歷史文化保護區(qū)保護修繕項目地下室模板施工技術交底

1、技術交底記錄表c2-1編號00-00-c2-010工程名稱商業(yè)（玉河歷史文化保護區(qū)保護修繕項目）交底日期2021-7-10施工單位北京大龍建設集團有限公司分項工程名稱交底提要交底內容：地下室模板施工 本章適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆框架剪力墻結構地下室鋼木模板的安裝與拆除。一、 材料、設備要求(一) 模板種類：1 定型組合小鋼模，長度600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm；肋寬35mm。 2 組合大鋼模板，長度900、1200、1500、1800mm；寬度450、600、750、900mm；肋寬60、75mm。3 竹膠板與木質多層板，長度2

2、440mm，寬度1220mm，厚度12、15、18mm。4 鋼框竹膠板，長度600、750、900、1200、1500、1800mm，寬度100、200、300、450、600、750、900、1200；肋寬45、60、75mm.(二) 角模：陰陽角模、連接角模。(三) 支撐件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、碗扣式腳手架、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。(四) 連接件：u型卡、l型插銷、3型扣件、碟型扣件、鍥型扣件、對拉螺栓、止水對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。(五) 模板及配件周轉使用，修復后應符合質量標準。(六) 隔離劑：不準采用廢機油。二、 主要機具 斧子、鋸、刨子、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板

3、、方尺、鐵水平、撬棍等三、 作業(yè)條件1 模板設計：根據(jù)工程結構形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行計算設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支撐間距，模板組裝形式（就位拼裝或預制拼裝）、連接節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，。繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件大樣圖，樓板預埋模板支撐點位置及大樣圖）。模板數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。2 彈好樓層的墻邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門窗洞口位置線。3 混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應預先將己硬化混凝土表面的水泥薄膜或

4、松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子，并沖洗、清理千凈不留明水。外露鋼筋插鐵粘有灰漿油污時應清刷干凈。4 安裝模板前應將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，且墻柱模上不得流淌，梁板底模上不得用油性脫模劑。5 列出工程梁板拆模強度百分比一覽表，并配平面圖。四、 操作工藝(一) 底板側摸及反梁模板： 1底板側模通常采用做完防水的外保護磚墻作為外模板，如果采用組合小鋼模、竹膠板、多層板時因為單面支模，應確保支撐的牢固，并支頂和斜拉相結合。 2基礎反梁高出底板上皮，在底板鋼筋上支模板時應先在墻柱插筋及梁筋上劃出標高控制線。 3在基礎底板上按模板底口標高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接

5、應用電弧焊，不能用電弧點焊。鋼筋連接牢固后將反梁模板支撐在上面。 4根據(jù)模板設計反梁模板加穿梁螺栓和三角支撐。 5反梁如作導墻時，應嚴格拉通線并控制軸線及培厚，防止接模出錯。梁頂標高要嚴格找平，防止接模根部漏漿。外導墻（反梁）如有對穿螺栓，要用止水螺栓和止水頂撐。(二)施工縫模板： 1基礎底板后澆帶可采用混凝上凹企口形式，凹槽可用50l00mm木枋，刨成梯形，寬邊對外固定于側模里側中間；側模板可用小鋼摸、多層板、竹膠板，也可用鋼板網(wǎng)。上下各固定一塊與鋼筋保護層同厚的木條。注意底板后澆帶在墊層上一定要留設集水坑。 2墻體后澆帶留設平縫，防水外墻可采用加設鋼板止水帶、止水條和外貼止水帶三種防水形式

6、，施工縫模板可采用齒形木板，此處墻體外側要用整塊模板。3 頂板施工縫模板采用齒形木板，車庫頂板等具有防水功能的頂板施工縫防水形式同外墻。 4 注意外墻模一定要用止水螺栓和止水頂撐，穿墻套外有止水環(huán)內，內有擋圈。(三) 安裝柱模板：1 工藝流程：彈柱位置線及模板外控制線沿柱皮外側5mm貼20mm厚海綿條安裝柱模安柱箍安拉桿或斜撐粉預檢 2 在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分整平的基礎上，彈好柱皮線和模板控制線，在柱皮外側5mm貼20mm厚海綿條，以保證下口、接縫嚴密。3 安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面的一邊帶兩個角模），或

7、兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用u型卡將兩側模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。4 安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，根據(jù)側壓力大小在模板設計時確定柱箍尺寸間距。根據(jù)柱斷面大小、柱箍尺寸、間距，還應計算柱面撓度，必要時加柱斷面對拉螺栓。5 安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設兩根拉桿，固定于事先預埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花蘭螺栓調節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。6 將柱模板內清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對角各留一個。(四) 安裝剪力墻模板：1 工藝

8、流程：彈模板控制線安門窗洞口模板并在側面加貼海綿條沿墻皮外側5mm貼20mm厚海綿條安角模安一側模板安對穿螺栓及頂撐安另一側模板調正固定辦預檢 2 按位置線安門洞口模板，下洞口木磚（或洞口埋件）、焊洞口模外頂撐，下預埋件及穿墻套管。3 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。4 清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續(xù)。(五) 安裝梁模板：1 工藝流程：彈線安門窗洞口模安梁板支撐體系安裝梁底模并按規(guī)

9、范要求起拱綁梁鋼筋安裝側模辦預檢2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 3安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以6001000mm為宜支柱上面墊100mm100mm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地500mm設一道，遇水平拉桿雙向頂墻時，可不設剪刀撐。否則每開間應至少有雙向剪刀撐一道。 4按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板按設計要求起拱。如無設計要求時，鋼支撐起拱高度宜為全跨長度的110001.51000,

10、木支撐應為2/10003/1000。 5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用u型卡連接。 6用梁托架或三角架支撐固定梁側模板，注意梁側模根部一定要嚴格頂梁。龍骨間距應山模板設計規(guī)定，一般情況下宜為750mm,梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超過600mm時，加穿梁螺栓加固。 7安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理千凈，梁端為清掃口暫不封堵。自檢合格后辦預檢。(六)安裝樓板模板： 1工藝流程：地面夯實支立柱安大小龍骨、墻體四周加貼海綿條并用50100mm單面刨光木方頂緊鋪模板校正標高加立桿的水平拉桿辦預檢 2 土地面應夯實，并墊通長腳手板，

11、樓層地面立支柱前也應墊通長腳手板，采用多層支架支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。嚴格按各開問支撐布置圖支模。 3 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應根據(jù)模板設計規(guī)定。一般支柱間距為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm（注意盡量減少大小龍骨的懸挑尺寸，這與支柱第一排與墻距離有關）。 4 調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 5 鋪樓板底模，樓板底?？梢圆捎媚灸０搴弯撃０濉⒍鄬影?、竹膠板，多層板、竹膠板板縫采用硬拼，保證拼縫嚴密，不漏漿，普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。小鋼模

12、采用u型卡連接，u型卡間距一般不大于300mm，模板鋪貼順序可以從一側開始，不合模數(shù)部分可用木模板代替。頂板模板與四周墻體或柱頭交接處應加墊海綿條防止漏漿。 6 平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。 7 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面200300mm處設一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，碗扣式腳手架經(jīng)計算橫桿間距可采用1.2m、1.6m、1.8m不等。 8 將模板內雜物清理干凈（對無梁的板，灌筑混凝土前有一側板端不封，留作清掃口用，對有梁的板，可以封堵，有梁端清掃口即可），辦預檢。(七) 門窗口模板：門窗洞口模板

13、可采用鋼木模板或定型模板，模板內要打斜撐進行加固，洞口的支撐要在墻體內單獨加筋進行固定和支撐。側面與墻模相接處應加墊海綿條防止漏漿。外窗口模板可將滴水線或鷹嘴一次支好，減少抹灰工作量。(八) 樓梯模板：可采用木模、鋼模及定型模板，應嚴格控制樓梯平臺、踏步標高和樓梯的幾何尺寸及傾斜角度。支模時要考慮踏步、平臺、樓梯上裝修厚度的不同，留好預留量。樓梯休息平臺甩施工縫時應用齒形縫，甩在板跨中部1/3范圍位置內，且留出梁及梁板支座位置。(九) 模板拆除：模板拆除應依據(jù)設計和規(guī)范強度要求，并且現(xiàn)場宜留設拆模同條件試塊，含側模、底模、外墻掛架子和樓板混凝土上人強度；墻、柱、梁模板應優(yōu)先考慮整體拆除，便于整

14、體轉移后，重復進行整體安裝。1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的u型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板。使模板與混凝土脫離。2 墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。3 樓板、梁模板拆除：應先拆掉梁側幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱每根龍骨留12根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。 樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架時，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全

15、部運出后，再拆底層排架。 有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 側模板（包括墻柱模板）拆除時能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞（拆模強度常溫下取1.2mpa且無大氣溫度驟變時可控制10天。入冬以4mpa取代，外墻掛架子，按7.5mpa），樓板與梁拆模按本工程梁板拆模一覽表。 拆下的模扳及時清理粘結物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 4注意即使梁板混凝土達到100%強度，有時也不能拆。要計算上層支模、綁筋、澆混凝土的重量。木層混凝土樓板可能承受不了上層傳來的荷載，因此往往要隔層，甚至隔二層拆模，要通過計算確定。 5即使混凝土己達100%強度，上面拆模時也要注意臨時堆放

16、模板是否超混凝土樓板允許使用荷載，作好驗算，以免壓壞樓板。五、 質量標準(一)主控項目： 1安裝上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板，應隔幾層拆模，要做計算。 2在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。注意即使新的竹膠板、多層板也要刷隔離劑才能大大延長模板使用壽命。(二) 一般項目：1 模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但竹膠板，復合板不用澆水，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；尤其樓板模要用水性隔離劑

17、，而墻柱模隔離劑刷后不能流淌。吊裝前必須刮薄刮勻，并留清掃口。3 澆筑混凝土前。模板內的雜物應清理干凈；4 對清水混凝土工程和裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。5 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度鋼支撐宜為跨度的1/10001.5/1000，木支撐起拱高度為2/10003/1000。6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表 1的規(guī)定。7 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表 2的規(guī)定。 表 1 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線

18、位置5外露長度+10.0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預留洞中心線位置10尺寸+10表 2現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、墻、梁+4， -5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5mm/2m六、 成品保護1 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3 拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應及時修理。4 鋼模在使川過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時補刷防銹劑。七、 應注意的問題1 柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，澆筑樓板混凝土