市政道路技術(shù)交底記錄

1、頁眉混凝土面層1、施工準備該工程面層為15CM厚，12CM厚，10CM厚C25混凝土面層，采用現(xiàn)場攪拌混凝土施工。砼路面施工前應(yīng)檢查基層的寬度和標高、表面平整度檢查是否符合要求，如有不符合之處，應(yīng)提前予以整修。砼澆筑所需的各種設(shè)備、工具及人員必須到位。2、安裝模板模板采用定型鋼模，根據(jù)測量放線人員所定中樁、邊樁和標高進行模板安裝，立模時要掛線，保證模頂平順，側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置。施工時要派專人負責檢查模板， 以防止脹模、跑模、下沉、變形、松動。模板內(nèi)側(cè)均勻脫模劑，以便于拆模。3、攤鋪和振搗將混凝土運達攤鋪地點后，將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻，嚴禁拋灑使混合

2、料產(chǎn)生離析。攤鋪時在整個寬度上連續(xù)進行，一次攤鋪完成。攤鋪時還應(yīng)注意角、邊及模板處應(yīng)補實， 防止蜂窩 麻面的出現(xiàn)。振搗采用平板振搗器、插入振搗器和 振動粱配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進行，先用插入振動棒振搗，然后用平板振搗器順模板縱橫向振動壓平。振搗時，在每一位置的持續(xù)時間，以混合料停止下沉， 不再冒氣泡并泛出灰漿為準，不要過振，并輔以人工找平。壓震過程中，多余的砼要隨著振動梁的滑 移而刮去，低陷處應(yīng)隨時補足。隨后用直徑75MM的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。4、表面整修振搗完成后砼面層過多的水 泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。先用小型電動抹面機進行粗光， 再用人工進行細抹面，要

3、求凹凸不超過3毫米，不合格處立即返工處理。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次， 擼邊是在板體初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔細壓擼切割， 然后用L型抹子仔細擼實，使板邊呈現(xiàn)光滑、密實、有清晰美觀的棱角邊緣。5、拆模拆模時間可在砼達到設(shè)計強度的7585 %時進行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。模板拆除后應(yīng)清理干凈，在指定地點堆放整齊，以便以后使用。6、養(yǎng)護砼抹面2小時后，當表面已有相當?shù)挠捕?，以用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。養(yǎng)護時采用草袋養(yǎng)生法進行， 在混凝土終凝后覆蓋于混凝土表面， 每天均勻灑水，保持混凝土 處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14天，養(yǎng)護期滿方可將覆蓋物清理， 板面不得

4、留有痕跡。 砼強度必須達到設(shè)計強度的 90 %以上時，方能開放使用。路面施工時要做好雨季施工準備，預(yù)備好防護雨棚等用具，以確保施工質(zhì)量。頁腳路基施工、路基工程安全注意事項1、場地清理1）清除的叢草、樹木嚴禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)；2）清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定出相應(yīng)的安全措施后方可清淤。2、土方工程1）人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距 離：橫向間距不小于 5m，縱向間距不小于 3m ;土方開挖必須自上而下順序放坡進行，嚴 禁采用挖空底腳的操作方法；2）在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及電桿附近挖土時，必須采取安全防護措施；3）會車時應(yīng)輕車讓重車，通過窄路、

5、十字路口、交通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前后兩車間距必須大于10m ;下坡時，間距不小予 15mm，并嚴禁車上乘人。4）大型、重型機械進場前，應(yīng)查清所通過道路的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予 拓寬和加固；5）對進場機械要提供臨時機棚或停機場地。機械在停機棚內(nèi)起動時，必須保持通風。 棚內(nèi)嚴禁煙火，機械操作人員必須掌握所備滅火器材的使用方法；6）在電桿附近挖土時，對于不能取消的拉線地壟及桿身，應(yīng)留出土臺。土臺周圍應(yīng)搭 設(shè)圍護警示欄；7 ）機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警示標志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮，駕機人員必須且只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號，但

6、對于任何人發(fā)出的立即停止信號均應(yīng)執(zhí)行。；11）配合機械作業(yè)的清底、平地等輔助工作應(yīng)與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進行輔助工作時，應(yīng)停止機械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進入；12 ）平地機作業(yè)：刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。13 ）裝載機作業(yè)：起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。嚴禁鏟斗載人。鏟斗滿載運送時

7、，鏟斗應(yīng)保持在 低位，行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè)。向運輸車輛上卸土時應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。14）壓路機作業(yè)：必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機靠近路 道牙邊沿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路道牙高度留有必要的安全距離；振動壓路機碾壓松軟路基， 先在不振情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓?；彝恋谆鶎有峦瓿傻耐粱鶎咏?jīng)監(jiān)理工程師驗收合格，符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的平整度、壓實度及路拱。1、機械上土：根據(jù)穩(wěn)定土層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計算各段需要的干土方量，再根據(jù)取土場 的含水量和所用運土車車輛的噸位，計算每車土的堆放距離。 機械上土推土機配合找平

8、機將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，有規(guī)定路拱。裝運及攤平的過程中將土塊要先進行粉碎，此項工作在鋪石灰的前一天進行，整平后，檢查松鋪厚度必要時進行增減工作，整平后用6-8噸兩輪壓路機輕壓 1-2遍，如含水量小，可灑水悶料一夜。2、運送和攤鋪石灰：根據(jù)穩(wěn)定土的厚度和預(yù)定的干密度及石灰劑量，計算每一平米需要的石灰量，并計算每車石灰攤鋪的縱橫向間距。用石灰在土上做卸置石灰標記，同時劃出攤鋪石灰的邊線。 用刮板將石灰均勻攤開， 石灰鋪完后，表面應(yīng)無空白位置，測量石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含 水量和松密度，校核石灰用量是否合適。3、拌和及灑水濕拌：用穩(wěn)定土拌和機進行拌和，拌和時設(shè)專人跟隨拌和機

9、隨時檢查拌和深度，拌和要求兩遍以上。上述拌和過程結(jié)束時， 如混合料的含水量不足， 用灑水車補充灑水， 灑水時不能在拌和 路段上停留或調(diào)頭， 均勻灑水防止局部過大或過小。拌和機緊跟在灑水車后，再次拌和，并 及時檢查混合料的含水量，含水量控制在略大于最佳含水量的1% - 2%為宜，不小于最佳含水量，灑水拌和過程中配合人工撿出超尺寸的顆粒和未完全消解的石灰，并消除灰條，灰團和花面及過濕和過分干燥之處?；旌狭习韬徒Y(jié)束時應(yīng)色澤一致。4、整型：混合料拌和均勻后，進行初壓，后用平地機初步整平和整型。直線段，平地機由兩側(cè) 向路中進行刮平，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，必要時再返回刮一遍， 用平地機或輪胎壓路機

10、立即在初平的路段上快速碾壓一遍。對于局部低洼處用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌和的混合料進行找補整平，再用平地機整型一次每次找平必須按照規(guī)定的標高及路拱橫坡進行。5.7碾壓：整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12 - 15噸三輪壓路機、重型輪胎壓路機、振動壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線段由內(nèi)向外側(cè)路肩碾壓。路兩邊要多壓兩邊， 碾壓時重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時即為一遍，碾壓遍數(shù)由試驗段確定。碾壓至規(guī)定的壓實度為止，碾壓速度在1.5 - 1.7 km/h為宜。在碾壓結(jié)束之前，用平地機再終平一次，使其縱

11、向順適。路拱和超高符合設(shè)計要求，終平應(yīng)仔細進行，將局部高出部分刮除，并掃出路外， 對于局部低洼之處不再進行找補。穩(wěn)定土自拌和到碾壓結(jié)束必須在3-4個小時內(nèi)完成。碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即開始養(yǎng)生，必須保濕養(yǎng)生不使穩(wěn)定土層表面干燥， 也不應(yīng)忽干忽濕，第一步碾壓完成后，過一天就可鋪筑，第二步不需經(jīng)過7天養(yǎng)生期。安全用電自我防護技術(shù)交底施工現(xiàn)場用電人員應(yīng)加強自我防護意識， 特別是電動建筑機械的操作人員必須掌握安全 用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。 對于現(xiàn)場中一些固定機械設(shè)備的防護和操作人員 進行如下交底：開機前認真檢查開關(guān)箱內(nèi)的控制開關(guān)設(shè)備是否齊全有效，漏電保護器具否可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時

12、向工長匯報，工長派電工解決處理。開機前仔細檢查電氣設(shè)備的接零保護線端子有無松動，嚴禁赤手觸摸一切帶電絕緣導(dǎo) 線。嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作,非電工進行電工作業(yè)。一、施工準備（一）作業(yè)條件1、辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗收手續(xù)。2、 按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，或每道墻的兩端。（二）材料要求1、磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測 報告。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。2、水泥：品種及強度等級應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品 合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告。3、砂：用中砂

13、，使用前用 5mm孔徑的篩子過篩。（三）施工機具應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、 磚夾子、掃帚等。二、工藝流程作業(yè)準備t磚澆水t砂漿攪拌t砌磚墻t驗收三、操作工藝（一）磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（二）砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為土2%,砂、灰膏控制在土5%以內(nèi)，機械攪拌時，攪拌時間不得少于 2min。（三）砌磚墻1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮、焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。4、盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行 吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制 好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全 符合要求后，再掛線砌墻。5、掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾 個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平