商貿(mào)中心工程模板工程施工方案

1、南陽商貿(mào)中心c座工程模板施工方案河南冶金建設(shè)有限公司2013年 月 日模板工程施工方案一、工程概況 本工程為南陽商貿(mào)中心c座工程，建筑面積約 平方米，建筑層數(shù)為地下一層，地上二十五層。本建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高度為 米。本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為：筏板基礎(chǔ)。本工程地下一層至5層為商業(yè) ，地上6-25層為住宅，地下室層高為 米，地上層高均為 米。二、模板概況1、本工筏型基礎(chǔ)外側(cè)采用磚砌胎膜支撐。2、柱及梁柱接頭部位采用定型竹膠板木肋模板,沿柱模每隔500600mm處，設(shè)一道井字管夾具，防止脹模，支柱前，在柱根部周邊做1:2水泥砂漿帶，厚不小于30mm，寬5060mm，伸入柱內(nèi)不大于10mm，

2、水平尺找平。3、墻、梁模：墻側(cè)模及梁底模和側(cè)模均采用9151830mm凈面模板，墻模板加固采用對拉螺桿結(jié)合鋼管箍加固。 （對拉螺桿間距詳墻模板設(shè)計計算書）4、樓板模：底板采用竹膠板1220mm2400mm組成，不合模數(shù)的采用竹膠板及方木拼模。支撐系統(tǒng)同梁支撐系統(tǒng)。三、模板材質(zhì)本工程搭設(shè)模板用的方木、竹膠板、腳手架、扣件等必須有出廠合格證，腳手架固定不得采用鐵絲、麻繩等。四、支撐系統(tǒng)模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，鋼管采用483.5mm，q235級普通碳素鋼管，立桿間距、立桿橫距及支架的搭設(shè)必須符合設(shè)計計算書的要求。（附：現(xiàn)澆梁模板支撐系統(tǒng)設(shè)計計算書）五、立柱穩(wěn)定1、支撐模板的立柱材

3、料及間距必須符合設(shè)計方案要求不得隨意改動。2、縱橫支撐嚴格按方案規(guī)定設(shè)置。3、立桿間距嚴格按設(shè)計方案支設(shè)，不得隨意擴大間距尺寸。六、施工荷載1、模板上施工荷載應(yīng)嚴格遵守方案設(shè)計要求，不得超過設(shè)計規(guī)定荷載。2、模板上堆料應(yīng)均勻堆放，不得集中堆放和超高堆放，不得在腳手架或屋面、樓面上堆放大批鋼模及其他材料。七、各主要構(gòu)件模板支設(shè)方法1、模板工程模板及支撐體系的選擇：本工程框架梁、柱模、剪力墻模板采用凈面木模板；樓板模板采用18厚12202440竹膠合板，支撐為鋼管支撐。根據(jù)工程特點和工期需要，現(xiàn)場配備三層模板，三層支撐體系。2、模板設(shè)計 。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點及現(xiàn)場施工條件對模板進行設(shè)計，確定模板

4、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，梁板支撐間距，模板組裝形式，連接件節(jié)點大樣。驗算模板和支撐強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，確定模板的合理配制數(shù)量。（模板設(shè)計詳附件；現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)墻模板設(shè)計計算書、現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)梁模板設(shè)計計算書、模板支架設(shè)計計算書）3、柱模板施工：工藝流程：抄平放線在柱外皮線外彈500檢查線搭架焊定位筋施工縫清理鋼筋隱檢工序交接模板拼裝模板加固支撐校正模板驗收交接澆筑砼。（1）柱配模時，每面模在地面拼成大塊，然后四面大塊豎直組合成型，豎向采用10050木方，間距200，沿豎向每隔500600mm設(shè)鋼管柱箍，柱箍應(yīng)按上疏、下密的

5、原則設(shè)置。詳見下圖。50100木方dg48鋼管柱箍，間距500600竹膠合板模板柱子模板圖（2）柱頂與梁交接處留缺口，以便與梁模板接合，并在缺口左右及底部加釘初口檔木。在橫向側(cè)板的底部和中部設(shè)活動清掃口與砼澆灌口，完成兩道工序后釘牢。為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間加釘水平撐和剪刀撐，同時在外排柱模外側(cè)設(shè)置成對的斜撐，使整個柱群模板連成整體并保持穩(wěn)定。（3）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。4、 梁模板施工（1）工藝流程：放線支立撐調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。（2）安裝梁支撐之前，支撐下墊通長木板。梁板支撐木方及鋼管，支撐的間距由模板設(shè)計規(guī)

6、定，一般情況下，間距以60-100cm為宜。支撐上面墊5cm10cm方木，支撐雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔1.5m設(shè)一道。（3）按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨度的1-3。（4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板連接牢固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。梁模支設(shè)見下圖：側(cè)模（膠合模板）48鋼管50100木方5050木方5050木方 梁模板支設(shè)5、安裝樓板模板（1）選用竹膠合板

7、作為模板板面，木方和鋼管作龍骨，鋼管支撐體系。（2）模板的支設(shè)步驟：(1)按樓面+0.50m標(biāo)高線，在墻上返至標(biāo)高，拉通線以控制支柱頂標(biāo)高。(2)立柱支撐前應(yīng)予先排尺，從一側(cè)搭起（或放出立柱線）。(3)搭設(shè)水平橫撐。(4)將模板鋪在橫撐上，平鋪擺好，將板邊用釘子釘在橫撐上固定牢固，以保證模板的平整度和剛度。(5)補局部邊角模，貼縫，刷脫模劑，調(diào)整。(6)支模完畢，進行下道工序。6、剪力墻模板支設(shè)(1)本工程地下室外墻及剪力墻模板采用普通木模板支設(shè)，木方、鋼管結(jié)合對拉螺桿支撐，對拉螺桿植筋為14mm，長度為80cm（350mm墻）、75cm（300mm墻）、70cm（250mm墻）、65cm(2

8、00mm墻)。（2）剪力墻模板設(shè)計詳設(shè)計計算書。地下室外墻及一-四層剪力墻對拉螺桿間距為450mm-600mm500mm（豎向間距水平間距），五層以上剪力墻對拉螺桿間距為500-650mm600mm（豎向間距水平間距），模板支設(shè)簡圖如下：剪力墻（地下室外墻）50*100mm方木200對拉螺桿1448*3.5mm鋼管剪力墻模板支設(shè)簡圖八、支拆模板注意事項1、 搭拆高4m以上立柱模板和梁模板時，設(shè)工作平臺，4m以下使用馬蹬操作。2m高以上高處作業(yè)時必須有可靠的立足點，不準(zhǔn)踩在鋼筋上或立于墻上操作、行走，更不允許利用拉桿、支撐桿攀登上下。傳遞模板、配件、工具等應(yīng)用運輸工具或繩索傳遞。 2、當(dāng)現(xiàn)澆混凝

9、土梁跨度不小于4m時，模板應(yīng)按跨度的1/1000起拱。3.模板安裝時依據(jù)構(gòu)件截面尺寸，確定選用各種規(guī)格模板的數(shù)量、位置，盡量減少配板的種類、數(shù)量，不合模數(shù)的位置用木模拼補，安裝時，必須遵守安全操作規(guī)程，使用木工機械應(yīng)遵守該機械的安全操作規(guī)程，高處危險地方作業(yè)應(yīng)系好安全帶。4、模板支撐不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米以上。5、支模過程中，如遇中途停歇，應(yīng)將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，將支撐、搭頭等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落。6、模板上有預(yù)留洞口者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。7、電梯井支拆模時，底部應(yīng)木模板封閉嚴

10、密，立柱應(yīng)與下一層砼面用螺旋扣頂死，嚴禁松動。8、拆模時，必須遵守安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，拆除模板應(yīng)設(shè)警戒線、派專人看管，拆除作業(yè)時要站穩(wěn)，保持身體重心平衡，以防止失穩(wěn)墜落，嚴禁猛撬猛砸或大面積撬落和拉倒的方法拆除，拆下的模板及架料要及時轉(zhuǎn)運到指定堆放場地，堆碼整齊。9、拆模間隙，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等清除或固定牢固，不得有懸空模板存在，嚴防突然掉落，倒塌傷人。八、模板驗收1、 模板搭設(shè)完畢，必須由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員按照設(shè)計方案要求標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收。合格后填寫模板安裝驗收記錄，并報監(jiān)理單位驗收合格后方可澆筑砼。2、 模板拆除前，應(yīng)有作業(yè)班提出拆模申請報告，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)后并

11、報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進行，拆模應(yīng)嚴格按照組裝模板相反的順序進行，先拆除連桿附件，再放松底腳絲杠，拆除模板和吊運時，嚴禁擠撞成品物。3、 模板支拆驗收必須量化，分部位逐項驗收，并填寫驗收記錄。4、 支拆模板前，必須進行詳細的安全技術(shù)交底，模板折除后，應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥砂漿，涂刷水性隔離劑，模板變形及損壞應(yīng)及時維修。九、混凝土強度a) 模板支撐拆除，必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人確認砼強度達到設(shè)計要求，辦理批準(zhǔn)手續(xù)后才能進行，側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。b) 上層樓板正在澆筑砼時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板支柱僅可折除一部分，梁下均應(yīng)保

12、留支柱，其間距不得大于3m。c) 施工中每樓層澆筑砼時，應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)測試試塊強度，達到規(guī)范地要求強度后方可拆模。并保留拆模砼強度確認記錄情況。十、作業(yè)環(huán)境1、 作業(yè)面孔洞防護在樓板上有預(yù)留洞口時，應(yīng)在模板拆除后，隨時在洞口上做好安全防護欄或?qū)⒍纯谏w嚴。250mm短邊長500mm的洞口，用竹木板作蓋板防護；500mm短邊長1500mm以上的電梯井道等洞口，在洞口四周裝設(shè)防護欄桿，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。2、 臨邊防護。梁、過梁施工應(yīng)設(shè)馬蹬或簡易腳手架。垂直作業(yè)上下應(yīng)有安全可靠的隔離防護措施。3、洞口邊、臨邊防護施工措施詳“三寶四口”專 項施工方案。十一、模板支設(shè)時應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防

13、治辦法1、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2、柱模板（1）漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)。預(yù)防措施：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和堅向鋼楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要

14、求作業(yè)。（2）軸線位移，一排柱不在同一直線上預(yù)防措施：成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模項技通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。3、墻模板（1）墻體厚薄不一，平整度差預(yù)防措施：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。（2）墻體爛根，模板接縫處跑漿預(yù)防措施：模板根部用1：2水泥砂漿找平塞嚴，模板間卡固措施牢靠。墻模板計算書一、墻模板基

15、本參數(shù)（以結(jié)施-03中dcq進行計算）計算斷面寬度 300mm，高度4750mm,兩側(cè)樓板高度120mm.。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距250mm，內(nèi)龍骨采用雙鋼筋48mm*3.5mm，外龍骨采用100*100mm木方。對拉螺栓布置10道，在斷面內(nèi)水平間距250+500+500+500+500 +500 +500 +500 +500+500mm， 斷面跨度方向間距500mm,直徑16mm。4750250梁木模板與支撐計算書以結(jié)施 08中8-10交k軸kl36進行計算一、 梁模板基本參數(shù)梁截面寬度 b=250mm梁截面高度 h=500mm，h方向?qū)菟?道，對拉螺栓直徑14mm，對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計算跨度）600mm。梁模板使用的木方截面50*80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300