建材試驗(yàn)員培訓(xùn)考試復(fù)習(xí)提綱

1、-作者xxxx-日期xxxx建材試驗(yàn)員培訓(xùn)考試復(fù)習(xí)提綱【精品文檔】建材試驗(yàn)員培訓(xùn)考試復(fù)習(xí)提綱計算題：四道1、水泥強(qiáng)度計算 2、砂子篩分析計算 3、混凝土強(qiáng)度計算 4、鋼筋強(qiáng)度及伸長率計算一、基礎(chǔ)知識1、國際單位制的基本單位(節(jié)選) 2、國際單位制中具有專門名稱的導(dǎo)出單位(節(jié)選)量的名稱單位名稱符號量的名稱單位名稱符號長度質(zhì)量時間熱力學(xué)溫度物質(zhì)的量米千克(公斤)秒開爾文摩爾mkgsKmol頻率力、重力壓力、壓強(qiáng)、應(yīng)力能量、功、熱攝氏溫度赫茲牛頓帕斯卡焦耳攝氏度HzNPaJ3、正確掌握數(shù)值修約會數(shù)值修約 口訣是：四舍六入五考慮，五后非零則進(jìn)一，五后皆零視奇偶、五前為偶應(yīng)舍去，五后為奇則進(jìn)一二、建筑

2、材料的基本性質(zhì)1、 材料的體積密度、表觀密度、堆積密度的定義？答：體積密度指材料包括所有孔在內(nèi)的表觀密度。 表觀密度指在自然狀態(tài)下，單位體積材料的質(zhì)量。堆積密度指疏松狀（小塊、顆粒、纖維）材料在堆積狀態(tài)下，單位體積的質(zhì)量。 2、材料的密實(shí)度、孔隙率、空隙率的定義及表達(dá)式？ 答：密實(shí)度是指材料體積內(nèi)被固體物質(zhì)所充實(shí)的程度，即材料的密實(shí)體積與總體積之比，用D表示。D=V/V0 100%=0/100% 。 孔隙率是指材料體積內(nèi)，孔隙（開口的和閉口的）體積所占的比例，用P表示。P=（V0-V）/ V0100%=（1-V/ V0）100%=（1-0/）100%=1-D 。 空隙率是指散粒狀材料的堆積體積

3、內(nèi)，顆粒之間的空隙體積所占的百分率，用P表示，P=（V0- V0）/ V0100%=（1-0/0）100% 。 3、材料的吸水性？吸水性用什么表示? 寫出質(zhì)量吸水率與體積吸水率的表達(dá)式。 答：材料侵入水中吸收水分的能力稱為吸水性。吸水性的大小以吸水率表示。吸水率有質(zhì)量吸水率和體積吸水率之分。 質(zhì)量吸水率W質(zhì)=m濕-m干/m干100% 體積吸水率W體=m濕-m干/V01/W100% 。 4、材料的吸濕性? 吸濕性用什么表示? 怎樣計算? 答：材料在潮濕空氣中吸收水分的性質(zhì)稱為吸濕性。材料的吸濕性常以含水率表示。含水率指材料所含水質(zhì)量占材料干燥質(zhì)量的百分率，W含=m含-m干/m干100%5、抗?jié)B性

4、的定義及表示方式？ 答：材料在水、油等液體壓力作用下抵抗?jié)B透的性質(zhì)稱為抗?jié)B性。 抗?jié)B等級用材料抵抗的最大水壓力來表示，如P6、P8、P10、P12等，分別表示材料可抵抗0.6、0.8、1.0、1.2MPa的水壓力而不滲水。抗?jié)B等級愈大，材料的抗?jié)B性愈好。6、抗凍性的定義及等級如何劃分？ 答:抗凍性是指材料在吸水飽和狀態(tài)下，能經(jīng)受多次凍融循環(huán)作用而不破壞，其強(qiáng)度也不嚴(yán)重降低的性質(zhì)。 抗凍等級是以試件在吸水飽和狀態(tài)下，經(jīng)凍融循環(huán)作用，質(zhì)量損失和強(qiáng)度下降均不超過規(guī)定數(shù)值的最大凍融循環(huán)次數(shù)來表示，如F25、F50、F100、F150等。 7、何謂材料的導(dǎo)熱性? 導(dǎo)熱性用什么表示? 材料傳遞熱量的性質(zhì)稱

5、為材料的導(dǎo)熱性，導(dǎo)熱性用導(dǎo)熱系數(shù)表示 8、何謂材料強(qiáng)度?根據(jù)外力作用方式的不同，材料強(qiáng)度分幾種及表達(dá)式？ 答：材料在外力（荷載）作用下抵抗破壞的能力稱為強(qiáng)度。材料在建筑物上所受的外力，主要有拉力、壓力、彎曲及剪力等。f=F/A9、什么是材料的彈性和塑性? 彈性變形和塑性變形有何不同? 答：材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，能夠完全恢復(fù)原來形狀的性質(zhì)稱為彈性。能夠完全恢復(fù)的變形，稱為彈性變形。 材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，仍保持變形后的形狀和尺寸，并有不產(chǎn)生裂縫的性質(zhì)稱為塑性。這種不能恢復(fù)的變形，稱為塑性變形。 10、耐久性的概念？ 答：材料在使用過程中，能抵抗周圍各種介質(zhì)的侵

6、蝕而不破壞，也不失去其原來性能的性質(zhì)，稱為耐久性。三、水泥1、通用硅酸鹽水泥的定義及分類？ 答：由硅酸鹽水泥熟料和適量石膏磨細(xì)及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料稱為通用硅酸鹽水泥。 按照混合材料的品種、摻量不同可分為：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。 2、硅酸鹽水泥熟料的礦物成份主要有哪幾種?硬化水泥石組成成分有哪些？ 答：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣 。 硬化水泥石是由凝膠、晶體、毛細(xì)孔和未水化的水泥熟料顆粒所組成。 3、水泥的初凝和終凝定義及通用硅酸鹽水泥的技術(shù)指標(biāo)要求？ 答：水泥的凝結(jié)時間分初凝時間和終凝時間。

7、初凝時間為自水泥加水拌和時起，到水泥漿（標(biāo)準(zhǔn)稠度）開始失去可塑性為止所需的時間。終凝時間為自水泥加水拌和時起，至水泥漿完全失去可塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時間。硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于390min。其他初凝時間不得早于45min,終凝時間不得遲于600min。技術(shù)指標(biāo)有：凝結(jié)時間、體積安定性、強(qiáng)度、細(xì)度、堿含量、化學(xué)指標(biāo)。4、水泥的體積安定性及影響安定性的主要因素有哪些? 答：水泥的體積安定性，是指水泥在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。 引起水泥體積安定性不良的原因，是由于熟料中所含的游離氧化鈣（f-CaO）過多，也可能是由于熟料中所含的游離氧化鎂過多或粉磨熟料時

8、摻入的石膏過量。5、水泥檢驗(yàn)過程中成型室、帶模養(yǎng)護(hù)箱及養(yǎng)護(hù)水的溫濕度條件？ 答：成型室溫度為202、相對濕度50%，將編好號的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，（溫度為201、相對濕度90%）至2024h取出脫模。 對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗(yàn)前20min內(nèi)脫模；對于24h以上齡期的應(yīng)在成型后（2024）h之間脫模。 水中養(yǎng)護(hù):將作好標(biāo)記的試件立即或豎直放在（201）的水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。6、水泥強(qiáng)度如何測定和計算，結(jié)果如何評定? 答：抗折強(qiáng)度是以一組（三個）棱柱體抗折強(qiáng)度的平均值作為檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個強(qiáng)度值中有超出平均值10%的值時，應(yīng)將該值剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)

9、結(jié)果。抗壓強(qiáng)度是以一組（三個）棱柱體上得到的六個抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值為檢驗(yàn)結(jié)果。如果六個測定值中有一個超出平均值的10%，應(yīng)剔除這個數(shù)值，以余下五個值的平均值作為檢測結(jié)果。如果五個測定值中，再出現(xiàn)超過它們平均數(shù)的10%時，則此組試體作廢。7、通用硅酸鹽水泥不合格品的定義？凡凝結(jié)時間、體積安定性、強(qiáng)度、化學(xué)指標(biāo)任何一項(xiàng)不符合要求的稱為不合格品。四、砂、石1、砂的含泥量、石粉含量及泥塊含量的定義。答:天然砂中含泥量是指粒徑小于的顆粒含量，泥塊含量是指粒徑大于，經(jīng)水浸洗、手捏后小于的顆粒含量；人工砂中石粉含量是指粒徑小于的顆粒含量（包括泥含量）。2、什么是石子最大粒徑? 在工程中如何選擇石子最

10、大粒徑? 答：粗集料的粗細(xì)程度用最大粒徑表示。工稱粒級的上限為該粒級的最大粒徑。 混凝土用的粗集料，其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對于混凝土實(shí)心板，集料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm。3、砂的定義及分類。-5mm之間的巖石顆粒稱為砂子砂子分為天然砂和人工砂 天然砂又分為河砂、海砂和山砂4、 如何求砂的細(xì)度模數(shù)? 如何按砂的細(xì)度模數(shù)劃分粗、中、細(xì)、特細(xì)砂?砂的粗細(xì)用細(xì)度模數(shù)表示 ：細(xì)度模數(shù)計算：混凝土用砂的細(xì)度模數(shù)范圍一般為3.7-1.6，細(xì)度模數(shù)愈大表示砂子愈粗。粗砂MX中砂MX=3.0-2.3 細(xì)砂MX5、含泥量和泥塊含量對

11、混凝土的影響？降低集料與水泥是的粘結(jié)力、混凝土強(qiáng)度、耐久性。6、針、片狀顆粒的定義。 答：粗集料中凡顆粒長度大于該顆粒所屬相應(yīng)粒級平均粒徑的2.4倍者為針狀顆粒，厚度小于平均粒徑0.4倍者為片狀顆粒。7、碎石的強(qiáng)度如何表示？ 答：立方體抗壓強(qiáng)度和壓碎值指標(biāo)。五、混凝土1、 什么是預(yù)拌混凝土?預(yù)先拌好的質(zhì)量合格的混凝土拌合物，以商品的形式出售給施工單位，并運(yùn)到施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑的混凝土拌合物稱為預(yù)拌混凝土（又稱商品混凝土）。2、混凝土拌合物和易性的概念及包括哪幾個方面？影響和易性因素有哪些?答：和易性是指混凝土拌合物易于施工操作，并能獲得均勻、密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)指標(biāo)，包括

12、流動性、粘聚性和保水性三方面的性能。 影響拌合物和易性的主要因素有用水量、水泥漿用量、砂率和外加劑的使用。3、混凝土流動性大小用什么方法測定? 答：混凝土拌合物的流動性可采用坍落度法、維勃稠度法和擴(kuò)展度法測定。4、什么是砂率? 砂率大小對混凝土和易性有什么影響? 答：混凝土中砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率，稱為砂率。合理的砂率，可以使拌合物獲得較大的流動性以及良好的粘聚性與保水性，而且使水泥用量最省。5、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的定義？混凝土強(qiáng)度等級劃分及表示方法?答：混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）規(guī)定，以邊長為150mm的立方體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，按標(biāo)準(zhǔn)方法成型，在標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)到2

13、8d齡期，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的極限抗壓強(qiáng)度，稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度。在立方體極限抗壓強(qiáng)度總體分布中，具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度，稱為立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。采用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（單位為Mpa）表示，有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共14個強(qiáng)度等級。6、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素有哪些? 通常采用哪些措施提高混凝土強(qiáng)度? 答：影響混凝土強(qiáng)度的主要因素 有水泥強(qiáng)度等級與水灰比、集料的質(zhì)量、養(yǎng)護(hù)條件與齡期、施工因素的影響、試驗(yàn)條件。 采取以下措施提高混凝土的強(qiáng)度

14、：（1）采用高強(qiáng)度等級的水泥。（2）采用水灰比較小、用水量較小的干硬性混凝土。（3）采用級配良好的集料及合理的砂率值。（4）采用機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗，改進(jìn)施工工藝。（5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（6）在混凝土中摻入減水劑、早強(qiáng)劑等外加劑，可提高混凝土的強(qiáng)度或早期強(qiáng)度。7、混凝土在非荷載作用下的變形包括哪些？徐變的定義及產(chǎn)生的原因？混凝土在非荷載作用下的變形包括收縮變形、溫度及濕度變化產(chǎn)生的變形?；炷猎陂L期荷載作用下，應(yīng)力不變，變形也會隨時間增長而增長，這一現(xiàn)象稱為混凝土的徐變?；炷恋男熳冮_始增長較快，以后逐漸減慢?；炷恋膲簯?yīng)力越大，徐變也越大；加荷時混凝土的齡期越短，徐變也越大；水泥用量越多，徐變越大；

15、水灰比越大；徐變也越大；混凝土養(yǎng)護(hù)時相對濕度高，徐變會顯著減少；在加載前混凝土采用低壓蒸汽養(yǎng)護(hù)徐變減少。8、混凝土耐久性的定義及一般包括哪些性能？ 答：混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素的作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性，維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全和正常使用的能力稱為混凝土耐久性。混凝土的耐久性主要包括抗凍性、抗?jié)B性、抗侵蝕性、抗碳化性能、抗堿-集料反應(yīng)及抗風(fēng)化性能等。9、混凝土強(qiáng)度評定有幾種方法?如何計算和評定混凝土強(qiáng)度?（1）以試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值.三個測值中的最大值或最小值中如有一個與中間值的差超過中間值的15%時,則把最大或最小值舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度

16、值.如有兩個測值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效.(2)取150mm150mm試件的抗壓強(qiáng)度值,用其他的尺寸試件測得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù),其值對200mm200mm200mm試件為1.05,對100mm100mm100mm試件為0.95.10、混凝土配合比如何計算? 混凝土配合比設(shè)計的步驟初步計算配合比（第一步：確定配制混凝土強(qiáng)度；第二步：確定水灰比；第三步：確定用水量；第四步：確定水泥用量；第五步：確定砂率；第六步：確定砂石用量；第七步：確定摻和料的用量和外加劑的摻量）； 基準(zhǔn)配合比； 實(shí)驗(yàn)室配合比； 施工配合比11、常用混凝土外加劑有哪幾種? 它們的作用是

17、什么?1） 改善混凝土拌合物流變性能的外加劑。包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑2） 調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)硬化性能的外加劑，包括緩凝劑、早強(qiáng)劑和速凝劑3） 改善混凝土耐久性的外加劑，包括引氣劑、防水劑和阻銹劑4） 改善混凝土其它特殊性能的外加劑 包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑、泵送劑12、混凝土立方體抗壓強(qiáng)度測定過程中加荷速度如何確定？00。13、混凝土養(yǎng)護(hù)室的溫濕度條件？202 相對濕度90%以上六、建筑砂漿1、 何謂砂漿流動性? 如何測定?又稱為稠度,是指新拌沙漿在自重后外力作用下產(chǎn)生流動的性能,用沉入度表示,用沙漿稠度儀測定.2、 何謂砂漿保水性? 如何測定? 為什么要滿足砂漿保水性的要求?是

18、指砂漿保持水分不易析出的性能,用分層度表示,用分層度測定儀測定.沙漿的分層越大,保水性越差,可操作性變差.3、何謂水泥混合砂漿? 為什么要用水泥混合砂漿?在水泥砂漿中摻入石灰膏、粘土膏及電石膏、粉煤灰、磨細(xì)生石灰粉等，均謂水泥混合砂漿。因在低標(biāo)號砂漿中水泥用量較少，和易性和保水性較差，使用水泥混合砂漿可以改善砂漿的和易性和保水性，保證磚砌體的質(zhì)量4、砂漿的強(qiáng)度及強(qiáng)度等級劃分？砂漿強(qiáng)度是以邊長為 的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至28d,測得的抗壓強(qiáng)度值確定.砌筑砂漿可劃分為M20、M15、M10、M7.7、M5.0、M2.5六個強(qiáng)度等級.例如,M15表示28d抗壓強(qiáng)度值不低于15Mpa.5、 泥砂漿和混

19、合砂漿，其養(yǎng)護(hù)條件有何不同?標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):混合砂漿應(yīng)在溫度(203)、相對濕度60%80%的條件下養(yǎng)護(hù);水泥砂漿在相對濕度大于或等于90%、溫度(203) 的條件下養(yǎng)護(hù).七、墻體材料1、 掌握燒結(jié)普通磚強(qiáng)度計算和試驗(yàn)結(jié)果的評定。(1) 每塊式樣的抗壓強(qiáng)度按下式計算: 式中, 第塊樣式樣的抗壓強(qiáng)度值,Mpa,精確至01Mpa;最大破壞荷載,N;式樣受壓面的長度、寬度,mm.(2) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果以式樣抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示,精確至0.1Mpa.(3) 根據(jù)GB/T51011998的規(guī)定,燒結(jié)普通磚的抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均枝和強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別按下式計算: ， , 式中, 單塊式樣抗壓強(qiáng)度測定值,精確

20、至0.01Mpa; 強(qiáng)度值,精確至0.1Mpa; pa.2、 磚的抗凍性試驗(yàn)方法及衡量抗凍性的指標(biāo)是什么?按GB/T25422003砌墻磚試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。 按GB/T51012003燒結(jié)普通磚規(guī)定：凍融試驗(yàn)后，每塊磚樣不允許出現(xiàn)裂縫、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象，質(zhì)量損失不得大于2.0%。3、磚的泛霜原因是什么?泛霜為何會使磚表面脫皮?磚的原料粘土中含有鈉鹽、燃料煤中含有硫及硫化物，在焙燒過程中形成無水Na2SO4。磚在使用環(huán)境中，無水硫酸鈉與水即成結(jié)晶硫酸鈉Na2SO410H2O形成泛霜，結(jié)晶作用使體積膨脹，導(dǎo)致磚表面剝落、脫皮、降低了磚的耐久性。4、磚的石灰爆裂的原因是什么?磚的原料

21、中含有石灰?guī)r、焙燒時形成過燒石灰，遇水后產(chǎn)生氫氧化鈣，體積產(chǎn)生膨脹，形成石灰爆裂。5、普通混凝土小型空心砌塊的定義及強(qiáng)度等級劃分。普通混凝土小型空心砌塊是以水泥為膠結(jié)材料，砂、碎石或卵石、煤矸石、爐渣為集料，經(jīng)加水?dāng)嚢?、振動加壓或沖壓成型、養(yǎng)護(hù)而成的小型砌塊。按抗壓強(qiáng)度等級分為MU3.5. MU5.0. MU7.5. MU10.0. MU15.0. MU個強(qiáng)度等級6、輕集料混凝土小型空心砌塊的強(qiáng)度等級和密度等級劃分。按其密度等級分為：500、600、700、800、900、l000、1200、1400 八個等級；按其強(qiáng)度等級分為：1.5、2.5、3.5、5.0、7.5、10.0 六個等級；7、

22、砌塊強(qiáng)度計算及試驗(yàn)結(jié)果的評定。(1)P=F/LB式中R 試件的抗壓強(qiáng)度(MPa);F 破 壞 荷 載(N);L 受 壓 面 的長度(mm);B 受 壓 面 的寬度(mm).。每個試件的抗折強(qiáng)度按式(2)計算，精確至。RZ=3PL/2BH2式中RZ 試件的抗折強(qiáng)度(MPa) ;P 破 壞 荷 載(N);L 抗 折 支 座上兩鋼棒軸心間距(mm);B- 試 件 寬 度(mm);H 試 件 高 度(mm).試驗(yàn)結(jié)果以五個試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至 Pa.八、建筑鋼材1、常見的煉鋼方法有哪幾種？煉鋼的方法有很多，主要有轉(zhuǎn)爐煉鋼、平爐煉鋼、電弧爐煉鋼和感應(yīng)爐煉鋼等。2、根據(jù)脫氧程度

23、的不同鋼有哪幾種？(1) 沸騰鋼僅用脫氧劑錳鐵進(jìn)行脫氧,脫氧不完全,故鋼的質(zhì)量差,但成本低.(2)鎮(zhèn)靜鋼用一定數(shù)量的硅錳和鋁等脫氧劑進(jìn)行徹底脫氧,鋼的質(zhì)量好,但成本高.(3)半鎮(zhèn)靜鋼其脫氧程度及質(zhì)量介于上述兩者之間.3、 建筑鋼材的抗拉強(qiáng)度包括哪些方面？強(qiáng)度可分為拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、和剪切強(qiáng)度的幾種.通常以拉伸強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度值.4、 鋼筋拉伸過程（拉伸圖）分幾個階段? 各階段有什么特點(diǎn)? 5、 塑性的定義及塑性大小的表示方法。材料在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)取消外力后，仍保持變形后的形狀和尺寸，并不產(chǎn)生裂縫的性質(zhì)稱為塑性。鋼材的塑性用冷彎和伸長率表示。6、 掌握鋼材拉伸性能測定的試

24、驗(yàn)方法、試驗(yàn)結(jié)果計算、修約及評定。P1267、 碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號如何表示?有幾個牌號?(GB/T700-1988)規(guī)定,牌號由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法等四部分按順序組成.其中,以“Q”代表屈服點(diǎn)數(shù)值共分195、215、235、255、和275Mpa五種；牌號由代表屈服點(diǎn)的字母、屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級符號、脫氧方法符號等四個部分按順序組成。例如：235或255碳素結(jié)構(gòu)鋼共有五個牌號，即195、215、235、255、275。8、 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號如何表示?所加元素主要有錳、硅、鋇、鈦、鈮、鉻、鎳及稀土元素。其牌號的表示方法由屈服點(diǎn)字母Q、Q屈服點(diǎn)數(shù)值、質(zhì)量等級（分A

25、、B、C、D、E五級）三個部分組成。11、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋有幾個牌號？分別是什么？HPB235，HPB 330 12鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋有幾個牌號？分別是什么？鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋（GB13013-1991）規(guī)定，熱扎直條圓鋼筋為I級，牌號為 HRB235（見表86），鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋（GB 1499-1998）規(guī)定，熱扎帶鋼筋牌號由HRB和鋼材的屈服點(diǎn)最小值表示，牌號分別為HRB335、HRB400、HRB500。其中H表示熱扎，R表示帶助，B表示鋼筋，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)最小值（見表8-7）。九、防水材料1、在GB18242-2008中，彈性體改性瀝青防水卷材按胎基

26、分為哪幾類？產(chǎn)品如何標(biāo)記？舉例說明。聚酯氈、玻纖氈、玻纖增強(qiáng)聚酯氈2、 簡述在GB18242-2008中可溶物含量的試驗(yàn)結(jié)果處理。試件在選定的溶劑中萃取直至完成后，取出讓溶劑揮發(fā)，然后烘干得到可溶物含量，將烘干后的剩余部分通過規(guī)定的篩子的為填充料質(zhì)量，篩余的為隔離材料，清除胎基上的粉末后得到胎基質(zhì)量。方法：紀(jì)錄得到的每個試件的稱量結(jié)果，按要求計算的結(jié)果，取三個試件的平均值。A=（M2-M3）*100A可溶物含量3、在GB18242-2008中，彈性體改性瀝青防水卷材中低溫柔性試驗(yàn)的彎曲直徑為多少？3mm厚度卷材彎曲直徑為30mm，4mm，5mm厚度卷材彎曲直徑為50mm。4、片材中復(fù)合片的拉伸

27、試驗(yàn)速度為多少？斷裂拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率計算方法及結(jié)果如何處理？試驗(yàn)在（232）溫度進(jìn)行，夾具移動的恒定速度為（10010）mm/min。5、簡述在GB/T16777-2008中，防水涂料不透水性的試驗(yàn)方法。取三個150mm*150mm的試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置2h，將裝置中充水直至滿出，排出裝置中空氣。將試件放置在透水盤上，再在試件上加一相同尺寸的金屬網(wǎng)，蓋上7孔圓盤，慢慢夾緊在盤上，加壓到規(guī)定壓力。達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力（302）min，試驗(yàn)時觀察試件的透水情況。6、在GB/T16777-2008中，防水涂料粘結(jié)強(qiáng)度的計算方法是什么？此BZ GB/175-2007水泥試驗(yàn)步驟是個人經(jīng)驗(yàn)所記

28、1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)(1)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性的測試方法。(2)本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試稈有效長度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結(jié)時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體。滑動部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金

29、屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個大于試模、厚度大于等于2.5的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。水泥凈漿攪拌三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可

30、用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。水泥凈漿攪拌3、標(biāo)準(zhǔn)

31、稠度用水量測定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。(3)整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計。(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述

32、過程；若距離大于7mm時，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。六、凝結(jié)時間測定1、測定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。3、初凝時間測定(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間，用“min”計。(2)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù)。(

33、3)臨近初凝時，每隔5min測定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。(4)達(dá)到初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)4、終凝時間測定(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間，用“min”計。(2)為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(3)臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5 mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。(4)達(dá)到終凝時，應(yīng)立即

34、重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。5、測定時應(yīng)注意，在最初測定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模振動。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定(代用法)1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如有爭議時以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。采用調(diào)整水量法時拌合水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時拌和水量用142.5ml，水量準(zhǔn)確至0.5ml。2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動；試錐降

35、至錐模頂面位置時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。3、水泥凈漿拌制上。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定(1)拌合結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動數(shù)次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5mm內(nèi)完成。(2)用調(diào)整水量法測定時，以試錐下沉深度（282）時的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直到達(dá)到（282）時為止。(3

36、)用不變水量法測定時，根據(jù)測得的試錐下沉深度S（）按下式計算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P（），也可從儀器上對應(yīng)標(biāo)尺讀出。當(dāng)試錐下沉深度小于13時，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測定。八、安定性測定(一)雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)1、測定前的準(zhǔn)備工作每個試樣需要兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。2、雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一只手輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1

37、)調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端間的距離C，精確到0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個試件的(C-A)的值相差超過4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一

38、次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。(二)代用法(試餅法)1、測定前的準(zhǔn)備工作每個樣品需要兩塊約100mm100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。2、試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動，做成直徑70mm80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)、脫去玻璃板取下試件，先

39、檢查試餅是否完整(如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無外因時，該試餅已屬不合格品，不必沸煮)，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲)的試餅的安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。九、試驗(yàn)報告 1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性的測試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅

40、酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試稈有效長度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結(jié)時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體。滑動部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑

41、 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個大于試模、厚度大于等于2.5的平板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對

42、濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希翑嚢铏C(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上

43、的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。(3)整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計。(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。六、凝

44、結(jié)時間測定1、測定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。3、初凝時間測定(1)記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時間作為初凝時間，用“min”計。(2)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時進(jìn)行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針30s時的指針的讀數(shù)。(3)臨近初凝時，每隔5min測定一次。當(dāng)試針沉至距底板4mm1mm時，為水泥

45、達(dá)到初凝狀態(tài)。(4)達(dá)到初凝時應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)4、終凝時間測定(1)由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間作為終凝時間，用“min”計。(2)為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從底板下翻轉(zhuǎn)180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。(3)臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試件0.5 mm時，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。(4)達(dá)到終凝時，應(yīng)立即重復(fù)測一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為達(dá)到終凝狀態(tài)。5、測定時應(yīng)注意，在最初測

46、定的操作時應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個測試過程要防止試模振動。七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定(代用法)1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中的任一種測定，如有爭議時以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。采用調(diào)整水量法時拌合水量按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時拌和水量用142.5ml，水量準(zhǔn)確至0.5ml。2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動；試錐降至錐模頂面位置時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。3、水泥凈漿拌制上

47、。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定(1)拌合結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振動數(shù)次后，刮去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試錐垂直自由沉入凈漿中，到試錐停止下沉或釋放試錐30s時記錄試錐下沉深度。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5mm內(nèi)完成。(2)用調(diào)整水量法測定時，以試錐下沉深度（282）時的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P，按水泥質(zhì)量的百分比計。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重新試驗(yàn)，直到達(dá)到（282）時為止。(3)用不變水量法測定時，根據(jù)測得的試錐下沉深度S（）按下式計算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P

48、（），也可從儀器上對應(yīng)標(biāo)尺讀出。當(dāng)試錐下沉深度小于13時，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測定。八、安定性測定(一)雷氏法(標(biāo)準(zhǔn)法)1、測定前的準(zhǔn)備工作每個試樣需要兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g80g的玻璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一層油。2、雷氏夾試件的制備方法將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。裝漿時一只手輕扶持雷氏夾，另一只手用寬約10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用

49、水，同時保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離A，精確到0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不交叉，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。測量雷氏夾指針尖端間的距離C，精確到0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離(C-A)的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格；當(dāng)兩個試件的(C-A)的值相差超過4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。(二)代用法(試餅法)1、測定前

50、的準(zhǔn)備工作每個樣品需要兩塊約100mm100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。2、試餅的成形方法將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上，輕輕振動玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央抺動，做成直徑70mm80mm、中心厚約10 mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)24h2h。3、沸煮(1)、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個沸煮過程中都能沒過試件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時保證在30min5min內(nèi)水能沸騰。(2)、脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整(如已開裂、翹曲，要檢查原因，確定無外因時，該試餅已屬不合格

51、品，不必沸煮)，在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min5min內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸3h5min。4、結(jié)果判別沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別。目測試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也沒有彎曲(使鋼直尺和試餅底部緊靠，以兩者間不透光為不彎曲)的試餅的安定性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個試餅判別結(jié)果有矛盾時，該水泥的安定性為不合格。九、試驗(yàn)報告 1、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性的測試方法。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥

52、、道路硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。二、儀器設(shè)備1、水泥凈漿攪拌機(jī):符合JC/T 729的要求。2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀:標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試稈有效長度501的圓柱形耐用腐蝕金屬制成。測定凝結(jié)時間時取下試桿,用試桿代替試桿。試桿由鋼制成,其有效長度初凝針為501、終凝針為301、直徑為 1.130.05的圓柱體。滑動部分的總質(zhì)量為3000.05g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑,能靠重力自由下落,不得有羞澀和曠動現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模深400.2、頂內(nèi)徑 650.5、底內(nèi)徑 750.5的截面圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個大于試模、厚度大于等于2.5的平

53、板玻璃底版。3、沸煮箱：有效容積約為410240310，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng)不影響試驗(yàn)結(jié)果。4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。5、量水器：分度值為0.1mL，精度1。6、天平：量程1000g，感量1g。7、濕氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在201，相對濕度大于90。8、雷氏夾膨脹值測定儀：標(biāo)尺最小刻度0.5。9、秒表：分度值1s。三、試樣及用水1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時混進(jìn)其它水泥。2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時可用蒸餾水。四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對濕度1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為202，相對濕度大于50。2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持一致

54、。五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定（標(biāo)準(zhǔn)法）1、試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能夠自由滑動。調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常。2、水泥凈漿拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋中，然后5s10 s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥漸出；拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120 s停機(jī)。3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定步驟(1)拌合結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿。(2)抺平后迅速將試模和

55、底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s2 s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。(3)整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計。(4 )當(dāng)試桿距底板小于5mm時，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；若距離大于7mm時，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。六、凝結(jié)時間測定1、測定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時間測定儀的試針接觸底板，使指針對準(zhǔn)零點(diǎn)。2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量按5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿試模，