【精品】管道吹掃作業(yè)指導(dǎo)書(精)

1、管道吹掃作業(yè)指導(dǎo)書（精）管道吹掃作業(yè)指導(dǎo)書1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)格適用于工業(yè)金屬管道的吹掃。本指導(dǎo)書對壓力管道的吹掃過程所必須遵 循的工藝規(guī)則作了具體的規(guī)定。以確保管道系統(tǒng)的吹掃質(zhì)量。2引有標(biāo)準(zhǔn)及參考資料2GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3工藝過程3一般規(guī)定3.1.1管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)先分段進(jìn)行吹掃。3.2吹掃方法應(yīng)根據(jù)管道的使用要求，工作介質(zhì)及管道內(nèi)的臟污程度確定。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處話聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處.請聯(lián)系改正或者刪除23.1.3系統(tǒng)吹掃前應(yīng)先繪完整的吹掃流程圖，圖上應(yīng)詳細(xì)的標(biāo)明每一條系統(tǒng)

2、的 吹掃次序，吹掃介質(zhì)引入口、吹出口、應(yīng)拆、裝的部件、臨時盲板加設(shè)位置等，吹 掃以前必須組織吹掃人員熟悉整個吹掃流程。吹掃的程序一般應(yīng)按先主管，后支 管，最后疏排管道的次序依次進(jìn)行。3.1.4吹掃方法應(yīng)根據(jù)對管道的技術(shù)使用要求，工作介質(zhì)及管內(nèi)表面的臟污程 度決定，工作介質(zhì)為氣體的管道或不允許進(jìn)行水沖洗的管道，一般用壓縮空氣進(jìn)行 吹掃；蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃。對特殊要求的管道， 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定彩相應(yīng)的的吹掃方法。3.1.5吹前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表的加以保護(hù)，并將有礙吹掃工作的孔板、噴嘴、 濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。3.1.6對不允許吹洗的設(shè)備

3、及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)用盲板加以隔離（若有閃門也 不推薦用關(guān)閥門的辦法隔離）。3.1.7吹掃前應(yīng)考慮管道支吊架的牢固程度， 特別就注意臨時裝設(shè)的介質(zhì)引入 管和吹出管一定要固定牢靠。3.1.8吹掃時管內(nèi)應(yīng)有足夠的吹洗介質(zhì)的流量，吹洗壓力不得高于工作壓力，吹掃流速也不得低于工作流速，當(dāng)用氣體吹掃時，流速一般不小于 20m/s。3.1.9吹掃時除有色金屬外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘或紫銅小錘）敲打管 子，對焊縫、死角、管底部應(yīng)重點(diǎn)敲打。但不得使管道表面產(chǎn)生麻點(diǎn)和凹陷。3.1.10吹掃后管子里還可能留存臟物時，則應(yīng)用其他方法補(bǔ)充吹掃。3.1.H管道吹掃復(fù)位時，應(yīng)由施工單位會同建設(shè)單位共同檢查，并填寫管道 吹

4、掃及清洗記錄.隱蔽工程（封閉）記錄。3.2蒸汽吹掃資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處話聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處.請聯(lián)系改正或者刪除3321蒸汽管道應(yīng)用蒸汽吹掃，非蒸汽管道如空氣吹掃不能滿足要求時，也可 用蒸汽吹掃。但吹掃時應(yīng)考慮管道結(jié)構(gòu)能否承受高溫和熱膨脹因素的影響，蒸汽吹 掃工作除執(zhí)行 3.1中的一般規(guī)定外，尚應(yīng)作好如下工作，特別是高壓管道更應(yīng)認(rèn)真 執(zhí)行。a試壓合格后，拆除一切臨時支撐，若有彈簧支架尚應(yīng)拆下臨時卡板.并調(diào)整 至冷態(tài)負(fù)荷值。b管網(wǎng)上的閥門處于良好的使用狀態(tài)。c全線應(yīng)保溫的部分保溫完畢，或若沒保溫先吹掃，應(yīng)采取局部的防止人體燙 傷措施。d準(zhǔn)備好檢測用

5、的銅靶或鋁靶，高壓蒸汽檢測用的銅靶片加工光潔度應(yīng)達(dá) 到 A6O3.2.2吹掃工藝3.2.2.1吹掃前應(yīng)緩慢用蒸汽升溫暖管， 當(dāng)吹洗段末端與進(jìn)汽管端的溫度接近相 等時，且恒溫一小時后，方可進(jìn)行吹掃，然后管子自然降溫至正常的環(huán)境溫度，這 時需再升溫暖管，恒溫一小時后再進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)，一般不少于三次。322.2吹掃蒸汽總管時，用總蒸汽閥不斷控制蒸汽流量，吹掃支管時用管路中 各分支處閥門控制流量，在開啟汽閥前，應(yīng)將前面管道中的凝結(jié)水由起動疏水管放 掉，吹掃壓力最好維持在設(shè)計(jì)工作壓力 75%左右，最低不應(yīng)低于工作壓力的 25%,吹掃流量為設(shè)計(jì)流量的40-60%,每個排汽口吹掃兩次，每次吹掃 1

6、5-20min。蒸沱閥開啟和關(guān)閉都應(yīng) 緩慢不能過急，以免形成水錘，引起管子和閥件的破裂。322.3蒸汽吹掃的排氣管應(yīng)引至室外，并加以明顯的標(biāo)志。管口離開人站立地 地面或平臺面不少于 2.5m ,且向上傾斜，確保排放安全，排氣管的直徑不宜小于 被吹掃管的管徑長度應(yīng)盡量短捷3.224蒸汽吹掃的檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)是：a對于一般蒸汽管道可用刨光木板置于排汽口處檢查，木板上應(yīng)無鐵銹和臟 物。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處話聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處.請聯(lián)系改正或者刪除4b對于中、高壓的蒸汽管道，蒸汽透平入口管道的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排 汽管的鋁靶為準(zhǔn)。靶表面應(yīng)光潔。連續(xù)

7、兩次更換靶板檢查，如靶板上肉眼可見的沖 擊班痕不多于 10點(diǎn)，每點(diǎn)不大于 1mm 認(rèn)為合格c對于吹掃結(jié)果要求更高的蒸汽管道，可采用銅靶 n蒸汽吹掃判定標(biāo)準(zhǔn)（HITACH）項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)痕跡大小痕跡粒數(shù)次數(shù) cpO.3min以下少于 5 個/100mm* 100mm連續(xù)兩次吹掃，均應(yīng)達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)3 3氣體吹掃3.3.1工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣進(jìn)行吹掃，氧氣管道應(yīng)用不帶油 的壓縮空氣或氮?dú)獯祾?；儀表管道應(yīng)用無油干燥的壓縮空氣吹掃。3.3.2空氣吹掃的方法，步驟和要求可參照蒸汽吹掃的要求進(jìn)行。3.3.3空氣吹掃效果的檢驗(yàn)，可在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，用白 布或靶板在排氣口停放 5分

8、鐘，如其上沒有發(fā)現(xiàn)鐵銹，塵土，水分和鞭他臟物即認(rèn) 為吹掃合格。334對于工作介質(zhì)為可燃?xì)怏w的管道，當(dāng)用壓縮空氣吹掃合格后，投入使用 前還必須用安全氣體進(jìn)行置換，運(yùn)行置換的合格標(biāo)準(zhǔn)見表 2,常用工作介質(zhì)的置換 氣體有：開車置換合格標(biāo)準(zhǔn)表 2資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處話聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考.如有不當(dāng)之處.請聯(lián)系改正或者刪除5置換方法合格用隋性氣置換可燃介質(zhì)C0+H （或有機(jī)物）1%用惰懷氣置換空氣 02 3%3.3.4.1乙快管道，用空氣吹掃合格的還必須用氮?dú)獯祾咧脫Q，置至排氣口的氮 氣口含氧量小于 3%為合格，方可送入乙快氣體。33.4.2氧氣管道，投入運(yùn)行前必須以管

9、道系統(tǒng) 2倍體積的氧氣進(jìn)行吹掃置換， 其排氣管應(yīng)接至室外，離地面不少于 2.5m ,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。3.343燃?xì)夤艿溃篴間接置換法一般是用氮?dú)庀葘⒐軆?nèi)空氣置換，然后再輸入煤氣置換.此法在 置換過程中安全可靠，缺點(diǎn)是費(fèi)用高昂，順序繁多，一般很小采用。b直接置換法是用相連接的老煤氣管道的煤氣輸入新的煤氣管道系統(tǒng)中，直接 用煤氣置換空氣。該工藝操作簡便，迅速，在新管道與老管道連通后，即可利用煤 氣的工作壓力將煤氣送入新管道置換管內(nèi)的空氣，取樣試驗(yàn)合格后即可投入使用。c放散管的數(shù)量，直徑和放散管的位置是根據(jù)置換管道的長度和現(xiàn)場條件確 定，但管道末端均應(yīng)設(shè)放散管，忌防“盲腸”管段內(nèi)空氣無法排放。放散管口應(yīng)遠(yuǎn)離 居民住宅及明火位置。離地面高度應(yīng)大于 2.5mo放散管下部應(yīng)設(shè)