sma16目標(biāo)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)

1、1. sma16目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)1.1 原材料性質(zhì)分析1.1.1 sbs 改性瀝青按設(shè)計(jì)要求，選用i-d 級(jí) sbs 改性瀝青，其技術(shù)性質(zhì)見(jiàn)表 1-1 。該改性瀝青具有較高的軟化點(diǎn)，以適應(yīng)武漢地區(qū)的氣候特點(diǎn)。表1-1 改性瀝青主要技術(shù)性質(zhì)技術(shù)指標(biāo)i-d 級(jí)改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求改性瀝青試驗(yàn)結(jié)果針入度 25 ， 100g,5s (0.1cm) 4061.0延度 5 ,5cm/min(cm) 2035.4軟化點(diǎn)(環(huán)球法)() 6078.1密度 15 (g/cm3) 實(shí)測(cè)記錄1.029運(yùn)動(dòng)粘度135（pas）31.65閃點(diǎn)（）230343溶解度（%）9999.8離析，軟化點(diǎn)差（）2.50.3彈性恢復(fù) 2

2、5 （%）7095.0rtfot后殘留物質(zhì)量損失-0.111.0-0.11針入度比 25 78.76578.7延度 5 25.11525.11.1.2 礦料sma 配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)用粗集料和細(xì)集料均為輝綠巖，產(chǎn)地為xx；礦粉為石灰?guī)r磨制礦粉，產(chǎn)地為xx。依據(jù) xxx中關(guān)于高等級(jí)公路瀝青面層粗集料,細(xì)集料和礦粉的技術(shù)要求，分別對(duì)此三種礦料進(jìn)行了試驗(yàn)分析。1.1.2.1粗集料粗集料采用9.5mm19mm，4.75mm9.5mm輝綠巖，試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1-2。試驗(yàn)結(jié)果表明，以上各種粗集料均符合jtj032-94中的有關(guān)的技術(shù)要求。1.1.2.2 細(xì)集料細(xì)集料為2.36mm4.75mm及2.36m

3、m以下輝綠巖石屑，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1-3。試驗(yàn)結(jié)果表明，細(xì)集料性質(zhì)符合jtj032-94中的有關(guān)技術(shù)要求。表1-2 粗集料主要技術(shù)性質(zhì)指 標(biāo)高速公路技術(shù)要求粗集料試驗(yàn)結(jié)果9.5mm19mm4.75mm9.5mm集料壓碎值 (%)257.8洛杉磯磨耗損失 (%)3010.011.4視密度 (t/m3)2.602.9742.934毛體積密度 (t/m3)實(shí)測(cè)值2.9262.859有效密度 (t/m3)實(shí)測(cè)值2.9262.882吸水率 (%)2.00.550.89對(duì)瀝青的粘附性 (級(jí))455堅(jiān)固性 (%)121.0細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量 (%)153.314.0軟石含量 (%)500水洗法0.075mm顆粒含

4、量 (%)10.50.3石料磨光值 (bpn)4245表1-3 細(xì)集料主要技術(shù)性質(zhì)指 標(biāo)高速公路細(xì)集料技術(shù)要求2.36mm4.75mm2.36mm以下視密度(t/m3)2.502.9372.945有效密度(t/m3)實(shí)測(cè)值2.8922.885堅(jiān)固性（0.3mm部分）(%)123.5砂當(dāng)量(%)6072.31.1.2.3 礦粉石灰?guī)r礦粉的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1-4。試驗(yàn)結(jié)果表明，礦粉的性質(zhì)符合jtj032-94中關(guān)于高速公路或一級(jí)公路瀝青面層礦粉的技術(shù)要求。表1-4 礦粉主要技術(shù)性質(zhì)指 標(biāo)高速公路技術(shù)要求礦粉視密度(t/m3) 2.452.677有效密度(t/m3) 實(shí)測(cè)值2.630粒度范圍0.6mm(

5、%) 100100.00.15mm(%) 9010099.50.075mm(%) 7510097.7親水系數(shù) 1.00.761.1.3 纖維纖維采用的是絮狀木質(zhì)素纖維。纖維的主要技術(shù)參數(shù)由供應(yīng)商北京墾特萊技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司提供，見(jiàn)表1-5。表1-5 纖維的主要技術(shù)性質(zhì)試 驗(yàn) 指 標(biāo)試 驗(yàn) 結(jié) 果篩分析 纖維長(zhǎng)度6mm 通過(guò)0.85mm篩85.3% 通過(guò)0.425mm篩65.0% 通過(guò)0.106mm篩30.0%灰分含量18%ph值7.5吸油率5.0含水量4.31.2 sma16目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)1.2.1 確定初試級(jí)配及粗集料間隙率按照xx設(shè)計(jì)單位提出的sma16的級(jí)配范圍，根據(jù)不同規(guī)格礦料的篩分結(jié)果

6、，通過(guò)試算確定3組初試礦料級(jí)配，使4.75mm通過(guò)率分別為23%、26%、29%，0.075mm通過(guò)率為10%左右。3組初試配合比的合成級(jí)配曲線見(jiàn)圖2-1。各組初試級(jí)配的材料組成如下：甲：9.5mm19mm:4.75mm9.5mm:2.36mm4.75mm:2.36mm以下砂:礦粉=50:28:0:12:10乙：9.5mm19mm:4.75mm9.5mm:2.36mm4.75mm:2.36mm以下砂:礦粉=54:26:0:10:10丙：9.5mm19mm:4.75mm9.5mm:2.36mm4.75mm:2.36mm以下砂:礦粉=58:24:0:8:10圖1-1 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)礦料級(jí)配曲線以上

7、3組級(jí)配的合成級(jí)配及粗集料間隙率vcadrc測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1-6。表1-6 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)礦料級(jí)配及級(jí)配試驗(yàn)結(jié)果篩 孔合成級(jí)配合成級(jí)配合成級(jí)配級(jí)配范圍級(jí)配中值（mm）甲（%）乙（%）丙（%）（%）（%）191001001001001001697.196.996.7901009513.279.878.176.56585759.556.753.349.84565554.7528.626.223.82030252.3621.819.918.0152419.51.1817.316.115.01422180.615.514.613.81218150.313.613.112.5101512.50.1512.

8、111.811.571410.50.07510.810.710.57129.5礦料的毛體積相對(duì)密度 （g/cm3）2.8792.8842.8924.75mm以上粗集料毛體積相對(duì)密度 （g/cm3）2.8952.8972.8994.75mm以上粗集料松方相對(duì)密度 （g/cm3）1.7331.7311.7284.75mm以上粗集料的vcadrc （%）40.1340.2340.391.2.2 確定油石比略試驗(yàn)結(jié)果及計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1-7。需要說(shuō)明的是，在計(jì)算sma混合料空隙率時(shí)，應(yīng)以礦料的有效密度計(jì)算混合料最大密度；而對(duì)于礦料間隙率和粗集料間隙率，礦質(zhì)混合料的理論密度應(yīng)以礦料的毛體積密度進(jìn)行計(jì)算。表1

9、-7 馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果級(jí)配毛體積相對(duì)密度（g/cm3）vv（%）vma（%）vf（%）vcamix（%）穩(wěn)定度（kn）流值（0.1mm）甲2.5522.8316.384.840.69.938.0乙2.5163.8117.577.539.49.239.0丙2.5074.6417.875.637.78.331.8技術(shù)要求3416.57585vcadrc62050由表1-7可見(jiàn)，配比乙的各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)提出的標(biāo)準(zhǔn)要求，且空隙率接近標(biāo)準(zhǔn)要求的中值，故不須再調(diào)整油石比，以5.7%油石比作為試配油石比。由于該配合比用于橋面鋪裝，混合料的空隙率可以小一些，因此，在實(shí)際生產(chǎn)控制中，為保證質(zhì)量，油石比范圍可確定

10、為5.7%5.9%。目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果為：9.5mm19mm：4.75mm9.5mm：2.36mm4.75mm：2.36mm以下砂：礦粉=54：26：0：10：10，最佳油石比為5.7%。1.2.3 sma16目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)最佳油石比的sma16的性能檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1-8。結(jié)果表明，該配合比設(shè)計(jì)的各項(xiàng)指標(biāo)符合技術(shù)要求，特別是具有優(yōu)良的水穩(wěn)定性和抗車(chē)轍能力。按目標(biāo)配合比配制的sma16的構(gòu)造深度達(dá)到1.3mm，可認(rèn)為其具有優(yōu)良的表面性能。表1-8 sma16配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目技術(shù)要求試驗(yàn)結(jié)果瀝青析漏損失 （%）0.20.1混合料飛散損失 （%）253.2動(dòng)穩(wěn)定度ds （次/mm）3

11、0003974殘留穩(wěn)定度 （%）8095凍融劈裂強(qiáng)度比 （%）8094.7構(gòu)造深度 （mm）1.01.32. sma16生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)2.1 礦料級(jí)配的確定在目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，確定sma16生產(chǎn)配合比的礦料級(jí)配。首先根據(jù)冷料斗上的上料速度與上料量的關(guān)系，確定各冷料斗上料機(jī)的合理轉(zhuǎn)數(shù)比例（見(jiàn)表2-1）；然后，在此冷料斗上料比例控制下上料，經(jīng)瀝青拌和機(jī)二次篩分后，從拌和機(jī)各熱料倉(cāng)取料進(jìn)行篩分；再根據(jù)各熱料倉(cāng)的篩分結(jié)果，經(jīng)試算確定。級(jí)配曲線見(jiàn)圖2-1。結(jié)果表明，生產(chǎn)級(jí)配與目標(biāo)級(jí)配極為接近。表2-1 冷料倉(cāng)初配計(jì)算表倉(cāng)位規(guī)格(mm)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)5分鐘上料量(kg)每分鐘單位轉(zhuǎn)數(shù)上料量(kg

12、/r/min)預(yù)計(jì)產(chǎn)量(t/h)目標(biāo)配比(%)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min)1#9.5198.66410149.120060.013.42#4.759.510.7413095.920028.910.03#2.364.755.8239082.42004#2.36以下9.6461096.020011.13.9圖2-1 生產(chǎn)配合比計(jì)算礦料級(jí)配曲線2.2 油石比的確定及檢驗(yàn)根據(jù)目標(biāo)配合比確定的最佳油石比（5.7%5.9%），并考慮到橋面防水和當(dāng)?shù)亟邓枯^大的特點(diǎn)，按倉(cāng)料配比分別進(jìn)行5.7%、5.9%和6.1%三個(gè)油石比的sma16的拌合，纖維用量為礦質(zhì)混合料總質(zhì)量的0.3%。分別取樣，在160擊實(shí)溫度下，以兩

13、面各擊實(shí)50次制作馬歇爾試件，測(cè)定混合料的毛體積相對(duì)密度、穩(wěn)定度和流值，計(jì)算混合料空隙率vv、礦料間隙率vma、飽和度vfa和粗集料間隙率vcamix。sma16混合料生產(chǎn)配合比試驗(yàn)及計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2-2。油石比為5.7%和5.9%時(shí)，sma16混合料的馬歇爾試驗(yàn)指標(biāo)均符合相關(guān)技術(shù)要求?？紤]到橋面鋪裝特點(diǎn)，為保證質(zhì)量，油石比范圍可控制為5.7%5.9%，生產(chǎn)配合比為：4號(hào)倉(cāng):3號(hào)倉(cāng):2號(hào)倉(cāng):1號(hào)倉(cāng):礦粉=46:26:8:9:11，纖維用量為礦質(zhì)混合料總質(zhì)量的0.3%，油石比為5.8%0.1%。表2-2 馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果油石比（%）粗集料毛體積理論相對(duì)密度礦質(zhì)混合料毛體積理論相對(duì)密度瀝青混合料理論最

14、大相對(duì)密度實(shí) 測(cè)毛 體 積相對(duì)密度空隙率（%）礦料間隙率（%）瀝青飽和度（%）粗集料間隙率（%）穩(wěn)定度(kn)流值(0.1mm)5.72.9012.8672.6052.5053.817.677.340.18.927.95.92.5792.5143.217.480.939.98.629.56.12.5902.5182.817.483.540.08.522.2技術(shù)要求3416.57585vcadcr6.02050注：vcadcr值參見(jiàn)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。對(duì)以上配比的sma水穩(wěn)定性進(jìn)行檢驗(yàn)。水穩(wěn)定性檢驗(yàn)采用殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2-3。試驗(yàn)結(jié)果表明，油石比為5.7%、5.9%和6.1%時(shí)，表征

15、sma16混合料水穩(wěn)定性的馬歇爾穩(wěn)定度殘留比均符合技術(shù)要求。表2-3 殘留穩(wěn)定度試驗(yàn)結(jié)果油石比（%）5.75.96.1穩(wěn)定度（kn）8.98.68.548小時(shí)殘留穩(wěn)定度（kn）7.67.77.9殘留比（%）85.489.592.9技術(shù)要求（%）80.03. 橋面鋪裝試驗(yàn)工程及施工技術(shù)3.1 試驗(yàn)工程施工方案3.1.1 施工準(zhǔn)備3.1.1.1 目的、意義大橋引橋鋪裝試驗(yàn)工程施工的主要目的有以下幾個(gè)方面：（1）鍛煉施工隊(duì)伍，檢驗(yàn)施工機(jī)具，使施工人員熟悉和適應(yīng)橋面鋪裝施工條件、施工工藝要求。（2）檢驗(yàn)實(shí)際鋪裝效果。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)配合比設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)等工作，通過(guò)試驗(yàn)工程的實(shí)施進(jìn)行驗(yàn)證，檢驗(yàn)其能否滿足設(shè)計(jì)要求

16、以及驗(yàn)證設(shè)計(jì)指標(biāo)的合理性。在施工效果檢測(cè)基礎(chǔ)上，評(píng)價(jià)實(shí)際鋪裝效果。（3）完善攤鋪工藝、碾壓工藝，并確認(rèn)施工配合比。（4）規(guī)范sma-16施工過(guò)程中的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法。3.1.1.2 試驗(yàn)內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)施工工藝確認(rèn)主要包含以下內(nèi)容：（1）sma混合料試驗(yàn)其拌和溫度、拌和時(shí)間、拌和質(zhì)量及級(jí)配控制精度；確定攤鋪溫度、松鋪系數(shù)、攤鋪速度與sma拌和生產(chǎn)能力之間的協(xié)調(diào)。（2）梯隊(duì)攤鋪接縫部位壓實(shí)度保證措施及檢驗(yàn)。（3）確認(rèn)木質(zhì)素纖維添加設(shè)備的性能。調(diào)整壓力大小，確定投料速度，保證每盤(pán)料的精確投放。3.1.1.3 試驗(yàn)工程位置、規(guī)模試驗(yàn)工程選擇在某河大橋左幅k164+844至k165+204進(jìn)行，全長(zhǎng)單

17、側(cè)360米，寬度為15.25米，與引橋橋面鋪裝的實(shí)際寬度相同。試驗(yàn)段施工初步擬定的時(shí)間為：7月21日7月26日完成現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，7月31日完成試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告。3.1.2 主要的施工方法3.1.2.1 施工準(zhǔn)備施工前再一次對(duì)橋面的浮漿進(jìn)行清理，確保防水層和sma面層的鋪裝質(zhì)量。1、對(duì)全橋的水泥混凝土鋪裝層標(biāo)高進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)高程誤差及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證面層鋪裝厚度為準(zhǔn)則。2、調(diào)查材料料源的材質(zhì)情況，對(duì)不符合sma16使用要求的材料，清除出場(chǎng)。3、用i-d級(jí)sbs改性瀝青做為sma16的結(jié)合料；纖維選用木質(zhì)素纖維；生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格檢測(cè)程序，做好各工序的交接驗(yàn)收。3.1.2.2 試驗(yàn)段橋面防水層施工1、

18、用掃帚將細(xì)石雜物掃掉，用禹新除塵機(jī)或高壓吸塵機(jī)將灰塵吹凈，必要時(shí)可用高壓水槍將橋面表層沖洗，曬干后方可噴涂施工。2、fyt-i橋面三涂防水層施工步驟：用1號(hào)底層料噴涂第一層防水涂料，實(shí)干后，用高粘度1號(hào)料噴涂第二層，實(shí)干后，用2號(hào)面料噴涂第三層，實(shí)干后防水層平均成型厚度（0.30.5mm）。3、噴涂過(guò)程的質(zhì)量要求：噴涂要均勻，要排除氣泡，表面不流淌，無(wú)堆積現(xiàn)象。4、噴涂結(jié)束后，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以上，經(jīng)檢查防水層實(shí)干后，方可進(jìn)行瀝青混凝土鋪裝層施工。3.1.2.3 sma面層施工1、原材料的質(zhì)量控制（1）瀝青結(jié)合料購(gòu)買(mǎi)的成品i-d級(jí)sbs改性瀝青應(yīng)滿足以下指標(biāo)要求。改性瀝青技術(shù)性質(zhì)針入度25,100

19、g,5s (0.1mm)40針入度指數(shù)pi0.2延度（5cm/min，5） (cm)20軟化點(diǎn)(環(huán)球法) ()60彈性恢復(fù)（25，10min） （%）70密度（g/cm3） （%）實(shí)測(cè)薄膜烘箱試驗(yàn)163，5h質(zhì)量損失 （%）1.0針入度比（25） （%）65延度（25）（cm）15（2）粗集料選用京山輝綠巖，sma16用粗集料必須符合抗滑表層混合料的技術(shù)要求，要求粗集料最少有一個(gè)破碎面。碎石質(zhì)量指標(biāo)要求序號(hào)指 標(biāo)引橋要求1壓碎值28%2針片狀含量1:315%1:53洛杉磯磨耗率30%4磨光值bpn42%5含泥量1%6軟石含量5%7吸水率2%8堅(jiān)固性12%9對(duì)瀝青的粘附性4級(jí)10視密度（t/m3

20、）2.5（3）細(xì)集料采用機(jī)制砂，機(jī)制砂的視密度2.50t/m3，堅(jiān)固性12%，砂當(dāng)量10%，并對(duì)棱角性進(jìn)行檢驗(yàn)。（4）礦粉sma16中的礦粉含量較高，一般可達(dá)到瀝青用量的1.82.0倍，采用磨細(xì)的石灰石粉，利用粉塵做石粉使用時(shí)，嚴(yán)格控制粗集料的含泥量，控制粉塵的塑性指標(biāo)不大于4。礦粉的質(zhì)量技術(shù)要求指 標(biāo)要 求視密度不小于（t/m3）2.5含水量不大于（%）1粒度范圍0.6mm（%）1000.15mm（%）901000.075mm（%）75100外觀無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊親水系數(shù)1（5）木質(zhì)素纖維纖維的作用是填充粗集料骨架中的空隙，還可以吸附及吸收瀝青，從而提高瀝青用量。采用絮狀長(zhǎng)纖維，利用專用填加設(shè)備（s

21、2000）填加，以利于均勻分散，木質(zhì)素纖維添加計(jì)量為混合料總重量的0.3%。2、sma16的配合比設(shè)計(jì)sma16的配合比設(shè)計(jì)見(jiàn)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。3、針對(duì)拌和設(shè)備的生產(chǎn)配合比調(diào)整階段按照設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行sma混合料試拌。通過(guò)拌和機(jī)的打印數(shù)據(jù)做參考，對(duì)出料口截取的熟料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，取得包括含油量、級(jí)配、篩分曲線等多項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，由瀝青拌和站技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)部分技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行微調(diào)，達(dá)到最佳的熟料生產(chǎn)效果，以此指導(dǎo)混合料的生產(chǎn)。改性瀝青溫度一般在170左右，集料的加熱溫度為180210，sma的出廠溫度控制在175185之間。4、配合比的驗(yàn)證階段從試驗(yàn)段現(xiàn)場(chǎng)取樣，按規(guī)范要求進(jìn)行抽提篩分、馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定空

22、隙率等體積指標(biāo)，并相應(yīng)進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)和凍融劈裂試驗(yàn)。5、改性瀝青sma混合料生產(chǎn)工藝控制（1）采用購(gòu)買(mǎi)改性瀝青，應(yīng)制定防離析的措施，改性瀝青的儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò)24h。（2）因sma的級(jí)配中粗集料及礦粉的含量較多，為了防止產(chǎn)生粗集料虧料，細(xì)集料溢倉(cāng)的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格控制在料斗料倉(cāng)的稱量和冷料的上料速度?？刂剖业牟僮魅藛T不得隨意調(diào)整放料的數(shù)量，以避免造成sma的配合比混亂。（3）施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)細(xì)集料及礦粉采用苫蓋及棚蓋的保護(hù)措施，防止受潮，影響sma混合料的生產(chǎn)質(zhì)量。（4）原則上不使用回收粉塵。（5）sma混合料生產(chǎn)中使用纖維添加設(shè)備，以確保纖維的投入量并能均勻地分散到sma混合料中。（6）礦料入烘干桶

23、升溫，礦料的溫度達(dá)到180210后通過(guò)振動(dòng)篩分，進(jìn)入備料倉(cāng)待用，篩分必須按級(jí)配要求控制。（7）改性瀝青必須有保溫措施，一般用導(dǎo)熱油進(jìn)行保溫，溫度控制在150170之間，各材料的溫度均要嚴(yán)格控制，當(dāng)各種主料的溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，共同進(jìn)入攪拌鍋，拌和3060秒，取樣試驗(yàn)，合格后方可出廠。6、改性瀝青sma混合料運(yùn)輸（1）由于改性瀝青和sma的瀝青瑪蹄脂的粘度較大，運(yùn)料車(chē)的車(chē)廂底部必須涂刷油水混合物的隔離劑，且箱底不得有積液。（2）為了防止表面混合料遇空氣結(jié)成硬殼，運(yùn)料車(chē)運(yùn)輸過(guò)程中必須加蓋苫布，運(yùn)料車(chē)的數(shù)量也可適當(dāng)增加。（3）合理安排運(yùn)輸路線，保證將sma混合料溫度損失控制在20以內(nèi)。7、改性瀝青s

24、ma混合料的攤鋪（1）攤鋪機(jī)前必須有5輛以上的運(yùn)輸車(chē)輛等候，才可以進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，必須做到有運(yùn)料車(chē)等攤鋪機(jī)，禁止攤鋪機(jī)等運(yùn)輸車(chē)。（2）因改性瀝青sma混合料粘度較大，應(yīng)控制攤鋪機(jī)的運(yùn)行速度，一般不超過(guò)3m/min4m/min。（3）如果不能連續(xù)供料時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)該將剩余的混合料攤鋪完，抬起熨平板，隨時(shí)做好施工縫，避免出現(xiàn)冷接縫、結(jié)硬的現(xiàn)象。（4）攤鋪過(guò)程中，應(yīng)盡量采用平衡梁技術(shù)，應(yīng)在確保厚度和壓實(shí)度的情況下，提高平整度。（5）攤鋪過(guò)程中應(yīng)盡量一次成型，不進(jìn)行人工點(diǎn)補(bǔ)。（6）攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)的螺旋撥料器的埋深不應(yīng)小于2/3。（7）攤鋪sma瀝青混合料，梯隊(duì)攤鋪的兩臺(tái)攤鋪機(jī)的距離不易超過(guò)15m，防止

25、產(chǎn)生縱向冷接縫。（8）sma混合料的施工縫，應(yīng)在每天工作完成后立即進(jìn)行處理，在溫度未完全降低前完成（在混合料較軟時(shí)完成）。7、碾壓（1）sma擬采用鋼輪壓路機(jī)碾壓，并可增加振動(dòng)碾壓，碾壓應(yīng)遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的碾壓原則。為摸索經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃用膠輪碾壓180m（試驗(yàn)段的一半），以驗(yàn)證壓實(shí)效果是否確有差異。（2）sma碾壓過(guò)程不應(yīng)超壓，計(jì)劃初壓由寬幅鋼輪壓路機(jī)緊跟攤12遍，復(fù)壓用雙剛輪壓路機(jī)碾壓34遍，振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)碾壓23遍，或用膠輪壓路機(jī)壓兩遍，最后用鋼輪壓路機(jī)消除輪跡。（3）碾壓順序應(yīng)是：逐漸向半幅路面的中心過(guò)渡，每次錯(cuò)軸1015cm。（4）碾壓程序完成后，應(yīng)把碾壓設(shè)備停放在工作路面以

26、外，不得在新鋪的路面上剎車(chē)、調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、中途停靠。（5）當(dāng)改性瀝青混合料路面由于在碾壓過(guò)程中操作不當(dāng)造成損壞，或達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求時(shí) ，應(yīng)堅(jiān)決鏟除重新鋪設(shè)。8、接縫處理施工橫縫處理，應(yīng)在面層尚未完全冷卻前就切割好，并利用水將接縫沖洗干凈。第二天，涂刷粘層油，即可接下去鋪新混合料。對(duì)縱向熱接縫可不進(jìn)行處理。3.1.3 sma質(zhì)量監(jiān)控3.1.3.1 溫度控制對(duì)各工序的溫度進(jìn)行專門(mén)監(jiān)控，以保證sma面層的質(zhì)量。1、混合料生產(chǎn)的溫度監(jiān)控（1）改性瀝青的溫度一般控制在165180。（2）集料溫度一般控制在190210。（3）改性瀝青sma混合料的出廠溫度控制在170195之間。各種生產(chǎn)溫度控制通過(guò)拌和樓

27、的打印設(shè)備提供數(shù)據(jù)。（4）攤鋪碾壓過(guò)程的溫度控制改性瀝青sma的攤鋪溫度不能低于160，初壓溫度不低于150，復(fù)壓溫度不低于130，終壓應(yīng)該在120以前完成，開(kāi)放交通的溫度不應(yīng)高于50。3.1.3.2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制1、改性瀝青sma混合料生產(chǎn)（1）拌和場(chǎng)正常生產(chǎn)階段，每天在熱料倉(cāng)下料口取料，進(jìn)行篩分試驗(yàn)，驗(yàn)證當(dāng)天的實(shí)際生產(chǎn)曲線是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)拌和機(jī)打印數(shù)據(jù)中熱料配比波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加密篩倉(cāng)的頻率，以篩倉(cāng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整熱料倉(cāng)配比。（2）sma外觀檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè)出廠混合料的均勻性，有無(wú)花料、離析、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）油石比及馬歇爾試驗(yàn)每天用燃燒爐測(cè)定油石比，及時(shí)監(jiān)控出場(chǎng)混合料的配比，將混合料

28、質(zhì)量波動(dòng)控制在允許范圍內(nèi)。（4）控制粉塵用量，粉塵用量不超過(guò)礦粉質(zhì)量的50%。（5）為了提高混合料的拌和質(zhì)量，要求拌和機(jī)必須配備配合比和溫度的自動(dòng)檢測(cè)和記錄設(shè)備，從而了解到混合料、礦料配合比和拌和溫度的真實(shí)數(shù)據(jù)，掌握混合料全面內(nèi)在質(zhì)量。2、sma鋪裝層施工過(guò)程上的質(zhì)量控制（1）碾壓過(guò)程應(yīng)保持壓路機(jī)緊跟碾壓。每次都應(yīng)碾壓到攤鋪機(jī)平衡梁裝置大約1m左右折返，隨著攤鋪機(jī)不斷向前，壓路機(jī)的折返點(diǎn)也跟著向前移動(dòng)（適宜的碾壓工藝尚需通過(guò)試驗(yàn)工程確定）。（2）振激力大，輪幅寬的壓路機(jī)適合碾壓sma路面。（3）光輪初壓需灑水進(jìn)行碾壓，但應(yīng)盡可能少用水，避免過(guò)多的水進(jìn)入sma路面的空隙中，原則是以不粘料為前提。

29、（4）初壓和復(fù)壓的壓路機(jī)前后停機(jī)、返向時(shí)，速度一定要慢，盡量減少停機(jī)造成的路面的凸凹不平。（5）由技術(shù)人員目測(cè)并監(jiān)控sma面層的施工質(zhì)量，包括平整度、輪跡等；碾壓過(guò)程中如有推移現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人。3、sma16的質(zhì)量檢測(cè)（1）對(duì)sma16進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，主要的指標(biāo)是密度、空隙率（vv）、礦料間隙率（vma）、粗集料骨架間隙率（vcamix）。（2）現(xiàn)場(chǎng)鉆芯取樣，確定密度?，F(xiàn)場(chǎng)空隙率控制在不大于6%，壓實(shí)度不小于97%。（3）現(xiàn)場(chǎng)密度不能只依靠現(xiàn)場(chǎng)鉆孔取樣，應(yīng)采用核子密度儀現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢測(cè)，隨時(shí)追壓，以取得最佳的壓實(shí)效果。3.1.4 試驗(yàn)工程檢測(cè)內(nèi)容及檢測(cè)頻率防水層外觀檢測(cè)：每1000m2為

30、一目測(cè)組。防水層厚度檢測(cè)：2000m2為一組，每組為4點(diǎn)。混合料取樣抽提篩分與設(shè)計(jì)瀝青含量測(cè)試對(duì)比：檢測(cè)頻度均不少于3次?；旌狭峡障堵?、vma等測(cè)試及馬歇爾試驗(yàn)：檢測(cè)頻率均不少于3次。車(chē)轍試驗(yàn)。壓實(shí)度檢測(cè)：每段不少于5點(diǎn)。平整度檢測(cè)：每車(chē)道一個(gè)縱斷面，30米一個(gè)橫斷面。表面構(gòu)造深度：每段不少于5點(diǎn)。鋪筑厚度及確定松鋪系數(shù)：每段不少于15點(diǎn)。3.1.5 試驗(yàn)路總結(jié)1、鋪裝面層sma16的生產(chǎn)和碾壓工藝；2、可否使用最低的瀝青含量，以提高高溫穩(wěn)定性；3、鋼輪收跡碾壓有無(wú)必要；4、確定松鋪厚度（系數(shù)）、碾壓變數(shù)；5、確定梯隊(duì)攤鋪接縫處是否需增加加熱裝置；6、木質(zhì)素纖維添加及拌和工藝。3.2 sma1

31、6橋面鋪裝層施工技術(shù)3.2.1 生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)sma16生產(chǎn)參數(shù)的確定是在其目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。以目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)參數(shù)指導(dǎo)確定生產(chǎn)過(guò)程中各冷料倉(cāng)的供料比例，進(jìn)料速度。3.2.1.1 冷料上料參數(shù)的設(shè)定根據(jù)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)中確定的各冷料倉(cāng)的上料速度和熱料倉(cāng)配比關(guān)系，在sma16生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)整諸生產(chǎn)參數(shù)，最終確定試驗(yàn)段所用的sma16混合料的生產(chǎn)參數(shù)，使之符合目標(biāo)配比設(shè)計(jì)確定的級(jí)配。調(diào)整前后的各規(guī)格集料冷料倉(cāng)的上料參數(shù)見(jiàn)表3-1。檢驗(yàn)結(jié)果表明，冷料初配調(diào)整后的倉(cāng)料級(jí)配對(duì)混合料的礦料級(jí)配影響較小，配合后的級(jí)配曲線均較接近目標(biāo)級(jí)配。表3-1 冷料倉(cāng)初配記錄表倉(cāng)

32、位1#2#3#4#規(guī)格（mm）2.362.364.754.759.59.519調(diào)整前轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）3.910.013.4調(diào)整后轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）3.42.79.613.2調(diào)整后表明，拌和機(jī)熱料倉(cāng)受料均勻，無(wú)等料現(xiàn)象；有利于提高混合料的生產(chǎn)效率。調(diào)整后的倉(cāng)料配比檢驗(yàn)見(jiàn)表3-2、表3-3。3.2.1.2 生產(chǎn)配合比檢驗(yàn)1、熱倉(cāng)料級(jí)配檢驗(yàn)熱倉(cāng)料級(jí)配檢驗(yàn)是通過(guò)拌和機(jī)二次篩分后，分別在不同規(guī)格熱料倉(cāng)取樣進(jìn)行篩分，然后進(jìn)行配合計(jì)算，再與目標(biāo)設(shè)計(jì)級(jí)配進(jìn)行對(duì)比，以檢查冷料的上料均勻性和礦料級(jí)配的穩(wěn)定性。在試驗(yàn)段生產(chǎn)過(guò)程中冷料初配調(diào)整前后分別取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)，篩分及配合計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表3-2、表3-3。為了便于

33、直觀檢查，繪制成曲線見(jiàn)圖3-1。表3-2 熱倉(cāng)料級(jí)配檢驗(yàn)結(jié)果1內(nèi) 容通過(guò)下列篩孔百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075倉(cāng)料篩分結(jié)果4號(hào)倉(cāng)100.094.049.28.40.13號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.082.41.40.12號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.0100.064.31.00.21號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.0100.099.391.961.940.822.515.28.2礦粉100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.098.293.682.0計(jì)算級(jí)配100.097.276.653.325

34、.519.416.614.712.811.79.8目標(biāo)級(jí)配10096.978.153.326.219.916.114.613.111.810.7要求級(jí)配中值1009575552519181512.510.59.5要求級(jí)配范圍100901006585466520301424142212181015714712表3-3 熱倉(cāng)料級(jí)配檢驗(yàn)結(jié)果2內(nèi) 容通過(guò)下列篩孔百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075倉(cāng)料篩分結(jié)果4號(hào)倉(cāng)100.095.359.33.60.13號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.086.40.90.12號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.0100.

35、076.11.30.21號(hào)倉(cāng)100.0100.0100.0100.0100.098.172.756.136.624.612.7礦粉100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.0100.099.797.287.1計(jì)算級(jí)配100.097.881.352.126.420.017.616.114.312.910.7目標(biāo)級(jí)配10096.978.153.326.219.916.114.613.111.810.7要求級(jí)配中值1009575552519181512.510.59.5要求級(jí)配范圍100901006585466520301424142212181015714712圖3-1

36、熱倉(cāng)料級(jí)配曲線2、混合料級(jí)配及油石比檢驗(yàn)在試驗(yàn)段施工過(guò)程中，采用燃燒爐法檢驗(yàn)sma16的油石比，并對(duì)試驗(yàn)后的礦質(zhì)混合料進(jìn)行篩分，以檢驗(yàn)混合料的級(jí)配變化。不同時(shí)間的兩次取樣試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3-4，級(jí)配曲線變化情況見(jiàn)圖3-2。表3-4 瀝青混合料級(jí)配及油石比檢驗(yàn)結(jié)果內(nèi) 容通過(guò)下列篩孔百分率（%）191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075第一次檢驗(yàn)結(jié)果級(jí)配100.097.679.953.124.619.316.314.212.211.29.6油石比(%)5.6第二次檢驗(yàn)結(jié)果級(jí)配100.097.074.649.823.818.816.013.711.610.48.8油石比

37、(%)5.8目標(biāo)設(shè)計(jì)級(jí)配10096.978.153.326.219.916.114.613.111.810.7油石比(%)5.75.9要 求 中 值1009575552519181512.510.59.5要 求 范 圍100901006585466520301424142212181015714712表3-4及圖3-2表明，第一次檢驗(yàn)的混合料礦料級(jí)配較為接近目標(biāo)級(jí)配，油石比較小；而第二次檢驗(yàn)的混合料礦料級(jí)配雖然滿足要求的級(jí)配范圍，但與目標(biāo)級(jí)配相比，細(xì)集料和礦粉較少，油石比適中。3、sma16體積參數(shù)及馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)sma16體積參數(shù)及馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3-5。試驗(yàn)結(jié)果表明，所取樣品的馬歇爾

38、試驗(yàn)諸項(xiàng)指標(biāo)均滿足技術(shù)要求。表3-5 馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果油石比（%）粗集料毛體積理論相對(duì)密度礦質(zhì)混合料毛體積理論相對(duì)密度瀝青混合料理論最大相對(duì)密度實(shí) 測(cè)毛 體 積相對(duì)密度空隙率（%）礦料間隙率（%）瀝青飽和度（%）粗集料間隙率（%）穩(wěn)定度(kn)流值(0.1mm)5.742.9012.8672.6232.5373.316.780.339.39.120.6技術(shù)要求3416.57585vcadcr6.02050注：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試vcadrc=41.1%。圖3-2 sma16混合料礦料級(jí)配曲線3.2.2 sma生產(chǎn)控制參數(shù)的確定3.2.2.1 溫度當(dāng)配合比確定之后，溫度是影響sma生產(chǎn)質(zhì)量的主要控制性因素。確

39、定適宜的白料溫度拌和溫度是本試驗(yàn)工程的主要工作內(nèi)容之一。采取以出料溫度為控制目標(biāo)的方式對(duì)溫度諸元進(jìn)行調(diào)整和控制。眾所周知，溫度越高，改性瀝青熱氧老化越嚴(yán)重。根據(jù)科氏改性瀝青的粘度溫度曲線特征，認(rèn)為將改性瀝青的溫度控制在175是比較合適的。以此為前提，在sma生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)白料溫度和拌和溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，見(jiàn)表3-6。結(jié)果表明，白料的溫度波動(dòng)相對(duì)較大。但當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，白料溫度可以相對(duì)穩(wěn)定下來(lái)。出料溫度的波動(dòng)相對(duì)很小，且白料溫度變化對(duì)拌和溫度的影響甚小。所以，一旦確定了拌和過(guò)程中原材料的溫度，一般可以保證sma的出料溫度基本穩(wěn)定。sma的出廠溫度列于表3-7。表3-6 白料和sma出料溫度內(nèi) 容平均溫度

40、（）均方差（）變異系數(shù)（%）樣本數(shù)（n）白料226.815.356.7725sma出料194.53.481.7925表3-7 sma出廠溫度平均溫度s（）cv（%）n184.03.351.8228由表3-6、表3-7的結(jié)果可以看出，出料溫度和出廠溫度的離散性處于同一水平。出料溫度比拌和溫度約低10。上述規(guī)律的價(jià)值在于，在滿足壓實(shí)需要的溫度范圍內(nèi)，可根據(jù)施工時(shí)的氣溫、運(yùn)距等條件，通過(guò)調(diào)整拌和溫度控制sma的出料溫度達(dá)到預(yù)定要求。一般說(shuō)來(lái)，將sma的出料溫度、出廠溫度控制在下限溫度是合理的，主要是能夠?qū)r青的短期老化控制在最低限度，還能降低能耗。3.2.2.2 sma的生產(chǎn)效率sma的生產(chǎn)效率應(yīng)根

41、據(jù)攤鋪、碾壓能力確定。試驗(yàn)段所用施工設(shè)備有：攤鋪機(jī)二臺(tái)（型號(hào)：vogele-2100、vogele-2500），壓路機(jī)六臺(tái)（美國(guó)產(chǎn)英格索蘭dd110雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)兩臺(tái)，德國(guó)產(chǎn)寶馬雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)兩臺(tái)，瑞典產(chǎn)dynapac cp271膠輪壓路機(jī)兩臺(tái)），其施能力超過(guò)了astic ts-50型拌和機(jī)的生產(chǎn)能力。為此，決定滿負(fù)荷生產(chǎn)sma，產(chǎn)量為230噸/小時(shí)。3.2.3 添加纖維設(shè)備及劑量控制試驗(yàn)段選用由北京“墾特萊”公司提供的絮狀木質(zhì)素纖維，采用美國(guó)配套專用設(shè)備s2000添加。該設(shè)備具有較精確的劑量控制系統(tǒng)，添加過(guò)程為全自動(dòng)控制。試驗(yàn)過(guò)程中證明，纖維不會(huì)被拌和機(jī)內(nèi)的真空吸塵裝置吸走，能夠保證按設(shè)

42、定劑量添加。觀測(cè)表明，纖維在混合料中分散十分均勻，無(wú)團(tuán)塊，從而保證了sma的正常生產(chǎn)。3.2.4 sma的運(yùn)輸試驗(yàn)過(guò)程中，調(diào)用15輛載重20t以上的自卸式運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送sma，運(yùn)距約10km，每輛車(chē)均苫蓋。車(chē)廂底涂刷專用隔離劑，并要求車(chē)槽內(nèi)不得存留積液。每輛車(chē)出廠前均檢測(cè)溫度并記錄，統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果見(jiàn)表3-7。派專人在出料口處監(jiān)視sma的外觀質(zhì)量，對(duì)外觀質(zhì)量有問(wèn)題的sma堅(jiān)決按廢料處理，以保證sma橋面鋪裝層的質(zhì)量。實(shí)踐證明，這種措施是行之有效的。3.2.5 sma的攤鋪按照拌和機(jī)的生產(chǎn)能力，將攤鋪速度設(shè)定為1.5m/min。兩臺(tái)攤鋪機(jī)呈階梯形排列，縱向間距約10m。攤鋪寬度分別為11.50m和3.7

43、5m，這種方式可將縱向接茬留在車(chē)道分割線位置，利于行車(chē)的舒適性。攤鋪厚度暫定為壓實(shí)厚度的1.15倍。表3-8 攤鋪前后sma的溫度攤鋪前（料斗）攤鋪后（攪籠）平均溫度（）s（）cv（%）n平均溫度（）s（）cv（%）n175.95.8873.3531175.45.6653.2331攤鋪前后的sma的溫度見(jiàn)表3-8。檢測(cè)結(jié)果表明，31車(chē)料的溫度波動(dòng)不大，攤鋪過(guò)程中溫度平均下降0.5。sma從出廠到攤鋪前，平均歷時(shí)約1小時(shí)，其間sma的溫度平均下降9。vogele-2500型攤鋪機(jī)采用平衡基準(zhǔn)梁控制高程和厚度。3.2.6 sma橋面鋪裝層碾壓工藝的確定3.2.6.1 碾壓方案設(shè)計(jì)試驗(yàn)段總長(zhǎng)360m

44、，共分四種碾壓方式，如圖3-3所示。圖3-3 碾壓方案示意圖方案一：前鋼后膠，同類型壓路機(jī)并列，膠輪壓路機(jī)緊跟鋼輪壓路機(jī)之后，在90m路段內(nèi)分成三個(gè)小段，分別壓6、8、10遍。具體為鋼（振）4遍+膠（2遍、4遍）+鋼（靜）2遍。方案二：鋼輪振壓（24）遍，長(zhǎng)度1520m，前移，碾壓新攤鋪的下一長(zhǎng)度段，膠輪接鋼碾對(duì)第一長(zhǎng)度段進(jìn)行復(fù)壓，呈波浪式推進(jìn)。具體組合為：鋼（振）4遍+膠（2遍、4遍）+鋼（靜）2遍。方案三：全部用鋼輪振碾，分別為6遍、8遍，碾壓長(zhǎng)度段為15m。方案四：按傳統(tǒng)方式碾壓，鋼碾緊跟攤鋪機(jī)之后，無(wú)明顯碾壓段落，遍數(shù)不確定，碾壓速度由操作者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。3.2.6.2 碾壓遍數(shù)與溫度

45、的關(guān)系觀測(cè)表明，sma面層的溫度散失主要是因?yàn)閴郝窓C(jī)噴水所至。攤鋪后不碾壓，混合料降溫相對(duì)緩慢。溫度觀測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3-9。表3-9 不同碾壓遍數(shù)之后面層的溫度序號(hào)時(shí)間攤鋪溫度10分鐘后溫度（）不同碾壓遍數(shù)后溫度（）12345678112:18172150141136130212:50161.5147139.7114109.73144.4136.2124.910189.74146.1139.111986.352:5517917262:5817617173:24168.7153152.5150.6134132124.6127.9122.5119.6注：1、2、5、6號(hào)為內(nèi)部溫度，3、4、7號(hào)為表面溫

46、度攤鋪之后10分鐘，sma內(nèi)部溫度下降57，表面溫度下降15.7。當(dāng)不對(duì)壓路機(jī)的噴水量進(jìn)行控制時(shí)，每碾壓一遍，表面溫度約下降10，水量越大，降溫越快。為此，現(xiàn)場(chǎng)確定用間歇式噴水，這對(duì)于減小降溫速率是十分有效的，序號(hào)7的觀測(cè)結(jié)果充分證實(shí)了這一點(diǎn)。另一方面，為了保證全路面壓實(shí)度均勻并避免局部過(guò)度碾壓，應(yīng)該修正“緊跟碾壓”的觀點(diǎn)。所謂緊跟，不是亦步亦趨。在攤鋪機(jī)后預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度是合理且可行的，只有預(yù)留下合理的壓實(shí)長(zhǎng)度，才能實(shí)現(xiàn)波浪式碾壓，逐段推進(jìn)。這樣，能夠做到壓實(shí)遍數(shù)可控，壓實(shí)段落清晰。既能保證壓實(shí)度，又能避免過(guò)碾造成的泛油。在當(dāng)前氣溫條件下，壓實(shí)長(zhǎng)度段定為1520m是合理的，且恰好與拌和機(jī)的生產(chǎn)能

47、力、攤鋪機(jī)的行走速度匹配。3.2.6.3 碾壓遍數(shù)與壓實(shí)效果在試驗(yàn)工程中，在同一點(diǎn)測(cè)量不同碾壓遍數(shù)后的厚度，見(jiàn)表3-10。表3-10 不同碾壓遍數(shù)下的面層厚度（mm）碾壓工藝測(cè)點(diǎn)樁號(hào)碾 壓 遍 數(shù)012345678鋼輪+膠輪緊跟k165+204706460505048484343k165+174726968575548484646鋼輪4遍+膠輪4遍k165+144707070636153494645k165+114767470676258504848鋼輪4遍+膠輪2遍k165+084807068656260574848k165+054908080707066656464鋼輪6遍k165+024908080787670706868鋼輪8遍k164+994858580767370706562傳統(tǒng)碾壓方式k164+964807573706765626060k164+93