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文檔簡介
1、004 油紙絕緣電纜 10 kV 接頭制作工藝1 范疇 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一樣工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程 10 6kV 油紙絕緣電纜接頭制作。2 施工預(yù)備2.1 設(shè)備與材料要求:2.1.1 電纜接頭外殼必須密封良好,無雜質(zhì)和砂眼,內(nèi)壁光滑整 潔,型號規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求。 鉛套管含純鉛量許多于 99.9%,并能 承當(dāng) 25 標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力試驗。2.1.2 絕緣材料必須符合電壓等級,并應(yīng)有試驗數(shù)據(jù)和出廠合格 證表 2-6。2.1.3 電纜絕緣膠應(yīng)用定型產(chǎn)品,有理化及電氣性能的試驗和出 廠合格證。2.2 要緊機(jī)具:2.2.1 制作機(jī)具:防風(fēng)柵欄露天作業(yè) 、塑料布、油壓接線鉗、 噴燈、鐵壺、搪瓷盤、
2、鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏斗、漏勺、剪刀、手套、鋼 鋸、銼刀。2.2.2 測試工具:絕緣搖表、鋼板尺、溫度計及試驗儀器等。2.3 作業(yè)條件:2.3.1 室外電纜中間頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣施工,因此作 電線頭之前應(yīng)注意當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報,其環(huán)境溫度在 +5C以上。濕度不宜大 于 70% 。2.3.2 制作電纜接頭的施工現(xiàn)場周圍應(yīng)保持清潔和枯燥。在四面 支好防風(fēng)柵欄。2.3.3 電纜接頭的制作應(yīng)由通過專門培訓(xùn)考核合格的操作人員承 擔(dān)。2.3.4 施工現(xiàn)場應(yīng)符合平安、消防規(guī)定,易燃物要妥善保管。2.3.5 施工現(xiàn)場應(yīng)備有 220V 電源和平安電源。3 操作工藝灌注絕緣膠3.1工藝流程:撤除三角架和排除潮氣
3、包纏絕緣撤除臨時紗帶封鉛設(shè)備點件檢查和施工預(yù)備-搖測電纜絕緣和校驗潮氣T 測定尺寸剝除電纜的保護(hù)層 -套入鉛套管-防腐和安裝水泥盒埋設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試運行驗收3.2電纜接頭制作按以下制作程序進(jìn)行,從開始剝切到制作完畢, 必須連續(xù)進(jìn)行,一次完成,以免受潮。3.3設(shè)備點件檢查與施工預(yù)備:331開箱點件檢查,應(yīng)有施工單位、供貨單位和建設(shè)單位共同 進(jìn)行檢查,并做好記錄。電線接頭鉛套管點件應(yīng)按照設(shè)備技術(shù)資料或講明書進(jìn)行, 配件備全、無損害。把鉛套管內(nèi)壁擦潔凈、用木拍板拍打一端形成縮口須拍 成能套入電纜略大一點并用刀開出排氣孔和注膠孔,以及蓋子用紙包好。加工黑漆隔帶和紗布帶成小卷、浸泡在150C左右的電纜油 中去潮
4、如無電纜油可用變壓器油參加 25%30%松香,以不同,然后撈 出,漏油待用。3.4搖測電纜絕緣和校驗潮氣:將電纜圭寸頭翻開用2500V搖表搖測、絕緣電阻合格后進(jìn)行 校潮。自電纜末端鋸下100mm左右,將電纜統(tǒng)包和芯線紙絕緣各 撕下幾條,分不放入150C左右的電纜油中,如有潮氣油中將泛起氣泡和發(fā) 出嘶嘶的聲音圖2-19。另一種方法為火燒法。將被校潮的絕緣紙用火點燃,如有潮氣, 絕緣紙外表會起氣泡和發(fā)出嘶嘶聲音。如覺察電纜紙絕緣有潮氣侵入時,應(yīng)逐段切除,直至沒有潮氣為3.5測定尺寸剝除電纜保護(hù)層:3.5.1 調(diào)直電纜:將電纜放平,在電纜兩端的兩米處內(nèi)分不調(diào)直, 擦潔凈重疊200mm。在中部作中心標(biāo)
5、線為接頭中心。用鋸斷開見圖2-20, 然后將水泥保護(hù)盒座板放在中心標(biāo)線下面。3.5.2 自電纜端頭按圖量取適宜尺寸。用鋼帶寬度的三分之二卡 子卡固或用 2mm裸銅線綁扎三匝,剝?nèi)ヂ閷踊蜃o(hù)套層。從麻層斷 處量取50mm,并用鋼帶卡固,用鋼鋸靠近卡子的邊緣鋸一環(huán)形深痕, 其深 度不得超過鋼帶厚度的二分之一,再用螺絲刀將鋼帶尖端撬起,然后用鉗 子夾緊,把鋼帶撕掉,用銼刀修理鋼帶毛刺,使之圓滑圖 2-21。3.6 套入鉛套管:3.6.1 剝除鋼帶后,用噴燈平均的烘烤除掉鉛包上的瀝青紙,用 棉絲擦凈鉛包。用高麗紙將電纜一端包好并套入鉛套管。3.6.2 剝鉛。按圖 2-21 所示尺寸剝鉛。操作方法:在鉛包
6、上用電 工力刻一環(huán)形深痕,其深度不得超過鉛包厚度的一半。然后用電工刀從環(huán) 形痕處向末端劃兩條平行深痕,兩深痕間距為10mm,而后用鉗子從末端將 鉛條撕去圖 2-21,最后將鉛包剝除。3.6.3 脹鉛。脹鉛時用脹鉛器順統(tǒng)包紙纏繞的方向?qū)U包脹成 4 5角的喇叭口,喇叭口要光滑對稱無毛刺。3.6.4 剝除統(tǒng)包紙,在喇叭口邊緣的統(tǒng)包絕緣紙上包纏 25mm 寬的油浸紗帶五層,最后一層包過喇叭口 5mm 作為臨時用。然后剝除統(tǒng)包絕 緣紙及其填料不能損害芯線絕緣紙 ,并在電纜芯絕緣紙上順方向以半重 疊方法包一層油浸紗帶,包至距端頭二分之一連接管長度加5mm。365安裝三角木架。將架外端距喇叭口 11012
7、0mm處用油浸 紗帶扎緊,然后把三芯彎成一個工作間隙,其間隙寬 50m m,要成活彎,不 得彎傷絕緣紙圖 2-22。3.6.6 校對刻鉛尺寸,鋸齊電纜芯線。自脹鉛喇叭口處向末端量 鉛套管長度的二分之一減35mm 焊接減25mm,將余外的芯線鋸掉。3.6.7 壓接連接管。從三芯末端量取連接管長度二分之一加 10m m 處去掉絕緣紙最后二層絕緣紙用手撕掉,以免損害導(dǎo)線 ,用汽油棉紗 把導(dǎo)線與連接管擦凈,將導(dǎo)線與連接管壓牢并去掉毛刺。3.7撤除三角架和排除潮氣撤除三角架及各芯線上的油浸帶,撕 去相色紙,用棉紗沾酒精把芯線擦凈,然后用事先加熱到150C電纜油從兩 端咨詢中心進(jìn)行去潮處理從電纜的統(tǒng)包處向
8、中心去潮,而后在中間頭下 面鋪好橡皮布。3.8包纏絕緣。在各芯線上用油浸黑漆隔帶沿芯線絕緣紙纏繞的 方向,以半重疊方法包纏絕緣,并包平連接管兩端的空間,全長包纏3層,然后在接管及接管向兩端延伸,包加厚絕緣,加厚段兩端應(yīng)包成錐形,各 部尺寸見表2-7,包纏時必須層層包緊包平,每包三層涂一次硅油。線芯增繞絕緣尺寸表表2-7額定電壓尺寸mm(kV)II10 10L6/630L+160$ +10連接連接8.7/1045L+2400 +15管外徑管長度注:1.線芯增繞絕緣材料采納油浸黑玻璃漆帶或四氯乙烯帶。采納四氟乙烯帶時,增繞絕緣厚度及鉛套管的規(guī)格可相應(yīng)減小。2.材料表中數(shù)量以額定電壓 8.7/10k
9、V,線芯截面120mm2的鋁芯電纜接頭為例。3.9撤除臨時紗帶,撤除統(tǒng)包層上的臨時紗帶,撕去屏蔽紙,從 脹鉛口起100mm包纏8層油浸黑漆隔帶并塞進(jìn)脹鉛口內(nèi)包緊包平。3.10封鉛:將鉛套管移至中間,用拍板輕敲鉛套管兩端,敲成圓錐形, 使鉛套管緊包在電纜的鉛包上。敲時用力不能過重,以防鉛套管裂開皺褶, 不得敲傷鉛包。封鉛。將鉛套管注劑孔向上,用噴燈烘烤鉛套管和鉛包, 用脂肪精硬脂酸去除污物,然后封鉛,封鉛有兩種: I滴鉛法。用噴 燈將封鉛平均地鍍到鉛管和鉛包上,用噴燈將封鉛烤成糊狀,用揩布使封 鉛成形后,用脂肪精冷卻去污,做到成型美觀,外表光治無砂眼。2澆鉛法。將封鉛加熱成糊狀,然后平均地潑到鉛
10、管的圓錐上,撥到一定量后, 用噴燈使其成形,其它做法同滴鉛法。3.11灌注絕緣膠:將通過適當(dāng)加熱的絕緣膠170180 C 由一端加膠孔灌注鉛套 管中,第一次加滿,溫度降到60C時補(bǔ)加第二次,并將加膠劑孔的蓋子蓋 好,用封鉛封牢。同時將二層鋼帶與鉛包用封鉛封牢,用作接地。地線封 鉛要求如下:鋼帶與鉛包封鉛長為 25mm,寬為30mm。3.12 防腐和安裝水泥保護(hù)盒: 在鉛套管四周涂刷一層熱絕緣膠,然后用高麗紙包兩層層間亦 涂瀝青,最后外外表涂刷一層瀝青漆,將中間頭平放在水泥保護(hù)盒內(nèi)用細(xì) 土填實。3.13 埋設(shè)標(biāo)志樁: 將安裝中間頭的電纜溝用細(xì)土填平,然后埋設(shè)水泥接頭標(biāo)樁,并露出地面,作為標(biāo)志。3
11、.14 試運行驗收:3.14.1 電纜頭制作完畢后,按要求由試驗部門做耐壓和測試試 驗。3.14.2 驗收送電空載運行 24 小時無專門現(xiàn)象辦理驗收手續(xù),交 建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商,產(chǎn)品合格證、講明書、試驗報告和運 行記錄等技術(shù)資料。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程:4.1.1 電纜中間頭的耐壓結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施 工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.1.2 電纜中間頭封閉嚴(yán)密,灌注飽滿,無氣泡、無滲油現(xiàn)象, 無裂紋。芯線連接緊密。檢驗方法:觀看檢查和查試驗記錄。4.2 差不多工程: 電纜中間頭外型美觀、光滑、無皺褶、有光澤。 檢驗方法:觀看檢查。5 成品保護(hù)5.1 設(shè)備開箱后,按順序擺放在瓷盤中,用白布蓋上,防止雜物 進(jìn)入。5.2 電纜中間頭制作完畢后,趕忙安裝填土。臨時不能填土?xí)r, 對電纜頭加木箱給予保護(hù),防止砸、碰。6 應(yīng)注意的質(zhì)量咨詢題6.1 烤鉛包時,噴燈要用文火,以免損壞
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