質(zhì)量控制手冊(cè)編制說明

1、 第二冊(cè) 質(zhì)量控制手冊(cè)編 制 說 明1、為提高昌九城際鐵路工程建設(shè)質(zhì)量，做好現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，由昌九城際鐵路工程建設(shè)指揮部牽頭，北京鐵城建設(shè)監(jiān)理有限公司昌九城際鐵路總體監(jiān)理辦公室組織編制本工程質(zhì)量控制手冊(cè)。2、手冊(cè)以客運(yùn)專線鐵路施工技術(shù)指南、客運(yùn)專線鐵路施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)施工規(guī)范以及設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，并借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)編制而成。3、手冊(cè)供設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位檢查人員現(xiàn)場檢查時(shí)參考，如與現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定不相符時(shí)，按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。4、手冊(cè)共編制十九項(xiàng)內(nèi)容：路基四項(xiàng)，橋涵七項(xiàng)，隧道五項(xiàng)，耐久性混凝土三項(xiàng)。 5、本手冊(cè)由總體監(jiān)理辦（北京鐵城監(jiān)理公司）牽頭編寫。 二八年四月目 錄第一章、路基

2、第一節(jié)、路基管樁和小橋涵打入樁4第二節(jié)、路基cfg樁 7第三節(jié)、基床以下路基9第四節(jié)、基床表層級(jí)配碎石14第二章、橋涵第一節(jié)、橋梁陸上鉆孔樁19第二節(jié)、橋梁深水鉆孔樁 22第三節(jié)、橋梁承臺(tái) 25第四節(jié)、明挖基礎(chǔ) 29第五節(jié)、橋梁墩臺(tái) 32第六節(jié)、框架涵身35第七節(jié)、涵洞防水49第三章、隧道第一節(jié)、光面爆破47第二節(jié)、初期支護(hù)49第三節(jié)、二襯混凝土54第四節(jié)、洞口59第五節(jié)、隧道防水67第四章、耐久性混凝土第一節(jié)、耐久性混凝土試驗(yàn)71第二節(jié)、耐久性混凝土原材料78第三節(jié)、混凝土攪拌站86第一章 第一節(jié) 路基管樁和橋涵打入樁序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1管樁生產(chǎn)廠

3、質(zhì)量檢查施工和監(jiān)理單位每個(gè)月共同考察廠家一次，并取樣2組試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)檢驗(yàn)見證檢驗(yàn)22管樁進(jìn)場外觀質(zhì)量管樁進(jìn)場外觀質(zhì)量1、粘皮和麻面：面積不大于總表面的0.5%；每處粘皮和麻面深度不大于10mm，且應(yīng)修補(bǔ)。2、樁深合縫漏漿：漏漿深度不大于10mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補(bǔ)。3、局部磕損：磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)。4、內(nèi)外表漏筋：不允許。5、表面裂紋：不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂紋，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。6、樁端面平整度:管樁端面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面，端

4、板的高差不能超過2mm。7、樁套箍凹陷：深度不大于10mm。8、內(nèi)表面砼塌陷：不允許。9、接頭和樁管套箍與樁身結(jié)合面塌陷：漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。10、接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面空洞和蜂窩：不允許。11、樁端面與樁身軸線垂直：偏差角度tan2。全部觀察尺量檢查全部觀察尺量檢查抽檢和見證檢查抽檢和見證檢查3管樁外型尺寸1、直徑允許偏差：5mm。2、壁厚允許偏差：-5mm。3、抽芯圓孔平面位置對(duì)樁中軸線的位移允許偏差：5mm。4、樁身彎曲矢高與樁長比允許偏差：1。5、法蘭盤對(duì)樁縱軸線垂直度允許偏差：3mm。全部觀察尺量檢查抽檢和見證檢驗(yàn)4管樁堆放堆放層次：不宜超

5、過6層，支承受力點(diǎn)位置偏差不大于50cm觀察尺量巡查檢查5樁位施工放樣縱向位置偏位：均不大于5cm測(cè)量復(fù)核尺量6吊樁單點(diǎn)吊裝吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長處尺量巡視檢查7沉樁樁身垂直度5，沉樁初期調(diào)整和控制是關(guān)鍵。經(jīng)緯儀觀測(cè)，尺量巡查檢查8接樁軸線和錯(cuò)位上下節(jié)樁軸線偏斜不大于0.2%，接樁平面錯(cuò)位不大于1mm。經(jīng)緯儀觀測(cè)，尺量巡查檢查9接頭焊接表面處理清潔、干燥、焊縫連續(xù)、飽滿、平順；自然冷卻時(shí)間不小于5分鐘。全部觀察記時(shí)檢查全部檢查10停錘落錘（錘重7.2t）高度達(dá)到規(guī)定最大值、最后1米錘擊數(shù)不大于250擊、最后3次連續(xù)10擊，每10擊的貫入度20-40mm。全部尺量計(jì)數(shù)檢查旁站11樁長按設(shè)

6、計(jì)樁長配樁施打，以貫入度達(dá)到規(guī)定要求確定樁長。地質(zhì)變化時(shí)，通知設(shè)計(jì)處理。全部尺量檢查旁站12樁位（縱橫向）中間樁允許偏差：不大于250mm，外緣樁允許偏差：125mm。測(cè)量復(fù)核檢查施工記錄13樁頭處理高樁水平截?cái)?、底樁接長，不得破損。尺量檢查現(xiàn)場抽檢14無損檢測(cè)檢測(cè)總樁數(shù)的10%，委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)?，F(xiàn)場檢測(cè)全部見證15承載力檢測(cè)檢測(cè)總樁數(shù)的2，委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)?，F(xiàn)場檢測(cè)全部見證第一章 第二節(jié) 路基cfg樁序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1進(jìn)場原材料檢測(cè)1、水泥：袋裝水泥200t為一批，散裝500t為一批。2、粗細(xì)骨料：400m為一批。3、粉煤灰：120t為

7、一批。4、鋼筋：60t為一批。試驗(yàn)檢驗(yàn)見證取樣檢測(cè)2樁機(jī)就位樁位偏差5cm。尺量尺量3振動(dòng)沉管沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。測(cè)繩測(cè)量見證測(cè)量4混合料配制按施工配合比拌制，拌制時(shí)間不得少于2min。計(jì)量度表巡查5混合料坍落度坍落度控制在6080mm。試驗(yàn)檢測(cè)見證試驗(yàn)6灌注拌合料向管內(nèi)一次投放混合料，混合料灌至鋼管料口齊平。投料后留振510s。觀察讀表旁站監(jiān)理7振動(dòng)拔管拔管速率應(yīng)勻速控制，拔管時(shí)速度一般控制在0.81.0m/min，拔管過程中不允許反插。水平儀觀測(cè)旁站監(jiān)理8空中加料在拔管過程中空中加料，不允許停拔在投料，拔管至樁頂。觀察旁站監(jiān)理9單樁灌料量不少于設(shè)計(jì)灌料量，全部檢查。計(jì)量見證計(jì)量檢測(cè)10混合料強(qiáng)

8、度每臺(tái)班做一組（3塊）試塊，進(jìn)行28d養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。試驗(yàn)檢測(cè)見證檢驗(yàn)11數(shù)量和布樁形式安設(shè)計(jì)樁間距和布樁形式布置。測(cè)量尺量12樁位（縱橫向）允許偏差50mm。尺量尺量13樁體垂直度允許偏差1%。經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度見證檢查14樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值。開挖100cm深度尺量見證15樁身質(zhì)量28天后按10%頻率進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，類樁90%以上，無類樁。小應(yīng)變?cè)囼?yàn)全部見證16單樁承載力28天后安2頻率進(jìn)行承載力試驗(yàn)，承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單樁載荷試驗(yàn)全部見證第一章 第三節(jié) 基床以下路基序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1 1路基填筑路基填筑1、測(cè)量放樣，放

9、出路基中線和坡腳線。2、不同填料應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗(yàn)段，進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù)（壓實(shí)厚度、碾壓遍數(shù)、含水率）。3、路堤填筑前應(yīng)做好路基兩側(cè)排水，填筑施工不得污染農(nóng)田和環(huán)境。4、填料中碎石最大粒徑不得大于15cm。5、路堤浸水部分應(yīng)采用水穩(wěn)性較高的滲水性材料填筑，嚴(yán)禁填筑易風(fēng)化的軟巖石。6、路基填筑每個(gè)區(qū)段的長度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定，一般宜在200m以上或以結(jié)構(gòu)物為界。7、不同性質(zhì)的填料應(yīng)分別填筑，不得混填，每一攤鋪層填料中的粗細(xì)料應(yīng)攤鋪均勻，不應(yīng)有粗集料或細(xì)密料窩。較大粒徑石塊不應(yīng)集中，應(yīng)均勻的分布于填筑層中，石塊間的空隙應(yīng)用較小碎石、石屑等材料填充密實(shí)。并使

10、層厚均勻、層面平整。8、填筑時(shí)應(yīng)橫斷面全寬、縱向分層填筑壓實(shí)，不得出現(xiàn)縱向接縫。路基邊坡兩側(cè)超填寬度不宜小于50cm，竣工時(shí)應(yīng)刷坡整平。當(dāng)路基各段不同步填筑時(shí)，縱向接頭處應(yīng)在填筑壓實(shí)基礎(chǔ)上挖出硬質(zhì)臺(tái)階，臺(tái)階寬度不宜小于2m，高度同填筑層厚。9、雨季路堤施工，每次作業(yè)收工前應(yīng)將鋪填的松土層攤鋪壓實(shí)完畢，且填筑的每一壓實(shí)層面均做成向路基兩側(cè)2%4%的橫向排水坡。10、每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填筑材料填筑，每種填料層累計(jì)總厚度不宜小于50cm。11、碎石類土和礫石類土每層填筑壓實(shí)厚度不宜超過40cm，砂類土細(xì)粒土每層填筑壓實(shí)度不宜超過30cm，每層最少壓實(shí)度厚度均不應(yīng)小于10cm。1項(xiàng)：采用全站儀

11、每層檢查2項(xiàng)：試驗(yàn)段應(yīng)選擇在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性的地段，長度不宜小于100m3、4、5項(xiàng):現(xiàn)場觀察每層檢查6項(xiàng)：根據(jù)現(xiàn)場和設(shè)計(jì)圖定7、8項(xiàng)：現(xiàn)場觀察尺量每層檢查9項(xiàng)：現(xiàn)場觀察和坡度尺檢查，每層檢查10項(xiàng)：現(xiàn)場觀察尺量每層檢查11項(xiàng)：現(xiàn)場觀察尺量每層檢查審批施工方案和試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告、現(xiàn)場巡視檢查審批施工方案和試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告、現(xiàn)場巡視檢查2路堤填料采用a、b組填料或改良土，填筑前應(yīng)對(duì)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，要求見表1。試驗(yàn)檢測(cè)平行檢驗(yàn)3推平碾壓1、填料攤鋪應(yīng)使用推土機(jī)進(jìn)行初平，再用平地機(jī)進(jìn)行平整，填層面應(yīng)無顯著的局部凹凸，并應(yīng)做成向兩側(cè)橫向排水坡，排水坡度為2%4%。2、壓實(shí)順序應(yīng)按先兩側(cè)后中

12、間，先靜壓后弱振、再強(qiáng)振的操作程序進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)應(yīng)采用20t的振動(dòng)壓路機(jī)，壓路機(jī)的最大碾壓行駛速度不宜超過4km/h。各區(qū)段交界處，應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長度不應(yīng)小于2m，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊不應(yīng)小于40cm，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。3、細(xì)粒土壓實(shí)時(shí)的含水量控制在最佳含水量2%范圍內(nèi)。1、坡度采用坡度尺量，平整采用2.5m的支持測(cè)量每層檢查2、觀察尺量檢查，每層線路縱向每100m檢查6處（左中右各2處）每層檢查 巡查4路堤壓實(shí)質(zhì)量具體見表2：地基系數(shù)k30（mpa/m）、壓實(shí)系數(shù)k或空隙率n。試驗(yàn)檢測(cè)見證和平行檢驗(yàn)5路堤外型尺寸中線至邊緣距離、寬度、橫坡和平整度，要求

13、見表3。測(cè)量檢查表1：基床以下路堤填料復(fù)查項(xiàng)目及頻次填料類別試驗(yàn)項(xiàng)目、頻次顆粒配級(jí)液塑限擊實(shí)試驗(yàn)顆粒密度細(xì)粒土 5000m（或土性明顯變化）5000m（或土性明顯變化） 粗粒土、碎石土10000m（或土性明顯變化） 10000m（或土性明顯變化）表3：基床以下路堤頂面外形尺寸允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線至邊緣距離50mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量2寬 度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量3橫 坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量4平整度不大于15mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10處長直尺量表2：基床以下路堤填筑壓實(shí)質(zhì)量控制

14、標(biāo)準(zhǔn)填 料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土檢測(cè)頻次和取樣部位a、b組及c組（不含細(xì)粒土、粉砂及易風(fēng)化軟質(zhì)巖）填料及改良土地基系數(shù) k30（mpa/m）90110130每填高約0.9m，每100m范圍內(nèi)檢測(cè)4點(diǎn)，距路基邊2m處左右各1點(diǎn)，中間2點(diǎn)。壓實(shí)系數(shù)k0.90 每層沿縱向沒100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路基邊1m處左右各2點(diǎn)，中間2點(diǎn)?？紫堵蕁 31%31%每層沿縱向每100m檢測(cè)6點(diǎn)，距路基邊1m處左右各2點(diǎn)，中間2點(diǎn)。第一章 第四節(jié) 基床表層級(jí)配碎石序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1基床底層驗(yàn)收基床表層級(jí)配碎石施工前，檢查基床底層的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行中線、高

15、程、寬度、橫坡和平整度驗(yàn)收，并滿足基床表層級(jí)配碎石與下部填土之間滿足d15d85的要求。測(cè)量、試驗(yàn)見證檢查、隱蔽工程驗(yàn)收2測(cè)量放樣測(cè)量中線和橫斷面邊樁，沒25m測(cè)設(shè)一個(gè)斷面。采用全站儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量尺量3級(jí)配碎石材料質(zhì)量碎石粒徑、級(jí)配、材料性能應(yīng)符合“客運(yùn)專線基床表層級(jí)配碎石暫行技術(shù)條件”的規(guī)定要求；每一壓實(shí)層全寬應(yīng)采用同一種類的填料。每2000m抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配、顆粒密度、黏土團(tuán)及其他雜質(zhì)含量、級(jí)配砂礫石中細(xì)長扁平顆粒含量、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量；其他項(xiàng)目每一料場抽樣檢驗(yàn)2次。 料場取樣室內(nèi)試驗(yàn)、填筑現(xiàn)場觀察檢查見證取樣檢驗(yàn)4施工工藝在全面施工前選取長度大于100m

16、的一段做試驗(yàn)段確定主要工藝參數(shù)。寬度：全斷面一次性施工；厚度：15-30cm；一般情況下長度：100-200m。編制總結(jié)報(bào)告確定工藝參數(shù)審批施工方案和總結(jié)報(bào)告5施工機(jī)械壓實(shí)機(jī)械：重型振動(dòng)壓路機(jī)；攤鋪機(jī)械：下層攤鋪機(jī)或平地機(jī)，表層攤鋪機(jī)。編制施工方案并申報(bào)核查批準(zhǔn)6級(jí)配碎石生產(chǎn)攪拌站自動(dòng)計(jì)量統(tǒng)一生產(chǎn)：一般有3-4種規(guī)格的材料按比例摻配后攪拌均勻；摻配比例通過試驗(yàn)確定，級(jí)配曲線應(yīng)接近中值；拌合場內(nèi)不同粒徑的碎石應(yīng)分別堆放；料場應(yīng)保持清潔、無積水和污染。試驗(yàn)檢查試驗(yàn)報(bào)告7級(jí)配碎石施工級(jí)配碎石施工1、基床表層的施工按照拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。攤鋪碾壓區(qū)段

17、的長度應(yīng)根據(jù)使用機(jī)械的能力、數(shù)量確定。2、每層的攤鋪厚度應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)嚴(yán)格控制。用平地機(jī)攤鋪時(shí)，根據(jù)運(yùn)輸車輛的運(yùn)輸能力，計(jì)算每車混合料攤鋪面積，在路基上采用方格網(wǎng)來控制填料量。用攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，應(yīng)根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力配置運(yùn)輸車，減少停機(jī)待料時(shí)間。3、在攤鋪機(jī)或平地機(jī)攤鋪后應(yīng)由人工及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。4、整形后，當(dāng)表面尚處濕潤狀態(tài)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。如表面水分蒸發(fā)比較多，明顯干燥失水，應(yīng)在其表面噴灑適量水分，再進(jìn)行碾壓。用平地機(jī)攤鋪的地段，應(yīng)用輪胎壓路機(jī)快速碾壓一遍，暴露的潛在不平整再用平地機(jī)整平。5、碾壓時(shí)，應(yīng)采用先靜壓、后弱振、再強(qiáng)振的方式，最后靜壓收光。直線地段，應(yīng)由兩側(cè)路肩開始

18、向路中心碾壓；曲線地段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。沿線路縱向行與行之間重疊壓實(shí)不應(yīng)小于40cm。各區(qū)段交接處，縱向搭接壓實(shí)長度不應(yīng)小于2m，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m。6、橫向接縫處填料應(yīng)翻挖并與新鋪的填料混合均勻后再進(jìn)行碾壓，并注意調(diào)整其含水率，縱向應(yīng)避免工作縫。7、碾壓后的基床表層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，局部表面不平整應(yīng)補(bǔ)平并補(bǔ)壓。已完成的基床表層應(yīng)采取措施控制車輛通行，并做好基床表面的保護(hù)工作，防止表層擾動(dòng)破壞。嚴(yán)禁在已完成的或正在碾壓的路段上行車。1項(xiàng)：施工方案2項(xiàng)：現(xiàn)場核查，方格網(wǎng)采用撒石灰線3項(xiàng)：現(xiàn)場觀察現(xiàn)場檢查 現(xiàn)場巡查檢查現(xiàn)場巡查檢查8厚度允許偏差：-20mm，沿線

19、路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)。水準(zhǔn)測(cè)量見證測(cè)量9壓實(shí)質(zhì)量見表一：基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)檢測(cè)見證平行檢驗(yàn)10結(jié)構(gòu)尺寸見表二：基床表層級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及抽檢方法。測(cè)量和尺量見證表1 基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)填 料壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)頻次和取樣部位地基系數(shù)k30（mpa/m）動(dòng)態(tài)變形模量evd（mpa）孔隙率n（%）級(jí)配碎石或級(jí)配砂粒石1905518沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量和孔隙率各6點(diǎn)，其中：左、右距路肩1.5m處各2點(diǎn),路基中部2點(diǎn)；抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)k304點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1.5m處各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。表2 基床表層級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法

20、序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1中線高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)2路肩高程10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)3中線至路肩邊緣距離0，+20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量4寬度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處尺量5橫坡0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量6平整度不大于10mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)10點(diǎn)2.5長直尺量7級(jí)配碎石或級(jí)配砂粒石厚度20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀量砂墊層厚度不小于設(shè)計(jì)值沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀量第二章 第一節(jié) 橋梁陸上鉆孔樁序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量

21、標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1測(cè)量放樣樁位放樣誤差：要求中心位置5mm。全站儀測(cè)量檢查測(cè)量資料2放護(hù)樁引出十字樁并保護(hù)好，要求中心偏位5mm。掛線、吊垂球、尺量尺量3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒嚴(yán)密不漏水，回填密實(shí)，埋深滿足施工要求，頂面位置50cm；傾斜度1%；孔內(nèi)水位宜高于護(hù)筒地腳0.5以上。觀察、掛線、吊垂球、尺量觀察4鉆機(jī)就位有防止鉆機(jī)下沉和移位的措施，對(duì)中誤差10mm；鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求。觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺量尺量5開鉆、鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情況，新制泥漿比重指標(biāo)控制在1.251.3為宜，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，進(jìn)入巖層或卵石層技術(shù)干部現(xiàn)場核實(shí)。泥漿指

22、標(biāo)測(cè)試、抽渣取樣、尺量巡查6終孔檢查地質(zhì)情況變化時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)；孔深設(shè)計(jì)孔深、孔徑設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度1%。檢查鉆孔記錄全部見證7鋼筋籠加工單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。主筋間距偏差5mm；箍筋間距10mm。觀察和尺量，受力鋼筋尺量兩端、中間各1處；箍筋之間距尺量連續(xù)3處觀察和尺量8鋼筋籠入孔及焊接單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。聲測(cè)管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎牢固，間距均勻；保護(hù)層誤差-5+10mm；接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；控制吊筋位置和長

23、度來控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏差10cm。底面高程偏差10cm。觀察和尺量見證檢查、隱蔽工程驗(yàn)收9下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控制在50cm左右。觀察、尺量檢查原始記錄10二清泥漿指標(biāo)1.15，含砂率2%，黏度1720s，孔深設(shè)計(jì)樁長；沉渣厚度：柱樁5cm；摩擦樁20cm。泥漿指標(biāo)測(cè)試儀、測(cè)繩量測(cè)見證檢測(cè)1111混凝土澆注混凝土澆注混凝土坍落度控制在1820cm，保證首罐混凝土導(dǎo)管埋深不小于1m，控制拔管長度，導(dǎo)管埋深控制在35m；在灌注過程中，混凝土連續(xù)澆注，每根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂至少1m。坍

24、落度筒、測(cè)繩量測(cè)和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄。旁站監(jiān)理旁站監(jiān)理12混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)見證檢測(cè)13樁身完整性類樁90%，無類樁。全部檢測(cè)全部見證檢測(cè)14樁底注漿符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)不注漿。全過程控制旁站監(jiān)理第二章 第二節(jié) 橋梁深水鉆孔樁序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1安裝水上作業(yè)平臺(tái)要有足夠的穩(wěn)定性和抗傾覆能力，滿足施工要求。進(jìn)行設(shè)計(jì)并力學(xué)檢算檢查設(shè)計(jì)和驗(yàn)算資料2插打鋼護(hù)筒要有足夠高度的導(dǎo)向設(shè)備，控制護(hù)筒位置，插入河床一下至少是1.0m，頂部高出最高水位線至少1.5m，護(hù)筒內(nèi)、外水位高差不宜超過0.5m，允許誤差：頂面位

25、置50mm；傾斜度1%。觀察、全站儀測(cè)量、掛線、吊垂球、尺量見證測(cè)量檢查3鉆機(jī)就位有防止鉆機(jī)下沉和位移以及抗傾覆的措施，對(duì)中誤差10mm；水平3mm/m。觀察、水準(zhǔn)儀抄平、尺量見證檢查4開鉆鉆進(jìn)泥漿指標(biāo)根據(jù)鉆孔機(jī)具和地質(zhì)條件確定。針對(duì)卵石層情況，新制泥漿指標(biāo)控制在1.25-1.3為宜，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，柱樁進(jìn)入巖層時(shí)及時(shí)請(qǐng) 監(jiān)理確認(rèn)。泥漿指標(biāo)測(cè)試儀，抽渣取樣，尺量見證檢查5終孔檢查終孔檢查孔深設(shè)計(jì)孔深、孔徑設(shè)計(jì)樁徑、傾斜度1%；檢孔器外徑設(shè)計(jì)樁徑。地質(zhì)情況變化時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)。檢查鉆孔記錄：檢孔器全深檢查。測(cè)繩測(cè)量見證檢測(cè)、現(xiàn)場驗(yàn)收6鋼筋籠加工單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d，

26、并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。主筋間距0.5dmm；箍筋間距20mm。觀察和尺量，受力鋼筋尺量兩端、中間各1處；箍筋之間距尺量連續(xù)3處尺量檢查7鋼筋籠入口和井口焊接單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。聲測(cè)管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎牢固，間距均勻；保護(hù)層誤差-5+10mm；接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏差10cm，底面高程偏差10cm觀察和尺量尺量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收8下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭牢固，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控

27、制在40cm左右（使用前要進(jìn)行試壓試驗(yàn),試壓水壓為最大孔深的靜水壓力的1.5倍 ）。觀察、尺量見證導(dǎo)管水壓試驗(yàn)9二次清孔正循環(huán)泥漿比重1.11.3，反循環(huán)泥漿1.051.15；黏度：一般地層16-22s，松散易坍地層19-28s；孔深設(shè)計(jì)樁長；沉渣厚度；柱樁5cm；摩擦樁20cm，測(cè)繩量測(cè)時(shí)手感清碴干凈。泥漿指標(biāo)測(cè)試儀，測(cè)繩量測(cè)現(xiàn)場隱蔽工程驗(yàn)收10混凝土澆注混凝土坍落度控制在1822cm，保證首罐混凝土導(dǎo)管埋深不得小于1m也不宜大于3m，控制撥管長度，導(dǎo)管埋深控制在35m；在灌注過程中，混凝土連續(xù)澆注，每根樁的灌注時(shí)間宜在混凝土的初凝時(shí)間內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出設(shè)計(jì)樁頂至少1m 。坍落度筒、

28、測(cè)繩量測(cè)和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄旁站監(jiān)理11混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場制作試件至少2組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)56d，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍。壓力試驗(yàn)見證檢驗(yàn)12樁身混凝土完整性所有鉆孔樁混凝土均應(yīng)進(jìn)行超聲波或小應(yīng)變檢測(cè)。超聲波或小應(yīng)變檢測(cè)全部見證檢測(cè)第二章 第三節(jié) 橋梁承臺(tái)序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1場地平整將承臺(tái)上堆積的淤泥等廢棄物清理干凈。觀 察巡查時(shí)觀察檢查2測(cè)量放樣用全站儀測(cè)量，定出承臺(tái)四角，地面抄平，確定開挖尺寸和深度，精度50mm。全站儀、水平儀測(cè)量檢查測(cè)量資料，現(xiàn)場尺量檢查3基坑支護(hù)基坑開挖方法和支護(hù)形式必須符合施工技術(shù)方案的要求，基坑支護(hù)滿足強(qiáng)度、剛

29、度、穩(wěn)定性要求。觀察、必要時(shí)進(jìn)行力學(xué)檢算觀察、必要時(shí)檢查力學(xué)檢算資料4基坑開挖基坑的平面位置和坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)和施工要求，基坑無積水，基底高程允許偏差：（土）50mm、（石）+50mm、-200mm。全站儀、水平儀測(cè)量見證測(cè)量檢查5樁頭處理采用風(fēng)鎬鑿除樁頭，鑿樁時(shí)注意對(duì)聲測(cè)管的保護(hù)，控制好樁頂標(biāo)高，樁頂鑿平整，露出新鮮混凝土面，樁頂標(biāo)高允許誤差50mm。觀察、水準(zhǔn)儀抄平觀察6樁基檢測(cè)對(duì)樁身混凝土全部做無損檢測(cè)，檢測(cè)合格進(jìn)入下道工序施工?？梢晕杏匈Y質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)全部見證檢測(cè)7砂漿墊層墊層強(qiáng)度、厚度和尺寸滿足設(shè)計(jì)要求（設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)保證墊層頂面平整密實(shí)），允許誤差：平整度10mm，高

30、程20mm。水準(zhǔn)儀抄平和尺量觀察8承臺(tái)模板尺寸允許偏差：10mm。全站儀測(cè)量尺量檢查9鋼筋綁扎和保護(hù)層單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋間距10mm，主筋長度10mm；墊層為砂漿墊塊，與承臺(tái)混凝土同標(biāo)號(hào)，墊塊數(shù)量不少于4個(gè)m2，呈梅花型布置，采用基樁頂主鋼筋伸入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截?cái)?。觀察和尺量觀察和尺量10立模允許偏差：軸線偏位15mm、模板表面平整度5mm，相鄰模板錯(cuò)臺(tái)2mm，高程20mm，模板嚴(yán)密不漏漿，模板及支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性良好。觀察和尺量觀察和尺量11預(yù)埋墩身鋼筋和接

31、地鋼筋預(yù)埋墩身鋼筋和接地鋼筋，鋼筋數(shù)量和位置滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，墩身鋼筋允許偏差：主筋間距10mm；鋼筋保護(hù)層允許偏差：-2、+5，相鄰鋼筋焊接接頭間距大于35d且不小于500mm。觀察和尺量觀察和尺量12混凝土澆筑混凝土澆筑標(biāo)高在模板上做出記號(hào)，做好原材料的控制，將脫模劑涂刷均勻，混凝土坍落度偏差不大于2cm，混凝土水平、分層、連續(xù)澆筑，每澆筑40cm高，采用插入式搗固棒搗固一次，要快插慢撥，將混凝土中的氣體引出，插入深度進(jìn)入下層混凝土面10cm左右。在澆注現(xiàn)場制作標(biāo)準(zhǔn)試件。觀察、試驗(yàn)觀察和見證試驗(yàn)13收面預(yù)埋墩身鋼筋外承臺(tái)部分將面收好，平整度10mm。水準(zhǔn)儀抄平觀察14養(yǎng)護(hù)拆模以后，用

32、塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土面始終保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)四周以上。安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄巡查和檢查養(yǎng)護(hù)記錄15非承重模板拆?；炷翝仓戤吅髲?qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁用撬棍和大錘猛撬、猛砸，注意成品保護(hù)。觀察觀察16混凝土外觀混凝土表面應(yīng)平整，光滑，不得有蜂窩、麻面和露筋，允許偏差：尺寸30mm、頂面高程20mm、軸線偏位15mm、前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸50mm。觀察、測(cè)量和尺量觀察和尺量17混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓試驗(yàn)見證檢驗(yàn)18回填基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，用原土回填平整、密實(shí)。觀察觀察第二章 第四節(jié) 明挖基礎(chǔ)序號(hào)

33、質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算平面坐標(biāo)。進(jìn)行放樣，精度：10mm。儀器測(cè)量并復(fù)核檢查測(cè)量資料2基坑放護(hù)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性防止邊坡坍塌。支護(hù)設(shè)計(jì)并驗(yàn)算檢查驗(yàn)算資料3開挖按照制定方案和測(cè)量放樣進(jìn)行開挖，基底高程允許偏差：土：50mm，石：50mm，200mm。水準(zhǔn)測(cè)量見證測(cè)量4基底地質(zhì)條件、承載力和基底處理基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)在無水的條件下澆注混凝土。全部觀察、觸探試驗(yàn)檢測(cè)全部觀察和見證檢測(cè)5排水應(yīng)及時(shí)不間斷排水，并能保證后續(xù)施工的正常進(jìn)行和邊坡穩(wěn)定觀察檢查巡查6鋼筋原材料鋼筋原材料與設(shè)計(jì)規(guī)定一致與設(shè)計(jì)規(guī)定一致全部檢查質(zhì)

34、量證明文件并按批進(jìn)行取樣試驗(yàn)檢測(cè)全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)7鋼筋加工加工前調(diào)直，按設(shè)計(jì)尺寸彎制觀察和尺量檢查觀察和尺量抽查8鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求連接，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定連接，外觀和力學(xué)性能合格。觀察和尺量檢查并取樣試驗(yàn)檢測(cè)觀察和尺量檢查并進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)檢測(cè)9鋼筋安裝間距、位置和保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢靠、規(guī)整。觀察和尺量，觀察和尺量、隱蔽工程驗(yàn)收10模板及支架足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，平整度良好，接縫嚴(yán)密，拆裝工藝先進(jìn)。觀察、尺量、特殊情況下力學(xué)性能計(jì)算觀察、尺量和檢查力學(xué)性能計(jì)算資料11澆筑混凝土按施工配合比投料生產(chǎn)混凝土，不得離析、泌水，不間斷澆

35、注，在初凝時(shí)間內(nèi)澆注完成，振實(shí)充分適度，坍落度偏差不大于20mm，在澆注現(xiàn)場制作混凝土試件。試驗(yàn)和觀察檢查見證試驗(yàn)和觀察檢查12養(yǎng)護(hù)溫度、時(shí)間和濕度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。測(cè)量并作好記錄巡查并檢查養(yǎng)護(hù)記錄13非承重模板和支架的拆除混凝土強(qiáng)度不小于2.5mpa，拆除方法得當(dāng)不破壞混凝土表面。觀察觀察14混凝土幾何尺寸驗(yàn)收基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線允許偏差：50mm，基礎(chǔ)頂面高程允許偏差：30mm。測(cè)量見證測(cè)量15混凝土強(qiáng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)檢查混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)16基坑回填基坑回填填料符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，用原土回填密實(shí)平整。觀察觀察第二章 第五節(jié) 橋梁墩臺(tái)序號(hào)質(zhì)量控制項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求施工單位檢驗(yàn)方法監(jiān)理檢驗(yàn)方 法1承臺(tái)頂鑿毛承臺(tái)頂墩身截面范圍內(nèi)將浮漿鑿掉，露出新鮮混凝土，沖洗干凈。觀察觀察2墩、臺(tái)身鋼筋安裝單面焊10d；雙面焊5d；焊縫厚度0.3d,并不得小于4mm；焊縫寬度0.7d，并不得小于8mm；焊渣敲凈。允許誤差：主筋排間距10mm，主筋長度10mm；箍筋間距20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸3mm；觀感潔凈、規(guī)整。觀察和尺量觀察和尺