電氣施工組織設(shè)計0

1、國電漢川三期第2臺機組擴建工程煙氣脫硝工程 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計國電漢川三期第2臺機組擴建工程煙氣脫硝工程電氣專業(yè)施工組織設(shè)計編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：湖北省電力建設(shè)第二工程公司 國電漢川電廠脫硝工程項目部編制日期：2016年03月20日目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 施工人員組織及分工.34、 施工綜合進度.35、 主要施工方案及特殊施工措施.46、 安全管理與文明施工.167、 強制性條文.188、 精細(xì)化管理、潔凈化施工的要求.18九、危險源辨識與風(fēng)險評價表.20一、編制依據(jù)北京國電龍源環(huán)保工程有限公司設(shè)計圖紙火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T54

2、17-2009第七章 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T5161-2002 第5部分 第17部分電纜防火措施設(shè)計和施工驗收標(biāo)準(zhǔn) DLGJ154-2000電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電 DL 5009.1-2014 低壓配電設(shè)計規(guī)范 GB50054-2011低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB7251-2006建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB50057-2010建筑物防雷設(shè)施安裝 99D501-1建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB50034-2013中國國電集團公司工程建設(shè)安全健康與環(huán)境管理管理辦法（國電集工2012470號文件）關(guān)于基建工程全面開

3、展精細(xì)化管理活動的通知（國電集工2013119號文）二、工程概況 1、工程簡介 國電漢川發(fā)電有限公司#6機組（1000MW）脫硝裝置新建工程，本期工程采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，在設(shè)計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，脫硝裝置出口NOx含量不高于49 g/Nm3（標(biāo)態(tài)、干基、6含氧量)，脫硝層數(shù)按21設(shè)置。系統(tǒng)流程可劃分為煙氣系統(tǒng)、氨噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器吹灰系統(tǒng)以及氨氣制備系統(tǒng)等。 2、工程范圍電氣安裝包括：低壓配電裝置、電氣就地設(shè)備、起重設(shè)備、照明、電纜敷設(shè)接線、防雷及接地裝置等安裝。3、工程特點 3.1、電氣主接線及廠用電接線本期工程用電設(shè)備

4、均為380/220V交流用電設(shè)備，供電系統(tǒng)采用三相四線制，中性點直接接地。SCR區(qū)設(shè)置MCC（電動機控制中心），布置在SCR區(qū)平臺上的MCC間。SCR區(qū)MCC段采用單母線不分段接線方式，分別由業(yè)主鍋爐PC段供電，其中一回工作，另一回備用，采用ATS裝置自動切換。所有MCC段饋線回路均采用塑殼斷路器保護，對于電動機回路還配置了馬達(dá)保護器保護。MCC配電柜采用抽屜式，主要元器件一次元件與主體工程一致。電氣設(shè)備一次元件滿足短路電流動熱穩(wěn)定的要求，短路開斷水平為50kA。3.2、導(dǎo)體及設(shè)備選型1）380V 電力電纜：ZRC-YJV-0.6/1kV，最小截面為4mm2。2）控制電纜：ZRC-KVVP-0

5、.45/0.75 kV?？刂苹芈纷钚〗孛鏋?.5 mm2，電流回路不小于4mm2。 3）計算機電纜：ZRC-DJYPVP-0.3/0.5kV，信號回路最小截面為1.0mm2。3.3、過電壓保護及接地SCR區(qū)采用工作、保護、防雷及防靜電共用一組接地裝置。且因SCR區(qū)建構(gòu)筑物為全鋼結(jié)構(gòu)體,故所有設(shè)備接地線就近與鋼結(jié)構(gòu)焊接。 3.4、照明和檢修 1）SCR區(qū)MCC間熒光燈全部自帶蓄電池兼作為事故照明。室外鋼架不設(shè)事故照明，所有室外燈具采用光控。2） 燈具線路敷設(shè)采用阻燃BV電纜穿保護管敷設(shè)。3） 所有檢修電源箱（含安全變壓器），檢修半徑不大于50米。 3.5、電纜設(shè)施SCR區(qū)內(nèi)部電纜敷設(shè)全部采用橋架

6、，橋架沿鋼結(jié)構(gòu)敷設(shè)。電纜敷設(shè)前應(yīng)仔細(xì)核實各用電設(shè)備接線盒的具體位置,再進行電纜管線的敷設(shè)工作。動力電纜和控制電纜在敷設(shè)安裝時不允許有中間接頭，電纜敷設(shè)完畢后必須做好防火封堵措施。 4、質(zhì)量目標(biāo)4.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：達(dá)到國電集團公司頒布的火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗收規(guī)程DL/T5277-2012及原電力工業(yè)部、原國家電力公司頒發(fā)的質(zhì)量驗評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程建設(shè)目標(biāo)：確保工程項目達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，保“省優(yōu)”、創(chuàng)“國優(yōu)”。4.2 施工過程主要質(zhì)量目標(biāo)名 稱質(zhì) 量 目 標(biāo) 單位工程合格率100%分部工程合格率100%分項工程合格率100%； 5、工期目標(biāo)安裝開工日期：2016年03月25日開工。安裝完工日期

7、：2016年05月28日完工。三、施工人員組織及分工 3.1人員組織、分工 人員組織、分工表序號工種人數(shù)分工備注1作業(yè)組長1 作業(yè)管理2安全員1 安全管理3質(zhì)檢員1 質(zhì)量管理4技術(shù)員1 技術(shù)指導(dǎo)5電焊工2 橋架焊接、安裝6安裝工6 就地設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)7 電工3 電纜接線 3.2對有關(guān)人員的要求 3.2.1 所有參加施工人員均應(yīng)了解施工范圍和施工工序,熟悉施工環(huán)境和現(xiàn)場安全狀況。對從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機動車駕駛?cè)藛T、機械操作工等特殊工種作業(yè)人員，必須持有特殊作業(yè)人員上崗證。 3.2.2 所有參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進行身體檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)

8、。 3.2.3施工人員參加該項目施工時，必須持證上崗，無證人員不得進入施工區(qū)域。 3.2.4施工班組長應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗，且必須是從事過安裝同類系統(tǒng)的施工作業(yè)人員。施工作業(yè)人員在施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字；進行施工時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。3.2.5施工人員必須遵守電廠及公司相關(guān)管理規(guī)定，必須服從各級管理人員的管理。四、施工綜合進度 1、工程進度計劃工程進度計劃表序號作業(yè)開始時間完成時間備注1電纜橋架安裝2016-03-252016-04-102盤柜安裝20

9、16-04-112016-04-183就地設(shè)備安裝2016-04-152016-05-054電纜敷設(shè)接線2016-04-262016-05-205照明安裝2016-04-202016-05-106接地敷設(shè)2016-04-162016-04-227防水封堵2016-05-162016-05-228單體調(diào)試2016-05-212016-05-28 2、主要施工機械 主要施工機械、工器具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車臺12吊車臺13放線頂架付24鋼卷尺5m把3檢驗合格并在有效期內(nèi)5鋼板尺1m把2檢驗合格并在有效期內(nèi)6水準(zhǔn)儀臺1檢驗合格并在有效期內(nèi)7榔頭12磅把28撬棒把29手電鉆把210手動扭矩

10、扳手把211電焊機臺212液壓鉗臺113彎管機臺1五、主要施工方案及特殊施工措施 5.1施工工藝流程：開始接地電纜埋管安裝電纜橋架安裝盤柜安裝脫硝系統(tǒng)電氣附件安裝電纜敷設(shè)電纜接線結(jié)束 5.2接地安裝工藝 (1)室外接地裝置安裝： A.熟悉施工圖紙，清楚各種接地扁鋼、接地極的材料、規(guī)格，掌握扁鋼與扁鋼、扁鋼與接地極的焊接工藝。 B.在接地裝置焊接過程中，接地母線連接方式搭接法，焊接長度對于扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，圓鋼應(yīng)不小于直徑的6倍。 C.所有焊接處在除掉焊渣后應(yīng)均勻涂刷瀝青漆。 D.接地線應(yīng)采取防止機械損傷和化學(xué)腐蝕的措施，在引進建筑物的入口處，應(yīng)設(shè)標(biāo)志。明敷的接地線表面應(yīng)涂15-100mm

11、寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。 E.會同項目部進行質(zhì)量驗收，合格后會同業(yè)主、監(jiān)理單位進行驗收。(2)室內(nèi)設(shè)備接地裝置安裝： A. 有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿房間一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線。 B.接地干線的穿樓板、過墻處要采用50的鍍鋅水煤氣管做為保護套管。 C.房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。 D.室內(nèi)接地干線通過-40*6扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點應(yīng)不少于2處。 E、室內(nèi)接地線采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進

12、屋內(nèi)的接地線采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。 5.3電纜埋管制作、安裝工藝 (1)圖紙會審 施工前，應(yīng)仔細(xì)翻閱圖紙，核對施工圖紙與現(xiàn)場實際施工情況是否吻合、預(yù)埋管的位置與走向是否與其他部件的安裝位置發(fā)生沖突，確認(rèn)無誤后方可進行施工。 (2)實地測量 根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況，確定電纜管的安裝位置、路徑、長度、標(biāo)高、轉(zhuǎn)角位置及其角度，統(tǒng)計其品種、規(guī)格和數(shù)量，以便備料。(3)預(yù)埋管加工施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，合理搭配使用電纜管，電纜管的管徑應(yīng)符合設(shè)計或電纜的實際情況，電纜預(yù)埋管在加工時應(yīng)注意以下幾點：A.金屬管采用電動彎管機進行冷彎，彎曲半徑應(yīng)不小于管半徑的10倍

13、。B.電纜管的切斷口應(yīng)磨光、無毛刺或呈喇叭型，彎曲部分應(yīng)無裂縫及顯著的凹痕。C.電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂上防銹漆。(4)預(yù)埋管的安裝A.每根電纜管的彎頭應(yīng)不多于3個，直角彎應(yīng)不多于2個。B.金屬電纜管連接應(yīng)牢固，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，鍍鋅管不能焊接。C.電纜管采用螺紋連接時，管端螺紋的長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。D.電纜管埋設(shè)深度為不小于管外徑的10倍，（700mm）并應(yīng)有不小于0.1%(250)的排水坡度(長度)。E.電纜埋管露出地面高度如下：a.電動機埋管高出基礎(chǔ)200m

14、m。b.懸掛式檢修箱、控制箱、照明箱露出地面1000mm。c.按鈕、鐵殼開關(guān)、組合開關(guān)露出地面1200mm。5.4電纜橋架安裝工藝(1)搬運和保管橋架在搬運過程中，應(yīng)避免碰撞，保證橋架不產(chǎn)生扭曲、凹凸等現(xiàn)象，并保證鍍鋅層完好，如發(fā)生橋架扭曲，應(yīng)及時校正調(diào)直。橋架可露天存放，現(xiàn)場橋架應(yīng)擺放整齊，不得堵塞通道。(2)根據(jù)施工圖紙標(biāo)出的橋架走向，進行定位。如果橋架的走向與機務(wù)等設(shè)備相沖突時應(yīng)盡可能早的發(fā)現(xiàn)并及時進行改正處理。(3)立柱加工及安裝。A.施工時，按照設(shè)計施工圖紙進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可按下列要求選用適當(dāng)?shù)闹Ъ苄褪健?B.橋架豎直走向時，應(yīng)使用側(cè)壁垂直支架或圓鋼拉桿吊架。C.橋架水平走向，

15、一般使用雙拉桿，三拉桿吊架及側(cè)壁水平懸臂支架。D.施工時，立柱的長短，應(yīng)根據(jù)橋架的標(biāo)高，梁的標(biāo)高及橋架層數(shù)等具體情況來決定，現(xiàn)場下料。E.按照橋架定位的路線，安裝立柱，水平走向一般情況每隔2m做一立柱，轉(zhuǎn)彎處的支架個數(shù)適當(dāng)加密。F.立柱位置靠近混凝土結(jié)構(gòu)時，若有預(yù)埋件，可直接焊接到預(yù)埋件上，若無，可用膨脹螺栓固定。(4) 橫檔加工及安裝 A.按設(shè)計標(biāo)高，裝好始末兩端和轉(zhuǎn)角處的橫檔，調(diào)整好標(biāo)高，用螺栓固定在立柱上，在兩端拉兩條水平線，水平線應(yīng)與鋼梁或樓板平行，然后在中間個定點安裝橫檔，保證同層橋架的橫檔在同一水平面上，偏差應(yīng)符合要求。B.橫檔螺孔與立柱上的螺孔不匹配時，可在立柱上重新開孔，開孔時

16、應(yīng)使用鉆孔機，禁止使用氣割、焊割。(5)橋架安裝A.支架安裝完工后，便可在橫檔上按圖紙進行橋架的拼裝。B.必須用橋架切割工具進行必要的切割工作，切割后，用角向磨光機除去切割面的的毛刺，然后涂上銀粉漆防腐。C.每兩塊橋架之間的連接應(yīng)用連接板，連接板的型號分為幾種，具體安裝時應(yīng)加以區(qū)分、選用：水平同類型橋架之間可用直線連接板；同一走向上改變水平高度可用調(diào)角片連接；小角度轉(zhuǎn)彎用水平活絡(luò)連接板連接；橋架增寬連接應(yīng)用變寬連接板；橋架變高則用高低連接板；連接應(yīng)用螺栓固定，連接螺栓的螺母應(yīng)在外側(cè)，雙側(cè)平墊圈及彈簧墊圈不得漏裝、反裝。D.直線段鋼制電纜橋架超過30m時，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板，電纜

17、橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫；電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上電纜敷設(shè)的最小允許彎曲半徑中的最大值。E.校正、調(diào)整使橋架的縱向偏差（左右偏差）符合質(zhì)量要求(5mm)F.橋架的接地：電纜橋架應(yīng)具有良好的接地，應(yīng)將每層橋架用接地線連接起來并與總接地干線相連。（加防火措施）H.焊接處應(yīng)牢固，焊接完后應(yīng)除去焊渣，并涂以防銹漆。5.5盤柜安裝工藝(1)施工前準(zhǔn)備工作包括圖紙會審，預(yù)留孔及預(yù)埋件通過驗收，機具、材料準(zhǔn)備等。(2)基礎(chǔ)定位及下料：對設(shè)備基礎(chǔ)進行測量找正工作。測出所有預(yù)埋件的標(biāo)高及中心偏差，并記錄?；A(chǔ)采用（根據(jù)圖紙選用）10#槽鋼，根據(jù)設(shè)計下料，槽鋼下料必須保持平整，采用砂輪

18、切割機下料，嚴(yán)禁用電焊機切割，斷口處粗糙或飛邊必須磨平。(3)設(shè)備基礎(chǔ)安裝根據(jù)基礎(chǔ)定位測量記錄找出標(biāo)高最高的土建預(yù)埋件，然后以此預(yù)埋件為標(biāo)準(zhǔn)進行基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)，要求槽鋼安裝平直度和中心偏差嚴(yán)格控制在火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 第五篇 電氣裝置篇規(guī)定的范圍之內(nèi)。對于各個不同的盤柜系統(tǒng)，設(shè)備基礎(chǔ)安裝標(biāo)高有不同的要求，大致可分為：A.固定式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為+10mm 至 +20mm。B.小車式開關(guān)基礎(chǔ)與地面高差應(yīng)與地面標(biāo)高一致。C.固定式和小車式盤柜在同一段時的基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)與地面標(biāo)高一致。D.圖紙設(shè)計或盤柜生產(chǎn)廠家有特殊要求時應(yīng)按廠家技術(shù)要求執(zhí)行。預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實，焊接必須牢固無虛焊

19、，基礎(chǔ)槽鋼必須與室內(nèi)接地網(wǎng)連通，每成排基礎(chǔ)接地點保證在2點或2點以上，基礎(chǔ)安裝完畢進行質(zhì)量驗收。(4)盤柜吊裝運輸A.盤柜的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式，在吊裝時應(yīng)采用鋼絲繩，強度應(yīng)足夠、吊裝應(yīng)平穩(wěn)不傾斜；運輸時要求盤柜箱體在車上平穩(wěn)、牢固，防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施。B.為使立屏工作的順利進行，在吊裝時應(yīng)注意其它屏的運輸方便，進屏的次序一般是越靠里面的屏越先進，越靠進吊裝邊門口的屏越后進。C.在開關(guān)室門口鋪設(shè)一平臺，要求平臺與樓板的標(biāo)高一致，以便液壓小車順利進出開關(guān)室。用吊機將盤柜吊至平臺上，移動液壓小車將盤柜推至設(shè)計位置附近，就位時保證盤柜的重心穩(wěn)定，防止柜體傾到。 D.吊

20、裝時應(yīng)輕移輕放，吊裝前剩留必要的包裝殼，吊運時不傾斜或倒置，避免不必要的人身設(shè)備事故。(5)盤柜就位安裝A.根據(jù)施工圖紙找正立屏位置，位置尺寸必須仔細(xì)檢查，做到正確無誤。B.按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點，把盤柜放在基礎(chǔ)上。C.對于開關(guān)式盤柜就位后一般先從一側(cè)第一個柜依次開始找正，對設(shè)計有母線橋連接的開關(guān)柜，則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始，連接母線橋的兩個盤柜之間中心誤差不的超過5mm；對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始，故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準(zhǔn)確。然后向兩側(cè)安裝，盤的水平高低調(diào)整可通過改變墊鐵的數(shù)量來實現(xiàn)。這樣的做法有利于減少各種誤差，

21、提高立盤質(zhì)量。D.開關(guān)式盤柜無特別說明一般采用焊接，焊接部位在盤柜底部四角，與基礎(chǔ)焊接長度符合規(guī)范規(guī)定要求，當(dāng)設(shè)計有明確規(guī)定時則按設(shè)計進行，焊接應(yīng)牢固，焊接完畢應(yīng)在焊接部位補上油漆；控制保護盤柜一般采用螺接固定。在找正位置測量盤底安裝螺孔的具體尺寸，對基礎(chǔ)槽鋼進行攻絲；盤柜與基礎(chǔ)必須明顯可靠接地。(6)母線安裝A.拆除開關(guān)柜母線室和母線小室的蓋板，對開關(guān)柜母線小室的結(jié)構(gòu)和孔洞進行全面檢查并作好記錄。B.母線安裝前應(yīng)先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整，鍍層不應(yīng)有麻面起皮及未覆蓋部分，搭接面處理應(yīng)符合以下規(guī)定：（一） 銅和銅在干燥的室內(nèi)可直接連接，若一個銅端已鍍銀或搪錫，則與之相連的一端也必須搪

22、錫。（二） 鋁和鋁可直接連接。（三） 銅和鋁，銅端必須搪錫。C.母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復(fù)合脂，具有鍍層的母線搭接面不能任意銼磨。D.連接母線的螺栓，當(dāng)母線平置時螺栓應(yīng)從下而上穿，其余情況螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。E.組裝連接部分，用力矩扳手緊，螺栓的受力應(yīng)均勻，母線接觸面應(yīng)連接緊密，已緊的螺栓應(yīng)作好標(biāo)記，防止未達(dá)到規(guī)定緊固力矩的螺栓存在。緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范要求。F.對要求套絕緣套的母線在套絕緣套前應(yīng)進行一次全面的檢查、清理，并及時作好主母線隱蔽工序簽證。母線連接好后，絕緣套用鎖緊銷聯(lián)接緊密。G.多段母線搭接必須核對各段母線相序的準(zhǔn)確性（尤其在母線橋內(nèi)搭接換

23、相），要保證盤柜上母線相序符合以下規(guī)定：（一） 交流主母線上下布置，從上而下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負(fù)極在下。（二）交流主母線水平布置，從盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負(fù)極在前。（三）主母線引下線從左向右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負(fù)極在右。H.主母線安裝后，連接接地小銅排。若低壓盤柜低壓側(cè)接線方式為三相四線制，則零排與地排需要及時連接。I.以上工作結(jié)束后仔細(xì)檢查一遍母線室電纜室是否遺留雜物和孔洞，及時清理、封堵。 5.6脫硝系統(tǒng)電氣附件安裝開始滑線支架安裝行車滑線安裝滑接器安裝電纜管安裝開關(guān)安裝電纜的敷設(shè)和接線結(jié)束(1) 脫硝起重機及電動葫蘆電氣安裝

24、流程圖(2)電動機檢查接線工藝流程開始電動機外觀檢查電動機盤車檢查電動機電氣試驗調(diào)整轉(zhuǎn)向電機電源接線電動機解體檢查電動機干燥結(jié)束 5.7電纜敷設(shè)安裝工藝(1)電纜通道勘察根據(jù)設(shè)計院相應(yīng)電纜敷設(shè)及電纜通道施工圖，對電纜敷設(shè)要經(jīng)過的通道進行預(yù)走，確保通道內(nèi)無影響電纜敷設(shè)施工的因素，同時為電纜的敷設(shè)工作能更順利的進行作好準(zhǔn)備。(2)電纜盤吊裝運輸A.電纜盤的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式（電纜盤數(shù)量較少或電纜盤移動時，一般采用5T或10T鏟車運輸），電纜盤起吊時應(yīng)用合適的鋼管穿于電纜盤中軸孔內(nèi)，再用鋼絲繩以鋼管為起重機綁扎點起吊。對于重量較大的電纜盤應(yīng)在電纜盤的上邊緣放置一根方木擋住起重鋼絲

25、繩往內(nèi)夾緊，防止電纜盤變形，運輸時要求電纜盤在車上平穩(wěn)、牢固，有防止電纜盤在車上滾動和滑出車外的措施，卸下時，嚴(yán)禁從車上直接將電纜盤推下。B.運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊，滾動電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動。C.電纜在室外存放時，應(yīng)該確保存儲區(qū)的地面結(jié)實、平整、排水良好，以保證不發(fā)生電纜盤下陷、受潮，電纜盤應(yīng)存放整齊，并留出運輸通道；在一盤已經(jīng)切割過但又未敷設(shè)完的電纜應(yīng)用膠布對電纜頭進行可靠密封以避免電纜受潮。(3)電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備A.將電纜盤及電纜敷設(shè)所需的機工具運至敷設(shè)現(xiàn)場，選擇一塊平整、結(jié)實的地面用于架設(shè)電纜敷設(shè)專用吊架。B.核查電纜的型號、規(guī)格，確保與施工

26、圖紙中要求的相一致。C.先將電纜盤用合適的鋼管或圓鋼穿于電纜盤軸孔內(nèi)，再平穩(wěn)的將電纜盤提升，電纜盤外邊緣距地面距離應(yīng)不小于100mm，檢查電纜盤水平度，確保電纜敷設(shè)專用吊架的穩(wěn)定，電纜應(yīng)從盤的上方引出。D.施工人員應(yīng)對將要敷設(shè)的電纜路徑進行統(tǒng)籌規(guī)劃，盡量減少電纜交叉。E.在托架上敷設(shè)電纜時，電力電纜與控制電纜盡可能分開或分隔敷設(shè)，且從上而下的排列順序一般為從高壓到低壓，從強電到弱電，從主回路到次要回路；同一層托架電纜排列以少交叉為原則，不同單元應(yīng)盡量分開放置。(4)電纜敷設(shè)A.電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜盤的的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未

27、消除的機械損傷。B.將電纜頭拉上橋架并有專人專門負(fù)責(zé)牽引電纜頭，施工人員依照指揮口令協(xié)調(diào)一致地拉動電纜，嚴(yán)禁步調(diào)不一致的進行拉動，拖動受阻應(yīng)立即減少應(yīng)瞬間拉力過大造成電纜損壞的幾率。C.在轉(zhuǎn)彎處與穿管處應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，當(dāng)電纜轉(zhuǎn)彎或進出電纜導(dǎo)管時應(yīng)放慢敷設(shè)速度，在過轉(zhuǎn)彎后或牽引繩將電纜拉出電纜導(dǎo)管后方可按正常速度進行敷設(shè)。D.當(dāng)遇到電纜路徑中第一段是電纜導(dǎo)管時不應(yīng)先穿電纜導(dǎo)管而應(yīng)在橋架中的電纜敷設(shè)完后再回頭穿入電纜導(dǎo)管。E.控制電纜敷設(shè)時，電纜各支持點間的距離應(yīng)符合規(guī)定：水平方式為800mm、垂直方式為1000mm，電纜的最小彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，不小于10倍的電纜外徑。F.當(dāng)電纜頭到達(dá)終點后，應(yīng)

28、先根據(jù)電纜的具體接線位置留出合適的長度（對于未給出具體位置的電纜應(yīng)預(yù)留至最遠(yuǎn)端子的長度），再固定電纜在盤內(nèi)或設(shè)備出口的位置，然后是盤或?qū)Ч艿綐蚣苤g的固定。G.在橋架上進行電纜固定時應(yīng)從終點橋架處向起點綁扎過去，固定間距應(yīng)遵循下列規(guī)定：a.引入盤、柜、屏的電纜，應(yīng)在其下適當(dāng)?shù)胤郊右怨潭ǎ悦庠O(shè)備端子承受較大的拉力而使設(shè)備端子和電纜接線的連接松動。b.垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上、橋架上每隔2m處應(yīng)綁扎。c.水平敷設(shè)的電纜，在電纜首未端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處應(yīng)綁扎。d.明敷電纜在直線段中一般每隔10m左右固定。H.電纜標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌的

29、字跡應(yīng)清晰不易脫落。I.電纜進入電纜溝、豎井、盤、柜以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。J.控制電纜在下列情況下可有接頭，但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機械拉力。a.當(dāng)敷設(shè)的電纜長度超過其制造長度時。b.必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時。c.當(dāng)消除使用中的電纜故障時。5.8控制電纜接線工藝(1)根據(jù)電纜的設(shè)計接線位置確定電纜在盤內(nèi)的電纜走向，調(diào)整完盤下的電纜弧度后將電纜正式固定，就地設(shè)備接線時應(yīng)根據(jù)實際需要先在接線箱與電纜導(dǎo)管之間裝好金屬軟管及接頭，然后再固定。 (2)將電纜的臨時標(biāo)牌換成永久性標(biāo)牌。(3)對直接插入端子的線芯，絕緣外套的剝離長度應(yīng)比插線孔深度略長少許。對非直接插入需經(jīng)接線鼻子

30、固定的線芯應(yīng)根據(jù)實際的接線鼻子插入長度確定控制電纜應(yīng)剝離的長度，應(yīng)確保裸露線芯與接線鼻子可靠接觸。(4)將線芯插入鼻子的插線孔內(nèi)，然后先放到接線柱上以確定端子的方向，避免壓接后端子與接線柱的接觸面無法緊密的貼合止壓接后再扭動接線端子或線芯，容易損傷線芯），再用專用的壓接工具將線芯與鼻子壓接在一起。一般一個接線鼻子應(yīng)有一到兩個壓接點。(5)在電纜接線前應(yīng)對電纜的線-線和線-地的連續(xù)性及絕緣電阻進行測量，測量規(guī)定如下：A.600V控制電纜，操作電壓在120V以上的，應(yīng)使用1000V兆歐表測量。B.300V及儀用電纜，操作電壓在120V以下的，應(yīng)使用250V兆歐表測量。(6)二次回路接線應(yīng)符合下列要

31、求：A.按圖施工，接線正確。B.導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。C.盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線線芯應(yīng)無損傷。D.電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其編號，編號應(yīng)正確、字跡清楚。E.配線應(yīng)整齊清楚、美觀、導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。F.每個接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不能超過2根。(7)引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：A.引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。B.使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地。C.如果是橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。D.盤柜內(nèi)

32、的電纜芯線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。E.強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。5.9動力電纜接線工藝(1)制作前應(yīng)先完成電纜排列，包括進入設(shè)備前以及進入設(shè)備內(nèi)的電纜排列以及電纜預(yù)留長度的布置。電纜布置時必須考慮電纜接線位置和彎曲半徑，做到電纜排列整齊，彎曲弧度合理。制作電纜終端前必須檢查電纜絕緣，盡早發(fā)現(xiàn)電纜缺陷，以減少人力和材料的浪費。(2)低壓電纜終端制作A.先核對電纜號牌和設(shè)計清冊以及電纜接線設(shè)備是否相符。B.在電纜排列完成后，應(yīng)該先根據(jù)接線位置確定三叉頭的位置和需要的電纜長度（應(yīng)該考慮一定預(yù)留長度），然后將多余的電纜去除

33、。C.然后根據(jù)已經(jīng)確定的三叉頭位置，剖開外護套開始終端頭制作。低壓終端頭采用干包法制作，包制電纜三叉頭時必須保證絕緣膠帶包扎嚴(yán)密、圓整，可以防止潮氣進入。D.根據(jù)接線位置確定電纜芯線的彎曲弧度并考慮電纜鼻子的長度后，將電纜芯線割斷。然后按照電纜鼻子的孔深，去除芯線絕緣。E.在考慮好電纜鼻子和設(shè)備的連接方向后，用專用壓接鉗將電纜鼻子壓接到電纜銅芯上，壓接時應(yīng)該保證壓接牢度，并去除飛邊毛刺。F.根據(jù)要求用絕緣膠帶將電纜鼻子和電纜芯線之間的空隙進行包扎。G.將電纜號牌掛到合適的位置。H.根據(jù)電纜接線設(shè)備的接線要求，核對相序后將電纜連接到設(shè)備上，連接時必須保證達(dá)到螺栓的緊固力矩。線管敷設(shè)、固定開關(guān)、插

34、座、配電箱位置放線定位設(shè)備材料進場檢驗開關(guān)插座盒、配電箱安裝開關(guān)、插座、配電箱安裝接線線路絕緣檢測線管穿線線管積水、雜物清理24小時通電試驗、驗收整體絕緣、接地檢測燈具安裝接線5.10、照明5.10.1、工藝流程圖：5.10.2、施工方法： A.首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求的規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進行施工。 B.根據(jù)設(shè)計圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認(rèn)真加強看護，保證管路的暢通，及時作好自檢、復(fù)檢工作。 C.進行

35、明管敷設(shè)時，嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進行固定，固定點間距應(yīng)均勻，最大固定點距離不得超過2m。 D.箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進行開孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行施工，照明配電箱安裝高度為1.5 m，開關(guān)安裝高度為1.3m，插座在生產(chǎn)車間為1.3 m。 E.線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進行穿線工作。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線黃（A）、綠（B）、紅（C），零線（N）藍(lán)色，接地線（PE）黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間

36、接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個回路必須及時作好標(biāo)識（標(biāo)識按設(shè)計回路編號）。導(dǎo)線連接時，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。 F.穿線完畢后，用500V，0500M絕緣搖表對線路進行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于0.5M，并作好記錄。不合格的進行更換處理。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進行外觀檢查，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗報告，外觀完好無損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過2mm，同一室內(nèi)安裝

37、的開關(guān)、插座高低差不超過5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。 G.每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；再次用500V，0500M絕緣搖表對線路整體進行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于0.5M；用ZC8接地?fù)u表對接地電阻進行測量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查作好自檢記錄。 H.各項檢查合格后，將燈具安裝上進行通電試運行，報請驗收移交。5.11、工業(yè)電視安裝5.11.1、主控計算機 1) 對照產(chǎn)品說明檢查主控計算機各模件板的型號、圖紙、備品備件、專用工具應(yīng)與到貨清單相符； 2) 設(shè)備外觀無變形、損傷，無脫漆； 3) 總線背板插槽無損壞，安裝平正； 4) 各接口插座安裝平正，

38、標(biāo)示醒目，并與布置圖相符； 5) 電源插座安裝平正，標(biāo)示醒目，并與布置圖相符；6) 視頻信號插頭安裝平正，標(biāo)示醒目，并與布置圖相符； 7) 內(nèi)部配線整齊美觀標(biāo)示醒目，并與布內(nèi)部配線整齊美觀標(biāo)示醒目，并與布置圖相符； 8) 主控計算機電源與要求相符；9) 按產(chǎn)品說明進行與SCADA通訊線連接。5.11.2、 攝象機、防護罩及輔件 1) 外觀無變形、損傷，無脫漆。 2) 攝象機應(yīng)安裝平正、緊固。 3) 防護罩應(yīng)安裝平正、緊固； 4) 雨刷無折斷，卡澀現(xiàn)象； 5) 視頻電纜插頭、控制電纜按產(chǎn)品說明配線合格，綁閘整齊。 5.11.3、 監(jiān)視器（包括檢修監(jiān)視器）和錄像機 1) 監(jiān)視器和錄像機外觀無變形、

39、損傷，無脫漆； 2) 監(jiān)視器和錄像機通電檢查正常； 3) AV/TV切換功能正常； 4) 帶錄像機播放錄像節(jié)目正常。 5.11.4、功能鍵盤 1)功能鍵盤外觀無變形、損傷，無脫漆； 2)鍵盤按鍵、操作桿靈活；聚焦、變焦和鏡頭調(diào)節(jié)開關(guān)靈活； 3)鍵盤顯示裝置顯示正常； 4)鍵盤電源和與主機的通訊線配線正確、綁扎整齊。 5.11.5、電氣接線檢查 1) 對所有接線應(yīng)進行正確性檢查，其標(biāo)志與圖紙相符； 2) 屏蔽線的接法應(yīng)符合抗干擾的要求。 5.11.6、絕緣和接地電阻試驗 應(yīng)分別用250V兆歐表（回路電壓等級小于100V時）和500V兆歐表（回路電壓等級為100250V時）測定各電氣回路間及其與機

40、殼、大地間的絕緣電阻，在溫度為15350C及相對濕度為45%90%的環(huán)境中，其值不應(yīng)小于1M。 5.12、消防報警系統(tǒng) 5.12.1、配線 a)、使用的導(dǎo)線性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求并應(yīng)有產(chǎn)品合格證CCC認(rèn)證。 b)、不同用途、不同電壓和不同電流類別的導(dǎo)線應(yīng)用顏色區(qū)分。在同一建筑內(nèi)相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)統(tǒng)一。 c)、穿線前應(yīng)梱查管口的護口是否整齊如有遺漏和破損應(yīng)補充和更換。 d)、穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，其絕緣層不得損壞，導(dǎo)線不得扭曲，其接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。 e)、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)壓接端子后再不設(shè)備、器具的端子連接。 f)、報警總線采用Z-RVS2*1.5雙色線電

41、源總線采用BV2*2.5雙色線。 5.12.2、設(shè)備安裝 a)、探測器安裝必須在線路絕緣搖測后進行。如遇風(fēng)管、風(fēng)口、照明燈具等可作必要移位，如移位超出保護范圍，應(yīng)進行設(shè)計變更 b)、探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物探測器至送風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于1.5m,探測器至墻邊、梁邊水平距離不應(yīng)小于0.5m。 c)、探測器邊緣不照明燈具的水平距離不應(yīng)小于0.2m。 d)、探測器不各種灑水噴頭距離不應(yīng)小于0.3m。 e)、探測器應(yīng)水平安裝。 f)、控制器的外部接線應(yīng)配線整齊、避免交叉并應(yīng)固定牢靠。導(dǎo)線端部應(yīng)標(biāo)明編號并不圖紙一致。 g)、控制器端子板的每個接線端，接線不得超過2根。 5.12.3、系統(tǒng)接地：消

42、防控制室工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線，線芯截面4mm2,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。 5.13防火封堵 a)電纜豎井防火封堵施工方法：封堵處用上下2張CP617B防火板封堵，并在其上開好電纜孔，板與豎井之間采用CP606封邊，板與電纜之間采用FS-one封堵。在孔洞兩側(cè)電纜上涂刷CP670防火涂料，干涂層厚度1mm。當(dāng)豎井高度小于6米大于3米時，在豎井的上下兩端進行封堵；當(dāng)高度大于6米時，應(yīng)每隔5米進行一次封堵。豎井穿樓板孔時應(yīng)先在穿樓板處封堵。電纜穿管敷設(shè)防火封堵施工方法：在管頭處用防火密封膠FS-one進行封堵，形成大約13mm后的封堵層。 b)電纜阻燃槽盒的施工方法：在電纜敷設(shè)過程中和完成后，

43、應(yīng)在阻燃槽盒兩端及兩段槽盒接口處，用礦棉塞滿堵嚴(yán)，形成阻火段，并應(yīng)保證蓋上蓋后電纜間及電纜與盒壁間均沒有空隙存在。然后用FS-one將礦棉兩端抹平，F(xiàn)S-one厚度均為15mm。然后束緊槽盒捆扎帶。 c)電纜橋架穿墻孔洞封堵施工方法：以防火灰泥CP-636封堵孔洞四周，并在此封堵層上電纜或橋架貫穿處留下大小合適的孔洞，封以礦棉，礦棉兩端用防火密封膠FS-one密實封堵并抹平。 d)電纜防火涂料施工：緊靠阻火墻兩側(cè)不少于1m區(qū)段內(nèi)的所有電纜，以及有中間接頭的電纜在中間接線盒兩側(cè)3m區(qū)段內(nèi)的所有電纜，按電纜防火涂料CP-670的使用說明要求，涂刷防火涂料，干涂層厚度應(yīng)達(dá)1mm。穿越樓板孔洞的所有進

44、入盤、柜、屏、箱的電纜，在封堵層兩側(cè)均須涂大于300mm長的防火涂料CP-670。涂刷前，應(yīng)清潔電纜表面的油漬、灰塵等?？梢圆捎猛克⒒驀娝ⅲ赏繉雍穸葢?yīng)達(dá)到1mm。對直流電源、消防報警、應(yīng)急照明、雙重化保護裝置等重要回路電纜，宜將雙回路分別布置在相互獨立或有防火分隔的通道中，當(dāng)敷設(shè)有困難時，應(yīng)對其中一路采取防火措施。6、 安全管理與文明施工 6.1、安全施工方針與目標(biāo) 6.1.1、施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，參照電力建設(shè)安全工作規(guī)程進行內(nèi)部自檢。 6.1.2、安全方針：安全第一，以人為本，文明施工，防治污染，遵守法規(guī)。 6.1.3、安全目標(biāo)：消滅輕傷，杜絕人身重傷、死亡

45、和群傷事故，事故率為零目標(biāo)，杜絕一般機械設(shè)備、交通和火災(zāi)的事故，安全文明施工爭創(chuàng)一流水平。 6.2、安全管理措施 6.2.1、建立以項目經(jīng)理為首工地主任為主的安全保證體系，每周召開一次安全工作例會。 6.2.2、項目部所屬職工簽寫“安全責(zé)任合同書”逐步分層落實責(zé)任到人。所有安全措施必須全員交底，全員簽字，手續(xù)齊全后方可進行施工。 6.2.3、實現(xiàn)安全防護設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，尤其是高處作業(yè)、交叉作業(yè)、安全通道，安全隔離措施必須到位，確保萬無一失。 6.2.4、施工作業(yè)必須遵守電廠的安全管理規(guī)定，服從電廠的管理，制定有針對性，可靠的施工安全措施。嚴(yán)禁施工人員隨便進入生產(chǎn)運行區(qū)域，嚴(yán)禁破壞生產(chǎn)運行設(shè)

46、施或進行操作。在施工中嚴(yán)格執(zhí)行電廠施工區(qū)域作業(yè)票，施工過渡作業(yè)票，明火作業(yè)票等制度，接受電廠檢查。 6.2.5、高空作業(yè)時，施工人員配置工具袋，各種小型工具、材料用完后放入工具袋或配備安全繩，以防墜物傷人。 6.2.6、每天施工前班組長必須檢查工作環(huán)境，安全設(shè)施是否齊全，有無安全隱患，并對工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。 6.2.7、使用電動工具要有漏電保護裝置，嚴(yán)禁裸線使用，以防發(fā)生觸電、火災(zāi)事故。 6.2.8、露天布置的電氣設(shè)備應(yīng)安裝防雨棚。電焊、氣割等作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。 6.2.9、打磨時必須戴好護目鏡，防護面具，防止高處焊渣濺落傷人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 6.3、安全施工措施 6

47、.3.1、裝卸、運輸電纜盤時，應(yīng)有防止電纜盤在車上滾動的導(dǎo)木，敷設(shè)時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。 6.3.2、電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固平穩(wěn)，盤邊緣與地面的距離不得小于100mm，電纜應(yīng)從盤上方引出，引出端頭的鎧裝如有松動應(yīng)綁緊。 6.3.3、高空敷設(shè)電纜時，必須制定高空作業(yè)措施。直接站在梯級或橋架上作業(yè)時，應(yīng)核實其強度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施，嚴(yán)禁攀登組合式的電纜橋架或吊架。 6.3.4、電纜穿過孔洞、管子或樓板時，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護人，入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)的人不得正面接引電纜。拐彎處的施工人員應(yīng)站在電纜外側(cè)。 6.3.5、電纜穿入帶電盤時，盤上必須有專人接引，嚴(yán)防觸及帶電部位，帶電接線時

48、，必須按規(guī)定辦理工作票，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。 6.4、文明施工與環(huán)境保護 6.4.1、現(xiàn)場施工人員必須統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，嚴(yán)格執(zhí)行保衛(wèi)部門的管理制度。 6.4.2、施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料等物品必須有定點碼放整齊，施工垃圾要定點存放。 6.4.3、施工電源布置合理，避免電源亂拉亂接。 6.4.4、作業(yè)區(qū)內(nèi)照明設(shè)置合理，光線充足，保證安全施工。 6.4.5、施工廢料嚴(yán)禁隨意丟棄，應(yīng)集中存放，及時清運，做到“工完、料盡、場地清”。 6.4.6、施工現(xiàn)場應(yīng)有防火措施，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生，如遇有電氣設(shè)備起火時，應(yīng)立即切斷電源，然后去滅火，器材必須選用干粉滅火器等絕緣介質(zhì)的滅火器。 6.4.7、做好雨季的施工

49、防護工作，并做好防滑、防汛的各項工作。七、強制性條文 1、嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（電力工程部分2011年版）、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.12014 2.編制安全質(zhì)量建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施計劃。3.施工單位管理、技術(shù)質(zhì)量及安全管理人員必須熟悉、掌握相關(guān)專業(yè)強制性條文。4.工程項目開工前，應(yīng)按單位、分部、分項工程明確本工程項目所涉及的強制性條文，根據(jù)所承擔(dān)的任務(wù)，依據(jù)工程建設(shè)強制性條文標(biāo)準(zhǔn)及其典型表式，編制施工強制性條文執(zhí)行計劃，保證工程項目執(zhí)行強制性條文的完整性。 5.工程施工過程中，施工單位相關(guān)責(zé)任人應(yīng)及時將強制條文實施計劃的落實情況，根據(jù)工程進展按分項工程

50、據(jù)實記錄、填寫工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表，并由監(jiān)理工程師審核。6.施工組織設(shè)計、方案、措施、施工技術(shù)交底所涉及的安全質(zhì)量強制性條文應(yīng)編入文件。7.在分部工程驗收時，應(yīng)由監(jiān)理組織對施工單位執(zhí)行強制性條文情況進行階段性檢查，檢查結(jié)果填入工程施工強制性條文執(zhí)行檢查表，并由施工單位簽證。工程竣工驗收時，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交工程施工強制性條文執(zhí)行記錄表。 八、精細(xì)化管理、潔凈化施工的要求 8.1、精細(xì)化管理1） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和國電集團精細(xì)化管理的規(guī)定,進一步理順部門之間、工序之間、各項質(zhì)量活動之間接口關(guān)系，明確從事與工程質(zhì)量有關(guān)人員的職責(zé)。2） 編寫好專業(yè)施工組織設(shè)計，作好前期策劃

51、，規(guī)劃好施工總平面，從實際出發(fā)，采用科學(xué)的組織管理方式和先進的施工技術(shù)、最佳的施工方案，合理安排施工程序和勞動力，將精細(xì)化管理要求納入施工組織設(shè)計。3） 做好施工圖紙會審工作，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉設(shè)計內(nèi)容，明確技術(shù)要求并做好審圖記錄，提出施工圖紙中存在的差錯和不合理部分。4） 規(guī)范編制作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案及分部試運措施，明確作業(yè)條件、施工方法、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格進行施工前的技術(shù)交底工作。5） 特殊工種崗位人員，堅持持證上崗制度，嚴(yán)禁無證上崗。6） 對工程中使用的原材料、成品、半成品、設(shè)備等進行檢查試驗，防止錯用、濫用和隨意提高標(biāo)準(zhǔn)使用。7） 在材料代用方面，各單位、部門，必須先按正規(guī)途徑辦理簽證后執(zhí)行，屬內(nèi)部處理的，必須通過技術(shù)科、質(zhì)量科的鑒定，征得同意后方可代用，重要項目必須由項目總工批準(zhǔn)。8）對施工用精密儀器、檢驗試驗設(shè)備、精密工器具等檢測計量器具，除核查其均應(yīng)有出廠合格證，