(fù)責(zé)發(fā)放和保存。4.3 設(shè)備巡視管理內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)：4.3.1 由生產(chǎn)車間確定各

9、崗位、各工段、各分管技術(shù)員、正副值長、正副主任巡視設(shè)備分工情況；由機(jī)修車間確定各檢修運(yùn)行人員、電氣運(yùn)行人員、檢修常白人員、正副主任的巡視設(shè)備分工情況。4.3.2 進(jìn)行設(shè)備巡視時(shí)重點(diǎn)對以下內(nèi)容進(jìn)行巡視：物料輸送是否平穩(wěn)、工藝控制是否達(dá)標(biāo)、驅(qū)動(dòng)設(shè)備電流是否正常、設(shè)備是否有異常震動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備溫度及聲音是否正常、設(shè)備潤滑油位是否標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象等，巡視時(shí)要求使用各工段配備的聽針（用畢后要定點(diǎn)存放），巡視后應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范地做好相應(yīng)巡視記錄。4.3.3設(shè)備運(yùn)行主人按照車間崗位分工要求負(fù)責(zé)當(dāng)班運(yùn)行期間分管設(shè)備的實(shí)時(shí)巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)及時(shí)通知當(dāng)班運(yùn)行班長進(jìn)行確認(rèn)，并按照運(yùn)行班長安排采

10、取必要的應(yīng)急處理措施；4.3.4運(yùn)行班長負(fù)責(zé)每2小時(shí)對分管工段設(shè)備巡視、檢查1次。發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)將異常情況記錄在工段設(shè)備巡視記錄中，并立即匯報(bào)當(dāng)值值長，向值長匯報(bào)完畢后及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況填寫到設(shè)備異常匯總記錄中。4.3.5當(dāng)值運(yùn)行值長、副值長負(fù)責(zé)每班次前后4小時(shí)分別對分管區(qū)域內(nèi)各臺設(shè)備巡視、檢查一次，并重點(diǎn)加強(qiáng)帶病運(yùn)行設(shè)備的巡視檢查；生產(chǎn)車間分管技術(shù)員負(fù)責(zé)白班期間上下午分別對分管設(shè)備巡視檢查一次；生產(chǎn)車間分管主任、機(jī)修車間分管主任負(fù)責(zé)白班期間上下午分別對分管設(shè)備巡視檢查一次。4.3.6跟值檢修人員、設(shè)備電氣主人負(fù)責(zé)當(dāng)班運(yùn)行期間負(fù)責(zé)每班次前后4小時(shí)分別對分管區(qū)域內(nèi)各臺設(shè)備巡視

11、、檢查一次，并重點(diǎn)加強(qiáng)帶病運(yùn)行設(shè)備的巡視檢查，機(jī)修常白人員負(fù)責(zé)白班期間上下午分別對分管設(shè)備巡視檢查一次，機(jī)修車間巡視人員在巡視時(shí)，首先對各工段設(shè)備巡視記錄進(jìn)行查閱，檢查帶病運(yùn)行設(shè)備異常有無擴(kuò)大的現(xiàn)象，巡視完畢，在機(jī)修設(shè)備巡視記錄對應(yīng)欄內(nèi)填寫設(shè)備運(yùn)行情況，機(jī)修運(yùn)行人員、機(jī)修常白人員、機(jī)修電氣人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)新設(shè)備異常或設(shè)備異常擴(kuò)大的，應(yīng)立即聯(lián)系責(zé)任運(yùn)行班長確認(rèn)，要求班長做好相關(guān)的應(yīng)急處理措施，填寫巡視記錄后，立即到值長室匯報(bào)當(dāng)值值長安排處理。4.3.7交班前15分鐘由交接班雙方班長共同對設(shè)備進(jìn)行巡視、檢查，對于巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常，由交班方進(jìn)行記錄和處理，對于搶修處理類設(shè)備缺陷，必須

12、在缺陷處理完成并驗(yàn)收合格后交班方運(yùn)行班長、運(yùn)行值長方可離開，對于輪修處理類和月度檢修處理類設(shè)備缺陷交班方運(yùn)行班長、運(yùn)行值長，必須在完成設(shè)備異常確認(rèn)并確定確診方案和完成博易缺陷系統(tǒng)的設(shè)備異常提報(bào)后方可離開。4.3.8生產(chǎn)車間分管技術(shù)員、分管主任、機(jī)修車間分管主任除按照職責(zé)分工做好設(shè)備的巡視檢查工作外，同時(shí)每天上午上班后或下午下班前到運(yùn)行車間值長室查看設(shè)備異常匯總記錄，以便及時(shí)了解當(dāng)天發(fā)生的設(shè)備異常情況。4.4 設(shè)備異常提報(bào)：4.4.1 當(dāng)值值長在接到設(shè)備異常的匯報(bào)后，要通過詢問運(yùn)行班長或操作工和直接到現(xiàn)場察看等方式對設(shè)備異常情況進(jìn)行確認(rèn)，對于正常運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)異常設(shè)備出現(xiàn)異常擴(kuò)大的，白天

13、時(shí)間，由值長立即直接電話通知本部門分管主任聯(lián)系機(jī)修車間主任安排人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)；由車間當(dāng)值值長通知檢修技術(shù)員、分管技術(shù)員、責(zé)任班長共同對設(shè)備異常情況進(jìn)行確認(rèn)，并確定確診方案；夜間時(shí)間，由值長立即電話聯(lián)系檢修運(yùn)行人員、夜間值班負(fù)責(zé)人對設(shè)備異常情況進(jìn)行確認(rèn)，并確定確診方案。4.4.2 會診人員在接到值長通知后，必須在15分鐘內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場對設(shè)備異常情況進(jìn)行確認(rèn)。會診人員確認(rèn)設(shè)備異常的確診方案時(shí)，要首先確定設(shè)備異常類別，并根據(jù)設(shè)備異常情況及有無備品備件，在無備件情況下設(shè)備帶病運(yùn)行會不會導(dǎo)致設(shè)備故障擴(kuò)大，會不會影響正常生產(chǎn)，確定帶病運(yùn)行需要操作人員、巡視人員注意的問題，并確定相應(yīng)的確診方案。4.4.3 確

14、認(rèn)完畢，由值長或副值長將確認(rèn)情況及確診方案填寫在設(shè)備異常匯總記錄上；由責(zé)任巡視人員或責(zé)任班長將確診方案填寫在工段設(shè)備巡視記錄或機(jī)修設(shè)備巡視記錄中。4.4.4 生產(chǎn)車間與機(jī)修車間通過博易系統(tǒng)進(jìn)行缺陷提報(bào)和信息傳遞（運(yùn)行車間技術(shù)員及車間主任發(fā)現(xiàn)的缺陷全部由值長輸入提報(bào)），“缺陷基本信息”由當(dāng)班運(yùn)行副值長負(fù)責(zé)輸入，檢修部門處理意見及情況由機(jī)修車間負(fù)責(zé)輸入，專業(yè)專工意見由車間分管技術(shù)員輸入，驗(yàn)收結(jié)果由當(dāng)值副值長輸入。4.4.3 設(shè)備異常進(jìn)行確認(rèn)后，由當(dāng)值值長20分鐘內(nèi)通過博易系統(tǒng)將設(shè)備異常提報(bào)至機(jī)修車間。對于搶修類設(shè)備故障“檢修部門處理意見”、“專業(yè)專工意見”、“驗(yàn)收結(jié)果”在檢修完畢后30分鐘內(nèi)輸入博

15、易系統(tǒng)；對于對于輪修處理類和月度檢修處理類設(shè)備缺陷，在檢修完畢后24消失內(nèi)輸入博易系統(tǒng)。4.5 日常設(shè)備搶修程序：4.5.1 搶修前準(zhǔn)備程序：在對電氣、機(jī)械類缺陷進(jìn)行搶修時(shí)，當(dāng)值檢修運(yùn)行人員要在15分鐘內(nèi)做好工器具，備用設(shè)備（配件）的準(zhǔn)備，并待硬件準(zhǔn)備完畢后，由運(yùn)行班長嚴(yán)格按“三票三單”要求辦理停電聯(lián)系單，對轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及帶電設(shè)備（包括運(yùn)行中設(shè)備維護(hù)清理停電類操作）進(jìn)行停機(jī)（電）后方可組織搶修。在淀粉自動(dòng)包裝、刮刀二層、副產(chǎn)品自動(dòng)包裝、副產(chǎn)品管束、凈化工段、原料及成品庫附近等粉塵區(qū)域使用電氣焊動(dòng)火檢修時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須辦理動(dòng)火工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票中的安全措施。4.5.1.1 停電聯(lián)系單辦理

16、流程：1）電氣類缺陷停電程序：a、首先，由電氣工作負(fù)責(zé)人結(jié)合確診結(jié)果，對工作票、派工單、搶修單中所列需停電設(shè)備進(jìn)行設(shè)備名稱編號核實(shí)，確認(rèn)該設(shè)備具備停電條件后，到值長室內(nèi)填寫停電聯(lián)系單并交當(dāng)值值長（或副值長）審核簽字；b、經(jīng)值長（或副值長）簽字后，電氣負(fù)責(zé)人做好監(jiān)護(hù)，由電氣運(yùn)行人員執(zhí)行停電操作，并在已拉開的開關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開關(guān)操作把手上懸掛“禁止合閘 有人工作”的警告牌。在停電完畢后由電氣運(yùn)行人員在停電聯(lián)系單上簽字并加蓋“已執(zhí)行”章。2）機(jī)械類缺陷停電程序：a、首先，由檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場確診結(jié)果，填寫辦理設(shè)備事故搶修單，明確檢修現(xiàn)場安全措施及需停電設(shè)備，經(jīng)工作許可人（當(dāng)值值長或副值長）審

17、核、編號、簽字許可后由運(yùn)行班長辦理停電聯(lián)系單。機(jī)修車間要針對檢修運(yùn)行處理的設(shè)備缺陷分類編制標(biāo)準(zhǔn)搶修單安全措施，每半年對搶修單安全措施有效性進(jìn)行評價(jià)補(bǔ)充，通過按專業(yè)（如泵類、電機(jī)類、絞龍類）規(guī)范設(shè)備搶修安全措施，進(jìn)一步提高消缺前安全措施落實(shí)效率、縮短檢修時(shí)間。b、運(yùn)行班長在值長室填寫消缺設(shè)備“停電聯(lián)系單”，經(jīng)值長（或副值長）審核簽字后交電氣人員接單執(zhí)行停電操作并加蓋“執(zhí)行”章；停電完畢后，電氣人員要在各停電設(shè)備刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。c、運(yùn)行班長在電氣人員退回停電聯(lián)系單后交至值長室一份，運(yùn)行班長留存一份。當(dāng)值值長（或副值長）在停電聯(lián)系單登記薄中對停電聯(lián)系單編號及工作任務(wù)、

18、停電完畢時(shí)間及工作許可人、工作負(fù)責(zé)人、停電執(zhí)行人等進(jìn)行詳細(xì)記錄，并通知設(shè)備檢修工作負(fù)責(zé)人停電措施業(yè)已執(zhí)行完畢；停電聯(lián)系單及工作票、派工單記錄時(shí)應(yīng)按照編號順序做規(guī)范登記，對出現(xiàn)的報(bào)廢單票要按照要求做好登記。d、現(xiàn)場檢修開始前，檢修負(fù)責(zé)人必須要求運(yùn)行班長出示搶修單中所列需停電設(shè)備的停電聯(lián)系單，在確認(rèn)檢修安全措施落實(shí)前不得進(jìn)行檢修。4.5.1.2 搶修前工具配件準(zhǔn)備：搶修前，運(yùn)行人員要在值長或運(yùn)行班長的調(diào)配下，在做好分管設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，積極配合檢修（電氣）人員做好檢修現(xiàn)場的清理準(zhǔn)備，做好專用工器具（電焊機(jī)、倒鏈等）、安全工器具（安全帽、安全帶及消防器材等）、備用設(shè)備、配件等的準(zhǔn)備與擺放，消除檢

19、修現(xiàn)場安全隱患。4.5.2 搶修現(xiàn)場全過程控制:4.5.2.1 搶修時(shí)，檢修人員要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施保護(hù)好檢修現(xiàn)場及周圍公共設(shè)施，檢修所使用的工器具、檢修材料及拆下的部件材料等要放在干凈的墊板上并整齊、有序的擺放，不能直接亂放在地面上，更不能出現(xiàn)因檢修污染、破壞檢修現(xiàn)場及周圍設(shè)施的現(xiàn)象。對檢修過程中出現(xiàn)的廢油、廢抹布、電焊條頭等要在檢修后及時(shí)清理回收，以防混入產(chǎn)品造成事故。（是否列入現(xiàn)場部分）4.5.2.2 搶修過程中，搶修人員必須嚴(yán)格按設(shè)備檢修規(guī)程、相關(guān)檢修技術(shù)規(guī)程操作維修，必須嚴(yán)格執(zhí)行派工單及搶修單中所列安全技術(shù)措施。運(yùn)行人員：要嚴(yán)格按照分管值長的要求，創(chuàng)造條件方便檢修人員的缺陷消除。同時(shí)

20、，要堅(jiān)守崗位做好其余設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行及中控工藝參數(shù)的控制。分管值長、運(yùn)行班長及檢修負(fù)責(zé)人：在設(shè)備消缺時(shí)加強(qiáng)巡視，合理指揮、作好事故預(yù)想，并配合檢修人員，做好必要的生產(chǎn)調(diào)度，直到設(shè)備投入正常運(yùn)行，確保檢修工作高效、安全的開展。在夜間發(fā)生重大缺陷時(shí)，由值長視缺陷發(fā)生（處理）情況及時(shí)向部門分管主任及值班主任匯報(bào)。需立即搶修的要迅速通知檢修人員回廠搶修，被通知人員應(yīng)立即到廠參加搶修，不得以任何借口推卻。否則按照曠工論處。4.5.2.3 設(shè)備搶修、維護(hù)及清理所需機(jī)物料（配件、備件、消耗類等）一律由檢修、運(yùn)行技術(shù)員根據(jù)淀粉廠物資管理制度責(zé)任分工開票領(lǐng)用，借料單上要注明領(lǐng)用時(shí)間、物資用途、領(lǐng)用人等。對夜間搶修

21、所需機(jī)物料，若部門二級庫無備用配件，經(jīng)當(dāng)值值長簽字同意后，由相應(yīng)分管班長到倉庫內(nèi)打借條借領(lǐng)；由值長做好交接并于次日報(bào)運(yùn)行（檢修）分管技術(shù)員處開具借料單補(bǔ)辦相關(guān)領(lǐng)料手續(xù)，補(bǔ)辦手續(xù)必須于借條開具時(shí)間起24小時(shí)內(nèi)完成。4.5.3 搶修驗(yàn)收管理程序：設(shè)備搶修完畢后，經(jīng)當(dāng)值分管值長檢查現(xiàn)場無安全隱患后，由運(yùn)行班長負(fù)責(zé)攜辦理的停電設(shè)備聯(lián)系單填寫辦理檢修設(shè)備的送電聯(lián)系單，設(shè)備運(yùn)行主人待運(yùn)行班長送電聯(lián)系單辦理完畢后，復(fù)查確認(rèn)檢修現(xiàn)場無遺留隱患后，將現(xiàn)場操作按鈕上懸掛的警示牌摘下進(jìn)行開機(jī)試運(yùn)，運(yùn)行班長負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。4.5.3.1 送電聯(lián)系單辦理流程：1）電氣類缺陷送電程序：a、由電氣檢修工作負(fù)責(zé)人辦理需送電設(shè)備的送

22、電聯(lián)系單，并經(jīng)當(dāng)值值長簽字同意后，由電氣運(yùn)行值班人員攜帶送電聯(lián)系單對需送電的設(shè)備名稱、編號進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，在確認(rèn)該設(shè)備具備送電條件后，由電氣運(yùn)行人員摘下所掛警告牌并安裝好操作保險(xiǎn)執(zhí)行送電操作，電氣檢修負(fù)責(zé)人做好監(jiān)護(hù)。b、電氣運(yùn)行人員送電操作完畢后，在送電聯(lián)系單上簽字并加蓋“已執(zhí)行”章，退回至電氣檢修負(fù)責(zé)人處。2）機(jī)械類缺陷送電程序：a、由運(yùn)行班長填寫“送電聯(lián)系單”， 并經(jīng)當(dāng)值值長簽字同意后，由電氣值班人員在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下執(zhí)行送電操作，摘下所掛警告牌并恢復(fù)停電設(shè)備電源。b、電氣送電執(zhí)行人完成送電操作后要通知運(yùn)行班長“已送電”， 并填好送電操作完成時(shí)間、并簽名加蓋“已執(zhí)行”章，將送電聯(lián)系單退給車間運(yùn)行

23、班長。c、運(yùn)行班長在電氣人員退回送電聯(lián)系單后交至值長室一份，運(yùn)行班長留存一份。由當(dāng)值值長在停電聯(lián)系單登記薄中對送電聯(lián)系單編號及工作任務(wù)、送電完畢時(shí)間及工作許可人、工作負(fù)責(zé)人、送電執(zhí)行人等作詳細(xì)記錄，并由運(yùn)行班長向設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人出示送電聯(lián)系單證明設(shè)備送電業(yè)已執(zhí)行，可進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)驗(yàn)收。4.5.3.2 設(shè)備搶修后的驗(yàn)收：1）設(shè)備搶修完畢后，運(yùn)行值長要嚴(yán)格按照設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備消缺質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司“三級驗(yàn)收”的相關(guān)要求逐級驗(yàn)收。要做好現(xiàn)場物料、工器具及檢修后剩余廢舊物資、設(shè)備設(shè)施表面衛(wèi)生的清掃整理安排、監(jiān)督，確保設(shè)備設(shè)施清潔規(guī)范。白班運(yùn)行期間：由生產(chǎn)車間分管技術(shù)員組織運(yùn)行分管主任、當(dāng)

24、值分管值長、運(yùn)行班長、機(jī)修專業(yè)分管人、設(shè)備運(yùn)行主人、設(shè)備檢修主人對檢修質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并及時(shí)按規(guī)定填寫“設(shè)備驗(yàn)收單”。夜間運(yùn)行期間：由當(dāng)值分管值長組織夜間值班主任、檢修運(yùn)行負(fù)責(zé)人、運(yùn)行班長、設(shè)備運(yùn)行主人、設(shè)備檢修主人共同對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行公司“三級驗(yàn)收”的相關(guān)要求逐級驗(yàn)收。夜間缺陷消除后，由運(yùn)行車間當(dāng)值副值長負(fù)責(zé)在缺陷驗(yàn)收完畢后1小時(shí)內(nèi)，將“缺陷具體內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)時(shí)間、發(fā)現(xiàn)人、提報(bào)時(shí)間、提報(bào)人”等缺陷基本信息與“驗(yàn)收結(jié)果、消缺人、消缺完成時(shí)間、驗(yàn)收人、驗(yàn)收時(shí)間”等缺陷處理驗(yàn)收信息輸入“博易缺陷管理系統(tǒng)”。（其中在進(jìn)行夜間缺陷驗(yàn)收提報(bào)時(shí)，可暫時(shí)將消缺人、消缺完成時(shí)間填入驗(yàn)收結(jié)果

25、備注）。由值長做好記錄并在第二天上班3小時(shí)內(nèi)，由專業(yè)分管技術(shù)員根據(jù)設(shè)備缺陷類別及消缺驗(yàn)收情況組織運(yùn)行分管主任、白班分管值長、白班運(yùn)行班長、機(jī)修專業(yè)分管人、白班設(shè)備運(yùn)行主人、白班設(shè)備檢修主人按照公司“三級驗(yàn)收”標(biāo)準(zhǔn)對檢修質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)檢，并及時(shí)按規(guī)定填寫“設(shè)備驗(yàn)收單”。 2）對驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題及驗(yàn)收完畢后仍存在問題，當(dāng)值值長必須按巡視確診程序重新進(jìn)行缺陷確診、返修（或制定檢修計(jì)劃），直至驗(yàn)收合格；若因特殊情況確實(shí)無法搶修合格的，要在按要求針對設(shè)備缺陷制定預(yù)防保養(yǎng)措施（如對工藝、設(shè)備、安全影響嚴(yán)重缺陷必須制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案）及計(jì)劃檢修時(shí)間。3）檢修人員在缺陷處理后，若無法徹底消除缺陷，要及時(shí)向當(dāng)

26、值運(yùn)行值長、班長及運(yùn)行人員反饋處理情況以及運(yùn)行操作中安全操作有關(guān)事項(xiàng)；4）驗(yàn)收人員應(yīng)對處理結(jié)果認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)缺陷已被消除；消缺驗(yàn)收通過后或技術(shù)員復(fù)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷依然存在而未按程序進(jìn)行缺陷確診、提報(bào)的，由驗(yàn)收人員承擔(dān)責(zé)任。4.5.3.3 缺陷消除后的閉環(huán)管理：缺陷經(jīng)消缺驗(yàn)收后，運(yùn)行分管技術(shù)員、檢修分管技術(shù)員及分廠生產(chǎn)部要及時(shí)按照設(shè)備檔案管理分工做好設(shè)備消缺的歸檔記錄；同時(shí)，各類缺陷要嚴(yán)格按分廠設(shè)備故障追溯分析格式、要求組織分析及張貼學(xué)習(xí)。4.6 設(shè)備計(jì)劃停機(jī)檢修程序：設(shè)備計(jì)劃檢修主要分為單項(xiàng)設(shè)備輪修計(jì)劃及月度設(shè)備停機(jī)檢修計(jì)劃兩部分。其中：單項(xiàng)設(shè)備輪修計(jì)劃：即日常運(yùn)行中，通過合理調(diào)控能夠?qū)崿F(xiàn)逐臺

27、（單項(xiàng)）設(shè)備輪流停機(jī)保養(yǎng)、消缺而不引發(fā)工藝、質(zhì)量異常的設(shè)備檢修項(xiàng)目，主要包括刮刀逐臺維修、纖維管束逐臺維修、擠干機(jī)逐臺維修、凈化設(shè)備輪流維修、濃縮設(shè)備輪修等五大類。月度設(shè)備停機(jī)檢修計(jì)劃：系為充分發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能，提高生產(chǎn)線單臺設(shè)備處理能力，提高產(chǎn)量、收率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量而開展的設(shè)備全線刷洗、潤滑、保養(yǎng)、消缺的設(shè)備檢修工作；包括需停機(jī)處理的設(shè)備大修、技改項(xiàng)目（設(shè)備大修主要指設(shè)備價(jià)值10萬元以上、維修時(shí)間超過48小時(shí)的設(shè)備檢修，設(shè)備技改主要指投資價(jià)值超過5000元，且完成后操作、運(yùn)行方式會發(fā)生改變的項(xiàng)目）。4.6.1 設(shè)備檢修前計(jì)劃準(zhǔn)備：4.6.1.1 檢修計(jì)劃編制依據(jù)：1）記錄分析各工段關(guān)鍵設(shè)備、工藝

28、運(yùn)行參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)（經(jīng)濟(jì)運(yùn)行條件下測得的參數(shù)）間的偏離值，分析產(chǎn)品質(zhì)量、收率實(shí)際控制情況，同時(shí)，結(jié)合日常生產(chǎn)中發(fā)生但難以停機(jī)檢查的工藝、質(zhì)量難點(diǎn)與制定的工藝異常整改措施，對生產(chǎn)設(shè)備（罐、槽及管道等日常無法清理設(shè)備）內(nèi)部及關(guān)鍵設(shè)備工藝配置參數(shù)的合理性進(jìn)行分析、評價(jià)、調(diào)整。制定設(shè)備清洗、檢查計(jì)劃及工藝調(diào)整計(jì)劃。2）通過查閱設(shè)備淀粉廠設(shè)備潤滑管理制度、設(shè)備潤滑五定表、設(shè)備檢修周期、機(jī)修（運(yùn)行）工段設(shè)備巡視記錄及設(shè)備異常匯總記錄、設(shè)備技術(shù)臺賬等設(shè)備技術(shù)檔案并結(jié)合日常制定設(shè)備缺陷處理計(jì)劃和設(shè)備潤滑、保養(yǎng)計(jì)劃。3）查閱設(shè)備臺賬、維修記錄及年初制定的設(shè)備大修技改計(jì)劃，分析設(shè)備運(yùn)行與工藝要求的匹配性，確定設(shè)備

29、是否有大修保養(yǎng)，并將公司審批的年度大修技改計(jì)劃結(jié)合設(shè)備維修可行性與經(jīng)濟(jì)性制定設(shè)備大修、技改分解計(jì)劃。4）機(jī)修車間、運(yùn)行車間分別組織技術(shù)人員對分管設(shè)備參數(shù)及存在缺陷（包含安全類硬件缺陷、現(xiàn)場跑冒滴漏及工藝類硬件缺陷等項(xiàng)目）進(jìn)行全面摸查、分析后，制定設(shè)備缺陷處理計(jì)劃。5）結(jié)合設(shè)備檢修過程中必然會涉及的安全管理及檢修機(jī)務(wù)料采購、驗(yàn)收、使用問題，制定檢修安全管理計(jì)劃及物資領(lǐng)發(fā)管理程序及需用、準(zhǔn)備計(jì)劃。6）結(jié)合檢修開停機(jī)時(shí)及檢修過程中各種因素可能引發(fā)的產(chǎn)品防護(hù)回收及質(zhì)量異常問題，由運(yùn)行車間制定開停機(jī)物料控制計(jì)劃及物料暫存、回收計(jì)劃，制定不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品存儲、處理計(jì)劃，杜絕產(chǎn)品污損問題的發(fā)生。7）結(jié)合確定的設(shè)備

30、停機(jī)檢修計(jì)劃各項(xiàng)任務(wù)的工作量，確定外協(xié)人員及跨部門借用人員管理組織計(jì)劃。4.6.1.2 檢修計(jì)劃包含內(nèi)容：1）設(shè)備潤滑保養(yǎng)計(jì)劃：由生產(chǎn)部組織于每次檢修前2天，組織機(jī)修車間與運(yùn)行車間按照淀粉廠設(shè)備潤滑管理制度分工要求，使用統(tǒng)一表格完成設(shè)備潤滑保養(yǎng)計(jì)劃及潤滑實(shí)施崗位、驗(yàn)收崗位的確定。對潤滑設(shè)備需潤滑部件、潤滑實(shí)施人、潤滑過程關(guān)鍵清理、潤滑環(huán)節(jié)達(dá)標(biāo)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收等級、驗(yàn)收責(zé)任人等信息要在月度計(jì)劃中明確。2） 設(shè)備缺陷檢修計(jì)劃：對日常查出的設(shè)備跑冒滴漏點(diǎn)、設(shè)備設(shè)施裝置性違章點(diǎn)、設(shè)備異音振動(dòng)等設(shè)備缺陷的檢查處理計(jì)劃。所有關(guān)鍵大型設(shè)備消缺計(jì)劃必須同時(shí)確定各關(guān)鍵環(huán)節(jié)、隱蔽環(huán)節(jié)的過程驗(yàn)收時(shí)機(jī)、

31、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收責(zé)任人等，并通過書面現(xiàn)場實(shí)時(shí)驗(yàn)收監(jiān)督形式，做好缺陷逐級、逐環(huán)節(jié)規(guī)范驗(yàn)收以保證設(shè)備檢修質(zhì)量。3）設(shè)備清理、刷洗計(jì)劃：制定設(shè)計(jì)工藝控制的設(shè)備刷洗計(jì)劃。對清理刷洗項(xiàng)目、刷洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收等級、驗(yàn)收崗位等予以明確。確保刷洗清理質(zhì)量。4）電氣設(shè)備清掃計(jì)劃：對日常運(yùn)行中無法清掃的電氣設(shè)備設(shè)施及機(jī)械設(shè)備設(shè)施制定清掃計(jì)劃，明確驗(yàn)收崗位、標(biāo)準(zhǔn)、進(jìn)度。5）檢修安全管理計(jì)劃：針對檢修項(xiàng)目確定檢修全過程安全督察管理計(jì)劃。6）檢修成本計(jì)劃：含檢修員工工時(shí)和檢修材料消耗預(yù)算。7）大修技改計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況，由運(yùn)行車間與機(jī)修車間按照分工共同提出設(shè)備大修、技改方案并提報(bào)分廠生產(chǎn)部，由分廠生產(chǎn)

32、部組織大修、技改方案的論證、分析，并按規(guī)定報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后分解列入設(shè)備停機(jī)檢修計(jì)劃內(nèi)；所有大修技改項(xiàng)目必須有詳細(xì)的技改立項(xiàng)表、施工方案、安全措施、施工圖紙、施工材料明細(xì)表及關(guān)鍵隱蔽過程驗(yàn)收環(huán)節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收崗位等。停機(jī)期間實(shí)施的大修技改計(jì)劃要制定材料、人員、安全、質(zhì)量控制計(jì)劃及外協(xié)施工安全、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8）設(shè)備檢修物料、工藝調(diào)度計(jì)劃：通過規(guī)范檢修開停機(jī)期間及檢修期間設(shè)備檢修、清理排放物料的規(guī)范調(diào)度管理，減少物料浪費(fèi)，降低不合格品的產(chǎn)出。9）生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度管理：在停機(jī)檢修時(shí)間確定后，檢修設(shè)備所在車間必須提前2天將設(shè)備停機(jī)時(shí)的工藝影響點(diǎn)、檢修開始時(shí)間終止時(shí)間以書面申請形式提報(bào)生產(chǎn)

33、部。生產(chǎn)部據(jù)此做好生產(chǎn)計(jì)劃的編制下發(fā)，在保證產(chǎn)品發(fā)貨需求前提下，實(shí)現(xiàn)設(shè)備工藝經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃（各種主副產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃）與設(shè)備檢修計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。生產(chǎn)部要做好停機(jī)期間淀粉乳調(diào)度及產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的合理安排及實(shí)施監(jiān)督。4.6.1.3 檢修計(jì)劃編制審批進(jìn)度：1） 月度停機(jī)檢修時(shí)，運(yùn)行車間于檢修前一周，組織值長、技術(shù)員、班組長、設(shè)備運(yùn)行主人對車間所有設(shè)備設(shè)施缺陷及工藝設(shè)備異常問題等進(jìn)行一次全面排查、登記、匯總，并將運(yùn)行車間負(fù)責(zé)項(xiàng)目（設(shè)備消缺、檢查、清洗、潤滑檢修）的檢修計(jì)劃分工提前4天報(bào)至機(jī)修車間，以郵件形式將需機(jī)修車間檢修項(xiàng)目（標(biāo)明崗位工段、設(shè)備主任、驗(yàn)收級別）以郵件形式報(bào)至分

34、廠生產(chǎn)部、機(jī)修車間各一份。2） 月度停機(jī)檢修時(shí)，機(jī)修車間于檢修前一周，組織技術(shù)員、班長、檢修負(fù)責(zé)人等對停機(jī)車間設(shè)備設(shè)施存在的缺陷及異常進(jìn)行一次全面排查、登記、匯總；機(jī)修車間負(fù)責(zé)對運(yùn)行車間提報(bào)的需機(jī)修車間配合檢修項(xiàng)目，組織運(yùn)行技術(shù)人員和檢修技術(shù)人員結(jié)合機(jī)修車間自查項(xiàng)目（包括配電室及電纜橋架清掃檢查計(jì)劃）逐項(xiàng)以查閱維修臺帳及現(xiàn)場復(fù)診的形式分析確定最終檢修項(xiàng)目；并由機(jī)修車間專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)機(jī)修負(fù)責(zé)的檢修任務(wù)情況填寫計(jì)劃檢修時(shí)間、檢修人數(shù)，需車間配合人員等。負(fù)責(zé)結(jié)合確定的檢修項(xiàng)目與運(yùn)行車間確定檢修內(nèi)容，檢修方案及程序、檢修達(dá)標(biāo)要求、檢修時(shí)間、檢修技術(shù)措施、人員分工（做好各部門內(nèi)部專業(yè)分工，明確各檢修項(xiàng)目

35、負(fù)責(zé)人、參與人同時(shí)，確定機(jī)修車間需從運(yùn)行車間借調(diào)人員名單及需跨分廠借調(diào)人員名單）及相應(yīng)的驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收等級（填寫班組驗(yàn)收、車間級驗(yàn)收或分廠驗(yàn)收）、檢修需用材料工具計(jì)劃等內(nèi)容，于檢修前3天內(nèi)完成分廠級設(shè)備檢修計(jì)劃的初稿編制；3） 機(jī)修車間負(fù)責(zé)于檢修前2天上午組織由生產(chǎn)部設(shè)備專工、運(yùn)行車間技術(shù)管理人員參加的設(shè)備檢修分析會。對檢修項(xiàng)目及檢修進(jìn)度逐項(xiàng)分析確定最終檢修計(jì)劃，確定跨部門借調(diào)人員的名單，確定停機(jī)期間涉及到跨部門停電協(xié)調(diào)事項(xiàng)于檢修前2天報(bào)至生產(chǎn)部微機(jī)。由生產(chǎn)部下發(fā)檢修期間用電調(diào)度通知。4） 由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)結(jié)合年度大修技改計(jì)劃，對月度停機(jī)檢修計(jì)劃項(xiàng)目的合理性及大修技改計(jì)劃的分解情況進(jìn)行審核。對設(shè)備

36、檢修項(xiàng)目、檢修方案、檢修時(shí)間、檢修進(jìn)度、檢修所用材料、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目監(jiān)督人、材料管理人、檢修質(zhì)量達(dá)標(biāo)要求、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收人員及驗(yàn)收等級的合理性進(jìn)行審核。并在月度停機(jī)檢修計(jì)劃確定后打印履行簽字審核手續(xù)。5） 于每次檢修前一天上午，由生產(chǎn)部組織機(jī)修車間、運(yùn)行車間召開設(shè)備檢修會譯，對檢修計(jì)項(xiàng)目的必要性根據(jù)工作量及檢修時(shí)間等進(jìn)行分析確定，并對檢修期間安全質(zhì)量監(jiān)督管理注意事項(xiàng)進(jìn)行分析強(qiáng)調(diào)。6） 單項(xiàng)設(shè)備輪流維修計(jì)劃由運(yùn)行車間提前3天提出檢修申請，并經(jīng)分廠調(diào)度會審批后，由確定的責(zé)任車間負(fù)責(zé)編制維修計(jì)劃，單項(xiàng)設(shè)備維修計(jì)劃必須按照月度停機(jī)檢修計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)編制。單項(xiàng)設(shè)備輪流維修計(jì)劃由運(yùn)行車間和機(jī)

37、修車間由檢修計(jì)劃編制部門負(fù)責(zé)打印履行簽字審批手續(xù)。7） 檢修計(jì)劃審批結(jié)束后，由檢機(jī)修車間、運(yùn)行車間分別根據(jù)制定的檢修計(jì)劃，組織檢修、運(yùn)行人員學(xué)習(xí)、討論檢修計(jì)劃項(xiàng)目、工時(shí)，同時(shí)根據(jù)設(shè)備缺陷處理的難易程度、分工的項(xiàng)目及數(shù)量，由各工段檢修分管人及時(shí)協(xié)調(diào)檢修進(jìn)度。提高檢修效率。8） 月度停機(jī)檢修或設(shè)備輪流停機(jī)維修前，要做好檢修人員與運(yùn)行人員的教育動(dòng)員、做好工具材料及檢修技術(shù)方面準(zhǔn)備工作；對需聯(lián)系廠家或外協(xié)單位進(jìn)行處理的工作必須提前3天做好所有協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作。機(jī)修車間要做好從運(yùn)行車間、其他分廠借調(diào)人員、外協(xié)施工人員工作分工，各檢修負(fù)責(zé)人要做好檢修全過程的工作安全、紀(jì)律監(jiān)督。4.6.1.4 檢修前材料、人員

38、、組織要求：檢修開始前，機(jī)修、運(yùn)行車間要根據(jù)確定的設(shè)備檢修計(jì)劃提前做好設(shè)備檢修現(xiàn)場的清理及現(xiàn)場工具、物資的準(zhǔn)備及人員的動(dòng)員教育，最大限度提高檢修效率。1）工具材料準(zhǔn)備：包括各種易損配件、備品備件、常用工器具、專用工器具（如電焊機(jī)、氣割機(jī)等的準(zhǔn)備）和技改擴(kuò)產(chǎn)需用材料、工具、外協(xié)隊(duì)伍等的準(zhǔn)備。2）潤滑油品（脂）準(zhǔn)備：結(jié)合設(shè)備潤滑計(jì)劃做好潤滑油脂的采購準(zhǔn)備。未及時(shí)采購的要填報(bào)急需保證設(shè)備正常檢修。3）安全用具和安全設(shè)施檢查準(zhǔn)備檢查（包括安全帽、安全帶的檢查準(zhǔn)備，檢修用口罩、塑膠手套、雨衣水鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品的準(zhǔn)備、照明、防雨及消防器材的準(zhǔn)備）。4）各種起吊裝置、搬運(yùn)工具、外協(xié)檢查施工手續(xù)的簽發(fā)準(zhǔn)備。5

39、）外協(xié)施工方案安全、質(zhì)量技術(shù)技術(shù)保障措施及現(xiàn)場的防火防爆等特殊安全措施的準(zhǔn)備落實(shí)。6）做好檢修期間部門內(nèi)部分工，做好檢修、運(yùn)行人員分工，做好機(jī)修車間內(nèi)部專業(yè)間分工、做好跨分廠調(diào)用人員的計(jì)劃、分工，明確借調(diào)人員的檢修安全管理分工。確保檢修進(jìn)度及人員安全。4.6.2 設(shè)備檢修實(shí)施要求：4.6.2.1 檢修開始前，各檢修負(fù)責(zé)人要提前按“三票三單”要求辦理好相關(guān)安全手續(xù)（停電聯(lián)系單、派工單及相關(guān)動(dòng)火工作票等），由運(yùn)行班長根據(jù)設(shè)備停機(jī)要求，嚴(yán)格按要求審核、補(bǔ)充和布置、執(zhí)行安全措施，并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人和工作許可人共同檢查安全措施落實(shí)執(zhí)行情況后，簽字許可工作并注明開工時(shí)間。4.6.2.2 檢修前后，必須做好安全

40、措施，確保人身和設(shè)備安全，檢修負(fù)責(zé)人要始終靠在檢修現(xiàn)場，并定期做好巡視檢查工作，做到正確、安全的組織工作，安全管理人員、設(shè)備專責(zé)人、設(shè)備所屬車間技術(shù)人員必須定期對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查指導(dǎo)，以確保檢修安全和檢修質(zhì)量。同時(shí)若有外協(xié)單位配合檢修、技改的，應(yīng)首先向其交待安全注意事項(xiàng)和簽訂安全保證書，做好安全措施的預(yù)防工作。4.6.2.3 設(shè)備檢修時(shí)，必須嚴(yán)格按檢修規(guī)程和檢修計(jì)劃的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求實(shí)施檢修，嚴(yán)禁蠻干、無計(jì)劃和無檢修方案工作，工作中出現(xiàn)疑問時(shí)，應(yīng)及時(shí)向檢修負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員匯報(bào)，檢修負(fù)責(zé)人要根據(jù)現(xiàn)場情況立即組織相關(guān)人員進(jìn)行討論，確定無問題后方可繼續(xù)工作。對新添加檢修項(xiàng)目方案必須重新對安全措施、

41、檢修技術(shù)措施進(jìn)行重新補(bǔ)充、檢查、布置后方可實(shí)施。4.6.2.4 對關(guān)鍵大型設(shè)備（主設(shè)備）復(fù)裝的主要工序(如各種磨、分離機(jī)、刮刀、管束、吸濾機(jī)、擠干機(jī)等)的大修維護(hù)或單項(xiàng)設(shè)備停機(jī)檢修期間，各設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)人、設(shè)備專責(zé)人、機(jī)修車間、運(yùn)行車間分管技術(shù)員等應(yīng)靠在現(xiàn)場，對工作中出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。4.6.2.5 檢修過程中，檢修負(fù)責(zé)人要隨時(shí)掌握檢修進(jìn)度，確保檢修工作按質(zhì)按量完成，如檢修工程（設(shè)備大修、技改）不能按期完工，應(yīng)在批準(zhǔn)工期結(jié)束前辦理延期手續(xù)，并經(jīng)分廠生產(chǎn)部及分管經(jīng)理同意后執(zhí)行。4.6.2.6 對于在檢修期間發(fā)現(xiàn)的設(shè)備內(nèi)部缺陷及隱蔽缺陷，經(jīng)機(jī)修車間、運(yùn)行車間共同確診后確定是否追加到檢修

42、計(jì)劃中，若確需增加檢修項(xiàng)目必須履行報(bào)批手續(xù)，辦理相應(yīng)派工單并補(bǔ)編檢修計(jì)劃（包括單項(xiàng)預(yù)算）和落實(shí)需用材料、配件及相關(guān)安全措施后方可施工。4.6.2.7 檢修期間，缺陷處理項(xiàng)目要以機(jī)修車間工作負(fù)責(zé)人為主，淀粉運(yùn)行車間設(shè)備主人做好設(shè)備缺陷處理的協(xié)助及過程驗(yàn)收工作。所有關(guān)鍵大型設(shè)備檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃中確定的設(shè)備過程驗(yàn)收環(huán)節(jié)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收時(shí)機(jī)、驗(yàn)收等級等相關(guān)要求由責(zé)任驗(yàn)收崗位做好檢修全過程質(zhì)量控制。4.6.3 設(shè)備計(jì)劃停機(jī)驗(yàn)收要求：4.6.3.1 檢修工作結(jié)束后，檢修負(fù)責(zé)人要檢查檢修設(shè)備的維修狀況、設(shè)備潤滑狀況、試運(yùn)狀況等及時(shí)評價(jià)驗(yàn)收。在對檢修現(xiàn)場檢查工具、儀表及其他設(shè)備和缺陷確認(rèn)無遺漏后，由檢

43、修負(fù)責(zé)人終結(jié)工作票并按照公司“三票三單”管理程序辦理送電聯(lián)系單，送電試機(jī)。4.6.3.2 缺陷處理后由機(jī)修車間工作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行車間工段工作許可人（即本專業(yè)負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)值長）提出開機(jī)申請，工作許可人同意后終結(jié)派工單進(jìn)行試機(jī)。4.6.3.3 設(shè)備檢修完畢，試運(yùn)正常后，檢修負(fù)責(zé)人和當(dāng)班運(yùn)行班長（或工作許可人）要嚴(yán)格進(jìn)行交接，認(rèn)真填寫設(shè)備驗(yàn)收單作為設(shè)備交接的依據(jù)；對于新安裝的設(shè)備，在安裝前或試運(yùn)結(jié)束后，要按設(shè)備驗(yàn)收/移交單規(guī)定執(zhí)行，并作為設(shè)備的原始資料進(jìn)行保存。4.6.3.4 設(shè)備清洗、檢查工作以運(yùn)行車間工作負(fù)責(zé)人為主，設(shè)備主人根據(jù)在工藝調(diào)節(jié)中遇到的困難會同設(shè)備檢修人員共同找出問題徹底解決，清洗部分經(jīng)

44、分管專業(yè)技術(shù)員通過車間級驗(yàn)收合格后方可終結(jié)試運(yùn)。4.6.3.5 設(shè)備潤滑工作根據(jù)潤滑制度規(guī)定的潤滑分工情況實(shí)施潤滑，潤滑前必須檢查軸承、油脂是否良好，對油脂變質(zhì)的進(jìn)行徹底清理后經(jīng)潤滑分工驗(yàn)收中分管值長、分管技術(shù)員分步驗(yàn)收后方可安裝。4.6.3.6 設(shè)備檢修完畢后，要嚴(yán)格按照淀粉生產(chǎn)檢修規(guī)程和檢修檢修過程驗(yàn)收措施相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求完成設(shè)備三級驗(yàn)收工作，依照檢修計(jì)劃中制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的檢修、清洗狀況，檢修設(shè)備及現(xiàn)場的清潔程度，關(guān)鍵、隱蔽檢修潤滑項(xiàng)目情況、檢修材料的利用率情況等近進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后分別在驗(yàn)收單上相應(yīng)欄目簽字、確認(rèn)，以確保設(shè)備檢修質(zhì)量及人員、設(shè)備、設(shè)施的安全。計(jì)劃停機(jī)的三級驗(yàn)收人員：1

45、）班組級驗(yàn)收：由檢修負(fù)責(zé)人、運(yùn)行班長、設(shè)備主人參加；2）車間級驗(yàn)收：由檢修技術(shù)員、檢修負(fù)責(zé)人、運(yùn)行車間技術(shù)員、運(yùn)行班長、運(yùn)行車間負(fù)責(zé)人參加；3）分廠級驗(yàn)收：由分廠生產(chǎn)部組織，運(yùn)行車間負(fù)責(zé)人、分廠設(shè)備專責(zé)人、車間技術(shù)員、檢修車間主任、檢修班長、運(yùn)行班長等人員。4.6.3.7 生產(chǎn)部要組織機(jī)修車間與責(zé)任運(yùn)行車間于設(shè)備檢修完畢后一周內(nèi)，結(jié)合檢修驗(yàn)收情況及設(shè)備檢修組織開展情況、檢修費(fèi)用支出，檢修工作中發(fā)現(xiàn)的亮點(diǎn)不足，于檢修后一周內(nèi)完成設(shè)備檢修總結(jié)；4.6.3.8 需解體大修設(shè)備，要做好解體前的安全準(zhǔn)備，檢查和分析設(shè)備技術(shù)狀況和變化規(guī)律，做好原始記錄，包括設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、系統(tǒng)配置變化及有關(guān)檢測數(shù)據(jù)，并在設(shè)

46、備檢修結(jié)束后歸檔保存和及時(shí)完善設(shè)備技術(shù)檔案以積累資料。4.6.3.9 設(shè)備檢修完畢驗(yàn)收通過后，運(yùn)行分管技術(shù)員、檢修分管技術(shù)員及分廠生產(chǎn)部要及時(shí)按照設(shè)備檔案管理分工做好設(shè)備消缺的歸檔記錄；設(shè)備技術(shù)檔案要記錄全面，包括設(shè)備檢修前的缺陷情況、參數(shù)變化情況，設(shè)備檢修結(jié)束后的設(shè)備運(yùn)行情況。4.6.3.10 月度停機(jī)及單項(xiàng)設(shè)備輪修消除的設(shè)備缺陷，由各分管技術(shù)員于檢修完畢后在2個(gè)工作日內(nèi)，組織完成班組級、車間級消缺、驗(yàn)收并按照設(shè)備巡視管理記錄填報(bào)要求，在相應(yīng)設(shè)備缺陷記錄上填寫驗(yàn)收情況及驗(yàn)收人。對檢修計(jì)劃中未完成但不影響生產(chǎn)線運(yùn)行的檢修項(xiàng)目，開機(jī)運(yùn)行后應(yīng)填報(bào)博易缺陷系統(tǒng)并組織檢修部門制定新檢修計(jì)劃做好備案記錄

47、。4.6.3.11 機(jī)修車間、運(yùn)行車間要按照淀粉廠設(shè)備總結(jié)格式，對本次計(jì)劃停機(jī)檢修工作進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)，并于檢修后3個(gè)工作日內(nèi)完成設(shè)備檢修總結(jié)報(bào)告的編制，月度設(shè)備檢修總結(jié)要在分管廠長審閱通過后提報(bào)公司技術(shù)部。4.6.3.11 驗(yàn)收完畢后一周內(nèi)出現(xiàn)的檢修質(zhì)量問題，由各車間必須以書面形式反饋給機(jī)修車間及分廠生產(chǎn)部。經(jīng)運(yùn)行車間組織確診后繼續(xù)編制檢修計(jì)劃組織檢修直至消缺完畢。4.6.4 設(shè)備檢修現(xiàn)場及物資、工具管理：4.6.4.1 停機(jī)前值長要做好合理調(diào)度，確保設(shè)備中留存盡可能少的物料，在對設(shè)備進(jìn)行清理時(shí)對這些物料要最大限度的進(jìn)行回收，能放入地坑的要放入地坑，能裝入編織袋的要裝入編織袋，讓盡可能少的物料排

48、到污水中；4.6.4.2 從檢修設(shè)備內(nèi)清理出來的濕淀粉、蛋白粉、纖維等物料要及時(shí)用廢舊編織袋盛裝并確定統(tǒng)一存放處，按照確定的物料回收方案做好處理，同時(shí)要做好防止物料污染的措施，對容易變質(zhì)的物料按車間停機(jī)調(diào)度要求協(xié)調(diào)加入正常運(yùn)行車間生產(chǎn)線中。4.6.4.3 檢修現(xiàn)場存放的檢修配件、材料及工器具不能直接亂放在地面上，應(yīng)放在干凈的絕緣板或其他物資上且有序整齊的擺放，設(shè)備檢修現(xiàn)場地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板，做好拆下的材料及周圍的設(shè)施的防護(hù)措施，防止剛性材料直接接觸地面損壞地面磚及其它設(shè)施。4.6.4.4 進(jìn)行電氣焊、氣割等工作時(shí)，要在地面上鋪設(shè)橡膠板或浸濕的麻袋，防止濺落的焊渣燙傷地面磚。4.6.4.5 地面上

49、的漿料、積水要及時(shí)清理，杜絕檢修現(xiàn)場臟、亂、滑問題，清理時(shí)要求用掃帚、拖把清理，禁止用大量清水沖洗，造成水源浪費(fèi)。4.6.4.6 設(shè)備加油、換油時(shí)，儲油設(shè)備、加油工器具底部鋪上橡膠板或廢舊編織袋，并將廢油廢抹布及時(shí)回收，倒入現(xiàn)場統(tǒng)一指定的廢油桶、廢抹布收集桶中，防止人員滑倒跌傷及廢油流入地溝、排污系統(tǒng)對環(huán)境及污水系統(tǒng)造成污染，防止固體廢棄物流失造成環(huán)境污染。4.6.4.7 更換下來的廢舊設(shè)備、配件、垃圾等要在檢修期間上午、下午下班前清理出現(xiàn)場，保持檢修現(xiàn)場整齊有序。4.6.4.8 對設(shè)備檢修、維護(hù)或清理所需的機(jī)物料一律由檢修、運(yùn)行技術(shù)員根據(jù)淀粉廠物資管理制度所進(jìn)行的分工進(jìn)行開票領(lǐng)用，借料單上要

50、注明領(lǐng)用時(shí)間、物資用途、領(lǐng)用人。檢修工作期間，運(yùn)行車間、機(jī)修車間分別設(shè)立保管員，對本次檢修所用材料、工具、物資等進(jìn)行全面、詳細(xì)的記錄，并做好專門出、入庫記錄（所有從公司倉庫內(nèi)領(lǐng)用的檢修用物資必須按程序現(xiàn)入車間二級庫，再領(lǐng)用出庫），包括詳細(xì)的領(lǐng)料時(shí)間、物資名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、用途、領(lǐng)用（料）人等。4.6.4.9 對檢修期間領(lǐng)用后未使用完畢的機(jī)物料，領(lǐng)用人要交分管技術(shù)員放入車間二級庫，分管技術(shù)員要及時(shí)在物資帳目上規(guī)范記錄；對于消耗機(jī)物料的使用，技術(shù)員及工段專業(yè)分管值長要嚴(yán)格把關(guān)、實(shí)時(shí)監(jiān)督，確保在使用過程中不浪費(fèi)、不流失，并做好剩余機(jī)物料的回收。4.6.4.10 在檢修的設(shè)備驗(yàn)收完畢后，檢修主人負(fù)

51、責(zé)清理好現(xiàn)場的機(jī)物料，各檢修負(fù)責(zé)人要組織人員對分管區(qū)域內(nèi)的機(jī)物料和廢舊物資進(jìn)行清理和整理，對零星機(jī)物料進(jìn)行仔細(xì)查找和回收，將回收的機(jī)物料交檢修保管員入帳并統(tǒng)一規(guī)范存放，對廢舊機(jī)物料（如電焊條頭、板材頭等物資）進(jìn)行匯總并分類存放，由分管技術(shù)員按照淀粉廠物資全過程管理規(guī)定確認(rèn)有無利用價(jià)值后分別進(jìn)行相應(yīng)的處理。4.6.4.11 在檢修的設(shè)備驗(yàn)收完畢后，運(yùn)行人員要按照5s現(xiàn)場規(guī)范做好檢修現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的衛(wèi)生清理及物品定置，確保現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施表面清潔，無積料、無積塵、無油垢、無雜物，定置規(guī)范，標(biāo)示明確，設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)示完備無缺；對于車間管理的拆卸下的廢舊物資，由班長統(tǒng)一匯總并保管好；8：00班直接聯(lián)系分管技

52、術(shù)員進(jìn)行處理，16：00班和0：00班一律由零點(diǎn)班班長負(fù)責(zé)在交接班后聯(lián)系分管技術(shù)員處理。1）經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)仍有利用價(jià)值的，由技術(shù)員聯(lián)系機(jī)修車間進(jìn)行加工或維修。2）經(jīng)確認(rèn)有修復(fù)利用價(jià)值暫時(shí)不能維修的，應(yīng)由分管技術(shù)員與機(jī)修車間協(xié)商放入車間或機(jī)修二級庫。3）經(jīng)確認(rèn)沒有利用價(jià)值需報(bào)廢的，由技術(shù)員聯(lián)系生產(chǎn)部和機(jī)修車間相關(guān)人員在履行完報(bào)廢手續(xù)后，安排人員將報(bào)廢物資放到公司廢料庫，報(bào)廢的不銹鋼物4）對于舊物資的記錄，分管技術(shù)員要按照舊物資、報(bào)廢物資帳對舊物資、報(bào)廢物資進(jìn)行及時(shí)登記記錄。4.6.5 設(shè)備計(jì)劃檢修安全組織措施及控制重點(diǎn)：4.6.5.1 檢修安全、質(zhì)量監(jiān)督管理程序：停機(jī)檢修前要做好檢修、運(yùn)行人員的安

53、全教育動(dòng)員、組織工作以及技術(shù)等方面的準(zhǔn)備工作。落實(shí)檢修工段安全負(fù)責(zé)制，做好檢修過程安全、進(jìn)度、節(jié)約、技術(shù)等方面的指導(dǎo)并健全建立完整的監(jiān)督、檢查機(jī)制。成立安全監(jiān)督檢查、質(zhì)量驗(yàn)收小組，具體負(fù)責(zé)檢修前、檢修過程、檢修后驗(yàn)收、試運(yùn)的安全監(jiān)督檢查、檢修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保檢修安全和檢修質(zhì)量。通過對安全、質(zhì)量監(jiān)督小組成員按照工段、專業(yè)進(jìn)行合理分工，確保檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時(shí)整改。要建立檢修工作中各級人員的安全責(zé)任制，指定專人負(fù)責(zé)到位監(jiān)督如下事項(xiàng)：1) 加強(qiáng)檢修計(jì)劃管理，提前做好檢修的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按計(jì)劃開展工作，不得隨意延期和變更，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的新缺陷，必須按規(guī)定程序辦理派工單。2) 生產(chǎn)

54、部及現(xiàn)場安全監(jiān)督小組成員要根據(jù)檢修計(jì)劃的內(nèi)容，及時(shí)對各項(xiàng)工作的安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)格執(zhí)行到崗到位制度，各級管理人員要及時(shí)到位并充分發(fā)揮監(jiān)督檢查職能。對安全措施未制定或不完備的要提出整改要求，整改完畢前不得開工。3) 檢修期間，各工作負(fù)責(zé)人要按照分工認(rèn)真履行安全監(jiān)護(hù)職責(zé)，不得隨意離開工作現(xiàn)場，不得使工作人員無監(jiān)護(hù)作業(yè)。4) 嚴(yán)格執(zhí)行“三票二單”的有關(guān)規(guī)定要求。4.6.5.2 安全保障組織措施：1) 淀粉廠停機(jī)檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票、動(dòng)火工作票、派工單制度。2) 在電氣設(shè)備上的檢修工作根據(jù)高壓設(shè)備（變壓器、10kv配電柜、10kv電纜的檢修）、低壓設(shè)備（400v室內(nèi)、外配電系統(tǒng)，）分別

55、辦第一、第二種工作票（電動(dòng)機(jī)潤滑辦理派工單）。3) 在淀粉自動(dòng)包裝、副產(chǎn)品自動(dòng)包裝、凈化工段、原料及成品庫內(nèi)、污水厭氧池附近等粉塵區(qū)域使用電氣焊的檢修工作必須辦理動(dòng)火工作票，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火工作票中的安全措施。4) 大修期間淀粉廠內(nèi)的設(shè)備檢修、缺陷處理、設(shè)備潤滑、設(shè)備技改等檢修工作必須辦理派工單并嚴(yán)格執(zhí)行派工單中所列的安全措施。5) 電氣工作票、動(dòng)火工作票、派工單一式二份，一份應(yīng)保存在檢修地點(diǎn)，由工作負(fù)責(zé)人收執(zhí)，另一份由許可人收執(zhí)，按值移交。工作許可人應(yīng)將工作票、派工單的編號、工作任務(wù)、許可及終結(jié)時(shí)間記入登記薄中。6) 因特殊原因變更工作班成員必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人同意；如果變更工作負(fù)責(zé)人必須經(jīng)工作簽

56、發(fā)人同意并通知工作許可人，工作許可人將變動(dòng)情況記錄在工作票、派工單中。7) 在原工作票、派工單停電范圍內(nèi)增加任務(wù)時(shí)，應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人征得工作票簽發(fā)人和工作許可人的同意，并在工作票上填寫工作工作項(xiàng)目。若需變更或增設(shè)安全措施者應(yīng)填寫新的工作票、派工單，并履行工作許可手續(xù)。8) 工作許可：a、工作許可人確認(rèn)工作票、派工單所列的安全措施完備，并對現(xiàn)場布置的安全措施檢查完善，必要時(shí)予以補(bǔ)充；工作許可人在完成施工現(xiàn)場安全措施后，還應(yīng)會同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場再次檢查所做的安全措施。和工作負(fù)責(zé)人、工作許可人在工作票、派工單上確認(rèn)、簽名。b、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得隨意變更安全措施，在工作中如有特殊情況需要

57、變更時(shí)，應(yīng)先取得對方的同意，變更情況及時(shí)記錄在值班日志中。9) 工作監(jiān)護(hù)：a、工作票、派工單許可手續(xù)完成后，工作負(fù)責(zé)人、專責(zé)監(jiān)護(hù)人應(yīng)向工作班成員交待工作內(nèi)容、人員分工、帶電部分和現(xiàn)場的安全措施，并進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)告知，并要求工作班成員履行確認(rèn)手續(xù)，工作班方可進(jìn)行工作。工作負(fù)責(zé)人、專職監(jiān)護(hù)人始終在工作現(xiàn)場及時(shí)糾正不安全行為。b、工作期間，工作負(fù)責(zé)人若因故暫時(shí)離開工作現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)指定能勝任的人員臨時(shí)代替，離開前將工作現(xiàn)場交待清楚，并告知工作班成員，原工作班成員返回時(shí)，也應(yīng)履行同樣的交接手續(xù)；若工作負(fù)責(zé)人應(yīng)長時(shí)間離開工作現(xiàn)場時(shí)由原工作簽發(fā)人變更工作負(fù)責(zé)人，并履行變更手續(xù)告知全體工作工作成員及工作許可人。10

58、) 工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)a、工作間斷時(shí)，工作班成員應(yīng)從工作現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動(dòng)，工作票、派工單仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存，間斷后繼續(xù)工作，無需通過工作許可人。b、每日收工，應(yīng)清掃工作地點(diǎn)，開放已封閉的通路并將工作票交到值班值長處，次日復(fù)工時(shí)應(yīng)得到工作許可人的許可取回工作票，工作負(fù)責(zé)人重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求，并召開現(xiàn)場班會后方可進(jìn)行工作。c、在未辦理工作票終結(jié)手續(xù)前任何人不準(zhǔn)將停電設(shè)備合閘送電。d、工作全部結(jié)束，工作班成員應(yīng)清掃、整理工作現(xiàn)場。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)周密的檢查，待全體工作人員離開工作地點(diǎn)后再向運(yùn)行人員交待檢修項(xiàng)目、發(fā)現(xiàn)問題、試運(yùn)結(jié)果、存在的問題，經(jīng)雙方簽名后標(biāo)示工作終結(jié)。4.6.5.3 安全保障技術(shù)措施：1) 檢修設(shè)備停電，對所有檢修設(shè)備均按要求辦理停電聯(lián)系單，辦理停電聯(lián)系單時(shí)由運(yùn)行班長填寫停電聯(lián)系單，電氣人員接單后