光伏電站電氣調(diào)試方案

1、一、編制說明本方案適用于 XXX5.2MWp 屋頂光伏發(fā)電項目安裝工程中電氣安裝工 程各設(shè)備的調(diào)試試驗。主要包括：匯流箱、逆變器、真空斷路器、避 雷器、電流互感器、電壓互感器、隔離開關(guān)、干式電力變壓器、 10kV 配電裝置、廠用電裝置等設(shè)備的一次試驗及二次檢驗；二次系統(tǒng)的調(diào) 試工作包括：保護裝置、二次回路試驗等；全廠所有電氣一次設(shè)備按 GB50150-2006 進行調(diào)試，對于規(guī)范中沒有 規(guī)定的設(shè)備可參照制造廠家產(chǎn)品要求執(zhí)行。綜合保護設(shè)備及相關(guān)聯(lián)設(shè)備的調(diào)整試驗按繼電保護和電網(wǎng)安全 自動裝置檢驗規(guī)程 DL/T995-2006 中要求調(diào)校、檢驗，特殊保護裝置 參照出廠產(chǎn)品技術(shù)條件進行調(diào)校。二、編制依

2、據(jù)2.1 施工圖紙2.2 施工規(guī)范2.2.1 電 氣 裝 置 安 裝 工 程 電 氣 設(shè) 備 交 接 試 驗 標(biāo) 準(zhǔn) GB50150-20062.2.2 施 工 現(xiàn) 場 臨 時 用 電 安 全 技 術(shù) 規(guī) 范 JGJ46-20052.2.3 繼 電 保 護 和 電 網(wǎng) 安 全 自 動 裝 置 檢 驗 規(guī) 程 DL/T995-20062.3 隨機資料三、10kV 高壓柜試驗項目：3.1 真空斷路器1、測量絕緣電阻；采用 2500V 兆歐表，不低于 2500 兆歐； 2、測量每相導(dǎo)電回路的電阻；3、交流耐壓試驗：相對地 42KV, 斷口 42KV ；4、測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分合閘的

3、同期性，測量合 閘時觸頭的彈跳時間； 用開關(guān)機械特性測試儀， 測量開關(guān)的機械特性。5、測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，應(yīng)符合規(guī)定；6、斷路器操動機構(gòu)的試驗；3.2 互感器1）測量繞組的絕緣電阻； 2）交流耐壓試驗；相對地 33KV 一分鐘； 3） 測量繞組的直流電阻； 4)測量接線組別和極性； 5)誤差測量；3.3 支柱絕緣子1) 測量絕緣電阻； 2)交流耐壓試驗；試驗電壓42kV 1 分鐘。3.4 避雷器1)測量絕緣電阻； 2)測量直流泄露電流； 3 檢查放電計數(shù)器動作情況 及臨視電流表指示。四、干式電力變壓器交接試驗4.1 測量繞組連同套管的直流電阻(1) 采用 QJ44 雙臂電橋測

4、量，測量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進行。(2) 本工程變壓器，各相測得值的相差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相差值應(yīng)小于平均值的1%。(3) 變壓器的直流電阻值與同溫度下產(chǎn)品出廠實測值比較，相應(yīng)變化 不應(yīng)大于 2% 。4.2 檢查所有分接頭的變壓比(1) 采用 QJ35 變壓比電橋測量， 本工程變壓器分接頭的變比與產(chǎn)品出 廠銘牌數(shù)據(jù)相比， 應(yīng)無明顯差別， 電壓調(diào)節(jié)切換應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。(2) 變壓器變比誤差在額定分接頭位置不得超過1% 銘片標(biāo)稱值。4.3 檢查變壓器的三極結(jié)線組別和極性檢查采用 QJ35 變壓比電橋測試，其結(jié)線組別和極性必須與設(shè)計及出 廠銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號相符。4.

5、4 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)采用 2500V 兆歐表和 1000V 兆歐表測量， 其絕緣電阻值不應(yīng)低于 出廠試驗值的 70% 。吸收比為 60S/15S 的比值，在規(guī)定的濕度范圍內(nèi) 和常溫下不應(yīng)小于 1.3，線絕緣層應(yīng)完整，無缺損變位現(xiàn)象。4.5 繞組連同套管的交流耐壓試驗采用 TSB-6 交直流 100KV 輕型試驗變壓器試驗，試驗電壓一次 高壓側(cè)試驗電壓為 24KV 持續(xù)時 1 分鐘，二次低壓側(cè)試驗電壓為 2.6KV 持續(xù)時間 1 分鐘，無擊穿、放電、閃絡(luò)現(xiàn)象。4.6 測量鐵芯絕緣及鐵芯絕緣的各緊固件采用 2500V 兆歐表測量，持續(xù)時間為1min ，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象

6、，將鐵芯一點接地連片打開，測量鐵芯絕緣應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件之 規(guī)定，一般應(yīng)不小于 2000MD。4.7 變壓器溫度控制裝置試驗 按照產(chǎn)品說明書進行調(diào)整整定，手動啟動通風(fēng)應(yīng)正常自動啟動按 照設(shè)定值應(yīng)工作正常，超溫報警及超溫跳閘保護應(yīng)符合招標(biāo)文件及設(shè) 計圖紙要求。4.8 變壓器保護裝置調(diào)試 變壓器保護裝置整定值應(yīng)符合設(shè)計及供電局的規(guī)定，操作及聯(lián)動 試驗應(yīng)正確，聯(lián)鎖保護信號：有過流及速斷，零序電流、超溫報警及 跳閘開關(guān)狀態(tài)，其動作、報警和指示應(yīng)正確。4.9 額定電壓下的沖擊合閘試驗 在額定電壓下對變壓器沖擊合閘試驗應(yīng)進行 5 次，第一次受電后持續(xù) 時間應(yīng)大于 10min ，變壓器應(yīng)無異?，F(xiàn)象，沖擊合閘

7、宜在變壓器的高 壓側(cè)進行，每次間隔時間宜為 5min 。本變壓器中性點應(yīng)必須可靠接地，方才可做沖擊合閘試驗。 沖擊合閘變壓器的三相電流應(yīng)平衡，無明顯差別，保護裝置無誤動作 現(xiàn)象。4.10 變壓器的相位檢查 采用電腦相位儀、相序表及數(shù)字萬用表測量，其相序、相位應(yīng)與 電網(wǎng)一致，電壓應(yīng)正常。4.11 變壓器的空載試驗 變壓器的空載試驗按規(guī)范要求連續(xù)運行 24 小時，應(yīng)無異?，F(xiàn)象， 測量 其空載電壓、空載電流、空載損耗應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。 溫升試驗及溫控調(diào)節(jié)、有載手動電壓調(diào)節(jié)、自動電壓調(diào)節(jié)均應(yīng)符合產(chǎn) 品技術(shù)條件規(guī)定及投標(biāo)文件之要求。4.12 變壓器的負載試驗按照招標(biāo)文件之要求， 進行帶額定負荷運行

8、 12 小時 ，其中 2 小時 20% 的過載運行，要加強監(jiān)護，有條件的情況下完成此試驗。試運人員必 須每小時巡視一次，變壓器應(yīng)無異常現(xiàn)象，做好試運行記錄。帶負載運行，測量的三相電流及三相電壓應(yīng)對稱平衡；過載運行時， 風(fēng)冷卻通風(fēng)機應(yīng)啟動運行，變壓器的過流、速斷、零序保護不應(yīng)有誤 動作，超溫保護不應(yīng)有誤動作。帶負載運行應(yīng)嚴(yán)格按照變壓器運行規(guī)程進行，加強巡視，必須做好試 運行記錄。高壓柜的試驗五、電力電纜試驗5.1 測量絕緣電阻 對電纜的主絕緣做耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應(yīng)分別在每一相上進 行。對一相進行試驗或測量時，其他兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和 鎧裝層一起接地； 對額定電壓為 0.6/1KV

9、 的電纜線路應(yīng)用 2500V 兆歐 表測量導(dǎo)體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min 。5.2 直流耐壓試驗及泄漏電流測量 試驗時試驗電壓可分 46 階段均勻升壓， 每階段停留 1min ，并讀取泄 漏電流值。試驗電壓升至規(guī)定值后維持 15min ，其間讀取 1min 和 15min 時泄漏電流，測量時應(yīng)消除雜散電流的影響；電纜泄漏電流的三相不 平衡系數(shù) （最大值與最小值之比） 不應(yīng)大于 2；當(dāng) 6/10KV 及以上電纜 的泄漏電流小于10pA和10KV及以下電壓等級電纜泄漏電流小于20 pA時，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為 判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的

10、依據(jù)。電纜的泄漏電 流具有下列情況之一，電纜絕緣可能有如下缺陷部位，并予以處理： 1.泄漏電流很不穩(wěn)定 2。泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升3 泄漏電流隨試驗時間延長有上升現(xiàn)象5.3 交流耐壓試驗（ 10KV ）5.4 檢查電纜線路兩端的相位六、電流、電壓互感器的檢驗6.1 、檢查電流、電壓互感器的銘牌參數(shù)是否完整，出廠合格證及試驗 資料是否齊全。如缺乏上述數(shù)據(jù)時，應(yīng)由有關(guān)制造廠或基建、生產(chǎn)單 位的試驗部門提供下列試驗資料：A 、所有繞組的極性B、所有繞組及其抽頭的變比C、電壓互感器在各使用容量下的準(zhǔn)確級D、電流互感器各繞組的準(zhǔn)確級（級別）、容量及內(nèi)部安裝位置；E、二次繞組的直流電阻（各抽頭）F

11、、電流互感器各繞組的伏安特性。6.2、電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應(yīng)進行下列檢 查：A 、電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計要求B、測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)識是否正 確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合， 相別標(biāo)識是否正確。C、有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的 變比及回路是否正確（發(fā)、變組保護所使用的外附互感器、變壓器套 管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機做短路試驗時進行）。D、自電流互感器的二次端子箱處向負載通入交流電流，測定回路的 壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗（二次回路負擔(dān)）。

12、 將所測得的阻抗值按保護的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料 驗算是否符合互感器 10%誤差的要求。6.3、二次回路檢驗A 、在被保護設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè) 備的回路完全斷開后方可進行。B、電流互感器二次回路檢查 檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引出線螺釘 壓接的可靠性。檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須 分別且只能有一點接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng) 在有直接電氣連接處一點接地。6.4、電壓互感器二次回路檢查A、檢查電壓互感器二次的所有二次回路接線的正確性及端子排引線 螺釘壓接的可靠性B、經(jīng)控制室中性線小母

13、線連通的幾組電壓互感器的二次回路，只應(yīng) 在控制室將一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng) 斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的 熔斷器（自動開關(guān)）或接觸器等。獨立的、與其他互感受器二次回路 沒有直接電氣聯(lián)系的二次回路， 可以在控制室也可以開關(guān)場必須分開， 不得共用。C 、檢查電壓互感受器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安 裝是否符合規(guī)定。D、檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關(guān)）的裝設(shè)地點、 熔斷（脫扣）電流是否合適（自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定）、 質(zhì)量是否良好、能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是否合適。E、檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器

14、（自動開關(guān)）、隔離開關(guān)及切換 設(shè)備觸點接觸的可靠性。F 、測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電 阻，并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓 的 3% 。6.5、二次回路絕緣檢查A、在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設(shè)備的斷路器、 電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手回路隔離完好 后，才允許進行。B 、在進行絕緣測試時，應(yīng)注意： A 試驗線連接要緊固 B 每進行一項 絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電； C 對母線差動保護、斷路器失 靈保護及電網(wǎng)安全自動裝置，如果不可能出現(xiàn)被保護的所有設(shè)備都同 時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，

15、即哪一個被保護 單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。C、進行新安裝裝置驗收試驗時，從保護屏的端子排處將所有外部引 入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路 的所有端子各自連接在一起，用 1000V 兆歐表測量絕緣電阻，其阻值 均應(yīng)大于10MQ的回路如下：A各回路對地B各回路相互間D、定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控 制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)大于1MIQ定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻E、 對使用觸點輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其

16、他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。F、對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查 其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。G、 新安裝二次回路的驗收檢驗A對回路的所有部件進行觀察、清掃 與必要的檢修及調(diào)整。 所述部件包括： 與裝置有關(guān)的操作把手、 按鈕、 插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、 電纜、 熔斷器等。 B 利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間繼電接線端子， 檢查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保護屏柜、自動裝置屏柜 或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜簿的填寫是否正 確。C當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時，核對熔斷器（和自動開

17、關(guān)）的 額定電流是否與設(shè)計相符或與所接入的負荷相適應(yīng)，并滿足上下級之 間的配合。 D 檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連接的接線應(yīng) 正確， 接觸應(yīng)牢靠， 標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確， 且應(yīng)與圖紙和運行規(guī)程相符合 檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)與 設(shè)計相符。 E 檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回 路設(shè)計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開（如熔 斷器、指示燈等）的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每 一套獨立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負極電源的專用 端子對，這一套保護的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路， 都必須且只能從這一

18、對專用端子取得直流的正、負電源。F 信號回路及設(shè)備可不進行單獨的檢驗6.6、斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗：A 斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次回路有關(guān)的調(diào)整試驗工作， 均由管轄斷路器、隔離開關(guān)的有并人員負責(zé)進行。繼電保護檢驗人員 應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負責(zé)檢驗自保護屏 柜引至斷路器（包括隔離開關(guān)）二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的 正確性及螺釘壓接的可靠性。B 繼電保護人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的 電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措 施）；與保護回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方 式及觸點容量；斷路器二次操

19、作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān) 視回路的工作方式；斷路器二次回路接線圖；斷路器跳閘及合閘線圈 電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；斷路器的跳閘時間、合閘時間以 及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應(yīng)不大于規(guī)定值。6.7、屏柜及裝置檢驗（ 1）、檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞A、斷開保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電 損壞插件的措施。B、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更 換芯片時，要用專用起拔器。應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需 經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。C、檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進行焊接時， 要用

20、內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使 用制造廠確認的合格產(chǎn)品。D、用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護 裝置在同一點接地（ 2）、裝置外部檢查A、 裝置的實際構(gòu)成情況如： 裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)（直 流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等）是否與設(shè)計相符合B、主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠等屬于制造工藝質(zhì)量的 問題， 主要依靠制造廠負責(zé)保證產(chǎn)品質(zhì)量。 進行新安裝裝置的檢驗時， 試驗人員只作抽查。C、屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清

21、晰，并與圖紙和運行規(guī)程相符。D、檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施 應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的技術(shù)要求。在裝置檢驗的全過程應(yīng)保持這 些減緩電磁干擾器件的措施處于良好狀態(tài)。E、應(yīng)將保護屏柜上不參于正常運行的連接片取下，或采取其他防止 誤投的措施。F、定期檢驗的主要檢查項目：檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵； 清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按 鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。檢查各插件印制電路板是 否有損傷或變形，連線是否連接好。檢查各括件變換器、繼電器是否 固定好，有無松動。檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接 是否良好。按照裝置技術(shù)說明

22、書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、 設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān)的位置。（ 3）、絕緣試驗：A、按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件B、在保護屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回 路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路 端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。C、斷開與其他保護的弱電聯(lián)系回路。D、將打印機與裝置連接斷開。E、裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地。在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應(yīng)將其他各組回路都接地。F、用500V兆歐表測量絕緣電阻值， 要求阻值均大于 20MQ。測試后， 應(yīng)將各回路對放電。（4）、上電檢查A、打開裝置電源，裝置

23、應(yīng)能正常工作。B、按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等到信息。C、校對時鐘（5）、 開關(guān)量輸入回路檢驗。A、在保護屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，對 所有引入端子排的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量， 觀察裝置的行為。 B 、按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連接片 及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行為。C、全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量， 觀察裝置的行為。D、部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。（ 6）、輸出觸點及輸出信號檢查A、新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù) 說明書規(guī)定的試驗方法，

24、依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通 斷狀態(tài)。B、全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的 試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀 態(tài)C、部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行6.8、整定值的整定及檢驗整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)成原理而異，一般須遵守如下原則：a、 每一套保護應(yīng)單獨進行整定檢驗。試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、 電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運

25、行接線中電壓、電流互感器 接到屏柜上的相對關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。b、 在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷 路器的跳、合閘回路外，整套裝置應(yīng)處于與實際運行情況完全一致的 條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。c、 裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分量（電流、電 壓或電流及電壓）至保護動作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。d、 電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方 式和動作原理擬定 檢驗裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運行條件，并滿足實際運行 的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確的目的，或為運行所必須，或用以 判別元件、裝置是

26、否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。6.8、操作箱檢驗（ 1）、檢驗注意事項A、進行每一項試驗時，試驗人員須準(zhǔn)備詳細的試驗方案，盡量減少 斷路器的操作次數(shù)B、對分相操作斷路器，應(yīng)逐相偉動防止斷路器跳躍回路。C、對于操作箱中的出口繼電器，還應(yīng)進行動作電壓范圍的檢驗，其值應(yīng)在 55%70%額定電壓之間。 對于其他邏輯回路的繼電器， 應(yīng)滿足 80%額定電壓下可靠動作。（ 2）、操作箱的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進行，并重點檢驗下列元件及回路的正確性；A、防止斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關(guān)回路是否滿足運行要求B 、交流電壓的切換回路C、合閘回路、跳閘 1

27、回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回 路之間不存在職寄生回路。（ 3）、斷路器的傳動試驗A、斷路器就地分閘、合閘傳動10 / 15- 10 -B、斷路器遠方分閘、合閘傳動C、防止斷路器跳躍回路傳動D、斷路器三相不一致回路傳動。E、斷路器操作閉鎖功能檢查F、 斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等 到觸點的檢查。檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正確。檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。G、斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。H、在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應(yīng)檢驗串聯(lián)接入跳合閘 回路的自保持線圈，其動作電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%，

28、線圈壓降小于額定值 5%I 、所有斷路器信號檢查正確。七、安全保護措施7.1、 加強人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全意識的培養(yǎng)1）加強員工安全意識培養(yǎng) 加強對員工安全意識的培養(yǎng)也是保證高壓 試驗安全的重要措施之一。在每次工作前制定試驗計劃、步驟，查找 被試設(shè)備歷史試驗記錄以及熟悉被試設(shè)備的電氣連接狀態(tài)、安裝位置 和使用環(huán)境，選擇試驗設(shè)備、工機具，準(zhǔn)備好原始記錄本、遮欄、標(biāo) 示牌等。2） 認真仔細的進行試驗前檢查,在每一次試驗開始前應(yīng)當(dāng)至少由兩 人，一般為操作人和監(jiān)護人檢查接線方式、表計量程、調(diào)壓器把手位 置、儀表的初始狀態(tài)以及人員與帶電體的安全距離等，在檢查過程中 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)及時解決，在經(jīng)兩人檢查完畢，

29、確認均正確無誤后，再 通知相關(guān)人員離開被試設(shè)備，經(jīng)工作負責(zé)人許可后，方可開始升壓。7.2 確保安全的客觀措施1）嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的組織措施在每次的試驗工作過程中都應(yīng)當(dāng)履行電業(yè)安全規(guī)程中所規(guī)定的保證安全的組織措施 . 每一次的高壓試驗都應(yīng)該根據(jù)具體情況實施試驗作業(yè)。確保試驗前各 個環(huán)節(jié)的安全措施到位，并且明確責(zé)任分工，在嚴(yán)密的組織下進行試 驗。在任一高壓試驗中都應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人員，該監(jiān)護人員應(yīng)當(dāng)由工作時間較 長、經(jīng)驗豐富的老師傅擔(dān)任， 并且監(jiān)護人員不應(yīng)參與直接的試驗工作， 主要的注意力應(yīng)當(dāng)放在整個試驗現(xiàn)場的監(jiān)護上，不僅要監(jiān)護實際操作 人員的情況，還應(yīng)當(dāng)對整個試驗現(xiàn)場環(huán)境起到監(jiān)護的作用，防止在進 行試

30、驗的過程中有與試驗無關(guān)的人員進入現(xiàn)場等突發(fā)情況的發(fā)生所帶 來的人身傷害事故。2) 嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的技術(shù)措施 電業(yè)安全規(guī)程 中規(guī)定的保證安 全的技術(shù)措施是停電；驗電；裝設(shè)接地線；懸掛表示牌；裝設(shè)遮攔等。 由于高壓試驗的特殊性，應(yīng)當(dāng)在確保落實以上措施后還應(yīng)當(dāng)在試驗開 始前檢查試驗設(shè)備的接地狀態(tài)，確保每個試驗設(shè)備接地良好，并且在 每一個試驗項目完成后都應(yīng)當(dāng)對被試設(shè)備充分放電，既是保證參試人 員的人身安全。大部分高壓試驗都是在停電狀態(tài)下進行的，故而試驗設(shè)備的接地良好 和試驗結(jié)束后的充分放電是兩項極為重要的技術(shù)措施。由于高壓試驗針對的目標(biāo)設(shè)備的特殊性，在每一個高壓試驗項目開始 前后都應(yīng)當(dāng)對試驗對象進行充分的放電。操作人員應(yīng)在監(jiān)護人的監(jiān)護 下，戴好安全帽，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，合上地刀并讓被試設(shè) 備充分放電之后，再對被試設(shè)備本體直接連接接地導(dǎo)體放電，以保證 其完全放電。例如在電容器試驗前后，必須讓電容器對地充分放電， 且每個電容器兩端都必須放電，以保證其完全放電。在做電力電纜直 流耐壓試驗時，應(yīng)在降壓放電后，操作人員將所有試驗設(shè)備的電源斷 開后，方可拆除試驗引線。放電所使用的放電棒等試驗設(shè)備應(yīng)當(dāng)定期 檢查，對其絕緣部分應(yīng)當(dāng)按照規(guī)程定期