土壓平衡頂管施工方案

1、第1章 編制依據(jù)1.1 業(yè)主提供的招標(biāo)文件1 *熱電廠天然氣管線工程平面圖；2 *熱電廠天然氣管線工程巖土工程勘察報(bào)告。1.2 工程應(yīng)用的主要法規(guī)1 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法；2 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理?xiàng)l例，國(guó)務(wù)院令253號(hào)；3 石油天然氣管道保護(hù)條例，國(guó)務(wù)院（2001）；4 建設(shè)工程管理方法，GBT/50326-2001；5 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程，DBJ01-71-2003；6 關(guān)于印發(fā)北京市城市道路與公用管線工程項(xiàng)目管理與施工配合實(shí)施辦法的通知，京計(jì)基礎(chǔ)字【2001】356號(hào)。1.3 工程有關(guān)規(guī)范、技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1 工程測(cè)量規(guī)范，GB 50026-97；2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)

2、收規(guī)范，GB 50204-2002；3 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，GB 107-87；4 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程，DBJ 01-47-2000；5 北京市市政工程安全操作技術(shù)規(guī)程，DBJ-056-2000；6 本工程設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。1.4 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1中宣公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)；2中宣公司資料、安全手冊(cè)。第2章 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介2.1.1 北京市*熱電廠天然氣管道工程（北四環(huán)-北五環(huán)段）位于北京京承高速公路東側(cè)，北五環(huán)至北四環(huán)之間，近南北走向。2.1.2 擬建管線長(zhǎng)度5000米，管徑500毫米，大部分為開(kāi)槽施工，管線埋深在1.5米至2.0米之間；局部地段為頂管施工

3、，管道埋深在6.0米之下。2.1.3 頂管施工：本工程在穿越北五環(huán)與京承高速公路交點(diǎn)的匝道時(shí)，設(shè)計(jì)使用機(jī)械頂管施工法鋪設(shè)套管，套管采用DN2000、接口為鋼承口F型。2.1.4 穿越北五環(huán)匝道的頂管，位于本標(biāo)段的樁號(hào)是？，穿越長(zhǎng)度為112.0米。2.1.5 本工程建設(shè)單位為*有限責(zé)任公司，地質(zhì)勘察單位為*有限公司，管線施工單位是*公司，頂管施工單位為*工程有限公司機(jī)械頂管分公司。2.1.6 本工程的質(zhì)量要求為合格。2.2 主要工程量頂管穿越匝道 112米（DN2200）頂進(jìn)坑 1座接收坑 1座2.3 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)地上情況本工程為頂管穿越北五環(huán)高速公路匝道，位于京承高速公路與北五

4、環(huán)高速公路交會(huì)處，機(jī)械頂管工作坑處于高速公路兩側(cè)的綠化帶內(nèi)，主要為楊樹(shù)、松樹(shù)，樹(shù)木需要伐移及保護(hù)。頂管工作坑有道路通達(dá)，交通便利，為施工運(yùn)輸提供了條件，但是，公路上車(chē)流量大，需注意交通安全?，F(xiàn)場(chǎng)附近的場(chǎng)地條件較好，可以較為容易地解決臨設(shè)、材料堆放、加工場(chǎng)地等用地問(wèn)題。2.3.2 現(xiàn)場(chǎng)地下情況機(jī)械頂管穿越施工時(shí)，地下管線對(duì)施工的影響較大，目前尚不了解其它管線在施工處通過(guò)的具體情況，施工前需要進(jìn)行物探、坑探，確保現(xiàn)況管線的安全。2.4 工程地質(zhì)、水文情況施工沿線場(chǎng)地地形基本平坦，高差較小，地面標(biāo)高在36.7641.63米之間。2.4.1 地質(zhì)情況 圖2-1根據(jù)地質(zhì)勘探資料，本區(qū)地層劃分為5大層，分

5、別是：人工填土層：土質(zhì)較復(fù)雜，有粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、房渣土、卵石層等，中密、濕-稍濕，可塑-硬塑，夾砂、磚塊、灰渣等，厚度為1.10-7.90米。粉質(zhì)粘土層：褐黃-灰色，中密、濕-飽和，可塑-硬塑，含有云母、氧化鐵、蚌殼、有機(jī)質(zhì)等，夾有砂質(zhì)粉土-粘質(zhì)粉土層。粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土層：褐黃色，稍密，濕-飽和，硬塑-可塑，土體中含云母、氧化鐵、姜石等，夾粘土、粉砂薄層。粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層。粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土層。圖2-1 地質(zhì)剖面圖2.4.2 地下水情況本區(qū)有三層地下水，第一層屬臺(tái)地潛水，靜止水位埋深為1.705.20米，水位標(biāo)高為33.0238.41米；第二層潛水類(lèi)型，水體埋深為6.308.90米，

6、水位標(biāo)高為30.2133.02米；第二層也屬潛水類(lèi)型，水面距地面距離為17.30米，水面標(biāo)高為21.85米；局部地段存在上層滯水。第一層地下水水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，在干濕交替作用條件下，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中腐蝕性。2.5 施工工期工期控制在60日歷天。2.5.1 施工準(zhǔn)備 5歷天，主要事項(xiàng)如下：(1) 生活區(qū)、辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)，施工用水、用電電源的安裝與架設(shè)；(2) 測(cè)量交樁，測(cè)量放線及復(fù)測(cè)、審核報(bào)驗(yàn)；(3) 設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)交底，施工組織設(shè)計(jì)的編制、上報(bào)和審批；(4) 修建施工運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)道路；(5) 主要材料計(jì)劃、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)；(6) 選擇棄土與暫存土地

7、點(diǎn)；(7) 配合業(yè)主做好工程的各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作。2.5.2 工作坑降水 10歷天，完成頂進(jìn)坑與接收坑的降水井施工。2.5.3 頂管坑開(kāi)挖 20歷天，完成頂進(jìn)工作坑施工。2.5.4 接收坑制作 16歷天，完成接收工作坑施工。2.5.5 頂管施工 20歷天安裝頂管機(jī)械設(shè)施，3天；頂管機(jī)入洞頂進(jìn)調(diào)試，2天完成頂進(jìn)施工，12天。頂管設(shè)備拆除，3天2.5.6 收尾交驗(yàn) 5歷天管縫處理，換漿處理，雷達(dá)檢測(cè)，竣工測(cè)量。2.5.7 清場(chǎng) 1歷天清理場(chǎng)地，退場(chǎng)2.6 工期保證措施2.6.1 落實(shí)施工組織、施工隊(duì)伍、施工機(jī)具設(shè)備選派資歷豐富的各類(lèi)管理人員組成項(xiàng)目部，加強(qiáng)施工組織，提前落實(shí)施工隊(duì)伍。同時(shí)根據(jù)本工程的特點(diǎn)

8、，配備充足的施工機(jī)具設(shè)備。2.6.2 盡快創(chuàng)造現(xiàn)場(chǎng)施工條件積極主動(dòng)地配合建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門(mén)作好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作,創(chuàng)造和提供便利條件,按時(shí)報(bào)送各種文件資料及開(kāi)工前的各項(xiàng)手續(xù)。做好交接樁等工作，積極創(chuàng)造現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)工條件。2.6.3 技術(shù)保證依靠科技進(jìn)步，采用新技術(shù)、新工藝，按照施工現(xiàn)場(chǎng)條件、地質(zhì)條件，采用先進(jìn)的土壓平衡頂管機(jī)頂進(jìn)施工工藝，能大大提高頂進(jìn)速度，平均達(dá)到每天頂進(jìn)10米以上。 2.6.4 設(shè)備與材料供應(yīng)的保證提前作好施工設(shè)備的調(diào)研及有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時(shí)維護(hù)好頂管設(shè)備及輔助配套機(jī)具設(shè)備，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。落實(shí)管材等材料的加工定貨，確保質(zhì)量與供應(yīng)滿足施工要求，有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)工作提前進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)

9、積極創(chuàng)造運(yùn)輸、存放條件，確保管材等主要材料提前進(jìn)場(chǎng)，保證材料供應(yīng)。2.6.5 加強(qiáng)施工管理，合理組織調(diào)度加強(qiáng)施工中的動(dòng)態(tài)管理，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃技術(shù)進(jìn)行施工過(guò)程的管理，突出重點(diǎn)，抓住主要矛盾，占滿時(shí)間和空間，各工序盡快形成流水作業(yè)，及時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)度，確保關(guān)鍵工期的實(shí)現(xiàn)。2.6.6 加強(qiáng)作業(yè)層管理，確保各項(xiàng)措施的落實(shí)在施工中加強(qiáng)對(duì)作業(yè)層的管理，作好技術(shù)交底工作，監(jiān)督各項(xiàng)技術(shù)保證措施的落實(shí)，確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。第3章 頂管施工3.1 設(shè)計(jì)概況天然氣管線在穿越北五環(huán)高速公路匝道時(shí)，外加鋼筋混凝土套管從現(xiàn)況道路的地下穿越，其內(nèi)徑為2000毫米。為不破壞原土層應(yīng)力，確保道路的正常運(yùn)

10、營(yíng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及土質(zhì)特征，采用土壓平衡機(jī)械頂管施工方法進(jìn)行穿越施工。圖3-1 機(jī)械頂管穿越北五環(huán)匝道南段工程平面圖3.2 頂管穿越位置本工程是機(jī)械頂管穿越北五環(huán)高速公路匝道，管線樁號(hào)為？，管線節(jié)點(diǎn)編號(hào)為？-？，穿越長(zhǎng)度為112米。頂進(jìn)坑設(shè)在道路東南側(cè)，接收坑設(shè)于西北側(cè)，套管位于高速公路的路面之下，管內(nèi)徑為2000毫米，管外徑為2640毫米，管道坡度為0，管頂距路面6.0米，見(jiàn)圖3-1。3.3 施工準(zhǔn)備 3.3.1 組織準(zhǔn)備（1） 根據(jù)本工程特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、曾多次承接機(jī)械頂管施工的人員出任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備技術(shù)過(guò)硬、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、測(cè)量、施工、質(zhì)控人員。

11、（2） 組織有關(guān)部門(mén)的技術(shù)、業(yè)務(wù)能手到本工程部，在項(xiàng)目經(jīng)理、總工的領(lǐng)導(dǎo)下，各盡其職。（3） 集中選拔操作水平高的整編制施工隊(duì)伍，組建豎井、機(jī)械頂管、降水等專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，確保本工程保質(zhì)、保量、按期完成。（4） 本項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及“四部一室”(即：工程部、技質(zhì)部、材料設(shè)備部、商務(wù)部及辦公室)組成，下設(shè)3個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、1個(gè)文明施工環(huán)保隊(duì)（見(jiàn)圖3-2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖）。（5） 項(xiàng)目部人員構(gòu)成（見(jiàn)圖3-3項(xiàng)目部人員構(gòu)成圖）。圖3-2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)工 程 部技 質(zhì) 部材料設(shè)備部商務(wù)部辦公室降水專(zhuān)業(yè)隊(duì)項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工豎井施工隊(duì)頂管專(zhuān)業(yè)隊(duì)文明施工環(huán)保隊(duì)圖3-3 項(xiàng)目部人員

12、構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理工程部技質(zhì)部材料設(shè)備部商務(wù)部辦公室項(xiàng)目總工機(jī) 手泵 手質(zhì)控員安全員測(cè)量員電 工計(jì)劃員辦事員材料員工 長(zhǎng)3.3.2 技術(shù)準(zhǔn)備 完成項(xiàng)目部組建，完成施工組織設(shè)計(jì)方案的編制與審批； 完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，特別是頂管工作坑范圍及可能與管線矛盾的現(xiàn)況管線的調(diào)查，在此基礎(chǔ)上及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)配合，確定處理方案和各方配合措施； 完成測(cè)量樁位交接及控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)工作；3.3.3 人員準(zhǔn)備計(jì)劃人員詳情參見(jiàn)表3-1勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)勞動(dòng)力分配計(jì)劃人數(shù)工 長(zhǎng)1人機(jī)械頂管4人測(cè)量員2人井坑施工40人材料員1人焊 工6人質(zhì)控員1人雜 工20人安保文明員2人管理人員2人電 工1人降水施工10人合 計(jì)90人表3-1 工程

13、施工人員計(jì)劃表 3.3.4 生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）臨時(shí)設(shè)施臨時(shí)生活區(qū)建設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)帳篷，供施工人員居住。臨時(shí)辦公室建設(shè)：施工現(xiàn)場(chǎng)附近租賃民房，作為臨時(shí)辦公用房，如果附近缺少適當(dāng)民房，在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)帳篷作為臨時(shí)頂管指揮部用房。（2）用水、用電 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況確定。臨時(shí)用水：生活用水從附近解決，施工用水由現(xiàn)場(chǎng)降水井抽取的地下水提供。臨時(shí)用電：本工程生活用電根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)提供的位置臨時(shí)搭接，頂管機(jī)施工用電由甲方協(xié)助提供，建立臨時(shí)供電系統(tǒng)，要求供電能力為200KW。（3）臨時(shí)通訊施工工地安裝對(duì)講機(jī)和視頻監(jiān)控設(shè)備；與公司總部的聯(lián)系，使用移動(dòng)通信設(shè)施；數(shù)據(jù)往來(lái)采用公司網(wǎng)上交流的方式。（4）臨時(shí)道路施工前先修建設(shè)

14、備和材料進(jìn)場(chǎng)的臨時(shí)通道。（5）臨時(shí)場(chǎng)地選好棄土?xí)捍鎴?chǎng)地及施工配套設(shè)施的安裝場(chǎng)地；確定配漿工作區(qū)、管材暫放區(qū)及頂管輔助設(shè)施排放位置；頂進(jìn)坑布置見(jiàn)圖3-4所示。圖3-4 頂進(jìn)坑平面布置示意圖3.3.5 材料準(zhǔn)備根據(jù)工程實(shí)際需要提出材料計(jì)劃，選擇供貨廠家，為材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)做好前期準(zhǔn)備。材料計(jì)劃見(jiàn)表3-3。管材：埋深在6米9米之間，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，管材需要III級(jí)管，總計(jì)38節(jié)，總長(zhǎng)度112米，其中機(jī)頭管2節(jié)，普通管36節(jié)，見(jiàn)表3-3。對(duì)各種材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量等根據(jù)工程進(jìn)展情況提前做好安排計(jì)劃，分期、分批進(jìn)場(chǎng)，并派專(zhuān)人看守。進(jìn)場(chǎng)材料均需進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)使用，所有材料均需有質(zhì)量合格證。

15、3.3.6 機(jī)械設(shè)備本工程所投入的主要機(jī)械為土壓平衡機(jī)械頂管機(jī)及其輔助機(jī)具設(shè)備，主要施工機(jī)械設(shè)備用量，詳見(jiàn)表3-2。頂管施工主要機(jī)械設(shè)備表表3-2序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注1土壓平衡頂管機(jī)2200套12電焊機(jī)22KW臺(tái)23注漿泵臺(tái)14灰漿攪拌機(jī)臺(tái)15主頂泵站臺(tái)16主頂油缸2.4個(gè)47經(jīng)緯儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19吊車(chē)25T（50T）臺(tái)210運(yùn)土車(chē)輛111空壓機(jī)臺(tái)112水泵臺(tái)16降水井13水泵臺(tái)3井坑頂管施工所需管材表表3-3序號(hào)管材種類(lèi)規(guī) 格單位數(shù)量備注1機(jī)頭管III級(jí)節(jié)22普通管III級(jí)節(jié)36 機(jī)械頂管施工主要物資材料計(jì)劃表 表3-3序號(hào)品 名規(guī) 格單位數(shù)量備注1頂鐵1.5米塊12頂鐵0.

16、6米塊13后背鐵23.50.4米塊24護(hù)口鐵2200200套15機(jī)頭道軌62米套16機(jī)頭道軌22米套17管內(nèi)道軌6米米1208土車(chē)個(gè)29土斗個(gè)210洞口止水圈壓圈2200塊111洞口止水圈底圈2200套112橡膠止水圈2200套113止水圈螺栓M1650套2014油缸支架2200套115經(jīng)緯儀支架2200套116攪漿罐12001500套117儲(chǔ)漿池600900218注漿泵擠壓式臺(tái)119注漿鋼管DN326000根3020高壓橡膠管DN3220000根221塑料管DN25米3022三通DN25個(gè)3023彎頭DN25個(gè)3024球閥DN25個(gè)3025外絲接頭DN25個(gè)3026漲栓M1680根3027空

17、油桶（漿）個(gè)128低壓變壓器臺(tái)129鋁塑線米20030電閘箱套131機(jī)頭閘箱個(gè)132低壓鋁線10mm2米20033低壓燈泡36v,60w個(gè)5034碘鎢燈1000W個(gè)1035電纜線70mm2米20036電纜線16mm2米20037電纜線4mm2米20038架子管6000根1039架子管2000根2040架子管1000根2041鉛絲8#KG542圍檔塊6043十字扣卡個(gè)4044掛勾個(gè)245鋼絲繩164000根446集箱箱房套147帳篷套148監(jiān)視器套149視頻線米20050電話機(jī)臺(tái)451電話線米12052方木根2053工字鋼30#米60（井坑）54掘井機(jī)刀頭套1消耗55機(jī)頭管2200節(jié)2消耗56混

18、凝土管2200節(jié)36消耗57混凝土管止水環(huán)個(gè)38消耗58管間橡膠墊個(gè)38消耗59鋼板20mm塊260膨潤(rùn)土噸10消耗61堿KG200消耗62液壓油桶2消耗63水泥噸60消耗64粉煤灰噸50消耗65風(fēng)鎬個(gè)23.4 測(cè)量3.4.1 對(duì)建設(shè)單位提供的施工區(qū)內(nèi)的導(dǎo)線網(wǎng)與水準(zhǔn)網(wǎng)及其控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可使用。測(cè)量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步校核。3.4.2 平面測(cè)量控制 施工測(cè)量按城市測(cè)量規(guī)范CJJ8-99、工程測(cè)量規(guī)范GB5002697的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工需要，引測(cè)三個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)至頂管工作坑附近，布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線平面控制網(wǎng)（即采用原有控制網(wǎng)作為平面控制網(wǎng)），形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。 為保證測(cè)量精度，對(duì)于

19、鋼尺測(cè)量的邊長(zhǎng)，需加入相應(yīng)的修正，測(cè)量的平面導(dǎo)線需進(jìn)行平差計(jì)算，測(cè)量角度精確至0.1，坐標(biāo)及高程精確到1毫米。3.4.3 高程測(cè)量 高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)施測(cè)，使用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè)，往返各一次。高程閉合差在20之內(nèi)（L為水準(zhǔn)跨線長(zhǎng)度，以千米計(jì)）為合格。 井坑內(nèi)的高程控制點(diǎn)采用長(zhǎng)鋼尺導(dǎo)入法將高程傳入，向井坑內(nèi)傳遞高程與坐標(biāo)傳遞同步進(jìn)行。先做趨近水準(zhǔn)測(cè)量，再做豎井高程傳遞。豎井傳遞高程采用懸吊鋼尺法，井上和井下兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)觀測(cè)讀數(shù)，每次錯(cuò)動(dòng)鋼尺3-5厘米，施測(cè)三次，高差相差不大于3毫米時(shí)取平均值使用。 高程控制點(diǎn)的布設(shè)：可利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)，也可單獨(dú)設(shè)置，如特殊需

20、要時(shí)可進(jìn)行加密。加密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度，其布設(shè)形式為附合水準(zhǔn)路線。3.4.4 頂管施工測(cè)量頂管施工采用連續(xù)測(cè)量與間斷測(cè)量結(jié)合的方式。連續(xù)測(cè)量：在頂進(jìn)坑后方安放一臺(tái)激光經(jīng)緯儀，激光經(jīng)緯儀按照設(shè)計(jì)頂進(jìn)軸線方向發(fā)出一束激光，照射到掘進(jìn)機(jī)的光靶上，機(jī)手按照激光指示路線操控機(jī)械頂進(jìn)。間斷測(cè)量：每頂進(jìn)一節(jié)管后，測(cè)量人員對(duì)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，并且采用水準(zhǔn)儀，測(cè)量已頂進(jìn)管道高程偏差情況；采用水平尺測(cè)量管道水平偏差情況。測(cè)量結(jié)果填表上報(bào)到項(xiàng)目部。3.4.5 測(cè)量要求 對(duì)于坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)需采取可靠的保護(hù)措施，需設(shè)立明顯的標(biāo)志；施工過(guò)程中要注意對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)的保護(hù)，并定期進(jìn)行校測(cè)。 施工過(guò)程中要嚴(yán)

21、格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，特別是對(duì)中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施放樣。 竣工測(cè)量：竣工測(cè)量在已有的施工控制點(diǎn)上進(jìn)行，測(cè)量人員認(rèn)真做好原始記錄，及時(shí)進(jìn)行資料的整理、歸檔工作。3.5 施工降水本區(qū)域地下水較豐富，埋藏較淺，在頂管工作坑開(kāi)挖時(shí)需進(jìn)行降水處理。擬定采取以大口井井點(diǎn)降水為主、輔以工作坑內(nèi)集水井明排的降、排水措施。在頂管工作坑四周布置八口降水井，降水井平面位置在工作坑外邊緣以外2m，井深22m。使用反循環(huán)鉆機(jī)成孔，鉆孔孔徑600，井管使用外徑DN400、內(nèi)徑DN300的無(wú)砂混凝土管，濾料使用3mm的豆石或石屑。在工作坑施作過(guò)程中，如果降水效

22、果不好，工作面有滲水的現(xiàn)象時(shí)，可在工作坑內(nèi)設(shè)立一個(gè)集水坑，采用集水坑排水，排水與開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行。降水施工工藝流程：場(chǎng)地平整井點(diǎn)放樣鉆機(jī)對(duì)位成孔下放井管填充濾料洗井下放水泵抽水降水施工在工作坑開(kāi)挖前5天進(jìn)行，降水工作持續(xù)整個(gè)工作的全過(guò)程，包括工作坑開(kāi)挖、頂管、直到穿管結(jié)束。降水施工方法為：3.5.1 打孔 采用QJ150型鉆機(jī)成孔，使用泥漿護(hù)壁?？咨畋仍O(shè)計(jì)井深多2米，井底填入0.5米厚的碎石過(guò)濾層。3.5.2 下管 井壁使用無(wú)砂混凝土濾管，直徑400毫米，每節(jié)管長(zhǎng)1米。成孔后，立即開(kāi)始下管，下管前在地面上打設(shè)木樁，將承牽繩一端栓于木樁上，另一端放入管堵底部與兩側(cè)的凹槽里，管堵用混凝土制成。將首根無(wú)

23、砂濾管放入管堵上，然后松動(dòng)承牽繩進(jìn)行下管。下到一半處將36根竹條用6#鉛絲綁在濾管外壁上，將下一根濾管對(duì)接并用竹條固定后下管，如此至井底，然后將承牽繩抽出，下管過(guò)程見(jiàn)圖3-5。圖3-5 降水下管示意圖3.5.3 填濾料 在濾管外和孔壁之間回填礫石濾料，礫石粒徑為1030毫米，雜質(zhì)含量小于3%。人工用鐵鍬沿井口周邊均勻傾倒，分層填充，連續(xù)完成，從底部填到井口下1米，上部采用粘土分層回填，地表夯實(shí)。3.5.4 洗井 濾料填充完成后，立即進(jìn)行洗井，清除停留在孔內(nèi)和透水層中的泥漿與孔壁的泥漿，疏通透水層。采用壓縮空氣和清水洗井，洗井后井內(nèi)沉渣基本不上升為合格，3.5.5 裝泵 每口井內(nèi)設(shè)置l臺(tái)25mm

24、、揚(yáng)程為20米的潛水泵，用繩將潛水泵吊入井底，接好保護(hù)開(kāi)關(guān)后可以開(kāi)始正式抽水。3.5.6 降水后的水位要在工作坑底面下l米。若出現(xiàn)降水井不能完全有效降水的情況，為保證工作坑順利開(kāi)挖和支護(hù)穩(wěn)定，應(yīng)在工作坑內(nèi)設(shè)置集水井，及時(shí)排除開(kāi)挖過(guò)程中的滲透水。3.5.7 降水監(jiān)測(cè) 降水監(jiān)測(cè)與維護(hù)期間要對(duì)各降水井和觀測(cè)孔的水位、水量進(jìn)行同步監(jiān)測(cè)。降水井和觀測(cè)孔的水位、水量和水質(zhì)的檢測(cè)要符合下列要求：1）降水勘察期和降水檢驗(yàn)前要統(tǒng)測(cè)一次自然水位；2）抽水開(kāi)始后，在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前，每天三次觀測(cè)水位、水量；3）當(dāng)水位已達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度，且趨于穩(wěn)定時(shí)，可每天觀測(cè)一次；4）在受地表水體補(bǔ)給影響的地區(qū)或在雨季時(shí)

25、，觀測(cè)次數(shù)宜每日23次；5）水位、水量觀測(cè)精度要求要與降水工程勘察的抽水試驗(yàn)相同；6）對(duì)水位、水量監(jiān)測(cè)記錄要及時(shí)整理，繪制水量Q與時(shí)間t和水位降深值s與時(shí)間t過(guò)程曲線圖，分析水位水量下降趨勢(shì)，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間；7）根據(jù)水位、水量觀測(cè)記錄，查明降水過(guò)程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施，確保達(dá)到降水深度；8）在開(kāi)挖過(guò)程中，要隨時(shí)觀測(cè)側(cè)壁、底部的滲水現(xiàn)象，并要查明原因，及時(shí)采取工程措施。3.5.8 降水維護(hù)降水期間要對(duì)抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維護(hù)檢查,每天檢查不少于3次,并要觀測(cè)記錄水泵的工作壓力、電動(dòng)機(jī)、水泵溫度，電流、電壓、出水等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，使抽水設(shè)備始終

26、處在正常運(yùn)行狀態(tài)。抽水設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。注意保護(hù)井口，防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水管、溝，防止?jié)B漏。3.5.9 排水在地面上設(shè)置D100 PVC排水干管，將抽出的地下水排入現(xiàn)況排水系統(tǒng)中。圖3-6 機(jī)械頂管工藝流程圖挖工作坑設(shè)施安裝止水圈后背鐵道軌測(cè)量復(fù)核機(jī)頭入洞開(kāi) 洞入土正常頂進(jìn)出土下管頂進(jìn)機(jī)頭出洞開(kāi) 洞頂出機(jī)頭出坑泥漿置換完 成3.6 工作坑占地 機(jī)械頂管需開(kāi)挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑。3.6.1 頂進(jìn)坑：占地面積為40米30米。3.6.2 接收坑：占地面積為30米20米。3.7 頂管施工方法和技術(shù)措施3.7.1 土壓平衡機(jī)械頂管施工工藝流程見(jiàn)圖3-6。3

27、.7.2 頂管方式根據(jù)此次施工所穿越的土質(zhì)，確定采用土壓平衡機(jī)械頂管方法施工。土壓平衡機(jī)械頂管施工是市政管道鋪設(shè)的一項(xiàng)新技術(shù)，它省卻了全線降水（僅工作坑位置降水），地面沉降小，對(duì)地面構(gòu)筑物的穩(wěn)定性影響小，施工不影響地面交通，頂進(jìn)速度快（平均頂進(jìn)速度10米/天），適應(yīng)的土質(zhì)廣，我公司在北京市是最早使用土壓平衡機(jī)械頂管施工的企業(yè)之一，曾穿越過(guò)河流、立交橋、高速公路等多種建筑物；曾頂進(jìn)過(guò)鋼管、混凝土管等多種管材；曾鋪設(shè)過(guò)自來(lái)水、污水、熱力、電力、燃?xì)?、通訊等多種管線，對(duì)此施工方法已積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。頂力計(jì)算 通常確定機(jī)械頂管總頂力，使用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：P NGL其中：G 單位長(zhǎng)度管體自重（KN/m

28、）N 土質(zhì)系數(shù)，本工程土質(zhì)取2.5P 總頂力L 最長(zhǎng)頂距按頂距最長(zhǎng)的頂進(jìn)段，計(jì)算頂力：長(zhǎng)度L112米，DN2000毫米的混凝土管每節(jié)長(zhǎng)為3米，管重為10800千克/節(jié)。則預(yù)測(cè)總頂力為：P = 2.511210800/39.8 = 9878（KN）約需1008噸的頂力推動(dòng)。中繼間的選用：施工時(shí)使用4臺(tái)200噸頂鎬，共計(jì)僅有800噸頂推力，在頂進(jìn)中需使用中繼間，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)中繼間可加在第12節(jié)管后，中繼間以后的管道因?yàn)閮H有摩擦阻力，沒(méi)有機(jī)頭的迎面阻力，相對(duì)所需的推力較小，可以僅使用一個(gè)中繼間。3.7.3 工作坑尺寸頂管需開(kāi)挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)坑與接收坑，其深度由設(shè)計(jì)管底高程決定，頂進(jìn)坑底部需做

29、30厘米厚的混凝土底板，接收坑底部不做混凝土底板。管外底高程加上機(jī)坑軌道及底板厚度，就是頂進(jìn)坑的坑底標(biāo)高，接收坑標(biāo)高與管外底標(biāo)高相等。綜合頂管機(jī)具的尺寸及作業(yè)要求，確定頂進(jìn)坑及接收坑的凈空尺寸：頂進(jìn)坑：8.5米（長(zhǎng)）5米（寬）10.0米（深）接收坑：6米（長(zhǎng)）5米（寬）10.0米（深）3.7.4 頂管工作坑做法 機(jī)械頂管需做兩個(gè)工作坑，一個(gè)是頂進(jìn)坑，一個(gè)是接收坑。頂進(jìn)坑與接收坑的做法基本相同，不同之處是：頂進(jìn)坑底板采用鋼筋混凝土施做，接收坑底板只需保留原狀土即可。做法如下：參見(jiàn)圖3-8，圖3-9，圖3-10（1）管線調(diào)查：工作坑施工前需進(jìn)行地下管線的調(diào)查，提出對(duì)原有管線的保護(hù)方案，施工中不得損

30、壞原有管線。（2）探槽：工作坑施工須先開(kāi)挖探槽，開(kāi)挖相互垂直的二條探槽，分別平行于工作坑的兩邊，其長(zhǎng)度須大于工作坑開(kāi)挖范圍1米，深度的確定須配合地下管線調(diào)查資料，通常在2米左右。（3）工作坑上口采用混凝土地圈梁、墻壁采用錨桿固著混凝土錨噴支護(hù)。（4）土方開(kāi)挖：上部采用機(jī)械與人工配合，下部土方在錨噴施作的同時(shí)人工挖土，垂直運(yùn)輸采使用吊車(chē)和土斗。（5）地圈梁的施工：地圈梁尺寸為寬高1000mm500mm，其頂面標(biāo)高為從自然地面下反0.5米。地圈梁內(nèi)側(cè)采用鋼模，混凝土標(biāo)號(hào)為C25。（6）錨桿：錨桿使用22的羅紋鋼，長(zhǎng)度為 1.5米，與每層鋼格柵連接，同層鋼格柵的錨桿間距1米，向下傾斜15度。（7）支

31、撐：選用30#工字鋼做支撐，與鋼格柵焊接在一起，每道支撐分步采用盤(pán)撐、角撐、直撐，角撐在四個(gè)方角內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)度為1.5米。垂直的兩道支撐間距不大于2米，最后一道支撐，距坑底3.2米。為便于吊裝頂管掘進(jìn)機(jī)，要求頂進(jìn)坑的橫支撐，平面上距后背墻不大于2.8米。（8）墻壁錨噴：用鋼筋與混凝土地圈梁下部的骨架連接，在地圈梁底部安放、焊接第一層鋼格柵，鋼格柵使用22的羅紋鋼制作。作業(yè)時(shí)依次向下逐層施工，同層須分部位間隔挖土、安裝鋼格柵、鋼筋網(wǎng)片，并錨噴混凝土。要求鋼格柵的垂直間距：深度5米以上為1米，5米以下為0.5米；網(wǎng)片鋼筋采用6100100，雙層；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C20，材料為水泥、中粗砂、豆石（粒徑

32、在0.51.0 cm），配合比為水泥：砂子：石子1：1.8 : 1.9，并加入速凝劑，速凝劑為水泥重量的35%。錨噴混凝土厚度為30厘米。為了保證安全，嚴(yán)禁同層貫通挖土，每層鋼格柵需用豎向連接筋相互焊接，連接筋使用12羅紋鋼，間距1.5米，若單面焊接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于20厘米。（9）頂進(jìn)坑底板：在挖深達(dá)到頂進(jìn)坑底標(biāo)高后施作底板，底板現(xiàn)澆30厘米厚的C20混凝土，使用20雙層羅紋鋼，間距200200。底板預(yù)留500500500毫米集水坑一個(gè)。3.7.5 機(jī)械頂管后背（1）機(jī)械頂管后背結(jié)構(gòu)為：錨噴墻+混凝土+后背鐵。（2）在錨噴墻壁前垂直地面放置后背鐵，后背鐵與錨噴墻面之間的空隙以C20素混凝土澆

33、灌填充。（3）頂進(jìn)坑后背要有足夠的強(qiáng)度，在頂進(jìn)過(guò)程中能承受千斤頂?shù)淖畲笞饔昧Γ?（4）后背墻表面要平順，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，避免產(chǎn)生偏心受壓。3.7.6 導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌安裝是頂管施工中一項(xiàng)重要的工作，安裝的準(zhǔn)確與否直接影響管道的頂進(jìn)質(zhì)量，其安裝要求如下： 兩導(dǎo)軌要平行、等高，或略高于管道設(shè)計(jì)高程的2厘米左右，其坡度與管道坡度一致； 安裝后導(dǎo)軌要牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，且需設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常進(jìn)行檢查； 將機(jī)械頂管導(dǎo)軌安放在工作坑底板上，導(dǎo)軌兩側(cè)牢固地焊接工字鋼，工字鋼須另一端須牢牢抵在側(cè)墻上。3.7.7 止水環(huán)安裝為防止掘進(jìn)機(jī)入洞時(shí)地下水涌入工作坑，在頂進(jìn)方向的墻壁上安裝止水環(huán)。首先，進(jìn)行測(cè)量，

34、確定止水環(huán)安裝的位置；其次，將止水環(huán)底圈固定到墻壁上，用混凝土封閉底圈與墻壁之間的縫隙；然后，在底圈上固定防水橡膠板；最后，安裝止水圈壓板。在掘進(jìn)機(jī)入洞之前才允許將止水環(huán)內(nèi)的墻壁鑿除。3.7.8 頂管機(jī)就位用50噸吊車(chē)吊裝頂管機(jī)，將頂管機(jī)放入頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，頂管機(jī)前端距井壁約300毫米。就位后先檢查頂管機(jī)的軸線是否與機(jī)坑軸線、導(dǎo)軌軸線以及主頂油缸的軸線保持一致，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。無(wú)誤后再進(jìn)行頂管機(jī)電路、油路、注漿系統(tǒng)的安裝調(diào)試。123541、機(jī)坑導(dǎo)軌 2、頂鎬 3、激光經(jīng)緯儀4、后背鐵 5、頂鐵 6、砼管7、止水圈 8、土車(chē) 9、操作臺(tái)10、光靶 11、機(jī)頭圖3-7 土壓平衡頂進(jìn)示意圖116

35、789103.7.9 機(jī)頭入洞先將洞口處的墻壁鑿除，洞口處，人工向前挖土500800 mm，再將機(jī)頭徐徐推進(jìn)洞口里，待刀盤(pán)全部進(jìn)洞，調(diào)整止水圈位置，使其完全封閉地下水。然后開(kāi)動(dòng)頂管機(jī)刀盤(pán)，待土倉(cāng)壓力升到0.1 MPa時(shí)，這時(shí)螺旋輸送機(jī)的土壓也上升到0.07 MPa左右。掘進(jìn)機(jī)開(kāi)始入土?xí)r，機(jī)頭外露，只存在軌道對(duì)機(jī)頭的摩擦力，機(jī)頭易發(fā)生旋轉(zhuǎn)，故在入土前兩米頂進(jìn)時(shí)，頂進(jìn)速度控制在 5毫米/分鐘以下，以防機(jī)頭整體旋轉(zhuǎn)，并觀測(cè)機(jī)頭傾角和旋轉(zhuǎn)變化，及時(shí)修正和調(diào)整。傾角的變化用糾偏千斤頂調(diào)正，旋轉(zhuǎn)角大于 30度時(shí)，可使用刀盤(pán)反轉(zhuǎn)調(diào)正，頂進(jìn) 2米以后在機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)的情況下可逐漸加大頂進(jìn)速度。機(jī)頭完全入土后，土倉(cāng)

36、壓力控制在5080KPa，下第一節(jié)混凝土管做反封閉。3.7.10 正常頂進(jìn)1） 土倉(cāng)壓力的設(shè)定： 按計(jì)算表數(shù)值設(shè)定，施工時(shí)設(shè)備自控可保證10%的土倉(cāng)壓力：遇有砂層、砂礫石層、下穿道路、離構(gòu)筑物較近時(shí)，土倉(cāng)壓力設(shè)定適當(dāng)加大30%左右，以提高安全系數(shù)。 2）觸變泥漿減阻：頂管過(guò)程中，須同步注入減阻泥漿，它是減少頂進(jìn)阻力、提高頂進(jìn)速度的重要一環(huán)，減阻泥漿采用膨潤(rùn)土配制而成。膨潤(rùn)土一般要求膠質(zhì)價(jià)在80以上。膨潤(rùn)土進(jìn)場(chǎng)后，先測(cè)定其膠質(zhì)價(jià)，根據(jù)膠質(zhì)價(jià)確定配合比，見(jiàn)下表（重量比）： 膨潤(rùn)土泥漿重量配合比膨潤(rùn)土膠質(zhì)價(jià)膨潤(rùn)土水堿60701005242370801005241.528090100614239010

37、01006141.52膨潤(rùn)土泥漿的拌和時(shí)間一般為20至30分鐘。泥漿制備后，須靜置24小時(shí)方可使用，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，使用比重計(jì)測(cè)其比重，掌握在1.15g/cm3為宜。在機(jī)頭尾部設(shè)置有觸變泥漿注漿孔，頂進(jìn)施工的同步注入觸變泥漿，以形成原始漿套；每節(jié)混凝土管均有三個(gè)注漿孔，頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)注漿孔持續(xù)補(bǔ)漿。注漿使用擠壓式注漿泵，注漿口壓力控制在0.130.22 MPa。視儲(chǔ)漿池內(nèi)觸變泥漿下降的速度及頂鎬壓力表讀數(shù)調(diào)節(jié)注漿壓力。3）頂進(jìn)測(cè)量： 初始頂進(jìn)每1米測(cè)量一次，并做記錄。正常頂進(jìn)時(shí)，每頂進(jìn)3米測(cè)量一次，遇有糾偏每1米測(cè)量一次，測(cè)量時(shí)要注意照射到機(jī)頭激光靶上的激光點(diǎn)和管道中心軸線的一致性

38、，若出現(xiàn)偏差通知機(jī)手及時(shí)調(diào)整。測(cè)量人員分別繪制出管道中心及高程曲線圖，隨時(shí)預(yù)測(cè)機(jī)頭的前進(jìn)趨勢(shì)。4）頂進(jìn)糾偏：不斷地觀察光靶上激光點(diǎn)的行走軌跡，如發(fā)生偏移大于20毫米，預(yù)測(cè)機(jī)頭又有向偏差大的方向發(fā)展的趨勢(shì)時(shí)，要采取糾偏措施。糾偏時(shí)開(kāi)動(dòng)糾偏千斤頂。糾偏時(shí)每1米測(cè)量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾的數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢(shì)時(shí)，保持一段頂進(jìn)距離后，要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)。糾偏的原則是勤糾、微糾，每次糾偏量不要過(guò)大，而且要注意發(fā)展趨勢(shì)，當(dāng)上下、左右均發(fā)生偏差時(shí)，先糾上下、后糾左右。5）頂進(jìn)速度：頂進(jìn)速度控制在30毫米50毫米/分鐘，人洞后的前10米以及糾偏時(shí)用較低速度，以后視出土情況、刀盤(pán)扭矩情況適當(dāng)加快頂進(jìn)速度。6

39、）出土外運(yùn)： 掘進(jìn)機(jī)刀盤(pán)切削破碎土體，由螺旋輸送機(jī)將泥土輸入到管道內(nèi)部，使用土車(chē)通過(guò)管道將泥土運(yùn)入頂進(jìn)坑中，再使用吊車(chē)運(yùn)到地面，倒入泥土?xí)捍鎱^(qū)，定期外運(yùn)。7）安裝管節(jié)： 管節(jié)下坑前先進(jìn)行外觀檢查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光潔、管體上有無(wú)裂縫等等，檢查合格的管子用吊車(chē)放到頂進(jìn)坑內(nèi)的導(dǎo)軌上，進(jìn)行頂進(jìn)。8）下管時(shí)，機(jī)頭在停止頂進(jìn)的狀態(tài)下，刀盤(pán)轉(zhuǎn)35分鐘，在停機(jī)和同時(shí)螺旋輸送機(jī)出土的情況下，排土液壓門(mén)關(guān)閉，并斷電以保證土壓倉(cāng)土壓達(dá)到平衡。下管工序完成后，再頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)刀盤(pán)，再依次開(kāi)螺旋輸送機(jī)、推進(jìn)系統(tǒng)。9）機(jī)頭出洞：機(jī)頭推進(jìn)到距接收坑約2米處，拆除接收坑洞口處的墻壁，從接收洞口中心部位打進(jìn)一

40、根鋼釬尋找機(jī)頭，洞口處的土體開(kāi)裂并向外凸出，仔細(xì)測(cè)量機(jī)頭上、下、左、右的四個(gè)方向，與出洞口的大小、位置合適時(shí)，啟動(dòng)主頂油缸繼續(xù)推進(jìn)，至中心刀露出時(shí)，停止推進(jìn)。安置機(jī)頭接收托架，然后，慢慢將機(jī)頭推入接收坑內(nèi)。10）使用吊車(chē)將機(jī)頭吊運(yùn)出坑。3.7.11 泥漿置換頂管完成后及時(shí)對(duì)管道外壁進(jìn)行充填加固，把原注入的膨潤(rùn)土漿置換掉。使用的泥漿置換材料為水泥加粉煤灰漿，其配比為水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通過(guò)管道內(nèi)部的壓漿孔壓注，注漿次數(shù)不少于三次，兩次間隔時(shí)間不大于24小時(shí)。每二節(jié)混凝土管編為一組，分為注漿孔與排漿孔。將注漿泵清洗干凈，吸漿龍頭放入灰漿池內(nèi)，開(kāi)啟注漿泵，打開(kāi)第一組注漿孔，當(dāng)?shù)谝唤M排漿孔冒

41、出灰漿后，關(guān)閉閥門(mén)，再打開(kāi)第二組，以此類(lèi)推，直到全線完成。再關(guān)閉所有閥門(mén)，保壓三十分鐘，保壓時(shí)注漿壓力為1 MPa。泥漿置換完成后，應(yīng)拆除主通道漿管和管內(nèi)弧形漿管就地清洗，以免漿液凝固堵塞。3.7.12 雷達(dá)檢測(cè)泥漿置換完成后，需進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)，對(duì)雷達(dá)檢測(cè)出的空洞地方，須再補(bǔ)注水泥+粉煤灰漿充填。3.7.13 設(shè)施拆除套管頂進(jìn)、換漿、檢測(cè)全部完成后，拆除頂鎬、后背鐵等頂管設(shè)備。圖3-8 頂管工作坑支護(hù)示意圖圖3-9 地圈梁配筋圖圖3-10 網(wǎng)片大樣圖第4章 頂管施工常見(jiàn)病害的防治4.1 管道軸線偏差過(guò)大4.1.1 偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過(guò)大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。4

42、.1.2 預(yù)防措施1） 頂管施工前對(duì)管道通過(guò)地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查，指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進(jìn)行。2）采用同種規(guī)格的千斤頂，使其頂力、行程、頂速相一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。3）加強(qiáng)頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并使后背平整，以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。4）頂進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線，以利指導(dǎo)頂進(jìn)糾偏工作。4.2 地面沉降與隆起4.2.1 沉降、隆起結(jié)果頂管施工過(guò)程中或施工后，在管道軸線兩側(cè)一定范圍內(nèi)發(fā)生地面沉降或隆起，使管道周?chē)缆方煌ㄊ艿接绊懀踔廖＜暗秸Ｊ褂煤桶踩?.2.2防治措施1） 嚴(yán)格控制頂管軸線偏差，執(zhí)行勤測(cè)量、勤糾偏、小

43、量糾的操作方法。2） 在頂進(jìn)過(guò)程中及時(shí)足量地注入符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑支承介質(zhì)填充管道外圍環(huán)形空隙。施工結(jié)束及時(shí)用水泥或粉煤灰等置換潤(rùn)滑泥漿。3） 嚴(yán)格控制管道接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。4.3 頂力突然增大4.3.1 增大現(xiàn)象在頂進(jìn)過(guò)程壓力表指針突然增大。4.3.2 防治措施1） 按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，并及時(shí)足量的沿線補(bǔ)漿，經(jīng)常檢查膨潤(rùn)土質(zhì)量，特別是不得含砂2） 頂進(jìn)施工前對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。3） 停頂時(shí)間不能過(guò)久，發(fā)生故障及時(shí)加以排除。4.4 管道接口滲漏4.4.1 滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。4.4.2預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料的驗(yàn)收制度，嚴(yán)禁使

44、用不合格產(chǎn)品。嚴(yán)格控制管道軸線，必須按“勤糾”、“小糾”的原則進(jìn)行，以避免接口不勻而使膠圈減小止水作用。下管時(shí)，要在鋼絲繩與管口之間加橡膠墊，保護(hù)管口。 采用F型插口管材，并選用相匹配的橡膠圈，事先檢查橡膠圈的質(zhì)量，臨下管前抹好潤(rùn)滑劑，安裝要正確。4.5 鋼筋混凝土管節(jié)裂縫4.5.1 裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫，造成管道滲水、漏水。4.5.2 預(yù)防措施1） 管材進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格要及時(shí)退貨。2） 頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)格控制管道軸線偏差，控制頂力在管節(jié)允許的承壓范圍以內(nèi)。3） 在管節(jié)運(yùn)輸過(guò)程中采取管墊等保護(hù)措施，并做到吊（支）點(diǎn)正確，輕裝輕卸。4.6 頂管前端正面土體坍塌4.6.1 坍塌

45、現(xiàn)象頂管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量，且地面有明顯塌陷。4.6.2 預(yù)防措施頂進(jìn)施工中采取短開(kāi)挖、勤頂進(jìn)的方法，并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況，向土倉(cāng)內(nèi)加泥漿，使出土量與頂進(jìn)量基本一致，保持土倉(cāng)壓力平衡。第5章 安全防護(hù)施工措施5.1安全技術(shù)保證體系為了保證本工程施工中的安全保證，公司、項(xiàng)目部及班組三級(jí)分別成立安全小組，以便加強(qiáng)安全管理工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工的安全保證體系見(jiàn)圖5-1。圖5-1 安全保證體系頂管施工隊(duì)劉子彬 頂管專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)理劉紹海專(zhuān)項(xiàng)總工武志國(guó)安全員于曉磊兼職安全員時(shí)文孝施工員李 震技術(shù)員張 青機(jī)械員蘇利國(guó)5.2安全管理目標(biāo)積極開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)工作，切實(shí)貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化安全意識(shí)，本工程

46、杜絕重傷和死亡事故，輕傷事故頻率控制在1以下。5.3安全崗位職責(zé)為確?，F(xiàn)場(chǎng)文明安全工作目標(biāo)明確、職責(zé)明確，頂管部從項(xiàng)目經(jīng)理到施工員、作業(yè)隊(duì)層層落實(shí)崗位安全責(zé)任制。5.3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、北京市、本公司安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及規(guī)章制度。對(duì)本單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施本單位安全生產(chǎn)工作目標(biāo)，督促、檢查各職能部門(mén)人員執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。3）落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中各項(xiàng)安全技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批制度及設(shè)備、設(shè)施交驗(yàn)、驗(yàn)收、使用制度，保證安全技措及勞動(dòng)保護(hù)用品經(jīng)費(fèi)的落實(shí)。4）隨時(shí)掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，監(jiān)督并

47、保證安全生產(chǎn)保障體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真執(zhí)行ISO9001“安全生產(chǎn)管理程序”，開(kāi)展定期和不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)消除事故隱患與不安全因素，制止違章指揮和違章作業(yè)。嚴(yán)禁職工在工作中間休息或就餐時(shí)飲酒。5）嚴(yán)格遵守特殊工種的安全管理規(guī)定，組織職工的各項(xiàng)安全生產(chǎn)教育。6）發(fā)生因工傷亡及重大未遂事故，要做好搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、及時(shí)上報(bào)的工作，并協(xié)助事故調(diào)查組參加事故的調(diào)查處理，制定、落實(shí)各項(xiàng)防范措施，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見(jiàn)，報(bào)上級(jí)審批。5.3.2頂管專(zhuān)項(xiàng)總工程師的安全職責(zé)1）組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和安全技術(shù)管理規(guī)定，對(duì)頂管項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的技術(shù)工作負(fù)安全責(zé)任。2）

48、主持制定、審批、上報(bào)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督落實(shí)。及時(shí)解決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題。對(duì)執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)予以糾正。3）在組織編制和報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或?qū)I(yè)工程項(xiàng)目施工方案以及大型臨時(shí)設(shè)施、特殊施工設(shè)施、自制生產(chǎn)機(jī)具的施工或設(shè)計(jì)方案時(shí)，要把安全措施滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中去，使方案、措施成為科學(xué)地全面地指導(dǎo)施工的依據(jù)，確定后的方案如有變更，要及時(shí)修訂、上報(bào)。4）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)方面的宣傳、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對(duì)檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。5）主持制定采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的安全技術(shù)措施和安全操作方法，報(bào)上級(jí)審批后負(fù)責(zé)實(shí)施。6）主持重要、特殊工程部位的安全技術(shù)

49、交底，領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。7）參加本單位職工因工傷事故及重大未遂事故的調(diào)查分析，從技術(shù)上分析事故的原因，提出防范措施。5.3.3工程部安全職責(zé)1) 負(fù)責(zé)編制審查施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。2) 在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，組織保證安全、文明工作與生產(chǎn)任務(wù)協(xié)調(diào)一致。3) 貫徹執(zhí)行涉及企業(yè)安全工作的有關(guān)法規(guī)及規(guī)定，協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程施工、生產(chǎn)安全管理，負(fù)責(zé)安全檢查工作，制定項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。4) 組織安全生產(chǎn)活動(dòng)，組織系統(tǒng)進(jìn)行安全檢查。參加施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。5) 組織特殊工種培訓(xùn)、考核和管理。負(fù)責(zé)對(duì)參與

50、頂管施工的全體職工進(jìn)行安全教育、考核。6) 負(fù)責(zé)職工勞保管理及工程事故的調(diào)查處理。7) 在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)生活區(qū)、辦公區(qū)的治安保衛(wèi)工作。5.3.4施工員安全職責(zé)1）在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程、措施方案。2）在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)書(shū)面的安全技術(shù)交底。5.3.5頂管作業(yè)隊(duì)安全職責(zé)1）組長(zhǎng)是本組安全、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的安全、文明生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程。做好本組安全、文明教育，不違章指揮，堅(jiān)決制止違章作業(yè)。2）作業(yè)工人自覺(jué)執(zhí)行各項(xiàng)安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程、安全交底、安全、文明勞動(dòng)紀(jì)律。不違章作業(yè)，服從

51、安全人員的管理。有權(quán)拒絕違章指揮。5.4 安全作業(yè)措施5.4.1吊車(chē)安全作業(yè)措施1）起吊前應(yīng)檢查吊車(chē)是否完好，吊車(chē)的吊裝不能超載，吊具強(qiáng)度能夠滿足吊裝重量的要求；2）吊車(chē)作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，使用通用信號(hào)和手勢(shì)；3）作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，車(chē)體應(yīng)平整，汽車(chē)吊支撐腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力；4）超重臂下嚴(yán)禁有人，作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開(kāi)闊，不準(zhǔn)在輸電線路下作業(yè)；5）作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在有重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退或急轉(zhuǎn)彎；6）吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許重物懸掛在吊鉤上；7）禁止任何人隨同物體升降；8）六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨時(shí)停止作業(yè)。5.4.2焊割

52、作業(yè)安全指導(dǎo)1）電焊機(jī)一次接線由電工操作，二次接線可由電焊工來(lái)接；2）電焊機(jī)殼應(yīng)接地或接零；3）二次接線焊接電纜的絕緣應(yīng)良好，焊工出汗或在潮濕地點(diǎn)焊接時(shí)，在作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣；4）焊工應(yīng)穿戴齊全防護(hù)用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且應(yīng)保持干燥；5）焊接作業(yè)區(qū)5m內(nèi)不得有易燃、易爆物品；6）地面或溝內(nèi)焊接時(shí)，先檢查管子墊墩、溝壁是否有松動(dòng)、塌方的可能性；7）氧、乙炔瓶距火不小于10m，氧、乙炔瓶距離大于5m，氣帶長(zhǎng)度大于10m；8）點(diǎn)火時(shí)不能對(duì)人，氣割時(shí)在被割物即將切掉時(shí)，應(yīng)檢查其下部；9）工作時(shí)，如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門(mén)，檢查排除故障；10）不得使用有故障的焊割具，氧氣瓶不應(yīng)與油類(lèi)接觸，避免暴曬；1l）使用氧氣時(shí)，減壓閥必須有安