標準的施工工藝卡

1、編 制 說 明為進一步加強公司裝飾施工質量管理，提高企業(yè)施工管理與員工操作水平，強化過程控制，依據(jù)建設部建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB502012001）、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）、北京市建委建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（DBJ/T01262003）、高級建筑裝飾工程質量驗收標準（DBJ/T01272003）等文件，結合公司多年以來的習慣作法和施工技術經(jīng)驗，充分考慮了高級建筑裝飾的發(fā)展趨勢，本著“推陳出新、技術先進、經(jīng)濟合理、安全可靠、操作性強”的指導原則和“預控入手、過程控制、符合規(guī)范“的方針，經(jīng)多次探討和反復修改后制訂的企業(yè)標準。本標準中施工工藝基本采用北

2、京市建委建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程的方法步驟，但結合公司習慣作法進行了修改；而本標準中質量標準基本采用北京市建委高級建筑裝飾工程驗收標準的內容，但結合公司創(chuàng)優(yōu)活動，對某些實測允許偏差值做了提高。本標準為企業(yè)試用標準，可在制訂施工組織設計、編寫技術交底、日常巡檢監(jiān)控中套用，如用國家標準、地方現(xiàn)行標準不一致時，應按最嚴格標準執(zhí)行。各單位在使用過程中，注意積累資料，總結經(jīng)驗，隨時將有關意見和建議反饋到公司工程管理部，以供今后修訂時參考。 2005年9月12日目 錄1細石砼地面工程32地面石材鋪貼工程53地磚工程84實木地板安裝工程115復合木地板安裝工程146地毯鋪設工程167地面塊毯鋪裝工程18

3、8抗靜電活動地板鋪裝工程209塑膠地板鋪貼工程2210環(huán)氧自流平面層涂飾工程2411舞臺工程2612骨架隔斷工程2813填充墻砌體工程3114抹灰工程3315玻璃隔斷安裝工程3616墻面木作工程3817木材面清漆磨退工程4118木材面混色油漆工程4419頂面墻面涂料工程4620墻飾面磚粘貼工程4821墻面石材濕掛工程5122干掛石材墻面工程5623外墻涂料工程6024裱糊工程6325粘貼防火板工程6526木制高檔固定家具制安工程6727鋁合金門窗安裝工程6928不銹鋼全玻門安裝工程7229鏡面玻璃安裝工程7430暗龍骨吊頂工程7631明龍骨吊頂工程8032金屬吊頂工程8233異形天花吊頂工程8

4、534金屬板幕墻安裝工程8735玻璃幕墻安裝工程8936護欄、扶手制作安裝工程9137電氣照明安裝工程9338衛(wèi)生潔具安裝工程9539通風、空調安裝工程9740消防、噴淋安裝工程9941綜合布線工程10142腳手架搭設工程10643拆除工程10844結構加固工程10945定型組合鋼模板安裝工程11346鋼筋工程11547混凝土澆筑工程11748聚氨酯涂膜防水層工程1191 細石砼地面工程1.材料要求：（1） 水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；冬期施工宜用高標號普通硅酸鹽水泥。（2） 砂：選用含泥量不大于3%的粗砂或中砂。（3） 石子：用堅硬、耐磨級配良好的碎石或卵石，粒徑不大于1

5、5mm或面層厚度的23，含泥量不大于2%。2.工藝流程： 彈50cm 水平線基層處理灑水潤濕刷素水泥漿貼灰餅、沖筋澆鋪砼抹面養(yǎng)護3.施工方法：（1）彈水平線：按圖紙要求及現(xiàn)場提供基準點，在墻四周彈出50水平線，做為地面標高控制線。（2）基層處理：基層表面的雜物及施工遺撒的水泥砂漿、混凝土應清理干凈，如表面有油漬，應用5-10濃度的火堿液清洗干凈。 （3）灑水濕潤：澆鋪細石混凝土的前一天對地面基層表面進 行灑水濕潤。 （4）刷素水泥漿：澆鋪細石混凝土前在濕潤過的基層表面刷1：0.40.45素水泥漿，并做到隨刷隨鋪砼。 （5）貼灰餅、沖筋：小房間在房四周根據(jù)標高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距1.

6、5m），沖筋和灰餅均采用細石砼，待灰餅具有一定硬度后鋪大面積細石砼。 （6）澆鋪砼：鋪細石砼應根據(jù)設計要求，坍落度一般不大于3cm，并要按500m2制作一組試塊。砼鋪的要比灰餅略高一些，鋪砼后用長刮杠刮平，振搗密實，對厚度超過8cm的須用平板振動器振搗，小于8cm的用鐵滾筒縱橫碾壓密實。表面塌陷處應用細石砼鋪平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （7）抹面：砂子先過3mm篩子，按水泥砂子為11配制干面均勻地散在細石砼面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，用木抹子搓平。用鐵抹子分三遍將面層壓平；第一遍為輕壓；第二遍在面層開始凝結后進行，注意不漏壓，并將面層上坑、眼、腳印壓平；第三遍在終凝前完成，用力

7、將抹子紋壓光。 （8）養(yǎng)護：24小時后，派專人每天兩次灑水養(yǎng)護714天。4.質量標準： （1）細石混凝土面層的材料、強度（配合比）必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （2）混凝土面層與基層的結合必須牢固、無空鼓裂縫現(xiàn)象。 （3）表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。 （4）地漏和帶有坡度的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口處應嚴密平順。 （5）樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 （6）允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm/2m用2m靠尺楔形塞尺檢查2分格縫平直3mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5

8、.成品保護： （1）施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。 （2）地面上鋪設的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應有保護措施。 （3）地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。 （4）不得在已作好的地面上拌和砂漿雜物。 （5）地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。6.環(huán)保要求： （1）混凝土攪拌污水需經(jīng)沉淀池處理。 （2）混凝土攪拌站要封閉，防止粉塵外揚，控制噪聲。 （3）注意節(jié)水、節(jié)電，注意水泥包裝袋回收，防止砂石撒漏。 （4）廢渣及時清運。2 地面石材鋪貼工程1.材料要求： （1）石材品種、規(guī)格、顏色、質量應符合設計要求，其色差應符合施工驗收

9、規(guī)范的要求。石材技術等級、光澤度、外觀等質量要符合國家現(xiàn)行業(yè)標準的規(guī)定。板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。 （2）水泥使用不小于32.5的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （3）中粗砂應過篩并潔凈。2.工藝流程:清理基層放線試拼編號刷護理漿或結合層鋪砂漿鋪石擦縫清理打蠟3.施工方法: （1）基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。 （2）抄平放線：按水平線控制平整度，注意與樓道面層標高一致。在房間主要部位彈相互垂直的控制十字線，按線控制板縫，注意符合拼花圖案設計要求，高檔地面石材應講究對稱。 （3）挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平

10、整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。 （4）對色編號：正式鋪設前進行試拼，達到品種、顏色、紋路基本一致、符合設計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色或進口石材應在六面涂刷石材護理液，石材背面網(wǎng)格及膠應除去。 （5）鋪設順序：彈線后應先鋪設若干條干線作為基準，起標筋作用。先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼，一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設。 （6）鋪貼：石材鋪貼之前應先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結層，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。板塊后刮素漿安放，用橡皮錘敲擊，用水平尺找平

11、，既要達到鋪設高度，又要使粘結層平整密實。 （7）擦縫:石材飾面板鋪設12晝夜干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。 （8）養(yǎng)護:板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結牢固， 養(yǎng)護期7天之內禁止踩踏，交工前打蠟。4. 質量標準： （1）石材品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 （2）面層與基層粘結牢固、無空鼓。 （3）石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 （4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結合牢固、出墻厚度適當。 （5） 允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整

12、1mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直1mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼板短尺和楔形塞尺4踢腳線上口平直1mm/5m用鋼板短尺和楔形塞尺5板塊間隙寬度1mm拉5m線和尺量檢查5. 成品保護： （1）石材運輸應有包裝，現(xiàn)場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。 （2）試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。 （3）運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。 （4）鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。 （5）新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋

13、塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。6.石材地面空鼓原因及防治： 石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有：（1） 基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；（2） 刷水泥漿結合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；（3） 干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；（4） 板面有浮土未浸水；（5） 上人上物過早。防治辦法主要有： （1）認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。 （2）鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層12.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成

14、團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側滿刮素水泥漿后重新放平震實。 （3）做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背膠的要提前除去，用水浸濕晾干（擦干）后背面刷上界面劑或護理液備用。 （4）注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料布覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。 （5）嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的重要的措施保證。7.環(huán)保要求： （1）石材集中在一個場地加工，裝臨時門，降低粉塵外揚，控制噪聲。 （2）切割采用濕作業(yè)，

15、污水排入桶中，集中處理。 （3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。 （4）工人操作戴防塵口罩或面具。 （5）廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。3 地磚工程1.材料要求： （1）瓷磚品種、規(guī)格、花色、形狀應符合設計要求及有關標準的規(guī)定，瓷磚應有出廠合格證；瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚、洇濕。 （2）水泥選用高標號普通硅酸鹽水泥。 （3）選用潔凈中粗砂。2. 工藝流程: 基層處理找標高、彈線抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾縫養(yǎng)護3. 施工方法: （1） 基層處理：先將混凝土樓（地）面上的污物清理干凈，如基層有油污，應用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。

16、 （2）找標高、彈線：根據(jù)墻上+500mm水平標高線，往下量測出面層標高并彈線在墻上。 （3）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水洇透，并刷一道水灰比為0.40.5的水泥素漿。用掃帚掃勻；按墻面標線，攤抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道；用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,將砂漿攤平、拍實并用木杠刮平，使其與沖筋找平，再用大杠檢查其平整度，用木抹子挫平。 （4） 如遇衛(wèi)生間，按設計要求先做防水層。有地漏和排水孔的部位，應從四周向地漏或排水孔方向作放射狀標筋，坡度0.5%1%。 （5） 做結合層：在防水層上刷界面劑抹水泥砂漿，按0.5找坡，做結合層并養(yǎng)護。 （6）浸水：將選配好的瓷磚，放入水中浸泡23

17、h后，取出晾干備用。 （7）排磚：在房間中，從縱、橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上縱橫兩個方向，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱?？p寬不大于10mm，當尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處。 （8）鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為準拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。如有鑲邊，應先鋪貼鑲邊部分。無論采用那種鋪貼順序，均應鋪貼幾行磚作為標準，以保證鋪貼質量。找平層或基層上要灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，磚的背面朝上，抹粘接砂漿，鋪貼在底灰上，用橡皮錘拍實。 （9）拔縫：砂漿未初凝前，對個別游動的地磚拔縫調勻，并再次振實。 （10）勾縫：第

18、二天用1:1水泥細砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑,縫內深度宜為磚厚的13，余灰清理干凈。 (11) 養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護，7天后方準上人。 （12）鑲貼踢腳板：一般采用與地磚同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板接縫應與地磚縫對齊。鋪時先在墻面兩端各鑲貼一塊磚，注意出墻厚度和高度符合設計要求，以兩磚上沿掛通線，大量鋪貼踢腳板后滿刮12水泥砂漿，用橡皮錘拍實，刮掉余灰，擦凈面層。4. 質量標準： （1）瓷磚品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求。 （2）面層與基層結合必須牢固、無空鼓。 （3）表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫平整、深淺一致、周邊順直，瓷磚無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。

19、（4）地漏坡度符合設計要求、不倒泛水，與地漏結合處嚴密牢固、無滲漏。 （5）允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整度2mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差0.5mm用鋼板短尺和楔形塞尺4板塊間隙寬度2mm拉5m線和尺量檢查5踢腳板上口平直3mm/5m用鋼板短尺和楔形塞尺5. 成品保護： （1）瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊。 （2）切割瓷磚要用墊板、鋪砌時注意不要污染墻面。 （3）推車運料時注意保護門框及墻面，小車腿應包裹。 （4）鋪砌時不要碰動地下管線，不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中。 （5）鋪好瓷磚地面的房間應

20、臨時封閉，其它工序插入時應覆蓋地面加以保護，房內刷油、刷漿時不得污染地面。6.地磚地面空鼓原因及防治 地磚地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產(chǎn)生的原因是多方面的，主要有： （1）基層清理不凈或澆水濕潤不夠；（2）刷水泥漿結合層不均勻或面積過大，風干后起隔離作用； （3）干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長，震實不夠； （4）板面有浮土未浸水； （5）上人上物過早。防治辦法主要有： （1）認真做好基層處理，將樓板、地面上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。 （2）鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪

21、隨刷；鋪結合層12.5水泥砂漿（并注意隨拌隨用，不能長久放置）鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實抹平。 （3）做好地面磚預排，一間房一次鋪完，盡量避免或減少施工接縫。 （4）注意保護和養(yǎng)護：瓷磚鋪完24小時后，要指派專人撒鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。 （5）嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產(chǎn)生質量通病的最重要的措施保證。7.環(huán)保要求： （1）瓷磚集中在一個場地加工，裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。 （2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。 （3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。 （4）工人操作戴防塵口罩或面具。 （5）廢

22、渣及時清運，按規(guī)定程序處理。4 實木地板安裝工程1. 材料要求： （1）毛地板采用紅白松或細木工板，規(guī)格尺寸應按設計要求，經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用，不得有扭曲變形。（2）木地板成品頂面拋光，側面帶有企口，企口尺寸符合設計要求，板的厚度、長度、寬度一致。木材要經(jīng)烘干處理，含水率不超過12%。（3）同批材料樹種、花紋和顏色力求一致。2. 工藝流程:彈線安裝木格柵檢查標高找平、釘毛地板局部刨平鋪釘木地板補邊清理3.施工方法： （1）彈線：熟悉圖紙，注意與相鄰地面標高關系，將標高線彈在墻上；彈出房間縱橫中心線及龍骨控制線；地面須做防潮處理。 （2）安裝木格柵：在地面上用紅白松方木釘木格柵，先防腐后直

23、接與地連接。 （3）檢查標高：拉通線，或在木格柵下加木抄手楔。 （4）釘毛地板：毛地板鋪前必須清除地面雜物。一般采用18mm機拼大芯板或紅、白松條板做毛地板。毛地板背側要做防腐或防火處理，用螺釘將毛地板固定在木格柵上。 （5）局部刨平：面層鋪設前要將基層擦凈，局部刨平。 （6）釘實木地板：使用實木地板塊要嚴格檢查。其含水率不大于12%，不得有腐朽、節(jié)疤、扭曲等缺陷；木板塊要挑選紋理、色彩相近的集中使用；粘貼時基層與木板背面同時涂膠，用釘槍斜向打牢；與墻邊留出10mm縫隙，用踢腳板封蓋。 （7）補邊：細致地處理四周收口板，尤其注意門口處及暖氣下部，保證交圈平整、嚴密、高低一致。 （8）清理：木地

24、板安裝完成后要及時擦凈，打蠟。 （9）踢腳板安裝：先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出踢腳板厚度的鋪釘邊線，用釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內的木楔上。接頭鋸成45角斜口，接頭應固定在防腐木塊上。4.質量標準： （1）木材的材質和鋪設時的含水率必須符合工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 （2）毛地板和木格柵等必須做防腐處理，毛地板安裝必須牢固、平直。 （3）實木地板面層必須鋪釘牢固無松動，粘接牢固無空鼓。 （4）實木板面層磨光、無刨痕、戧茬和毛刺等現(xiàn)象。 （5）面層板間隙嚴密，接頭位置錯開，表面潔凈。 （6）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。 （7）允許偏差：項次項 目允許偏差檢

25、驗方法1表面平整度1mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直2mm/5m用鋼板短尺和楔形塞尺3板面拼縫平直1mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4縫隙寬度0.3mm用塞尺與目測檢查5相鄰板材高低差0.3mm用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳板與面層的接縫1mm用鋼直尺查5.成品保護： （1）木地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免損壞棱角。 （2）鋪釘木地板時，不應損壞墻面、門框。 （3）木地板上作業(yè)應穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。 （4）木地板施工應保證施工環(huán)境的溫度、濕度，施工完成及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂及變形。 （5）木地板磨光后及時刷油和

26、打臘。 （6）設專人看管，作好木地板成品保護。6實木地板安裝必須注意以下事項（1） 鋪裝毛地板和實木地板時，四周與墻面應預留1cm隨溫度變化引起的伸縮間隙。（2） 在頂棚和內墻面裝飾已施工完畢，門窗和玻璃已全部安裝完畢后方能進行鋪裝。（3） 地面基層混凝土和水泥砂漿已達到設計強度并已干燥（含水率不得大于8%），面層不得有起殼、起砂、起皮、起灰、凹凸等缺陷。7.環(huán)保要求： （1）地龍骨、木格柵集中在一個場地加工，裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。 （2）鋪面板采用環(huán)保膠水，用小型氣泵施工，以減少噪聲。 （3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。（4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理。5 復合木地板安裝工

27、程1. 材料要求: （1）復合木地板品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求。 （2）地板鋪裝前必須檢查型號、批號。 （3）襯墊、地板膠應符合設計要求并有合格證。2. 工藝流程:彈線找補基層做防潮層鋪地墊鋪木地板踢腳板及門口處理清理3.施工方法： （1）彈線：熟悉圖紙，認清與相鄰地面標高關系，將標高線彈在墻上。 （2）找補基層：將地面清掃、潤濕，凹陷處用細石砼或水泥砂漿按標高線在地面上鋪攤找補，用木抹子找平，用鋼抹子壓光并養(yǎng)護。 （3）做防潮層：基層干透，按設計要求做防潮層，一般鋪設油紙或油氈一層。 （4）鋪地墊：房間封閉、室內干燥、裝飾完成后鋪地墊，鋪前必須清除地面雜物。卷材按鋪設長度裁切成塊，比地面

28、略短1020mm，留做伸縮縫。底墊拼縫采用對接，不能搭接。 （5）鋪復合木地板：從房間入口處向內依次鋪復合木地板，注意接縫處刮膠、擠緊，擠出面層的膠要及時擦凈，注意墻四周留1cm縫。地板條一般與窗外光線平行。 （6）踢腳板及門口處理：木地板安裝完畢，再按設計要求釘踢腳板。認真處理門口收口，可使用配套金屬壓條。 （7）清理：木地板安裝完成后要及時擦凈、覆蓋。4.質量標準： （1）木材的材質和鋪設時的含水率必須符合工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 （2）毛地板和木格柵等必須做防腐或防火處理，毛地板安裝必須牢固、平直。 （3）復合木地板面層必須鋪設牢固無松動，粘接牢固平直。 （4）面層板間隙嚴密，接頭

29、位置錯開，表面潔凈。 （5）踢腳線表面光滑，接縫嚴密，高度、出墻厚度一致。 （6）允許偏差： 項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整度 1mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直2mm/5m用鋼板短尺和楔形塞尺3板面拼縫平直1mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4縫隙寬度0.1mm用塞尺與目測檢查5相鄰板材高低差0.3mm用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳板與面層的接縫1mm用鋼直尺查5.成品保護： （1）木地板材料應碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免損壞棱角和產(chǎn)生變形。 （2）鋪釘木地板時，不應損壞墻面、門框。 （3）木地板上作業(yè)應穿軟底鞋，且不得在地板面上敲砸，防止損

30、壞面層。 （4）木地板施工應保證施工環(huán)境的溫度、濕度，施工完成及時覆蓋塑料薄膜，防止水淋及變形。 （5）木地板鋪好后及時打臘。 （6）設專人看管，作好木地板成品保護。6復合木地板安裝必須注意以下事項（1） 鋪裝復合木地板時，四周與墻面應預留1cm隨溫度變化引起的伸縮間隙。（2） 在頂棚和內墻面裝飾已施工完畢，門窗和玻璃已全部安裝完畢后方能進行鋪裝。（3） 地面基層混凝土和水泥砂漿已達到設計強度并已干燥（含水率不得大于8%），面層不得有起殼、起砂、起皮、起灰、凹凸等缺陷。7.環(huán)保要求： （1）木格柵集中在一個場地加工，裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。 （2）鋪面板采用環(huán)保膠水，用小型氣泵施工，

31、以減少噪聲。 （3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。（4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理。6 地毯鋪設工程1. 材料要求： （1）地毯、襯墊的品種、規(guī)格、主要性能和技術指標必須符合設計要求，應有出廠合格證。 （2）膠粘劑應環(huán)保無毒、不霉、快干。 （3）壓條宜采用厚度為2 mm左右的鋁合金（銅）材料制成品。2. 工藝流程:基層處理彈線、套方、分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪鍜鞖謼l鋪設襯墊鋪設地毯細部處理清理3.施工方法： （1）基層處理：地坪表面要平整、光滑、潔凈,并具有一定強度，含水率不大于8%；表面平整度偏差不大于3mm；四周踢腳板做好，并離開地面815mm。 （2）彈線，套方、分格、定位：嚴格按圖

32、施工，如無具體要求，應對稱找中并彈線定位。 （3）剪裁：精確測量房間尺寸，集中統(tǒng)一剪裁，長度長出2mm左右，寬度以裁去地毯邊緣線后尺寸計算。裁好后卷成卷編上號，對號入房。 （4）釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房四周用高強水泥釘將倒刺板釘在基層上(釘朝向墻)，高強釘間距40cm，倒刺板離開踢腳板面810mm。 （5）鋪設襯墊：用點膠法粘牢，離開倒刺板10mm左右。 （6）鋪設地毯：裁好的地毯虛鋪在墊層上，然后卷起，在拼接處縫合；貼膠紙，用彎針進一步縫合；將地毯一條長邊固定在倒刺板上，毛邊壓入踢腳板下；用地毯撐子拉伸地毯至另一邊固定在倒刺板上；割掉多余毯邊，壓入踢腳板下；再進行另一個方向拉伸及壓邊。 （7）細

33、部處理及清理：注意門口壓條處理及各色地毯交接處套割與固定；掩邊工作必須粘結牢固；固定收口條后，用吸塵器清掃干凈。4. 質量標準：（1）各種地毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）地毯與基層緊貼、牢固、無卷邊、翻起現(xiàn)象。（3）地毯表面平整、無打皺、鼓包現(xiàn)象、拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。（4）表面潔凈、無油污雜物。5. 成品保護：（1）注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品的質量。在運輸及施工操作中，要注意保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板不遭損壞和污染。（2）地毯運輸、堆放要小心，應避免風吹、雨淋、要防潮、防火、防人踩、物壓等。（3）施工中嚴禁吸煙，及時清理毯上

34、雜物，及時清擦已被污染部位，注意關閉門窗及衛(wèi)生間水龍頭，嚴防雨、水泡毯。（4） 已鋪好地毯房間應臨時封閉，地毯鋪裝應在其他工序均已完成后進行。6.環(huán)保要求： （1）地毯及地毯墊、膠要符合環(huán)保要求。 （2）地毯接頭采用環(huán)保膠帶。 （3）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費。 （4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理。7 地面塊毯鋪裝工程1. 材料要求：（1）塊毯品種、規(guī)格、顏色、主要性能和技術指標必須符合設計要求，應有出廠合格證。（2）膠粘劑應環(huán)保無毒、不霉、快干。2. 施工工藝：基層處理彈線、套方、定位鋪設塊毯細部處理清理3. 施工方法: （1）基層處理:基層表面要平整（表面平整度偏差不大于3mm）、

35、光滑、潔凈，并具有一定強度；含水率不大于8%；四周踢腳板做好，并離開地面68mm。 （2）彈線、套方、定位：嚴格按圖施工，如沒有具體要求，應對稱找中并彈線定位，也可以從門入口處排整塊毯，將裁割毯鋪到窗邊或家具下。 （3）鋪設塊毯：在塊毯背面的四周刷膠與地面粘牢。地毯間的縫隙要盡可能小，十字縫要對齊。 （4）掩邊必須認真、仔細、粘結牢固；尤其注意門口處不能離鼓或有高低差。（5）全部收口后，用吸塵器清掃干凈。4. 質量標準： （1）各種塊毯的材質、規(guī)格、技術指標必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 （2）塊毯與基層緊貼、無卷邊、翻起現(xiàn)象。 （3）塊毯表面平整、拼縫平整、密實，在視線范圍內不顯拼縫。 （

36、4）表面潔凈、無油污雜物。5. 成品保護：（1）注意保護好上道工序已完成的各分項分部工程成品質量，在運輸及施工操作中，要注意保護好門窗框扇、墻紙、踢腳板不遭損壞和污染。 （2）塊毯運輸、堆放要小心輕放，應避免風吹雨淋、要防潮、防火、防人踩、防物壓等。 （3）施工中嚴禁吸煙；及時清理毯上雜物，及時清擦已被污染部位；注意關閉門窗及衛(wèi)生間水龍頭、嚴防雨、水泡毯。 （4）已鋪好地毯房間應臨時封閉，一般塊毯鋪裝在其他工序均已完成后進行。6.環(huán)保要求： （1）塊毯要符合環(huán)保要求。 （2）塊毯粘貼采用環(huán)保膠水。 （3）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費。 （4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理。8 抗靜電活動地

37、板鋪裝工程1材料要求： （1）活動地板品種規(guī)格要符合設計標準，應購買配套系列合格產(chǎn)品。 （2）活動地板面層承載力不小于7.5MPA，其體積電阻率宜為A級板：1.01051.0108歐姆；B級板：1.01051.01010歐姆。板面應平整、堅實，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點，技術性能與技術指標應符合現(xiàn)行國家標準。 （3）支架及桁條、橡膠條的材質要符合要求。2工藝流程：基層處理找中、套方、分格、定位彈線安裝固定可調支架和桁條鋪設活動地板面層清理打蠟3. 施工方法： （1）清理基層：使其平整、光潔、不起灰，含水率不大于8%，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。 （2）放線：檢查

38、核對地面標高，在室內四周墻上劃出面層標高控制水平線，一般情況下應對稱分格鋪設，非整塊板放在室內靠墻處。要把分格線既彈在基層上，又彈劃在室內四周墻面上。 （3）安裝固定可調支架和桁條：首先檢查復核標高及分格控制線，按選定的鋪設方向和順序確定安裝基準點，然后在地面上方彈好的方格網(wǎng)各交會點安放可調支座，架上橫梁，轉動支座螺桿，用小線及水平尺調整支座面達到全室等高，待所有支柱、橫梁構成框架一體后，拉通線全室抄平。 （4） 鋪設活動地板面層：首先檢查下部電纜管線，設好隱栓，確保無誤后鋪板，當平面尺寸符合板塊模數(shù)且室內無柜時，宜由里向外鋪設；反之，由外向里鋪設，將裁板甩到墻角；如室內有柜及預留洞口時，要綜

39、合考慮鋪設程序。鋪裝時，先在橫梁上鋪放緩沖膠條并用乳膠漆與橫梁粘實；鋪設面板時要保證四周接觸處平整、嚴密，不得加墊；周邊不符模數(shù)時，要預先準確切割并加裝相應支架立柱；墻面窄縫應用泡沫塑料鑲嵌。 （5）清擦、打蠟：局部沾污處，用清潔劑或肥皂水擦凈，交通要道及工藝未完房間，應用塑料布滿鋪后加3mm厚橡膠板蓋上，交工前整體再次清擦并打蠟。4. 質量標準：（1） 地板品種、規(guī)格和技術性能必須符合設計要求、施工規(guī)范和國家標準。（2） 安裝之后行走無聲響、無擺動、牢固性好。 （3） 表面清潔，圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。（4） 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設

40、計要求，邊角整齊、光滑。（5） 允許偏差：項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整1.5mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2mm/5m拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差0.2mm用鋼板短尺和楔形塞尺4板塊間隙寬度不大于0.2mm拉5m線和尺量檢查5. 成品保護：（1）運輸安裝操作中，要保護好上道工序已完成的分項分部工程成品質量，特別注意保護好門窗及墻紙、踢腳板等成品。 （2）活動地板及配件進場后，應設專人負責驗收其規(guī)格、數(shù)量并作好保管工作，尤其在運輸、裝卸、堆放過程中要注意保護面板不受損壞。 （3）安裝時注意觀察支架情況，設備過重部位應在板塊下增設地板支架。在板上運輸時要

41、鋪3mm厚以上橡膠板，上放膠合板作臨時保護。 （4）鋪板過程中堅持隨污染隨清擦，局部污染時，可用汽油、酒精或清潔劑擦凈。 （5）板上行走或作業(yè)，應穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋，不能穿帶金屬釘?shù)男?，更不能用銳物在表面拖拉、劃擦或敲擊。設備安裝前必須注意保護板面，一般應鋪設3mm厚橡膠板，上墊纖維板或五夾板作臨時保護。6.環(huán)保要求： （1）材料切割集中在一個場地加工，加裝臨時門，減少粉塵外揚，控制噪聲。 （2）注意節(jié)水、節(jié)電，合理排版，減少原材料浪費。 （3）廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。9 塑膠地板鋪貼工程1.材料要求： （1）塑膠地板表面應平整、光滑、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，應符合設

42、計要求及產(chǎn)品標準的各項技術指標，有產(chǎn)品合格證。 （2）顏色、品種符合設計要求。 （3）粘接劑應環(huán)保，滿足基層材料和面層材料使用的相容性要求，并通過試驗，合格后才可使用。2. 工藝流程: 基層清理彈線找規(guī)矩配兌膠粘劑塑膠板清擦刷膠粘貼塊板滾壓清理3.施工方法： （1）基層處理:基底必須平整、堅硬、干燥（含水率不大于8%）、密室，無油脂及其他雜質（包括砂粒），如有麻面宜用加膠水泥膩子修補。 （2）彈線找規(guī)矩:先彈中心線，再彈整塊邊線，并按線試鋪。 （3）配兌膠粘劑:應有專人對材料進行檢查，如發(fā)現(xiàn)膠團、變色及雜質時不得使用；對膠液要隨拌隨用，存放間隔不大于小時。在拌合、運輸、貯存時應用塑料或搪瓷容器

43、，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液變色。 （4）清擦塑膠板：邊用邊拆包裝，對污染了的膠板及板后的粉塵、滑石粉等應用干凈的抹布清擦，以保證粘結效果。 （5）刷膠：地面及塑膠板背面應同時均勻刷膠、晾干。 （6）鋪貼:掌握膠粘最佳時間，待膠稍干不粘手時用十字鋪貼法或對角斜鋪法按已彈好的墨線鋪貼，并及時用滾子壓實；縫子必須做到橫平豎直，十字縫處通順無歪斜，對縫嚴密、縫隙均勻。 （7）擦光上蠟:用清潔布料將地面擦凈、晾干，用豆包布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂-遍,稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。4. 質量標準： （1）塑膠地板品種、規(guī)格、顏色、質量必須符合設計要求；面層與基層粘接必須牢固，無空鼓

44、、不脫膠、無溢膠、不翹邊。 （2）面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。 （3）允許偏差項目： 表面平整度： 2mm/2m 縫格平直: 3mm/5m 接縫高低差: 0.5mm 5.成品保護： （1）地面鋪貼完后，房間應設專人看管，非工作人員嚴禁入內，必須入室工作時應穿拖鞋。 （2）地面鋪貼完后，及時覆蓋保護，以防污染。（3）其它工種使用木梯時，凳腿下要包布頭保護，防止劃傷地面。6.環(huán)保要求： （1）材料要符合環(huán)保要求。 （2）地板粘貼采用環(huán)保膠水。 （3）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費。 （4）料頭及時清運，按規(guī)定程序處理或回收。10 環(huán)氧自流平面層涂飾工程1. 材料要求：

45、（1）自流平涂料：按設計要求選用無毒無味、無污染、無接縫、耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、防靜電等性能涂料，應有出廠合格證、使用說明書、并經(jīng)復試合格后使用。（2）包裝完好，密封，不過期。2. 工藝流程： 基層清理打磨處理封閉底漆中涂施工面漆施工3. 施工方法：（1）基層清理：地面基層、地坪相交的墻面、踢腳處的粘存雜物清理干凈，除去影響面層基層污染、凸起、疏松的地塊，敲除空鼓表皮。（2）打磨處理：對基層打磨處理，徹底清掃地坪，真空吸塵處理。地表水應烘干。（3）封閉底漆：把底漆按比例混合，充分攪拌均勻。用硬質泡沫滾筒把底漆均勻涂敷在地坪上，縱橫各一遍，避免漏涂和積水。根據(jù)現(xiàn)場氣溫和通風條件，等候1-4h，

46、待涂膜表干后轉入下步施工。（4）中涂施工：地面不平整時必須施工中涂，干燥后打磨吸塵。（5）面漆施工：將面漆按比例混合，用電動攪拌器攪拌約2min，攪拌均勻后倒在施工地面上，用自流平刮刀連續(xù)批刮。用排氣滾筒滾軋面漆，以避免氣泡、麻面和接口交錯，施工限定時間30min。4.質量標準：（1）自流平涂料應具有抗沖擊性、耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐洗刷、防靜電、附著力強。（2）自流平涂料應符合安全、環(huán)保及設計要求。（3）自流平涂料應與基層粘結牢固、嚴禁有起皮、開裂、漏涂等缺陷。（4）表面平整度允許偏差小于4mm/2m。5.成品保護： （1）底漆后立即封閉現(xiàn)場，在顯眼處掛上禁入警示標志。（2）自流平施工后

47、必須封閉現(xiàn)場，12h內嚴禁行走，24h內避免受沖擊。（3）24h后方可進行飾面材料鋪設。6.環(huán)保要求： （1）材料符合環(huán)保要求。（2）空桶及時回收處理。11 舞臺工程1.材料要求： （1） 地壟墻、木龍骨、毛地板、面層的材質必須符合設計要求和規(guī)范、標準要求。 （2） 木制品必須干燥并做防火、防腐處理。2.工藝流程：放線安裝龍骨安裝毛地板面層安裝周邊收口3.施工方法: （1）施工放線：依據(jù)圖紙給定的形狀及尺寸在場地放線，檢查無誤后進行地壟墻的砌筑或做木龍骨，預留出舞臺地面燈帶位置；如為等圓弧形模板，以模板放線。 （2）安裝龍骨：按設計要求做縱橫向木龍骨，木龍骨必須干燥，尺寸一般為70100 m

48、m（間距400400）。安裝前必須進行防腐防火處理；如設計要求砌地壟墻時應預留鋼筋便于對上層木龍骨進行拉結加固。 （3）安裝毛地板：在地面地壟墻完工，注意干透或木龍骨完成，電器設備專業(yè)的各種管線布設調試結束后進行此道工序，毛地板采用優(yōu)質（18厚）細木工板，背底需做防火、防腐處理。 （4）面層安裝：按設計要求鋪裝面層板，注意釘牢或粘牢，注意接槎平整、順暢。 （5）周邊收口：設備調試完畢后，統(tǒng)一對舞臺四周、立板及臺口進行收口及設備終端安裝調試。 （6）應注意的問題：舞臺前立面燈槽應進行預制安裝并做防火處理；地壟墻布設應垂直于舞臺主面；為設備安裝調試預留充分時間；應預留通風散氣孔并對預留孔進行裝飾；面層地板安裝應彈出控制線，由中心向四周施工；做好實木封邊線。 4. 質量標準： （1）所用材料必須有產(chǎn)品合格證并符合環(huán)保要求。 （2）舞臺尺寸、形狀必須符合設計要求，安裝要牢固、可靠、無響動。 （3）木制品必須預做防火、防腐處理。5. 成品保護： （1）舞臺內電管及設備不得碰動錯位及損傷，必須進行隱檢后方能封舞臺面板。（2）已安裝好的面層要及時防護，防止損壞和污染。6.環(huán)保要求： （1）所有材料均要符合環(huán)保要求。 （2）材料盡量集中在一個場地加工，嚴格控制噪聲及污染。 （3）打眼或射釘盡量避開休息時間，防止擾民。 （4）注意節(jié)電，合理剪裁，減少原材料浪費。