中心試驗室管理制度

1、中鐵二十一局準(zhǔn)池鐵路十一標(biāo)項目部中心試驗室管理制度2012 年 2 月 18 日 目錄 1 管理制度1.1 試驗室管理制度1.2 試驗人員工作紀律1.3 人員考核及培訓(xùn)制度1.4 檔案資料管理制度1.5 試驗檢測記錄管理制度1.6 試驗檢測報告審核簽發(fā)管理制度1.7 現(xiàn)場取樣制度1.8 樣品管理制度1.9 儀器設(shè)備管理制度1.10 儀器設(shè)備計量檢定校準(zhǔn)管理制度1.11 儀器設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度1.12 安全環(huán)保管理制度1.13 化學(xué)分析室的一般安全常識守則1.14 化學(xué)試驗意外事故防止及處理辦法1.15 化學(xué)藥品及易燃 易爆有毒重要物品的管理制度1.16 試劑 溶液管理制度1.17 外委試驗管

2、理制度1.18 比對試驗及能力考核管理制度1.19 施工現(xiàn)場試驗管理制度1.20 原材料試驗工作程序與質(zhì)量管理制度1.21 高性能混凝土試驗工作程序與質(zhì)量管理制度1.22 混凝土耐久性試驗工作程序與質(zhì)量管理制度1.23 室內(nèi)土工試驗工作程序與質(zhì)量管理制度1.24 大堆料質(zhì)量管理制度1.25 混凝土攪拌站質(zhì)量管理制度1.26 混凝土施工質(zhì)量控制與試驗工作程序1.27 路基壓實質(zhì)量檢測及控制工作程序與質(zhì)量管理制度1.28 工程實體質(zhì)量檢測工作程序與質(zhì)量管理制度1.29 力學(xué)室工作制度1.30 水泥室工作制度1.31 土工室工作制度1.32 混凝土室工作制度1.33 樣品室管理制度1.34 標(biāo)養(yǎng)室管

3、理制度1.35 砼配合比審核與發(fā)放管理制度1.36 試驗檢測事故分析制度1.37 不合格樣品管理制度2 崗位職責(zé)2.1 中心試驗室工作職責(zé)2.2 試驗室主任崗位職責(zé)2.3 技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)2.4 質(zhì)量負責(zé)人崗位職責(zé)2.5 試驗工程師崗位職責(zé)2.6 試驗員崗位職責(zé)2.7 授權(quán)簽字人崗位職責(zé)2.8 資料員崗位職責(zé)2.9 儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)2.10 工區(qū)試驗室工作職責(zé)2.11 工區(qū)拌合站試驗分站工作職責(zé)2.12 工區(qū)試驗室主任崗位職責(zé)2.13 現(xiàn)場檢測主管工程師崗位職責(zé)2.14 工區(qū)職業(yè)隊試驗員崗位職責(zé)2.15 資料管理崗位職責(zé)2.16 樣品管理員崗位職責(zé)2.17 設(shè)備管理員崗位職責(zé)2.18

4、質(zhì)量監(jiān)督員2.19 安全監(jiān)督員2.20 內(nèi)審員（一）試驗室管理制度1、試驗室建立主任（技術(shù)負責(zé)人）負責(zé)制，各專業(yè)分工明確、責(zé)任到人。2、試驗室堅持用“數(shù)據(jù)說話”的原則，做到公平、公正，數(shù)據(jù)提供準(zhǔn)確及時，獨立 行使技術(shù)職能，不受任何方面的干預(yù)和干擾。3、試驗室必須保持清潔、整齊、安靜，不得在室內(nèi)從事與試驗無關(guān)的事，非操作人 員不得在內(nèi)逗留。4、試驗員為工作室的安全衛(wèi)生責(zé)任人。每次試驗檢測結(jié)束后，做到水、電位于安全 狀態(tài)，儀器、設(shè)備的零部件妥善保管，常用器具擺放整齊，說明書、操作手冊和原始記錄 等放入指定地點，工作室場地清潔、儀器潔凈。5、試驗室的儀器、設(shè)備由兩人以上操作，地面采取絕緣措施，電源線

5、應(yīng)排列整齊， 不得橫跨過道。6、試驗室應(yīng)保管好設(shè)備、儀器，做好防火、防盜和防蛀工作。（二）試驗人員工作紀律1、試驗人員認真對待每項檢測工作，以嚴謹?shù)膽B(tài)度認真對待每一個數(shù)據(jù)，保證檢測結(jié)果的公正性和科學(xué)性，對檢測結(jié)果及其數(shù)據(jù)的正確性負責(zé)2、試驗人員要廉潔奉公，秉公辦事，不準(zhǔn)利用職權(quán)謀取私利，也不得受經(jīng)濟利益或 其他人員因素的影響，以試驗數(shù)據(jù)說話。3、要做到誠實守信，作風(fēng)正派，不準(zhǔn)弄虛作假干擾檢測工作，要對所有的試驗檢測 工作提供相同工作質(zhì)量的服務(wù)。4、嚴格遵守試驗檢測工作的保密制度，不得擅自提供或泄漏所檢樣品的技術(shù)資料、 試驗檢測數(shù)據(jù)及其它有關(guān)情況。（三）人員考核及培訓(xùn)制度1、試驗室要做好內(nèi)部考勤

6、管理工作，人員請 （休） 假要經(jīng)過相關(guān)部門審批；中心試驗 主任請（ 休） 假應(yīng)經(jīng)項目部安全質(zhì)量部同意，方可請 （ 休） 假。2、項目部安全質(zhì)量部可組織對全標(biāo)段試驗人員的考核，并將考核結(jié)果網(wǎng)上公布或發(fā) 文通報。3、凡在項目部組織的人員考核中，連續(xù)兩次不合格者，不得繼續(xù)從事管段內(nèi)所管工 程項目試驗檢測工作。4、所有試驗人員必須持有試驗崗位資格證，并經(jīng)過客專相關(guān)知識的培訓(xùn)。5、試驗室必須建立人員培訓(xùn)制度和培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)要有記錄，培訓(xùn)后應(yīng)對培訓(xùn)效果 進行考核評價。（四）檔案資料管理制度1、資料員負責(zé)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、各類文件、資料的管理，按要求分類別編目保存，每個資料盒應(yīng)有卷內(nèi)目錄，并標(biāo)識清楚2、在試

7、驗過程中形成的原始記錄、試驗檢測報告鑒字后由試驗人員交資料員整理歸檔。3、設(shè)定專人定期備份電子記錄，除備份在計算機硬盤之外還應(yīng)定期備份在光盤或移 動硬盤中，并分類登記、標(biāo)示清楚、妥善存放防止丟失損壞。4、對失效和作廢的文件， 由資料員按原發(fā)放的范圍和場所及時收回并填寫 文件收、 發(fā)登記表防止誤用。5、試驗室資料外借或查閱須經(jīng)試驗室主任批準(zhǔn)后到資料管理員處辦理查閱手續(xù)。6、上級下發(fā)的各種管理文件應(yīng)由試驗室主任批閱，簽署意見后具體實施。7、對試驗檢測原始記錄、報告及用戶提供的產(chǎn)品技術(shù)文件和圖紙保密，重要數(shù)據(jù)資 料、文件設(shè)專柜保存。（五）試驗檢測記錄管理制度1、試驗人員在進行試驗過程中，要認真做好相

8、關(guān)試驗記錄，做到數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確， 不得隨意涂改和過后補填。2、原始記錄按要求的格式和內(nèi)容填寫，按統(tǒng)一的編號規(guī)則編號，記錄填寫內(nèi)容完整 齊全、字跡清晰，書寫一律采用碳素鋼筆或簽字筆，不得使用鉛筆、圓珠筆或紅色筆。3、原始記錄不得隨意涂改，如有記錯時，應(yīng)對錯誤數(shù)據(jù)劃“二”道橫線，將正確的 數(shù)據(jù)寫在右上方， 并加蓋更改人印章， 更改印章每張記錄不應(yīng)超過兩處； 原始記錄空白地 方應(yīng)劃上斜杠以示資料完整，原始記錄的有效數(shù)字應(yīng)嚴格按規(guī)程修約與保留。4、應(yīng)記錄使用主要儀器的型號、編號、量程等，對有溫、濕度要求的檢測項目應(yīng)記 錄測試過程的溫度、濕度。5、原始記錄應(yīng)注明試驗檢測時所采用的標(biāo)準(zhǔn)號，必須有試驗、計算

9、、復(fù)核人簽署姓名，不得漏簽或代簽。6、原始記錄必須復(fù)核，復(fù)核的主要內(nèi)容有（1）采用的檢測標(biāo)準(zhǔn)和評定標(biāo)準(zhǔn)是否正確，選用儀器精度或量程是否恰當(dāng)；（2）記錄數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，計算數(shù)據(jù)是否正確，保留有效位數(shù)和數(shù)字修約是否符合規(guī) 范；（3）采用法定計量單位是否正確；（4）用語是否準(zhǔn)確、規(guī)范；（5）填寫項目及簽名、日期是否完整。7、原始記錄完成后應(yīng)及時出具試驗報告并交資料員歸檔管理，不得影響試驗檢測的時效性。8、試驗過程中如果遇到停電、儀器設(shè)備發(fā)生故障，要及時報告試驗室負責(zé)人，檢修后重新試驗，并在試驗記錄中注明。（六）試驗檢測報告審核簽發(fā)管理制度1、試驗檢測報告是工程質(zhì)量評定的主要依據(jù)，也是工程竣工驗收的必備

10、資料，試驗檢測報告要準(zhǔn)確、清晰、明確、客觀。2、報告按規(guī)定表格填寫，并統(tǒng)編號。3、評定依據(jù)要充分，結(jié)論做到文字簡練，準(zhǔn)確明晰；對于沒有涉及的項目空白處要用斜線劃掉，打印好的各類試驗報告不得進行人工涂改。4、報告要嚴格履行簽字手續(xù)，試驗、復(fù)核、技術(shù)負責(zé)人要分別簽字，嚴禁一人代簽。報告須加蓋試驗檢測專用章、計量認證章方能生效。5、特種材料及工程實體檢測報告，應(yīng)加封面和必要的說明，并加蓋騎縫章。6、報告應(yīng)及時提交，除對試驗周期有特殊要求的項目外。7、建立報告發(fā)放登記臺帳，寫明報告名稱、發(fā)放份數(shù)、發(fā)放人、領(lǐng)取人、領(lǐng)取日期； 發(fā)放人、領(lǐng)取人要簽字確認。（七）現(xiàn)場取樣制度1、現(xiàn)場取樣人員應(yīng)熟悉各種相關(guān)產(chǎn)品

11、的驗收規(guī)則， 并熟悉各種相關(guān)產(chǎn)品的取樣工具、 部位、數(shù)量及步驟以及材料的分批規(guī)定。2、取樣人應(yīng)根據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行取樣，對樣品的大小、數(shù)量、取樣部位、是否 有代表性進行確認。3、現(xiàn)場取樣須在監(jiān)理人員旁站下進行。取樣應(yīng)嚴肅認真，不受行政干預(yù)，也不受經(jīng) 濟利益或其他利益及各種關(guān)系的影響，確保樣品的代表性和準(zhǔn)確性。4、必須按規(guī)定頻率、規(guī)定方法取樣。5、樣品的包裝和運輸應(yīng)能避免散失和防止污染，并避免試樣性能產(chǎn)生變化，并附卡 片標(biāo)明試樣編號、 產(chǎn)地、規(guī)格、等級或標(biāo)號、 重量、要求檢驗項目和取樣方法 （施工日期） 等。6、應(yīng)按要求和上述內(nèi)容詳細填寫試驗委托單。（八）樣品管理制度1、取樣人員或外來委托人員

12、將樣品送至試驗室時均應(yīng)填寫試驗委托單，樣品管理員 在接收樣品時， 應(yīng)查看樣品狀態(tài)， 如樣品的外觀、 包裝、規(guī)格、型號等級等， 并清點樣品， 認真檢查樣品及其附件資料的完整性， 檢查樣品的性質(zhì)和狀態(tài)是否適宜于所檢項目， 確認 無誤后，按規(guī)定編號作好標(biāo)識。2、試驗員接收樣品時，應(yīng)按照試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對樣品封樣狀態(tài)、取樣數(shù)量、規(guī)格型號等檢查驗收，不符合要求的不準(zhǔn)用于試驗，同時要求取樣人補充或重新取樣。3、試驗前需要進行加工的樣品應(yīng)嚴格按標(biāo)準(zhǔn)方法進行加工和制樣。搬運試樣時防止 破壞或損毀，以免影響試驗結(jié)果。4、樣品室的環(huán)境及設(shè)施應(yīng)符合樣品的存放條件，如溫度、濕度、防水、防盜要求等。5、樣品室要有專人負

13、責(zé)，做好樣品分類存放，標(biāo)識清楚、帳物一致，樣品丟失或混 淆不清必須追查原因。6、已檢驗過的樣品，檢測人員應(yīng)在樣品標(biāo)識卡或其包裝袋上寫上“已檢”字樣和檢 測時間。7、留取樣品應(yīng)按規(guī)定要求經(jīng)技術(shù)負責(zé)人或試驗室主任同意后處理；破壞性檢測項目 一般不保留試驗后樣品， 若檢驗方法有規(guī)定或有其它特殊要求時例外。 非破壞性檢測項目 留存樣品在該項目檢測報告發(fā)出 7 天后，無異常時可以處理。 水泥、外摻料等試樣經(jīng)過試 驗檢驗后均需留樣保存，保存期一般不少于一個月。（九）儀器設(shè)備管理制度1、購置試驗儀器設(shè)備，首先編制購置計劃，提出購置申請，購置儀器設(shè)備時要注意 性能的先進性和質(zhì)量的可靠性， 以及量程、精度是否滿

14、足測試要求等；對于精密、貴重設(shè) 備應(yīng)檢查廠家的 ISO 證書和儀器設(shè)備的出廠計量檢定證書或測試報告。2、儀器設(shè)備做到專人保管，建立儀器設(shè)備管理臺帳及檔案，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型 號、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗收設(shè)備及工具，三類設(shè)備 在總臺帳中注明。3、主要、常用儀器設(shè)備操作規(guī)程上墻，并配備儀器“設(shè)備使用、維修記錄簿” ，使用或維修保養(yǎng)后，認真填寫4、做好試驗儀器設(shè)備的計量標(biāo)定和自檢自校，確保儀器設(shè)備工作狀態(tài)良好，精度滿 足檢測要求，保管好相關(guān)記錄等資料。5、屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計劃

15、， 按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用， 嚴禁不檢或超過檢定周期使用； 在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過修理、搬運、 移動等影 響力值系統(tǒng)，要重新送檢。6、屬于自校設(shè)備，應(yīng)編制自校計劃，應(yīng)按鐵路系統(tǒng)儀器設(shè)備自校規(guī)程自校。7、各種儀器設(shè)備須在試驗室內(nèi)放置整齊， 并按要求分別粘貼合格 （ 綠色） 、準(zhǔn)用（ 黃色） 、 停用（ 紅色） 標(biāo)志。8、試驗人員要嚴格按操作規(guī)程使用儀器，使用過程中要注意設(shè)備和人身安全，使用 完畢應(yīng)進行斷電和必要的常規(guī)保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備的清潔，保持工作間的整潔。9、儀器設(shè)備的報廢， 應(yīng)由設(shè)備管理員提出申請， 經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后按規(guī)定手續(xù)辦理。（十）儀器設(shè)備計量檢定、校準(zhǔn)管理制度

16、1、儀器設(shè)備的檢定 / 校準(zhǔn)（1）所有儀器設(shè)備由管理組統(tǒng)一負責(zé)送檢（校） ，并建立儀器設(shè)備檢定 / 校準(zhǔn)周期 表。（2）管理組依據(jù)上年度儀器設(shè)備檢定 / 校準(zhǔn)周期表制訂年度儀器設(shè)備檢定 / 校 準(zhǔn)/ 自校計劃表，按照年度儀器設(shè)備檢定 / 校準(zhǔn)/ 自校計劃表提前 15 天通知有關(guān)組（室）。（3）對于現(xiàn)場檢定 / 校準(zhǔn)的儀器設(shè)備，使用組（室）應(yīng)在檢定 / 校準(zhǔn)時安排一名對所 檢（校）設(shè)備熟悉的操作員，配合檢定 / 校準(zhǔn)工作。（4）對檢定 / 校準(zhǔn)合格的儀器設(shè)備或計量器具，應(yīng)將結(jié)果登記在儀器設(shè)備檢定 / 校 準(zhǔn)周期表中，并將檢定證書放入設(shè)備技術(shù)檔案，在儀器設(shè)備上貼合格證（綠色）（5）對于檢定/ 校準(zhǔn)

17、不合格的計量器具，管理組負責(zé)盡快送修后再送檢（校） 。檢定/ 校準(zhǔn)合格后按第（ 4）條辦理。若再檢定 / 校準(zhǔn)不合格，在儀器設(shè)備上貼停用證（紅色） ； 按檢測設(shè)備管理及維護程序辦理報廢手續(xù)，并按 供應(yīng)商的服務(wù)與供應(yīng)品的采購控制 程序辦理新儀器設(shè)備或標(biāo)準(zhǔn)器具的購置手續(xù)。（6）對于多功能、多量程的儀器設(shè)備，經(jīng)檢定 / 校準(zhǔn)后，其部分功能喪失或個別量程 不合格，但檢測所用的功能完好或所使用的量程合格時， 提出限制使用范圍， 在儀器設(shè)備 上貼準(zhǔn)用證（黃色）。2 、儀器設(shè)備的自校（1）自校工作只用于對測量精度要求不高的檢測設(shè)備、檢測用的輔助加工設(shè)備、暫 無檢定 / 校準(zhǔn)單位進行檢定 / 校準(zhǔn)的儀器設(shè)備。

18、（2）儀器設(shè)備的自校規(guī)程由使用該設(shè)備的科室負責(zé)編寫，該組（室）負責(zé)人負責(zé)審 核，報技術(shù)負責(zé)人審批后執(zhí)行。自校規(guī)程應(yīng)包含：適用范圍、自校周期、技術(shù)要求及采用 的自校標(biāo)準(zhǔn)器具、 自校方法及記錄、 結(jié)果評定或測量不確定度的計算。 由管理組負責(zé)自校 報告格式設(shè)計并統(tǒng)一實施。（3）管理組根據(jù)自校規(guī)程負責(zé)購置所需的工作標(biāo)準(zhǔn)器并建檔，用于中心內(nèi)部工作器 具的自校。標(biāo)準(zhǔn)器按檢定周期進行檢定 / 校準(zhǔn)，并在檢定 / 校準(zhǔn)合格周期內(nèi)使用， 測量工作 標(biāo)準(zhǔn)器只能用于自校而不用于其他目的，應(yīng)滿足儀器設(shè)備自校用標(biāo)準(zhǔn)器具管理規(guī)定 。（4）管理組制訂年度儀器設(shè)備檢定 / 校準(zhǔn)/ 自校計劃表，并提前 15天通知有關(guān)組 室）。

19、（5）各組（室）接到通知后，安排自校人員在規(guī)定時間內(nèi)按照儀器設(shè)備自校規(guī)程 進行儀器設(shè)備的自校。（6）對于自校合格的儀器設(shè)備出具自校合格證書， 在儀器設(shè)備上貼上合格證 （綠色）， 將自校合格證書放入儀器設(shè)備技術(shù)檔案。 對于自校不合格的儀器設(shè)備按照第 （5）條辦理。3 、為保持儀器設(shè)備狀態(tài)的置信度， 需對檢測頻率較高、示值不穩(wěn)定、經(jīng)常移動或使 用條件較惡劣的檢測設(shè)備，按照儀器設(shè)備期間核查程序?qū)ζ溥M行期間核查。（十一）儀器設(shè)備維修、保養(yǎng)管理制度1 、儀器設(shè)備的維修（1）在校準(zhǔn)周期內(nèi)，檢測人員或質(zhì)量監(jiān)督員如發(fā)現(xiàn)計量、檢測儀器設(shè)備有任何異常 時，應(yīng)立即停止檢驗工作，向組（室）負責(zé)人報告。（2）在儀器設(shè)備

20、待修期間，應(yīng)將標(biāo)有儀器設(shè)備狀況的標(biāo)志牌（停用證）置于明顯位 置，以防儀器設(shè)備的誤操作。（3）對于內(nèi)部檢修，由設(shè)備使用人實施。（4）送外修理的儀器設(shè)備由設(shè)備使用人負責(zé)送修。（5）修復(fù)的儀器設(shè)備需經(jīng)檢定、校準(zhǔn)或校驗、驗收合格，方能投入檢測工作。（6）如出現(xiàn)第 1 條所述情形，應(yīng)立即通知質(zhì)量負責(zé)人，予以對此之前的檢測結(jié)果的有效性進行重新審核， 如有確認對先前的檢測已產(chǎn)生影響， 收回檢測報告執(zhí)行 糾正措 施程序。2、儀器設(shè)備的保養(yǎng)（1）儀器設(shè)備每次使用完畢，操作員應(yīng)負責(zé)清理工作；每天工作結(jié)束后，由設(shè)備使 用人負責(zé)對儀器設(shè)備進行檢查維護、加油防銹等日常保養(yǎng)工作。（2）組（室）負責(zé)人應(yīng)對日常保養(yǎng)進行監(jiān)督、

21、檢查。（3）各組（室）負責(zé)本組（室）檢測設(shè)備的定期保養(yǎng)工作。管理組應(yīng)對各部門儀器 設(shè)備定期保養(yǎng)情況進行監(jiān)督。（十二）安全、環(huán)保管理制度1、試驗室應(yīng)制定“安全操作守則” ，建立防火、防毒、防盜、安全用電制度，加強對 人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時消除隱患，杜絕安全事故發(fā)生。2、工作間要設(shè)置消防器材，對易燃、易爆危險品和劇毒、放射性有害物品等應(yīng)有隔 離防護措施，指定專人妥善保管。3、對試驗人員配備必要的勞保用品，對操作、保管、維護放射性儀器和有毒等環(huán)境 下工作的人員，試驗室要按規(guī)定給予補償。4、自覺遵守安全制度和有關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，使用完畢要 立即切斷電源、水源。

22、5、高溫加熱試驗嚴格按規(guī)程要求升溫和降溫，不得違規(guī)操作，在試驗期間操作人員 不得離開操作室。6、與試驗無關(guān)人員，未經(jīng)許可不得進入試驗室。易發(fā)生試件崩濺的試驗項目，機械旁邊嚴禁站人。7、試驗過程中儀器設(shè)備如有異常情況，應(yīng)馬上停機檢查處理后方能重新開始工作，并在儀器設(shè)備使用維護記錄中注明。8、各級試驗機構(gòu)要做好防盜工作，加強辦公電腦、文件、資料的保管工作，下班后 關(guān)閉所有門窗，防止儀器設(shè)備和重要試驗資料丟失。9、按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件要求，認真做好工作間、辦公及生活區(qū) 域的環(huán)境管理工作，特別是試驗棄碴和化學(xué)廢液的處理要按有關(guān)規(guī)定辦理。（十三）化學(xué)分析室的一般安全常識與守則1、所有藥品

23、，標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽。不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。試 劑都應(yīng)注明試劑名稱、濃度、配制方法、日期及配制人員；標(biāo)準(zhǔn)溶液還應(yīng)注明標(biāo)定時間； 所有試劑用后不準(zhǔn)倒回。2、一切發(fā)生有害氣體的操作，如產(chǎn)生HCN N02 H2S磷化氫（PH3、砷化氫（AsH3、Br2 以及有腐蝕性酸霧、硫酸煙、高氯酸煙、氯化氫等，都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進行。3、稀釋硫酸時， 必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進行， 只能將濃硫酸慢慢注入水中， 邊倒邊攪拌， 溫度過高時，應(yīng)等冷卻或降溫后再繼續(xù)進行，嚴禁將水倒入濃硫酸中！配制 發(fā)熱量大的試劑，如苛性堿、H2SO4等，均需在耐熱器皿中進行。4、酸、強堿和有毒試劑，不得用口在移液管上

24、吸取，操作易發(fā)生崩濺性的試劑或啟 開易揮發(fā)性的試劑時，不準(zhǔn)對著人身進行。5、強堿性溶液，不得用玻璃磨口塞，強堿、強酸不得直接倒入下水道內(nèi)。6、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘。開啟時瓶口 不要對人，應(yīng)在通風(fēng)櫥中進行。7、易燃溶劑加熱時，必須在水浴或沙浴中進行，避免明火。點燃煤氣時，應(yīng)先將調(diào) 風(fēng)門關(guān)上， 然后調(diào)風(fēng)量，熄滅時也需先閉調(diào)風(fēng)門，以防火焰侵入造成內(nèi)焰，發(fā)生火災(zāi)或爆 炸。8、在蒸餾可燃性物質(zhì)時，首先應(yīng)將水充入冷凝管內(nèi)，并確信水流已正常時，再加熱 （不能用明火直接加熱） 。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過程中要時刻注視儀器和冷 凝管的正常工作， 甚至在短時間內(nèi)也不能

25、置于不顧。 如需往蒸餾器內(nèi)補充液體， 應(yīng)先停止 加熱，并待冷卻后再進行。9、裝過強腐蝕性、可燃性、有毒的器皿，應(yīng)由操作者親手洗凈。10、移動、開啟大瓶液體藥品時， 不能將瓶直接放在水泥地上，最好用橡皮布或草墊 墊好，若為石膏包封的可用水泡軟后打開，嚴禁錘砸，敲打，以防破裂。11、取下正在沸騰的溶液時，應(yīng)用瓶夾先搖動以后取下，以免溶液濺出傷人。12、將玻璃棒、玻璃管，溫度計等插入或拔出膠塞、膠管時均應(yīng)墊有棉布，且不可強 行插入或拔出以免折斷刺傷人。13、開啟高壓氣瓶時應(yīng)緩慢，并不得將出氣口對人。14、禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂水來檢查漏氣。15、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。 用

26、電前，必須檢查各開關(guān)， 更換保險絲不得隨意加大， 儀器設(shè)備漏電或發(fā)熱時應(yīng)切斷電源，經(jīng)檢修后方可繼續(xù)使用。16、化驗室中應(yīng)備有消防器材和勞保用品。17、每次試驗完畢后應(yīng)檢查水、電、煤氣、窗、門等，確保安全。離開實驗室時，應(yīng) 認真檢查水、電是否關(guān)好，儀器藥品放回原位。18、禁止使用化驗室的器皿盛裝食物， 不要用茶杯、食具盛裝藥品， 不要用燒杯當(dāng)茶 具使用。19、經(jīng)常保持工作環(huán)境的清潔、整潔。（十四）化學(xué)試驗意外事故防止及處理辦法1、試驗人員應(yīng)充分了解化學(xué)試劑的物理、化學(xué)性質(zhì)，試驗時，精力必須高度集中。2、接觸有毒物品時，必須按規(guī)定穿戴防護用品。3、稀釋溶液時必須將比重大的溶液倒入比重小的溶液中，并

27、注意攪拌。4、打開有揮發(fā)性氣體的試劑瓶或進行產(chǎn)生揮發(fā)性氣體的化學(xué)試驗時，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi) 操作。5、酸、堿廢液必須分別存放，經(jīng)處理達標(biāo)后方能排放。對能產(chǎn)生有毒氣體的物質(zhì)， 不得隨意倒入廢液桶中，須單獨存放，解毒處理達標(biāo)后方能排放。6、若因酒精、苯或乙醚等引起著火，應(yīng)立即用濕布或砂土（化驗室應(yīng)備有滅火砂箱） 等撲滅。若遇電氣設(shè)備著火，必須先切斷電源，再用二氧化碳或四氯化碳滅火器滅火。7、遇有燙傷事故， 可用高錳酸鉀或苦酸溶液揩洗灼傷處， 再搽上凡士林或燙傷油膏。8、若在眼睛或皮膚上濺著強酸或強堿，應(yīng)立即用大量水沖洗，然后相應(yīng)地用碳酸氫 鈉溶液或硼酸溶液沖洗（若濺在皮膚上最后還可涂些凡士林） 。9、若

28、吸入氯、氯化氫氣體，可即吸入少量酒精和乙醚的蒸氣以解毒；若吸入硫化氫氣體而感到不適或頭暈時，應(yīng)立即到室外呼吸新鮮空氣10、被玻璃割傷時，傷口內(nèi)若有玻璃碎片，須先挑出，然后抹上紅藥水并包扎。11、遇有觸電事故，首先應(yīng)切斷電源，然后在必要時，進行人工呼吸。12、如不慎發(fā)生中毒、燒傷，立即送醫(yī)院治療。13、如不慎失火，按防火制度中規(guī)定處理。(十五)化學(xué)藥品及易燃、易爆、有毒類重要物品的管理制度1、化學(xué)藥品及易燃、易爆、有毒類重要物品儲存分類：(1 )易爆物品：梯恩梯、硝酸、硝銨、迭氮化物等；(2 )氧化劑：堿金屬和氯酸鹽、硝酸鹽、過氧化物、高錳酸鉀等；(3)壓縮氣體和液化氣體：液氮、液氨、氯化甲烷、

29、氧氣、氖、氬、氦、氫氣等；(4) 易燃物品：黃磷、硝化物等，凡閃電小于 45C的物品；(5) 有毒物品：氰化鉀、氰化鈉、亞硫酸、有機磷、有機物、氟硫酸鈉、四氯化碳、 三氯二稀、水銀等；(6) 腐蝕性物品：硝酸、發(fā)煙硫酸、三氯化磷、蟻酸、乙酰氯、乙酰溴、氫氧化鉀、 氫氧化鈉、甲醛、焦油酸等；(7) 放射性物品：銫 137、镅 241/鈹、鈷 60、獨居石、硝酸釷等；2、 以上多種藥品和物品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定分類存放于藥品室中，由室主任指定專人保管。 保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)及保管方法。3、存放易燃、易爆物品，應(yīng)嚴格按消防條例規(guī)定執(zhí)行，存放藥品之間應(yīng)保持一定距 離，房間應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥，并配備必要的防火器

30、材。4、貴重、劇毒物品應(yīng)由專人用保險柜加鎖保管，并有使用記錄。5、劇毒物品使用后，不得隨意排放，應(yīng)放入廢液桶中，按要求集中進行解毒處理， 達標(biāo)后方可排放。6、貴重物品使用后的殘渣盡量回收。7、不同性質(zhì)的廢液，不能放入同一廢液缸（桶）中。8、上述分類藥品、物品的購進、取用必須登記，定期清理。（十六）試劑、溶液管理制度1、基準(zhǔn)試劑應(yīng)妥善保存，放在干燥器中，避免受酸、堿作用。2、配制的溶液應(yīng)根據(jù)試劑的性質(zhì)分別存放于磨口瓶、橡膠塞瓶或棕色瓶中。3、標(biāo)準(zhǔn)溶液必須專人配制，定期檢定，并詳細記錄。4、試劑瓶上的標(biāo)簽必須填寫清楚，過期或變質(zhì)的試劑，一律不準(zhǔn)使用。（十七）外委試驗管理制度1、試驗室外委試驗時，必

31、須考察外委試驗檢測機構(gòu)的資質(zhì)、檢測能力、信用水平、 服務(wù)質(zhì)量以及收費標(biāo)準(zhǔn)等，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后實施。2、對資質(zhì)不符、能力低下、弄虛作假及收費嚴重不合理的委托試驗檢測機構(gòu)，一經(jīng) 發(fā)現(xiàn)，必須立即停止委托試驗，并在內(nèi)部通報。3、試驗室必須建立委托試驗計劃和臺帳，對外委試驗報告要單獨管理。4、試驗室技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量負責(zé)人要對委托試驗的技術(shù)和質(zhì)量問題把關(guān)，對委托試 驗報告必須審核，有問題及時聯(lián)系解決。5、各項委托試驗采用的試驗方法和評定標(biāo)準(zhǔn)必須符合津?qū)氳F路公司所管項目的技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)要求。委托試驗報告至少一式兩份。6、對于委托試驗項目，請監(jiān)理人員全部見證取送樣，做好封樣標(biāo)識工作，并取得委托試驗室的收樣確認

32、憑證7、對于重要的試驗項目，委托試驗留樣以備復(fù)驗。（十八）比對試驗及能力考核管理制度1、根據(jù)工程進展情況，項目部安質(zhì)部將有計劃有步驟組織安排各種材料比對試驗和 實體檢測比對試驗。2、根據(jù)安排， 各工區(qū)試驗室都必須參加相關(guān)的比對試驗， 無故不參加的考評分為零， 通報批評，并與該單位的質(zhì)量信譽評價和勞動競賽等活動掛鉤。3、對比對試驗結(jié)果優(yōu)良的單位，給予通報表揚；對于比對試驗項目不合格的單位， 將責(zé)令該試驗室限期整改， 整改期內(nèi)不得進行該項目試驗， 必須委托試驗， 整改后經(jīng)考核 合格后方可開展本項目試驗。4、有條件時，將組織各級試驗檢測人員開展能力比武活動，對試驗人員的操作水平進行考核評定。（十九）

33、施工現(xiàn)場 （拌和站 ） 試驗管理規(guī)定1、根據(jù)物資部門的材料進場通知，及時對原材料按批次進行抽樣檢驗， 拌和站工地 試驗室必須要有混凝土標(biāo)養(yǎng)間和試驗操作間，配備必要的設(shè)備和試驗人員，能完成篩分、 含泥量、泥塊含量試驗，水泥比表面積、粉煤灰的細度、磨細礦渣粉試驗，外加劑凈漿流 動度試驗， 混凝土拌合物性能試驗， 其他檢測項目要及時送樣至中心試驗室， 確保不合格 材料不得進入施工現(xiàn)場。2、各施工點 （ 拌和站 ） 要建立各種原材料的進場臺帳，不合格原材料清除出場，并有 不合格材料控制程序及記錄。3、配合物資部門對現(xiàn)場原材料、成品、半成品進行標(biāo)識管理。4、對進場的粉煤灰、磨細礦粉進行一車一檢，粉煤灰的

34、細度、磨細礦粉的比表面積 檢驗合格后才允許入罐。5、開盤前應(yīng)對砂、石料的含水量進行測試，并據(jù)此將理論配合比換算成施工配合比填寫施工配料單，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理簽認后方可開盤。6、按要求對混凝土拌合物性能進行測試，根據(jù)測試情況及時對混凝土施工配合比進行調(diào)整，按要求制作、留置、養(yǎng)護混凝土試件，并建立相關(guān)臺帳。7、對運到施工現(xiàn)場的混凝土按要求進行性能測試，并及時將情況通知拌和站，按要求制作、留置、養(yǎng)護混凝土試件，并建立相關(guān)臺帳。（二十）原材料試驗工作程序與質(zhì)量管理制度適用范圍：本程序適用范圍包括水泥、砂石料、外加劑、外摻料、鋼筋原材、水質(zhì)、 瀝青、防水材料、土工合成材料等原材料、構(gòu)件、制品的試驗檢測，也包括現(xiàn)

35、場鋼筋焊接 接頭試驗。原材料常規(guī)試驗檢測由工地試驗室進行，瀝青、防水材料、土工合成材料及材 料化學(xué)分析送項目部中心試驗室進行（是指中心試驗室檢測范圍內(nèi)的試驗項目，檢測范圍 外的試驗項目應(yīng)按要求外委具有資質(zhì)的試驗檢測機構(gòu)進行） 。試驗工作程序 ：1、取樣：取樣前物資部門須先報送材料質(zhì)量證明資料至試驗室后再取樣，鋼材還要附 材料銘牌。原材料進貨時由物資部門通知各項目部、攪拌站、收料場、作業(yè)隊專職試驗人 員，并配合試驗人員取樣、送樣，取樣應(yīng)有代表性，按規(guī)定頻率和取樣方法進行取樣，并 應(yīng)請監(jiān)理見證。2、委托：委托人送樣至試驗室時應(yīng)填寫試驗委托單，內(nèi)容包括：產(chǎn)地或來源、試樣數(shù) 量、規(guī)格種類、代表數(shù)量、取

36、樣地點、取樣日期、收樣日期，同時必須附廠家質(zhì)保單或檢 驗報告（所檢項目必須符合驗標(biāo)要求） 、合格證，有原件應(yīng)采用原件，復(fù)印件必須清晰并加 蓋經(jīng)銷商紅章。3、樣品驗收與處理： 收樣人員對委托的樣品應(yīng)進行驗收， 驗收內(nèi)容包括： 外觀、狀態(tài)， 數(shù)量、質(zhì)保單情況等。按規(guī)定留樣，留樣時間不少于三個月。對樣品進行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容 包括：產(chǎn)地廠家、規(guī)格型號、批號、取樣送樣日期、送樣人。 （注：收樣人員或樣品管理員 由各試驗檢測組指定一名試驗員擔(dān)任） 。4、試驗檢測：收樣人員將樣品傳遞給各試驗檢測組，各組主管工程師負責(zé)組織試驗檢 測人員按標(biāo)準(zhǔn)方法進行檢測。并如實填寫試驗原始記錄。常規(guī)試驗項目的檢測時限：水泥 在

37、 35天內(nèi)完成全部試驗，砂石料在 10天內(nèi)完成試驗，外加劑、外摻料、水質(zhì)、在 7天內(nèi)完成 試驗，鋼筋在 3天內(nèi)完成試驗。5、數(shù)據(jù)處理：試驗員對數(shù)據(jù)進行計算，處理。6、出具報告：試驗員依據(jù)試驗原始記錄，填寫試驗報告，送檢測組長審核后，進行試 驗臺帳登記。7、各方簽認：試驗人、復(fù)核人簽字，授權(quán)簽字人審核簽發(fā)。8、報告發(fā)送：報告送資料管理員，資料管理員發(fā)放并存檔檢測報告，作好發(fā)放記錄。 試驗原始記錄由各試驗檢測組保存， 每半年將原始記錄裝訂成冊， 交管理組統(tǒng)一歸檔保存。質(zhì)量管理制度 ：1、所有原材料進場前，各項目部、作業(yè)隊、攪拌站、物資部門必須送樣到工地試驗室 或中心試驗室進行抽樣試驗。 凡試驗不合

38、格或未經(jīng)驗證試驗的材料一律不允許在工地使用。 一旦發(fā)現(xiàn)有未經(jīng)批準(zhǔn)使用的材料，試驗人員有權(quán)勒令將其清理出場，并報項目部處理相關(guān) 責(zé)任人。2、每批材料在入庫前由物資采購人員或收樣人員對其外觀、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量 證明書進行驗證，并收集有關(guān)證書和資料，妥善保存。初驗合格后，按規(guī)定頻率取樣送至 試驗室進行材質(zhì)復(fù)驗，并提供試驗室所需要的原始證書和資料。3、各原材料到場后，試驗室將隨時進行抽檢，當(dāng)材料不合格時，試驗室應(yīng)立即通知相 關(guān)部門。4、不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、 生產(chǎn)日期和進廠 （ 場） 日期及檢驗情況。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。5、對

39、采購的材料應(yīng)做到先進先用、規(guī)范保存，防止受潮、結(jié)塊、過期、變質(zhì)。對檢驗 不合格的材料和已失效的材料及時清理出場，禁止用于工程中。6、試驗人員要樹立質(zhì)量意識，未經(jīng)檢測合格的原材料堅決不準(zhǔn)使用。故意使用不合格 原材料的人員將追究其責(zé)任。（二十一）高性能混凝土試驗工作程序與質(zhì)量管理制度適用范圍：本程序適用于中心試驗室，中心試驗室負責(zé)本標(biāo)段所有高性能混凝土的配 合比設(shè)計。CF血、砂漿、注漿材料配合比設(shè)計參照本程序執(zhí)行。工作程序 ：1、各項目部將調(diào)查好的砂石料進行取樣，進行原材料鑒定，經(jīng)鑒定合格后方可使用。2、項目部依據(jù)設(shè)計申請配合比設(shè)計時應(yīng)提供以下原始資料或信息：設(shè)計要求、設(shè)計強 度等級、施工部位、有

40、無鋼筋、最小鋼筋間距、結(jié)構(gòu)物最小尺寸（特別是板狀物或者薄壁 構(gòu)件的厚度）、保護層厚度、耐久性要求、振搗方法、運輸方式（是否砼攪拌車運輸） 、施 工工藝（如泵送）等，以及對原材料有無特殊要求，收集好以上資料后，將鑒定合格的各 種材料（水泥、砂石、外加劑、外摻料）送至中心試驗室檢測，填寫試驗委托單，申請配 合比設(shè)計。3、中心試驗室在收到委托后，應(yīng)在 45天內(nèi)完成此配合比設(shè)計工作，包括完成配合比報 告（指養(yǎng)護齡期為 28天的混凝土配合比設(shè)計） ，有耐久性要求或其他要求的混凝土配合比設(shè) 計完成日期應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護齡期來定。4、配合比選定試驗應(yīng)提前進行（施工前兩個月以上，即各項目部應(yīng)在施工前兩個月申 請配合比

41、設(shè)計），留出足夠的時間進行配合比調(diào)整。當(dāng)混凝土所用的原材料、施工工藝及環(huán) 境條件等發(fā)生變化時，必須重新選定配合比。5、混凝土應(yīng)根據(jù)強度等級進行多組配合比設(shè)計?；炷恋呐浜媳葢?yīng)根據(jù)原材料品質(zhì)、 混凝土設(shè)計強度等級、混凝土耐久性要求、施工工藝對工作性的要求、以及可能的環(huán)境條 件變化等通過計算、試配、調(diào)整等步驟選定。配制的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足施工工作性 要求，滿足設(shè)計強度、耐久性等質(zhì)量要求。6、混凝土配合比按下列步驟計算、試配和調(diào)整：（1）核對供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、 混合材料種類和數(shù)量等資料 并根據(jù)設(shè)計要求 , 初步選定混凝土的水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑、拌合水的品種以 及

42、水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻合料和外加劑的摻量。（2）參照普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（ JGJ55） 的規(guī)定計算單方混凝土中各原材 料組分用量 , 并核算單方混凝土的總堿含量和氯離子含量是否滿足要求。 否則應(yīng)重新選擇 原材料或調(diào)整計算的配合比，直至滿足要求為止。（3）采用工程中實際使用的原材料和攪拌方法， 通過適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑用量或砂 率，調(diào)配出坍落度、含氣量、泌水率符合要求的混凝土配合比。試拌時，每盤混凝土的最 小攪拌量應(yīng)在 15L 以上。該配合比作為基準(zhǔn)配合比。（4）改變基準(zhǔn)配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻合料摻量、外加劑摻量或砂率 等參數(shù)，調(diào)配出拌合物性能與要求值基本接近的配合比

43、 35個。（5）按要求對上述不同配合比混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對比試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進行試驗。其中，抗壓強度試件每種配合比宜制作 4組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護至 1d 、3d 、28d 、 56d時試壓，試件的邊長可選擇 150mm或100mm （強度等級C50及以上的混凝土試件邊 長應(yīng)采用150mm ;抗裂性對比試驗參照規(guī)定的方法進行。（6）從上述配合比中優(yōu)選出拌合物性能和抗裂性優(yōu)良、 抗壓強度適宜的一個或多個配 合比各成型一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護至規(guī)定齡期時進行試驗。（7）根據(jù)上述不同配合比對應(yīng)混凝土拌合物的性能、抗壓強度、抗裂性以及耐久性能 試驗結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、強度和耐久性滿足要求、

44、經(jīng)濟合理的原則，從不同配合比 中選擇一個最適合的配合比作為理論配合比。（ 8）根據(jù)實測拌合物的表觀密度 ，求出校正系數(shù)，對理論配合比進行校正 （ 即以理 論配合比中每項材料用量乘以校正系數(shù)后獲得的配合比作為混凝土配合比 ） 。校正系數(shù)按 下式計算 ：校正系數(shù) = 實測拌合物密度值 / 理論配合比拌合物密度值（9） 當(dāng)混凝土的力學(xué)性能或耐久性能試驗結(jié)果不滿足設(shè)計或施工的要求時，則應(yīng)重新 選擇水膠比、膠凝材料用量或礦物摻合料用量，并按照上述步驟重新試拌和調(diào)整混凝土配 合比，直至滿足要求為止。（10）當(dāng)混凝土原材料、施工環(huán)境溫度等發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比。（二十二）混凝土耐久性試驗工作

45、程序與質(zhì)量管理制度適用范圍：本程序適用于中心試驗室。中心試驗室負責(zé)本標(biāo)段所有混凝土耐久性能試 驗，主要包括：電通量檢測、抗凍、抗裂試驗；工地試驗室負責(zé)混凝土的抗壓、抗折、彈 性模量、抗?jié)B等常規(guī)試驗。工作程序：1、試件制作、養(yǎng)護：各工地、攪拌站、作業(yè)隊負責(zé)耐久性混凝土試件的制作，并按要 求養(yǎng)護。預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護混凝土的抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的試 驗齡期為28天，其他混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件的齡期為 56天。2、送樣委托：各工地試驗室、攪拌站、作業(yè)隊負責(zé)將到期的耐久性混凝土試件送至指 揮部中心試驗室，填寫試驗委托單。3、試驗檢測：中心試驗室耐久性混凝土組按標(biāo)準(zhǔn)方法進行試驗檢測

46、。4、記錄報告：填寫原始記錄，數(shù)據(jù)處理，出具報告，相關(guān)人簽字。（二十三）室內(nèi)土工試驗工作程序與質(zhì)量管理制度適用范圍：工地試驗室負責(zé)室內(nèi)土工含水率、顆粒分析、液塑限聯(lián)合測定、密度、相 對密度、擊實試驗以及路基改良土無側(cè)限抗壓強度、灰劑量試驗等常規(guī)試驗；指揮部中心試驗室負責(zé)基床表層級配碎石配合比設(shè)計、路基改良土配合比設(shè)計。工作程序：1、各項目部試驗人員應(yīng)在取土場取代表性試樣，送相關(guān)試驗室，填寫試驗委托單。2、試驗室在接到委托后，應(yīng)在10天內(nèi)完成全套室內(nèi)土工試驗（改良土配合比設(shè)計在 15 天內(nèi)完成），并將有關(guān)參數(shù)書面通知各項目部。3、先做天然含水率試驗。4、試驗烘干，進行顆粒分析。5、進行液塑限聯(lián)合

47、測定。6、標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最大干密度和最優(yōu)含水率，粗粒土進行顆粒密度試驗，確定顆 粒密度。7、如果是路基改良土，中心試驗室還應(yīng)進行配合比設(shè)計，包括無側(cè)限抗壓強度、灰劑量等試驗；級配碎石則做配合比設(shè)計和材質(zhì)試驗。配合比設(shè)計在15天內(nèi)完成。8、完成試驗報告，報監(jiān)理審批。（二十四）大堆料質(zhì)量管理制度1、大堆料料源必須經(jīng)試驗室檢驗合格后，采購部門方可與其簽定供料合同，并固定料 場供料。沒有簽定合同的，不準(zhǔn)進場。采購部門不得隨意更換料場。應(yīng)選擇工藝先進、儲 量豐富、質(zhì)量穩(wěn)定的料場。2、大堆料進場時，料場收樣人員應(yīng)及時通知攪拌站或料場試驗人員，對其數(shù)量和質(zhì)量 （目測其含泥量、針片狀、顆粒最大粒徑和級配）

48、進行驗收，對質(zhì)量不合格的禁止進場。3、大堆料進場后，料場收樣人員應(yīng)及時通知攪拌站或料場試驗人員按頻率取樣，攪拌 站或料場試驗人員在攪拌站或料場試驗室內(nèi)進行初步檢驗，如篩分、含泥量、針片狀等， 并及時完成試驗報告和記錄。不合格的要及時上報，并采取措施，停止使用不合格砂石料， 并將其清退出場。4、同時，攪拌站或料場試驗人員應(yīng)按規(guī)定頻率取樣，砂每400方取樣一次，碎石或卵石每400方取樣一次，送相關(guān)試驗室進行驗證試驗。5、送到工地試驗室后，應(yīng)填寫試驗委托單。6、工地試驗室在收樣后，應(yīng)在 5天內(nèi)完成砂石料試驗，并出具報告。7、除委托試驗外，工地試驗室還應(yīng)對每一料場 固定 的料石定期、定量進行抽檢，同

49、時應(yīng)加強對攪拌站或料場已收存的砂石料進行隨機抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格的，有權(quán)令其清退出 場。8、現(xiàn)場收方人員應(yīng)盡職盡責(zé)，通過眼看、比對進行初步驗收，眼看認為不合格的，應(yīng) 拒收，眼觀合格的再請攪拌站試驗人員取樣。9、攪拌站或收料場試驗人員應(yīng)監(jiān)督砂石料的收驗， 有權(quán)勒令有關(guān)人員將質(zhì)量不合格砂 石料清退出場。10、混凝土粗骨料應(yīng)采用二級或三級級配。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運輸、分級堆放、 分級計量。大堆料的布置、堆放必須整齊、有序、規(guī)范，作好各種規(guī)格砂石料的隔離，并 將標(biāo)識牌置于各種砂石料之上，做到標(biāo)準(zhǔn)、醒目。必須標(biāo)明檢驗狀態(tài)。11、堆料場應(yīng)事先進行硬化處理 , 并設(shè)置必要的排水設(shè)施。 保證大堆料在使用過程中

50、不 受泥、土等雜物混入，如有雜物應(yīng)由專人負責(zé)及時清除，確保砂石料質(zhì)量。12、大堆料收樣人員對現(xiàn)場所進砂石料的質(zhì)量負主要責(zé)任，應(yīng)及時通知試驗室人員協(xié) 助其進行收驗，同時收樣人員應(yīng)協(xié)助試驗人員進行取樣檢驗。（二十五）混凝土攪拌站質(zhì)量管理制度1、攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、施 工部位、施工方法，申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。2、攪拌站試驗人員在開盤前取砂石料測定含水量， 將混凝土理論配合比換算成施工配 合比，填寫施工配料通知單，并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下，含水量每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測，并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。3、攪拌

51、站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單， 須嚴格按試驗室開的施 工配合比配料，所用材料與配合比相一致。嚴禁非試驗人員調(diào)整配合比。4、攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌，并有專人負責(zé)填寫。牌子樣式按業(yè)主或 監(jiān)理要求制作，主要內(nèi)容包括施工部位，施工隊或班組，原材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格，砼設(shè) 計強度等級，砼理論配合比、施工配合比，每盤砼材料用量，試驗員、技術(shù)負責(zé)人及施工負責(zé)人等。5、正式開盤前必須通知試驗人員到場，方可開盤。6、各材料配比要準(zhǔn)確，嚴格過秤和自動計量，不能采用體積計量法。材料計量誤差允 許范圍：水、水泥、外加劑、外摻料 1%，集料 2%。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強 制攪拌機攪

52、拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料?；炷翑嚢枵镜挠嬃垦b置必須經(jīng)有 資質(zhì)的計量單位標(biāo)定后方可使用 （工地試驗室應(yīng)保存一份標(biāo)定證書） 。須保證現(xiàn)場所用材料 與室內(nèi)配合比試驗所用材料相一致，有變化時須重新調(diào)整配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工地集料含泥量 比室內(nèi)試驗大時，宜略增加 10-20 kg/m 3水泥用量。7 、攪拌站內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范，須防淋、防潮，防過期，防交 叉堆放，防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉存放。8、攪拌時，宜先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再 加入所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止。上述每一階 段的攪拌時間不宜

53、少于30s，總攪拌時間不宜少于2min,也不宜超過3min。使攪拌均勻、充 分，不離析、不泌水。所有外加劑（粉劑）的添加必須使用重量法,嚴禁使用體積法。各攪拌站必須配備案 稱一臺,用小塑料袋分別包裝,連同水泥一次加入。外加劑（水劑） ：采用電子計量。各攪拌站必須建立每工作臺班用料臺帳,如水泥、外加劑。用料臺帳必須真實可靠, 作為混凝土攪拌質(zhì)量的評價依據(jù)。9、試驗人員要嚴格控制水灰比、坍落度、含砂情況,禁止其他人員隨意向砼中加水。 并應(yīng)按規(guī)定進行取樣、制件。攪拌站試驗人員要在混凝土拌和質(zhì)量穩(wěn)定后方可離開,并應(yīng) 隨時返回查看混凝土拌和質(zhì)量。新拌混凝土坍落度及和易性試驗每兩小時一次。10、冬季攪拌混

54、凝土前,應(yīng)先經(jīng)過熱工計算,通過對水或集料加熱的方式,保證混凝 土的入模溫度滿足規(guī)定。炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r,宜采取在堆料場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫 水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟?或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土,以保 證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定。11、中心試驗室、工地試驗室 應(yīng)隨機檢查攪拌站的混凝土拌和質(zhì)量,并抽取檢查試件。二十六）混凝土施工質(zhì)量控制與試驗工作程序1、本程序包括：混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護、現(xiàn)場檢測與取樣。2、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。新拌混凝土運輸 時間不能太長，以防止離析或泌水。3、澆注前試驗人員應(yīng)做坍落度試驗，如不符合要求，則調(diào)整至符合設(shè)計

55、要求為止。調(diào) 整時絕不能加水， 只能添加一定量的外加劑。 混凝土入模前 , 應(yīng)采用專用儀器測定混凝土 的溫度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的 混凝土方可入模澆筑。4、混凝土一次下料不能過多、過厚，不能下料過高。混凝土應(yīng)分層振搗密實，不應(yīng)產(chǎn) 生蜂窩、麻面、拉裂現(xiàn)象。不能漏振或振搗時間不夠?？刹捎貌迦胧秸駝影?、附著式平板 振搗器、表面平板振搗器等振搗設(shè)備振搗混凝土。以水泥混凝土停止下沉、表面泛漿或不 冒大氣泡為準(zhǔn)，振搗時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。使用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔。5、澆注應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在第一批砼達到初凝時間以前澆注完畢。預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng) 采

56、用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。每片梁的澆筑時間不宜超過6h ，最長不超過混凝土的初凝時間。在預(yù)應(yīng)力混凝土梁澆筑過程中，應(yīng)隨機取樣制作混凝土強 度、彈模試件或耐久性試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件應(yīng)分別 在澆筑底板、腹板及頂板的同時取樣。6、隨時監(jiān)控澆注過程中砼質(zhì)量，檢查砼和易性，防止砼離析或發(fā)生其他質(zhì)量問題。7、嚴格按規(guī)范要求進行養(yǎng)護。8、砼冬季、夏季施工應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。9、檢查試件的取樣：必須按客運專線鐵路有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的頻率和方法及其他要 求進行取樣、制件。10、中心試驗室負責(zé)對工地試驗室、攪拌站、作業(yè)隊試驗人員和混凝土關(guān)鍵施工工序 的操作工

57、人進行高性能耐久混凝土技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)，對混凝土工程施工進行監(jiān)督、檢查、 指導(dǎo)；不定期對混凝土工程施工質(zhì)量進行抽檢，并將結(jié)果通知給相關(guān)方。11、當(dāng)混凝土施工質(zhì)量抽檢結(jié)果出現(xiàn)不合格時，或有疑問時，試驗室應(yīng)配合質(zhì)量主管 部門調(diào)查、分析原因，提出整改措施。必要時可對質(zhì)量問題的分析處理結(jié)果進行試驗論證。（二十七）路基壓實質(zhì)量檢測及控制工作程序與質(zhì)量管理制度1、本程序包括：進行路基填筑試驗路段，確定路基填筑的施工工藝參數(shù)；路基壓實質(zhì) 量現(xiàn)場檢測：壓實系數(shù)、孔隙率、 K30、檢測等。2、路基填料應(yīng)取樣送至工地試驗室進行室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗，試驗合格并取得控制參數(shù)，確 定最大干密度、最優(yōu)含水率或顆粒密度，方可填筑施工。3、在進行大面積填筑前，不同填料應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗段，進行攤鋪壓實 工藝試驗，確定路基填筑施工工藝參數(shù)（包括松鋪厚度、松鋪系數(shù)、碾壓機械