通風(fēng)空調(diào)施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料

1、蘇州工業(yè)園區(qū)體育中心-中央車庫通風(fēng)與空調(diào)工程施工方案編制單位:編制人:日 期:目錄第一章工程概況1第二章編制依據(jù) 22.1現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 22.2法律、法規(guī)22.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)22.4其他標(biāo)準(zhǔn)2第三章通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)概況 33.1冷熱源系統(tǒng)33.2空調(diào)冷熱水系統(tǒng) 43.3蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng) 43.4空調(diào)冷卻水系統(tǒng) 53.5空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)53.6通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)53.7自控 53.8消聲隔振與環(huán)境保護(hù) 53.9排煙系統(tǒng)63.10防煙系統(tǒng)63.11消防控制要求 63.12 本工程主要材料 6第四章工程施工組織和流程 74.1前期準(zhǔn)備階段84.1.1 人員準(zhǔn)備8.4.1.2 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 9技

2、術(shù)準(zhǔn)備.1.14.2施工過程階段劃分 114.3施工工藝流程劃分 144.4工程重點(diǎn)及對策分析 154.4.1 施工過程中重難點(diǎn)統(tǒng)計(jì)及技術(shù)分析 1 5吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn) 164.4.3 非吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn) 164.4.4 設(shè)備機(jī)房的深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn) .17第五章施工工藝及流程 175.1風(fēng)管制作及安裝 185.1.1 風(fēng)管制作工藝流程 185.1.2 風(fēng)管支吊架制作安裝 22風(fēng)管安裝225.1.4 風(fēng)管的嚴(yán)密性測試 255.2空調(diào)水系統(tǒng)施工方法及技術(shù)要求 255.2.1 空調(diào)水管的施工流程 25管道支、吊架制作安裝要求 26管道連接27管道安裝28管道閥

3、門安裝28管道防腐油漆和標(biāo)識28管網(wǎng)試壓和沖洗29保溫工程315.4通風(fēng)與空調(diào)主要設(shè)備安裝 335.4.1 風(fēng)機(jī)安裝33空調(diào)機(jī)組安裝35風(fēng)機(jī)盤管安裝37制冰機(jī)組（螺桿式制冰機(jī)組）安裝 37水泵安裝38水處理設(shè)備安裝395.5系統(tǒng)調(diào)試 39工藝流程41施工要點(diǎn)425.6通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病防治措施 46第六章安全與文明施工 476.1建立安全管理制度 476.2配置各種安全設(shè)施 486.3風(fēng)管及水管安裝安全技術(shù)措施 496.5文明施工 50第一章工程概況本工程西鄰星塘街， 北至中新大道，東至規(guī)劃路，南至斜塘河。體育中心位于蘇州工業(yè) 園區(qū)內(nèi)，體育中心北部靠近蘇州工業(yè)園區(qū)cw（中央文化）和湖東核

4、心區(qū)，南部隔斜塘河與斜塘片區(qū)相鄰。設(shè)計(jì)任務(wù)旨在為蘇州工業(yè)園區(qū)建造一座一園一場兩館兩中心：體育公園、體育場、游泳館、體育管、其中包括提供市民健身中心以及服務(wù)配套商業(yè)中心與便捷酒店。園區(qū)體育中心定位是一個(gè)市級和區(qū)級和設(shè)的集體育競技、健身休閑、娛樂文化、文藝演出為一體的多功能、綜合性、生態(tài)型的甲級體育中心。本項(xiàng)目用地紅線內(nèi)規(guī)劃面積為47.25公頃，地上建筑面積約 25.5萬平方米，地下建筑面積約10萬平方米，總建筑面積為35.5萬平方米。中央車庫子項(xiàng)除車庫外，另設(shè)有冷凍機(jī)房、蒸汽溴化鋰機(jī)房、集中換熱機(jī)房、水泵房，變配電間等設(shè)備用房和商業(yè)物業(yè)管理用房等，總建筑面積為59896平方米。編制依據(jù)GB503

5、002001GB502422002GB502432002GB10080-2001GBJ126-89GB30231-98JGJ59-99GBJ19 2001JGJ33-2001ZJQ08-SGJB242-2005ZJQ08-SGJB243-2005“合同內(nèi)工程量清單”第二章2.1現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范空調(diào)用通風(fēng)機(jī)安全要求工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范2.2法律、法規(guī)中華人民共和國建筑法中華人民共和國

6、安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定2.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中建八局質(zhì)量管理體系文件中建八局環(huán)境管理體系文件中建八局職業(yè)健康安全管理體系文件2.4其他標(biāo)準(zhǔn)“與業(yè)主簽訂的合同文件”“已獲批的施工許可證”“已審批的施工圖紙”。第三章通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)概況本工程通風(fēng)空調(diào)工程主要包含冷熱源系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)、空調(diào)熱水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、正壓送風(fēng)及消防排煙系統(tǒng)等。3.1冷熱源系統(tǒng)游泳館與商業(yè)服務(wù)樓共用熱源，采用當(dāng)?shù)責(zé)峋W(wǎng)余熱蒸汽，機(jī)房設(shè)于中央車庫子項(xiàng)西側(cè)， 位于負(fù)荷中心，分別經(jīng)汽水熱交換器提供游泳館、商業(yè)、酒店、辦公的空調(diào)熱水

7、，酒店生活 熱水和游泳館生活用水及池水加熱（包括預(yù)留）及地板采暖加熱熱源。按游泳館、商業(yè)、辦 公和酒店分設(shè)空調(diào)供熱板換和水泵組合，空調(diào)熱水供回水溫度為 60 C-48 C,大溫差運(yùn)行。酒店生活用水，游泳館生活用水和池水加熱及地板采暖一次熱源水分別設(shè)板式熱交換和水泵 組合，供回水溫度均為 90 C-70 C,游泳館至各熱用戶換熱器進(jìn)行熱交換提供各自所需的 熱水。游泳館和商業(yè)、 酒店及辦公的集中冷源，設(shè)于中央車庫地下室，位于負(fù)荷中心。空調(diào)冷源設(shè)有主要針對商業(yè)酒店辦公的冰蓄冷系統(tǒng)，以雙工況電力冷水機(jī)組為主，制冷主機(jī)與不完全凍結(jié)盤管式內(nèi)融冰蓄冰槽串聯(lián)、主機(jī)優(yōu)先；另根據(jù)當(dāng)?shù)毓?jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求和基地條件設(shè)部分地

8、源熱泵系統(tǒng)，提供空調(diào)冷熱水，以滿足一定的可再生能源比例，同時(shí)作為基載機(jī)；還設(shè)有熱回收型螺桿式冷熱水機(jī)組，可同時(shí)供冷供熱，熱回收水可用于加熱池水，可節(jié)省一次能耗和 游泳館日常運(yùn)行費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排；另外還設(shè)有與中水處理系統(tǒng)相結(jié)合的污水源熱泵系統(tǒng)， 熱水用于游泳館生活用水預(yù)加熱。此外，為適應(yīng)當(dāng)?shù)卣羝麩峋W(wǎng)要求，根據(jù)業(yè)主與熱力公司達(dá)成的協(xié)議，夏季 乙8月需使用12小時(shí)的25%冬季經(jīng)常熱用戶蒸汽申請量的蒸汽，還設(shè)有相 應(yīng)的蒸汽溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組。空調(diào)冷凍水采用大溫差，供回水溫度為6 C-12 C,減少水泵輸送能耗。冷卻塔設(shè)于服務(wù)樓屋頂，電力冷水機(jī)組冷卻水供回水溫度為32 C-37 C,蒸汽溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組冷卻

9、水供回水溫度為32 C-38.5 C,熱回收熱水供回水溫度為 37 C-32 C,確保在熱回收時(shí)，不影響制冷機(jī)組制冷效率，污水源熱泵熱水供回水溫度55 C-50 Co本工程空調(diào)和水專業(yè)最大總蒸汽量為21.4T/h ,其中按使用要求計(jì)算的冬季穩(wěn)定最大蒸汽量為11.8T/h，由業(yè)主視使用情況確定蒸汽分步申請量，力求在滿足使用的前提下，節(jié)省 運(yùn)行費(fèi)用。按要求計(jì)算的夏季溴化鋰蒸汽使用量為2.77T/h。本工程冷源有地源熱泵系統(tǒng)、帶熱回收的螺桿機(jī)組、蒸汽溴化鋰機(jī)組、冰蓄冷系統(tǒng)等多 種，各機(jī)組和系統(tǒng)的運(yùn)行策略，除需力求運(yùn)行費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)外，另應(yīng)遵循相關(guān)限制條件。地源 熱泵系統(tǒng)和帶熱回收的螺桿機(jī)組均可作為冰蓄冷

10、系統(tǒng)的機(jī)載機(jī)使用，且可互為備用，其中，地埋管的散熱需滿足熱平衡的要求；根據(jù)蒸汽供汽政策，蒸汽溴化鋰在7、8月份必須優(yōu)先使用，以消耗規(guī)定的用汽量；冰蓄冷系統(tǒng)需根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的積累、系統(tǒng)空調(diào)負(fù)荷的大小變化，依次按機(jī)優(yōu)先、冰優(yōu)先、融冰供冷的順序進(jìn)行運(yùn)行和控制，必要時(shí)可進(jìn)行單機(jī)供冷。本工程空調(diào)熱源主要有余熱蒸汽、輔助有地源熱泵系統(tǒng)供空調(diào)使用，地源熱泵應(yīng)優(yōu)先并盡可能滿負(fù)荷使用；生活用水等水專業(yè)熱源主要有余熱蒸汽，其它輔助熱源有污水源系統(tǒng)、 熱回收螺桿式熱回收熱水及水專業(yè)的太陽能熱水系統(tǒng)，通過預(yù)加熱器供熱， 熱回收熱水和太陽能熱水應(yīng)優(yōu)先使用，其次為污水源熱泵系統(tǒng)。3.2空調(diào)冷熱水系統(tǒng)地源熱泵空調(diào)水系統(tǒng)為一級

11、泵系統(tǒng)，兩管制，采用變頻運(yùn)行方式，根據(jù)負(fù)荷的變化進(jìn)行運(yùn)行調(diào)節(jié)，提供的冷水參與空調(diào)供冷，熱水參與酒店和游泳館空調(diào)供熱。地源埋管水系統(tǒng)為一級泵系統(tǒng)，變流量運(yùn)行，室外埋管設(shè)四個(gè)分集水器小室，埋管采用同程布置方式。地源埋 管和空調(diào)冷熱水與機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器的連接設(shè)電動(dòng)閥切換。熱回收螺桿機(jī)組熱回收熱水通過池水預(yù)熱板換供泳池池水預(yù)加熱（板換見水專業(yè)）。污水源熱泵提供的熱水和水工種太陽能熱水通過切換供游泳館生活用水補(bǔ)水加熱；與太陽能熱水共用預(yù)熱板換。污水源熱泵的污水熱源側(cè)與中水清潔池相接，相比使用原生污水， 可提高使用清潔度，保持換熱器效率。冰蓄冷25%乙二醇水系統(tǒng)采用一級泵循環(huán)，根據(jù)蓄冰、融冰、主機(jī)和冰槽

12、聯(lián)合供冷、單主機(jī)供冷不同運(yùn)行工況，水泵變流量運(yùn)行，滿足系統(tǒng)運(yùn)行和控制需要及節(jié)能需求。除地源埋管水系統(tǒng)采用膨脹水箱補(bǔ)水、定壓外，其它空調(diào)冷、熱水，熱回收熱水，污水源熱泵熱水，酒店和游泳館生活用水及池水加熱等一次熱水系統(tǒng)，冰蓄冷25%乙二醇水系統(tǒng)等，因體育建筑特點(diǎn)和機(jī)房與系統(tǒng)高點(diǎn)位置太遠(yuǎn)等原因，均采用膨脹定壓罐補(bǔ)水定壓和膨脹補(bǔ)償，均設(shè)自動(dòng)化學(xué)加藥裝置進(jìn)行針對性的系統(tǒng)水處理。3.3蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)本工程采用園區(qū)熱電廠余熱蒸汽，由市政蒸汽管網(wǎng)送至體育館北側(cè)熱力站計(jì)量室，設(shè)遠(yuǎn)傳計(jì)量后，至體育館冷凍機(jī)房分汽缸， 設(shè)體育館和中央車庫熱交換機(jī)房用汽分支供汽，其中，至中央車庫熱交換機(jī)房用汽分支在熱交換機(jī)房設(shè)兩個(gè)

13、分汽缸，一個(gè)供溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組蒸汽， 一個(gè)供游泳館、商業(yè)、酒店、辦公空調(diào)熱水和酒店及游泳館生活用水、池水加熱等用汽，根 據(jù)要求，按體育館用汽和溴化鋰用汽及其它用汽設(shè)蒸汽計(jì)量，各計(jì)量均具備遠(yuǎn)傳功能（總體蒸汽管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)不在本子項(xiàng)中，另見壓力管道設(shè)計(jì)）。蒸汽凝結(jié)水設(shè)凝水回收泵回收，體育館設(shè)凝水余熱回收板式熱交換器加熱部分空調(diào)熱水；中央車庫換熱機(jī)房設(shè)凝水余熱回收板式熱交換器加熱酒店空調(diào)熱水，回收凝結(jié)水余熱， 節(jié)省能耗；另設(shè)凝水回收泵閃發(fā)蒸汽板換，與酒店空調(diào)熱水進(jìn)行熱交換，以消除閃發(fā)蒸汽排放，同時(shí)節(jié)省能耗。3.4空調(diào)冷卻水系統(tǒng)冰蓄冷雙工況主機(jī)、蒸汽溴化鋰機(jī)組、地源熱泵冷熱水機(jī)組、熱回收螺桿機(jī)冷卻塔均設(shè)

14、于服務(wù)樓屋頂，冷卻水系統(tǒng)各自獨(dú)立設(shè)置，分設(shè)水泵，其中， 熱回收螺桿機(jī)冷卻水泵設(shè)變頻 控制。3.5空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)僅收發(fā)貨、管理辦公用房設(shè)空調(diào)， 建筑面積共計(jì)197平米，分別單獨(dú)設(shè)置熱泵型分體空 調(diào)器， 并設(shè)置新風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng)，直接送入房間，新風(fēng)負(fù)荷由室內(nèi)機(jī)承擔(dān)。3.6通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)地下車庫設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)量按稀釋濃度法和 6次/小時(shí)換氣量（按3m高度計(jì)算）取較大值，防火分區(qū) CP-02、CP-05、CP-06、CP-08、CP-11、CP-13及通向室外地坪車道采用自然（事故）通風(fēng)機(jī)手動(dòng)控補(bǔ)風(fēng)方式。其余防火分區(qū)設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按排風(fēng)量的85%計(jì)。冷凍機(jī)房，變電所，氣體鋼瓶間內(nèi)已在室內(nèi)外便于操作的地

15、點(diǎn)設(shè)置 制裝置。衛(wèi)生間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，集中至地面上高處排出，換氣次數(shù)：12次/時(shí)。,均納入BAS樓宇自控運(yùn)行控制、設(shè)備運(yùn)3.7自控所有的空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。除房間風(fēng)機(jī)盤管外系統(tǒng)進(jìn)行啟停及運(yùn)行和節(jié)能控制，包括相關(guān)條件參數(shù)和控制參數(shù)的檢測、 行狀態(tài)顯示、手自動(dòng)轉(zhuǎn)換、故障報(bào)警、工況轉(zhuǎn)換、相關(guān)聯(lián)動(dòng)控制、負(fù)荷計(jì)算、能量計(jì)量、運(yùn) 行數(shù)據(jù)記錄等等。3.8消聲隔振與環(huán)境保護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)相關(guān)風(fēng)機(jī)選用低噪聲型，風(fēng)道系統(tǒng)采用消聲器、消音彎頭等消音措施。并采用減振基礎(chǔ)或吊架，風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口均采用不燃材料制作的軟接頭。2m （位于綠化地帶時(shí)，大于 1m）,地下室排風(fēng)系統(tǒng)的排出口位置避免在人員逗留區(qū)，暗衛(wèi)生間排

16、風(fēng)通過豎井至地面高位排放。所有新風(fēng)口均直接取自室外清潔部位，離地高度大于并遠(yuǎn)離排風(fēng)口和冷卻塔。冷水機(jī)組、水泵基座設(shè)置彈簧或橡膠減振器，水泵進(jìn)出管均設(shè)有避振軟接頭，部分管道，必要時(shí)設(shè)彈性支吊架。3.9排煙系統(tǒng)地下車庫設(shè)排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)， 按規(guī)范劃分防煙分區(qū)， 每個(gè)防煙分區(qū)面積均小于 500平方 米，汽車庫防煙分區(qū)面積均小于 2000平方米。擋煙設(shè)施高度大于 500mm排煙量按6次/小 時(shí)換氣量計(jì)（按實(shí)際凈高 4.2m計(jì)算），防火分區(qū) CP-02、CP-05、CP-06、CP-08、CP-11、CP-13 及及通向室外地坪車道采用自然補(bǔ)風(fēng)方式。其余防火分區(qū)設(shè)平時(shí)送風(fēng)兼消防補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)量大于排煙量的

17、50%。3.10防煙系統(tǒng)中央車庫子項(xiàng)內(nèi)所有防煙樓梯間設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，只對防煙樓梯間進(jìn)行加壓送風(fēng)，其前室不送風(fēng)。 樓梯間設(shè)常開防火風(fēng)口或鋁合金風(fēng)口。火災(zāi)發(fā)生時(shí)，由消防中心啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對樓梯間進(jìn)行加壓送風(fēng)，樓梯間保持4050Pa,前室保持2530Pa。正壓送風(fēng)管穿越非安全區(qū)時(shí)，均設(shè)防火包封，滿足1小時(shí)耐火極限。3.11防火閥設(shè)置空調(diào)風(fēng)管穿越防火分區(qū)、樓板或空調(diào)、通風(fēng)機(jī)房隔墻處，以及重要房間隔墻處均設(shè)置防火閥。各水平支管與垂直立管連接處，均設(shè)防火閥。3.11消防控制要求消防控制中心接到火災(zāi)報(bào)警后，控制切斷各類空調(diào)機(jī)組、送、排風(fēng)機(jī)的電源，聯(lián)動(dòng)開啟相關(guān)送風(fēng)口及相關(guān)加壓風(fēng)機(jī)加壓；聯(lián)動(dòng)降落電動(dòng)擋煙卷簾，

18、同時(shí)聯(lián)動(dòng)開啟相關(guān)排煙口（或排煙窗和排煙閥）以及排煙風(fēng)機(jī)和消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)及補(bǔ)風(fēng)口；相關(guān)送（補(bǔ)）風(fēng)口、排煙口（或排煙 窗和排煙閥）和相關(guān)防煙風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)被控動(dòng)作后，均應(yīng)向消防控制室反饋動(dòng)作信號。3.12本工程主要材料本專業(yè)主要工程內(nèi)容材料見下表3.6-1 :表3.6-1 :通風(fēng)空調(diào)專業(yè)主工程內(nèi)容序號名稱單位數(shù)量備注、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)序號名稱單位數(shù)量備注1鍍鋅鐵皮m2242212不銹鋼板m1156.23風(fēng)機(jī)臺784空調(diào)器（落地/吊裝/墻上分體）臺275風(fēng)機(jī)盤管（吊頂式）臺17制冷機(jī)組臺39各類風(fēng)閥只27010各類風(fēng)口只570、空調(diào)水系統(tǒng)1各類水管m21122各類水閥只6093溫度、壓力儀表只18

19、4三其他1板式換熱器臺132加藥裝置臺43離心式泵臺134汽水分離器臺55消聲器臺59第四章工程施工組織和流程通風(fēng)管道都比較大，對其它專業(yè)的管線影響大，提前策劃尤為重要，是避免返工的主要途徑,通風(fēng)空調(diào)施工組織安排見表 4.1示：表4.1通風(fēng)空調(diào)施工組織安排序號施工階段技術(shù)分析1前期準(zhǔn)備熟悉圖紙、編制材料計(jì)劃材料的米購、進(jìn)貨繪制施工詳圖、施工技術(shù)交底細(xì)化計(jì)劃，編制階段計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃以及日計(jì)劃組織施工機(jī)具、機(jī)械的進(jìn)場2安裝施工預(yù)埋套管、孔洞的檢查交接風(fēng)管、管道支吊架加工預(yù)制風(fēng)管、管道安裝空調(diào)設(shè)備安裝管道試壓、保溫3調(diào)試設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試4整理、交工驗(yàn)收竣工清理準(zhǔn)備報(bào)竣工資料4.1前期準(zhǔn)備

20、階段本工程工程量大、工期非常緊且要求在305天內(nèi)完成，必須投入大量管理人員和技術(shù)勞動(dòng)力、科學(xué)組織、合理安排才能保證工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，只有在前期做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度符合要求。我們要時(shí)刻做到心中有數(shù)，不打無準(zhǔn)備之仗。施工進(jìn)度控制見總進(jìn)度計(jì)劃表。人員準(zhǔn)備經(jīng)過工程的綜合分拆， 決定本工程高峰期投入勞動(dòng)力265人，其中管理人員12人，勞動(dòng)力投入計(jì)劃及動(dòng)態(tài)表見表所示：表機(jī)電安裝勞動(dòng)力計(jì)劃表時(shí)間管工（人）通風(fēng)（人）焊工（人）調(diào)試（人）合計(jì)（人）2016年9月10302/422016年10月408010/130時(shí)間管工（人）通風(fēng)（人）焊工（人）調(diào)試（人）合計(jì)（人）2016年11月60

21、15020/2302016年12月7015035/2552017年1月6011015/1852017年2月401006/1462017年3月20605/852017年4月15503/682017年5月1030210522017年6月1010210322017年7月551213注：本勞動(dòng)力計(jì)劃僅為本此次投標(biāo)工程量范圍暫定的勞動(dòng)力。材料、設(shè)備準(zhǔn)備為保質(zhì)保量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)， 確保工程工期，我們在分析了本工程的特點(diǎn)之后，編制了材料進(jìn)場計(jì)劃及施工機(jī)具投入計(jì)劃。詳見下表所示：表暖通材料進(jìn)場計(jì)劃表1新風(fēng)空調(diào)機(jī)組2016年9月2016年11月2017年1月甲控乙供2組合式空調(diào)機(jī)組20

22、16年9月2016年11月2017年1月甲控乙供3新排風(fēng)熱管熱回 收單元/2016年6月/甲控乙供4風(fēng)機(jī)2016年9月2016年11月207年1月甲控乙供5衛(wèi)生間通風(fēng)器/2017年1月甲控乙供6風(fēng)機(jī)盤管/2016年11月2017年1月甲控乙供7暖通閥門2016年9月2016年11月2017年1月甲控乙供9風(fēng)口類2016年9月2017年4月甲控乙供11管道消聲器2016年9月2016年11月2017年1月甲控乙供12消聲靜壓箱/2016年11月2017年1月甲控乙供13鍍鋅鐵皮2016年9月2017年3月甲控乙供14無縫鋼管2016年9月2017年3月甲控乙供15熱鍍鋅鋼管2016年9月2017

23、年3月甲控乙供表主要施工機(jī)具投入計(jì)劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線ALC-m 線臺12016年9月2單平口咬口機(jī)0.5-1.2mm臺22016年9月3聯(lián)合式咬口機(jī)0.8-4mm臺22016年9月4剪板機(jī)Q11-3*2000H臺22016年9月5壓筋機(jī)臺22016年9月6電動(dòng)套絲機(jī)CN-60A臺22016年10月7彎管機(jī)臺22016年10月8液壓彎管器臺22016年10月9交流電焊機(jī)AC-380VBX1- 500臺22016年10月10手提交流電焊機(jī)AC-220V臺42016年10月11逆變直流焊機(jī)ZX7-250臺102016年10月12焊條烤箱ZYHC-150臺22016年

24、10月13氬弧焊機(jī)WSE-500臺42016年10月14氣焊工具套162016年10月15電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)JJMW5臺22016年10月16手拉葫蘆SH1.SH2套42016年10月17升降平臺STY03-6/ 山東 /1998臺22016年10月18砂輪鋸400臺152016年10月19臺鉆13mm臺82016年10月20手電鉆6-12mm J222把402016年10月21電錘 8 38只102016年10月22手砂輪臺202016年10月23液壓開孔器套32016年10月24熱焊機(jī)臺22016年10月25切管機(jī)臺22016年10月26壓槽機(jī)套22016年10月序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間2

25、7空氣壓縮機(jī)CZ-0.43/60A臺12016年10月28電動(dòng)試壓泵4DSY-165臺22016年10月29手動(dòng)液壓接線鉗SYB16-240把22016年10月30無線電對講機(jī)臺22016年10月31鋁合金人字梯9,11,13,15 步副各102016年10月32移動(dòng)門式架副22016年10月技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉、審查施工圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)資料。熟悉圖紙，要求參加建筑施工的技術(shù)和經(jīng)營管理工程技術(shù)人員充分了解和掌握設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)及技術(shù)要求。 能按照設(shè)計(jì)圖紙要求，做到心中有數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的建筑產(chǎn)品。能明確施工工藝，從而編制施工技術(shù)交底。(2) 嚴(yán)格技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度

26、，如設(shè)變圖紙修改，技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更資料都要有正式的文字記錄，歸入工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算的依據(jù)。(3) 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。按照施工圖紙確定的工程量，預(yù)算定額及其取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)編制施工圖預(yù)算。施工預(yù)算是根據(jù)施工圖預(yù)算，施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，施工定額進(jìn)行編制的，它受施工圖預(yù)算的控制，它是企業(yè)內(nèi)部控制各項(xiàng)成本支出，兩算對比的依據(jù)。4.2施工過程階段劃分根據(jù)招標(biāo)文件對工期的要求， 以及通過對土建及鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度分析， 將整個(gè)機(jī)電安裝 工程的施工進(jìn)程劃分為施工準(zhǔn)備階段、 配合土建預(yù)留預(yù)埋階段、主體安裝階段、配合裝修施 工階段、調(diào)試階段和竣工驗(yàn)收階段。由于項(xiàng)目工期緊，作業(yè)面大，各

27、專業(yè)同時(shí)具備施工條件，因此，關(guān)鍵線路設(shè)置時(shí)考慮以區(qū)域劃分為主，兼顧專業(yè)特點(diǎn)，在充分調(diào)動(dòng)勞動(dòng)效率和保證管理效果的前提下，盡力避免或減少交叉施工，在保證質(zhì)量安全的前提下，確立整個(gè)工程的關(guān)鍵線路。本工程的總體施工線路為：以施工準(zhǔn)備t配合土建工程預(yù)留預(yù)埋t主體安裝t配合裝潢施工t設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行t系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行t竣工驗(yàn)收。各施工階段的劃分及其關(guān)鍵線路設(shè)置見下表所示。表4.2-1各施工階段的劃分及其關(guān)鍵線路設(shè)置一覽表序號施工階段關(guān)鍵工作1施工準(zhǔn)備階段由于本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，施工準(zhǔn)備期間，材料設(shè)備定貨采購是本 階段的重點(diǎn)。本階段需要完成項(xiàng)目管理部的建立，施工臨設(shè)搭建圍擋，施工圖紙會(huì)審，局部深化設(shè)計(jì)，施工

28、組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案編報(bào)審 批，設(shè)備材料采購招標(biāo)，外委加工廠商確定，勞務(wù)作業(yè)層選派，施工 機(jī)具落實(shí)等。2配合土建預(yù)留預(yù)埋階段此階段為土建結(jié)構(gòu)施工階段，暖通工程主要是配合土建工程施工，配合工作具有突擊性強(qiáng)、交叉施工多、準(zhǔn)確性要求高的特點(diǎn)。暖通專 業(yè)積極按照土建進(jìn)度要求，主動(dòng)提供預(yù)留孔洞尺寸、標(biāo)高、位置給土 建單位，調(diào)配足夠勞動(dòng)力進(jìn)行配合，必要時(shí)加班加點(diǎn)。同時(shí)注意對鋼 筋網(wǎng)的保護(hù)。在土建單位進(jìn)行砼振搗時(shí)，安排人貝對暗埋官進(jìn)行看護(hù)，防止位置偏移。本階段關(guān)鍵工作是穿墻/過梁/穿樓板套管制安、預(yù)留孔洞。3主體安裝階段主體安裝階段是施工過程中最關(guān)鍵、周期最長的時(shí)期，整個(gè)項(xiàng)目 的大部分的實(shí)物量都是在這一階

29、段完成的。工程的質(zhì)量是由點(diǎn)點(diǎn)滴滴、日積月累的施工實(shí)現(xiàn)的，而工程的進(jìn)度、安全的最終結(jié)果在此階段也 基本確定，因此，這一階段的成敗直接決定著整個(gè)工程的命運(yùn)。主體安裝階段各個(gè)專業(yè)都大面積展開施工，點(diǎn)多面廣，交叉作業(yè) 和協(xié)調(diào)工作量大，本著先大后小、先上后下、先里后外、先主干后支 線、先暖通再水電的大原則進(jìn)行施工組織，對于復(fù)雜部位節(jié)點(diǎn)，先進(jìn) 行管線綜合平衡后，再行施工，避免減少交叉返工帶來的損失。本階 段工作任務(wù)重，專業(yè)重點(diǎn)突出，樓層水平風(fēng)管安裝保溫、水管安裝試 壓沖洗等是此階段的關(guān)鍵工作。4配合裝修安裝末端設(shè)備本階段安裝工作對工程觀感質(zhì)量要求特別高，對整個(gè)工程的創(chuàng)優(yōu)工作至關(guān)重要。安裝工作本身難度不大，

30、 但是往往要求既快捷又細(xì)致， 配合不好，容易造成工作被動(dòng)，且可能對整個(gè)工程總工期造成不良影 響。本階段施工嚴(yán)格按“樣板引路”進(jìn)行，在獲得工程各方認(rèn)可后再序號施工階段關(guān)鍵工作行施工，努力減少過程中的變更、返工。本階段關(guān)鍵工作是配合裝修安裝風(fēng)管、風(fēng)口、空調(diào)設(shè)備等。力求 成行成線、居中布置、方向一致、間距統(tǒng)一。5調(diào)試階段調(diào)試階段是收獲結(jié)果的階段，經(jīng)過大量的施工工作，各個(gè)專業(yè)系 統(tǒng)已形成基本的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，基本達(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的硬件要求，這個(gè)階 段主要是檢查系統(tǒng)的連貫性、完整性和可調(diào)整性，通過專業(yè)的測試設(shè) 備儀器，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢測調(diào)整系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)的最佳 效果。本階段關(guān)鍵工作是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試、

31、各系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收階段本階段主要任務(wù)是配合試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)按照各種規(guī)定，整理準(zhǔn)備交 驗(yàn)竣工資料，向有關(guān)部門提出驗(yàn)收申請，如質(zhì)監(jiān)站備案報(bào)驗(yàn)、專業(yè)系 統(tǒng)驗(yàn)收等，并按照相關(guān)部門初驗(yàn)的整改意見進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)，使之達(dá)到 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。之后由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)檢站、施工單 位等聯(lián)合進(jìn)行整體驗(yàn)收移交，完成整個(gè)項(xiàng)目的施工工作。本階段涉及的專業(yè)、系統(tǒng)和單位多，驗(yàn)收資料標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，因此， 整體報(bào)驗(yàn)是此階段的關(guān)鍵工作。施工區(qū)域劃分:按照本次招標(biāo)的工程范圍，經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的研究，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能分區(qū)和機(jī)電 設(shè)計(jì)的系統(tǒng)劃分，同時(shí)結(jié)合土建主體結(jié)構(gòu)、 室內(nèi)裝修的施工進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)電系統(tǒng)工程量的分

32、布情況，將整個(gè)機(jī)電工程施工共劃分為4個(gè)施工區(qū)：I區(qū)：地下室防火分區(qū) 15根據(jù)土建主體進(jìn)度計(jì)劃， 該區(qū)先具備安裝施工條件，且為大面積，易于組織大流水作業(yè)，達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，故劃分為一個(gè)施工區(qū)域且可以先行施工。n區(qū)：地下室防火分區(qū) 613本區(qū)為大面積，易于組織大流水作業(yè)， 達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 劃分為一個(gè)施工區(qū)域且可以先行施工。川區(qū)：地下室防火分區(qū) 1417、25、26區(qū)本區(qū)為各專業(yè)機(jī)房、 泵房區(qū)，系統(tǒng)相對獨(dú)立， 可根據(jù)其他專業(yè)完成情況，進(jìn)行單位組織流水 施工。區(qū)：塔樓1824層本區(qū)為商業(yè)區(qū)，系統(tǒng)相對獨(dú)立，根據(jù)后期深化，可以為單位組織流水施工。4.3施工工藝流程劃分空調(diào)系統(tǒng)施工的主要工藝是風(fēng)管制

33、作和安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、空調(diào)水管安裝、水量平衡、風(fēng)量平衡，空調(diào)系統(tǒng)施工工藝見圖4.3所示：圖4.3空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖4.4工程重點(diǎn)及對策分析施工過程中重難點(diǎn)統(tǒng)計(jì)及技術(shù)分析表441-1 工程重點(diǎn)及對策分析序號施工重點(diǎn)技術(shù)分析1大斷面尺寸風(fēng)管的加固長邊尺寸1600mm的矩形風(fēng)管數(shù)量較多，編制合理的風(fēng)管制作加固方案以增強(qiáng)風(fēng)管的剛度和強(qiáng)度；熟悉結(jié)構(gòu)圖紙，合理選擇平面運(yùn)輸序號施工重點(diǎn)技術(shù)分析路線；米用先進(jìn)的施工工藝減少安裝過程中的變形。2消聲和減震由于本工程的辦公、客房等區(qū)域有較咼聲學(xué)要求，對空調(diào)系統(tǒng)的 噪音控制要求比較高。為了減少空調(diào)系統(tǒng)噪聲的產(chǎn)生，須從產(chǎn)生噪聲 的來源及噪聲的傳播途徑兩個(gè)方面來有

34、效降低空調(diào)系統(tǒng)的噪音對聲學(xué) 要求的影響。方法是消聲和減震。3絕熱施工本工程既有辦公又有客房，任何的“跑、冒、滴、漏”都可能帶 來非常嚴(yán)重的后果，因此空調(diào)水管、風(fēng)管的絕熱施工質(zhì)量要求嚴(yán)格。4系統(tǒng)調(diào)試整定由于專業(yè)多，工藝多，在系統(tǒng)調(diào)試和綜合調(diào)試階段需要各專業(yè)之 間密切配合。由總包統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試是本工程的技術(shù)重 點(diǎn)。442吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)表442-1吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)序號重點(diǎn)及難點(diǎn)解決辦法1吊頂空間緊張，各專業(yè)主管線綜合布置 難度大，特別是過道與機(jī)房、管井連接 處；積極與設(shè)計(jì)單位協(xié)調(diào)，優(yōu)化各專業(yè)主管線的敷設(shè)方式和位置，保證吊頂?shù)目刂茦?biāo)高；積極與結(jié)構(gòu)專

35、業(yè)協(xié)調(diào)，在梁上預(yù)留部分管線套管；2無壓管道（如冷凝水）安裝位置需協(xié)調(diào)；優(yōu)化無壓管道的走向，積極與裝修單位的溝通， 為無壓管道預(yù)留足夠的安裝空間；3大型設(shè)備支吊架與吊頂龍骨位置需協(xié)調(diào)；將需要單獨(dú)設(shè)置支架的大型燈具（設(shè)備）提前告知設(shè)計(jì)及相關(guān)施工單位，以便進(jìn)行預(yù)留；4吊頂內(nèi)設(shè)備安裝位置影響管線敷設(shè)空間；根據(jù)與裝飾單位協(xié)調(diào)的吊頂風(fēng)口、嵌入式燈具 等位置，調(diào)整設(shè)備安裝位置和管線敷位置；5檢修口的設(shè)置協(xié)調(diào)量很大。積極與建設(shè)單位和裝修單位協(xié)調(diào)檢修口的設(shè)置 位置，在滿足檢修口設(shè)備維修需要的前提下盡 量滿足裝修要求。非吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)表443-1非吊頂區(qū)域的管線綜合深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)序號重點(diǎn)

36、及難點(diǎn)解決辦法1管線綜合布置的觀感要求高；管線敷設(shè)位置合理調(diào)整，管線密集的區(qū)域設(shè)置公 共支架，各類管線標(biāo)識進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)；2防火分區(qū)墻和連續(xù)墻上的預(yù)留套管 定位。盡早進(jìn)行綜合管線圖的繪制及報(bào)批，根據(jù)綜合圖 管線重新繪制校對預(yù)留套管的位置及施工大樣 圖。444設(shè)備機(jī)房的深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)表444-1 設(shè)備機(jī)房的深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)及難點(diǎn)序號重點(diǎn)及難點(diǎn)解決辦法1設(shè)備、管線綜合布置；詳細(xì)了解設(shè)備的具體尺寸、進(jìn)出口位置、進(jìn)出口連接方案等， 綜合機(jī)房空間進(jìn)行整體布置；2操作、維修空間預(yù)留；向生產(chǎn)廠家了解設(shè)備的操作和維修所需空間位置及尺寸；3設(shè)備運(yùn)輸路線規(guī)劃；繪制設(shè)備運(yùn)輸路線圖，提出建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)配合要求；4

37、觀感要求。繪制三維效果展示圖及安裝大樣圖，各專業(yè)管線進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃。第五章施工工藝及流程空調(diào)系統(tǒng)施工的主要工藝是風(fēng)管制作和安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、空調(diào)水管安裝、水量平衡、風(fēng)量平衡，空調(diào)系統(tǒng)施工工藝見下圖所示：圖5.1空調(diào)系統(tǒng)施工工藝流程圖5.1風(fēng)管制作及安裝本工程排煙風(fēng)管采用角鋼法蘭制作系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)管和通風(fēng)風(fēng)管采用共板法蘭制作系統(tǒng)。 風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制做，排煙及排風(fēng)兼排煙風(fēng)管、加壓風(fēng)管均按高壓工況選擇對應(yīng)厚度的 鍍鋅鋼板制做。廚房排油煙管道采用厚度為1.0mm不銹鋼板焊制。風(fēng)管制作工藝流程繪制系統(tǒng) 分解圖下料機(jī)械流水 制作法蘭連接T編號、檢杳ir十鄉(xiāng)去-i+k1r1見下圖:/J 力、/k_L 行分

38、類編 號一結(jié)合結(jié)構(gòu) 確定各分 解節(jié)風(fēng)管 管制作尺對分解各節(jié) 風(fēng)管進(jìn)行編 號按刀用牛編號進(jìn)行放樣標(biāo)注尺寸下料.成型風(fēng)管檢查編號壓筋剪切咬口角鋼法 制作，鉚接角鋼法檢查風(fēng)管 平整度、法 蘭連接的 平正度翻邊翻邊折邊合縫圖風(fēng)管制作工藝流程圖1) 角鋼法蘭系統(tǒng)制作工藝(1) 下料、壓筋在加工場按制作好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的 鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。按照用料清單的下料長度進(jìn)行剪切和壓筋。板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核，以免有誤。(2) 倒角、咬口板材下料后用沖角機(jī)進(jìn)行倒角工作。

39、采用咬口連接的風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表表所示，咬口方式如圖表風(fēng)管咬口寬度表鋼板厚度(mm角咬口寬度(mm)平咬口寬度(mm)0.568670.8810781.0 1.210 129101.512 1410 11單交口跡口聯(lián)合交口5 1. 1.1-1鳳試示意圖（3）法蘭加工角鋼法蘭連接方式：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)要注意使焊成后的法蘭 內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用砂輪切割機(jī)按線切斷；下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺 栓孔、孔距不得大于150 mm 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模 具卡緊壓平。（4）折方咬口后的板料按畫好的折方線放在折方

40、機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀 片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度。折方時(shí)要互相配合并與折方機(jī)保持一定距 離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。（5）風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量要達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm（6）上法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面要垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用5X 10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊要平整，在67mm四角要整平，不得出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。表金屬風(fēng)管法蘭允許偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許

41、偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm2mm+1 +3mm2mm3mm大于300mm3mm+1 +3mm2mm3mm2) 共板法蘭系統(tǒng)制作工藝共板法蘭鍍鋅鐵皮風(fēng)管制作安裝流程圖見(1 )制作板料在加工場依據(jù)風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板的厚度，將鍍鋅鋼板裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，壓 筋的凸出部分應(yīng)位于風(fēng)管的外表面，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否平整，試 剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。(2) 剪角、剪方口及形成法蘭用電剪刀或等離子切割機(jī)進(jìn)行剪角和剪方口，再形成法蘭。(3) 折彎根據(jù)需要，部分邊折成直角，咬口后的板料按畫好的折方線

42、放在折方機(jī)上，置于下模 的中心線。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心重合，折成所需要的角度，折邊應(yīng)平直， 彎曲度不能大于5%。折方時(shí)要互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或 配重碰傷。(4) 風(fēng)管縫合咬口完成的風(fēng)管采用手持電動(dòng)縫口機(jī)進(jìn)行縫合，縫合后的風(fēng)管外觀質(zhì)量要達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm(5) 角碼制作用角碼機(jī)制作角碼，采用 1.0mm厚或1.2mm厚的鍍鋅鋼板，角碼邊為 95mnX 95mm(6) 角碼安裝風(fēng)管縫合完成后，把角碼安裝在風(fēng)管法蘭上，與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連接處不應(yīng)有縫隙大于2mm勺連續(xù)穿透縫。

43、(7) 彈簧夾的制作彈簧夾制作機(jī)械制作彈簧夾，彈簧夾長度為80mnv 150mm同一系統(tǒng)中長度應(yīng)一致， 應(yīng)有相應(yīng)的彈性強(qiáng)度，厚度應(yīng)大于1.0mm,形式與規(guī)格應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配。風(fēng)管安裝時(shí)， 用專用小工具進(jìn)行安裝，彈簧夾方向應(yīng)與風(fēng)管流向一致，風(fēng)管每邊上安裝的彈簧夾應(yīng)均勻 分布，間距不能大于 150mm風(fēng)管支吊架制作安裝風(fēng)管支架、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集，安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間 距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長邊尺寸小于400mm間距不得大于 4m大于或等于400mm不得大于3m支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求， 支吊架不宜在系統(tǒng)風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門、測

44、定孔及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm定位、測量放線和制作加工指定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支 吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。風(fēng)管安裝時(shí)，要在各系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風(fēng)管通風(fēng)時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位， 當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不得少于1個(gè)。風(fēng)管安裝安裝流程見下圖所示：圖5.1.3-1 風(fēng)管安裝流程圖5.1.3.1一般工藝風(fēng)管吊裝可采取分節(jié)吊裝和整體吊裝，整體吊裝是將風(fēng)管在地面（樓面）連成一定長度（角鋼法蘭風(fēng)管 20米左右），用倒鏈提升至吊架上。水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前

45、進(jìn)行安裝，支架間距不得大于4米，每根立管固定件不得少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不得大于3毫米，總偏差不得大于 20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不得大于2毫米，總偏差不得大于 20毫米。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。水平管支架與保溫層之間設(shè)置防腐處理后過的木墊，以防冷橋；圓形保溫風(fēng)管、立管與支架接觸的地方墊木墊，以防冷橋，保溫圓風(fēng)管、立管墊塊厚度與保溫層的厚度相同。風(fēng)管分節(jié)安裝對于不便懸掛倒鏈或滑輪，因受場地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉 到龍門腳手架操作平臺或云梯上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝，也可運(yùn)用頂升機(jī)作 垂直運(yùn)輸。

46、風(fēng)管裝方法見表:表風(fēng)管吊裝方法風(fēng)管吊裝方法樓板風(fēng)管吊架過梁|/ 1LJ組合風(fēng)管1 1 丨1 r;_1.風(fēng)管擱置平臺整體吊裝液壓升降機(jī)液壓升降機(jī)分段吊裝組合風(fēng)管安裝示意圖通風(fēng)部件的安裝通風(fēng)系統(tǒng)部件含有風(fēng)口，閥門，消聲器等1) 風(fēng)口風(fēng)口制作委托專業(yè)廠家定做，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，其中矩形風(fēng)口兩對角線之差 不得大于3mm風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面要平整不變形，調(diào) 節(jié)要靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不得大于3/1000 ,風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不得大于2/1000 ,同一個(gè)房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，并排列整齊。采用方型散流器、圓形散流器和條形送風(fēng)口進(jìn)行送

47、風(fēng)，在進(jìn)行安裝之前要與裝修進(jìn)行 配合，達(dá)到完美的裝飾。2) 閥門閥門安裝要單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài) 和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋套管或防護(hù)套管， 套管厚度不得小于1.6mm,風(fēng)管與套管間應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。閥門與防火墻之間風(fēng)管要用2mm或以上的鋼板制作，并用鋼絲網(wǎng)水泥或其他非燃性材料保護(hù)。防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器要 在閥門入氣口，即迎氣流方向。3）消聲器（靜壓箱）安裝消聲器安裝前對其外觀進(jìn)行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無 毛刺。消聲器（靜壓箱）單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能

48、利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單 獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏：漏光法檢測是采用光線對小孔的強(qiáng)穿透力，對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察 到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過 2處，100m接縫平均不大于16處：空調(diào)水

49、管的施工流程圖521-1空調(diào)水管的施工流程管道支、吊架制作安裝要求管道安裝流程圖見下圖:圖管道支架安裝流程（1 ）管道支、吊架的制作按設(shè)計(jì)圖紙、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002規(guī)范和室內(nèi)熱力管道支吊架95R417-1的要求。（2）管道支、吊架安裝的間距符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，支、吊架安裝牢 固可靠，成排安裝的支、吊架在同一直線上。（3）多根管道并排安裝時(shí)，采用經(jīng)強(qiáng)度核算的聯(lián)合支架。（4）水平安裝的管道支、吊架一般要設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上，立管卡架在多 層的樓板處設(shè)置。支架效果圖見下圖。圖522-2立管支架效果圖圖522-3水平管支架效果圖管道連接（1）管道連

50、接方式見下表：表管道連接方式一覽表部位連接方式空調(diào)冷熱水管采用無縫鋼管焊接、與設(shè)備等用絲扣或法蘭連接空氣凝結(jié)水管采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接風(fēng)機(jī)盤管接口至關(guān)斷閥銅管、銅管翻口夾頭連接（2）管道連接的一般要求1 ）絲扣連接的接口不得有外露的麻絲和生料帶，為防止接口生銹腐蝕，接口處要刷 防銹漆。2 ）管道焊接前要開坡口，焊縫要保持清潔和干凈，無贓物和油跡；直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm且不小于管外徑；焊縫距彎管點(diǎn)不小于 100mm且不小于管外徑；環(huán)焊縫 距支架凈距離要大于 50mm焊縫距支管開口處距離不得小于 50mm焊縫未經(jīng)試壓合格（蒸 汽管道焊縫必須經(jīng)探傷檢測），不得進(jìn)行防腐和保溫處理；焊接過程要

51、保持均勻一致，焊 接完畢后的藥皮必須清除。524管道安裝（1）管道安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。（2） 成排安裝的管道、閥件，要在同一平面上，偏差不得超過3mm管道安裝在滿足保 溫層要求的前提下要盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（3） 空調(diào)供回水管均抬頭走，坡度為0.003,不得小于0.002.冷凝水管的水平管，蒸汽管 道及凝結(jié)水管道均低頭走，坡度為0.003.柴油管道低頭走，坡度為0.003，冷凝水管道的橫 管與橫管、橫管與直管的連接要順暢，并且要有8%o的坡度坡向排水方向，軟管連接牢固 不得有癟管和強(qiáng)扭.各空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組冷凝水排放出口安裝水封彎管。冷凝水水平干管始端設(shè)掃除口。（4）管道穿墻或樓板要設(shè)置鋼制套管，套管口要與墻面和樓板底部相平，比樓板高出 20mm套管內(nèi)徑要比母管大 46mm管道接口不能置于套管中，要保證管道能在套管中自 動(dòng)移動(dòng)，泵房及地下穿墻管道，要做鋼性防水套管。（5）冷凍水管與支吊架之間必須墊以經(jīng)過瀝青蒸煮過的硬墊木，墊木的厚度與保溫層厚 度相同。（6）管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，按設(shè)計(jì)圖