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1、壓力管道安裝施工方案報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表工程名稱:駐馬店豫龍同力水泥有限公司水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱發(fā)電二期工程 編號(hào):GD-04致:河南省育興建設(shè)工程管理有限公司駐駐馬店豫龍同力水泥項(xiàng)目監(jiān)理部(監(jiān)理單位) 我單位已完成了余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案的匯編整理工作,現(xiàn)報(bào)上施工方案,請(qǐng)予以審查。 附: 壓力管道安裝施工方案 1份施工單位(章) _ _ 總承包單位(章) _ _ 項(xiàng)目經(jīng)理:_ 項(xiàng)目經(jīng)理:_ 日 期:_ 日 期:_ 審查意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)_專業(yè)監(jiān)理工程師:_日 期:_ 審查意見(jiàn):項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)_總監(jiān)理工程師:_日 期:_ 批 準(zhǔn):審 核:編 寫:駐馬店豫龍同力余熱發(fā)電項(xiàng)目壓力管道安裝
2、施工方案河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司二一年九月目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、管道及附件檢驗(yàn)四、施工準(zhǔn)備五、施工方法六、安全措施七、文明施工措施八、環(huán)境管理、保護(hù)措施余熱發(fā)電壓力管道安裝施工方案一、工程簡(jiǎn)介1、駐馬店豫龍同力二期余熱發(fā)電的布置分三部分:第一部分為鍋爐布置,SP鍋爐布置在窯尾高溫風(fēng)機(jī)上,節(jié)省占地面積; AQC鍋爐布置在窯頭篦冷機(jī)旁邊。第二部分為發(fā)電區(qū)及鍋爐補(bǔ)給水處理區(qū),在一線已建設(shè)。第三部分為循環(huán)水冷卻塔區(qū)及廠區(qū)蒸汽、給水管線。2、管道施工內(nèi)容包括廠區(qū)蒸汽、給水管道、循環(huán)水管道;AQC爐下給水泵房管道、汽輪機(jī)房有高、低壓蒸汽管道、凝結(jié)水管道、射水抽氣管道、油管道、汽封本體及疏水管道
3、。循環(huán)水、循環(huán)水泵房管道材質(zhì)為Q235,其余壓力管道材質(zhì)為20鋼。廠區(qū)蒸汽、給水管道、汽輪機(jī)房管道多為架空安裝,循環(huán)水管道為埋地敷設(shè)。3、蒸汽管道采用母管切換制,便于鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組組合運(yùn)行。AQC爐產(chǎn)生的主蒸汽和SP爐產(chǎn)生的主蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)房后匯合在一起,經(jīng)過(guò)一根母管進(jìn)入汽輪機(jī)。AQC鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽通過(guò)低壓蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),兩股蒸汽共同推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電?;瘜W(xué)水處理來(lái)的除鹽水直接進(jìn)入除氧器。冷凝器的凝結(jié)水通過(guò)汽封加熱器后進(jìn)入除氧器。除氧水通過(guò)鍋爐給水泵進(jìn)入壓力給水母管,然后經(jīng)過(guò)給水管道進(jìn)入AQC公共省煤器,經(jīng)過(guò)加熱后分別進(jìn)入AQC鍋爐高壓省煤器SP鍋爐高壓省煤器。除氧器另有一路通過(guò)低
4、壓給水泵進(jìn)入低壓省煤器,加熱后進(jìn)入低壓鍋筒。二、編制依據(jù)1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-972、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收管道(金屬管道篇)GBJ235903、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(焊接篇)DL5007-924、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(管道篇)DL5031945、設(shè)計(jì)院圖紙三、 管道及附件檢驗(yàn)1、管道檢驗(yàn)(1)管道須有制造廠的合格證明書,有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家工行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)管道使用前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。(3)管道應(yīng)進(jìn)行外觀檢查;對(duì)有夾層、裂紋、厚度超薄等要禁止使用。(4)管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等缺陷應(yīng)作檢查,檢驗(yàn)合格后的管道應(yīng)分類放置、妥善保
5、管、防止銹蝕2管件檢驗(yàn)(1)法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。(2)帶有凹面式凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合,凸面的高度不應(yīng)小于凹槽的深度。(3)法蘭端面上連接螺栓的支承部位與法蘭接合面平行,以保證法蘭連接時(shí)端面受力均勻。(4)法蘭使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙校核各部尺寸,并與待連接的設(shè)備上法蘭進(jìn)行核對(duì),以保證正確連接。3、附件檢驗(yàn):(1)螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整,無(wú)傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象(2)法蘭墊片應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)質(zhì)地柔軟,無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。4閥門檢驗(yàn):(1)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求;(2)
6、組裝正確、動(dòng)作靈活、開(kāi)度指示器指示正確;(3)所用墊片、填料的規(guī)格質(zhì)量符合技術(shù)要求(4)當(dāng)廠家確保閥門產(chǎn)品質(zhì)量,且提供產(chǎn)品質(zhì)量的使用保證書或合格證時(shí),可不作解體和嚴(yán)密性檢查。四、施工準(zhǔn)備:組織專業(yè)技術(shù)人員、施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料貫徹技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制。各種原材料的備料,施工工機(jī)具的準(zhǔn)備。均有產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書。開(kāi)工前備齊。 1、核對(duì)圖紙所示管道走向及所注尺寸與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。下料尺寸應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。2、按實(shí)際安裝尺寸下料配制,各三通開(kāi)孔,并打磨好。3、各管段下料組合,在合適的位置管材應(yīng)適當(dāng)留些余量,以便安裝時(shí)予以調(diào)整。4、管道采用一次性安裝工藝,所以下完
7、料且應(yīng)盡可能地進(jìn)行地面焊口組合,盡量減少高空作業(yè)。管道安裝中需割口時(shí),形成的氧化層一定要打磨干凈,安裝焊口也應(yīng)打磨干凈。、閥門應(yīng)有明確的開(kāi)關(guān)標(biāo)志,采用明桿閥門,不得采用反向閥門,門桿應(yīng)平放或向下,防止運(yùn)行中閥蝶脫落切斷油路。五、施工方法、對(duì)管徑200mm、管壁5mm的管道,應(yīng)進(jìn)行坡口。碳鋼管道采用氧氣、乙炔火焰切割,必須保證尺寸正確、表面平整、無(wú)裂紋、無(wú)重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。、彎管加工:彎管加工時(shí)焊縫應(yīng)放在如圖所示區(qū)域: 環(huán)管加工后應(yīng)符合下列要求:(1).無(wú)裂紋 、分層、過(guò)燒等缺陷。(2)壁厚減薄率不超過(guò)15%。(3)橢圓率不超過(guò)8%。、管道組對(duì):組對(duì)前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清理,保證內(nèi)部無(wú)
8、雜物,管口內(nèi)外100mm內(nèi)不得有油污、銹斑、毛刺等。管道對(duì)口應(yīng)有間隙,以保證焊口焊透提高焊口質(zhì)量。(參見(jiàn)下表)管口端面應(yīng)與管子中心線垂直,其偏斜度f(wàn)不得超過(guò)下表規(guī)定。管 子 外 徑 f(mm) D60 0.5 60D1080.8 108D1591 159D2191.5219D2管道安裝應(yīng)符合下列要求:項(xiàng) 目允許偏差(mm)座 標(biāo)室 內(nèi)15埋 地30標(biāo) 高室 內(nèi)15埋 地20垂 直 度5,且不大于30mm對(duì) 口 內(nèi) 壁 錯(cuò) 邊 量小于壁厚的10%,且不大于2對(duì) 口 間 隙412=5-81.52.5焊 口 間 距DN150150DN150大于1個(gè)管徑焊口距支架凈間距50管道坡度按圖紙要求施工,保護(hù)
9、好防護(hù)層,不得在干管的環(huán)向焊縫處開(kāi)孔,管道上任何位置不得出現(xiàn)十字焊縫。支管與主管間隙不大于2mm并不得把支管插入主管中。不得強(qiáng)行組對(duì)。安裝間斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)管口。、管道的連接(1).焊條規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊接材料、材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2).焊條必須烘干,焊工必須具有施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的焊工合格證。(3)焊接時(shí)嚴(yán)禁在焊口外母材上引弧試驗(yàn)電流,風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)8m/s(電弧焊),防止穿堂風(fēng),下雨時(shí)無(wú)保護(hù)措施嚴(yán)禁施焊。焊完應(yīng)清除渣皮、飛濺物等。(4)焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。咬邊深度不超過(guò)0.5mm,咬邊長(zhǎng)度不超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的5%,且不大于50mm焊縫隙余高允許偏差1+0
10、.1b,且3mm(b為壁厚)。、絲扣連接 管道采用絲接,管道切口斷面應(yīng)平齊,絲扣應(yīng)光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長(zhǎng)不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的10%。用白漆、油麻絲或生料帶做填料。擰緊后應(yīng)清除多余填料。燃油管道絲接時(shí)用聚四氯乙烯作填料。、支架的制作和安裝:支架的質(zhì)量要求:支架面應(yīng)潔凈、平整不的有歪斜現(xiàn)象,支架的焊接應(yīng)由有合格證的焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷,支架應(yīng)牢固可靠。、閥門、法蘭安裝:安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、工作壓力、出廠合格證。檢查密封面,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。安裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。吊裝時(shí)鋼絲繩應(yīng)拴在閥體上,禁止拴在手輪或閥桿上。閥門、法蘭
11、與管道連接應(yīng)同心,并保證螺栓自由穿入,法蘭端面與管道中心線垂直允許偏差 DN300為1mm,DN300為2mm.管子插入法蘭不應(yīng)超過(guò)法蘭厚度的1/2。法蘭面應(yīng)平行,偏差應(yīng)小于法蘭外徑的的1.5%,且不大于2mm。螺栓與螺母宜平齊,安裝方向應(yīng)一致。 (4)管道安裝時(shí)不應(yīng)扭曲、敲打,法蘭連接的好壞直接影響其使用壽命,螺栓擰緊應(yīng)用合適扳手分23次對(duì)稱進(jìn)行。六、安全措施(1)所有從事管道安裝工作的人員,必須提高對(duì)安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識(shí),工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程,每項(xiàng)工程開(kāi)始在技術(shù)交底的同時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底。(2)高空作業(yè)開(kāi)始前,施工人員應(yīng)進(jìn)行自我檢查,凡不宜進(jìn)行高空作業(yè)的人員不得參加
12、高空作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴好安全帽,系好帽帶,高空作業(yè)必須扎好安全帶。(3)高空作業(yè)搭設(shè)的片梯,應(yīng)搭設(shè)牢固可靠,片梯上鋪設(shè)的踏板必須捆綁牢靠。高空作業(yè)要攜帶工具袋,傳送工具使用安全繩,工具和附件放置可靠,嚴(yán)防高空落物傷人。(4)各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備,必須安全可靠的接地,應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器,方可使用。工具和設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有破損修復(fù)后再使用。七、文明施工措施(1)施工要求施工現(xiàn)場(chǎng)有條不紊,無(wú)障礙,無(wú)垃圾,道路暢通;(2)廢棄物放到指定地點(diǎn);做到隨施工隨清理、誰(shuí)施工誰(shuí)清理;(3)搞好施工和辦公區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生;愛(ài)護(hù)各種設(shè)施,避免破壞各種標(biāo)識(shí)牌;(4)嚴(yán)禁成品材料隨意切割;酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);(5)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施、操作規(guī)程牌、標(biāo)識(shí)牌、警示牌,不準(zhǔn)隨意挪動(dòng)或移作它用;(6)施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)隨意大小便;(7)施工用工器具必須隨工程完工及時(shí)拆除回收;八、環(huán)境管理、保護(hù)措施(1)加強(qiáng)職工教育,提高環(huán)保意識(shí);及時(shí)處理好生活垃圾和生產(chǎn)垃圾;(2)辦公區(qū)域?qū)崿F(xiàn)可回收、不可回收、危險(xiǎn)固體廢棄物分類存放。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的廢料箱、垃圾筒,保持施工環(huán)境。(4)樹(shù)立節(jié)電意識(shí),不允許私
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