鋼管架高支模施工方案(修改版本

1、模板專項施工方案 目 錄 1.編制依據(jù) .2 2.工程概況 .2 3.搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù) .2 4.模板支撐方案 .3 5.施工準備 .6 6.高支模施工的安全管理 .8 7.支模施工方法 .15 8.應(yīng)急救援預案 .19 9.模板設(shè)計計算 .21 10.特殊部位模板支撐補充方案 .79 模板專項施工方案 1.1.編制依據(jù)編制依據(jù) 1.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 5.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2014 5 有余

2、包裝（東莞）有限公司望牛墩擴建工程二號廠房圖紙； 2.2.工程概況工程概況 工程名稱：有余包裝（東莞）有限公司望牛墩擴建工程二號廠房 工程地點：東莞市望牛墩鎮(zhèn)朱平沙村 建設(shè)單位：有余包裝（東莞）有限公司 勘察單位：韶關(guān)地質(zhì)工程勘察院 設(shè)計單位：深圳市城建工程設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：廣東天衡工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司 施工單位：東莞市恒泰建筑工程有限公司 3.3.搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù)搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù) 31 支撐體系設(shè)計理念 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁 與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡 量一致或成倍數(shù)，便于

3、立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定 性和滿足計算前提條件。 32 混凝土澆筑方式 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆筑柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆 好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收 合格后方可澆筑梁板砼。 澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根 據(jù)澆筑砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置；澆筑過程中堅決避免堆載過大 現(xiàn)象。大梁混凝土分用二次澆筑，首先一次澆筑至板底-0.20M 處，待梁混凝土初凝后同板 混凝土一起澆筑。 33 支撐體系方式 根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，

4、結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管 架作為本模板工程的支撐體系。 4.4.模板支撐方案模板支撐方案 4.1 模板及支架的選取 模板：915183018mm 的木膠合板模板； 木枋：501002000 的木枋； 對拉螺桿：14 的高強螺桿（含止水螺桿） ； 483.5 鋼管、扣件； 腳手架及接頭材質(zhì)應(yīng)滿足拉強度，伸長率，屈服點等的規(guī)范要求，不得使用不合格 品，不得有裂紋，氣孔，也不得有疏松，砂眼或其它影響使用性能的構(gòu)造缺陷。腳手 架使用 前應(yīng)進行防銹處理，涂刷二道防銹漆。 4.2 支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計 框架梁采用15mm 厚木膠合板，50100 木方縱向布置，間距250300mm。橫向支承

5、為 48 鋼管，見圖4-7 所示。 板厚 50100 木枋250 483.5 鋼管 九夾板 50100 木枋250 50100木枋 對拉螺桿 梁寬 梁一般高度為600mm和800mm，部分有1m以上，凈高度在500700mm之間的加一道12 穿 墻螺栓，大于7001000mm 之間的加兩道12 穿墻螺栓，凈高度大于1000mm 的加三道穿 墻螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐間距不得大于600mm。螺旋頂撐間距為900mm1200mm， 為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向方向的間距調(diào)整為900mm。 I、高支模設(shè)置： a、板模：模板采用膠合木模板，立桿支撐采用可調(diào)式鋼管支撐。緊靠木模底第一層 木枋間距2

6、50，第二層雙鋼管托梁間距為1000，立桿頂套頂托支撐第二層水平雙鋼管托 梁，沿鋼管方向間距為1000，布置如下圖： 經(jīng)過對板底模板結(jié)構(gòu)支撐體系的計算，高支模的板底腳手架搭設(shè)方案為：高支模支撐 體系采用鋼管滿堂腳手架，次梁、板底立桿以 1000*1000 布設(shè)(立桿采用雙扣件)，步距為 1.5 米（按照此步距進行計算滿足受力要求） 。 b、 梁模：經(jīng)過對梁底模板結(jié)構(gòu)支撐體系的計算，高支模的梁底腳手架搭設(shè)方案為： 主梁立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用 483.5 雙鋼管，梁底 501001400 木枋 200 立放，梁底立桿以 1200*500 布設(shè)(立桿采用雙扣件)，梁支撐立桿的橫距(跨度方

7、向) l=0.50 米，梁底增加 1 道承重立桿。步距為 1.5 米（按照此步距進行計算滿足受力要求） 。 梁高 h600mm 以下：采用梁底鋪枋250，底釘壓腳條用斜板釘設(shè)加固。 梁高 600h900：梁底鋪枋250、底釘壓腳條（15cm20cm 寬模板） ，14 的對拉 螺桿中間一道500 加固； 梁高 600h900：梁底鋪枋250、底釘壓腳條（15cm20cm 寬模板） ，14 的對拉 螺桿中間兩道500 加固； 4.22 剪刀撐、掃地桿的搭設(shè)位置及要求 掃地桿離地高 200mm。滿堂架模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向 剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置；兩端與中間每隔四排立桿從

8、頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道 水平剪刀撐，共計設(shè)置 2 道水平剪刀撐。 滿堂架具體搭設(shè)方式參見附圖。 支架構(gòu)造、三向剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范 （JGJ162-2008）要求實施。 4.3 構(gòu)件、連墻件連接方式、布置間距以及基礎(chǔ)處理 與柱體連接：在澆筑 6m 以上柱時，間距 5m 在柱中間位置預埋鋼管，同臨近立桿進行 扣結(jié)加固，形成穩(wěn)定受力體系。支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為 200mm（500 mm）厚的鋼筋混凝土地板， 滿足支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)要求，當支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為 120mm 厚鋼筋混凝土樓板時必須對下層樓板設(shè) 置回頂加固。 滿堂架具體搭設(shè)方式參見附圖。 支架構(gòu)造、

9、剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范 （JGJ162-2008）要求實施。 5.5.施工準備施工準備 5.1 工藝流程 施工工藝流程：施工準備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎柱模板的安 裝柱混凝土澆筑柱模拆除梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝模板驗收梁板 鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板混凝土澆筑梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。 梁板模施工工藝：彈線滿堂架調(diào)整標高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁 側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線安裝 筋綁扎板鋼筋綁扎板面筋、預埋件、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)， 移交砼工種。 5.2 勞動力組織 本

10、工程的施工進度較緊，質(zhì)量要求高，因此組織 300 人的具有很高技術(shù)水平的木工班 組進場，兩個作業(yè)班組獨立作業(yè)，以 C、D 生產(chǎn)房、E 生產(chǎn)配套機電設(shè)備用房、F 化學品庫、 G 門衛(wèi)室與 A 協(xié)調(diào)用房、B 生產(chǎn)房 7 個廠房為兩個施工區(qū)，施工技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)場的 施工進度和勞動力需要具體進行調(diào)配。 5.3 機械設(shè)備 配置的木工機械如下： 圓盤鋸：5 臺；木工壓刨：5 臺； 木工平刨：5 臺；手電鉆：10 臺；以及其他工人 支模時所須的小型機具扳手、鉗子、吊線錘等。 5.4 材料準備 材料資源投入計劃 序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注 1 18mm厚模板 m215000 估計 2 50100木枋(

11、2m長)根 10000 估計 3 48鋼管噸 200 估計 4 直角扣件個 9000 估計 5 對接扣件個 1800 估計 6 回旋扣件個 6000 估計 輔材：2cm 寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等； 5.5 加工場布置 現(xiàn)場設(shè)置五個主要的木工加工場，內(nèi)設(shè)臺圓盤鋸及平壓刨機各十臺； 本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進行加工，圓盤鋸不得上樓層； 所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理，平壓刨后方可投入使用； 6.6.高支模施工的安全管理高支模施工的安全管理 6.1 施工組織與管理 6.1.1 安全組織保證體系： 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全” 、 “安全生產(chǎn)、人人有責”的原則建立安全組織

12、機構(gòu)體系， 明確規(guī)定各級領(lǐng)導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責，保障施工正常 進行。項目部根據(jù)施工安全管理條例，成立安全生產(chǎn)主管部門，配置 2 名專職安全員，對 施工安全生產(chǎn)進行監(jiān)督和檢查，并成立項目部安全組織機構(gòu)。 1)、項目部安全組織機構(gòu)組成人員如下： 組長： 項目經(jīng)理 副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工、專職安全員 組員： 各施工工長、材料部負責人、機械設(shè)備負責人、電工班負責人、各施工作業(yè) 班組長。 2)、建立項目部安全生產(chǎn)保證體系。 6.1.2 安全生產(chǎn)責任制： 建立健全安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)其工作內(nèi)容對項目各部門、項目部全體管理人員、各 施工作業(yè)班組長，制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)責

13、任制，增強各級管理人員安全責任心，使安全管 理縱向到底、橫向到邊，專管成線，群管成網(wǎng)，責任明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，把安全 生產(chǎn)工作落實到實處。 6.1.3 安全目標管理： 項目部根據(jù)安全管理目標，制定項目傷亡控制指標、安全達標、文明施工目標，同時 對安全責任目標進行分解，并按責任目標對責任人進行考核； 傷亡控制指標：無重大傷亡事故，年度輕傷事故頻率控制在 2.0以內(nèi)。 安全達標：優(yōu)良（按 JGJ592011 檢查評分） 文明施工目標：優(yōu)良（按廣東省文明施工標準檢查評分） 安全責任目標分解： 序號安全管理項目主要責任人達標標準（分） 1 安全管理專職安全員 85 2 文明施工項目副經(jīng)理 85

14、3 施工機械設(shè)備主管 85 4 施工用電電工班長 85 5 三寶、四口專職安全員 85 6 消防安全專職消防員 85 6.1.4 安全技術(shù)管理 1)、安全技術(shù)管理要嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，特別是對 “一表、四規(guī)范”的執(zhí)行。一表；JGJ592011 檢查評分表，三規(guī)范；施工現(xiàn)場臨時用電 安全技術(shù)規(guī)范、龍門架、塔吊及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范、建筑施工高處作業(yè)安全技 術(shù)規(guī)范、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。 2)、施工現(xiàn)場道路、上下水、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設(shè)施等平面布置，都 要符合安全、衛(wèi)生、防火要求，并加強管理做到安全生產(chǎn)和文明施工。 3)、各種機械設(shè)備的安

15、全裝置和起重設(shè)備的限位裝置要齊全有效，建立定期維修保養(yǎng) 制度，檢修機械設(shè)備要同檢修防護裝置；施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝和拆除，必須有局總工 程師審批后施工技術(shù)方案，安裝和拆除時及有專人監(jiān)護，施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的安裝完 后，必須經(jīng)設(shè)備主管部門和安全部門驗收合格方能使用，各種機械設(shè)備操作時必須嚴格遵 守操作規(guī)程。 4)、井字架和安全網(wǎng)，搭設(shè)完必須經(jīng)工長和專職安全員驗收合格，方能使用，使用期 間要指定專人維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變變形、傾斜、搖晃等到情況，要及時加固。 5)、施工現(xiàn)場坑、井、溝和各種孔洞，易燃易爆場地，變壓器周圍，要指定專人設(shè)置 圍欄或蓋板和安全標志，夜間施工要設(shè)置紅燈示警；各種防護設(shè)施，警告

16、標志，未經(jīng)施工 負責人批準，不得移動和拆除。 6)、實行逐級安全技術(shù)交底制度；開工前，技術(shù)負責人將工程概況、施工方法、安全 技術(shù)措施等情況向全體施工人員進行詳細交底；各施工工長要按施工進度定期或不定期的 向有關(guān)班組進行安全技術(shù)交底；班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。 7)、加強季節(jié)性勞動保護工作,夏季有防暑措施，合理安排作業(yè)時間，雨季有防雨和 防滑措施。 6.1.5 安全教育和培訓： 1)、建立安全教育和培訓制度，由項目部技術(shù)負責人和安全部門負責組織和執(zhí)行。 2)、新工人入場前應(yīng)做好三級安全教育； 3)、法制教育和勞動紀律教育： 對全體施工人員進行安全生產(chǎn)法規(guī)和法制教育，全體

17、施工人員必須嚴格執(zhí)行勞動紀律， 嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守勞動紀律，減少傷亡事故，實現(xiàn) 安全生產(chǎn)。 4)、對作業(yè)班組人員和特種作業(yè)人員進行定期和不定期的安全技術(shù)培訓，提高作業(yè)人 員的安全技術(shù)技能。 6.1.6 安全檢查： 1)、公司總部對項目的檢查： 公司對每次檢查提出考評報告，并對各項目存在的問題進行現(xiàn)場講解，提出整改的措 施，發(fā)出整改通知書。項目部根椐檢查提出的問題定人、定時進行整改，整改完后上報公 司工程部負責進行復查。 2)、項目自檢： 項目經(jīng)理部每周定期對本項目進行一次安全生產(chǎn)大檢查，由項目經(jīng)理為主，生產(chǎn)負責 人、技術(shù)負責人、材料負責人、設(shè)備負責人及項目專職安

18、全員參加組成檢查組，對檢查出 的隱患進行“三定” （定人、定時間、定措施）整改。并填寫項目安全生產(chǎn)檢查記錄表 ， 并將整改結(jié)果上報公司工程部。 施工現(xiàn)場要經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查。 自檢：班組作業(yè)前后對自身所處的環(huán)境和工作程序進行安全檢查。 互檢：班組之間開展的安全檢查，相互監(jiān)督。 交接檢查：上道工序完畢，交給下道工序使用前，應(yīng)由工地負責人組織工長、安全員、 班組及其它有關(guān)人員，進行安全檢查或驗收，確認合格后，方可交給下道工序使用。 3)、項目專職安全員每天對所負責的工程項目的安全情況進行巡回檢查，巡回檢查的 范圍及內(nèi)容如下： a、所有孔、洞、井的防護情況。 b、臨邊、四口防護情況。 c、

19、施工用電情況包括架線方式、箱閘設(shè)置、熔斷器、漏電保護器，需要用安全電壓 的部位，安全電壓情況等。 d、 “三寶”使用情況及個別遠離群體，貪圖方便，試圖冒險作業(yè)的行為。 e、各種機械設(shè)備安全情況。 f、現(xiàn)場整體防火情況。 g、其它不安全因素。 6.1.7 安全事故處理： 對事故的處理堅持按“四不放過”的原則進行處理；“事故原因不查清不放過” ， “整 改措施不徹底不放過” ， “責任人未受到處理、教育不放過” ， “廣大職工未受到教育不放過” 。 安全驗收： 1)、井字架安裝完畢，由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設(shè)備部負責人、技術(shù) 部負責人、安裝負責人進行驗收，合格后方可使用。 2)、施工現(xiàn)

20、場所使用的施工機具在安裝完畢，由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、 設(shè)備部負責人、技術(shù)部負責人、施工機具安裝負責人進行驗收，合格后方可使用。 3)、施工現(xiàn)場臨時用電安裝完畢，由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設(shè)備部負 責人、技術(shù)部負責人、臨時用電安裝負責人進行驗收，合格后方可使用。 6.1.8 安全技術(shù)交底 1)、安全交底的要求： 工程開工時，項目技術(shù)負責人應(yīng)根據(jù)工程特點，施工條件以及施工程序，編制項目施 工安全交底計劃，明確施工過程中要進行哪些安全交底，交底應(yīng)包括哪些內(nèi)容，各次交底 應(yīng)在什么時候由誰負責進行以及交底計劃的執(zhí)行情況和實施效果由誰來檢查和驗證等內(nèi)容。 工程施工安全技術(shù)交底分別由

21、項目技術(shù)負責人、各工長負責進行。 在下列情況下，需進行安全交底： a.工程開工前，應(yīng)進行施工組織設(shè)計或整個工程施工的安全技術(shù)交底。 b.推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)時。 c.分部分項工程施工前。 d.特殊過程、關(guān)鍵工序施工前。 e.重要、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位或易發(fā)生安全事故的工程部位施工前。 安全交底應(yīng)滿足國家及行業(yè)有關(guān)的安全政策、法令、規(guī)范、規(guī)程、標準等。 安全交底以書面形式進行，交底后，交底人應(yīng)組織接受交底人認真討論并及時回答接 受交底人提出的問題，待接受人明確交底意圖后，雙方在交底書上簽字。 2)、安全技術(shù)交底的職權(quán)劃分見下表。 安全技術(shù)交底的職權(quán)劃分及主要內(nèi)容 安全交底名稱主要內(nèi)容交底人接受人 施工組

22、織設(shè)計工程概況，工程特點 施工準備要求 施工順序和進度要求 安全保證措施 項目技術(shù)負責 人 項目專職安全員、項目施 工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 設(shè)備員、施工工長、施工 班組長 “四新”技術(shù) 推廣應(yīng)用 該新技術(shù)主要內(nèi)容 該新技術(shù)的使用方法或操 作規(guī)程 安全保證措施 項目技術(shù)負責 人 項目專職安全員、項目施 工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 設(shè)備員、施工工長、施工 班組長 技術(shù)復雜的分 部分項工程 該分部分項工程概況 技術(shù)難點施工步驟 安全保證措施 項目技術(shù)負責 人 項目專職安全員、項目施 工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、 設(shè)備員、施工工長、施工 班組長 易發(fā)生安全事 故的工程部位 可能出現(xiàn)的安全問題 安全要求 安全保證

23、措施 施工員項目施工員 施工工長 作業(yè)班組長 分部分項工程安全要求 安全操作規(guī)程 施工員項目施工員 施工工長 作業(yè)班組長 季節(jié)性或節(jié)假 日前后 安全注意事項 安全保證措施 施工員項目施工員 施工工長 作業(yè)班組長 各種機電設(shè)備 使用前 機械情況 技術(shù)參數(shù) 注意事項 安全保證措施 設(shè)備負責人項目施工員 施工工長 設(shè)備操作工人 3)、安全交底由交底人檢查監(jiān)督，在檢查監(jiān)督過程中，如發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容不全、沒有針 對性或存在失誤，可補充或修改交底的有關(guān)內(nèi)容。 5.1.9 特殊作業(yè)人員持證上崗 1)、特種作業(yè)是指對操作者本人，尤其對他人和周周圍設(shè)施的安全有重大危害因素作 業(yè)。直接從事特種作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。

24、 2)、特種作業(yè)范圍：電工作業(yè)、起重機械作業(yè)、爆破作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、 機動車輛駕駛、建筑登高架設(shè)作業(yè)。 3)、所有從事特種作業(yè)者必須持有國家或當?shù)厥小⒖h有關(guān)部門或其指定單位的考核上 崗證。 4)、施工現(xiàn)場所有特殊作業(yè)人員必須登記并報局總部工程部備案。 6.2 腳手架施工質(zhì)量要求及驗收 6.2.1 施工質(zhì)量要求 1)保證縱向水平桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設(shè)置在同步 和同跨內(nèi)，相鄰兩接頭在水平方向錯開的距離應(yīng)大小 50cm，接頭位置離主節(jié)點的距離不能 大于 60cm。 2)保證各鋼管的搭接長度大于 1m。 3)立桿頂部可采用搭接外，保證各立桿在中間均為對接。 4)

25、保證門洞處立桿為雙立桿，副立桿至少高出門洞處高度 1 步以上。 5)保證腳手架的搭設(shè)配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 6)開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)隔 6m 設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。 7)搭設(shè)完一步腳手架后，校正腳手架步距、縱距、橫距及立桿的垂直度，整架的垂直 度不能超過 50mm，縱向直線度不能超過 27cm，橫桿水平度不得超過 135mm。 6.2.2 施工質(zhì)量驗收 腳手架在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。 1、因為本工程的腳手架分區(qū)搭設(shè)、分區(qū)投入使用。這就要求腳手架也必須分區(qū)進行 驗收，驗收合格后方可投入使用。 2、檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按施工組織

26、設(shè)計或作業(yè)指導書的有關(guān)規(guī)定進行，外腳手架的 驗收主要有以下項目： 序號項目技術(shù)要求允許偏差(mm) 表面堅實平整 砼強度符合技術(shù)要求 排水不積水 1 地基基礎(chǔ) 墊板不晃動 2 立桿垂直度： Hmax50mm 步距偏差 20mm 柱距偏差 50mm3 間距 排距偏差 20mm 桿兩端 20mm 4 大橫桿高差 同跨同一橫截面內(nèi)的高差 10mm 扣件距離中心節(jié)點 150mm 5 扣件安裝 相鄰立柱對接扣件高差 -50mm 6 剪刀撐斜桿與地面的偏差 a.腳手架的基礎(chǔ)； b 腳手架的步高； c 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的豎直度； d 立桿的縱橫桿的標高、水平度、小橫桿的交叉位置； e 腳

27、手板的固定； f 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接； g 扣件的緊固程度； h 連墻桿的位置，數(shù)量和牢固程度； r 腳手架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄； 3、支撐架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗 收合格牌后，方可投入使用。 4、在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得越緊越好。對 于擰緊力矩大于 70Nm 的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應(yīng)立 即調(diào)換，調(diào)換上的扣件的螺栓應(yīng)緊固力矩在 4060Nm。 6.3 腳手架安全管理 1、所有操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)做好進場三級教育，并做好 會議

28、記錄，進行詳細的安全技術(shù)交底。 2、每一區(qū)外架搭設(shè)完畢后，必須驗收合格后方可使用。 3、防雷擊接地措施，采用 430 鍍鋅扁鐵與本建筑結(jié)構(gòu)的四角避雷接地網(wǎng)焊接，其 電阻不得大于要求的 1 歐姆。 4、高空作業(yè)要正確使用“三?！庇隽壱陨洗箫L時，應(yīng)停止高空作業(yè)。 5、及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。 6、腳手架上不得堆放鋼筋，模板等材料。 8、腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，嚴禁亂丟及高空墜物。 7.7.支模施工方法支模施工方法 7.1 支撐系統(tǒng)安裝 放置縱向掃地桿自角部起依次向兩邊豎立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè) 橫向掃地桿并與立桿固定（應(yīng)吊線

29、確保立桿垂直） ，每邊豎起 34 根立桿后，即裝設(shè)第一 步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（與立桿扣接固定） 、校正立桿垂直和橫桿水 平使符合要求，按 4060N.m 力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段按上述要求依次向 前延伸搭設(shè)，直至第一步架完成。再全面檢查一遍構(gòu)架的質(zhì)量，符合要求后設(shè)置連墻桿 按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻壁件和剪 刀撐鋪腳手板。 7.2 梁、板模板安裝 梁、板模板安裝：彈線滿堂架調(diào)整標高、柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁 側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電、工藝管線安裝 筋綁扎板鋼筋綁板板面筋、預埋件、封邊模自檢

30、、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)， 移交砼工種。 7.3 驗收及拆除的批準程序 7.4 支模拆除 1)拆除前的準備 a、拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底； b、全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； c、清除架體上的雜物及地面障礙物； d、拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事 故； e、根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令 ，明確拆除部 位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。 2)拆模時間規(guī)定： 側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底 模板拆除必須在預應(yīng)力張拉后由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)

31、項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn) 場監(jiān)理工程師。 各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 （m） 按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計 （%） 250 2，8 75 板 8 100 875 梁 8 100 275 懸臂構(gòu)件 2 100 3)模板拆除注意事項 a、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足 操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。 b、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野 蠻施工。 c、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過 4m 樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴 禁往下扔，以防止模板損壞。 d、當天拆

32、下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁 止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。 7.5 安全技術(shù)措施 1)及時編制好施工組織設(shè)計和專項施工方案，做好技術(shù)準備工作。 2)認真學習圖紙并貫穿于施工全過程，分階段做好圖紙會審，尤其要在建設(shè)單位統(tǒng)一 部署下做好各專業(yè)會審。施工中隨時和設(shè)計單位取得聯(lián)系解決圖紙問題。 3)科學合理地提出修改圖紙建議，提高工效，保證質(zhì)量。 4)大力推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝、從技術(shù)措施上保證施工工期 76 預防坍塌事故的安全技術(shù)措施 7. 61 施工監(jiān)測措施 1）監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁模板澆筑時模板受力變形狀況、 澆筑砼時模

33、板沉降變形情況等。 2）監(jiān)測方案： a、施工時加強質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改； b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、墻模板受力變形情況； 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決； c、安排專人用水準儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于 1 次/20min，保證施工 作業(yè)在受控狀態(tài)； 3）觀測方法： 1）采用水準儀進行觀測。 2）澆砼前進行第一次觀測，以后每半小時進行一次觀測。并作好記錄。 d、嚴格控制砼料高度，不得超過 40cm 高，及時將砼振搗鋪平； e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實際情況及時進行加固處理。 7.6.2

34、 支撐體系檢查安全措施 至少安排兩人輪流檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作 業(yè)；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題， 如斷枋、爆模，立即停止上部作 業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、 整體位移嚴重立即撤離，并及 時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。 7.7 預防高空墜落事故安全技術(shù)措施 1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動部門頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓的熟練工人。 2）架子工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。 3）架子工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。 8.8.應(yīng)急救援預案應(yīng)急救援預案 8.1 機構(gòu)設(shè)置 項目部成立應(yīng)急領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理（丘錦明：）

35、任應(yīng)急小組組長，生產(chǎn)經(jīng)理（李六 生：）任第一副組長、項目總工（賀建華：）安全主任（黃海華：）任副組長，成員由項 目技術(shù)部、質(zhì)安部、工程部、預算合約部、材料部、 水電安裝部及項目保安隊成員組成。 8.2 報警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話 報警 110 、救援 119、120。 8.3 人員分工與職責 組長：全面負責應(yīng)急處理工作，領(lǐng)導應(yīng)急處理的指揮和協(xié)調(diào)，向項目部經(jīng)理、公司安 全生產(chǎn)委員會和總經(jīng)理報告應(yīng)急處理工作；具體負責應(yīng)急現(xiàn)場的直接指揮，組織對人員和 財產(chǎn)的搶救；負責對擾民問題進行溝通和協(xié)調(diào)； 第一副組長：負責組織本工程應(yīng)急情況的處理，負責項目部應(yīng)急情況的指揮和協(xié)調(diào)； 副組長：協(xié)助第一副組長，負責通訊聯(lián)

36、絡(luò)、車輛調(diào)度，和地方消防、醫(yī)療機構(gòu)聯(lián)絡(luò)溝 通； 成員：各部門負責人，負責應(yīng)急處理的資金和物資準備及調(diào)度，協(xié)助處理應(yīng)急情況； 義務(wù)消防隊：負責火災(zāi)應(yīng)急義務(wù)消防，其架構(gòu)如下： 管理部門：消防工作歸口項目質(zhì)安部統(tǒng)一管理，質(zhì)安部主任為義務(wù)消防隊長，綜合辦 主任為副隊長； 項目部設(shè)義務(wù)消防管理員一人，在項目質(zhì)安部領(lǐng)導下工作，具體負責本工程消防管理； 項目部成立義務(wù)消防隊，義務(wù)消防隊人數(shù)為 10 人，其職責和活動要求在項目應(yīng)急計 劃中明確。 項目應(yīng)急辦公室：為應(yīng)對重大突發(fā)事件，項目建立危機管理組織機構(gòu)，主要職責包括: 1）重大事項決策； 2）對應(yīng)急事件提供支持、協(xié)調(diào)； 3）向國家政府部門報告情況； 4）組

37、織向社會公眾公布事件信息； 5）公布公司危機管理預案。 8.4 應(yīng)急救援工作程序 1）遇突發(fā)事件后，報告信息應(yīng)迅速匯集，判斷性質(zhì)嚴重程度，確定是否啟動應(yīng)急系 統(tǒng)。 2）確定啟動應(yīng)急響應(yīng)后，各級應(yīng)急機構(gòu)進入應(yīng)急狀態(tài)并實施如下行動，通知有關(guān)人 員到位，開通信息與通訊網(wǎng)絡(luò)，調(diào)配應(yīng)急資源，明確向上級報告內(nèi)容、組織對媒體發(fā)布信 息、內(nèi)部員工通報等。 4）采取控制行動，場外應(yīng)急指揮應(yīng)支持現(xiàn)場應(yīng)急指揮人員完成下列救援行動：應(yīng)急 隊伍及時進入現(xiàn)場，積極開展人員救助、工程搶險、醫(yī)療救助、人群疏散、環(huán)境保護、技 術(shù)支持、政府聯(lián)絡(luò)、補償損失等。 5）行動完成后，進入臨時應(yīng)急恢復階段。 6）應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)組織原因

38、分析、評估應(yīng)急響應(yīng)情況，提供最終報告為今后的 危機處理做參考。 8.5 應(yīng)急救援方法 1 ) 外傷止血：由于事故可能引起出血，出血量大（達到總血量的 40%） ，就有生命危 險。現(xiàn)場搶救時，首先采取緊急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指 壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血帶止血。 2 )包扎：可以起到快速止血、保護傷口、防止污染作用，有利于轉(zhuǎn)送和進一步治療。 常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網(wǎng)包扎、自粘貼包扎。 3 )骨折固定：為了使斷骨不在加重，避免加重斷骨對周圍組織的傷害，減輕傷員的 痛苦并便于搬運，常用夾板的方法來固定。搬運時應(yīng)注意： a、下肢骨折需用擔架； b

39、、脊柱骨折，用門板或硬板擔架，使傷者面向上。由 3-4 人分別用手托起頭、胸、 骨盆、腿部，動作一致平放在擔架上，用布帶將傷員綁在擔架上，以防移動； c、高空墜落的患者，無論情況如何，都要按脊柱固定的方法處理，以備無患。 d、 觸電急救措施：立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源；防止患者在脫離電源 后的二次傷害；患者呼吸心跳停止時，立即采用口對口人工呼吸和胸外按壓術(shù)；對局部電 燒傷進行臨時消毒包扎處理；呼急救中心轉(zhuǎn)院搶救。 e、 中暑搶救措施：發(fā)現(xiàn)中暑人員應(yīng)立即將其移到陰涼通風處。輕度中暑給以患者含 鹽冷飲，可服十滴水或藿香正氣水、人丹，休息后即可恢復；高熱型重點是物理降溫，用 26-29 攝

40、氏度溫水或 50%的酒精全身檫浴，用電風扇吹風，頭部放置冰袋。 9.9.模板設(shè)計計算模板設(shè)計計算 主要驗算梁、板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性，滿堂架高度、板厚及梁截面均取最 大值:層高取 7.8m，板厚取 120mm，梁截面取 300900。 樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書 高支撐架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī) 范存在重要疏漏，使計算極容 易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照施工技術(shù)2002.3.扣件 式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全，供腳手架設(shè)計人員參考。 模

41、板支架搭設(shè)高度為7.8米， 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=1.00米，立桿的橫距 l=1.00米，立桿的步距 h=1.50米。 圖 樓板支撐架立面簡圖 圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.0000.1201.000+0.3501.000=3.350kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00

42、1.801.80/6 = 54.00cm3； I = 100.001.801.801.80/12 = 48.60cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.23.350+1.43.000)0.3000.300=0.074kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.07410001000/54000=1.370N/mm2 面

43、板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.23.350+1.43.000)0.300=1.480kN 截面抗剪強度計算值 T=31480.0/(21000.00018.000)=0.123N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.3503004/(1006000)=0.063mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、支撐木方

44、的計算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。 1.1.荷載的計算荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 靜荷載 q1 = 1.20.900+1.20.105=1.206kN/m 活荷載 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.2.木方的計算木方的計算 按照三跨連續(xù)

45、梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎 矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.466/1.000=2.466kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.471.001.00=0.247kN.m 最大剪力 Q=0.61.0002.466=1.480kN 最大支座力 N=1.11.0002.466=2.713kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f

46、=0.247106/83333.3=2.96N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31480/(250100)=0.444N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =0.6771.0051000.04/(1009500.00.8)=0.172mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求! 三、橫向支撐鋼管計算 橫向支撐鋼管按照集中

47、荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載P取木方支撐傳遞力。 100010001000 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN 2.71kN AB 支撐鋼管計算簡圖 0.703 0.913 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 2.331 0.139 支撐鋼管變形圖(mm) 2.34 2.34 0.37 0.37 3.08 3.08 5.805.80 4.07 4.07 1.36 1.36 1.36 1.36 4.07 4.07 5.805.80 3.08 3.08 0.37 0.37 2.34 2.34 支撐

48、鋼管剪力圖(kN) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=0.913kN.m 最大變形 vmax=2.331mm 最大支座力 Qmax=9.865kN 抗彎計算強度 f=0.913106/5080.0=179.74N/mm2 支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 計算中R取最大支座反力，R=9.

49、87kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,應(yīng)采用雙扣件! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動, 其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架鋼管的自重(kN)： NG1 = 0.12913.180=1.702kN 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù) 情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.

50、3501.0001.000=0.350kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1201.0001.000=3.000kN 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.052kN。 2.2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載?；詈奢d為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000)1.0001.000=3.000kN 3.3.不考慮風荷載時不考慮風荷載時, ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立桿的穩(wěn)定性計算 立

51、桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，N = 10.26kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.89 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00N/mm2； l0 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185； u

52、 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m； 公式(1)的計算結(jié)果： = 106.47N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 公式(2)的計算結(jié)果： = 33.22N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.039； 公式(3)的計算結(jié)果： = 43.96N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 樓

53、板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求工程經(jīng)驗 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）。 計算依據(jù)2施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全 (杜榮軍)。 計算參數(shù)計算參數(shù): : 模板支架搭設(shè)高度為7.8m， 梁截面 BD=200mm600mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.50m， 梁底增加1道承重立桿。 面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量 6000.0N/mm4。

54、 木方4090mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量 9000.0N/mm4。 梁兩側(cè)立桿間距 0.90m。 梁底按照均勻布置承重桿3根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2。 梁兩側(cè)的樓板厚度0.12m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.50m。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 7800 1500 600 200 450450 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。 集中力大小為 F = 1.2025.0000.1200.5000.900=1.620kN。 驗算采用的

55、鋼管類型為482.8。 一、模板面板計算一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.6000.900=13.500kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.900(20.600+0.200)/0.200=3.15kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (1.000+2.000)0.2000.900=0.540kN 均布荷載

56、 q = 1.2013.500+1.203.150=19.980kN/m 集中荷載 P = 1.400.540=0.756kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 90.001.501.50/6 = 33.75cm3； I = 90.001.501.501.50/12 = 25.31cm4； 200 0.76kN 19.98kN/m A B 計算簡圖 0.138 0.000 彎矩圖(kN.m) 2.38 0.38 0.38 2.38 剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 200 16.65kN

57、/m A B 變形計算受力圖 0.000 0.274 變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=2.378kN N2=2.378kN 最大彎矩 M = Pl/4+ql2/8=0.138kN.m 最大變形 V =5ql4/385EI =0.228mm (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 033750=4.090N/mm2 面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算面板的抗彎強度驗算 f f f,f,滿足要求滿足要求! ! (2)抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度計算值 T=32378.0/(2900.00

58、015.000)=0.264N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算抗剪強度驗算 T T TT，滿足要求，滿足要求! ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 0.279mm 面板的最大撓度小于面板的最大撓度小于200.0/250,200.0/250,滿足要求滿足要求! ! 二、梁底支撐木方的計算二、梁底支撐木方的計算 （一）梁底木方計算（一）梁底木方計算 按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎 矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 2.378/0.900=2.642kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.6420

59、.900.90=0.214kN.m 最大剪力 Q=0.60.9002.642=1.427kN 最大支座力 N=1.10.9002.642=2.616kN 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3； I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.214106/54000.0=3.963/mm2 木方的抗彎計算強度小于木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm13.0N/mm2 2, ,滿足要求滿足要求! ! (2)木方抗剪計算 可以不計算 最

60、大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31427/(24090)=0.595N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求木方的抗剪強度計算滿足要求! ! (3)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.850kN/m 最大變形 v =0.6771.850900.04/(1009000.00.0)=0.376mm 木方的最大撓度小于木方的最大撓度小于900.0/250,900.0/250,滿足要求滿足要求! ! 三、梁底支撐鋼管計算三、梁底支撐鋼管計