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文檔簡介

1、目錄第一章 編制說明3第二章 工程總體概況4第三章 施工進度計劃17第四章 勞動力和材料投入計劃及保證措施21第五章 機械設(shè)備的投入計劃22第六章 施工平面布置及臨時設(shè)施布置23第七章 主要分部分項工程施工措施25第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的45第九章 安全施工措施58第十章 環(huán)境保護與文明施工措施69第十一章 質(zhì)量保證措施72第十二章 新技術(shù)的應用及違約責任承諾90第十三章 成品、半成品防護措施92第十四章 質(zhì)量回訪及工程保修措施93編制說明1. 編制依據(jù)1.1 本工程的招標文件和招標單位提供的有關(guān)設(shè)計施工圖及參考資料。1.2 國家現(xiàn)行有關(guān)的有效版本建筑安裝、施工技術(shù)規(guī)范及驗收

2、規(guī)范、規(guī)程及建筑施工手冊。1.3 現(xiàn)場勘察、調(diào)查的實際情況。1.4 我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗及經(jīng)濟實力。1.5 我公司質(zhì)量手冊和程序文件。2. 編制原則2.1 嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢,按 “精心施工,科學管理,創(chuàng)一流精品,讓顧客滿意” 的公司質(zhì)量方針,盡快發(fā)揮業(yè)主投資效果。2.2 保證滿足施工招標文件的規(guī)定要求,滿足設(shè)計施工圖紙的要求。2.3 保證按有關(guān)標準、規(guī)范的要求施工,全面執(zhí)行ISO9001 國際標準化管理體系,達到合同要求的質(zhì)量等級。2.4 保證按先進、合理、文明施工的原則進行施工布置與施工管理,達到縮短工期、降低施工成本的目的。3. 編制目的3.1 確保

3、投標文件滿足建設(shè)單位對工程建設(shè)的要求。3.2 確保投標文件滿足招標文件、施工圖紙的要求。3.3 確保投標方案達到合同要求的質(zhì)量等級。3.4 確保投標方案滿足施工工期、降低施工成本的目的。4. 工程范圍及方式4.1 本工程的范圍包括:土建工程、樁基礎(chǔ)工程。5. 工期本工程的工期要求為:145(日歷)天。工程總體概況1工程總體簡介桂林*賓館(*培訓中心)改造工程是一棟五層的賓館,地下一層為車庫及設(shè)備房、首層為大堂、會議、餐廳,二層以上為客房。總建筑面積:20131,其中地上建筑面積:15789,地下建筑面積:4342。結(jié)構(gòu):采用框架結(jié)構(gòu);基礎(chǔ):沖孔灌注樁;墻體:灰砂磚砌塊。本工程位于桂林市將軍路2

4、 號,即桂林中山南路與將軍路交匯處。2工程設(shè)計概況2.1 建筑設(shè)計2.1.1 建筑總體特征本工程建筑總體特征見下表2-1:建筑概況表。表2-1: 建筑概況表特征項目特征值建筑層數(shù)地上5 層、地下1 層,地上1 層為大堂及配套,2至 /5層為賓館客房建筑高度主體結(jié)構(gòu)高度為16.00m,0.000 以上大部分建筑總高19.60m,局部23.00m層高地下室4.05m;首層4.2m;二層四層3.2m;五層5.8m設(shè)防等級按六度抗震、抗震等級四級耐火等級一類防火、一級耐火建筑占地面積9587.77m2建筑面積總建筑面積20131.00m2,其中地上建筑面積15789m2,地下建筑面積4342m22.1

5、.2 建筑及裝飾(1)墻體砌體墻厚度:除注明者外,外墻、分戶墻、梯間墻為200 厚,其余內(nèi)墻為140 厚。本工程承重墻、非承重墻外墻和內(nèi)墻材料為灰砂磚。采用MU10.0 磚,M7.5 混合砂漿砌筑。首層非砌筑于混凝土梁板上的墻身于-0.050m 標高處鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿,摻5%防水劑作防潮層。(2)屋面做法本工程屋面防水等級為級,屋面為坡屋面,按99J201-1 W5A B1-80 和98ZJ211 第14 頁詳2。女兒墻與屋面面層交接處,做柔性嵌縫,縫寬30,高度上平表面,下至防水層,嵌縫油膏可選用聚氯乙烯膠泥或建筑防水油膏。基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處,以及在基層的轉(zhuǎn)角處,水泥砂漿

6、粉刷做成圓弧或鈍角。屋面水泥砂漿層及剛性防水層做分格縫,縫寬20,填嵌縫油膏,分格縫位置縱橫間距不大于6m 或按設(shè)計圖設(shè)置。(3)地下防水本工程地下防水等級為級,地下一層地面采用鋼筋混凝土自防水和柔性外防水相結(jié)合的防水設(shè)計。地下室防水混凝土設(shè)計抗?jié)B等級為S6(地下室頂板)及S8(地下室底板及外墻),柔性外防水材料用改性瀝青防水卷材。2.2.結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程采用沖孔灌注樁,樁徑分別為0.8m、1.0m、1.2m,其中800 為77 根,1000 為47 根,1200 為1 根。地下室主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu),底板厚度為400mm,地下室鋼筋混凝土外墻墻厚300mm,地下室底板面標高主要為-4.0m 及-

7、4.5m。本工程首層以上的主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。3主要工程量本工程主要實物工程量見表2-2。表2-2: 主要工程量匯總表序號分部工程名稱項目名稱單位數(shù)量備 注1土石方工程場地平整3970.002基礎(chǔ)土方開挖22000.003樁頭處理39.034基礎(chǔ)工程混凝土灌注樁1461.31基礎(chǔ)混凝土澆筑1644.185主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑5730.346磚砌體4238.677鋼筋制安t1571.838屋面工程屋面剛性防水(平屋面)270.8979屋面防水270.9004現(xiàn)場施工條件4.1.自然環(huán)境情況本工程位于桂林市將軍路2 號,桂林市屬亞熱帶氣候區(qū)北部邊緣,氣溫溫和,四季分明。夏半年盛行偏南風、高溫、高濕度

8、,多雨;冬半年盛行偏北風、低溫、干燥,少雨。多年平均氣溫18.8,最冷月在1 月,月平均溫度7.9,極端最低氣溫-4.9;最熱月在7 月,月平均氣溫28.3,極端最高氣溫39.4。多年平均相對濕度為76%,多年平均風速為1.9m/s。4.2.施工現(xiàn)場情況本工程現(xiàn)場情況如下:施工現(xiàn)場已具備開工條件,施工圍墻已砌好,施工范圍場外道路可通行運材料車輛,供施工設(shè)備及材料進場;施工用水用電已接至現(xiàn)場。臨水管徑DN159,臨電負荷10kV。5工程重點、難點、特點5.1 工程重點無粘結(jié)預應力梁板施工、衛(wèi)生間、盥洗室滲漏防治為本工程重點。施工措施見第八章5.2 工程難點地下室防水施工為本工程難點。施工措施見第

9、八章6工程總體施工設(shè)想6.1 施工總目標針對工程圖紙、標書的要求和現(xiàn)場施工條件,貫徹公司“科學管理,精心施工,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;追求卓越,誠信服務(wù),滿足顧客要求。”的質(zhì)量方針,經(jīng)公司認真研究確定項目責任目標如下:6.1.1 質(zhì)量目標單位工程質(zhì)量優(yōu)良,力爭區(qū)優(yōu)工程。其中:基礎(chǔ)工程優(yōu)良主體工程優(yōu)良樓地面工程優(yōu)良分部工程優(yōu)良單位工程觀感優(yōu)良6.1.2 職業(yè)健康安全目標杜絕死亡事故;控制人身重傷、輕傷及職業(yè)傷害事故;杜絕大火災及爆炸事故;杜絕重大施工機械及重大工程質(zhì)量事故;不發(fā)生群體性傳染病及突發(fā)性中毒事故;不發(fā)生負主要責任的重大交通事故;培訓教育持續(xù),人員遵章守紀;現(xiàn)場規(guī)范整潔,環(huán)境安全可靠。6.1.3

10、 管理目標按“ISO9001 質(zhì)量體系”模式進行管理,按“工程項目法”組織文明施工。6.2 重點抓好特殊和關(guān)鍵工序施工本工程按“先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝飾”順序施工。根據(jù)本工程工期緊、場面寬等特點,本工程地上部分分為四個施工區(qū)同時進行流水施工,整體工程按如下順序施工:基礎(chǔ)工程主體工程內(nèi)外裝飾工程施工室外工程竣工驗收。6.3 施工段的劃分本工程主體結(jié)構(gòu)施工計劃工期為145 日歷天,為確保工期,本工程地上部分劃分為四個區(qū)域同時施工。6.4 合同交底開工前,公司市場開發(fā)部向項目經(jīng)理進行合同交底,由項目經(jīng)理召集項目經(jīng)理部的所有人員(包括作業(yè)班組的班組長)進行合同交底,確認合同內(nèi)容,取得一致理解。同時做

11、好交底記錄。6.5 物資準備(1) 根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間,并確定倉庫及堆放的面積和地點。(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量,確定分供方,組織好貨源,安排好運輸車輛。(3)做試驗:各種材料必須有出廠合格證,對水泥、鋼材、石料、砂等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試,不符合指標的材料不得進現(xiàn)場。(4) 建筑施工機具準備:根據(jù)施工方案和施工進度要求編制施工機具需用量計劃,為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。6.6 勞動力準備(1)根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,調(diào)配、征用勞動力,組織高效率的施工隊伍。(2)做好職工入場教育工作,按照開工日期

12、和勞動力需用量計劃,分別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。(3)對特殊工種進行上崗前培訓,堅持持證上崗,培訓不合格的不得上崗。6.7 運輸方式由于該建筑物地處桂林市將軍路2 號,即桂林中山南路與將軍路交匯處,場外交通十分便利。各種材料及構(gòu)件的水平運輸主要通過載重汽車運至施工現(xiàn)場指定的堆放位置。建筑材料的垂直運輸通過塔吊和龍門架來完成,各樓層上的水平運輸用塔吊吊運。6.8 施工用水量計算施工用水包括現(xiàn)場施工用水、施工機械用水和消防用水。(1)現(xiàn)場施工用水量(q1)按下式計算:q1=K1(Q1N1)K2/(83600T1t)(參見建筑施工手冊第二冊7

13、-5-2)式中 q1施工用水量K1未預計的施工用水系數(shù)(取1.1)Q1年度工程量N1施工用水定額T1年度有效作業(yè)日t 每天工作班數(shù)K2用水不均衡系數(shù)(取1.4)根據(jù)施工圖計算得q12.9(L/s);(2)施工機械用水量(q2)按下式計算:q2=K2(Q2N2)K3/(83600)式中 q2機械用水量K2未預計的施工用水系數(shù)(取1.1);Q2同一種機械臺數(shù)N2施工機械臺班用水定額K3施工機械用水不均衡系數(shù)(取2.0)根據(jù)所擬定投入該工程的施工機械設(shè)備,按上式計算得:q21.1(L/s);(3)生活區(qū)生活用水量按下式計算q3=P2N4K5/(243600)式中 q3生活區(qū)生活用水量P2生活區(qū)居民人

14、數(shù)N4生活區(qū)晝夜全部生活用水定額K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)根據(jù)本工程擬投入的勞動力情況,按上式計算得:q3=4.5(L/s)d.消防用水量q4=10L/se.總用水量Q 計算q1+q2+q3=7.5L/sq4所以施工總用水量取Q=q4=10(L/s)。6.9 施工用電量計算建筑工地臨時用電,包括動力用電與照明用電兩種,在計算用電量時,從下列各點考慮:(1)全工地所使用的機械動力設(shè)備,其它電氣工具及照明用電的數(shù)量;(2)施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量;(3)各種機械設(shè)備在工作中需用的情況??傆秒娙萘靠砂匆韵鹿接嬎悖篞=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+K3P3

15、+K4P4)(參見建筑施工手冊第二冊7-5-3),查有關(guān)表格可得式中系數(shù)K1、K2、K3、K4 分別取0.6、0.6、0.8、1.0,COS取0.7,Q供電設(shè)備總需要容量P1電動機額定功率(查附表二,p1=189kw)P2電焊機額定容量(查附表二,P2=12kw)P3室內(nèi)照明容量(查附表五、施工手冊第二冊表7-55,P3=2.1kw)P4室外照明容量(查附表五、施工手冊第二冊表7-56,p4=0.4kw)根據(jù)以上各取值,計算得總用電容量為:Q=132.5kVA。6.10 施工順序安排:施工總的工序按照先地下后地上,先主體后裝修的原則進行施工。總的施工工藝流程如下:施工準備基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)工程及地下

16、層施工土方回填主體工程砼結(jié)構(gòu)及砌筑施工屋面防水室外散水等其它收尾工作竣工驗收。6.11 擬采用的新技術(shù)本工程擬采用的新技術(shù)如下:(1)施工管理采用電腦現(xiàn)代化辦公設(shè)備。施工進度計劃采用P3 項目管理軟件進行管理。(2)樓板模板采用大型竹模板,取代木模及鋼模,充分利用廣西竹子資源,是廣西重點推廣的新材料之一。(3)模板支撐體系采用快拆體系。(4)砼澆筑采用泵送技術(shù)。(5)新型砌筑材料、填充墻砌體采用灰砂磚。(6)鋼筋連接采用錐螺紋連接等。施工進度計劃1. 施工進度安排原則1.1 施工進度安排必須滿足招標文件的工期要求。1.2 考慮生產(chǎn)的均衡,盡可能使勞動力、機械設(shè)備、資金、材料的平衡,盡可能做到工

17、種、工序合理銜接、干擾少、工效高、經(jīng)濟效益好。1.3 合理組織室內(nèi)外、上下平行交叉流水施工,能加快進度,保證工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟效益。1.4 受雨季影響,對施工干擾比較大、難度大的工序應先做,加強施工,采取相應措施安排好施工。2. 施工進度橫道圖計劃根據(jù)招標文件,要求總工期為365 天,考慮我公司擬在該工程投入的機具設(shè)備和勞動力情況,同時結(jié)合我公司以往承建類似工程的經(jīng)驗,主體工程計劃施工工期為145 天。擬定于2005 年6 月20 日開工,至2006 年11 月11 日竣工(按實際開工日期定)。根據(jù)本工程的特點,整個施工過程劃分為地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程、室外散水和工程竣工驗收等部分

18、,各主要分部工程施工過程控制見附圖二:“施工進度計劃橫道圖”。3.進度計劃保證措施3.1 組織措施成立項目經(jīng)理部,按國家項目法組織施工,確??偣て凇?.2 管理措施(1)勞動力落實安排技術(shù)素質(zhì)好、有類似工程豐富施工經(jīng)驗的工人、管理人員投入施工,施工人員使用我公司的基本力量,全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配,在專業(yè)工種和勞動力需要等方面,滿足現(xiàn)場施工需要。(2)物資落實開工前,組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品需求計劃,專業(yè)負責落實采購工作,做到材料、半成品按質(zhì)按時適量供應,杜絕由于物資供應而影響施工進度現(xiàn)象發(fā)生。(3)機械設(shè)備落實我公司優(yōu)先安排本工程需要的一切施工機械,力求提高施工機械化水平,減輕勞動強度,

19、加快施工進度。擬進場的設(shè)備現(xiàn)已開始維修,確保其性能良好。(4)進度計劃落實本工程施工進度計劃安排145 天(日歷天),為確保按工期完成本工程,在保證質(zhì)量、安全的前提下,認真落實加快工程進度的具體措施,在環(huán)境條件允許的情況下,實行倒班施工。在施工過程中,項目經(jīng)理要進行協(xié)調(diào)、指揮、檢查,防止返工而影響工期,同時,項目部按日安排具體施工進度計劃,做到以日保旬,以旬保月,確保總工期按計劃完成。管理人員堅持每天下班前一小時開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會,小結(jié)當天工作情況和存在的問題,布置第二天的工作,及時解決施工過程中的矛盾,凡受客觀因素影響工程進度時,必須采取有力措施,及時補回來,保證工期計劃的實現(xiàn)。(5)采用先進

20、施工方法,提高施工科技含量達到施工目標工期。a、施工進度采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行控制。b、劃分施工流水作業(yè)段,進行流水作業(yè)施工。c、鋼筋采用錐螺紋連接,避免受天氣影響。d、模板工程采用早拆體系,加快模板的周轉(zhuǎn),提高施工進度。3.3 具體措施本工程在機械使用、勞動力安排、材料準備和管理等方面,采取有效保證進度措施,具體如下:(1)從設(shè)備方面保證工期a、整體工程配備一臺塔、二臺井架在主體施工階段進行鋼筋、模板、周轉(zhuǎn)材料、砂漿、灰砂磚的運輸。b、做好現(xiàn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng),降低機械故障,以免影響施工。c、機械設(shè)備詳見附表三:擬投入主要施工機械設(shè)備表。d、在公司本部隨時備有各種施工機械,以備工程急用更換。(2)

21、從勞動力方面保證工期a、組織一個強有力的項目管理小組,對整個工程進行勞動力動態(tài)管理。b、本工程施工高峰期計劃投入250 個工人左右,按進度計劃控制調(diào)動進退場。c、現(xiàn)場工人采取二班倒工作(在不影響周圍居民的情況下),合理安排工序搭接。d、加強工人生產(chǎn)和安全意識教育,通過宣傳、貫徹本工程的重要性,提出生產(chǎn)口號,組織工人隊組之間進行勞動競賽。(3)從材料方面來保證工期a、圖紙一到手,馬上組織人員按圖紙?zhí)岢龉こ滩牧嫌媱?,并按進度要求進行采購。b、樓板、梁及柱子采用竹膠板模組拼,梁板采用早拆系統(tǒng)。c、現(xiàn)場配備運輸汽車,隨時滿足工程運輸需要。d、按進度要求有秩序地調(diào)配好勞動力、材料和設(shè)備。(4)從組織管理

22、方面來保證工期a、公司各職能部門協(xié)調(diào)幫助項目部及時解決施工中存在的問題。b、保證項目部的資金及時到位。c、公司各職能部門監(jiān)控項目部的各項管理工作,保證項目部各管理落實到位。d、按總進度計劃安排月計劃,按月計劃安排周計劃,按計劃保進度。勞動力和材料投入計劃及保證措施1.勞動力投入計劃本工程勞動力配置按照地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、屋面工程和室外散水工程等部分進行組織,作業(yè)班組根據(jù)分部工程計劃、工期要求和施工預算、勞動定額等因素綜合考慮,并盡可能保持作業(yè)班組相對固定,提高勞動生產(chǎn)率和工程質(zhì)量,制定出各階段用工情況見附表一:“勞動力計劃表”。2.材料投入計劃本工程各主要施工材料用量及按月度的進場計劃見

23、附表二:“主要施工材料進場計劃表”。3.勞動力及材料投入保證措施3.1 勞動力保證措施(1)根據(jù)工程規(guī)模,結(jié)構(gòu)特點和復雜程度,遵循合理分工與密切協(xié)作的原則,調(diào)配、征用勞動力,組織高效率的施工隊伍。(2)做好職工入場教育工作,按照開工日期和勞動力需用量計劃,分別組織多工種工人分批進場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育。(3)對特殊工種進行上崗前培訓,堅持持證上崗,培訓不合格的不得上崗。3.2 材料投入保證措施(1) 根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間,并確定倉庫及堆放的面積和地點。(2)定貨源、找廠家、看質(zhì)量,確定分供方,組織好貨源,安排好運輸車輛。(3)做試驗:各

24、種材料必須有出廠合格證,對防水材料、水泥、鋼材、石料、砂等擬進現(xiàn)場材料要按規(guī)定抽樣試驗和進行其它相關(guān)測試,不符合指標的材料不得進現(xiàn)場。機械設(shè)備的投入計劃本工程土方開挖采用機械開挖,自卸車運土。土方回填采用打夯機同時輔以人工夯實;沖孔樁采用專業(yè)沖孔鉆機。材料垂直運輸采用一臺塔吊及二臺井架;場外材料運輸采用載重汽車,場內(nèi)采用農(nóng)用車;由于采用商品砼,所以本工程不考慮砼拌和系統(tǒng),只準備二臺砂漿攪拌機。鋼筋、模板的加工、制作采用相應的加工機械設(shè)備,無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)采用專用預應力張拉設(shè)備,具體由專業(yè)公司完成。本工程主要的機械設(shè)備投入計劃詳見附表三:“擬投入主要施工機械設(shè)備表”施工平面布置及臨時設(shè)施布置1.

25、施工平面布置依據(jù)1.1 設(shè)計資料:總平面圖;1.2 建設(shè)地區(qū)的資料:包括建設(shè)地區(qū)自然條件調(diào)查資料和技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查資料,如氣象、水文、交通運輸、水電設(shè)施、物資資源、醫(yī)療衛(wèi)生條件等;1.3 整個建設(shè)項目的施工部署,施工總進度計劃;1.4 生產(chǎn)性臨時建筑和各種建筑材料、構(gòu)件、加工品、施工機械和運輸工具需要量一覽表;1.5 各種生活性暫設(shè)工程及臨時設(shè)施;1.6 現(xiàn)場勘察。2.施工平面布置的原則施工平面布置的原則是平面緊湊合理,方便施工流程,運輸方便通路,降低臨建費用,便于生產(chǎn)生活,保護生態(tài)環(huán)境,保證安全可靠。2.1 在滿足施工的條件下,場地布置要緊湊,施工占用場地要盡量小;2.2 施工臨時道路的布置

26、在保證正常施工的情況下盡量縮短距離;2.3 最大限度縮小場地內(nèi)運輸量,盡可能避免二次運輸,大宗材料及設(shè)備應就近堆放;在滿足連續(xù)施工的條件下,各種材料應按計劃分批進場,充分利用場地;2.3 最大限度地減少暫設(shè)劃工程的費用,盡可能利用已有或擬建工程,如利用原有水、電管路、道路、原有房屋等,為施工服務(wù);利用可拆裝式活動房屋等;2.4 在保證施工順利進行的情況下,要滿足勞動保護,安全生產(chǎn)和防火、防洪要求,對于易燃易爆、有毒設(shè)施應注意布置在下風向,保持安全距離;對于電纜等架設(shè)要有一定高度,注意布置消防設(shè)施;2.5 不影響附近居民的生活及道路的暢通。3.臨時設(shè)施的布置本工程為新建的一期工程,施工道路布置盡

27、量與永久道路重合,現(xiàn)場在拆遷時已有水電接口,可就近利用,施工過程中所需混凝土采用商品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場情況,合理布置臨建設(shè)施,具體布置詳見附圖一:施工總平面布置圖。主要分部分項工程施工措施1 施工測量1.1 高程測設(shè)1.1.1 根據(jù)業(yè)主提供的水準基點,用水準儀引測出現(xiàn)場的標高控制點至建筑物周邊穩(wěn)固的建筑物上,并利用標高控制點進行基礎(chǔ)施工過程中的標高施測和控制。1.1.2 利用標高控制點,用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為0.000m以上層的起始標高引測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用0.50m。1.1.3 0.000m層以上的標高引測采用長鋼尺向上引

28、測,引測時,用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層,定出這兩點正()米數(shù)的標高點,然后將水準儀架設(shè)在施工層上,以引測上來的兩點標高點,一點作后視,一點作校核,進行抄平施測出各點作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工,每層的標高均測定出本施工層的結(jié)構(gòu)樓面標高的0.500m。1.2 軸線測設(shè)1.2.1 根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格網(wǎng)。縱橫兩向均選幾條可通視的主要軸線為主控軸線,形成方格控制網(wǎng)作為樓層軸線控制的依據(jù)。為避免后視距離過近而造成較大的觀測誤差,各條主控線均采取借線引測,即每條主控軸線平移一米,在地面上建立控制點。1.2.2 在施工層樓板砼澆筑完成后,將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控軸線(代用軸

29、線)控制點上,照準各相對應的軸線后視點,將軸線投測到樓板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點,前后正、倒鏡兩點位置一致,若誤差在允許范圍內(nèi)時,則取其中點。當縱橫主軸線均投測到施工層面上后,再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上,用正倒鏡法,將投測在樓板或柱頂?shù)母鬏S線的對應點連成一線,并在樓板面上彈墨線,以此作為基線。其余軸線以此為基準,根據(jù)設(shè)計上的標注尺寸,用鋼尺量出來。1.2.3 豎向測量本工程選用激光鉛垂儀作為建筑物的豎向變形觀測工具。先在首層上作好平面控制,選擇四個較合適的位置作控制點,在澆筑上升的各層樓面時,在相應的位置預留200mm200mm與首層層面控制點相對應的小孔,保證能使激光束垂直向上穿過預留孔

30、。在首層控制點上架設(shè)激光鉛垂儀,調(diào)整儀器對中整平后啟動電源,使激光鉛垂儀發(fā)射出可見的紅色光束,投射到上層預留孔的接收靶上,查看紅色光斑點離靶心最小之點,此點即為第二層上的一個控制點。其余的控制點用同樣的方法作向上傳遞。1.2.4 施工測量一般應選在無風、無高溫的情況下進行,溫和的陰天早晚,是施測的最好時機。2地基與基礎(chǔ)工程本地基與基礎(chǔ)工程主要包括:基礎(chǔ)土方開挖、沖孔灌注樁施工、地下室工程及土方回填。地基與基礎(chǔ)工程施工順序:樁基定位測量沖孔樁施工基坑測量放線基坑大開挖樁基復核測量沖孔樁驗收承臺、地梁測量放線承臺、地梁基槽挖土澆筑墊層承臺、地梁磚模砌筑磚模外側(cè)填土,地下室底板墊層地下室底板卷材防水

31、施工地下室底板卷材防水保護層地梁鋼筋綁扎地下室底板及邊墻鋼筋綁扎及水、電專業(yè)預埋施工隱蔽工程檢查驗收地梁、地下室底板砼澆筑(地下室外墻澆筑高度0.5m)地下室側(cè)壁及頂板施工地下室側(cè)壁防水施工土方回填。2.1 基礎(chǔ)土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機開挖,部分人工開挖,機械削坡,人工修坡,人工平整基底面。2.1.1 工藝流程準備工作場地清理測量放線土方開挖修坡基底平整驗槽2.1.2 準備工作開工前應做好如下幾個方面的準備工作:a.做好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作,以保證設(shè)備進場后能有效的運行;b.組織好設(shè)備、人員的進場計劃;c.熟悉施工圖紙;d.準備好測量儀器和抽水設(shè)備。2.1.3 場地清理進行開挖前,首先應對

32、建筑物場地內(nèi)的雜物、雜草等進行清理,以及地面管線、線路的搬遷,以便于施工放樣工作。2.1.4 測量放線場地清理后,由測量人員進行施工放樣工作。首先在平面上將基坑底部邊線測放出來,并灑上石灰。然后根據(jù)10.5 放坡,將放坡邊線測放出來,并灑上石灰。2.1.5 土方開挖基坑開挖采取機械大開挖,由挖掘機挖土,自卸汽車配合運土。基坑開挖時及時作好邊坡的放坡處理,以保證開挖過程中邊坡的穩(wěn)定?;釉陂_挖過程中,測量人員應根據(jù)開挖的進展情況,隨時對基坑的開挖深度進行測設(shè),為進一步開挖提供可靠的數(shù)據(jù),以防止超挖和欠挖?;油诤煤螅诨舆吘€四周設(shè)置臨時排水溝,并設(shè)置集水井。同時,配備足夠完好的抽水設(shè)備,以防雨

33、水淹沒基坑。(6)修坡基坑開挖好后,對邊坡未達到要求的,應組織人員進行人工修坡。修坡完成后,尚應在基坑邊坡頂面四周做截水溝,并做好周邊的硬化,以防止地表水流入基坑。(7)驗槽地下室底板墊層施工前,以書面的形式要求建設(shè)單位、現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計代表進行基坑驗收,并做好驗收記錄,驗收合格后,方可進入下一道工序施工。2.2 地下室施工本工程設(shè)一層地下室,地下室層高4.5m,地下室底板砼厚0.4m。外墻砼厚0.3m,地下室防水級別為級,采用自防水與柔性防水相結(jié)合的防水設(shè)計。地下室防水砼設(shè)計等級為S6 及S8,柔性外防水材料采用改性瀝青防水卷材。根據(jù)地質(zhì)報告,本工程地下水位相對較高,因而地下室防水性能格

34、外重要,特別是結(jié)構(gòu)砼自防水性能應是防水的關(guān)鍵。如何確保砼防水性能滿足要求,施工中必須引起特別重視。2.3.1 地下室主體結(jié)構(gòu)施工本工程地下室底板厚度為400mm,地基梁高為800mm,施工時地基梁與地下室底板同時澆筑。地基梁側(cè)面采用240mm 厚實心磚模。2.3.1.1 流水施工分區(qū)分區(qū)按設(shè)計的后澆帶位置進行分區(qū),整個地下室結(jié)構(gòu)將分割成為四大部份,施工時,可在這四個自然分區(qū)間組織流水作業(yè)。2.3.1.2 地下室結(jié)構(gòu)施工縫設(shè)置與處理:(1)垂直施工縫地下室結(jié)構(gòu)的垂直施工縫指“后澆帶”。這是地下室結(jié)構(gòu)中的唯一一種垂直施工縫,除此之外,地下室結(jié)構(gòu)的任何部位,均不考慮設(shè)其它垂直施工縫。底板后澆帶的位置

35、按設(shè)計,剪力墻后澆帶位置設(shè)在底板后澆帶與剪力墻相交處(設(shè)計要求剪力墻后澆帶30m留設(shè)一道)。各流水分區(qū)的梁板、墻體遇后澆帶時,均設(shè)遇水彭脹止水條,交接面模板上留設(shè)止水條小槽;后澆帶采用微膨脹防水砼,強度等級按設(shè)計提高一級;(2)墻水平施工縫地下室外墻全高設(shè)2 道水平施工縫,將結(jié)構(gòu)分成地下室底板、剪力墻及地下室頂板。外墻第一道水平施工縫設(shè)在底板面以上500mm 高度位置,第二道水平施工縫設(shè)在頂板暗梁以下250mm 處。為確保施工縫的施工質(zhì)量,在外墻水平施工縫埋設(shè)3mm 厚、寬300mm 的鋼板止水片,接頭采用焊接連接。止水片埋入砼145mm,伸出145mm。二次澆搗砼前應對施工縫表面進行鑿毛處理

36、,清除浮粒、雜物,用水沖洗并保持濕潤,鋪上一層2025cm 厚的水泥砂漿,其材料和水比應與砼相同,搗壓密實后再繼續(xù)澆筑砼。鋼板止水片如下圖所示,施工時要注意止水片周圍的砼澆搗密實,保證質(zhì)量。鋼板止水片示意圖(3)施工縫處理將已硬化的砼施工縫表面鑿毛,剔除浮漿和疏松顆粒,使砼粗骨料均勻顯露。新澆砼之前,用高壓水將已鑿毛處理的老砼面徹底沖洗干凈,趁濕潤狀態(tài)新澆砼。首層砼應加強振搗,保證新老砼結(jié)合良好。2.2.1.3 磚胎模砌筑(1)磚胎模砌筑采用一順一丁或梅花丁砌筑,砌筑操作采用“三一砌筑法”,底層和頂層磚應砌成丁磚。(2)砌筑時應先盤角,并及時吊靠,確保大角垂直度滿足要求,盤角后掛線砌筑;(3)

37、砌筑過程中,應認真自檢,及時糾正偏差,嚴禁事后砸墻?;旌仙皾{必須在4 小時內(nèi)用完, 不得使用過夜砂漿;2.2.1.4 地下室砼底板地下室砼底板因為防水要求,底板的砼要連續(xù)澆筑(各后澆帶分區(qū)間)。(1)基礎(chǔ)模板:基礎(chǔ)模板采用組合竹膠模,用鋼管架支模牢固。(2)基礎(chǔ)鋼筋:嚴格按施工圖和施工規(guī)范的要求進行鋼筋加工、布置。為保證底板上層鋼筋的正確位置,用三角叉鋼筋固定上層鋼筋。施工縫處的止水鋼板也用鋼筋頭支撐牢固。(3)底板澆砼:底板采用摻防水劑的砼進行澆筑,砼采用商品混凝土、用砼泵機直接將砼泵送入模。用插入式振動器和平板式振動器進行振搗,底板砼一次連續(xù)澆搗完成,不再留橫向施工縫。2.2.1.5 地下

38、室柱、砼墻和頂部梁、板施工地下室柱、砼墻和頂部梁、板施工均采用竹膠模,用鋼管圍檁作肋,直徑14圓筋作拉筋,鋼管支模。由于砼墻、頂部梁、板處埋件和預留孔洞較多,在鋼筋布置的同時要安放好埋件、木盒,封模前逐件檢查。用預制的砂漿塊綁扎在面筋與模板之間,保證鋼筋的保護層厚度。固定邊 1圍護結(jié)構(gòu) 4大龍骨墻模板的鐵絲不得穿過防水砼墻,用對拉螺栓固 2模板 5螺栓定模板時,在對拉螺栓中部要加焊止水環(huán),止水 3小龍骨 6止水環(huán)環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密,拆模后要沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。螺栓加焊止水環(huán)做法如右圖。地下 螺栓加焊止水環(huán)室柱、墻板和頂部梁、板的砼澆搗應一次完成,不得間歇。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。2.2.2

39、 地下室卷材防水施工2.2.2.1 施工工藝流程底面砼墊層永久保護墻施工臨時保護墻施工底板墊層及保護墻找平層底板及永久保護墻卷材鋪貼底板、永久及臨時保護墻保護層的施工側(cè)壁找平層施工(地下室外墻澆筑完成后) 側(cè)壁卷材鋪貼側(cè)壁磚砌保護層施工2.2.2.2 地下室防水施工要點:(1)防水材料、制品及配件必須滿足規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求,符合相應技術(shù)標準。(2)施工中加強薄弱環(huán)節(jié)的施工管理,如細部構(gòu)造部位、局部坑槽、預留口等,確保防水層的整體連續(xù)性。(3)施工期間,必須采取有效的排水措施,隨時降低基坑內(nèi)的地下水位,防止地表水流入基坑,保持地下水位低于施工面不小于500mm。(4)基層表面必須堅實、平整、不得

40、有尖銳突出物,空鼓、松動、起砂和大于0.5mm的裂紋缺陷。防水層施工過程中和完成后均應分別采取保護措施。(5)防水工程必須由專業(yè)隊伍施工,嚴禁非專業(yè)人員做防水施工。(6)地下管道、地漏、出入口、窗井等部位應有防倒灌措施。2.2.2.3 提高卷材防水質(zhì)量的技術(shù)措施(1)當結(jié)構(gòu)層因種種原因產(chǎn)生變形裂縫時,要求卷材有一定的延伸率來適應這種變菜,采用點粘、條粘、空鋪的措施可以充分發(fā)揮卷材的延伸性能,有效的減少卷材被拉裂的可能性。(2)增加卷材附加層對變形較大、易遭破壞或易老化的部位,如變形縫、轉(zhuǎn)角、三面角以及穿墻管道周圍、地下出入口通道等處,均應鋪設(shè)卷材附加層。(3)為使卷材防水層增強適應變形的能力,

41、提高防水層的整體質(zhì)量,在分格縫、穿墻管道周圍、卷材搭接縫以及收頭部位應做密封處理。2.3 土方回填2.3.1 回填土必須確保土質(zhì)能滿足質(zhì)量要求,同時回填時應控制回填土的粒徑和含水率,對含水率偏高的可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,對于含水率偏低的可采用預先灑水濕潤等措施。2.3.2 每層虛鋪土厚250mm,用打夯機夯實,達設(shè)計要求后,再鋪第二層土?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉椋蚝粦缓粔喊牒?,夯夯相連,縱橫交叉,并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。3主體工程施工本工程設(shè)計采用現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu),主體工程施工時,模板選用20 厚酚醛復膜竹膠板,支撐體系采用鋼管腳手架。3.1 鋼筋工程施工3.1

42、.1 鋼筋的連接方式:根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)程,本工程豎向鋼筋全部采用搭接;水平鋼筋當直徑大于等于18 時,采用A 級錐螺紋接頭,直徑小于18 時采用綁扎搭接。3.1.2 鋼筋工程施工要求:3.1.2.1 A級錐螺紋接頭連接鋼筋時要檢查連接套的出廠合格證和鋼筋錐螺紋的加工檢查記錄。在鋼筋連接前及施工過程中,要對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。砼結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,對于不符合質(zhì)量要求的鋼筋不允許進場,更不允許拿來使用。3.1.2.2 連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。3.1.2.3 采用預埋接頭時,連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應符合設(shè)

43、計要求。帶連接套的鋼筋要固定牢,連接套的外露端要有密封蓋。3.1.2.4 施工時必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。3.1.2.5 連接鋼筋時,要對正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足規(guī)程規(guī)定的力矩值,不得超擰。3.1.2.6 質(zhì)量檢驗與施工安裝用的力矩扳手應分開使用,不得混用。3.1.2.7 鋼筋的接頭質(zhì)量必須按規(guī)范進行試驗合格后方可進行下一道工序。3.2 模板工程施工本工程模板采用20 厚酚醛復膜竹膠板。3.2.1 模板安裝前,應鏟除其表面的砼殘渣,并在模板與砼接觸的內(nèi)表面涂刷脫模劑,模板及支架在安裝過程中,應設(shè)置防傾覆的臨時固

44、定設(shè)施,支架底部應按規(guī)范要求設(shè)置墊板。3.2.2 模板加固后,應對梁、板、柱截面尺寸、平面位置以及標高等進行核對,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應小于有關(guān)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值。在澆搗砼時,派木工現(xiàn)場值班檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行加固處理。3.3 砼工程施工根據(jù)要求,砼采用商品砼,施工現(xiàn)場不考慮布置砼拌和系統(tǒng)。3.3.1 砼運輸采用砼電動泵機進行。3.3.2 砼澆筑時,先澆筑柱砼,再澆筑梁、板砼。梁板澆筑時,由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,達到板底位置時,梁板砼一起澆筑,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。3.3.3 砼養(yǎng)護:砼澆筑完畢后,應在12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護,澆水次數(shù)應結(jié)合當時氣溫情況確定,以保持砼足夠

45、濕潤,養(yǎng)護期一般不少于7 晝夜。3.4 砌磚工程施工3.4.1 工藝流程:作業(yè)準備砌筑磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗評3.4.2 磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜,含水率為1015,常溫施工不得使用干磚砌筑,雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。3.4.3 砌筑時,在首層做好排磚擱底,擱底磚均采用丁磚,門窗旁加七分頭,兩邊對稱一致,以防止產(chǎn)生陰陽膀。外墻大角要同時砌筑,內(nèi)外墻接槎每步架留槎到頂。砌筑時立皮數(shù)桿拉線嚴格控制灰縫厚度和磚面平整齊度,一鏟灰、一塊磚、一擠揉方法砌筑。做到墻面清潔、平整、接槎通順、砂漿飽滿,每皮磚交圈不允許通縫、空縫。所有的砌體必須同時咬槎砌筑,嚴

46、禁有通縫現(xiàn)象,砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處不得留直槎,必要時應留踏步槎。3.5 腳手架工程施工本工程內(nèi)墻、外腳手架全部采用雙層鋼管腳手架搭設(shè),工作平臺采用竹腳手板搭設(shè)在腳手架上形成。3.5.1 所有外架外側(cè)滿掛尼龍密目安全網(wǎng),并按規(guī)定設(shè)置層間平網(wǎng),即首層網(wǎng)距地面4m設(shè)置;往上每隔三層設(shè)一道。外架所用材料應符合規(guī)范要求,并嚴格按規(guī)定要求設(shè)置護身欄桿、踢腳板、連墻桿、剪刀撐等安全保險裝置。3.5.2 搭設(shè)在地基上的腳手架,要求地基平整、夯實,設(shè)置排水設(shè)施,立桿底部加設(shè)墊木、墊板或其它剛性墊塊。3.6 無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)施工本工程在游泳池處設(shè)計有無粘結(jié)預應力結(jié)構(gòu)。3.6.1 制備無粘結(jié)預應力筋:計算出無粘結(jié)

47、預應力筋的各種長度,到廠家定尺加工,按長度、序號在端部貼上標簽,接施工部位和進度成捆包裝,直接運到施工現(xiàn)場對應使用,也可現(xiàn)場下料,用無齒鋸成束切割,嚴禁無粘結(jié)筋導電。在加工和運輸過程中,要保護無粘結(jié)筋外皮,避免破皮漏油,凡有破損處,用水密性塑料膠帶進行修補,膠帶搭壓長度不小于帶寬的12,纏繞數(shù)不少于4 層。3.6.2 鋪放無粘結(jié)筋梁的非預應力筋和箍筋綁扎完畢,按照梁的無粘結(jié)筋“矢高控制圖”安放矢高控制架。支架所用鋼筋,必須用無齒鋸定長切割,嚴格控制尺寸。也可直接把矢高控制架焊在梁箍筋上。支架固定完畢,檢查驗收,控制水平方向偏差+30mm,矢高+5mm,重點控制反彎點處。每7 根無粘結(jié)預應力筋為

48、1 束,必須按承壓板上的編號順序從一端向另一端傳遞鋪設(shè),并要穿過螺旋筋。在承壓板內(nèi)側(cè)300mm 范圍內(nèi)的無粘結(jié)筋應為平直段。預應力筋鋪設(shè)完畢要對無粘結(jié)筋、失高控制點、承壓板、固定端錨具進行一次檢查驗收。當遇到洞口或在兩個方向有交叉沖突時,預應力筋按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行處理3.6.3 混凝土澆筑應保證不擾動承壓板和預應力筋,嚴禁觸碰預應力筋的塑料外皮。不漏振,必須確保承壓處混凝土密實。除按規(guī)定作標養(yǎng)混凝土試塊外,還應增加幾組同條件混凝土試塊,用來確定混凝土張拉前的強度。3.6.4 張拉當混凝土強度不低于80設(shè)計強度時,進行預應力張拉;填寫張拉記錄。張拉時單獨搭設(shè)腳手架工作平臺。預應力筋采用對稱原則進

49、行張拉。預應力筋的張拉控制力:fcom=1395N/mm2(75%fptk)預應力筋的張拉程序:00.1 fcom1.0 fcom錨固3.6.5 錨固區(qū)防腐蝕處理預應力筋張拉完畢,經(jīng)檢查合格,用砂輪切割機切除多余部分,然后在承壓板涂刷界面處理劑,用自制的塑料蓋帽內(nèi)裝防腐潤滑脂進行封端,用與結(jié)構(gòu)同強度等級的微膨脹混凝土封閉穴槽。3.6.6 技術(shù)資料:包括無粘結(jié)預應力張拉記錄,要求簽字齊全;鋼絞線、鋼絲束、錨具的出廠證明及力學性能復試報告;配套油泵、千斤頂標定試驗單及檢驗證明。(說明:具體施工時,預應力分項工程考慮分包給預應力專業(yè)公司完成,專業(yè)公司根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求編制詳細的預應力施工方案。)4屋

50、面工程本工程屋面設(shè)計有兩種類型,一種屋面是選用99J201-1 圖集的W5A 節(jié)點卷材防水屋面;另一種是選用98ZJ211 第14 頁第2 節(jié)點的瓦屋面。4.1 卷材防水屋面的施工工藝流程: 基層清理找坡層施工保溫層施工找平層施工防水卷材鋪設(shè)塊材面層4.1.1 基層清理防水施工前,首先對鋼筋砼基層上的砼殘碴、灰塵等雜物進行清理,并保持基層面的潔凈。4.1.2 找平層施工采用防水砂漿找平,找平層表面應壓實,平整光滑,排水坡度應符合設(shè)計要求,無裂縫、無松動、無起皮現(xiàn)象。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧,其圓弧半徑為145mm。4.1.3 保溫層鋪設(shè)基層清理干凈并干燥后即可進行保溫材料

51、的鋪設(shè)。鋪設(shè)用的保溫材料塊不應破碎、缺棱掉角,如遇到此類情況時,應鋸平拼接使用。鋪設(shè)時,保溫材料塊要緊靠基層表面,鋪平墊穩(wěn),接縫處用同類材料碎屑填嵌飽滿。4.1.4 防水卷材鋪設(shè)鋪貼卷材時,應排除卷材下面的空氣并壓實;卷材搭接寬度應付保證在70100mm。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應滿粘牢固。將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度。4.1.5 保護層施工4.1.5.1 預制板保護層的結(jié)合層以采用砂或水泥砂漿,板塊鋪砌應根據(jù)排水坡應要求掛線,以滿足排水要求。4.1.5.2 保護層鋪砌的

52、塊體應橫平豎直。4.1.5.3 塊體應對接鋪砌,縫隙寬一般為10mm 左右。4.1.5.4 板縫先用砂填至一半的高度,然后用1:2 水泥砂漿勾成凹縫。4.2 瓦屋面的施工4.2.1 工藝流程:基層清理刷素水泥漿一道找平層施工隔熱防水膏20 厚1:3 干硬水泥砂漿水泥石灰砂漿坐鋪西班牙瓦瓦屋面基層處理、找平層、隔熱層的施工同卷材防水屋面,本節(jié)只是瓦的鋪設(shè)方案。4.2.2 屋面、檐口瓦:鋪瓦順序應從檐口由下往上,自左至右的方向進行。檐口瓦要挑出檐口50-70mm。施工時從屋脊拉一斜線到檐口,然后依次從下到上逐張鋪貼,以保證瓦溝順直,整齊美觀。4.2.3 瓦脊:貼平脊、斜脊脊瓦時,應拉通長麻線,鋪平

53、掛直。脊瓦搭口與脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用麻刀灰嵌嚴刮平。脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm ;平瓦脊的接頭要順主導風向;斜瓦脊的接頭口向下。平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。4.2.4 鋪貼瓦的質(zhì)量要求:4.2.4.1 鋪貼用的瓦不得有缺角(邊、瓦爪)、砂眼、裂紋和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得有漏水現(xiàn)象。4.2.4.2 鋪瓦應平整,搭接緊密,行列橫平豎直。4.2.4.3 檐口瓦出檐尺寸一致,檐頭平整齊。4.2.4.4 屋脊要平直,脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、沿山墻挑檐的平瓦、斜溝瓦與排水溝的縫隙,均應用麻刀灰漿抹平,封固嚴密。瓦的搭蓋尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范要求。關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目

54、實施的重點難點分析和解決方案1地下室防水施工根據(jù)設(shè)計圖,本工程地下防水等級為II 級,采用鋼筋砼自防水和外防水相結(jié)合的防水設(shè)計。鋼筋砼自防水等級:地下室底板S6、外墻S8,柔性外防水材料為改性瀝青防水卷材。地下防水應重點注意以下相關(guān)技術(shù)要求:1.1 地下防水砼施工1.1.1 進行地下室防水砼施工時,應連續(xù)澆注,盡量少留施工縫。必須留施工縫時,也應嚴格按設(shè)計圖的要求進行留設(shè),即:1.1.1.1 墻體水平施工縫留在高出底板500 的墻體上,墻體有預留孔時,施工縫距孔邊緣不得小于300。1.1.1.2 地下室頂板與墻體分開澆注時,施工縫按圖紙做法留在梁(暗梁)下250處。1.1.1.3 垂直施工縫避

55、開地下水和裂隙水較多的地段留置。1.1.1.4 水平施工縫施工時,必須把界面處清理干凈后才能進行。1.1.2 地下防水施工時,其迎水面按圖紙要求增加35(20)的縱筋保護層,且保護層中設(shè)置附加鋼筋網(wǎng)(4200200)。1.1.3 防水砼施工必須振搗密實,嚴禁出現(xiàn)蜂窩麻面情況,砼表面應平整光潔,內(nèi)部密實。1.1.4 砼的抗?jié)B等級應通過試驗檢定,選用的外加劑應按圖紙要求,并符合國家或行業(yè)的要求,其品種和數(shù)量須經(jīng)試驗確定。1.2 柔性外防水材料施工按設(shè)計本工程外防水選用的是改性瀝青卷材,施工時應注意如下事項:1.2.1 施工前編制好防水工程施工方案,并做好技術(shù)交底,施工時由專業(yè)施工隊,并持防水上崗證的操作人員進行。1.2.2 施工防水基底刷膠前,必須將基層表面清理干凈,基底不得有開裂、起砂現(xiàn)象。且基層應平整、牢固、干燥,含水率不得大于9%,以免卷材施工時導致窩氣、空鼓。1.2.3 施工用料為易燃材料,因而施工前應準備好相應的應急消防安全工作。1.2.4 施工時,基層涂刷應均勻,不透底,對于管根、陰陽角等重點部位應加鋪一層,按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材截成相應形狀進行鋪貼。1.2.5 注意卷材鋪貼時的搭接長度,施工中應按程序彈標準線,使用卷材規(guī)格相符。操作時齊線鋪貼,使卷材搭接長邊不小于100mm,短邊不小于145mm。1.2.6 轉(zhuǎn)角、管根

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